機(jī)房基礎(chǔ)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

實施方（工工藝施墻面彩鋼施工方案機(jī)房墻（柱）面采用彩鋼板做為裝飾面層。工藝流程：彈墻板安裝位置

安裝主龍骨安裝彩鋼板安裝頂?shù)佚埞?。安裝彩鋼板，調(diào)整垂直度及縫隙間距。安裝彩鋼板，板縫扣條。在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應(yīng)按龍骨的寬度彈線；彈線清楚，位置準(zhǔn)確。沿彈線位置固定沿頂、沿地及邊框龍骨。安裝豎向龍骨垂直允許偏差為，龍骨間距按設(shè)計要求布置。低的隔斷安裝一道通貫龍骨；的墻安裝兩道，5m上的隔墻安裝三道。彩鋼板的交接應(yīng)在龍骨上，用自攻釘固定死，安裝前應(yīng)將整面墻體面拉線確定整體基準(zhǔn)面。安裝過程中應(yīng)注意對板面進(jìn)行保護(hù)，切勿用尖硬東西碰及表面，對不平整的地方不能直接敲打。吊頂施工案施工準(zhǔn)備安裝吊頂板前，先將頂空間清理干凈，機(jī)房區(qū)域的樓頂板、墻、柱面、梁立面等進(jìn)行防塵處理。并應(yīng)完成吊頂管、線、探頭、橋架等的交接檢驗。安裝面板前應(yīng)完成吊頂管線驗收。施工工藝流程彈線安裝吊桿安裝主次龍骨及配件安裝鋁合金吊頂板施工操作要點(diǎn)⑴依據(jù)頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻柱面四周彈線，作為頂棚安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。⑵吊桿用直徑為的全絲吊桿樓板上用沖擊鉆打6mm眼入6mm置膨脹螺栓后采用6mm螺桿將置膨脹螺栓膨脹,將吊桿擰入置膨脹螺栓并用6mm螺帽緊固。吊桿在風(fēng)管下的采用L50*50鋼作扁擔(dān)挑處理詳見下圖：吊桿在風(fēng)管下的吊桿安裝示意圖⑶根據(jù)大樣圖確定吊點(diǎn)位置彈線，并復(fù)驗吊點(diǎn)間距，吊點(diǎn)間距為1200mm⑷安裝主龍骨時主龍骨用吊掛件連接在吊桿上緊螺絲卡牢龍骨接長可用接桿體連接。主龍骨安裝后進(jìn)行調(diào)平，并考慮頂棚的起拱高度不少于房間短向跨度的1/200。三角龍骨用吊掛固定在主龍骨下面角龍骨間距按板材尺寸而定安裝沿邊龍骨，或鋁角條，以便安裝罩面板。罩面板的安裝板安裝前三天項目部向各相關(guān)安裝單位發(fā)出封板確認(rèn)書，向業(yè)主及監(jiān)理申報隱蔽記錄，在得到書面回復(fù)后再封板。罩面板安裝前對已安裝完的龍骨和罩面板材進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行罩面板安裝。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法項

項目

允許偏差(mm)

檢驗方法次

紙面石膏板

金屬板

礦棉板

木板、塑料板、格柵1

表面平整度3

222

用2m靠尺和塞尺檢查

接縫直線度31.533接縫高低差111.51安裝燈具、消防探測器時，不得損壞和污染吊頂。

拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查用鋼直尺和塞尺檢查墻面乳膠施工方案施工條件刷涂涂料前，基層必須處理好，達(dá)到堅固密實、外干燥、平整光潔。在一般情況下，施工時的含水率應(yīng)小于10%，堿值應(yīng)小于。為了滿足工程的要求濟(jì)合理地完成任務(wù)工前應(yīng)按照設(shè)計要求選擇好漿料各種色漿在涂刷操作中互不沾染相應(yīng)數(shù)量的遮擋材料，如舊報紙及粘貼用的膠條等，以滿足施工操作的需要。施工工藝流程清掃基層基層處理滿刮膩?zhàn)幽テ饺槟z漆施工要點(diǎn)施工要點(diǎn)是膩?zhàn)优浜媳?，即：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉式大白粉：2%羧甲基纖維液=1：5：3.5砂磨必須襯墊木枋、以保證打磨出的線、角、面平整順直，涂刷時應(yīng)掌握涂料的工作稠度，使涂刷色澤均勻、不透底、顯刷痕、流墜、皺皮、污染，保證涂刷效果。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)墻面乳膠漆質(zhì)量和檢驗方法序號

項

目

中級涂料

高級涂料

檢驗方法

顏色光澤、光滑刷紋裹棱、流墜、皺皮

均勻一致光澤基本均勻、光滑無擋手感刷紋通順明顯處不允許

均勻一致光滑、光澤均勻一致無刷紋不允許

觀察觀察、手摸檢查觀察觀察5

裝飾線、分色線直線度允許偏差

2㎜1㎜

拉5m線，不足5m拉通線、用鋼直尺檢查抗靜電地施工方案施工準(zhǔn)備墻柱面、天棚（天花）吊頂施工完畢。門框、各種管線、埋件安裝完畢，并經(jīng)驗收合格。樓地面各種孔洞縫隙已用混凝土灌填密實，經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象；地面已做保溫、防塵、防水處理。施工工藝流程基層處理彈控制線鋪抗靜電地板整在各功能間的主入口及所有可能從外部溢水（消防水噴頭噴水、水管破裂、衛(wèi)生間水源區(qū)漏水位置砌防水坎有準(zhǔn)備工作具備并嚴(yán)格驗收后裝抗靜電地板。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)注意墻邊支架的安裝和鑲補(bǔ)，應(yīng)保證最小板邊大100mm，在切割地板后端面應(yīng)修邊。安裝允差：地板接縫寬度≤；地板相鄰邊緣高差≤；地板不平度≤2mm。成品保護(hù)措施安裝和調(diào)整的操作人員，要穿軟底鞋。完成后的地板面，表面要覆蓋保護(hù)。不銹鋼踢安裝施工方安裝踢腳前安裝一層硅酸鈣板作基層酸鈣板的安裝要保證表面平整、垂直并牢固可靠。將硅酸鈣板表面清理干凈后在表面涂刷粘膠劑時不銹鋼的背面也涂刷粘膠劑，稍候后將不銹鋼踢腳板粘貼在硅酸鈣板上，并搟壓平整，牢固。粘貼不銹鋼踢腳板時塊不銹鋼踢腳板應(yīng)對應(yīng)相應(yīng)位置保證相鄰不銹鋼踢腳板拼接完好，無表面不平、錯位、接頭不平整現(xiàn)象。不銹鋼踢腳板安裝完畢后，保護(hù)膜不要立即撕掉，以免表面被污染或劃傷。在竣工驗收前將板面保護(hù)膜揭出去棉紗清理表面污染物采用中性溶濟(jì)清洗，再用清水洗凈。電纜橋架裝材料檢驗金屬橋架在安裝前，應(yīng)進(jìn)行材料檢驗。技術(shù)文件應(yīng)齊全。型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求國家規(guī)的規(guī)定。橋架外觀應(yīng)平整、無扭曲變形，壁應(yīng)光滑、無毛刺。金屬橋架及吊桿、膨脹螺栓等安裝附件應(yīng)經(jīng)過防腐處理。金屬橋架安裝要求金屬橋架的安裝應(yīng)符合下列要求：橋架應(yīng)安裝在干燥和不易受機(jī)械損傷的場所。橋架的連接應(yīng)連續(xù)無間斷節(jié)線槽的固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩個轉(zhuǎn)角支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn)，并應(yīng)緊貼墻面固定。橋架接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。固定或連接橋架的螺釘或其他緊固件其端部應(yīng)與線槽表面光滑相接。橋架的出線口應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。橋架安裝應(yīng)平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度2‰，且全長允許偏差為20mm；并列安裝時，槽蓋應(yīng)便于開啟。橋架導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：包括絕緣層在的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之和，不應(yīng)大于橋架截面積的75%。金屬橋架應(yīng)可靠接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。強(qiáng)電橋架與弱電橋架、其他專業(yè)管道之間的距離應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)的要求。導(dǎo)線在橋架不應(yīng)設(shè)有接頭，接頭應(yīng)置于接線盒或器具。橋架支撐件的固定間距、規(guī)格等應(yīng)符合承重要求。鍍鋅電線安裝材料檢驗鍍鋅電線管在安裝前，應(yīng)進(jìn)行材料檢驗。技術(shù)文件應(yīng)齊全。型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求國家規(guī)的規(guī)定。線管外觀應(yīng)平整、無扭曲變形，壁應(yīng)光滑、無毛刺。線管及管卡、支架、吊鉤、拉環(huán)和盒（箱）等黑色金屬附件均應(yīng)鍍鋅或涂防腐漆。一般規(guī)定敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護(hù)管，管口及其各連接處均應(yīng)密封。當(dāng)線路暗配時線保護(hù)管宜沿最近的路線敷設(shè)應(yīng)減少彎曲入建筑物、構(gòu)筑物的電線保護(hù)管，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于。進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50-80ｍｍ。電線保護(hù)管不宜穿過設(shè)備或建筑物筑物的基礎(chǔ)必須穿過時采取保護(hù)措施。電線保護(hù)管的彎曲處應(yīng)有折皺陷和裂縫彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。電線保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：（1線路明配時曲半徑不宜小于管外徑的倍兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的倍。（2線路暗配時曲半徑不應(yīng)小于管外徑的倍埋設(shè)于地下或混凝土?xí)r，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：管長度每超過30ｍ，無彎曲。管長度每超過20ｍ，有一個彎曲。管長度每超過15ｍ，有二個彎曲。管長度每超過8ｍ，有三個彎曲。垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒：（1）管導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長度每超過ｍ。管導(dǎo)線截面為70-95mm2，長度每超過ｍ。管導(dǎo)線截面為120-240mm2，長度每超過ｍ。水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，其水平或垂直安裝的允許偏差為１．５‰，全長偏差不應(yīng)大于管徑的1/2。在TN-S系統(tǒng)中，當(dāng)金屬電線保護(hù)管、金屬盒（箱管、塑料盒（箱）混合使用時，金屬電線保護(hù)管和金屬盒（箱）必須與保護(hù)地線（ＰＥ線）有可靠的電氣連接。鍍鋅鋼管設(shè)潮濕場所和直埋于地下的電線保護(hù)管采用厚壁鋼管或防液型可撓金屬電線保護(hù)管；干燥場所的電線保護(hù)管宜采用薄壁鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管。鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接應(yīng)采用熔焊連接。鋼管連接處的管表面應(yīng)平整、光滑。鋼管與盒（箱）或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求：暗配的黑色鋼管與箱接可采用焊接連接口宜高出箱5ｍｍ，且焊后應(yīng)補(bǔ)涂防腐漆；明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母２～３扣。當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒。當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時，對室干燥場所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒鋼管管口應(yīng)包扎緊密室外或室潮濕場所鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于ｍｍ。鋼管的接地連接應(yīng)符合下列要求：當(dāng)黑色鋼管采用螺紋連接時處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接。鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接應(yīng)采用熔焊連接。安裝電器的部位應(yīng)設(shè)置接線盒。明配鋼管應(yīng)排列整齊定點(diǎn)間距應(yīng)均勻管管卡間的最大距離應(yīng)符合下表的規(guī)定卡與終端頭中點(diǎn)氣器具或箱緣的距離宜為ｍｍ。鋼管管卡間的最大距離鋼管直徑（ｍｍ）敷設(shè)方式

鋼管種類15-2025-3240-5065以上管卡間最大距離（ｍ）吊架、支架或沿墻敷設(shè)

厚壁鋼管薄壁鋼管

1.51.0

2.01.5

2.52.0

3.5－金屬軟管設(shè)鋼管與電氣設(shè)備間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)管；金屬軟管的長度不宜大于2ｍ。金屬軟管應(yīng)敷設(shè)在不易受機(jī)械損傷的干燥場所應(yīng)直埋于地下或混凝土中在潮濕等特殊場所使用金屬軟管時采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護(hù)套應(yīng)經(jīng)過阻燃處理。金屬軟管不應(yīng)退絞、松散，中間不應(yīng)有接頭；與設(shè)備、器具連接時，應(yīng)采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠；防液型金屬軟管的連接處應(yīng)密封良好。金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求：彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的倍。固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1ｍ，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離宜為300ｍｍ。與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管末端的固定管卡安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1ｍ處。金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。配線材料檢驗技術(shù)文件應(yīng)齊全。型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家規(guī)的規(guī)定。一般規(guī)定配線的布置應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求：導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合下列要求：（1）截面為ｍｍ2

及以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接；（2）截面為ｍ2

及以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接；（3）截面大于2.5ｍｍ2

的多股銅芯線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子外，應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接；熔焊連接的焊縫，不應(yīng)有凹陷、夾渣、斷股、裂縫及根部未焊合的缺陷縫的外形尺寸應(yīng)符合焊接工藝評定文件的規(guī)定接后應(yīng)清除殘余焊藥和焊渣；錫焊連接的焊縫應(yīng)飽滿，表面光滑；焊劑應(yīng)無腐蝕性，焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。套管連接器和壓模等應(yīng)與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配；壓接時，壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定；剖開導(dǎo)線絕緣層時，不應(yīng)損傷芯線；芯線連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強(qiáng)度接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密；在配線的分支線連接處，干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。4.10.2.3

在頂棚由接線盒引向器具的絕緣導(dǎo)線，應(yīng)采用可撓金屬電線保護(hù)管或金屬軟管等保護(hù)，導(dǎo)線不應(yīng)有裸露部分。4.10.2.4塑料絕緣導(dǎo)線敷設(shè)處的環(huán)境溫度不應(yīng)低于。4.10.2.5當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同筑物筑物的導(dǎo)線顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一護(hù)地線）應(yīng)采用黃綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線；零線宜采用淡蘭色絕緣導(dǎo)線。4.10.2.6配線工程施工后，應(yīng)進(jìn)行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定應(yīng)作好記錄。4.10.2.7配線工程施工后，保護(hù)地線（線）連接應(yīng)可靠。對帶有漏電保護(hù)裝置的線路應(yīng)作模擬動作試驗，并應(yīng)作好記錄。4.10.2.8電氣線路與管道間最小距離應(yīng)符合小表規(guī)定電氣線路與管道間小距離（ｍｍ）管道名稱

配線方式

穿管配線

絕緣導(dǎo)線明配線蒸汽管暖氣管、熱水管通風(fēng)、給排水及壓縮空氣管

平行平行

管道上管道下交叉管道上管道下交叉平行交叉

100050030030030010010050

10005003003002001002001004.10.3管穿線4.10.3.1對穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于。4.10.3.2管穿線宜在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行前將電線保護(hù)管的積水及雜物清除干凈。4.10.3.3不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一根管，但下列幾種情況或設(shè)計有特殊規(guī)定的除外：（1）電壓為50V及以下的回路。同一臺設(shè)備的電機(jī)回路和無抗干擾要求的控制回路。照明花燈的所有回路。同類照明的幾個回路穿入同一根管管導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8。4.10.3.4

同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管。4.10.3.5.導(dǎo)線在管不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱4.10.3.6.管導(dǎo)線包括絕緣層在的總截面積不應(yīng)大于管子空截面積的。4.10.3.7.導(dǎo)線穿入鋼管時口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。配電設(shè)備裝設(shè)備進(jìn)場檢驗設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)及時做下列驗收檢查：包裝和密封應(yīng)良好。技術(shù)文件應(yīng)齊全，并有裝箱清單。按裝箱清單檢查清點(diǎn)，規(guī)格、型號，應(yīng)符合設(shè)計要求；附件、備件應(yīng)齊全。按規(guī)要求做外觀檢查。現(xiàn)場安裝條件配電設(shè)備安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：屋頂、樓板應(yīng)施工完畢，不得滲漏。對電器安裝有妨礙的模板、腳手架等應(yīng)拆除，場地應(yīng)清掃干凈。室地面基層應(yīng)施工完畢，并應(yīng)在墻上標(biāo)出抹面標(biāo)高。環(huán)境濕度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。電氣室、控制室、操作室的門、窗、墻壁、裝飾棚應(yīng)施工完畢，地面應(yīng)抹光。設(shè)備基礎(chǔ)和構(gòu)架應(yīng)達(dá)到允許設(shè)備安裝的強(qiáng)度接構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合要求，基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)固定可靠。預(yù)埋件及預(yù)留孔的位置和尺寸，應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。設(shè)備安裝完畢，投入運(yùn)行前，建筑工程應(yīng)符合下列要求：門窗安裝完畢。運(yùn)行后無法進(jìn)行的和影響安全運(yùn)行的施工工作完畢。（3）施工中造成的建筑物損壞部分應(yīng)修補(bǔ)完整。安裝前檢查低壓電器安裝前的檢查，應(yīng)符合下列要求：設(shè)備銘牌、型號、規(guī)格，應(yīng)與被控制線路或設(shè)計相符。外殼、漆層、手柄，應(yīng)無損傷或變形。部儀表、滅弧罩、瓷件、膠木電器，應(yīng)無裂紋或傷痕。螺絲應(yīng)擰緊。具有主觸頭的低壓電器接觸應(yīng)緊密0.05mm×10mm塞尺檢查，接觸兩側(cè)的壓力應(yīng)均勻。低壓電器的固定，應(yīng)符合下列要求：低壓電器根據(jù)其不同的結(jié)構(gòu)采用支架屬板緣板固定在墻或其它建筑構(gòu)件上屬板緣板應(yīng)平整采用卡軌支撐安裝時軌應(yīng)與低壓電器匹配定夾或固定螺栓與壁板緊密固定用變形或不合格的卡軌。當(dāng)采用膨脹螺栓固定時，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求選擇螺栓規(guī)格；其鉆孔直徑和埋設(shè)深度應(yīng)與螺栓規(guī)格相符。緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品，螺栓規(guī)格應(yīng)選配適當(dāng)，電器的固定應(yīng)牢固、平穩(wěn)。有防震要求的電器應(yīng)增加減震裝置；其緊固螺栓應(yīng)采取防松措施。固定低壓電器時，不得使電器部受額外應(yīng)力。電器的外部接線，應(yīng)符合下列要求：接線應(yīng)按接線端頭標(biāo)志進(jìn)行。接線應(yīng)排列整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好、無損傷。電源側(cè)進(jìn)線應(yīng)接在進(jìn)線端，即固定觸頭接線端；負(fù)荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端，即可動觸頭接線端。電器的接線應(yīng)采用銅質(zhì)或有電鍍金屬防銹層的螺栓和螺釘，連接時應(yīng)擰緊，且應(yīng)有防松裝置。外部接線不得使電器部受到額外應(yīng)力。母線與電器連接時，接觸面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)》的有關(guān)規(guī)定。連接處不同相的母線最小電氣間隙，應(yīng)符合下表的規(guī)定。不同相的母線最小電氣間隙額定電壓(V)U≤500

最小電氣間隙(mm)10

額定電壓(V)500＜U≤1200

最小電氣間隙(mm)14照明燈具裝燈具進(jìn)場檢驗設(shè)備及器材到達(dá)施工現(xiàn)場后，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：技術(shù)文件應(yīng)齊全。型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)的規(guī)定。燈具應(yīng)無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。施工條件電氣照明裝置施工前，建筑工程應(yīng)符合下列要求：對燈具安裝有妨礙的模板、腳手架應(yīng)拆除；頂棚、墻面等抹灰工作應(yīng)完成，地面清理工作應(yīng)結(jié)束。嵌入式燈具的安裝要求嵌入頂棚的裝飾燈具的安裝應(yīng)符合下列要求：燈具應(yīng)固定在吊棚上線不應(yīng)貼近燈具外殼在燈盒應(yīng)留有余量具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚面上。矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不應(yīng)大于ｍｍ。日光燈管組合的開啟式燈具管排列應(yīng)整齊金屬或塑料的間隔片不應(yīng)有扭曲等缺陷。小電器的裝進(jìn)場檢驗電器到達(dá)施工現(xiàn)場后，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：技術(shù)文件應(yīng)齊全。型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)的規(guī)定。前期應(yīng)無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落等缺陷。插座安裝要求墻面安裝插座距地面高度不宜小于ｍ一室安裝的插座高度差不宜大于5mm；插座的接線應(yīng)符合下列要求：單相兩孔插座插座的右孔或上孔與相線相接或下孔與零線相接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接。單相三孔孔及三相五孔插座的接地線或接零線均應(yīng)接在上孔。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。不同用電類別的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯的區(qū)別。同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。暗裝的插座應(yīng)采用專用盒用盒的四周不應(yīng)有空隙蓋板應(yīng)端正緊貼墻面。在潮濕場所，應(yīng)采用密封良好的防水防濺插座。照明開關(guān)安裝在同筑物筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活、接觸可靠。開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離宜為0.15-0.2ｍ；開關(guān)距地面高度宜為1.3ｍ。并列安裝的相同型號開關(guān)距地面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大1ｍ；同一室安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5ｍｍ列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不宜小于20ｍｍ。相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。暗裝的開關(guān)應(yīng)采用專用盒用盒的四周不應(yīng)有空隙蓋板應(yīng)端正緊貼墻面。綜合布線程施工方案綜合布線施工工序橋架、配管線纜布放

隱蔽工程驗收隱蔽工程驗收線纜端接

標(biāo)

號配線柜及設(shè)備安裝

配線架配線柜內(nèi)線纜端接

標(biāo)

號工程實施步驟施工準(zhǔn)備工設(shè)計圖紙的會審和技術(shù)交底甲方組織方工程設(shè)計人員場負(fù)責(zé)人參加我方設(shè)計人員根據(jù)工程進(jìn)度提出施工用料計劃工機(jī)具和檢測工具備計劃勞動力的配備班組的安全、消防、技術(shù)交底和培訓(xùn)工作。配合主體結(jié)構(gòu)和裝修悉結(jié)構(gòu)和裝修預(yù)埋圖紙悉預(yù)埋線管槽位置尺寸，以及有關(guān)施工操作、工藝、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及施工驗收規(guī)要求；隨裝修工程的進(jìn)度，監(jiān)督好管盒預(yù)埋安裝和線槽敷設(shè)工作，做到不錯、不漏、不堵，當(dāng)分段隱蔽工程完成后，應(yīng)配合甲方及時驗收并及時辦理隱檢簽字手續(xù)。到貨開箱檢查先由設(shè)備材料組負(fù)責(zé)術(shù)和質(zhì)量監(jiān)理組參加已到施工現(xiàn)場的設(shè)備直觀上的外觀檢查外傷損壞件，核對設(shè)備、材料、電纜、電線、備件的型號規(guī)格、數(shù)量是否符合施工設(shè)計文件以及清單的要求，并及時如實填寫材料進(jìn)場報批表報建設(shè)方審批。各種線纜的敷設(shè)著管盒預(yù)埋安裝和線槽敷設(shè)及裝修工程的逐漸進(jìn)行適時根據(jù)各專業(yè)的設(shè)計施工圖紙穿放線纜及檢測工作及時做好檢測記錄理隱檢簽字手續(xù)。電纜敷設(shè)工作面的檢查質(zhì)量監(jiān)理組負(fù)責(zé)格按照施工圖紙文件要求和有關(guān)規(guī)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備及線路等進(jìn)行驗收。機(jī)柜定位安裝據(jù)設(shè)計圖紙測其具體位置和尺寸再進(jìn)行機(jī)柜架就位安裝。線纜端接測試格按照設(shè)計文件安裝技術(shù)工藝規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工接完成后應(yīng)100%通過性能的測試和安裝工藝檢查工作，并做好相應(yīng)的記錄和標(biāo)簽。系統(tǒng)自檢：在設(shè)備端接、測試完畢后，由質(zhì)量監(jiān)理組和技術(shù)支持組，按施工設(shè)計文件和有關(guān)規(guī)程規(guī)定關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)真的檢查和重點(diǎn)的抽查(信息點(diǎn)抽測)，確認(rèn)無誤以及合乎有關(guān)規(guī)定后，再進(jìn)行竣工資料整理和報驗工作。安裝工程施工工藝先水平、后主干，安裝工程輿裝修施工應(yīng)密切配合，合理交叉，認(rèn)真做好各項預(yù)埋工作。先管槽、后布線，凡有條件的均應(yīng)提前安裝，這是縮短工程工期、保證質(zhì)量的關(guān)鍵。先重點(diǎn)、后一般，如各層的設(shè)備間，應(yīng)在裝修完工之后，先行安裝就位，然后再端接工作區(qū)，最后是調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。施工的進(jìn)度：施工計劃是在甲方組織指導(dǎo)下進(jìn)行，建立每周定期的工程例會制度，主要負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工中的圖紙、技術(shù)、裝修、電、暖通等各專業(yè)的交叉；了解督促設(shè)備材料的到貨工作，勞力配備，以及現(xiàn)場施工進(jìn)度等有關(guān)問題。結(jié)構(gòu)化布線設(shè)備安裝按通用施工工藝和施工及驗收規(guī)進(jìn)行安裝調(diào)試。管線工程施工電纜敷設(shè)前，應(yīng)復(fù)驗電纜敷設(shè)表中的型號、規(guī)格、長度輿供貨單位提供的電纜型號、規(guī)格、盤數(shù)及長度，列出電纜分割表，按先大后小、先長后短的原則施工，提高每盤電纜的利用率，降低工程成本消耗。管道豎井垂直電纜敷設(shè)應(yīng)采用終端頭牽引和中間夾具牽引相結(jié)合的方法，并對鋼絲繩、滑車夾緊螺絲等進(jìn)行嚴(yán)格計算，電纜安裝要采取電纜軋頭和單支撐螺絲固定的方式。凡穿過沉降縫的電管均需增設(shè)補(bǔ)償裝置，單根電管配以金屬撓性管，成排電管增設(shè)接線箱。UTP穿過混凝土板沉降縫應(yīng)設(shè)置防水套管。在線管、線槽預(yù)埋敷設(shè)中，盡量采用機(jī)械化模型制作預(yù)制的施工方法，這樣既保證了工程方法，又可提高安裝速度，提高功效，節(jié)省勞力。施工中，檢測手段要完善，隱蔽工程要由甲方簽字后才能回填，打灰、封頂，并有詳細(xì)記載，電纜電線在安裝前進(jìn)行檢測工作，并建立詳細(xì)記錄資料，不合格的設(shè)備、材料禁止在施工中使用。要堅持嚴(yán)格的技術(shù)、質(zhì)量驗收制度。施工前要做技術(shù)交底，施工后要檢查驗收評定簽字手續(xù)，堅持“三檢”制度的落實；工程中如有變更時，先辦洽商后施工；施工中所涉及的工程增減，必須經(jīng)甲、乙雙方同時簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行施工。已漏埋的處理或在施工中認(rèn)為必須要修改設(shè)計文件的項目，提前通知甲方和設(shè)計人員同意，并辦理工程洽商后再進(jìn)行施工，絕對不允許擅自處理。凡隱蔽工程，設(shè)計圖紙變更部分和施工技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)以及測試、檢驗記錄等資料，一定要有詳細(xì)記載和標(biāo)明，并辦理簽證手續(xù)，妥善保管。對專業(yè)新技術(shù)高的培訓(xùn)工坐時，要有計劃的落實，采用外出學(xué)習(xí)和培訓(xùn)相結(jié)合，以解決新技術(shù)、新工藝，提高安裝施工中的技術(shù)水平。成品遭到破壞的，應(yīng)立即通知建設(shè)方或者監(jiān)理公司現(xiàn)場取證，分清責(zé)任人及賠償金額，為不影響工程進(jìn)度，布線項目組應(yīng)立即恢復(fù)。機(jī)柜的固安裝機(jī)柜框架按照機(jī)柜底面尺寸度槽鋼做方形支架撐腳用槽鋼焊接腳面上焊接支撐板架外側(cè)用角鐵焊接防靜電地板支撐接點(diǎn)全部為滿焊，表面打磨光滑，用防銹油漆處理。安裝步驟（1）清理安裝位置地面，固定支架安裝在地面上，確定安裝孔。如下圖所示。（2）固定安裝架，如下圖所示。（3）機(jī)柜固定在安裝架上，如下圖所示。（4）機(jī)柜安裝完畢后，需對防靜電地板進(jìn)行切割開孔，安裝保持平整。從機(jī)柜的不同方位搖動機(jī)柜，不應(yīng)感覺到有明顯的松動和搖晃。配電柜及力開關(guān)柜安：配電柜及動力開關(guān)柜到場后先檢查型號格器件是否符合設(shè)計要求，部接線是否整齊美觀，柜殼體有無損壞掉漆現(xiàn)象。（1）配電柜安裝：固定牢固，接地可靠，接縫均勻，垂直度、平整度符合要求。盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志齊全，正確并清晰。觸頭接觸緊密路的切換和機(jī)械鎖裝置的動作正確可靠。（2）柜的器件及接線：器件固定牢固，操作部分動作靈活準(zhǔn)確。兩個以上的配電柜，母線的相序排列一致；相對排列的配電柜，母線的相序排列對稱，母線色標(biāo)正確。導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，標(biāo)志清晰、齊全。二次接線排列整齊，回路編號清晰齊全，每個端子回路上接線不超過兩根。（3）配電柜接地：接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏?？照{(diào)新排系統(tǒng)施工方（一）工程容●●●●●●●

空調(diào)、新排風(fēng)機(jī)組室機(jī)支架的制作及固定；搬運(yùn)路徑的制定及安裝前的準(zhǔn)備工作；空調(diào)、新排風(fēng)系統(tǒng)的吊裝搬運(yùn)及就位；空調(diào)、新排風(fēng)系統(tǒng)的安裝（空調(diào)室外機(jī)新排風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)管道、空調(diào)進(jìn)排水管道的布放；空調(diào)、新排風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試開通；工程的驗收（二）工程的實施方法為保證此次工程的順利實施，我司將按以下程序進(jìn)行工程的組織及施工；設(shè)備的貨：施工進(jìn)度要求與空調(diào)廠商確定到貨及安裝時技術(shù)要求（三）新排風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組的搬運(yùn)就位設(shè)備搬運(yùn)就位前提前2—3向建設(shè)方提出搬運(yùn)申請，得到建設(shè)方同意后在指定時間進(jìn)行搬運(yùn)。備注：搬運(yùn)過程中由專人統(tǒng)一指揮，避免搬運(yùn)過程雜亂無序。（四）新排風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組支架、加濕進(jìn)排水管安裝我公司對空調(diào)機(jī)組、新排機(jī)的安裝嚴(yán)格遵循國標(biāo)中相關(guān)的規(guī)及廠方技術(shù)要求。工程施工由專業(yè)安裝隊進(jìn)行施工，空調(diào)機(jī)組支架與地面殼體鋼板采用焊接固定與支架用螺栓連結(jié)固定震橡膠帶降低機(jī)組震動及降噪。銅管的布放做到“橫平豎直”規(guī)施工?？照{(diào)機(jī)、新排風(fēng)系的調(diào)試首先對安裝現(xiàn)場進(jìn)行清潔打掃灰塵進(jìn)入機(jī)房向建設(shè)方遞交設(shè)備調(diào)試申請。在調(diào)試過程中嚴(yán)格遵循廠方技術(shù)要求，并對設(shè)備所要求的各項指標(biāo)進(jìn)行測試、調(diào)整力求空調(diào)機(jī)組達(dá)到最佳工況。門禁系統(tǒng)工方案門禁控制單元（如：房門）由門禁控制器、智能卡讀卡器、電控鎖、開門按鈕磁等系統(tǒng)部件組成員通過受控制的門或信道時須在門禁讀卡器前出示代表其合法身份的授權(quán)卡，才能通行。排管預(yù)埋，要求按照圖紙施工。穿線施工完成后進(jìn)行線路測試，以保證線路通暢工程實施的同時進(jìn)行設(shè)備路測試合施工方案及相互配合，門禁系統(tǒng)的施工相對比較獨(dú)立，施工過程也比較連貫，主要設(shè)備就位、穿線安裝、接線和系統(tǒng)調(diào)試等工作都需要連續(xù)進(jìn)行。環(huán)境監(jiān)控控系統(tǒng)實施案施工技術(shù)及安排本工程容涵蓋：提供系統(tǒng)所需主機(jī)和配套傳感器；提供現(xiàn)場設(shè)備之安裝、綜合布線等工程的實施供軟件安裝統(tǒng)設(shè)置據(jù)庫創(chuàng)建等軟件服務(wù)供系統(tǒng)使用培訓(xùn)。可利用原有的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)，傳感器和主機(jī)之間的連接均采用六類屏蔽雙絞線于鋪設(shè)和連接控系統(tǒng)的軟件采用模塊化結(jié)構(gòu)有最大的靈活性和擴(kuò)展性，能適應(yīng)不同規(guī)模監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)和不同規(guī)模的機(jī)房及配線間。傳感器處于任何工作狀態(tài)下監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)能正常工作，監(jiān)控系統(tǒng)的任何監(jiān)控點(diǎn)接入均不應(yīng)破壞被監(jiān)控設(shè)備的接地系統(tǒng)。在施工過程中，用戶應(yīng)提供網(wǎng)絡(luò)技術(shù)工程咨詢，派遣計算機(jī)房管理人員參與全部系統(tǒng)等的施工和使用遣監(jiān)工人員及動力設(shè)備維護(hù)人員參與硬件施工，以助于現(xiàn)場設(shè)備的改造以及現(xiàn)場布線，認(rèn)可施工所必須安置的設(shè)備位置接線路管等到工程驗收通過時少為用戶培訓(xùn)出一至兩人的軟、硬件人才用戶可以熟練掌握本套系統(tǒng)解決各種實際問題控網(wǎng)上主機(jī)的增加與刪除的設(shè)定等。在施工過程中，為能達(dá)到施工進(jìn)度目標(biāo)，用戶應(yīng)提供必要的工程支援和項目所需之技術(shù)資料，包含機(jī)房平面圖、IP址分配表、控制電路圖等以利施工；派專職技術(shù)人員跟蹤工程施工，以便在工程完工后，為用戶培訓(xùn)出使用和維護(hù)該監(jiān)控系統(tǒng)的骨干人才。施工技要求當(dāng)監(jiān)控設(shè)備安裝在靠近及以上高壓導(dǎo)體附近掛接于母線或線路絕緣子構(gòu)架上系統(tǒng)過電壓的影響。系統(tǒng)施工應(yīng)遵循電氣綜合布線的各種相關(guān)規(guī)程、規(guī)定。監(jiān)控設(shè)備位置的選取即要便于觀察又要便于日后設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)。電纜敷設(shè)應(yīng)盡量利用現(xiàn)有溝、架，必要時需套用塑料管件進(jìn)行保護(hù)。電纜上架要用扎帶扎緊，做到直、平、穩(wěn)。電纜穿墻洞要及時堵上防火材料等。布線的每-電纜、配線設(shè)備、端接點(diǎn)、接地裝置、敷設(shè)管線等組成部分均應(yīng)給定唯-的標(biāo)識符，并設(shè)置標(biāo)簽。標(biāo)識符應(yīng)采用相同數(shù)量的字母和數(shù)字等標(biāo)明。KVM系安裝方①實施前溝通用戶方確定項目協(xié)助負(fù)責(zé)部門、人員，工程實施由工程師與用戶方指定的技術(shù)人員溝通認(rèn)現(xiàn)場的資包括房柜環(huán)境干凈整潔網(wǎng)絡(luò)線纜布放情況，網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)、和用戶端機(jī)到位情況等②基本資料準(zhǔn)備根據(jù)前期設(shè)計文檔，須對每一臺備的安裝位置、編