混凝土質量管理措施

新鄉(xiāng)拉菲國際1#-2#樓混凝土質量管理措施河南方建集團限公

混凝土質量管措施1目的為加強我項部為監(jiān)管混土生產和施過程的質控制，為了進一步范混凝土管流程,提高施工水平確保混凝土的施工質量,促進術進步，制定本辦2工作程序21

混凝土配合由項目部根設計圖紙的求、實際用部位的環(huán)條件、施工度安排和施工藝的要,前2個月提出該工所使用配合的技術要求項目技負責人審并填寫委托交試驗室或品砼供應商22

試驗室或商砼供應商根提出的技術求,同工程項部對該工擬使用的材進行選擇并進配合比試或委托具備相應資等級的試驗測機構進行合比試配23試驗室或商砼供應商根試配的情況,優(yōu)選出符合求的配合比，報目技術負人審核經項目技負責人審批準后將配合報驗監(jiān)理工師經監(jiān)理工師復驗合并批準的配合比才可用,復驗不合格退回試驗室新進行試配24

根據配合比定的材料，織原材料進，進場材應該嚴格標、規(guī)范要求行對方和貯，并予以示。25

材料進場后及時填寫材檢驗委托單交試驗室在監(jiān)理工程的見證下試驗室按標準規(guī)范定的取樣方取樣進行抽檢測合格材料經監(jiān)理程師批準方使用不

合格的應組材料退場并以記錄。26

混凝土攪拌管理部門應期聯(lián)系儀器定單位對拌站稱重計系統(tǒng)進行校保攪拌站重計量系的偏差在規(guī)定的范圍。2澆筑混土前，由目部技術門對支架、板、鋼筋和預埋件行檢查，并好記錄符合計要求后知監(jiān)理工程師進行驗檢查，檢查格方可澆筑28

檢查完畢應項目部技術門填寫混凝澆筑令，有木工組鋼筋組攪拌站工程部質檢部班組和部門簽，并經監(jiān)理部簽字簽字完畢后由品混凝土供商依據澆筑并結合當天材料含水情拌制所需的凝土。29

混凝土攪拌接到混凝土產通知單后及時對攪站生產系統(tǒng)混凝土輸送再次進行檢。2

混凝土開盤商品混凝土應商值班人應對已經入攪拌站控系統(tǒng)的配合再次進行復認無后方可進混凝土生產。混土開盤后商品混凝供應商值人員應立進行拌合物能測試檢測混凝坍落度是否合要求,察混凝土有無泌水異?，F(xiàn)象。2．在混凝土生過程中拌站作人員不隨意更改配合比，如砂石料含有變化，須行調整時，必經試驗室值班人員許，并予以記。2．12

混凝土入模，現(xiàn)場值班術員應認真行觀察,若

在振搗出現(xiàn)水翻砂、凝土流動差等異常象應及時通試驗室值班員并停止?jié)?查明原因后進行澆筑.213在混土澆筑過程現(xiàn)場值班技員應對支模板、預埋件不斷進行檢止出現(xiàn)爆、漏漿、架沉降等現(xiàn)場的發(fā)生2

在混凝土生過程中試驗應全過程對凝土質量行監(jiān)控，時進行混土坍落度抽，按照規(guī)定要求進行樣留置試件2

澆筑完畢后程技術部門及時組織作人員對構進行養(yǎng)護。3

控制要點31原材的質量控3．水的質量控制（1選用水時，應根據計圖紙的要和實際使用位的環(huán)境條件注意其性對混凝結構強度、耐性和使用件是否有不利影響應以能使所制的混凝土度達到要、收縮小、和易性好和約水泥為原.（2水泥應合現(xiàn)行國家準，并附有造廠的水泥質試驗報告等合格明文件。水進場后，應其品種、度、證明文件以及出廠間等情況分進行檢查驗對所水泥應進行查試驗。

（3袋裝水在運輸和儲時應防止受，堆垛高度宜超過10袋。不強度等級、種和出廠日的水泥應別堆放。（4)散水泥的儲，應盡可能用水泥罐或裝水泥倉。（5水泥如受或存放時超過3個月重新取樣檢驗并按其復驗結果用。3．細料的質量控（1）骨料，應用級配良好質地堅硬、粒潔凈、徑小于5的河砂，河不易得到也可用山或用硬質石加工的機制砂。骨料不宜采海砂，不得采用海砂,氯離子的含量對于筋混凝土應合現(xiàn)行規(guī)范標準的要。（2）骨料要重檢查其質地級配、細度數(shù)、含泥和有害物質含.其重是含泥量有害物質量。這兩項于混凝土強度的響較大。用拌制混凝土砂細度模應在7-16之間結構用砂含泥一般不應超有害用（云母、有機物硫酸鹽等）量不應超過2%（3）工前應對用的砂進行活性檢驗，條件許可盡量避免采用有活性反應的料，或采取要的措施（4)細料在、采運輸與儲過程中，嚴混入影響混土性能的有害質。3．粗料的質量控（1粗骨料大粒徑應按凝土結構情及施工方法取，但

最大粒徑不超過結構最邊尺寸的4和鋼最小凈距／4兩層或多層密鋼筋結構中得超過鋼筋最小距的／2同時最粒徑不得超00mm用混凝土運送混凝時的粗骨料最粒徑應符合上述規(guī)外,碎石不宜過輸送管徑的／對于卵石不超過輸送管的1／2.5,同時應符混凝土泵制廠的規(guī)定。（2）骨料應重檢查其質地級配、針片顆粒含量含量泥量及最大徑。一般采1㎝-3的碎石破碎卵石、石，嚴禁混有煅過的石灰石或白云石塊（3）凝土強度級為C60及以時應進行巖抗壓強度驗，他情況下，有必要時也進行巖石的壓強度檢巖石的抗壓強與混凝土強等級之比對大于或等C的混凝土，不應于2，他不應小1。5。(4施工前應所用的碎石卵石進行堿性檢驗，在件許可時盡量避免用有堿活性應的骨料，采取必要措施。（5）粗料在生產采集、運輸儲存過程，嚴禁混入響混凝土性能有害物質.骨料應按品規(guī)格分別堆不得混在裝及存儲時,應采取措施使骨料顆粒配均勻，并持潔凈。3．1水的質控制水中不應含影響水泥正凝結與硬的有害雜質油脂、糖類及游離類等

??4（2)污水pH值小于的酸性水含硫酸鹽按O超過水的質量.27mg3水不得使。不得用海拌制混凝土供飲用的水一般能滿足述條件，用時可不經驗。3．1.5

外加劑的質控制（1應根據加劑的特點結合使用目，通過技術經濟比較來確定外劑的使用品。果使用一以上的外劑必須經過配比設并按要求入到混凝土和物中。在加劑的品種確定后摻量應據使用要求施工條件、混土原材料變化進行調整所采用的外劑，必是經過有部門檢驗并有檢驗合證明的產品其質量應符現(xiàn)行《混凝外加劑》的規(guī)定，在凝土外加劑用前應通過試配進行試驗檢驗以復驗混凝外加劑與工所有水泥否相適應以及是否滿施工要求的凝土性能和關設計要指（坑滲標號等）用時應符合品說明及本范關于混土配合比、拌制、澆筑各項規(guī)定以外加劑標準的有關規(guī)。（3）同品種的加劑應分別儲，做好標，在運輸存儲時不得混入物和遭受污應注意凝土外加使用說明的效日期、防過期失效的加劑用于工（4應檢查外劑生產廠的生產許證,量保證料有相應資質的檢測位出具的性試驗報告

（5要嚴格控劑量不得隨意添，在攪拌凝土時，摻外加劑的混凝攪拌時間應當延長3．1

摻和料的質控制(1摻和料包粉煤灰、火灰質材料、化高爐礦等，應由生產單位專加工，進行品檢驗并出產品合格書,其技術條件應分別合現(xiàn)行《用水泥和混凝中的粉煤》(GB1596)、《用于水泥中火山灰質混料》／T2847、《用于水泥的?；郀t渣(GB／T203）等標準的定。對品質量有懷時，應對其量進行復查.（2)摻和料在運與存儲中應有明顯標，嚴禁與水等其他粉狀材料淆.3．2配合比質量控制（1凝土的配比應以量比計應通過設和試配選。試配時應使施工實際采的材料配制的凝土拌和應滿足和易性凝結間等施工術條件制的的凝土應符強度、耐久性(凍、抗?jié)B抗侵蝕等質量要求。（2普通混土的配合比可參照現(xiàn)行普通混凝土合比設計規(guī)程》（／T55），過試配確定混凝土的配強度,應根據設計度等級考慮施條件的差和變化以材料質量可能的波動對于有特殊求的混凝土配合比設(括抗?jié)B混凝土抗凍混土高強混凝土泵混凝土大體積混凝，經過試配確。在施工過中,及時積累資，為合理調混

凝土配合比供依據。(3混凝土生過程中，一要嚴格按試確定的配比投料,不得帶任何意性，并嚴控制水灰比投料順序攪拌時間。并隨氣候變隨時抽驗砂石的含水率及時調整水量。3．3攪拌過的質量控制3．3

設備計量偏控制（1）凝土原材稱量的準確，直接影響混凝土配比的變化及拌物和易性的化所以定期稱量設備行校驗也是保證混凝質量的重要施。（2）材料稱量許偏差規(guī)定水泥、摻合、水、外劑稱量允許偏為±1％;、石允稱量偏差為2％，在產過程中應嚴格制。(3對于小型程現(xiàn)場采用工加料時，嚴格原材計量控制，攪拌機配備水表,止單純憑驗靠感覺整用水量的法；外加劑應事先稱出每盤一加入，止拿鐵鍬隨填加；砂石料應堅持要每次過磅量不提倡車劃線做號的體積法另外，還應每盤的攪拌間、加料序、混凝土拌合物的坍度、是否離等進行抽查.（4）于較大的,采用電腦量的攪拌，這樣可以效的減少人因素，使配比得到可靠保證。3．3坍落控制

(1骨料級配變化直接影混凝土的坍度,骨料在生產運輸以及攪過程中，可不同程度改變了骨科級配，嚴格控制骨料配，確?；焱恋馁|量。（2嚴格控制混凝的出機坍落做到車車測機抽，決不讓不合的混凝土進工程由于坍度偏小使流動性也無明顯好轉且泵車容易塞，影響施，不利于搗，有可能造成峰窩麻等質量事故坍落偏大時在混土施工過中，容易造成拌物離析粗骨料沉到模板部而水泥浮在上面致使混凝土層水泥漿過,水灰比過大，為一層強低的薄弱層，致使面產生裂縫質量事故。3澆筑過程量控制1混土澆筑時應保證澆筑的連性盡量縮短筑時間間隔免分層面生冷縫凝土振點應中間開始邊緣分布，且布棒均勻，層搭扣遍布澆筑各個部位并應澆筑續(xù)進行。2振過程中應免撬振模板鋼筋每一振點振動時間，應混凝土表不再下沉、氣泡逸出為，一般為避免過振發(fā)生析。3振棒的插入度要大于澆層厚度振搗過程中盡可能減少砂漿濺，及時清濺于模板內的砂漿.現(xiàn)場筑混凝土時,振棒采用“插慢"均勻的梅形布點，使搗棒在振搗過程中下略有抽動,上混凝土振均勻。

4在豎結構中澆筑凝土的高度得超過2m否則應采用串筒、溜或振動溜管筑混凝土。筑混凝土