GTCC-138-2022 動(dòng)車組用粉末冶金閘片-鐵路專用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則

動(dòng)車組用粉末冶金閘片產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則

適用范圍

檢驗(yàn)依據(jù)

抽樣3.1

抽樣方案

表1

表1

抽樣數(shù)量及要求3.2

抽樣地點(diǎn)3.3

抽樣要求

檢驗(yàn)條件第1頁(yè)

30

mm～70

mm/0～170

0～500

0.02

0～300

0.02

10塞尺0.02

0.02

11角度規(guī)0～320°2ˊ12三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x

mm

1級(jí)

16分光光度計(jì)190

nm

nm17

200

18

20

4.1

檢驗(yàn)環(huán)境條件4.2

檢驗(yàn)用主要儀器儀表及設(shè)備檢驗(yàn)用儀器儀表及設(shè)備的量程、精度應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)需求，具有計(jì)量檢定/校準(zhǔn)證書且狀態(tài)

表2

表2

檢驗(yàn)用主要儀器儀表及設(shè)備4.3

使用現(xiàn)場(chǎng)的檢測(cè)儀器儀表及設(shè)備第2頁(yè)

檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法

檢驗(yàn)程序6.1

檢驗(yàn)前準(zhǔn)備工作

產(chǎn)品檢驗(yàn)使用的儀器設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，并在計(jì)量檢定/校準(zhǔn)周期內(nèi)保

6.2

項(xiàng)目檢驗(yàn)順序

6.3

檢驗(yàn)操作程序

第3頁(yè)mm

g/cm3摩擦系數(shù)□.□□磨耗量□.□□3cm

/MJ

6.4

檢驗(yàn)結(jié)束后的處理

數(shù)據(jù)處理

表4

檢驗(yàn)結(jié)果的有效值

檢驗(yàn)結(jié)果的判定

表4

檢驗(yàn)結(jié)果的有效值

檢驗(yàn)結(jié)果的判定8.1

單項(xiàng)判定

“Ac”

第4頁(yè)

e1組

1組1組1組1組151套

1套1套181套1套

e

5-1

5-1

動(dòng)車組用粉末冶金閘片（燕尾通用型）檢驗(yàn)項(xiàng)目及單項(xiàng)判定方案

5-2

動(dòng)車組用粉末冶金閘片（燕尾非通用型）檢驗(yàn)項(xiàng)目及單項(xiàng)判定方案

e1組

閘片樣品制取一組試樣進(jìn)行1組1組1組1組151套

12片閘片樣品組成一套進(jìn)行試1套1套1套

e

5-3

動(dòng)車組用粉末冶金閘片（非燕尾型）檢驗(yàn)項(xiàng)目及單項(xiàng)判定方案

e1組

1組1組1組1組161套

171套1套1套1套

A2～38.2

綜合判定

A、B

類不合格滿足表

8.2

綜合判定表6

表6

綜合判定方案

異議處理

10

附則第7頁(yè)TB/T

4.2.1、

TB/T

TB/T

TB/T

目視檢查。平整度宜在平板上，用刀口尺或直角尺配合TB/T

c）鋼背或燕尾應(yīng)有制造日期或批號(hào)；d）摩擦塊應(yīng)有TB/T

TB/T

065

-0.5TB/T

采用刀口尺或直角尺配合閘TB/T

mm±0.5

TB/T

TB/T

0

mm-0.3TB/T

TB/T

53

°±1

TB/T

TB/T

TB/T

TB/T

TB/T

采用閘片閘瓦測(cè)量尺或游標(biāo)

3-1

動(dòng)車組用粉末冶金閘片（燕尾通用型）監(jiān)督抽查檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法

10TB/T

3TB/T

GB/T

0.5）

分別稱量試樣在空氣中和浸油（蠟）后試樣在空氣中、水中的重量，計(jì)算密度，數(shù)

TB/T

10(HBW/10/250/30)～TB/T

231.1

（30±0.5

mm×（15±0.5）

mm

12TB/T

MPaTB/T

按照

TB/T

（15±0.1）

mm×實(shí)際厚度，

TB/T3470—2016

13TB/T

MPaTB/T

按照

TB/T

（15±0.1）

mm×實(shí)際厚度，

TB/T3470—2016

14TB/T

閘片摩擦體材料中

Al、Si

Cr、Zr、W

元素含量總和不

TB/T

GB/T

223.43

執(zhí)行

15TB/T

4.6.1.1

不同運(yùn)營(yíng)速度閘片在干燥工況下的摩擦性能應(yīng)符合TB/T

TB/T

1:1

行試驗(yàn)，試驗(yàn)程序及方法按

TB/T

3470—2016

16TB/T

4.6.1.1、

不同運(yùn)營(yíng)速度閘片在干燥工況下的摩擦性能應(yīng)符合TB/T

不同運(yùn)營(yíng)速度閘片在潮濕工況下的最大壓力平均摩擦系數(shù)宜不低于

0.25。閘片平均摩擦系數(shù)波動(dòng)范圍超過(guò)規(guī)定值的制動(dòng)次數(shù)

TB/T

1:1

行試驗(yàn)，試驗(yàn)程序及方法按

TB/T

3470—2016

潮濕狀態(tài)下的試驗(yàn)應(yīng)采用噴水裝置，噴水裝置可參照TB/T

17TB/T

4.6.1.2

TB/T

按照

TB/T

18TB/T

30.35

TB/T

1:1

行試驗(yàn)，試驗(yàn)程序及方法按

TB/T

3470—2016

的規(guī)定進(jìn)行。閘片的磨耗量用稱量法確定。用電子天平對(duì)閘片試驗(yàn)前后的重量進(jìn)行稱重，重量之差即為閘片實(shí)際磨耗重量，再經(jīng)換算得到

19TB/T

閘片在試驗(yàn)期間不應(yīng)出現(xiàn)TB/T

借助視聽等設(shè)備進(jìn)行感官

TB/T

4.2.1、

TB/T

TB/T

TB/T

目視檢查。平整度宜在平板TB/T

c）鋼背或燕尾應(yīng)有制造日期或批號(hào)；d）摩擦塊應(yīng)有TB/T

TB/T

TB/T

采用Ⅱ型非通用燕尾量規(guī)或TB/T

TB/T

采用閘片閘瓦測(cè)量尺或游標(biāo)TB/T

TB/T

采用Ⅱ型非通用燕尾量規(guī)或TB/T

TB/T

采用Ⅱ型非通用燕尾量規(guī)或TB/T

TB/T

采用Ⅱ型非通用燕尾測(cè)量尺TB/T

TB/T

采用閘片閘瓦測(cè)量尺或游標(biāo)

3-2

動(dòng)車組用粉末冶金閘片（燕尾非通用型）監(jiān)督抽查檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法

10TB/T

3TB/T

GB/T

10421

進(jìn)行。試樣尺

mm×（10±0.5）

mm×（10±0.5）

分別稱量試樣在空氣中和浸

TB/T

10(HBW/10/250/30)～TB/T

按照

GB/T

231.1

mmmm

12TB/T

MPaTB/T

按照

TB/T

mm×（15±0.1）

mm×實(shí)際厚度，

TB/T3470

—2016

13TB/T

MPaTB/T

按照

TB/T

mm×（15±0.1）

mm×實(shí)際厚度，

TB/T3470

—2016

14TB/T

閘片摩擦材料中

素的總含量不宜超過(guò)

1%；Cr、Zr、W

元素含量總和不

TB/T

GB/T

223.43

15TB/T

不同運(yùn)營(yíng)速度閘片在干燥工況下的摩擦性能應(yīng)符合TB/T

附錄

TB/T

1:1

制動(dòng)動(dòng)力試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)TB/T

附錄

16TB/T

不同運(yùn)營(yíng)速度閘片在干燥工況下的摩擦性能應(yīng)符合TB/T

附錄

不同運(yùn)營(yíng)速度閘片在潮濕工況下的最大壓力平均摩擦系數(shù)宜不低于

0.25。閘片平均摩擦系數(shù)波動(dòng)范圍超過(guò)規(guī)定值的制動(dòng)次數(shù)

TB/T

1:1

制動(dòng)動(dòng)力試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)TB/T

附錄

潮濕狀態(tài)下的試驗(yàn)應(yīng)采用噴水裝置，噴水裝置可參照TB/T

17TB/T

閘片平均磨耗量不應(yīng)超過(guò)30.35

TB/T

1:1

制動(dòng)動(dòng)力試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)TB/T

附錄

18TB/T

閘片在試驗(yàn)期間不應(yīng)出現(xiàn)TB/T

TB/T

TB/T

TB/T

TB/T

目視檢查。平整度宜在平板上，用刀口尺或直角尺配合TB/T

TB/T

TB/T

TB/T

采用非燕尾閘片安裝孔量規(guī)TB/T

TB/T

TB/T

TB/T

TB/T

TB/T

3-3

動(dòng)車組用粉末冶金閘片（非燕尾型）監(jiān)督抽查檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法

3-3

動(dòng)車組用粉末冶金閘片（非燕尾型）監(jiān)督抽查檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法TB/T

TB/T

TB/T

TB/T

采用閘片閘瓦測(cè)量尺或游標(biāo)10TB/T

TB/T

采用閘片閘瓦測(cè)量尺或游標(biāo)TB/T

3TB/T

GB/T

0.5）

分別稱量試樣在空氣中和浸油（蠟）后試樣在空氣中、水中的重量，計(jì)算密度，數(shù)

12TB/T

10(HBW/10/250/30)～TB/T

0.5）mm

13TB/T

MPaTB/T

按照

TB/T

3470—2016

（15±0.1）

mm×實(shí)際厚度，

TB/T3470—2016

14TB/T

MPaTB/T

按照

TB/T

3470—2016

（15±0.1）

mm×實(shí)際厚度，

TB/T3470—2016

15TB/T

素的總含量不宜超過(guò)

1%；

元素含量總和不宜超過(guò)

10%。TB/T

GB/T

223.43

執(zhí)行

16TB/T

不同運(yùn)營(yíng)速度閘片在干燥工況下的摩擦性能應(yīng)符合TB/T

附錄

TB/T

1:1

行試驗(yàn)，試驗(yàn)程序及方法按

TB/T

17TB/T

不同運(yùn)營(yíng)速度閘片在干燥工況下的摩擦性能應(yīng)符合TB/T

附錄

不同運(yùn)營(yíng)速度閘片在潮濕工況下的最大壓力平均摩擦系數(shù)宜不低于

0.25。閘片平均摩擦系數(shù)波動(dòng)范圍超過(guò)規(guī)定值的制動(dòng)次數(shù)

TB/T

1:1

行試驗(yàn)，試驗(yàn)程序及方法按

TB/T

潮濕狀態(tài)下的試驗(yàn)應(yīng)采用噴水裝置，噴