加氣混凝土砌塊專項施工方案_第1頁
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文檔簡介

興安縣**小學建設(shè)項目加氣混凝土砌塊方案編制單位:廣***建設(shè)工程有限公司目錄目錄 0一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工部署 13.1施工布置原則 13.2工程任務(wù)劃分 13.3施工組織與管理機構(gòu) 1四、施工方法 24.1施工準備 24.2工藝流程 34.3砌筑方法 44.4構(gòu)造要求 5五、質(zhì)量標準及保證措施 75.1原材料 75.2主控項目 85.3一般項目 85.4允許偏差 9六、成品保護 10七、安全防護與保護環(huán)境措施 117.1安全施工措施 117.2臨時用電安全 117.3施工現(xiàn)場的料具 117.4施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生保護 117.5施工現(xiàn)場的消防保衛(wèi)措施 11一、編制依據(jù)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50203-2011《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300-2013《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造》 13J104《蒸壓加氣混凝土砌塊》 GB/T11968-2006二、工程概況興安縣第三小學建設(shè)項目位于桂林市興安縣。本工程是建設(shè)單位為興安縣人民政府教育局,設(shè)計單位為桂林廣盛建筑設(shè)計有限公司,監(jiān)理單位為廣西嘉華建設(shè)工程管理咨詢有限公司,施工單位為廣西景華建設(shè)有限公司。結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu),砌筑工程的主要部位為地面以上東西外墻。砌塊采用蒸壓加氣混凝土砌塊,砌塊強度等級為A3.5、密度等級B06,蒸壓加氣混凝土砌塊使用粘結(jié)劑砌筑。三、施工部署3.1施工布置原則3.1.1貫徹執(zhí)行各項建設(shè)方針、政策、法規(guī)和規(guī)程,尤其是項目部頒布的程序文件和貫標文件,遵照合理的施工順序,分別編制各項專項方案,做好施工準備、協(xié)調(diào)工作,盡量減少施工過程中不必要的損害。3.1.2本工程砌筑依次往上砌筑,一層砌塊由勞動車搬運至施工地點,二層以上部分由塔吊預(yù)先吊裝至卸料平臺。砌筑施工前完成蒸壓加氣混凝土砌塊的檢測、確定砌筑砂漿配合比工作。3.1.3相關(guān)單位要相互協(xié)調(diào)好工作,一切按設(shè)計要求、規(guī)范施工,并保證高質(zhì)量、快進度的完成施工任務(wù)。3.2工程任務(wù)劃分3.2.1施工方案的編制由項目部統(tǒng)一完成,技術(shù)負責人對施工員、班組進行技術(shù)交底,施工員做好現(xiàn)場砌筑質(zhì)量的控制。3.3施工組織與管理機構(gòu)表3.3-1項目主要人員分工表項目負責人任務(wù)分工項目經(jīng)理楊靜項目施工生產(chǎn)全面管理技術(shù)負責人李亞洲項目技術(shù)全面管理施工員張興施工進度、質(zhì)量質(zhì)量員魯顯為施工質(zhì)量、檢測安全員張志林、郭東升施工現(xiàn)場的安全檢查、監(jiān)督四、施工方法4.1施工準備4.1.1技術(shù)準備1、砌筑前認真熟悉圖紙,核實門洞口位置及洞口尺寸,明確預(yù)留、預(yù)埋位置,算出窗臺、過梁定位標高,熟悉方案、及規(guī)范中相關(guān)的材料、構(gòu)造等各項要求。2、準備好施工需用的監(jiān)視、測量設(shè)備,并確保其在校驗有效期限內(nèi)且各項使用功能正常。3、班組負責人需依據(jù)本方案對施工隊伍進行詳細的技術(shù)交底。4.1.2材料要求施工前要對砌塊進行檢測,檢測合格后方可施工,數(shù)量滿足施工進度要求。4.1.3施工機具攪拌用手持電鉆、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤槽工具帶齒刃、手搖鉆、線墜、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗、射釘槍及垂直運輸工具等。4.1.4現(xiàn)場準備工作施工隊伍需配備專業(yè)技術(shù)管理人員,砌筑工人應(yīng)具有砌筑施工經(jīng)驗。4.1.5現(xiàn)場準備工作1、正式施工前,將樓地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。2、彈出樓層軸線及墻身邊線,經(jīng)復(fù)核,辦理相關(guān)手續(xù)。3、根據(jù)標高控制線及窗臺、窗頂標高,預(yù)排出砌塊的皮數(shù)線(干法砌筑、灰縫3mm),皮數(shù)線可劃在框架柱上,并標明拉結(jié)筋、洞口過梁的尺寸、標高,皮數(shù)線經(jīng)技術(shù)、質(zhì)檢部門復(fù)核并辦理相關(guān)手續(xù)。4、構(gòu)造柱鋼筋植筋并且拉拔試驗合格,鋼筋綁扎綁扎完成,隱蔽驗收完畢。5、現(xiàn)場各項安全防護設(shè)施布置完畢。6、外腳手架復(fù)檢合格,墻體與外加之間的間隙按規(guī)定做好水平防護,防止墜物;同時準備好工具式腳手架,在樓內(nèi)邊使用。7、砌塊進入施工現(xiàn)場卸車、堆放時,為避免砌塊破損,不得采用拋、翻等野蠻裝卸的方法,應(yīng)輕拿輕放,砌塊應(yīng)按品種、規(guī)格、強度等級分別堆碼整齊;現(xiàn)場堆放高度不宜超過1.5~2m;砌塊堆垛間應(yīng)留有通道,并在堆垛上設(shè)有標志。8、進場砌塊不得露天堆置,并采取適當?shù)恼趽醮胧?,避免淋雨。地面要求平整、干燥。盡可能減少二次搬運次數(shù),如果發(fā)生二次搬運時,應(yīng)采用專用運輸車(即平板式車)不宜采用工地常用的翻斗車。9、對缺棱掉角的砌塊,其影響程度不應(yīng)超過有關(guān)規(guī)定,否則在使用時應(yīng)用手提式電鋸切割成規(guī)則長方體,絕不允許刀劈斧砍,這主要是避免造成制品內(nèi)部產(chǎn)生微裂而影響到砌體的壽命。4.2工藝流程4.3砌筑方法1、樓面需砌筑加氣混凝土砌體墻部位處應(yīng)進行基層清理、剔除浮漿,并彈出墻體的中線、邊線與門、窗洞口位置。目的是:為了保證砌體的位置正確。并由上而下計算好皮數(shù)。2、根據(jù)圖紙各部位尺寸及構(gòu)造要求排磚。3、在砌塊墻底部應(yīng)砌兩皮頁巖多孔磚。排磚后在砌筑第一皮砌塊前,應(yīng)先用水潤濕導(dǎo)墻基面,再用普通砂漿鋪砌,砌塊的垂直灰縫應(yīng)披刮粘結(jié)劑,并注意校正砌塊的水平和垂直度,待第一皮砌塊的水平灰縫的砌筑砂漿初凝后方可進行上皮砌塊的砌筑,上部砌筑采用專用粘結(jié)劑砌筑。常溫下,砌塊的日砌筑高度宜控制在1.5m內(nèi)。4、對于所需的非規(guī)格尺寸砌塊應(yīng)采用手提式電鋸或相應(yīng)的機械設(shè)備進行切割成規(guī)則長方體,嚴禁刀劈斧砍。切割后的非標砌塊不得小于砌塊長度的1/3。5、在每皮砌塊砌筑前,要用毛刷清理砌塊表面浮砂(塵),處理干凈后再鋪水平、垂直灰縫處的粘結(jié)劑。6、每皮砌塊砌筑時,應(yīng)注意校正水平、垂直位置,并做到上下皮砌塊錯縫搭接、表面平整、水平灰縫基本平直。上下搭接長度不宜小于被搭接砌塊長度的1/3,豎向通縫不應(yīng)大于兩皮。7、涂抹粘結(jié)劑時,應(yīng)用專用勺將砂漿均勻地施鋪在下皮砌塊表面,垂直灰縫可先鋪粘在砌塊端面,上墻后用橡皮錘輕擊砌塊,橡皮錘的敲擊應(yīng)先從砌塊的頂部向里敲,然后再水平方向壓實,使砂漿能從灰縫中溢出,灰縫不得有空隙砂漿飽滿度不底于90%,并及時將溢出的砂漿清除干凈,做到隨砌隨勒。9、砌筑墻面應(yīng)平整干凈、灰縫處無溢出的粘結(jié)劑。其水平和垂直灰縫厚度應(yīng)控制在3㎜左右。4.4構(gòu)造要求4.4.1填充墻沿框架柱、混凝土墻高度方向配置,拉結(jié)筋宜全長貫通。4.4.2砌塊墻頂面與鋼筋混凝土梁(板)底面間應(yīng)按設(shè)計留空隙,空隙內(nèi)的填充物宜在墻體砌筑完成7d后進行。宜用灰砂磚或其他實心磚以頂漿法斜砌擠緊,磚傾斜度為60度左右,砌體頂部砌筑方法見下圖:4.4.3水電管線的暗敷工作,必須待墻體完成并達到一定強度后方能進行。開槽時,應(yīng)使用輕型電動切割機切縫再輔以手工鏤槽器開出需要的寬度及深度的槽口,嚴禁錘斧剔鑿。水平方向盡量不開槽或僅開短窄的槽,豎向開槽深度不宜超過墻厚的1/3。管線開槽應(yīng)距門窗洞口300㎜外為宜。管線安裝后,應(yīng)用卡子或釘子將線管固定牢固,然后分次將縫補平:第一次用敷設(shè)管線后的槽應(yīng)用摻入加氣砼碎屑的專用砂漿或水泥砂漿填實,宜比墻面微凹2㎜,再用粘結(jié)劑補平,沿槽長外側(cè)粘貼寬度不小于100㎜的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布增強。遇有穿墻管線、線盒,應(yīng)預(yù)先核實其位置、尺寸。以預(yù)留為主,減少事后剔鑿,損害墻體。4.4.41、砌上墻的砌塊不應(yīng)任意移動或撞擊,不得用敲打的方法來校正墻面,如有不平整,應(yīng)用鋼齒磨砂板磨平,使偏差控制在允許范圍內(nèi),對于有很大偏差值的墻體,應(yīng)拆除重新進行鋪漿砌筑。2、砌體在砌筑時,嚴禁在外墻砌體中留設(shè)腳手眼。3、墻體修補及空洞堵塞宜用同質(zhì)材料或?qū)S貌牧闲扪a。一是可用同質(zhì)材料經(jīng)切割成的規(guī)則砌塊填堵,二是對于邊、角破損處也可用砌塊材料的粉末碎屑摻入專用砌筑砂漿拌和后進行修補。4、根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格,妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計,盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設(shè)計,避免浪費。5、粘結(jié)劑應(yīng)使用微型電動工具攪拌均勻。應(yīng)隨拌隨用,拌合量宜在3h內(nèi)用完為限,若環(huán)境溫度高于25℃五、質(zhì)量標準及保證措施5.1原材料5.1.1加氣砌塊的材料要求砌塊觀質(zhì)量、塊型尺寸允許偏差應(yīng)滿足下表要求:項目指標尺寸允許偏差(按制作尺寸)mm長度L±4寬度B±2高度H±2缺棱掉角最小尺寸不得大于(mm)30最大尺寸不得大于(mm)70大于以上尺寸的缺棱掉角個數(shù)≤1裂縫任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的1/3貫穿一棱兩面的裂紋長度不得大于裂紋所在面裂紋方向尺寸總合1/3大于以上尺寸的裂紋條數(shù)≤1爆裂、粘膜和損壞深度(mm)≤20平面彎曲(mm)≤3表面疏松、層裂不允許油污不得有性能參數(shù)應(yīng)符合下表中各項指標的要求:砌塊強度級別平均值不小于3.5Mpa單組最小值不小于2.8Mpa砌塊干密度不大于625kg/m3干燥收縮標準法(mm/m)0.5快速法(mm/m)0.8抗凍性質(zhì)量損失(%)5.0凍后強度Mpa2.8導(dǎo)熱系數(shù)干態(tài)[W/(m.k)]0.16砌塊進入施工現(xiàn)場時,供應(yīng)方應(yīng)提供生產(chǎn)廠的生產(chǎn)合格證,并提供該批產(chǎn)品的合格證及抽樣檢驗合格的報告。經(jīng)現(xiàn)場外觀質(zhì)量檢查合格后,再按抽樣規(guī)定的組數(shù),抽取樣品送有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢驗,檢驗結(jié)果符合設(shè)計要求的方可使用。檢測依據(jù)國標《蒸壓加氣混凝土砌塊》GBT11968種7、8項的規(guī)定。施工時所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。5.1.2專用砌筑粘結(jié)劑的材料要求本工程加氣塊的砌筑采用專用粘結(jié)劑干法砌筑,粘結(jié)劑的材質(zhì)要求:序號項目M5.0專用砌筑粘結(jié)劑1外觀均勻一致無結(jié)塊228天抗壓強度(mpa)≥5.03泡水抗壓強度(mpa)≥3.5428天粘結(jié)強度(mpa)≥0.45可操作時間(h)≥1.56晾置時間(min)≥4.07收縮性(%)≤0.55.2主控項目1、蒸壓加氣混凝土砌塊及其他材料的技術(shù)性能、強度、品種必須符合設(shè)計要求,要有出廠合格證,規(guī)定試驗項目必須符合標準。2、粘結(jié)劑等級必須符合設(shè)計要求。3、砌體構(gòu)件的混凝土、鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。4、砌體水平、豎向灰縫的飽滿度要滿足要求,不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。5、墻體轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處不得留直槎,斜槎的水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。5.3一般項目1、上下皮砌塊要錯縫砌筑,每間(處)兩皮通縫不超過三處且不得位于同一面墻上。2、接槎處砂漿密實,灰縫平直。3、拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、配筋混凝土帶符合設(shè)計要求。4、砂漿飽滿度及檢驗方法如下表:表7.2-1砂漿飽滿度檢查表砌體灰縫飽滿度及要求檢驗方法砌塊水平≥80%填滿砂漿,不得有瞎縫、透明縫、假縫采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積5.4允許偏差1、磚砌體工程質(zhì)量要求符合《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)的規(guī)定。表7.3-1填充墻砌體一般尺寸允許偏差表項序檢查項目允許偏差或允許值主控主控項目1磚強度等級按設(shè)計要求序檢查項目允許偏差或允許值2砂漿強度等級按設(shè)計要求3水平灰縫砂漿飽滿度≥80%4斜搓留置長度不小于高度的2/35直搓拉結(jié)鋼筋及接搓處理按設(shè)計要求6軸線位移≤10mm7垂直度(每層)≤5mm一般項目1組砌方法上下搓縫2軸線位移10mm3水平灰縫厚度8~12mm4基礎(chǔ)頂面、樓面標高±15mm5表面平整度8mm6門窗洞口高、寬±5mm7外墻上下窗口偏移20mm8水平灰縫平面度10mm2、填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中,埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求,豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。抽檢數(shù)量:在檢驗批中抽檢20%,且不應(yīng)少于5處。檢驗方法:觀察和用尺量檢查。3、砌筑時應(yīng)錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3;豎向通縫不應(yīng)大于2皮。抽檢數(shù)量:在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應(yīng)少于3間。檢查方法:觀察和用尺檢查。4、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。抽檢數(shù)量:在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應(yīng)少于3間。檢查方法:用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。5、填充墻砌至接近梁、板底時,應(yīng)留一定空隙,待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后,再將其補砌擠緊。抽檢數(shù)量:每驗收批抽10%填充墻片(每兩柱間的填充墻為一墻片),且不應(yīng)少于3片墻。檢驗方法:觀察檢查。六、成品保護1、門框安裝后施工時應(yīng)將門框兩側(cè)300~600mm高度范圍用舊竹膠板進行保護,防止施工中撞壞。2、砌塊在裝運過程中,輕裝輕放,計算好各房間的用量,分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。3、落地砂漿及時清除,以免與地面粘結(jié),影響下道工序施工。4、墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件,暖衛(wèi)、電氣管線等,均應(yīng)注意保護,不得任意拆改或損壞。5、砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。6、在吊放平臺腳手架或安裝大模板時,指揮人員和吊車司機應(yīng)認真指揮和操作,防止碰撞已砌好的磚墻。7、在高車架進料口周圍,應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋,保持墻面潔凈。8、尚未安裝樓板或屋面板的墻

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