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文檔簡介
PAGE1xx高速公路京冀界至淶水段JK-LQ1合合同段2號集中預(yù)制梁梁場建設(shè)方案案xx路橋建設(shè)集集團(tuán)有限公司司京昆高速JK--LQ1合同項目經(jīng)經(jīng)理部二〇一三年三月月八日2號集中預(yù)制梁梁場建設(shè)方案案1、預(yù)制梁場平平面布置規(guī)劃劃1.1布置依據(jù)據(jù)該預(yù)制場位于xxx互通附近,梁梁體預(yù)制的工工期要結(jié)合本本合同段的路路基施工以及及橋梁下構(gòu)施施工綜合因數(shù)數(shù)考慮。1.2平面布置置規(guī)劃2號預(yù)制梁場全全長294m,寬度113m,面積332222m2,詳細(xì)布置置建《2號預(yù)制梁場場平面示意圖圖》。本梁場共預(yù)制箱箱梁612片,根據(jù)預(yù)預(yù)制場施工及及架梁方向(陳陳家莊大橋→→義和莊大橋橋→南拒馬河大橋橋→石亭主線跨跨線橋→石亭B匝道橋→南水北調(diào)引引橋)要求,擬擬配置2臺100t龍門吊,200t架橋機1臺,箱梁模模板10套(中梁模模板6套,邊梁模模板4套)。箱梁梁預(yù)制臺座60個,存梁區(qū)采采用枕梁式底底座,滿足存存梁80片。2、預(yù)制梁場建建設(shè)方案2.1制、存梁梁底座布置與與數(shù)量(1)預(yù)制梁的的臺座強度應(yīng)應(yīng)滿足張拉要要求,臺座盡盡量設(shè)置于地地質(zhì)較好的地地基上,同時時加強張拉段段臺座基礎(chǔ),防防止不均勻下下沉開裂,臺臺座與施工主主便道要有足足夠的安全距距離。(2)底模采用用通長鋼板,鋼鋼板厚度為7mm,并確保鋼板板平整、光滑滑,及時涂脫脫模劑,并采采用有效的措措施以防止底底模污染。(3)反拱度設(shè)設(shè)置和分配滿滿足設(shè)計和線線形要求;臺臺座的側(cè)邊順順直,并有防止漏漿漿的有效措施施(臺座側(cè)邊邊用角鋼成型型,并在角鋼鋼邊黏貼1cm厚橡膠帶)。對對于有縱坡的的橋梁,臺座座兩端支座位位置設(shè)三角形形楔塊,箱梁梁安裝后的預(yù)預(yù)埋鋼板能夠夠保持水平,并并與支座墊石石頂面密貼,使使橡膠支座均均勻受力,同同時還應(yīng)考慮慮張拉時預(yù)埋埋鋼板的活動動量。(4)預(yù)制臺座座間距大于22倍頂板模板寬度度,以便吊裝裝模板。預(yù)制制臺座數(shù)量根根據(jù)梁板數(shù)量量和工期要求求來確定,并并要有一定的的富余度。(5)臺座要滿滿足不同長度度梁片的制作作。臺座兩側(cè)側(cè)用紅油漆標(biāo)標(biāo)明鋼筋間距距。(6)存梁場應(yīng)應(yīng)設(shè)置與梁片片支座同長的的底座,存梁梁臺座中心點點應(yīng)控制在梁梁端向內(nèi)沿梁梁長方向80cm以內(nèi),且不不影響梁片吊吊裝的位置。支支墊材質(zhì)必須須采用承載力力足夠的非剛剛性材料,且且不污染梁底底。2.2地基處理理場區(qū)作業(yè)區(qū)設(shè)置置20cm厚山皮土,墊墊層上部采用C20砼進(jìn)行硬硬化,砼厚度度不小于10cm,并并設(shè)置完善的的排水措施。硬硬化地面與臺臺座分離,避避免由于混凝凝土因溫度變變化的脹縮使使臺座開裂。2.3制、存梁梁臺座的施工工2.3.1臺座座基礎(chǔ)施工臺座基礎(chǔ)采用CC20砼澆筑,每每個底盤基礎(chǔ)礎(chǔ)按長33.2m、寬2m、中間厚15cm、兩端在長長度2m范圍內(nèi)厚度度為80cm,以承擔(dān)箱箱梁張拉后集集中在底盤兩兩端的自重。(詳詳見預(yù)制臺座座構(gòu)造示意圖圖)2.3.2制梁梁臺座施工臺座臺身采用CC30砼,寬度為為梁底寬度加加兩倍角鋼寬寬度,厚30cm,臺身預(yù)埋埋直徑為5cm的PVC管,作為拉拉筋孔道。在在頂面預(yù)埋∠38×388×5mm角鋼(槽鋼鋼)并于臺座座砼頂面上鋪鋪設(shè)7mm的鋼板(底底模)焊接成成整體,形成成制梁底座。在在距臺座兩端端一定距離處處預(yù)留20cm××20cm的吊裝槽口口,為插槽式式活動抽拉板板。鋼板接縫縫處必須焊接接牢固、打磨磨平整、光滑滑,臺座菱角角分明。相鄰鄰臺座中心距距5m,平面布置置利于模板的的拆裝及鋼絞絞線的張拉操操作。(1)制梁臺座座的地基承載載力驗算:該梁場是建設(shè)在在石亭互通附附近,地質(zhì)揭揭露為粉質(zhì)粘粘土,其容許許承載力為σ0=400kkPa;取自重最大的330m預(yù)應(yīng)力箱梁(邊跨邊梁),砼方量為V=36..3m3,并取C50鋼筋砼容重γ=26KNN/M3,則梁自重重為g=γ×V=266×36.33=943..8KN。在張拉前制梁臺臺座整體受力力:其受力面面積A=30mm×1m=330m2其產(chǎn)生的壓強為為:σ=g/A==31.466kPa<σ0=400kkPa滿足承載力要求求。在張拉后制梁臺臺座整體受力力:其受力面面積A=2m××2m=4mm2其產(chǎn)生的壓強為為:σ=g/2AA=118kkPa<σ0=400kkPa滿足承載力要求求。(2)制梁臺座座的反拱設(shè)置置:根據(jù)箱梁梁設(shè)計計圖紙中說明明的存梁時間間上拱-下?lián)蠑?shù)值,作作為梁跨中的的反拱值計算算,存梁時間間根據(jù)現(xiàn)場架架梁進(jìn)度考慮慮為30天內(nèi)。30m箱梁跨中中反拱值為10mm,則制梁臺臺座的設(shè)置原原則為:箱梁梁跨中反拱去去上述各值,臺臺座兩端設(shè)置置為0,其跨中到到臺端的反拱拱設(shè)置按二次次拋物線方程程y=ax2+b來設(shè)置,其y為此點設(shè)計計反拱值;a為常數(shù);x為此點到兩兩端的距離,先先從跨中已知知y和x值,求得a值,然后按按延米來設(shè)置置反拱。2.3.3存梁梁臺座施工由于南拒馬河大大橋為30m預(yù)應(yīng)力箱梁梁,存梁臺座座采用橫截面面為60cm××60cm,長度為50m的C30臺座,其基基礎(chǔ)為存梁區(qū)區(qū)地面經(jīng)平整整壓實后澆筑筑80cm厚的C20砼,平面尺寸為2×50m。存梁臺座的地基基承載力驗算算:本梁場其梁的自自重和地基承承載力與制梁梁臺座的地基基承載力驗算算時取值相同同。其受力面積為AA=2×2==4m2單層存梁(單片片)產(chǎn)生的壓壓強:σ=g/2AA=943..8/8=2235.955kPa<σ0=400kkPa雙層存梁產(chǎn)生(雙雙片)的壓強強:σ=g/A==943.88/4=1118kPa<<σ0=400kkPa其單、雙層存梁梁其承載力都都滿足要求。2.4門吊設(shè)置置梁場內(nèi)設(shè)置2臺臺100t龍門吊,龍龍門吊跨距37m,高9m。龍門吊采采用25t汽車吊配合合安裝,先安安裝人字立柱柱,再裝天車車走形橫梁,各各部之間采用用高強度螺栓栓連接。大吊吊拼裝后要配配合運行并對對道床進(jìn)行反反復(fù)壓實,消消除不均勻沉沉降,保證軌軌道穩(wěn)定。同同時請十堰市市特種設(shè)備檢檢測所鑒定合合格厚投入使使用。一、門吊地基處處理基礎(chǔ)處理必須滿滿足設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)圖的要求,應(yīng)應(yīng)認(rèn)真分析基基礎(chǔ)圖中的尺尺寸關(guān)系及對對強度、負(fù)載載、高程等的的要求。尺寸寸關(guān)系應(yīng)用測測量儀放線核核準(zhǔn);負(fù)載能能力應(yīng)依據(jù)設(shè)設(shè)備圖紙等技技術(shù)要求,并并視地基情況況慎重處理,軌道和地面平齊。(1).地基處處理由于該段地質(zhì)為為碎石狀的軟軟質(zhì)巖層,且且為挖方,該該段承載力滿滿足要求。(2).軌道基基礎(chǔ)軌道結(jié)構(gòu)如龍門門吊軌道基礎(chǔ)礎(chǔ)圖:①模板模板采用組合鋼鋼模,要求拼拼裝接縫處貼貼5mm厚雙面膠。接接縫錯臺不大大于2mm,模板及支支架要有足夠夠的剛度和強強度,能夠承承受混凝土澆澆注時的各種種動靜荷載,尺尺寸符合地基基梁的設(shè)計要要求。②混凝土澆注時時從一端開始始采用插入式式振搗器振搗搗密實,然后后用振動梁進(jìn)進(jìn)行找平,找找平后先進(jìn)行行第一次抹面面,等初凝前前進(jìn)行第二次次抹面,以避避免混凝土表表面出現(xiàn)收縮縮裂紋。③扣件螺栓孔預(yù)預(yù)留:混凝土土澆注至頂層層時,應(yīng)根據(jù)據(jù)所采用鋼軌軌型號設(shè)置螺螺栓孔預(yù)留模模具,模具要要求垂直埋入入混凝土,并并且按兩線進(jìn)進(jìn)行控制,一一條線控制孔孔位置,確保??孜豁樦保灰粭l線控制模模具埋入深度度,確保預(yù)留留孔深度。待待混凝土初凝凝后將模具轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動拔出,拔拔出時間要通通過現(xiàn)場試驗驗確定。龍門吊軌道基礎(chǔ)礎(chǔ)圖④養(yǎng)護(hù)混凝土初凝后要要求及時覆蓋蓋灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間不得得少于7天,且在其其強度不小于于2.5N//mm之前不得在在其上行走和和堆放重物。二、門吊安裝(1)裝機前準(zhǔn)準(zhǔn)備安裝前,應(yīng)再次次檢查設(shè)備外外觀質(zhì)量,臺臺螺栓有無松松動、焊口處處有無裂紋,有有無漏油的現(xiàn)現(xiàn)象;對整機機各總成進(jìn)行行認(rèn)真清洗,必必要時可重新新噴漆、防銹銹、翻新;準(zhǔn)準(zhǔn)備所需的各各種規(guī)格的螺螺栓、焊條、鐵鐵板等,準(zhǔn)備備工具和安全全防護(hù)用品。(2)機械部分分安裝查明有安裝順序序要求的總成成部件,并按按順序進(jìn)行安安裝;對無安安裝順序要求求的總成,可可依據(jù)現(xiàn)場情情況靈活安排排,必要時可可多個工作面面同時進(jìn)行,機機械部分安裝裝完畢后,應(yīng)應(yīng)及時做好防防雷措施。(3)電纜安裝裝布線前,仔細(xì)檢檢查電纜是否否完好,有無無破損,斷路路和短路現(xiàn)象象,電力電纜纜的絕緣和電電阻狀況是否否良好,接線線時應(yīng)按設(shè)備備電路原理圖圖操作,不能能只核對拆線線記錄,嚴(yán)禁禁私自篡改電電路;電力電電纜不能單相相加金屬套管管,以防發(fā)熱熱損壞;控制制和信號電纜纜宜與電力電電纜分開布設(shè)設(shè),可將電力力電纜布設(shè)完完后用沙土隔隔層或用線管管(槽)分隔隔布置,線路路應(yīng)注意隱蔽蔽和防護(hù),做做好美觀清楚楚,拐角部位位用軟膠鋪墊墊,防止機械械振動磨損。2.5養(yǎng)生供水水系統(tǒng)的布置置箱梁預(yù)制場用水水為井水,上上水管道自水水泵房引出,主主管道采用100mm直徑,支管管道采用50mm和80mm,主管道采采用橫列式,支支管道采用縱縱列式。頂板板砼澆筑完畢畢開始初凝時時,需要再次次進(jìn)行鑿毛收收平拉毛。采采用土工布覆覆蓋澆水養(yǎng)生生,并派專人人負(fù)責(zé),保持持濕潤,養(yǎng)生生時間不得少少于7天。2.6排水系統(tǒng)統(tǒng)的布置場區(qū)四周設(shè)500cm×500cm磚砌暗溝,底底座兩端設(shè)30cm××30cm磚砌排水溝溝,場內(nèi)底座座之間設(shè)20cm××10cm梯形排水溝溝,均采用M7.5砂漿抹面,場場地總體設(shè)置置縱坡,保證證場內(nèi)不積水水。2.7供電系統(tǒng)統(tǒng)的布置2.7.1預(yù)制制場、各橋梁梁施工現(xiàn)場的的大型用電設(shè)設(shè)備與配電柜柜連接的線路路主要為地埋埋線(用槽磚砌一一線槽并保障障其散熱良好好),辦公室照照明采用塑料料線槽配線。配配電箱和開關(guān)關(guān)箱的進(jìn)、出出線使用橡皮皮絕緣電纜。各各施工點均設(shè)設(shè)立一部臨時時配電箱,臨臨時配電箱采采用統(tǒng)一鐵制制配電箱加工工定做,固定定式配電箱、開開關(guān)箱的下底底與地面的距距離大于1.3m,小于1.5m,其設(shè)置地地點平坦并高高出地面20cm,并且周圍圍設(shè)置圍欄及及搭設(shè)防雨防防砸棚。并在在圍欄上懸掛掛安全標(biāo)志。配配電箱內(nèi)設(shè)置置兩級漏電保保護(hù),考慮到到在總配箱裝裝設(shè)總漏電保保護(hù)器,容易易產(chǎn)生誤導(dǎo)動動作,所以在在總配電箱處處不再設(shè)置總總漏電保護(hù)器器,在分配電電箱的負(fù)荷側(cè)側(cè)裝設(shè)漏電保保護(hù)器,再在在開關(guān)箱的負(fù)負(fù)荷側(cè)裝設(shè)漏漏電保護(hù)器,以以便實現(xiàn)兩級級漏電保護(hù)。1)進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場的電器設(shè)設(shè)備、固定吊吊裝設(shè)備、鋼鋼梁梁體等可可能因雷電或或外殼帶電造造成人身傷害害的設(shè)備、設(shè)設(shè)施,均安裝裝接地線。2)用電設(shè)備實實行一機一閘閘一漏一箱制制;不得用一一個開關(guān)直接接控制兩天以以上的用電設(shè)設(shè)備;漏電保保護(hù)器符合國國家標(biāo)準(zhǔn)《漏漏電電流動作作保護(hù)器》(GB-66829-11995)的規(guī)定,并并與用電設(shè)備備匹配。3)施工現(xiàn)場用用電,要嚴(yán)格格遵守用電設(shè)設(shè)計規(guī)定,不不得私自拉線線和裝設(shè)插座座、插板。2.7.2配電電箱及開關(guān)箱箱應(yīng)滿足下列列要求:1)固定式配電電箱及開關(guān)箱箱的底面與底底面垂直距離離不得小于1.3m,移動式配配電箱與開關(guān)關(guān)箱的底面與與地面垂直距距離大于0.6m,且可防雨雨防潮。2)配電箱及開開關(guān)箱應(yīng)設(shè)置置在干燥、通通風(fēng)機常溫場場所,嚴(yán)禁設(shè)設(shè)在有瓦斯、煙煙氣、蒸汽及及其他介質(zhì)的的環(huán)境中,并并采取防曬、防防塵、防雨、加加鎖、標(biāo)識等等措施。3)配電箱呵開開關(guān)箱內(nèi)設(shè)置置的開關(guān)、電電線和保險絲絲型號應(yīng)與電電流相匹配。4)配電箱懸掛掛或粘貼“當(dāng)心觸電”、“注意安全”三角形警告告標(biāo)志。2.8生產(chǎn)保障障區(qū)域的布置置預(yù)制場包括制梁梁區(qū)、存梁區(qū)區(qū)、砼拌合站站、職工生活活區(qū)等。為保保障生產(chǎn)區(qū)域域及其場地實實際,本梁場場共設(shè)四個制制梁區(qū),每排排臺座中到中中間隔5m,中間留有有混凝土罐車車車道。2.9環(huán)、水保保,安全警示示牌的布置原則上標(biāo)識牌、警警示牌在合理理位置適當(dāng)布布置,對施工工不造成影響響。2.9.1大氣氣環(huán)境的保護(hù)護(hù)措施對易產(chǎn)生粉塵、揚揚塵的作業(yè)面面和裝卸、運運輸工程,制制定操作規(guī)程程和灑水降塵塵制度,保持持濕度、控制制揚塵。拌和站和砼攪拌拌機設(shè)防塵設(shè)設(shè)施。拌和站站的廠址、燃燃油料的倉庫庫選在人口稀稀少、自然通通風(fēng)、遠(yuǎn)離河河流的平坦地地方,以減少少對居民區(qū)的的大氣污染和和水質(zhì)環(huán)境的的污染,并設(shè)設(shè)置防火急救救設(shè)施。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場場焚燒任何廢廢棄物和會產(chǎn)產(chǎn)生有毒有害害氣體、煙塵塵、臭氣的物物質(zhì)等。對施工便道經(jīng)常常灑水保持濕濕潤,避免過過往車輛揚塵塵影響到周圍圍農(nóng)作物的正正常生長。生活營地使用清清潔能源,爐爐灶符合煙塵塵排放標(biāo)準(zhǔn)。2.9.2噪聲聲環(huán)境的保護(hù)護(hù)措施嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》,控控制和降低施施工機械和運運輸車輛造成成的噪音污染染。出入村莊附近的的機械、車輛輛做到不鳴笛笛,不急剎車車,安全行駛駛。集中拌合站圍墻墻建設(shè)完成,必必要時完成降降噪圍墻。設(shè)設(shè)備選型優(yōu)先先考慮低噪音音產(chǎn)品,機械械設(shè)備合理布布置,正確安安裝、固定,減減少阻力及沖沖擊振動。緊密安排工程工工序,對產(chǎn)生生噪音或強音音的工序嚴(yán)格格安排在白天天施工。嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》,控控制和降低施施工機械和運運輸車輛造成成的噪音污染染。在靠近村鎮(zhèn)及居居民區(qū)附近的的工點,盡可可能減少夜間間施工,減少少噪音干擾。2.9.3水土土保持保證措措施保護(hù)生態(tài),做好好水土保持工工作,實行“三同時”制度,加強強對施工人員員水土保持的的教育管理。嚴(yán)嚴(yán)格遵守《中中華人民共和和國水土保持持法》、《中中華人民共和和國水土保持持法實施條例例》及地方政政府有關(guān)法律律、條例。建立水土保持管管理機構(gòu),配配置專職水土土保持員,建建立健全水保保體系,堅持持“預(yù)防為主,綜綜合防治,全全面規(guī)劃”原則,抓住住本工程水土土保持工作重重點,有針對對性地采取措措施,確保水水源不被污染染。施工前邀請地方方政府水土保保持主管部門門共同對沿線線水文、地質(zhì)質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)調(diào)查,共同研研究制定出可可行的水土保保持方案;并并制定出詳細(xì)細(xì)的水土保持持施工措施。施工中嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計方案施工工,盡量減少少植被破壞,廢廢棄的石、土土必須運至規(guī)規(guī)定的棄土場場堆放。做好好擋護(hù)和綠化化。工程竣工工后,對棄土土場、生活、生生產(chǎn)用地及施施工便道等,按按照當(dāng)?shù)厮镣帘3种鞴懿坎块T的要求進(jìn)進(jìn)行復(fù)耕或綠綠化,同時修修建好排水系系統(tǒng),防止水水土流失。施工中需砍伐、遷遷移的樹木、花花卉、綠地,施施工完畢后盡盡量予以還建建,恢復(fù)原環(huán)環(huán)境。梁場施施工采用嚴(yán)格格有效地降水水措施,避免免過量排泄地地下水,盡量量保持原水文文地質(zhì)條件。2.9.4施工工現(xiàn)場安全保保證措施箱梁預(yù)制場施工工現(xiàn)場和生活活區(qū)建立門衛(wèi)衛(wèi)和巡邏護(hù)場場制度,巡邏邏人員佩戴執(zhí)執(zhí)勤標(biāo)志,人人員出入施工工現(xiàn)場憑證,外外部人員出入入進(jìn)行登記。箱梁預(yù)制場施工工現(xiàn)場的布置置應(yīng)符合防火火、防爆、防防洪、防雷電電等安全規(guī)定定和文明施工工的要求及T梁預(yù)制場各各種機械的操操作規(guī)程?,F(xiàn)場道路應(yīng)平整整、堅實、保保證暢通,危危險地點應(yīng)懸懸掛規(guī)定的標(biāo)標(biāo)牌,施工現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置大幅幅安全宣傳標(biāo)標(biāo)語。現(xiàn)場的生產(chǎn)、生生活區(qū)要設(shè)足足夠的消防水水源和消防設(shè)設(shè)施,組成一一個由15-20人組成的義義務(wù)消防隊,所所有施工人員員要熟悉并掌掌握消防設(shè)備備的性能和使使用方法。各類房屋、庫棚棚、料場等的的消防安全距距離和爆破材材料存放地點點應(yīng)符合公安安部門的規(guī)定定,辦公及居居住室內(nèi)不得得堆放易燃易易爆品。氧氣瓶不得沾染染油脂,乙炔炔發(fā)生器必須須有防止回火火的安全裝置置,氧氣瓶與與乙炔發(fā)生器器要隔離存放放。施工現(xiàn)場的臨時時用電,嚴(yán)格格按照《施工工現(xiàn)場臨時用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定執(zhí)行行。進(jìn)場人員必須按按規(guī)定佩戴安安全防護(hù)用品品,各類施工工機械都要制制定安全操作作規(guī)劃,并掛掛牌明示。起起重設(shè)備運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時要有專人人指揮,吊臂臂及重物下不不得站人或通通過。所有危危險處都要有有示警標(biāo)牌。2.9.5安全全標(biāo)示牌的布布置安全員隨時注意意工地現(xiàn)場的的安全環(huán)境的的變化,配合合確定和調(diào)整整設(shè)置安全標(biāo)標(biāo)志牌和懸掛掛的位置,并并協(xié)助確定安安全標(biāo)志牌的的內(nèi)容。安全員在召開生生產(chǎn)例會時,及及時向各崗位位人員通報安安全標(biāo)志牌設(shè)設(shè)置情況,及及時提醒大家家注意安全。各標(biāo)示牌應(yīng)分別別固定懸掛于于深基坑、塔塔機、施工升升降機、物料料提升機、吊吊籃、腳手架架、大模板、臨臨邊、臨建設(shè)設(shè)施、消防設(shè)設(shè)施、倉庫、伙伙房等適當(dāng)明明顯位置。3、門吊的安全全分析3.1龍門吊的的安裝調(diào)試(1)龍門吊安安裝龍門吊采用貝雷雷片現(xiàn)場分段段組拼,每段段重量不宜超超過8t,20t吊車協(xié)助安安裝。龍門吊吊立柱就位時時用兩臺全站站儀從兩個方方向控制其位位置,防止立立柱位移或扭扭轉(zhuǎn)。就位完完成后將立柱柱底座焊牢于于行力平臺上上,然后吊裝裝橫梁,最后后布設(shè)吊運系系統(tǒng)及電控系系統(tǒng)。(2)調(diào)試龍門吊安裝裝完成后,對對龍門吊進(jìn)行行絕緣試驗、空空載試驗、額額定荷載試驗驗及超載靜態(tài)態(tài)試驗,對龍龍門吊的各項項工作狀態(tài)進(jìn)進(jìn)行全面測試試,一旦發(fā)生生問題應(yīng)及時時處理,將隱隱患消滅于正正式吊裝之前前。(3)使用龍門吊試驗合格格后,編號龍龍門吊試驗報報告,并請十十堰市特種設(shè)設(shè)備檢測檢驗驗所檢驗合格格并取得使用用證明后才能能投入使用。3.2門吊作業(yè)業(yè)原則1)參加施工工的有關(guān)技術(shù)術(shù)人員,管理理人員,操作作人員,包括括民技工必須須接受入場前前安全教育,經(jīng)經(jīng)考試合格后后方可上崗。特特種作業(yè)人員員必須持證上上崗,非特種種作業(yè)人員不不得從事特種種作業(yè)。2)起重作業(yè)前前必須檢查制制動器、吊鉤鉤、鋼絲繩和和安全防護(hù)裝裝置是否完好好,嚴(yán)禁機械械帶病作業(yè);;3)嚴(yán)禁用各種種起重機進(jìn)行行斜吊,拉吊吊和吊地下埋埋設(shè)的物件;;4)起重設(shè)備必必須在電線兩兩側(cè)作業(yè)時,起起重臂、鋼絲絲繩或重物等等與電線路的的安全距離必必須符合相關(guān)關(guān)規(guī)定;5)施工作業(yè)前前應(yīng)做好安全全技術(shù)交底工工作,并按要要求做好記錄錄。6)施工中做好好“三工”活動和班前“危險預(yù)知”活動,并按按要求做好記記錄。7)現(xiàn)場施工人人員應(yīng)嚴(yán)格遵遵守安全操作作規(guī)程和相關(guān)關(guān)安全管理規(guī)規(guī)定,正確使使用工器具,服服從安全人員員的管理;8)高處作業(yè)時時施工人員必必須系好安全全帶,安全帶帶的固定位置置應(yīng)安全可靠靠,并盡量高高掛低用。9)爬梯、平臺臺、通道等必必須牢固可靠靠,臨空面、懸懸空作業(yè)必須須掛好安全網(wǎng)網(wǎng)。10)施工設(shè)備備、工器具等等應(yīng)經(jīng)常檢查查、維護(hù)和保保養(yǎng)。11)起重、運運輸設(shè)各操作作人員作業(yè)前前應(yīng)對設(shè)各的的安全性能進(jìn)進(jìn)行檢查,確確保設(shè)備安全全運行。12)轉(zhuǎn)運及起起重作業(yè)前應(yīng)應(yīng)對起重或捆捆綁用具及設(shè)設(shè)施進(jìn)行檢查查,正確選擇擇和使用,并并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定,確保保其安全性符符合要求。13)大件吊裝裝必須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行吊裝方案案,統(tǒng)一指揮揮,協(xié)同配合合。14)構(gòu)件對接接時禁止用手手探孔找正。15)電氣系統(tǒng)統(tǒng)通電調(diào)試時時,必須有兩兩人同時作業(yè)業(yè),其中一人人監(jiān)護(hù)。16)起重作業(yè)業(yè)應(yīng)設(shè)專人指指揮并佩帶袖袖標(biāo),并且指指揮明確,信信號清楚統(tǒng)一一,參加施工工人員必須服服從管理,統(tǒng)統(tǒng)一行動。17)安裝(拆拆除)部位應(yīng)設(shè)置置安全作業(yè)警警戒線,并派派設(shè)安全警戒戒人員,禁止止無關(guān)人員進(jìn)進(jìn)入。18)施工現(xiàn)場場應(yīng)懸掛必要要的安全標(biāo)識識牌。19)安全人員員應(yīng)堅持現(xiàn)場場巡視,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)違規(guī)必須及及時制止和處處理。
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