南化園人工挖孔樁基樁施工安全技術(shù)交底

第一章編制依據(jù)1、新建南充化工園區(qū)鐵路專用線現(xiàn)場踏勘調(diào)查資料。2、新建南充化工園區(qū)鐵路專用線招標文件、補遺說明書及招標文件答疑書.3、南充化工園區(qū)鐵路專用線施工圖（變更設(shè)計圖全一冊）。4、公司通過質(zhì)量體系認證中心認定的ISO9001:2000《質(zhì)量手冊》和《程序文件》.5、國家、鐵道部及地方政府相關(guān)法律、法規(guī)。6、主要的工程技術(shù)規(guī)范、標準、規(guī)則、規(guī)程、驗標：《鐵路工程施工組織設(shè)計指南》鐵建設(shè)〔2009〕226號;《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（TZ210—2005）；《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10415-2003；《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003）；《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程》（TB10426—2004J324-2004）;《鐵路工程基樁檢測技術(shù)規(guī)程》（TB10218—2008J808—2008）；《鐵路橋涵混凝土和砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（TB10002。4-2005J463—2005）；（TB10002.3-2005J462-2005）；《鐵路橋涵設(shè)計基本規(guī)范》（TB10002。1-2005J462-2005）；《新建鐵路工程測量規(guī)范》TB10101-2009；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；《鐵路混凝土工程預防堿-骨料反應技術(shù)條件》（TB/T3054—2002）；《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2003）;《粉煤灰混凝土應用技術(shù)規(guī)范》（GBJ146-90）；《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10424—2010)；《鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10303-2009）；根據(jù)設(shè)計單位《施工組織設(shè)計意見》及設(shè)計圖紙中規(guī)范。二、人工挖孔樁樁基施工1、概述1-2。5米為粉質(zhì)粘土，以下巖層為泥巖夾砂巖,地質(zhì)良好。根據(jù)地質(zhì)資料，川東丘陵區(qū)有天然氣蘊藏，在構(gòu)造裂隙較發(fā)育地段，天然氣可能沿底層裂隙泄出地表，具有不可遇見和無規(guī)律性（)氣體檢測，確保人員及施工安全.附近基本鄉(xiāng)村便道通道,交通較方便。設(shè)計孔徑為1。25m樁長8m到23。5m不等，設(shè)計孔徑為1.5m樁長8m到16。5m不等，樁身采用C35、C40混凝土，鎖扣、護壁采用C20混凝土澆筑。為防止相鄰樁的相互干擾，采用隔孔開挖的辦法，相鄰樁不能同時開挖，避免開挖過程中出現(xiàn)由于振動而塌方。2、主要施工設(shè)備設(shè)施的選型2。1、主要起重設(shè)備25t25t2—1。2。2、混凝土生產(chǎn)輸送設(shè)備

圖2—1 25t汽車吊主要起重性能混凝土由后場攪拌站攪拌機生產(chǎn)，罐車運送至現(xiàn)場。前場混凝土采用溜槽或汽車泵將混凝土送入樁口，導管或串筒送入孔內(nèi)。3、施工方法3。1、總體施工工藝1.25m1.5m圓樁，采用人工挖孔樁的方式施工，施工前需對坡體進行卸荷處理,.挖孔施工工藝流程見垂直度、直徑校核孔底清理鋼筋籠下放樁基澆筑垂直度、直徑校核孔底清理鋼筋籠下放樁基澆筑樁位放樣場地平整井口臨時欄桿、臨時排水第一節(jié)樁身開挖護壁砼澆筑護壁模板安裝安裝吊土、通風、照明設(shè)施下節(jié)樁身開挖樁位、標高復核孔壁清理圖2-2 挖孔施工工藝流程具體施工工藝圖見圖2-3。支撐架c支撐架c卷揚機2渣筒鎖口井圈上下爬梯20cm支撐架卷揚機渣筒鎖口井圈護壁井圈上下爬梯說明：1.開挖前準備工作，測量放樣；2.開挖1m深澆注鎖口井圈混凝土。

說明：1.在10m深度內(nèi)，直接采用人工向下開挖；2.每開挖1m深，就澆注井圈護壁混凝土，待混凝土強度達到70 %后，繼續(xù)向下開挖，如此循環(huán)作業(yè)。支撐架空壓機卷揚機支撐架空壓機卷揚機渣筒送氣鎖口井圈護壁井圈上下爬梯支撐架泵車卷揚機混凝土料斗串筒鎖口井圈護壁井圈鋼筋籠已澆混凝土頂面2≯說明：1.在超過10m深度時，必須用空壓機送氣，保證孔內(nèi)通風；2.每開挖1m深，就澆注井圈護壁混凝土，待混凝土強度達到70 %后，繼續(xù)向下開挖，如此循環(huán)作業(yè)。3.

樁身混凝土說明：1.終孔驗收后，安放鋼筋籠，澆注挖孔樁混凝土；2.采用串筒法澆注混凝土，串筒底口距離已澆混凝土面不大于3.混凝土分層澆注、振搗，混凝土澆注頂面應高出設(shè)計頂面20～50cm，3。2、施工準備

圖2—3 人工挖孔樁施工工藝南充化學工業(yè)園區(qū)鐵路專用線人工挖孔樁，開工之前首先進行清表、開挖至承臺底標高,,,嚴禁使用有侵蝕性水作為施工用水。開工前檢查所有機具設(shè)備是否到位,且可正常使用.3。3、施工測量GPS,并澆第一節(jié)護壁及鎖口后，將高程引到護壁上,作好標記隨時檢測樁的開挖深度，為驗孔提供依據(jù).各項測量資料應規(guī)范記錄，并注意妥善保存，資料整理好報請相關(guān)監(jiān)理工程師審批。3。4、樁孔鎖口、護壁施工先將邊坡開挖至樁頂高程，再按設(shè)計跳挖開挖方式進行開挖。當樁井開挖1.5m后應立即施工鎖口，使其成為井口圍圈，阻擋井上土石及其它物體滾入井內(nèi)傷人，并1m2m，當樁井井壁土層穩(wěn)定性較差時，應縮短護壁分節(jié)高度況,0.5m~1m一節(jié),必要時應加密鋼筋、2米,分段現(xiàn)澆20cm,2米深樁孔后，應立即綁扎護壁鋼筋,20cm護壁,以便下層護壁豎向鋼筋勾住上層豎向鋼筋以保證樁孔護壁豎向鋼筋相互連接，把護壁的重量逐段傳給最上面的井圈承受。U證澆筑護壁混凝土模板不得變形、擾動。護壁混凝土在現(xiàn)場人工攪拌或砂漿攪拌機拌和，通過卷揚機輸送到孔內(nèi)，人工振搗，注意要振搗時間要適當長點，特別是剛開始澆筑時，因?qū)挾戎挥?0cm,上面又有已澆護壁擋住，最下層護壁混凝土是看不到的，振動棒一定要插到底,每點要插到位，防止出現(xiàn)漏振，保證混凝土振搗密實.樁從開挖、綁扎護壁鋼筋、支護壁模板、澆筑護壁混凝土要連續(xù)作業(yè)，中途不得停頓，一氣呵成,防止孔壁暴露時間長了引起垮塌。3。5、挖孔施工①、在已平整夯實完畢的作業(yè)面上，測量準確施放出樁位，定出樁位中心點，形成十字交叉線并固定，人工開挖鎖口井圈及第一節(jié)2.0m高樁孔內(nèi)的土石方。②、綁扎制安鎖口井圈鋼筋,支立第一節(jié)模板并固定牢固。③、測量校核無誤后，進行砼護壁施工。護壁砼頂面應高出原地面02m,以防雜孔中軸線的基點。,人工開鑿,即人工用風鎬、十字鎬開鑿，石工配合開挖,直至滿足設(shè)計嵌巖要求。⑤、當遇到大漂石、石芽或堅硬巖層時，采用孔內(nèi)爆破。由于挖孔樁斷面較小,采用全斷面微差爆破一次成型。⑥、孔深超過10m或二氧化碳含量超過0.3%以及孔內(nèi)含有毒氣體時，必須采用空壓機或鼓風機送風入孔,進行換氣處理。另外，為防止孔周土、石等雜物滾入孔內(nèi)傷人,采用木板（2.5cm厚,寬30cm）圍護井圈四周。⑦、每個樁孔位上,用鋼管腳手架搭設(shè)簡易工棚，并用彩條布遮蓋防雨?？變?nèi)采用12V的安全燈照明.⑧、在每個樁孔上方搭設(shè)支架，固定滑輪，配1t卷揚機和吊桶，作為孔內(nèi)垂直運輸工具。、挖孔施工技術(shù)措施①、施工中若遇到孔壁坍塌，應清除垮塌土石方，采用護壁砼填充,內(nèi)側(cè)用塊、片石碼砌。②、樁孔中滲水采用高揚程潛水泵（30米）螺帽的鋼管打入泉眼后上螺帽擰緊.③、挖孔時如遇到涌水量較大(90m3/h以內(nèi)）的潛水層承壓水,采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈將潛水層進行封閉處理。具體施工方法是：首先用水泵將孔內(nèi)水排盡，把潛20cm厚卵石層，10mm225mm的壓漿鋼管(1根為備用管）,鋼板圈與孔壁之間填充卵40％左右.隔離圈內(nèi)為了便于繼續(xù)開挖，用裝泥麻包填充.填充50cmC10砼頂蓋層，壓漿封閉潛水層承壓水。,0.3m～05m。當水泥漿塊體達到強度后,立即進行樁孔砼護壁施工，直到越過涌砂地層段。⑤、為便于施工人員上下樁孔，每個樁孔均須設(shè)置施工用爬梯。爬梯采用筋制作，2～3米一節(jié),在鎖口井圈上預埋鋼筋與之焊接牢固。⑥、當樁凈距小于4m時，采用間隔法進行樁孔開挖。樁孔挖掘及支撐護壁兩個工序必須連續(xù)作業(yè),不得中途停頓，以防坍孔。、終孔檢查挖孔達到設(shè)計標高，樁底做到平整、無松渣、污泥及沉淀等軟層，嵌入巖層深度符合設(shè)計要求進行孔底處理。孔底處理采用1:3水泥砂漿封底,厚10cm.3。8、鋼筋工程。1、鋼筋進場標明鋼筋的名稱、產(chǎn)地、檢驗情況等.3.8。2、鋼筋去污、調(diào)直F的粗鋼筋可用卷揚機進行調(diào)直。3。8。3、鋼筋下料根據(jù)樁基鋼筋通用設(shè)計圖,樁基鋼筋在鋼筋切斷機下料，下料時鋼筋和切斷機刀口要成垂線，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,確保安全。3。8.4、鋼筋彎曲成型根據(jù)樁基鋼筋通用圖,用石筆在預備彎曲鋼筋上將彎曲點位置劃出,然后在鋼筋彎曲機加工成型。3。8。5、成型鋼筋堆放鋼筋加工完成后,按照設(shè)計圖紙的尺寸和規(guī)格堆放鋼筋，鋼筋下面墊設(shè)枕木，設(shè)置標識牌，避免出現(xiàn)鋼筋混用.3。8。6、鋼筋運輸對于少量、小件鋼筋人工上車或人工拿到施工現(xiàn)場。3.8.7、鋼筋綁扎鋼筋骨架用加勁筋成型法在車間工作平臺上成型.保護層設(shè)置使用焊接鋼筋“耳朵"。鋼筋骨架最大長度達19m，主筋連接采用單面焊連接.鋼筋籠半成品運輸?shù)浆F(xiàn)場后,下放至孔內(nèi)逐段接長鋼筋籠.鋼筋安放后的頂面和底面標高應符合設(shè)計要求,其誤差不得大于±5cm。項目允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5鋼筋安裝允許偏差表 表4檢查項目檢查項目允許偏差（mm）兩排以上排距±5受力鋼筋間距同排±20箍筋、橫向水平筋0，20長±10鋼筋骨架尺寸寬、高±5彎起鋼筋位置±20保護層厚度±103。9、混凝土工程為了保證混凝土的質(zhì)量，在澆筑樁基混凝土之前，根據(jù)樁基混凝土的配比要求由實驗室提前進行試配以確定混凝土的配合比。此外還應考慮施工季節(jié)混凝土配合比的調(diào)整，比如在高溫季節(jié)混凝土運輸過程中水分的損失。混凝土供應由混凝土攪拌站集中拌和經(jīng)攪拌運輸車運到施工現(xiàn)場待澆樁孔位處，在樁孔安裝導管或串筒，導入孔內(nèi)。3。9。1、人工挖孔樁混凝土配合比要求：1、混凝土強度35Mpa、40Mpa2、混凝土外加劑要具有緩凝、早強、減水作用。3、為了降低砼的水化熱,防止砼產(chǎn)生裂縫,可適量摻入粉煤灰;摻量由實驗室根據(jù)試配情況確定.4、塌落度要求：16±2cm；5、初凝時間：大于8h；6、粗骨料粒徑：5～40mm。3。9。2、人工挖孔樁混凝土施工樁基混凝土一次性澆到樁頂，樁身不留施工縫.及時將其復位并固定好。3。9.3、質(zhì)量檢測70％整性.三、組織體系112名,配備四個作業(yè)班組:裝指揮;鋼筋組負責鋼筋加工和焊接；混凝土組負責混凝土施工。同時后方各個部門全力配合前場工段作業(yè)施工。項目分部組織機構(gòu)見框3—13—2,3—3。工安物船實測辦程質(zhì)資機驗量公部部部部室隊室分部經(jīng)理分部副經(jīng)理分部總工圖3—分部經(jīng)理分部副經(jīng)理分部總工材料進場檢過程檢驗、試拼裝下沉測量控抗滑樁施工工量自焊接質(zhì)量自鋼筋制作、加工樁身開挖質(zhì)量自驗驗制控控、控分部經(jīng)理副總工分部總工安質(zhì)部分部經(jīng)理副總工分部總工安質(zhì)部質(zhì)量管理工序質(zhì)量自檢工藝技術(shù)自檢材料自檢物試資驗部室測量組技術(shù)組鋼筋組組挖孔組安物辦測起鋼質(zhì)資公量重筋部部室隊組組項目經(jīng)理部分部經(jīng)理分部總工工程項目經(jīng)理部分部經(jīng)理分部總工工程部四、進度、資源計劃4。1施工進度計劃20137282013820日。序號工 種序號工 種數(shù)量（人）1技術(shù)主管13技術(shù)員24工長15起重工26混凝土工47電焊工28電工19機械工210測量員311試驗員112質(zhì)檢員113專職安全員214普工8合計304。3主要船機設(shè)備計劃序號船機名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1攪拌站臺14罐車8m3輛47電焊機BX1-500臺28全站儀徠卡TCA2003臺19水準儀臺110GPS徠卡臺111汽車吊25t臺112平板車25t輛113空壓機2m3臺214卷揚機2t臺4五、質(zhì)量保證措施5.1、質(zhì)量管理流程為確保工程質(zhì)量，從原材料到交付對全過程進行監(jiān)控，嚴格按照質(zhì)量驗收管理流程執(zhí)行，質(zhì)量驗收管理流程見圖5-1。班組（工序）自檢班組（工序）自檢不合格自檢記錄返工修理技術(shù)員、工長、專職檢查自檢記錄質(zhì)量監(jiān)理機構(gòu)不合格項目審查處理標志隔離分部、分項工程評定報廢質(zhì)量記錄分部、分項工程驗收6。1、管理措施

圖5—1質(zhì)量驗收管理流程六、施工安全保證措施設(shè)定無重傷和死亡事故，無重大設(shè)備、火災、交通等事故的安全目標,加強思想教育，從技術(shù)上、制度上、思想上、機構(gòu)上加強安全管理,防患于未然，樹立安全工思想保證思想保證項目經(jīng)理）每月一次安全教育班組每周安全活動公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組項目部安全領(lǐng)導小組組織保證公司安全部門項目部勞安部經(jīng)理部安全責任制部門安全責任制安全法規(guī)、制度、規(guī)程崗位安全責任制安全保證體系制度保證經(jīng)濟掛鉤考核制，安全否決制進度考核制：與工資獎金掛鉤安全技術(shù)措施計劃施工組織安全措施與安全技術(shù)交底技術(shù)保證安全技術(shù)培訓QC小組安全宣傳教育，安全競賽活動資源保證現(xiàn)場安全防護設(shè)施，安全標志，勞保，安全用品6.2、安全措施

圖6。1安全生產(chǎn)保證體系6。2.1、防坍塌安全技術(shù)措施搞好孔口防護規(guī)劃，防止地表水進入孔內(nèi)，在開挖過程前根據(jù)不同地質(zhì)情況做好護壁方案設(shè)計，在開挖過程中必須認真復核地質(zhì)情況,根據(jù)不同地質(zhì)條件嚴格做好孔壁防護工作，并嚴格按規(guī)定的進尺開挖，護壁砼達到設(shè)計強度后方可拆模。6。2。2、孔內(nèi)通風安全措施好孔內(nèi)通風，當挖孔深度達到15米時，及時采用通風管往孔內(nèi)送風措施.操作工人工作2小時左右，應到孔外休息,對于特殊地質(zhì)的地段,在挖孔過程中，應做好有害氣體CD4硫化氫、氧氣、甲烷氣體檢測和超限報警。測量范圍：CH4：0～4.00％CH4，O2:0～25。0%VOL,CO：0~1000ppm，H2S：0～100ppm.測量精度:CH4:±10%、O2：±0。7%VOL、CO：±5%、H2S：±5%。適用于煤礦井下或地下管道、隧道等地下工程雙向氣體的檢測.6.2.3、孔內(nèi)防落物措施10110cm下孔操作人員應戴好安全帽，對于特殊孔位、還應系好救生繩.6。3、安全施工注意事項①、現(xiàn)場管理人員向施工人員仔細交代挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況，制定安全措施，并要經(jīng)常檢查和落實。②、作業(yè)時應戴安全帽、手套,并保證孔下作業(yè)人員和孔上人員聯(lián)絡通暢。地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等落下傷人的物品。③、地面人員應注意孔下發(fā)出的聯(lián)絡信號，反應靈敏快捷.經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時要掛牢。提出來的土石要倒干凈，卸在孔口2米以外。④、施工中抽水、照明、通風等所配電氣設(shè)備應一機一閘一漏電保護器,經(jīng)常檢查電線和漏電保護是否完好。⑤、人離開施工現(xiàn)場，要把孔口蓋好,并設(shè)立警示紅燈等警戒標志。孔蓋打開施工前，應排除有害氣體并檢測后方可作業(yè)。七、文明施工及環(huán)保7。1、文明施工、環(huán)境保護目標文明施工、環(huán)境保護目標：創(chuàng)文明工地、環(huán)保工作達標工地。7。2、文明施工措施①、施工現(xiàn)場設(shè)排水設(shè)施,保持場內(nèi)無積水；施工臨時道路保持平整、堅實、暢通.②、現(xiàn)場不準隨地大、小便，現(xiàn)場內(nèi)的土方、零散碎料和垃圾及時清理、碼放，以免影響施工。③、施工現(xiàn)場的機械、消防、安全、衛(wèi)生、環(huán)保等指定專人負責，并定期檢查作好記錄。④、施工現(xiàn)場各種標語牌，字跡書寫規(guī)范,工整完美，并經(jīng)常保持清潔完美。⑤、料具和預制構(gòu)件分類碼放整齊.碼放預制構(gòu)件和模板的場地要求平整、密實,有排水措施,碼放符合規(guī)定。⑥、施工現(xiàn)場的材料保管,依據(jù)材料的性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防塵、防破壞等措施。易燃、易爆、易