地下室筏板防水施工方案

【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】地下室筏板防水施工方案(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

地下室筏板防水施工方案【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】地下室筏板防水施工方案(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）一、施工準(zhǔn)備

1)材料：按照圖紙要求，選用高分子防水卷材.

(1)主體材料：三元乙丙橡膠防水卷材。

（2)配套材料：CX-404膠，聚氨脂底膠,聚氨脂嵌縫油膏，保護(hù)涂料，乙酸乙脂清洗劑。

選用材料要求：材料要達(dá)到合格證、準(zhǔn)用證，測試認(rèn)證齊全，按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)試,達(dá)到主要性能指標(biāo),才能使用。

2)技術(shù):審核圖紙,明確底板防水結(jié)構(gòu)，領(lǐng)會技術(shù)交底內(nèi)容要求，了解防水材料的性能特點(diǎn),掌握各個(gè)施工環(huán)節(jié)規(guī)范.

3)基本項(xiàng)目：

（1)防水層的基層，必須抹平壓光，平整,清潔,牢固無松動。不起砂,水泥砂漿應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度。

（2）找平層表面必須干燥，其含水率應(yīng)低于9％.

（3）找平層與突出結(jié)構(gòu)的連接處及墻角處的交接部位應(yīng)做成半徑為20mm園弧形.

4)施工工具:

掃帚4把,小平鏟2把，電動攪拌器1臺,滾動刷6把，鐵桶6個(gè),扁平滾2個(gè),手輥2個(gè)，大型輥1個(gè)，剪刀2把,皮卷尺1個(gè),鋼卷尺2個(gè)，鋼管1根，線繩,彩色粉,粉墨1盒,皮刮板4個(gè)，油漆刷2把等。二、工序質(zhì)量預(yù)控標(biāo)準(zhǔn)

1)施工涂布時(shí)要均勻,不得有漏刷,麻點(diǎn)現(xiàn)象。

2）卷材鋪貼，接逢嚴(yán)實(shí)，不得有損傷，空鼓,滑動,翹邊起泡，皺折等缺陷。

3）結(jié)合縫搭接寬度,長邊為80～100mm,短邊為150mm。

4)鋪貼方向;由四周邊開始鋪貼，彈出標(biāo)準(zhǔn)線,向內(nèi)鋪貼.先鋪平面后鋪立面,轉(zhuǎn)角處壓實(shí)后再向上鋪貼。

5)結(jié)構(gòu)連接處等特殊部位,增補(bǔ)500mm為附加層。三、施工組織與管理

組織有常年施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍，在項(xiàng)目部的直接領(lǐng)導(dǎo)下,嚴(yán)格遵照有關(guān)技術(shù)規(guī)范以及相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定施工。逐級負(fù)責(zé)、落實(shí)，責(zé)任到人,各負(fù)其責(zé)，使其工程盡可能達(dá)到優(yōu)良。提前完工。四、施工順序

清理基層→涂刷基層處理劑→附加層處理→卷材表面涂膠→基層表面涂膠→卷材鋪貼→排氣壓實(shí)→卷材接縫粘接→排氣壓實(shí)→卷材未端收頭封邊處理→施工保護(hù)層→質(zhì)量驗(yàn)收。五、操作工藝要點(diǎn)

1）清理基層:

將基層涂漿、灰塵、雜物清理干凈。

2)涂刷基層處理劑:

將聚氨脂底膠均勻的涂刷于基層上。涂刷要均勻，不得過厚或過薄,更不得漏涂露底。涂布置以0.15~0.2kg/m2為宜。

3）鋪貼附加層:

待基層處理劑手感干燥后,在節(jié)點(diǎn)部位參照88J6頁24圖②作法鋪貼同等卷材500寬（平面、立面各250mm），并粘貼牢固，排除空氣,在轉(zhuǎn)角處壓實(shí)壓緊.彈上標(biāo)準(zhǔn)線，為卷材鋪貼做好準(zhǔn)備.

4）膠粘劑的涂刷:

（1）卷材表面浮膠:

用潮布把卷材表面隔離層擦凈,展放在基層上，用長把滾刷蘸滿膠粘劑CX-404膠均勻的涂刷在卷材表面上。搭接處留出100mm不涂膠，以便涂刷接縫膠。

(2)基層表面涂膠:

用長把滾刷蘸滿膠粘劑CX—404膠,在需鋪貼的基層上均勻的涂刷，涂時(shí)不能在一處反復(fù)涂刷，以免將底膠咬起，而影響施工質(zhì)量,特殊部位用油漆刷涂刷。

5)卷材鋪貼：

卷材為冷貼滿鋪法施工。在筏板側(cè)表預(yù)留足夠的搭接長度。

（1)將已涂刷膠粘劑并曬置10～20分鐘（溫度不同干燥時(shí)間也不同，以手感不粘為宜）后的卷材從一端開始延基線粘貼于基層上.

(2)為了施工方便,也可將按基線就位后，折起一半（沿中線)擦凈浮塵,在卷材背面及相應(yīng)的基層涂刷膠粘劑，待手感不粘后沿中線將卷材翻過來慢慢向向鋪貼地基層上。(來自：fdcew)用滾刷排除空氣壓實(shí),然后再將另一半卷材翻起,用同樣的方法粘貼于基層上.注意不要偏離基線，鋪貼時(shí)不要拉的過緊，要卷材在松弛的狀態(tài)下粘貼于基層.

(3）排除空氣：每鋪完一幅卷材應(yīng)立即用長把刷滾壓一遍，滾壓時(shí)把滾刷從卷材的一端開始朝卷材的橫向順序滾壓，再用大輥滾壓一遍,徹底排除卷材與基層間的空氣。壓力越大,粘貼力越強(qiáng),使卷材更牢固的粘貼在基層上,以免起泡，空鼓現(xiàn)象出現(xiàn).

6）卷材搭接縫粘貼：

將搭接邊翻開，用嵌縫油膏涂刷在接縫部位，用皮刮板刮平,再用手輥滾壓一遍，排氣壓實(shí)粘貼嚴(yán)密。

7）卷材末端的收頭及封邊處理：

為了防止卷材末端的剝落和滲水，必須用嵌縫油膏沿周圍收頭部位進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。待油膏干固后再用聚氨脂膠固定保護(hù).

8)保護(hù)層施工：

將按比例配好的銀色著色劑均勻的涂刷在擦凈后的防水層上。不能有漏刷現(xiàn)象,要達(dá)到色彩一致.稍干后作上C20細(xì)石砼保護(hù)層,刮平搓毛,灑水養(yǎng)護(hù)。六、施工安全注意事項(xiàng)

1）各種卷材及膠粘劑易燃，應(yīng)貯存了陰涼及通風(fēng)的室內(nèi)，現(xiàn)場有專人看管.應(yīng)配置滅火設(shè)施,遠(yuǎn)離火源。

2)職工進(jìn)入工地必須戴安全帽。

3）教育職工要文明施工，不要隨地大小便，服從工地指揮，保護(hù)公物,節(jié)約材料，注意人身安全?！?P<p>基礎(chǔ)筏板大體積砼澆筑方案一、工程概況

濰坊清池家具城高層公寓樓采用筏板基礎(chǔ)，筏板厚1.1m，梁高2.0m筏板頂面標(biāo)高為－6。700m，梁頂面標(biāo)高為－5.800m，采用C35防水砼澆筑，混凝土防水等級為P6。A區(qū)(或C區(qū)）混凝土澆灌量經(jīng)估算為1100m3，屬于大體積砼。為了確保砼的施工質(zhì)量，特編制本方案以指導(dǎo)施工。

二、施工準(zhǔn)備

1、認(rèn)真檢查上道工序的施工質(zhì)量，反復(fù)核查鋼筋、模板的位置是否正確，經(jīng)自檢無誤并報(bào)監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工.

2、檢查周圍道路是否暢通，確保砼泵車通行無阻.

3、材料準(zhǔn)備：

a、優(yōu)先選用低水化熱的水泥品種(如普通硅酸鹽水泥）

b、選用的粗細(xì)骨料、水應(yīng)符合規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

c、由濰坊開發(fā)區(qū)威達(dá)建筑材料試驗(yàn)室提供砼試配比，以計(jì)算覆蓋保溫層厚度，做好砼內(nèi)外溫差控制工作。

d、現(xiàn)場應(yīng)儲備足夠數(shù)量的同一種水泥，以及足夠數(shù)量的砂石料、外加劑等，確保按時(shí)、保質(zhì)、保量地提供混凝土。

4、勞動力、機(jī)具安排

本次混凝土澆灌量大，澆灌持續(xù)時(shí)間長，必須認(rèn)真安排落實(shí)好勞動力、機(jī)械用具的施工準(zhǔn)備工作,做到科學(xué)、合理地安排,使人力和機(jī)具效率得到充分發(fā)揮。本次砼澆灌計(jì)劃六個(gè)工作日完成,擬分兩班輪班作業(yè),每班12小時(shí)、25人,其中護(hù)模2人，護(hù)筋2人。采用一臺固定泵,確保每小時(shí)供應(yīng)不少于8立方米，（如果遇到突發(fā)事件采用已預(yù)定好的同配合比的商品混凝土，隨一輛汽車泵)以滿足砼澆灌的連續(xù)性.

5、掌握天氣變化情況,盡量避開雨天澆灌砼，必要時(shí)準(zhǔn)備好防雨設(shè)施。

三、大體積砼溫控措施

1、砼最高溫升和內(nèi)外溫差計(jì)算:

根據(jù)TBJ224—91技術(shù)規(guī)程要求，應(yīng)對大體積砼的溫度、溫差、溫度應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算，確定控制指標(biāo),制定相應(yīng)的技術(shù)措施。

（1）砼塊體中心最高溫升計(jì)算:

計(jì)算數(shù)據(jù)按照經(jīng)優(yōu)化后的砼配合比、水泥用量、粉煤灰用量.主要用了三種計(jì)算公式：

a、理論計(jì)算公式：

△T（t）=WcQ(t）/cρ

式中:△T（t）—不同天數(shù)的最高溫升值,0C；

Wc—砼級配中水泥用量：（Kg）取400Kg；

Q（t)-不同時(shí)間的水化熱值，Kj/Kg，三天取224；

c-砼質(zhì)量密度（Kg），取2400Kg/m3;

ρ-砼熱比，取0.96j/KgK.

△T（3）=400×224/2400×0.96

=38.90C

b、經(jīng)驗(yàn)公式：

△Tmax=Wc/10+FA/50

式中：FA-粉煤灰重量（Kg)，以100Kg計(jì)算；

則：△Tmax=380/10+100/50

=400C

C、按王鐵夢《工程結(jié)構(gòu)裂縫控制》書中,根據(jù)最近幾年來的現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù),經(jīng)統(tǒng)計(jì)整理水化熱溫升狀態(tài)，直接應(yīng)用類似工程進(jìn)行計(jì)算。

查表3。3。91，當(dāng)塊體厚1。1m,夏季施工（30~350C）時(shí)，水化熱溫升值為200C；

查表3。3。92，計(jì)算各項(xiàng)調(diào)整系數(shù)：

K1=1.13（水泥標(biāo)號修正系數(shù))

K2=1。0(水泥品種修正系數(shù)）

K3=380/275=1。38(水泥用量修正系數(shù)）

K4=1.4

則:△Tmax=20×1.13×1.0×1.38×1.4

=43。60C

作溫控方案時(shí),取用了較大值：43。60C

(2)內(nèi)外溫差計(jì)算：砼內(nèi)外溫差指塊體中心最高溫度和砼表面溫度之差，表面溫度無保溫措施時(shí)，可按外氣溫計(jì)算。

本底板澆灌砼期間（6月上旬)日平均氣溫30C左右，日平均高氣溫(指白天）35C，低氣溫(夜間)25C左右。

內(nèi)外溫差計(jì)算應(yīng)取日平均低氣溫值25C.

砼入模溫度按25C-35C計(jì)算，計(jì)算砼最高溫度應(yīng)取35C，

則砼最高溫度Tmax（t)=△Tmax×ξ+T0

式中：△Tmax(t)—不同齡期水化熱最高溫升值；

ξ—2m厚砼筏板散熱系數(shù),取0.84；

T0—砼入模溫度，取35C。

砼最高溫度Tmax=43。6×0。84+35

=71.60C

內(nèi)外溫差為：砼最高溫度—日平均低氣溫.

=71。60C-25C

=46。60C

以上計(jì)算均為三天齡期時(shí)溫差，砼三天時(shí)達(dá)到最高溫度。

經(jīng)過以上計(jì)算，內(nèi)外溫差大大超過了允許標(biāo)準(zhǔn)值25C。因此必須采取溫控措施。

2、盡量降低砼最高溫度

（1）優(yōu)化砼配合比,盡量減少砼最高溫升：

溫控計(jì)算表明，溫控的關(guān)鍵問題是嚴(yán)格控制砼在硬化過程中，由于水泥水化熱而引起的內(nèi)部溫升過大，以減少內(nèi)外溫差。因此，首先要優(yōu)化砼配合比,選用低熱水泥，減少水泥用量并在砼中摻加粉煤灰及減水劑（雙摻）。

A、筏板砼設(shè)計(jì)標(biāo)號為C35,S6，為盡量減少水泥用量,設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度采用28天齡期.使用32。5#普通硅酸鹽水泥（3天水化熱為224Kj/Kg）B、摻加粉煤灰:砼中摻加粉煤灰可以提高砼密實(shí)度和增加砼流動度利于泵送砼施工.同時(shí)由于它們早期不參與水化反應(yīng)，因此可降低水泥早期的水化熱。本工程要求摻入15%粉煤灰.

C、摻加高效減水劑：砼中要求摻加低堿緩凝流態(tài)微膨脹劑（UEA—DⅡ)，摻量為水泥用量的11。5％.膨脹劑標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB8076-97標(biāo)準(zhǔn).可延長砼凝結(jié)時(shí)間9—14小時(shí)。

按以上要求配制的砼，稱“雙摻"砼，有利于泵送施工，減少水泥用量，亦有利于大體積砼的溫控。

（2)采取降溫措施,盡量降低砼出機(jī)溫度和澆灌溫度。

砼為現(xiàn)場攪拌的砼，采取粗骨料淋水，以降低骨料溫度.拌和時(shí)用冷水（深井地下水）拌和，以降低砼出機(jī)溫度。砂、石、水、水泥每升10C會使砼出現(xiàn)溫度升高0。250C、0.340C、0.310C、0。080C。石子比熱較小，但占的比例較大，水的重量雖只占8%左右，但比熱大，二者都是影響內(nèi)部溫升的主要因素。所以采取對石子進(jìn)行噴水降溫辦法，能有效降低砼的出機(jī)溫度。要求砼出機(jī)溫度不得大于30C。

3、砼中摻加UEA膨脹劑，制成補(bǔ)償收縮砼。

本基礎(chǔ)筏板設(shè)砼中摻加微膨脹劑UEA是有利于裂縫控制的,砼中摻加微膨脹劑UEA后生成膨脹性結(jié)晶水化物(鈣礬石)，使砼產(chǎn)生微量膨脹。膨脹砼在鋼筋及鄰部約束下，在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生0。2～0。7Mpa予壓應(yīng)力。該壓應(yīng)力可抵消砼在硬化過程中產(chǎn)生的收縮拉應(yīng)力，從而防止或減少砼收縮開裂。

在大體積砼施工中，由于砼中心溫度與外溫差較大，引起的溫度收縮應(yīng)力大，加入U(xiǎn)EA后砼的微膨脹對溫差收縮進(jìn)行補(bǔ)償，減少砼由于溫差引起的開裂.理論上講,摻加UEA的砼，可以適當(dāng)放寬內(nèi)外溫差控制的標(biāo)準(zhǔn).但本工程由于屬于大體積砼，溫控仍按不大于25C為標(biāo)準(zhǔn)，亦不計(jì)算利用補(bǔ)償溫差。四、澆灌方案

本工程采用固定泵，由東向西依次澆灌，在西側(cè)支設(shè)一臺水泵,及時(shí)排除基坑內(nèi)的少量積水。澆筑時(shí)，分層澆筑,分層搗實(shí),每層厚度300mm左右。每層的間隔時(shí)間以混凝土還未初凝為準(zhǔn)。砼澆灌過程中施工員應(yīng)隨機(jī)抽查砼的坍落度，以確保砼澆灌質(zhì)量.砼振搗時(shí),應(yīng)遵循快插慢拔、插點(diǎn)均勻的原則，振動器的移動間距以450mm左右為宜，每點(diǎn)振搗時(shí)間為20－30秒.每振搗完一段落,應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實(shí)?；炷翝补鄳?yīng)連續(xù)進(jìn)行，不允許隨意設(shè)施工縫隙，以增加砼底板的抗?jié)B效果.混凝土澆筑時(shí)應(yīng)安排專人進(jìn)行抹平、收光。抹平人員應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)鋼筋的標(biāo)高線用括尺將砼括平，做到標(biāo)高準(zhǔn)確、表面平整。砼澆筑過程中還應(yīng)注意成品保護(hù)，特別是鋼筋、模板的位置，在砼澆筑過程中應(yīng)加以復(fù)核，采取措施，保證位置正確。在兩個(gè)出入口設(shè)臨時(shí)洗車點(diǎn),商品砼運(yùn)輸車出場均須沖洗干凈，防止將泥土帶到馬路上。

五、砼的取樣和試塊留置

砼的取樣和試塊留置按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,本工程計(jì)劃留置抗壓試塊8-10組，抗?jié)B試塊三組。砼取樣由專職取樣員進(jìn)行，現(xiàn)場監(jiān)理監(jiān)督,制作后的試塊及時(shí)送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù).

六、砼溫度測量和養(yǎng)護(hù)工作

本工程計(jì)劃采用玻璃棒式溫度計(jì)對砼溫度進(jìn)行測量，以隨時(shí)掌握砼溫差動態(tài)。用玻璃棒式溫度計(jì)測量砼內(nèi)部溫度,可在筏板中預(yù)留測溫孔，根據(jù)本工程實(shí)際情況,計(jì)劃預(yù)設(shè)三組組測溫孔，每組由17根Φ15普通配電鋼管組成，相互間隔4m，底部用塑料帽封閉，50根鋼管分別伸到砼的上部（砼面往下100mm）、中部（砼面往下500mm）和下部（墊層往上200mm），三組測溫孔的預(yù)埋位置詳見附圖.為了避免溫差過大引起裂縫,砼內(nèi)外溫差應(yīng)控制在25℃以內(nèi)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼內(nèi)外溫差超過25℃，應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)保溫?；炷敛捎寐闅旨铀芰媳∧じ采w保溫。在砼澆搗完畢12小時(shí)內(nèi)，用麻氈對砼表面進(jìn)行覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，麻氈應(yīng)保持濕潤狀態(tài)，麻氈相互搭接不少于100mm,派專人灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于14天。麻氈上面用塑料薄膜覆蓋。

七、基礎(chǔ)筏板澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、基礎(chǔ)筏板頂面標(biāo)高控制準(zhǔn)確,砼表面平整.

2、砼振搗密實(shí)，無露筋、孔洞、蜂窩、麻面等現(xiàn)象。

3、混凝土質(zhì)量驗(yàn)收，參GB50300－2001和GB54－2002標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.

八、安全技術(shù)措施

1、現(xiàn)場施工人員必須遵守安全六大紀(jì)律，正確佩戴安全防護(hù)用品.

2、班前對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，增強(qiáng)安全防范意識。

3、振搗人員，應(yīng)穿膠鞋、佩戴絕緣手套，使用帶漏電保護(hù)的開關(guān)箱。

4、夜間施工必須準(zhǔn)備足夠的照明設(shè)施。

5、現(xiàn)場管理人員必須輪班巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理.

九、保溫層覆蓋厚度的計(jì)算

計(jì)算砼內(nèi)外溫差公式：

TC=Tmax–Tb

其中：Tc-—-—-內(nèi)外溫差值.

Tmax--—砼內(nèi)可能產(chǎn)生的最高溫度。

Tb-—-——砼表面薄膜下溫度.

(1)混凝土最高溫升值

Tmax=To+Q/10+F/50

=27+299*1.15/10+49/50

=62.365

(2)養(yǎng)護(hù)材料厚度

δ=0。5Hλ(Ta-Tb）＊K/λ1（Tmax-Ta）

=0。5*1.3＊0.14＊（32.365-27)＊1.6/2.3＊（62。365—32。365）

=0。0113M

選用一層麻氈加一層塑料薄膜覆蓋保溫，可滿足要求.

十、附圖監(jiān)理單位：施工單位:

2007—7—29基礎(chǔ)筏板及基礎(chǔ)梁工程施工方案一、概況及主要工程量：本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為鋼筋砼有梁式筏板基礎(chǔ)。筏板平面呈“L"形，筏板厚550mm，寬度22。16m,東西向長度44。36m，南北向長度82.78m.基礎(chǔ)梁截面尺寸為400×600mm.砼標(biāo)號為C25，總方量為1310m3，所用鋼筋量150T。在16—18軸間靠近18軸處留有1m寬的貫通后澆帶，后澆帶砼待主體完工后再澆筑。二、施工部署及主要施工方案：模板工程工作量小，施工簡便，所以不考慮劃分施工段，整體為一個(gè)施工段；鋼筋及砼澆筑工程，以后澆帶為界分為兩個(gè)施工段，組織簡單流水施工。鋼筋工程先施工1—16軸(I段），自檢、隱檢驗(yàn)收合格后澆筑砼。在澆筑I段砼同時(shí)繼續(xù)綁扎18—58軸(II段）鋼筋,自檢、隱檢驗(yàn)收合格后連續(xù)澆筑II段砼.（I段砼量約為660m3，II段砼約為650m3）。主要施工方法如下:1.模板工程（1）模板采用定型組合鋼模板，U型環(huán)連接。墊層面清理干凈后，先分段拼裝，模板拼裝前先刷好隔離劑.（隔離劑主要用機(jī)油）.外圍側(cè)模板的主要規(guī)格為1500×300mm、1200×300mm、900×300mm、600×300mm。模板支撐在下部的砼墊層上，水平支撐用鋼管及圓木短柱、木楔等支在四周基坑側(cè)壁上.基礎(chǔ)梁上部比筏板面高出的50mm側(cè)模用100mm寬組合鋼模板拼裝，用鐵絲擰緊，中間用墊塊或鋼筋頭支撐,以保證梁的截面尺寸。模板邊的順直拉線較正，軸線、截面尺寸根據(jù)墊層上的彈線檢查較正。模板加固檢驗(yàn)完成后，用水準(zhǔn)儀定標(biāo)高，在模板面上彈出砼上表面平線。作為控制砼標(biāo)高的依據(jù)。（2）模的順序?yàn)橄炔鹉０宓闹喂?、木楔等，松連接件,再拆模板，清理,分類歸堆.拆模前砼要達(dá)到一定強(qiáng)度，保證拆模時(shí)不損壞棱角。2.鋼筋工程（1）鋼筋按型號、規(guī)格分類加墊木堆放，覆蓋塑料布防雨雪。（2)盤條I級鋼筋采用冷拉的方法調(diào)直,冷拉率控制在4%以內(nèi)。（3）對于受力鋼筋，I級鋼筋末端（包括用作分布鋼筋的I級鋼筋)做180度彎鉤，彎弧內(nèi)直徑不小于2.5d，彎后的平直段長度不小于3d。II級鋼筋當(dāng)設(shè)計(jì)要求做90度或135度彎鉤時(shí)，彎弧內(nèi)直徑不小于5d.對于非焊接封閉筋末端作135度彎鉤，彎弧內(nèi)直徑除不小于2.5d外還不應(yīng)小于箍徑內(nèi)受力縱筋直徑，彎后的平直段長度不小于10d。(4）鋼筋綁扎施工前，在基坑內(nèi)搭設(shè)高約4m的簡易暖棚，以遮擋雨雪及保持基坑氣溫，避免墊層砼在鋼筋綁扎期間遭受凍害.立柱用ф50鋼管,間距為3。0m，頂部縱橫向平桿均為？50鋼管,組成的管網(wǎng)孔尺寸為1.5×1.5m，其上鋪木板，方鋼管等,在木板上覆彩條布,然后滿鋪草簾。棚內(nèi)照明用普通白熾燈泡，設(shè)兩排、間距5m.（5)基礎(chǔ)梁及筏板筋的綁扎流程：彈線→縱向梁筋綁扎、就位→筏板縱向下層筋布置→橫向梁筋綁扎、就位→筏板橫向下層筋布置→筏板下層網(wǎng)片綁扎→支撐馬凳筋布置→筏板橫向上層筋布置→筏板縱向上層筋布置→筏板上層網(wǎng)片綁扎.鋼筋綁扎前,對模板及基層作全面檢查,作業(yè)面內(nèi)的雜物、浮土、木屑等應(yīng)清理干凈。鋼筋網(wǎng)片筋彈位置線時(shí)用不同于軸線及模板線的顏色以區(qū)分開。梁筋骨架綁扎時(shí)用簡易馬凳作支架.具體操步驟為：按計(jì)算好的數(shù)量擺放箍筋→穿主筋→畫箍筋位置線→綁扎骨架→撤支架就位骨架。骨架上部縱筋與箍筋宜用套扣綁扎，綁扎應(yīng)牢固、到位，使骨架不發(fā)生傾斜、松動?？v橫向梁筋骨架就位前要墊好梁筋及筏板下層筋的保護(hù)層墊塊,數(shù)量要足夠。筏板網(wǎng)片采用八字扣綁扎，相交點(diǎn)全部綁扎,相鄰交點(diǎn)的綁扎方相不宜相同.上下層網(wǎng)片中間用馬凳筋支撐,保證上層網(wǎng)片位置準(zhǔn)確,綁扎牢固，無松動。（6）鋼筋的接頭形式,筏板內(nèi)受力筋及分布筋采用綁扎搭接，搭接位置及搭接長度按設(shè)計(jì)要求.基礎(chǔ)架縱筋采用單面(雙面)搭接電弧焊，焊接接頭位置及焊縫長度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,焊接試件按規(guī)范要求留置、試驗(yàn)。2.砼工程（1)采用現(xiàn)場機(jī)械攪拌、砼輸送泵泵送的方案?？紤]冬期施工,并要能有效防止連續(xù)降雪對砼澆筑施工的影響，砼冬期施工采用綜合蓄熱、砼摻外加劑，輔以暖棚施工法。(2)配合比的試配按泵送的要求，坍落度達(dá)到150-180mm，水泥選用普通硅酸鹽水泥32.5號，砂為中砂,石子為5-25mm粒徑碎石,外加劑選砼泵送防凍劑，早強(qiáng)減水型。拌合水為自來水.砼配合比由現(xiàn)場原材料取樣送試驗(yàn)室試配后確定，現(xiàn)場施工時(shí)再根據(jù)測定的粗細(xì)骨料實(shí)際含水量，對試驗(yàn)室配比單作以調(diào)整.（3）澆筑的順序是先澆筑I段，后澆筑II段。澆筑I段砼時(shí)的施工流向是先自A30軸至A1軸，再拐至16軸處后澆帶邊;澆筑II段砼時(shí)的施工流向是自58軸至18軸處后澆帶邊.（4）澆砼前應(yīng)做到：①鋼筋已作完隱檢驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求。②砼輸送泵管支架已搭設(shè)完成，支架牢固可靠，并保證支撐件及其上的泵管不壓鋼筋及模板。支架支撐管件應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，不能與模板支架或鋼管連接.③砼攪拌機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。④砼輸送泵調(diào)試完畢，加水試壓正常，泵管已連接,密封完好。⑤計(jì)量器具如磅秤、臺秤等經(jīng)檢查核實(shí)無誤,砼攪拌機(jī)上的加水量計(jì)量器試運(yùn)行準(zhǔn)確。⑥砼振搗器經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正。⑦水泥、砂、石、外加劑等材料現(xiàn)場已有足夠的儲存量，并已落實(shí)好供應(yīng)渠道，可保證連續(xù)澆筑施工時(shí)的后續(xù)供應(yīng)。⑧現(xiàn)場粗細(xì)骨料實(shí)際含水量已經(jīng)測定并已調(diào)整好施工配合比。⑨根據(jù)施工方案及技術(shù)措施要求已對班組進(jìn)行過全面的施工技術(shù)交底。⑩冬期施工的各項(xiàng)保證措施，如水的加熱溫度是否達(dá)到要求，保溫覆蓋物資是否齊備等等已經(jīng)落實(shí)完備。（5）砼攪拌采用兩臺350型自落式攪拌機(jī)同時(shí)工作，根椐攪拌機(jī)的出料能力選擇適合的砼輸送泵，即在單位時(shí)間內(nèi)攪拌機(jī)總的實(shí)際喂料量要與砼輸送泵的吞料量相適應(yīng),保證泵機(jī)的正常連續(xù)運(yùn)行及不超負(fù)荷工作。（6）綁筋期間基坑內(nèi)所搭的暖棚,根據(jù)實(shí)際氣候條件可考慮作為砼澆筑及養(yǎng)護(hù)期間的遮雪、保溫棚。在棚內(nèi)均勻設(shè)置三處測溫點(diǎn)記錄棚內(nèi)氣溫,掌握棚內(nèi)與室外氣溫溫差情況，以采取相應(yīng)的措施。（7）澆筑施工前模板內(nèi)的泥土、木屑等雜物清除干凈,鋼筋或模板上若粘有冰雪及時(shí)清除。（8)砼拌合用水的加熱。在攪拌機(jī)旁架一水箱，下邊用煤生火加熱,水溫至60℃-80℃即可,不宜超過80℃.但根據(jù)實(shí)際氣溫條件可加水至100℃，但水泥不能與熱水直接接觸。（9）粗細(xì)骨料中若含冰雪凍塊等及時(shí)清除，拌合砼的各項(xiàng)原材計(jì)量須準(zhǔn)確。粗細(xì)骨料用手推車上料，磅秤稱量,水泥以每袋50kg計(jì)量，泵送防凍劑用臺秤稱量，水用砼攪拌機(jī)上的計(jì)量器計(jì)量。(10）攪拌時(shí)采用石子→水泥→砂或砂→水泥→石子的投料順序，避免80℃左右的熱水與水泥直接接觸,發(fā)生瞬凝現(xiàn)象，泵送防凍劑與骨料一同加入.攪拌時(shí)間不少于90秒，保證拌合物攪拌均勻。（11）砼輸送泵的泵管用草簾包裹保溫。砼自攪拌機(jī)出料后及時(shí)輸送至澆筑點(diǎn)，保證砼在入模時(shí)的溫度不底于5℃（溫度計(jì)實(shí)測）.若澆筑時(shí)實(shí)測砼的入模溫度達(dá)不到5℃，可采取下列措施：①繼續(xù)提高拌合水的溫度。②在現(xiàn)場暖棚內(nèi)靠近澆筑點(diǎn)的區(qū)域均勻設(shè)火爐生火加溫.(12）開始泵送時(shí)，砼泵應(yīng)處于慢速、均速，并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。泵送砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)輸送泵管被堵塞時(shí),立即采取下列措施排除：①重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新攪拌后泵送；②用木槌敲擊等方法,查明堵塞部位將砼擊松后，進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞。③當(dāng)上述兩種方法無效時(shí)，應(yīng)在砼卸壓后,拆除堵塞部位的輸送管,排除砼堵塞物后再接管輸送.（13）砼振搗采用插入式振搗棒。振搗時(shí)振動棒要快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行,以防漏振。插點(diǎn)間距約40cm.振搗至砼表面出漿，不再泛氣泡時(shí)即可。(14)澆筑筏板砼時(shí)不需分層，一次澆筑成型，虛攤砼時(shí)比設(shè)計(jì)標(biāo)高先稍高一些，待振搗均勻密實(shí)后用木抹子按標(biāo)高線搓平即可。(15)澆筑砼連續(xù)進(jìn)行，若因非正常原因造成澆筑暫停，當(dāng)停歇時(shí)間超過水泥初凝時(shí)間時(shí)，接槎處按施工縫處理。施工縫應(yīng)留直槎，繼續(xù)澆筑砼前對施工縫處理方法為:先剔除接槎處的浮動石子,再攤少量高標(biāo)號水泥砂漿均勻撒開，然后澆筑砼，振搗密實(shí)。（16）澆筑完的砼按標(biāo)高線抹平(木抹子收面不少于二遍),砼初凝后立即用塑料薄模覆蓋表面，然后再覆蓋雙層草簾保溫，在草簾上再覆一層彩條布保護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)測溫情況再考慮是否在棚內(nèi)生火爐加溫。（17）砼測溫孔留設(shè)。測溫孔的平面布置方案：基礎(chǔ)梁沿長度方向每隔5m設(shè)一處，筏板按間距7m平行布置測溫孔，孔深200mm,澆筑砼時(shí)在應(yīng)設(shè)測溫孔的位置每處埋置一根直徑20PVC管,管上口略高于砼面，用軟紙或棉紗塞實(shí)即可。三、質(zhì)量控制措施：(1）相關(guān)工程還應(yīng)符合本工程《冬期施工措施》的要求。（2）各種原材料，如鋼筋、水泥、外加劑等應(yīng)有合格的產(chǎn)品質(zhì)量證明資料，進(jìn)場后取樣試驗(yàn)，復(fù)試合格后再使用.杜絕不合格產(chǎn)品用于工程。砂、石要做骨料分析,選擇合適的級配。石子含泥量不大于2%，砂含泥量不大于5％。（3）框架柱插筋在澆砼前應(yīng)固定好位置，上口加固定箍筋與縱筋綁扎牢固，防止?jié)岔艜r(shí)柱主筋位移。（4)澆砼時(shí)嚴(yán)禁隨意踩踏、移動已綁好的板筋,鋼筋工要派人隨時(shí)檢查鋼筋的位置、保護(hù)層、骨架順直、柱主筋位置，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。（5）砼開盤澆筑時(shí)，先組織技術(shù)人員對出盤砼的坍落度、和易性進(jìn)行鑒定，調(diào)整至符合要求后再正式攪拌。以后隨時(shí)檢查砼的坍落度須符合要求。（6)振搗砼時(shí)振搗棒嚴(yán)禁碰模板和鋼筋。嚴(yán)禁使用振搗棒攤開砼.振搗應(yīng)細(xì)致，密實(shí)。在縱、橫梁交錯處鋼筋較密不易振搗時(shí)可采取如下措施：使用小直徑的振搗棒,分層鋪料;可先松開部分筏板上層附加筋，撥開，待砼振搗完成后再恢復(fù)移動過的鋼筋位置。（7）澆砼時(shí)經(jīng)常觀察模板及鋼筋，看模板有無異常，支撐是否有松動，鋼筋保護(hù)層、插筋位置有無變化。發(fā)現(xiàn)問題通知有關(guān)班組及時(shí)修正.（8)砼表面標(biāo)高的控制。澆砼前在模板邊彈出砼表面標(biāo)高平線，在柱插筋上標(biāo)出高于砼上表面500mm的平線。砼攤料、抹面時(shí)據(jù)此拉線作為標(biāo)高控制線。(9）砼試塊的留置.連續(xù)澆筑每超過200m3砼留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。同條件養(yǎng)護(hù)試塊采取與現(xiàn)場相同的條件養(yǎng)護(hù)。標(biāo)養(yǎng)試塊的28d抗壓強(qiáng)度值及同條件養(yǎng)護(hù)試塊的等效28d抗壓強(qiáng)度值均作為評定分析砼抗壓強(qiáng)度的資料.（10）砼養(yǎng)護(hù)期間的測溫工作。砼內(nèi)的養(yǎng)護(hù)溫度每隔4h測一次。測時(shí)溫度計(jì)在測溫孔內(nèi)留置的時(shí)間應(yīng)不少于2min,測溫孔上口密封嚴(yán)實(shí),取出溫度計(jì)后立即讀數(shù)。暖棚內(nèi)氣溫每天記錄4次.考慮到所用防凍劑的適用溫度為—50C-100C，計(jì)劃砼內(nèi)的養(yǎng)護(hù)溫度在前3d不低于00C，以后至28d前不低于—30C。當(dāng)實(shí)測出現(xiàn)穩(wěn)定低于上述限值的養(yǎng)護(hù)溫度時(shí)，立即在暖棚內(nèi)均勻布置火爐加熱，升高棚內(nèi)氣溫至砼內(nèi)的養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到預(yù)計(jì)要求。某酒店筏板基礎(chǔ)施工方案（大體積混凝土蓄水法）內(nèi)容介紹

本工程筏板基礎(chǔ),A棟（酒店）電梯間和筒體筏板尺寸（呈L形)各為41700×12450×2500、10500×15000×2500,混凝土為1692m3；屬大體積混凝土，

B棟（寫字摟）.C棟（宴會廳）筏板按A棟(酒店）施工、本章不闡述），筏板基礎(chǔ)是本工程基礎(chǔ)階段的主要分項(xiàng)工程，其施工質(zhì)量與工程整體質(zhì)量密切相關(guān)。根據(jù)我司的技術(shù)設(shè)備力量，經(jīng)研究分析,我司準(zhǔn)備采用一次性澆筑混凝土的方案。要確保大體積混凝土的質(zhì)量,除滿足強(qiáng)度等級及混凝土常規(guī)要求外，關(guān)鍵在于嚴(yán)格控制混凝土的硬化過程及由于水化熱而引起的內(nèi)外溫差、防止內(nèi)外溫差超過25○C，導(dǎo)致混凝土裂縫產(chǎn)生，為此我司擬采取如下技術(shù)措施。

二、大體積混凝土的施工方法

3、混凝土澆灌程序

3.1泵送混凝土施工流程

攪拌車運(yùn)送混凝土

混凝土泵機(jī)將混凝土輸送入輸送管

輸送管將混凝土送至施工作業(yè)面

輸送管水平輸送到混凝土澆筑施工作業(yè)點(diǎn)

混凝土布料并澆灌。

4、混凝土的澆灌流向

混凝土的澆灌采用一臺120型高壓泵機(jī)施工，管道從后向前鋪設(shè)，混凝土澆注流向從前向后倒退進(jìn)行,泵管澆注走向呈“S”型,沿澆注路線的澆注寬度為1.5～2米.

…………

6、混凝土澆灌方法

6.1本工程采用泵送入模澆灌混凝土的初凝時(shí)間控制在6小時(shí)以上.采取分層推移方式澆灌，厚度不大于0。4m,為此采取一次澆筑一個(gè)坡度，薄層覆蓋，循序漸進(jìn),一次到頂?shù)姆椒ā?/p>

…………

8、混凝土養(yǎng)護(hù)工作

養(yǎng)護(hù)采用蓄水法，先在混凝土表面覆蓋一層草墊,覆蓋時(shí)間以混凝土初凝時(shí)間并反復(fù)搓壓數(shù)遍后為宜，同時(shí)為防止水分蒸發(fā)，在混凝土上覆蓋二層草墊(草墊為夾層)以利保濕養(yǎng)護(hù)。…………

9、混凝土試件留置和編號

…………

10、混凝土結(jié)構(gòu)的檢查驗(yàn)收

…………

三、大體積混凝土測溫

1、

測溫目的

2、

測溫布點(diǎn)方案

縱向立管間距為1600㎜、橫向立管間距為1500㎜平均間距設(shè)置、水平方向主降溫水管以立管間距之中設(shè)置.

3、測溫方法

采用人工測溫，

4、測溫頻率

5、資料整理與測溫結(jié)果分析

6、對測溫布點(diǎn)監(jiān)測

…………

四、大體積混凝土的蓄水養(yǎng)護(hù)技術(shù)措施

五、筏板鋼筋工程技術(shù)措施:

八、大體積混凝土熱工計(jì)算書及施工說明

蓄水法溫度控制計(jì)算書

2、計(jì)算參數(shù)

2.1大體積混凝土結(jié)構(gòu)長a=42000.00

(m)；

2。2大體積混凝土結(jié)構(gòu)寬b=15000。00

(m）；

2.3大體積混凝土結(jié)構(gòu)厚h=2.50

(m）;

2.4混凝土表面溫度Tb=25。00

(℃）；

2.5混凝土中心溫度Tmax=52。00

(℃）；

2。6開始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度T0=30。00

(℃）；

2.7維持到預(yù)定溫度的延續(xù)時(shí)間X=7.00（d）；

2。8每立方米混凝土的水泥用量mc=350.00（kg/m3）；

2。9在規(guī)定齡期內(nèi)水泥的水化熱Q(t）=188.00（kJ/kg).礎(chǔ)筏板大體積砼澆筑方案一、工程概況

**三期A塊1、（2）、3樓采用筏板基礎(chǔ)，筏板厚（1。35m）1m，筏板頂面標(biāo)高為－4。3m（-3.95m），采用C35防水砼澆筑(商品砼），混凝土防水等級為P8?？偦炷翝补嗔拷?jīng)估算為1500m3，屬于大體積砼.為了確保砼的施工質(zhì)量，特編制本方案以指導(dǎo)施工.二、施工準(zhǔn)備1、認(rèn)真檢查上道工序的施工質(zhì)量，反復(fù)核查鋼筋、模板的位置是否正確，經(jīng)自檢無誤并報(bào)監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。2、

檢查周圍道路是否暢通，確保砼泵車通行無阻.3、

材料準(zhǔn)備：a、優(yōu)先選用低水化熱的水泥品種（如礦渣硅酸鹽水泥）b、

選用的粗細(xì)骨料、水應(yīng)符合規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。c、

由商品砼生產(chǎn)單位提供砼試配比，以計(jì)算覆蓋保溫層厚度，做好砼內(nèi)外溫差控制工作。d、

商品砼攪拌站應(yīng)儲備足夠數(shù)量的同一種水泥,以及足夠數(shù)量的砂石料、外加劑等,確保按時(shí)、保質(zhì)、保量地提供混凝土。4、

勞動力、機(jī)具安排

本次混凝土澆灌量大，澆灌持續(xù)時(shí)間長，必須認(rèn)真安排落實(shí)好勞動力、機(jī)械用具的施工準(zhǔn)備工作，做到科學(xué)、合理地安排,使人力和機(jī)具效率得到充分發(fā)揮。本次砼澆灌計(jì)劃24小時(shí)完成,擬分兩班輪班作業(yè)，每班12小時(shí)、45人，其中護(hù)模2人，護(hù)筋2人。采用兩臺汽車泵加一臺固定泵，36輛砼運(yùn)送車，確保每小時(shí)供應(yīng)不少于18車，以滿足砼澆灌的連續(xù)性.5、掌握天氣變化情況，盡量避開雨天澆灌砼，必要時(shí)準(zhǔn)備好防雨設(shè)施。三、

澆灌方案

本工程采用兩臺汽車泵(其中一臺為備用）輸送砼,一固定泵，一臺放在東面，一臺放在西面，由東向西依次澆灌，在西側(cè)支設(shè)一臺水泵，及時(shí)排除基坑內(nèi)的少量積水。澆筑時(shí)，分層澆筑，分層搗實(shí)，每層厚度300mm左右。每層的間隔時(shí)間以混凝土還未初凝為準(zhǔn)。砼澆灌過程中施工員應(yīng)隨機(jī)抽查砼的坍落度,對不合格的砼作退貨處理,以確保砼澆灌質(zhì)量。砼振搗時(shí)，應(yīng)遵循快插慢拔、插點(diǎn)均勻的原則，振動器的移動間距以450mm左右為宜,每點(diǎn)振搗時(shí)間為20－30秒.每振搗完一段落，應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實(shí)?；炷翝补鄳?yīng)連續(xù)進(jìn)行，不允許隨意設(shè)施工縫隙，以增加砼底板的抗?jié)B效果?；炷翝仓r(shí)應(yīng)安排專人進(jìn)行抹平、收光。抹平人員應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)鋼筋的標(biāo)高線用括尺將砼括平，做到標(biāo)高準(zhǔn)確、表面平整。砼澆筑過程中還應(yīng)注意成品保護(hù)，特別是鋼筋、模板的位置,在砼澆筑過程中應(yīng)加以復(fù)核，采取措施，保證位置正確.在兩個(gè)出入口設(shè)臨時(shí)洗車點(diǎn)，商品砼運(yùn)輸車出場均須沖洗干凈，防止將泥土帶到馬路上。四、

砼的取樣和試塊留置

砼的取樣和試塊留置按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，本工程計(jì)劃留置抗壓試塊8-10組，抗?jié)B試塊三組。砼取樣由專職取樣員進(jìn)行,現(xiàn)場監(jiān)理監(jiān)督，制作后的試塊及時(shí)送工地標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù).五、

砼溫度測量和養(yǎng)護(hù)工作

本工程計(jì)劃采用玻璃棒式溫度計(jì)對砼溫度進(jìn)行測量,以隨時(shí)掌握砼溫差動態(tài)。用玻璃棒式溫度計(jì)測量砼內(nèi)部溫度,可在筏板中預(yù)留測溫孔,根據(jù)本工程實(shí)際情況，計(jì)劃預(yù)設(shè)四組測溫孔，每組由三根Φ18普通配電鋼管組成,相互間隔100mm，底部用塑料帽封閉，三根鋼管分別伸到砼的上部（砼面往下400mm)、中部和下部（墊層往上300mm），四組測溫孔的預(yù)埋位置詳見附圖。為了避免溫差過大引起裂縫，砼內(nèi)外溫差應(yīng)控制在25℃以內(nèi),當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼內(nèi)外溫差超過25℃，應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)保溫?；炷敛捎寐榘铀芰媳∧じ采w保溫。在砼澆搗完畢12小時(shí)內(nèi)，用麻包對砼表面進(jìn)行覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),麻包應(yīng)保持濕潤狀態(tài)，麻包相互搭接不少于100mm,派專人灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。麻包下面用塑料薄膜覆蓋。六、

基礎(chǔ)筏板澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、基礎(chǔ)筏板頂面標(biāo)高控制準(zhǔn)確,砼表面平整.2、

砼振搗密實(shí)，無露筋、孔洞、蜂窩、麻面等現(xiàn)象。3、

混凝土質(zhì)量驗(yàn)收，參GB50300－2001和GB54－2002標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.七、

安全技術(shù)措施1、現(xiàn)場施工人員必須遵守安全六大紀(jì)律，正確佩戴安全防護(hù)用品。2、班前對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，增強(qiáng)安全防范意識.3、振搗人員，應(yīng)穿膠鞋、佩戴絕緣手套，使用帶漏電保護(hù)的開關(guān)箱。4、夜間施工必須準(zhǔn)備足夠的照明設(shè)施。5、現(xiàn)場管理人員必須輪班巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。八、保溫層覆蓋厚度的計(jì)算

計(jì)算砼內(nèi)外溫差公式:TC=Tmax–Tb

其中：Tc—--——內(nèi)外溫差值。

Tmax---砼內(nèi)可能產(chǎn)生的最高溫度。

Tb---—-砼表面薄膜下溫度。（1）混凝土最高溫升值

Tmax=To+Q/10+F/50

=27+299＊1。15/10+49/50

=62.365

（2)養(yǎng)護(hù)材料厚度

δ=0.5Hλ（Ta—Tb）*K/λ1(Tmax—Ta）

=0。5＊1。3*0.14＊（32。365—27)＊1.6/2.3＊（62.365-32。365）

=0。0113M

選用一層麻包加一層塑料薄膜覆蓋保溫，可滿足要求。九、附圖地下室基礎(chǔ)砼施工桂湖時(shí)化廣場電梯公寓工程由三個(gè)獨(dú)立電梯公寓樓組成一個(gè)品字型建筑，分為I、II、III型,框筒結(jié)構(gòu)，地下一層,地上十九層?？拐鸬燃墳槎?建筑面積約40000m2，±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高495。5m，室內(nèi)外高差1。5m.基礎(chǔ)為天然滿堂筏板基礎(chǔ),設(shè)計(jì)埋深-8.5m,持力層為中密卵石層，基礎(chǔ)厚度1。5m，卷材防水。筏板基礎(chǔ)為C40砼S8防水砼，整個(gè)基礎(chǔ)砼量約為3600m3，分段約為1200m3.施工段分為I、II、III型三段，平行流水施工。一、土方工程1、基坑以自然地面開挖深度約7m，土方量約2萬立方米。采用機(jī)械開挖方式,與鋼筋砼噴錨護(hù)壁施工配合，逐層循序挖運(yùn)。2、基底部分預(yù)留200mm一層用人工清理檢底。3、進(jìn)出基坑設(shè)一條斜坡道，最后用反鏟隨挖隨將坡道挖除。4、挖出土方用自卸汽車運(yùn)至郊外.

二、模板工程

1、筏板四周的側(cè)模板，采用砌筑240mm厚磚墻，外側(cè)回填土方,內(nèi)側(cè)抹1：2.5水泥砂漿保護(hù)層20mm厚作為筏板邊側(cè)模。2、基礎(chǔ)墊層內(nèi)設(shè)500×500×500積水坑（便于砼澆筑時(shí)，基坑積水的排放）.

3、剪力墻沉降縫處采用鋼模支模，不合模數(shù)部位采用木模。4、地下室結(jié)構(gòu)豎向施工段劃分為二個(gè)施工段，在基礎(chǔ)上面剪力墻500mm處設(shè)施工縫，具體做法詳圖示(遇水膨脹止水條沿墻中心水平方向布設(shè)，采用小釘釘牢，搭接長度≧100mm）.三、鋼筋工程基礎(chǔ)鋼筋量大,規(guī)格多，分布密，上下層筋架空設(shè)置，高差懸殊，安裝較困難。施工時(shí)設(shè)專人指揮配料、成型，分區(qū)分類堆放和分層綁扎。進(jìn)場鋼筋必須驗(yàn)收、合格原材料及焊接試件復(fù)檢合格后方可進(jìn)行加工制作（嚴(yán)禁II、III級鋼混用）。鋼筋綁扎：將配好的鋼筋按規(guī)格型號先底層后面層、先平面后立面的順序綁扎。為使鋼筋網(wǎng)整齊劃一、間距準(zhǔn)確,在綁扎時(shí)使用限位卡，底部鋼筋用墊塊支墊.上下鋼筋網(wǎng)之間采用22馬鞍鐵支撐間距1000梅花形布置。沿剪力墻、框架柱插筋固定采用搭設(shè)鋼管支撐架,鋼管支撐架在筏板內(nèi)的支撐采用25@1500,長度1700mm.鋼筋接頭：采用對焊連接，個(gè)別采用搭接綁扎。上層鋼筋密集處，澆筑砼上人下料守護(hù)困難時(shí)，可在適當(dāng)部位開洞,砼澆筑至上層鋼筋底部時(shí)，再按搭接要求修補(bǔ)完善。柱及剪力墻插筋綁扎應(yīng)核對圖紙、軸線、標(biāo)高、鋼筋規(guī)格無誤后,再進(jìn)行插筋、綁扎、固定，保證位置準(zhǔn)確?；A(chǔ)鋼筋綁扎完畢,組織一次隱蔽工程驗(yàn)收，然后方可澆筑砼。四、砼工程：本工程基礎(chǔ)筏板砼屬大體積砼施工，砼分段澆筑量約為1200m3，要求一次澆筑完畢。為減小澆灌強(qiáng)度（即每小時(shí)澆筑量），采取斜面分層澆灌其澆灌面積約300m2。砼初凝時(shí)間以3h計(jì)，每層澆筑厚度40cm,要求砼澆筑強(qiáng)度R為：R＝（300×0.4）÷（3）＝40m3/h砼澆筑:采用砼輸送泵輸送商品砼到澆筑地點(diǎn)，根據(jù)砼每小時(shí)澆筑量40m3,現(xiàn)場設(shè)置兩臺輸送泵車,鋪設(shè)泵管至最遠(yuǎn)的澆筑點(diǎn)，隨澆隨拆泵管.各臺泵車澆筑區(qū)域劃分及澆筑方向詳見平面布置圖。采用固定式泵，基礎(chǔ)外的輸送管道用扣件式鋼管架支撐并固定，基礎(chǔ)底板上的管道利用設(shè)在鋼筋內(nèi)的支撐架固定.板底網(wǎng)片上直接鋪設(shè)腳手架作為操作平臺,隨澆隨拆并清洗管道。砼澆筑分兩條作業(yè)線齊頭并進(jìn),斜坡分層循序進(jìn)行一次到頂?shù)臐仓椒?即采用自然流淌形成斜坡的澆筑方法,能夠較好的減少砼輸送管拆除、接長次數(shù)，提高泵送效率，保證上下層砼接縫。每層澆筑砼厚度控制在30cm-40cm之間，斜坡水平長度控制在12m以內(nèi)，必要時(shí)可在下部設(shè)擋板見詳圖。在每條作業(yè)線上前后布置4～5臺插入式振動器，其中兩臺振動器布置在出料泵管口處負(fù)責(zé)上部的振搗,其余布置在中部和坡角處。為防止集中堆料，先振搗出料點(diǎn)的砼，使形成自然坡面，然后成行列式由上而下再全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、振動點(diǎn)距合插入深度。砼振搗時(shí),在坡面底部及模板處上部會出現(xiàn)大量泌水，利用積水坑排水，也可以在施工最后時(shí)，改變砼澆筑方向與原坡面形成積水坑進(jìn)行排水，詳圖示處理圖.澆筑時(shí),每隔半小時(shí)在砼初凝時(shí)間內(nèi)，對已澆筑的砼進(jìn)行一次重復(fù)振搗，以排出砼泌水在粗骨料、水平筋下口生成的水份和空隙，提高砼與鋼筋的握裹力，增強(qiáng)密實(shí)度,提高防水性能，提高抗裂度。澆筑成型的砼表面浮漿較厚處應(yīng)清除,應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝時(shí)間前用抹子壓實(shí)，以閉合收水裂縫.砼澆筑完畢終凝后，采用塑料薄膜和草袋進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)。五、測溫監(jiān)控防止砼不出現(xiàn)溫度收縮裂縫,控制砼表面與內(nèi)部溫差不超過25℃。在基礎(chǔ)砼三維方向不同部位深度埋設(shè)熱電阻傳感器，用砼測溫儀進(jìn)行施工全過程跟蹤控制和監(jiān)測,以便隨時(shí)采取措施，保證工程質(zhì)量.本工程大體積砼底板，水泥水化熱在內(nèi)部產(chǎn)生的最高溫度按下式計(jì)算:Tmax=T0+(W×Q)÷(C×ρ)×ξ式中:T0———-砼澆筑入模溫度。（℃)考慮20℃W——每1kg砼中的水泥用量(kg/m3）400kgQ-—1kg水泥的水化熱（J/kg）335J/kgC--砼比熱J/kg.k一般取C＝0。96J/kg。kΡ-—砼密度取2400/m3ξ—-砼厚度經(jīng)驗(yàn)值h=1.5m時(shí),ξ取0。35則：Tmax=20+(400×335）÷（0.96×2400）×0。35=40.35℃這個(gè)溫度約有偏高，為減少砼的水化熱溫度升高,降低砼澆筑溫度，減少溫度收縮應(yīng)力，提高砼極限抗拉強(qiáng)度，根據(jù)施工具體條件，采取以下技術(shù)措施：選用中熱P。042。5礦渣水泥配制砼,減少砼凝結(jié)時(shí)的發(fā)熱量。在砼中摻加適量2‰減水劑，降低水泥用量10％,降低水化熱量，并可減緩澆灌速度，有利于散熱。在砼中摻加水泥用量的12%的UEA微膨脹劑,既可降低水泥用量、降低水化熱溫度,又可補(bǔ)償收縮產(chǎn)生拉應(yīng)力,可部分抵消后期干縮和冷縮在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的拉應(yīng)力，可防止或減少收縮裂縫的出現(xiàn)。作好砼的原材料的檢驗(yàn)，控制骨料粒徑和含泥量。砼薄層澆筑，并進(jìn)行二次振搗,提高砼的極限拉伸強(qiáng)度.對砼進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù),對砼內(nèi)部溫度進(jìn)行跟蹤監(jiān)測控制砼內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。六、保證質(zhì)量措施認(rèn)真組織施工人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)和施工技術(shù)交底，使全體施工人員對整個(gè)工程施工部署、施工方法、施工要點(diǎn)和應(yīng)注意事項(xiàng)有一個(gè)全面的了解，能切實(shí)掌握操作要求并嚴(yán)格執(zhí)行。進(jìn)場的原材料均按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢,合格后方準(zhǔn)使用,不合格材料清退出場，避免混用。做好現(xiàn)場砼全過程的質(zhì)量管理，對原材料管理和砼配合比坍落度、澆灌高度、砼振搗、試塊制作、測溫、養(yǎng)護(hù)進(jìn)行全面檢查，作好記錄。設(shè)專人制作養(yǎng)護(hù)和管理試塊，以保證砼質(zhì)量。基坑內(nèi)設(shè)專人指揮下料,嚴(yán)格控制下料厚度和澆灌次序,認(rèn)真做到分層分段連續(xù)澆灌,防止出現(xiàn)施工縫。設(shè)專人查看模板、鋼筋，發(fā)現(xiàn)有變形移位,立即糾正,實(shí)行兩班作業(yè)，嚴(yán)格交接班制度。砼澆筑完后,及時(shí)進(jìn)行保溫、保濕、養(yǎng)護(hù)和測溫,對進(jìn)場的商品砼質(zhì)量數(shù)量進(jìn)行跟蹤檢查和監(jiān)督。嚴(yán)格按照施工技術(shù)方案組織施工，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作。值班人員應(yīng)時(shí)刻檢查施工質(zhì)量情況，出現(xiàn)問題及時(shí)處理糾正，確保工程質(zhì)量。七、安全措施凡進(jìn)入現(xiàn)場施工人員應(yīng)經(jīng)過安全三級教育、安全技術(shù)交底，具備一定的安全知識。嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制度、安全操作規(guī)程以及各項(xiàng)安全措施和操作規(guī)程作業(yè)?；娱_挖時(shí)，挖土機(jī)與運(yùn)輸車輛要有一定的距離，機(jī)械挖土與錨桿護(hù)壁要輪換作業(yè)面，挖土場出口要設(shè)安全崗，配專人指揮車輛.邊坡支護(hù)按要求進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖改變坡度和錨桿深度.基坑邊設(shè)欄桿防護(hù)，坑邊5m范圍內(nèi)，禁止停放和行駛施工機(jī)械和車輛.不準(zhǔn)堆碼材料，防止邊坡超載失穩(wěn)。加強(qiáng)護(hù)坡檢查巡視，如有異常情況,及時(shí)報(bào)告處理.機(jī)械設(shè)備由專人操作，專人管理。所有機(jī)電設(shè)備要一機(jī)一閘，安全用電,小型電動工具、用具漏電保護(hù)裝置齊全，靈敏可靠，并做好遮蓋防雨措施。泵送砼澆筑要加強(qiáng)操作控制，防止爆管,現(xiàn)場應(yīng)保證交通暢通。地下室基礎(chǔ)底板自粘聚合物改性瀝青防水卷材施工方案一、工程概況：南通海事規(guī)劃綜合業(yè)務(wù)大樓屬于南通市市級政府投資項(xiàng)目，地處南通新城中的行政公建區(qū),西臨工農(nóng)路，南臨煙草專賣局大樓，地下1層，地上21層，由華東建筑設(shè)計(jì)研究院及南通市規(guī)劃設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，南通中房工程建設(shè)監(jiān)理負(fù)責(zé)監(jiān)理。二、編制依據(jù)：1、05系列—地下工程防水做法（蘇J02-2003)2、國家標(biāo)準(zhǔn)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB58-2002)3、相關(guān)防水材料國家行業(yè)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn).4、本工程特點(diǎn)、現(xiàn)場實(shí)際條件、自然環(huán)境。三、施工工藝及防水卷材的選擇：1、根據(jù)施工技術(shù)核定單要求，地下室防水混凝土底板需加設(shè)一道聚合物改性瀝青防水卷材設(shè)防。本工程地下室基礎(chǔ)底板柔性防水層擬選用2.0mm厚APF405（N－Ⅰ）自粘聚合物改性瀝青防水卷材，具體施工要求如下：地下室基礎(chǔ)底板卷材防水構(gòu)造做法素土夯實(shí)→150厚C15混凝土墊層→20厚1:2.5水泥砂漿找平層→2厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材→50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層→鋼筋混凝土底板結(jié)構(gòu)自防水2、材料選用⑴、產(chǎn)品簡介APF405(N－Ⅰ）自粘性聚合物改性瀝青防水，是以粘霸APF405(N－Ⅰ）鍍鋁聚酯膜。表面增強(qiáng)材料,覆以含有活性助劑的橡膠改性瀝青膠粘材料，施工材料時(shí)直接粘貼使用（濕鋪法）,滿足不同工程的施工需要.使用時(shí)只需揭開隔離紙即可鋪貼，稍加壓力就能粘接牢固，該產(chǎn)品能保證在整個(gè)覆面都有均勻厚度,常溫自粘貼施工，不需要加熱融化瀝青，因此能大大節(jié)約施工時(shí)間,減少施工難度。⑵、適用范圍適用于較高要求的防水工程,包括建筑物的屋面、裙樓、陽臺、地下建筑物的各部位的防水防潮，如地下室基礎(chǔ)墻,掩土墻和隧道的防水，也適用于停車場地面、廣場地面、混凝土墊層、露臺、陽臺、設(shè)備間上結(jié)構(gòu)板和耐磨層間的防水。⑶、優(yōu)點(diǎn)①、常溫下冷施工，不需要熱溶,完全靠自身粘貼,施工極為方便。優(yōu)異的粘結(jié)性保證了卷材搭接縫的連續(xù)性與密封性.耐高低溫、抗老化、使用壽命長。②、本產(chǎn)品不含溶劑，無異味，完全符合環(huán)保要求。③、具有較高的撕裂強(qiáng)度,能有效地抵御基層開裂、變形產(chǎn)生的應(yīng)力對防水系統(tǒng)的破壞。④、具有極高的抗穿性、抗沖擊性能。⑤、對基層干燥程度要求不高，可進(jìn)行濕鋪?zhàn)鳂I(yè)，大大縮短了工期。四、自粘性改性瀝青防水卷材施工應(yīng)滿足的條件：本工程采用的APF405（N－Ⅰ）自粘性聚合物改性瀝青防水具有許多與其它防水卷材不同的優(yōu)異性能，但應(yīng)用條件有嚴(yán)格要求，主要是基層要求。為能正確地應(yīng)用高分子復(fù)合膜自粘防水卷材,確保本工程防水工程的施工質(zhì)量，取得長期最佳的防水效果，確保滴水不漏,滿足建筑物正常使用要求，我項(xiàng)目部根據(jù)此材料特性、國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范規(guī)程編制本方案。鋪貼卷材前應(yīng)對防水基層進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，必須達(dá)到下述規(guī)定:1、采用干鋪法施工時(shí)，基層表面含水率要求不大于9％,但采用濕鋪法則要求基層表面無明水即可。2、基層表面要求平整、堅(jiān)硬無空鼓，表面無起砂、裂縫、松動、掉灰,凹凸不平等缺陷.檢查方法:用2m長直尺檢查，直尺與基層的間隙不應(yīng)超過5mm空隙，只允許平緩變化，每米長度內(nèi)不得多于一處,表面無積水，排水坡度以滿足設(shè)計(jì)要求為合格?；鶎尤粲腥毕莼虼嬖诜e水等現(xiàn)象必須及時(shí)處理，直至合格后方可進(jìn)行防水層施工.3、基面檢測：先把基面清理干凈，檢查是否干燥、無明水,采用1m2面積的卷材覆蓋基層,2～3小時(shí)后基層無水印或卷材無凝結(jié)水為合格。4、在基礎(chǔ)墊層與樁基、磚胎模交接處和磚胎模陰、陽角處以及電梯井、集水坑斜坡面轉(zhuǎn)角等處采用1：2。5水泥砂漿做好小圓角或45°（135°)小鈍角，形如下圖示：水泥砂漿抹成小圓角240厚磚胎模20厚水泥砂漿抹灰層水泥砂漿抹成小圓角C15砼墊層磚胎模與墊層相交處陰、陽角處理集水坑或電梯井陰、陽角處理五、APF405（N－Ⅰ）自粘性聚合物改性瀝青防水卷材施工程序基層表面清理、修補(bǔ)涂刷配套的基層處理劑（冷底子油）節(jié)點(diǎn)部位粘貼附加層定位、彈基準(zhǔn)線鋪貼自粘聚合物防水卷材輥壓、排氣收頭處理及搭接清理檢查質(zhì)量驗(yàn)收六、APF405(N－Ⅰ）自粘性聚合物改性瀝青防水施工工藝1、施工準(zhǔn)備1）、機(jī)具準(zhǔn)備①、清理防水基層的施工工具：鐵鍬、掃帚、吹塵器（或吸塵器）、手錘、鋼鑿、抹布等.②、涂料取料配料工具:磅秤、水桶、攪拌桶、攪拌器等。③、卷材鋪貼的施工工具：剪刀、卷尺、彈線盒、滾刷、膠壓輥等。2）、材料準(zhǔn)備①、防水材料包裝、貯存、保管應(yīng)符合規(guī)定要求;②、防水材料必須具備出廠合格證及相關(guān)資料說明，且主要材料施工前進(jìn)行見證送檢.3)、人工準(zhǔn)備①、為確保工程施工質(zhì)量，防水工程應(yīng)選擇防水專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工;②、地下室防水施工，一般以3～4人為一小組較為適宜。4）、施工環(huán)境①、施工時(shí)氣溫應(yīng)在0℃以上，不宜在特別潮濕且不通風(fēng)的環(huán)境中施工。②、施工現(xiàn)場應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，必要時(shí)可采用電風(fēng)扇等設(shè)備強(qiáng)制通風(fēng)。2、APF405（N－Ⅰ)自粘性聚合物改性瀝青防水卷材施工工藝⑴、基層處理：防水基面處理必須堅(jiān)實(shí)平整,無空鼓、疏松、起砂、剝落等缺陷,如有上述情況應(yīng)先對基層進(jìn)行修補(bǔ)處理。防水層施工前必須將基層上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污和砂漿突起物等清除干凈，否則會影響自粘卷材的粘貼性能?；鶎尤缣稍?施工前應(yīng)適量灑水濕潤，但不得有明水現(xiàn)象發(fā)生?；鶎颖砻娼?jīng)處理及清理干凈后，應(yīng)在基層表面均勻涂刷冷底子油一道,不得漏刷,以便卷材與基層有機(jī)結(jié)合。施工質(zhì)量控制點(diǎn):除樁基側(cè)面及其頂表面采用聚氨酯防水涂料厚度不低于1.5㎜處理外，其余在基礎(chǔ)墊層與磚胎模陰陽角交接處、電梯井、集水坑等陰、陽角處均附加卷材作增強(qiáng)處理，附加層寬度為500mm.確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向并在基層彈線，然后鋪貼卷材.300防水防加層500寬防水附加卷材500寬240厚磚胎模C15砼墊層（隨打隨壓光)C15砼墊層(隨打隨壓光）磚胎模與墊層相交處陰、陽角處理集水坑或電梯井陰、陽角處理⑵、卷材鋪貼順序?yàn)?同等高度,先遠(yuǎn)后近；同一平面，從低向高處開始鋪貼。①、首先按設(shè)計(jì)要求對地下室基礎(chǔ)底板需做附加層的部位進(jìn)行處理，在陰陽角、后澆帶做附加增強(qiáng)處理，寬度為500mm。確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向并在基層彈線，然后鋪貼卷材.②、彈線、試鋪：在涂好基層處理劑（冷底子油）的基層上按實(shí)際搭接面積彈出粘貼控制線，嚴(yán)格按粘貼控制線試鋪及實(shí)際粘鋪卷材。根據(jù)現(xiàn)場特點(diǎn)確定彈線密度，以便確保卷材粘貼順直,不會因累積誤差而出現(xiàn)粘貼歪斜、難以糾正的現(xiàn)象.卷材應(yīng)先試鋪就位,按需要形狀正確剪裁后，方可開始實(shí)際粘鋪。③、大面積鋪貼卷材：大面積粘貼自粘卷材有兩種方法，在實(shí)際施工中施工人員可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境、溫度、日照等條件，自行確定粘貼方式，但基本的排氣、壓實(shí)、防皺要求仍然相同.a、將卷材對準(zhǔn)基線全幅鋪開，從一頭將卷材（連同隔離紙）揭起,沿卷材幅長中線對折,用裁紙刀將隔離紙邊輕輕劃開，注意不要劃傷卷材，將隔離紙從卷材背面小心撕開一小段約500mm長,再兩人合力將揭掉了隔離紙的這段卷材，對準(zhǔn)基準(zhǔn)線粘鋪定位。將這半幅長的卷材重新鋪開就位，拉住揭下的隔離紙均勻用力向后拉，慢慢將整半幅長的隔離紙全部拉出。依上述方法同樣粘鋪另半幅卷材。拉鋪時(shí)隨時(shí)注意拉出的隔離紙的完整性，發(fā)現(xiàn)撕裂、斷裂應(yīng)立即停止拉鋪，將撕裂的隔離紙殘余清理干凈后,再繼續(xù)拉鋪.b、推鋪法:將卷材對準(zhǔn)基準(zhǔn)線試鋪約5m長,用裁紙刀將隔離紙輕輕劃開，注意不要劃傷卷材,將隔離紙從卷材背面緩慢撕開，同時(shí)將卷材沿基準(zhǔn)線慢慢向前推鋪。將前面試鋪的約5m長的卷材卷回，依上述方法同樣粘鋪在基層上。鋪貼時(shí)端部的防水卷材應(yīng)對準(zhǔn)、對齊側(cè)邊和接縫處至少留有80mm重疊區(qū)，同時(shí)用滾筒用力壓實(shí)，確保防水卷材之間完全粘接和連續(xù).④、卷材搭接:大面積卷材排氣、壓實(shí)后，再用手持小壓輥對搭接部位進(jìn)行碾壓，從搭接內(nèi)邊緣向外進(jìn)行滾壓，排出空氣,粘貼牢固.搭接時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)搭接控制線，搭接寬度：長邊80~100mm，短邊不小于100mm。在墊層陰、陽角及基礎(chǔ)梁部位要小心順著其陰、陽角溝邊線壓平壓實(shí)鋪貼自粘防水卷材，以確保防水層與基層的平順。垂直面從上至下施工。在垂直面鋪貼卷材時(shí)，在各個(gè)墻角應(yīng)做加強(qiáng)層,從卷材頂部開始向下滾壓。以保證卷材下無殘留空氣。卷材邊緣最小搭接不小于80mm，頂端搭接最小為100mm，應(yīng)將所有邊緣牢固的壓復(fù)，嚴(yán)禁張口，對于不易處理的接頭部位采用配套密封膏密封。⑤、卷材收頭、搭接密封：通常按前述要求粘貼的卷材搭接縫處不需要專門進(jìn)行另外密封，但薄弱的部位，如卷材短邊搭接、樁基端側(cè)包裹、異型部位卷材剪裁較多的情況應(yīng)采用封邊膏密封。在施工中如有卷材搭接部位受到污染，可用基層處理劑進(jìn)行清潔，亦可用干凈的濕布清潔卷材。3、保護(hù)層施工：卷材防水層施工完畢應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)組織下道防水保護(hù)層施工，以防受陽光爆曬起鼓或其他原因造成防水層破損等現(xiàn)象發(fā)生.按設(shè)計(jì)要求防水保護(hù)層采用50mm厚細(xì)石混凝土,施工時(shí)防止硬物鉻傷，小推車腿應(yīng)用橡膠板等輕質(zhì)材料包扎嚴(yán)密.需堆放砂漿等物品時(shí)應(yīng)放木板保護(hù),防止保護(hù)層施工時(shí)破壞防水層。保護(hù)層應(yīng)密致、緊湊、整體性好.六、防水卷材施工要點(diǎn)1）、后澆帶、變形縫及易遭踩踏的陽角等部位按規(guī)范、防水構(gòu)造圖要求增加附加層。2）、相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)相互錯開300mm以上，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平伏。3）、基層處理劑要用力薄涂,使其滲透到基層毛細(xì)孔中，待溶劑揮發(fā)后，基層表面形成一層很薄的薄膜牢固粘附在基層表面，不可漏涂。4）、卷材粘貼后受陽光曝曬，可能會出現(xiàn)輕微表面皺褶、鼓泡,這是正?，F(xiàn)象，不會影響其防水性能，并且一經(jīng)隱蔽即會消失.5）、防水層應(yīng)盡快隱蔽，不宜長時(shí)間曝曬。通常應(yīng)在防水層完工后24小時(shí)內(nèi)隱蔽，特殊情況下（如地下室外墻等部位)可稍延遲，但也不宜長于72小時(shí)。若有閉水試驗(yàn)，則隱蔽時(shí)間應(yīng)從閉水試驗(yàn)結(jié)束時(shí)起算.七、注意事項(xiàng)APF405(N－Ⅰ)自粘聚合物防水卷材的特點(diǎn)是與基層全粘結(jié),即是有局部破壞,也不會竄水，所以保證全粘結(jié)質(zhì)量很重要。由于卷材的特點(diǎn)是自粘結(jié)，操作時(shí)易出現(xiàn)“超前"粘結(jié)現(xiàn)象。即當(dāng)卷材隔離紙揭開放在基面上就已粘結(jié)，往往會出現(xiàn)鋪展不平，有鼓泡等現(xiàn)象，為此提出以下事項(xiàng)須特別注意。1、在粘鋪卷材時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意與基準(zhǔn)線對齊,不能操之過急，以免出現(xiàn)偏差難以糾正.卷材粘貼時(shí)不得用力拉伸。粘貼后隨即用壓輥從卷材中部向兩側(cè)滾壓,排出空氣，使卷材牢固粘貼在基層上。卷材背面搭接部位的隔離紙不要過早揭掉，以免污染粘結(jié)層或誤粘，應(yīng)在后幅卷材粘貼之前揭掉。2、基層一定要清理干凈，如有基面不牢固部位，即是基層處理劑沒有缺陷,也會造成卷材連基層表面附著物拉起的現(xiàn)象，故要求基層一定要牢固、緊硬、干凈。3、防水層鋪貼后應(yīng)立即用膠壓輥從中間向兩邊趕氣,特別是環(huán)境溫度高時(shí)，容易引起防水層“鼓泡”現(xiàn)象。如出現(xiàn)“閉氣起鼓”現(xiàn)象，應(yīng)用裁刀割口放氣，然后再用大于割口2倍的卷材修補(bǔ),修補(bǔ)邊用封邊膏密封.4、地下室外墻磚胎模立面防水卷材鋪設(shè)時(shí)應(yīng)將卷材施工至磚胎模的頂面,且應(yīng)預(yù)留至少300㎜，確保墻面高分子防水卷材與之搭接長度符合施工規(guī)范要求.八、貯存運(yùn)輸1、卷材防水層采用冷貼法施工，材料進(jìn)入工作面后不得以任何形式動用明火，施工現(xiàn)場倉庫均嚴(yán)禁吸煙。2、各類材料的堆放、標(biāo)志和使用過程必須嚴(yán)格區(qū)分和控制，避免混放誤用。同品種、標(biāo)號、規(guī)格、等級的產(chǎn)品要分別存放。3、自粘卷材及其配套產(chǎn)品應(yīng)貯存陰涼干燥、通風(fēng)良好的室內(nèi),避免陽光直射，避免受潮，且應(yīng)配備必要的消防設(shè)備，風(fēng)、氣溫不高于45℃的條件下，立放貯存，只能單層存放時(shí)平放高度不超過五層。5、產(chǎn)品存放的質(zhì)量保證期自生產(chǎn)之日起為一年。當(dāng)用汽車、輪船或火車運(yùn)輸時(shí)，卷材立放，其高度不超過兩層，不得傾斜或橫壓；卷材平放高度不超過五層，必要時(shí)加蓋苫布。九、自粘聚合物改性瀝青防水卷材施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、質(zhì)量要求1）防水卷材必須符合設(shè)計(jì)要求且合格證齊全，復(fù)試質(zhì)量合格.2）防水卷材及主要輔助材料，必須符合設(shè)計(jì)要求的品種規(guī)格和相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3）防水卷材輔貼方向和搭接順序，搭接寬度，粘結(jié)方法,均應(yīng)符合規(guī)定，粘結(jié)點(diǎn)必須牢固，嚴(yán)密，不得有皺折，翹邊和封口不嚴(yán)等缺陷。4）各部位節(jié)點(diǎn)做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，卷材末端收頭處均應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)實(shí)。2、驗(yàn)收及驗(yàn)收資料1）防水工程施工中做好分項(xiàng)工程的交接檢查,未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得進(jìn)行下道工序施工。2）防水層施工中,每道防水層完成后應(yīng)由專人進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道防水層施工。3）地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收可通過回水方法檢查.節(jié)點(diǎn)處理，接縫牢固性、嚴(yán)密性以及保護(hù)層等項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn).十、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、工程質(zhì)量總目標(biāo)工程的質(zhì)量總目標(biāo):確保工程質(zhì)量驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良。2、公司質(zhì)量保證體系本工程項(xiàng)目施工時(shí)將在公司ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上建立規(guī)范化管理體系，由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)實(shí)施，以確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定期質(zhì)量目標(biāo).3、工程質(zhì)量保證措施1)材料、半成品必須有合格證或材質(zhì)證明、檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)甲方和監(jiān)理核驗(yàn)確認(rèn)后方可使用，不允許不合格產(chǎn)品投入工程使用。2）嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗(yàn)收,各班組在自檢、互檢基礎(chǔ)上進(jìn)行交接檢查，上道工序不合格決不允許進(jìn)行下道工序施工。3）開工前施工負(fù)責(zé)人組織對現(xiàn)場操作人員進(jìn)行技術(shù)及進(jìn)度交底,做到對工程操作及進(jìn)度心中有數(shù)。4)嚴(yán)格按照操作規(guī)程、技術(shù)方案施工，對施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題及時(shí)處理。5）所有參加本項(xiàng)目防水施工人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，操作人員應(yīng)持證上崗。6）防水工程質(zhì)量驗(yàn)收按國家標(biāo)準(zhǔn)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB58—2002）進(jìn)行驗(yàn)收,其中“保證項(xiàng)目、檢驗(yàn)項(xiàng)目、實(shí)測項(xiàng)目"必須嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程要求進(jìn)行驗(yàn)收。合格后盡快組織人員進(jìn)行防水保護(hù)層隱蔽施工，確保防水卷材成品保護(hù)質(zhì)量。7）防水工程完工后應(yīng)將防水資料整理成冊交建設(shè)單位存檔.4、落實(shí)崗位責(zé)任制認(rèn)真落實(shí)各種責(zé)任制,使各級管理人員及全體施工人員職責(zé)分明，做好工序交接工作，上道工序要對下道工序負(fù)責(zé)，下道工序要對上道工序進(jìn)行復(fù)核，上道工序不合格，下道工序不施工，使工程質(zhì)量始終保持在優(yōu)良狀態(tài)。九、安全文明施工措施1、進(jìn)場施工人員配帶統(tǒng)一工作證,服從項(xiàng)目部的統(tǒng)一部署與協(xié)調(diào)。2、做好施工組織管理，維持現(xiàn)場清潔、道路通暢，原材料和周轉(zhuǎn)材料堆碼整齊。3、工程施工過程中，嚴(yán)格按照“施工安全管理工作程序”中的安全防護(hù)控制要求實(shí)施，把好“教育、措施、交底、防護(hù)、驗(yàn)收、檢查”六關(guān)；4、每日施工完工后,及時(shí)清理現(xiàn)場落地灰等建筑垃圾,做到工完、料凈、場地清。5、工程施工完工后，及時(shí)將剩余材料送交庫房保管.6、建立安全、保生制度，落實(shí)治安、防火責(zé)任人.7、減小擾民噪音，易產(chǎn)生噪音的機(jī)具，將采取屏蔽措施，將施工噪音對周圍環(huán)境產(chǎn)生的影響降至最小.8、降低環(huán)境污染的措施：1）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁焚燒建筑垃圾、生活垃圾、廢料、有毒、有害和惡臭的物質(zhì)；裝卸有粉塵的材料,應(yīng)灑水濕潤和在倉庫內(nèi)進(jìn)行.2）對現(xiàn)場的垃圾及時(shí)清運(yùn)，以保持場容的整潔，施工垃圾經(jīng)清理后集中堆放，嚴(yán)禁向下拋擲垃圾。9、注意對水、電、空調(diào)、消防等其他專人工程的施工配合，并注意其成品保護(hù)，應(yīng)承擔(dān)責(zé)任時(shí)不推卻。江蘇淮安康居花園小區(qū)工程基礎(chǔ)后澆帶施工方案編制:審核:批準(zhǔn):施工單位：中博建設(shè)集團(tuán)2021年5月26日淮安康居花園小區(qū)基礎(chǔ)后澆帶施工方案一、施工概況淮安康居花園小區(qū)由21棟高層建筑組成,其中1-17＃樓地下1層,地上18層，18—21＃樓地下1層，地上23層。后澆帶由地下室底板至頂板貫通，以滿足結(jié)構(gòu)沉降和收縮要求，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，施工后澆帶在主體斷水兩個(gè)月后封閉，在封閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按施工總說明中對后澆帶的處理進(jìn)行施工并加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，為保證后澆帶的施工質(zhì)量，特編制此施工方案.二、底板后澆帶施工措施(一）、底板后澆帶施工措施1、在砼澆注前，在后澆帶施工縫處安裝模板，底板筋下用水泥砂漿封堵嚴(yán)實(shí),面筋上部用模板按面筋直徑及間距預(yù)留卡口固定于面筋上。為防止?jié)仓炷習(xí)r后澆帶模板位移，在上下層主筋之間增設(shè)φ20＠300的雙向鋼筋加強(qiáng)網(wǎng)。見下圖：圖19后澆帶收口網(wǎng)布置示意圖2、用模板將后澆帶遮蓋，以防止施工雜物污染后澆帶及施工人員踩踏后澆帶鋼筋。3、后澆帶的清理鑿除后澆帶表面松動的砼和浮漿層，對后澆帶鋼筋除銹，用水沖洗后澆帶模板、砼表面。4、澆筑后澆帶砼后澆帶砼強(qiáng)度等級較兩邊結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度等級提高一個(gè)等級，砼內(nèi)摻水泥摻量9%的CE-O型微膨脹劑。澆搗后澆帶砼時(shí)，加強(qiáng)對砼的振搗，一次澆注成型，不留冷縫，砼澆注完畢應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于14天。1。2、為保證結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,后澆帶鋼筋骨架不得焊于底板鋼筋上，為抵抗砼側(cè)壓力加設(shè)斜拉筋和水平拉筋。1.3、后澆帶模板底部落于底部鋼筋上，底部縫隙在后澆帶內(nèi)側(cè)用水泥砂漿封堵嚴(yán)實(shí)，避免澆筑底板砼時(shí)漏漿，上部鋼筋以上，上部模板按鋼筋間距及直徑大小預(yù)留槽口，卡于面筋上，模板封條與鋼筋間的縫隙采用粘帶封堵，以免澆筑砼時(shí)水泥漿流入后澆帶內(nèi)。1.3、后澆帶支模施工要求：鋼板止水片嚴(yán)禁鉆孔，止水片處立筋應(yīng)斷開，與止水片的錨固筋焊接。二、底板后澆帶的保護(hù)措施1、底板后澆帶施工構(gòu)造后澆帶放置期間,為了避免后澆帶長期被水浸泡,便于雜物的清除，在澆筑底板墊層時(shí)，在后澆帶處澆筑一條300mm厚的砼土帶，帶內(nèi)形成排水溝，排水溝按1％的坡度向后澆帶內(nèi)設(shè)置的集水坑放坡,集水坑間距10m，發(fā)生集水時(shí)用小型水泵抽排。2、后澆帶臨時(shí)封閉措施后澆帶放置期間，為防止雜物、污水進(jìn)入帶內(nèi)，采取以下封閉措施：在底板后澆帶兩側(cè)砌筑120寬，120高的磚帶。砌體為M10。砂漿用MU5；磚帶與底板面轉(zhuǎn)角處用1：2水泥砂漿抹灰。上部用18mm厚膠合板板封閉。三、梁、板后澆帶施工方法1、梁、板后澆帶支模梁、板后澆帶支模參底板后澆帶做法。2、后澆跨的支撐方案后澆帶封閉前,后澆跨處梁、板模板的支撐不得拆除，同時(shí)后澆帶跨內(nèi)不得施加其他荷載，以保證結(jié)構(gòu)安全.四、梁、板及頂板后澆帶保護(hù)1、梁、板后澆帶保護(hù)同底板,但樓板上砌筑500高的磚帶。2、頂板后澆帶保護(hù)同樓板，為防止高空落物打擊和雨水進(jìn)入地下室,在頂板上架設(shè)防護(hù)棚和防雨棚。五、墻體后澆帶施工1、墻體后澆帶施工方法墻體后澆帶模板及支撐作法參照底板的做法。2、墻體后澆帶內(nèi)側(cè)的保護(hù)墻體后澆采用外罩18mm厚復(fù)合板加以保護(hù),用膨脹螺栓固定。其頂部應(yīng)作防水保護(hù)措施。3、墻體后澆帶處側(cè)的施工措施外墻后帶放置期間，為確保室外土方的回填和防水施工，對后澆帶采取臨時(shí)封閉措施：按照業(yè)主下發(fā)的后澆帶-土—019號技術(shù)核定單實(shí)施。防水砂漿抹面,頂部采用膠合板覆蓋。底部留設(shè)集水坑,發(fā)生集水時(shí)用小型水泵抽排。六、后澆帶部位鋼筋施工1、后澆帶部位的鋼筋必須按設(shè)計(jì)要求圖紙施工不得任意甩搓和割斷。2、為了能在底板后澆帶內(nèi)進(jìn)行支模、清掃等作業(yè)，在底板上層鋼筋上留一個(gè)500×500出入孔，此部位的鋼筋在后澆帶澆筑前應(yīng)進(jìn)行封閉處理。3、后澆帶內(nèi)裸露的鋼筋刷107膠水泥漿包裹加以保護(hù).七、后澆帶混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)1、后澆帶混凝土的澆筑1.1、砼的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)按施工圖及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行.經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)等單位認(rèn)可后方能施工.1.2、后澆帶的砼處理：將模板雜物清除、表面浮渣、松散砼剔除干凈,鋼筋及止水鋼板鐵銹和水泥漿清除干凈，露出堅(jiān)實(shí)粗糙的面,并沖洗干凈，排除積水，用噴霧器噴水48小時(shí)使其充分濕潤。1.3、施工后澆帶在新澆筑砼前應(yīng)將接縫處已有砼表面雜物清除,刷純水泥漿兩遍后，用比設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一等級的補(bǔ)償收縮砼及時(shí)澆筑密實(shí)。地下結(jié)構(gòu)后澆帶砼抗?jié)B等級同相鄰結(jié)構(gòu)砼.1。4、混凝土要振搗密實(shí)，防止漏振,避免過振，采用斜面分層施工，振搗工作從澆筑層的下端開始，逐漸上移，以保證混凝土的質(zhì)量。1.5、后澆帶砼的澆筑時(shí)間由單體設(shè)計(jì)確定.當(dāng)單體設(shè)計(jì)未注明時(shí),防水砼早期收縮后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)砼齡期達(dá)到60天后,且宜再較冷天氣或比原澆筑時(shí)的溫度低時(shí)澆筑.作為調(diào)節(jié)沉降的后澆帶,則應(yīng)在沉降相對穩(wěn)定后澆筑。2、后澆帶的養(yǎng)護(hù)后澆帶應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，地下結(jié)構(gòu)后澆帶養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。待混凝土初凝后,用塑料薄膜加一層草袋覆蓋，水化熱峰值過后，砼溫度下降后，可撒薄膜，覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護(hù),兩種養(yǎng)護(hù)時(shí)間總計(jì)不少于14天。樓板及頂板后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%并經(jīng)質(zhì)檢員認(rèn)可后,方可拆除模板及支撐。中博建設(shè)集團(tuán)淮安康居花園小區(qū)項(xiàng)目部2021年5月26日基礎(chǔ)筏板防水卷材施工方案金秋建設(shè)集團(tuán)2021年8月

地下室基礎(chǔ)底板自粘聚合物改性瀝青防水卷材施工方案一、工程概況：本工程總建筑面積約35427.36㎡，包括：2#樓、4#樓以及部分地下車庫。2＃樓為地下2層，剪力墻結(jié)構(gòu)；4#樓為地下三層，剪力墻結(jié)構(gòu);地下車庫為框架—剪力墻結(jié)構(gòu)，地下1層，局部2層。設(shè)計(jì)為筏板基礎(chǔ)，2#樓±0.000=86.14m;4＃樓±0.000=85。62m；地下車庫±0.000=85.62m。二、編制依據(jù)：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2021國家標(biāo)準(zhǔn)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB58—2021）相關(guān)防水材料國家行業(yè)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本工程特點(diǎn)、現(xiàn)場實(shí)際條件、自然環(huán)境。三、施工工藝及防水卷材的選擇:1、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求地下車庫基礎(chǔ)筏板3厚SAM-980自粘聚合物改性瀝青防水卷材.主樓2#、4#樓基礎(chǔ)筏板采用聚乙烯丙綸符合防水卷材，后經(jīng)建設(shè)單位及本單位協(xié)商車庫主樓基礎(chǔ)筏板防水均采用3厚SAM—980自粘聚合物改性瀝青防水卷材，具體施工要求如下：地下室基礎(chǔ)筏板卷材防水構(gòu)造做法素土夯實(shí)→100厚C15混凝土墊層→20厚1：2.5水泥砂漿找平層→3厚SAM-980自粘聚合物改性瀝青防水卷材→50厚C15細(xì)石混凝土保護(hù)層→鋼筋混凝土筏板結(jié)構(gòu)自防水2、材料選用⑴、產(chǎn)品簡介雨虹牌SAM—980濕鋪?zhàn)哉尘酆衔锔男詾r青防水卷材，是以聚酯纖維無紡布為胎基，兩面涂自粘改性瀝青，下表面覆涂硅隔離膜、聚乙烯膜、細(xì)砂等隔離材料，上表面覆涂硅隔離膜或涂硅隔離紙作為隔離材料制成的一種適用于濕鋪法施工的自粘防水卷材.【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】GB/T23457—2021《預(yù)鋪/濕鋪防水卷材》.，施工材料時(shí)直接粘貼使用（濕鋪法)，滿足不同工程的施工需要.使用時(shí)只需揭開隔離紙即可鋪貼，稍加壓力就能粘接牢固，該產(chǎn)品能保證在整個(gè)覆面都有均勻厚度,常溫自粘貼施工，不需要加熱融化瀝青，因此