隧道防水板土工布施工安全技術(shù)交底

隧道防水板土工布施工安全技術(shù)交底日期：工程名稱XX隧道交底單位單位工程名稱交底部位一、內(nèi)容及說(shuō)明明本交底適用于XXX隧道防水板板、土工布施施工。二、設(shè)計(jì)參數(shù)1、隧道襯砌背背后鋪設(shè)土工工布緩沖層和和防水板，防防水板規(guī)格尺尺寸：厚度為為1.5mm、寬度為4m、長(zhǎng)度32m。土工布重重量不小于400g//m2。防水板和和土工布分離離設(shè)置。防水水板搭接長(zhǎng)度度大于15cm，土工布搭搭接大于5cm。無(wú)紡布采采用熱熔墊片片固定，固定定間距：拱部部0.5m、邊墻0.9m，呈梅花型型排列，并左左右上下成行行固定。暗釘圈固定緩沖沖層示意圖拱部暗釘圈示意意圖邊墻暗釘圈示意意圖三、施工方法及及工藝流程1、施工準(zhǔn)備：：檢查防水板板的質(zhì)量有無(wú)無(wú)破損、撕裂裂、油污等。鋪鋪設(shè)臺(tái)車(chē)行走走軌道；施工工時(shí)采用兩個(gè)個(gè)作業(yè)臺(tái)架，一一個(gè)用于基面面處理，一個(gè)個(gè)用于掛防水水板。由測(cè)量量班對(duì)隧道凈凈空檢查，對(duì)對(duì)個(gè)別欠挖部部位進(jìn)行處理理。2、防水板鋪設(shè)設(shè)前應(yīng)先對(duì)隧隧道初期支護(hù)護(hù)噴混凝土表表面進(jìn)行處理理，切除錨桿桿頭和鋼筋露露頭，并用細(xì)細(xì)石混凝土抹抹平覆蓋，確確保噴射混凝凝土填平，確確保噴混凝土土表面平整，無(wú)無(wú)尖銳角。鋼筋網(wǎng)等凸出部部分，先切斷斷后用錘鉚平平抹砂漿素灰灰（如下圖）。對(duì)有突出的管道道，先切割后后用錘鉚平，抹抹砂漿（如下下圖）。錨桿有凸出部位位時(shí)，螺頭頂頂預(yù)留5mm切斷后，用用塑料帽處理理（如下圖）。3、緩沖層鋪設(shè)設(shè)，用作業(yè)臺(tái)臺(tái)車(chē)將單幅無(wú)無(wú)紡布固定到到預(yù)定位置，由由拱部向兩側(cè)側(cè)邊墻鋪設(shè)。用專業(yè)射釘將熱熔墊片和土工布平順地固定在噴射混凝土上，固定點(diǎn)間距：拱部0.6m、邊墻0.9m。呈梅花形排列，基面凸凹較大處應(yīng)增加固定點(diǎn)，使緩沖層與基面密貼。緩沖層搭接寬度不小于5cm，鋪設(shè)的緩沖層應(yīng)平順，無(wú)隆起，無(wú)皺褶。4、防水板鋪設(shè)設(shè)：4.1、防水板板鋪設(shè)應(yīng)超前前二次襯砌施施工，采用電電熱壓焊器進(jìn)進(jìn)行焊接，鋪鋪設(shè)采用專用用臺(tái)車(chē)進(jìn)行，并并設(shè)臨時(shí)擋板板防止機(jī)械損損傷和電火花花灼傷防水板板。4.2、防水板板與無(wú)紡布分分開(kāi)鋪設(shè)，先先在初期支護(hù)護(hù)上鋪設(shè)無(wú)紡紡布，再利用用無(wú)紡布安裝裝專用熱熔墊墊片把防水板板固定在無(wú)紡紡布上。防水板加土工布布鋪設(shè)示意圖圖4.3、防水板板鋪掛前，用用專業(yè)射釘將將熱熔墊片和和土工布平順順地固定在噴噴射混凝土上上，固定點(diǎn)間間距：拱部0.6m、邊墻0.9m。呈梅花形形排列呈梅花花型布置，并并左右上下成成行布置。4.4、防水板板鋪設(shè)由拱部部向兩側(cè)進(jìn)行行鋪設(shè)，與熱熱熔墊片連接接采用電熱壓壓焊器熱熔焊焊接，防水板板的固定應(yīng)松松緊適度并根根據(jù)基面的圓圓順程度留足足余量。暗釘圈固定緩沖沖層示意4.5、環(huán)向鋪鋪設(shè)時(shí)，下部部防水板應(yīng)壓壓住上部防水水板；防水板板縱向搭接與與環(huán)向搭接處處應(yīng)采用丁字字接頭。初正正常施工外，應(yīng)應(yīng)再覆蓋一層層同類材料的的防水板，用用熱熔焊接法法焊接。防水板搭接示意意4.6、搭接寬寬度不應(yīng)小于于15cm，分段鋪設(shè)設(shè)的防水板邊邊緣部位應(yīng)預(yù)預(yù)留至少60cm的搭接余量量。防水板焊焊接，防水板板之間搭接縫縫采用熱熔雙雙焊縫焊接，單單條焊縫的有有效焊縫寬度度不小于15mm。不得焊焦焦焊穿。焊接接溫度及速度度由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)確定（可參參考以下數(shù)據(jù)據(jù)：焊接溫度度應(yīng)控制在200～270℃為宜，并保保持適當(dāng)?shù)乃偎俣?，即控制制?.1～0.15mm/min范圍內(nèi)）。焊焊縫焊接質(zhì)量量檢查應(yīng)按充充氣法檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)時(shí)修補(bǔ)。防水水板搭接縫應(yīng)應(yīng)與施工縫錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)1.0～2.0m。防水板搭接示意意5、焊縫充氣檢檢查：防水板板的搭接縫焊焊接質(zhì)量檢查查應(yīng)按充氣法法檢查，先堵堵住空氣道的的一端，然后后用空氣檢測(cè)測(cè)器從另一端端打氣加壓，直直到壓力達(dá)到到0.25MMPa，保持該壓壓力不小于15min，允許壓力力下降不超過(guò)過(guò)10%，如果達(dá)到到要求，說(shuō)明明焊縫合格；；如壓力下降降過(guò)快，說(shuō)明明有未焊好處處。用肥皂水水涂在焊縫上上，有氣泡的的地方重新補(bǔ)補(bǔ)焊，直到不不漏氣為止。6、防水板破損損處理：如果果發(fā)現(xiàn)防水板板有破損，必必須及時(shí)修補(bǔ)補(bǔ)。先取一小小塊防水板剪剪成圓角，除除盡兩防水板板上的灰塵后后，將其置于于破損處，然然后用手動(dòng)電電熱熔接器焊焊接。防水層施工工工工藝圖四、安全質(zhì)量注注意事項(xiàng)：1、環(huán)向鋪設(shè)時(shí)時(shí)，下部防水水板應(yīng)壓住上上部防水板。2、三層以上塑塑料防水板的的搭接形式必必須是“T”型接頭。3、混凝土振搗搗時(shí)，振搗棒棒不得接觸防防水板，以防防防水板受到到損傷。4、鋼筋混凝土土襯砌，要對(duì)對(duì)鋼筋頭部進(jìn)進(jìn)行防護(hù)，避避免損傷防水水板。5、防水板搭接接縫應(yīng)與襯砌砌施工縫錯(cuò)開(kāi)開(kāi)1.0～2.0m。6、防水板施工工中應(yīng)對(duì)火源源及可燃物進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格管理理，火源可可可燃物要分開(kāi)開(kāi)，防水材料料嚴(yán)禁在隧道道內(nèi)存放，更更不能作為堆堆放場(chǎng)地。7、鋪設(shè)防水板板施工作業(yè)范范圍內(nèi)應(yīng)禁止止吸煙并設(shè)有有標(biāo)志，防水水板臺(tái)車(chē)應(yīng)配配置滅火器，并并明確防火責(zé)責(zé)任人。8、防水板的焊焊接應(yīng)采用雙雙面焊、以調(diào)調(diào)溫、調(diào)速熱熱楔入自動(dòng)爬爬行式熱合機(jī)機(jī)熱熔焊接；；焊接時(shí)應(yīng)注注意溫度和速速度的控制，防防止?fàn)C傷。9、在焊接鋼筋筋接頭時(shí)必須須對(duì)防水板進(jìn)進(jìn)行防護(hù)，防防止焊花點(diǎn)燃燃防水板引起起火。10、防水板鋪鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)應(yīng)采用專用臺(tái)臺(tái)車(chē)從拱部向向兩側(cè)邊墻懸懸掛進(jìn)行，鋪鋪設(shè)前先行試試鋪，再加以以調(diào)整。作業(yè)業(yè)人員應(yīng)立在在