轉(zhuǎn)爐煉鋼廠生產(chǎn)經(jīng)濟責任制考核制度

煉鋼廠2023年生產(chǎn)經(jīng)濟責任制考核方法一、 根底治理1、 度命令，在不危及人身、設備安全的狀況下，對不聽從調(diào)度指揮的個人一次考核200-500元。2、 突發(fā)設備事故或其它緊急狀況必需在事故發(fā)生后馬上向調(diào)度室匯報，凡消滅生產(chǎn)信息不傳遞、不反響或虛報、瞞報現(xiàn)象，一次考核200元。3、 中夜班突發(fā)事故，相關(guān)車間在接到調(diào)度室的通知后，應快速到達指定地點，住宿舍人員到場時間超過15分鐘與廠外住宿人員到場時間超過30分10/分。4、 調(diào)度室組織的任何會議，各單位相關(guān)人員必需按時參與，遲到者按10/100/次考核，會議期間手機調(diào)至振動，否則考核50/次。5、 要從各車間臨時抽調(diào)人員時，在無特別狀況下必需按時到位，否則考核相關(guān)單位領(lǐng)導100元/次。二、作業(yè)打算及生產(chǎn)組織治理(一)按每日完成鋼產(chǎn)量4200噸進展組織，其中石灰窯產(chǎn)量基數(shù)為24和非打算停澆等其他任何因素。1210元/噸鋼。(三)檢修時間與生產(chǎn)組織，設備科需提前上報檢修打算，生產(chǎn)技術(shù)科組30326(四)4影響生產(chǎn)時間進展考核。(五)鐵水平衡，調(diào)度室需供給準確的信息，并通知總調(diào)對鐵水老線進展平衡。因鐵水失去平衡造成連鑄機堵流，考核調(diào)度員每流100元，另加所影與連鑄生產(chǎn)節(jié)奏，可依據(jù)連鑄機的開澆時間和檢修打算組織停機檢修。(六)車輛的使用，車輛申請由調(diào)度室發(fā)出，用車單位需說明使用時間，位須進展屬地治理。10元/分鐘。(八)轉(zhuǎn)爐換出鋼口的時間為70分鐘/次，假設超出規(guī)定時間，影響時間按410元進展考核。(九)非打算停澆：生產(chǎn)線消滅非打算停澆，調(diào)度長需第一時間在現(xiàn)場確認，并通過調(diào)產(chǎn)節(jié)奏進展調(diào)整，班后對事故進展分析，寫出事故報告，依照2023制度進展考核。1000元/次。(十) 非打算進精煉15/60/噸。1120/噸鋼。(十三)因生產(chǎn)或設備緣由造成節(jié)奏緊急，連鑄機堵流二次開澆的，考核責100/流。(十四)煉鋼廠定修工程按打算進展，定修單位檢修期間產(chǎn)量不計入考核。10/分進展考核。煉鋼廠質(zhì)量經(jīng)濟責任制治理方法一、 質(zhì)量事故考核：(一)螺紋鋼脆斷事故考核300050%工資半年。1500元。10000元?？己宿D(zhuǎn)爐車間主任5000元/次，精煉主任3000元，生產(chǎn)技術(shù)科科長10001000元。(二)造成混鋼事故10000元/和考核款項。3000元/次。(三)100元/次。(四)30元/噸。(五)消滅彎曲、割傷、劃傷等廢品，考核30元/噸，由生產(chǎn)技術(shù)科負責分析產(chǎn)生廢品的緣由，并落實責任者。(六)30〔一次檢驗24小時內(nèi)寫出100元。二、 轉(zhuǎn)爐車間工藝制度考核(一)班組成分進線率考核爐前進站成分合格率到達90%，每提高1%，嘉獎200元，每降低1%，考50元，每月月底匯總按班組進展考核。(二)班組全月無成分不合內(nèi)控考核1500元，消滅一爐成分不合公司內(nèi)控，5001500元。(三)30噸/30元考核，20元/噸進展考核。(四)轉(zhuǎn)爐護爐考核：500元。1000元。10001000元；轉(zhuǎn)爐車間202315004500元/次。(五)擋渣出鋼50元/爐。23050元/爐。精煉車間負責鋼包出站時渣厚的測量和記錄。 鋼包渣厚不允許大于100mm50元/爐。包渣厚嚴峻超標〔大于200mm〕造成的鋼水質(zhì)量問題由轉(zhuǎn)爐擔當。三、 精煉車間工藝制度考核(一)出站成分合格率考核100%500元。(二)班組全月無成分不合內(nèi)控考核1000元，消滅一爐成分不合公司內(nèi)控，5001000元。(三)30噸/30元考核，20元/噸進展考核。(四)吹氬平臺工藝操作100元/爐,并擔當造成的質(zhì)量事故。有意瞞報1000元/爐，由此造成質(zhì)量事故的，爐長做下崗處理。鋼水取樣規(guī)定轉(zhuǎn)爐放鋼過程中底吹正常，鋼水到站后，吹氬時間必需≥0.5分鐘后2.0分鐘后才能100元/次。100元/爐。爐后進展喂線或加合金調(diào)整后，必需確保吹氬時間大于1分鐘，方可取樣，否則考核100元/次。當喂線或加合金量特別大時，必需適當延長吹氬時間，確保鋼水成分均勻。4)元/爐。

100鋼水吹氬過程中由于溫度等緣由可以連續(xù)吹氬，但吹氬總時間必需大于3分鐘，以確保成分均勻。否則考核精煉100元/爐，并擔當由此造成的質(zhì)量廢品。覺察合金結(jié)砣，嚴禁出站，必需實行措施，將合金砣處理完，最少取兩個樣〔時間間隔1分鐘以上，且兩個樣成分偏差很小時，才能出站。澆注過程必樣偏差較大，此爐必需做回爐處理，不得澆注，否則考核1000元/次，并擔當由此造成的質(zhì)量事故。四、連鑄工藝考核(一)連鑄坯質(zhì)量考核：連鑄班組全月二次合格量及廢品量≤10噸，嘉獎班組1000元。超過10噸，30元/噸進展考核。(二)連鑄生產(chǎn)過程中，連鑄車間必需每隔1小時對連鑄坯外觀質(zhì)量進展100元/次。(三) 生產(chǎn)過程中，連鑄車間必需準時對連鑄坯定尺進展測量。正常狀況下，接班后、接班4小時及中間包開澆爐次，必需準時對連鑄坯定尺進展檢查，并做好記錄，覺察問題準時處理。否則考核100元/次。(四) 預備經(jīng)檢驗合格的測量工具，并每班對測量結(jié)果進展校驗，否則考核50元/次。(五)凡發(fā)生重接、水口掉入連鑄坯等缺陷，連鑄車間必需準時將連鑄坯挑出。假設未挑出，直接發(fā)往軋鋼廠，則考核500元/次，并擔當由此造成的軋鋼損失。(六)因連鑄坯內(nèi)裂、夾雜等在軋制過程中消滅堆鋼而影響生產(chǎn)的，每次500元。(七)1/31米左右范圍取樣，不允許早取或晚取，否則考核連鑄100元/爐。凡消滅成分超出規(guī)定200元/爐進展考核。(八) 預備好取樣所用的工具。由于連鑄工具預備缺乏造成無法取樣或取樣不合格，考核連鑄車間100元/爐。(九) 流淌卡片》必需隨連鑄坯同步、同時傳遞，不符合要求每次考核200元。(十) 連鑄取樣過程中不得弄虛作假