27鋼網(wǎng)架體育館工程施工組織設(shè)計(jì)

27鋼網(wǎng)架體育館工程施工組織設(shè)計(jì)編制日期：2004年5月10日編制單位：

目錄TOC\o"1-4"\z第一卷工程概況 3第二卷施工準(zhǔn)備工作 8第一章鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造、安裝及土建單位的分工 8第二章安裝方法和主要安裝機(jī)械選擇 9第三卷施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃 14第一章1.項(xiàng)目班子組成 14第二章2.技術(shù)準(zhǔn)備工作 14第三章3.材料準(zhǔn)備工作 15第四章4.勞動力組織 16第五章5.臨時(shí)水電設(shè)施及主要施工機(jī)械和工具 16第六章施工暫設(shè) 17第七章主要材料用量（見報(bào)價(jià)予算） 17第八章拆除工作 18第四卷主要分項(xiàng)分部工程的施工方法和技術(shù)措施 19第一章安裝工藝 19第一節(jié)安裝順序 19第二節(jié)腳手架及吊籃 19第三節(jié)測量校正工作 22第二章連接工藝 26第一節(jié)電焊連接 26第二節(jié)螺栓連接 27第五卷保證工程質(zhì)量措施及節(jié)約措施 29第六卷安全、消防、環(huán)保管理措施 31第一章安全措施 32第二章消防措施 33第三章環(huán)境保護(hù)措施 34第七卷施工現(xiàn)場平面圖 36第八卷施工進(jìn)度計(jì)劃 38第一卷工程概況本工程為一綜合體育設(shè)施，占地面積40萬m2，東西寬400mm，南北長1050m，地上工程大小共17項(xiàng)，其中鋼結(jié)構(gòu)安裝工程有綜合體育場的大型鋼結(jié)構(gòu)挑棚和綜合體育館的大型鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架（圖9－110）。圖9-110綜合體育場、綜合體育館平面位置圖圖9-111綜合體育場挑棚結(jié)構(gòu)平面圖本工程要求二年半完成全部工程任務(wù)，鋼結(jié)構(gòu)安裝工程在土建完成主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)后進(jìn)行，工期6個(gè)月(體育場挑棚3個(gè)月，體育館網(wǎng)架3個(gè)月)，鋼結(jié)構(gòu)工程作為土建工程的一個(gè)工序，納入土建工程工序中，平行流水，交叉施工，不占用總工期。鋼構(gòu)件在構(gòu)件廠制作時(shí)，只做成單肢桿件，用拖車運(yùn)到工地的構(gòu)件堆放場，按設(shè)計(jì)圖在工地拼成鋼構(gòu)件，供安裝使用。(1)綜合體育場的建筑面積為5.09萬m2，60000個(gè)座位，平面近似橢圓形，長軸長276m，短軸長205.318m，由半徑為95m、105m、243.818m的八段圓弧構(gòu)成，分A、B、C、D、F5個(gè)橢圓圈，整個(gè)平面分96個(gè)柱距、24個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)4個(gè)柱距。體育場的觀眾席有三分之一設(shè)在軸線⑦～瑢軸范圍內(nèi)，此部分設(shè)有鋼結(jié)構(gòu)懸桃桁架構(gòu)成的大型鋼結(jié)構(gòu)挑棚(圖9－111)，覆蓋面積1130m2，共有桁架柱36個(gè)，每根柱重3.59t。挑棚桁架36榀，桁架全長42m，懸挑31m，每榀架重18.5t，尾部用大型鋼拉桿位住，拉桿長25.43m，重6.5t。桁架柱、桁架和拉桿等構(gòu)件本身均為焊接結(jié)構(gòu)，桁架柱和桁架的連接用高強(qiáng)螺栓，桁架與拉桿上部用鋼門栓連接。挑棚桁架柱安裝在標(biāo)高16.52m觀眾席的E軸部位，柱頂標(biāo)高20.91m，挑棚桁架上弦有1/40的斜度，前部標(biāo)高26.52m，后部標(biāo)高25.65m。挑棚鋼結(jié)構(gòu)的材料為Q235鋼。挑棚上弦有鋼檁條、椽子結(jié)構(gòu)，下弦有吊頂結(jié)構(gòu)。同和吊頂鋼結(jié)構(gòu)用普通螺栓與桁架連接。整個(gè)挑棚鋼構(gòu)件共4664件，計(jì)1512．78t。共用高強(qiáng)螺栓12000套，普通螺栓15000套。(2)綜合體育館平面近似正方形，建筑面積2.12萬m2，8000個(gè)座位，建筑物平面尺寸為100.65m×94.5m，鋼筋混凝土柱距5.8m，屋頂面為100.8m×100.8m，大型鋼結(jié)構(gòu)平板網(wǎng)架見圖9－112。網(wǎng)架為四柱支點(diǎn)，正交方形鋼高強(qiáng)螺栓結(jié)構(gòu)。鋼柱間距67.2m，網(wǎng)架外伸16.8m，網(wǎng)架自身高5.5m，網(wǎng)格間距4.2m，網(wǎng)架覆蓋面積1016m2。整個(gè)網(wǎng)架由624榀單元桁架構(gòu)成，單元桁架為焊接結(jié)構(gòu)，分Ⅰ聯(lián)、Ⅱ聯(lián)、Ⅲ聯(lián)三大類，其中Ⅰ聯(lián)桁架14種96件，Ⅱ聯(lián)桁架92種480件，Ⅲ聯(lián)桁架19種48件，最重的單元桁架為Ⅲ－5，重4.105t，其余各件均在2.31t以內(nèi)。單元桁架間用高強(qiáng)螺栓連接。網(wǎng)架上弦設(shè)有薄壁型鋼構(gòu)成的屋面結(jié)構(gòu)，由立柱、檁條和椽子組成。檁條箍4.2m，最重的為118kg。網(wǎng)架下弦設(shè)有由薄壁型鋼和普通型鋼構(gòu)成的吊頂結(jié)構(gòu)，吊頂由吊桿、大龍骨和中龍骨等構(gòu)件組成，最重的大龍骨重116kg。整個(gè)網(wǎng)架放置在4個(gè)由鋼管制成的鋼柱上，網(wǎng)架通過柱帽用球鉸連接。鋼柱外包尺寸為2.6m×2.6m，鋼管外徑530mm，壁厚14mm。鋼柱長19.82m，單根柱子重33.05t，柱頂標(biāo)高15.46m，網(wǎng)架下弦標(biāo)高20.00m，上弦標(biāo)高25.50m。圖9-112綜合體育館網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)平面圖網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)和鋼柱材質(zhì)為Q345鋼，屋面結(jié)構(gòu)和吊頂結(jié)構(gòu)材質(zhì)為Q235鋼。整個(gè)網(wǎng)架鋼構(gòu)件共6157件，計(jì)1066.76t，共用高強(qiáng)螺栓35000套，普通螺栓30000套。鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝均應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—95)及《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(JGJ7—91)的要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。網(wǎng)架部分的安裝允許偏差因規(guī)范尚無規(guī)定，安裝時(shí)應(yīng)提出補(bǔ)充要求，以保證網(wǎng)架的安裝質(zhì)量。第二卷施工準(zhǔn)備工作第一章鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造、安裝及土建單位的分工(1)詳圖設(shè)計(jì)單位1)按照施工單位提出的機(jī)械設(shè)備能力，確定單元結(jié)構(gòu)件的劃分；2)對制造、安裝單位進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖的技術(shù)交底工作；3)對鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)變更提出書面資料；4)繪制鋼結(jié)構(gòu)竣工圖。(2)鋼結(jié)構(gòu)制造廠1)根據(jù)施工詳圖及技術(shù)要求，把鋼材制成運(yùn)輸、安裝單元構(gòu)件，檢查合格后簽發(fā)構(gòu)件合格證；2)負(fù)責(zé)修理由制造原因造成的鋼構(gòu)件缺陷；3)提供由制造廠負(fù)責(zé)的鋼結(jié)構(gòu)施工圖附件。(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝單位1)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程的要求，提出機(jī)械、設(shè)備、工具、材料計(jì)劃，并在現(xiàn)場做好檢查驗(yàn)收工作；2)準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝用的專用工具；3)提出需要土建單位配合的工作及輔助勞動力計(jì)劃；4)在現(xiàn)場驗(yàn)收構(gòu)件制造廠的鋼構(gòu)件及緊固件、連接件，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場保管工作；5)檢查驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線、標(biāo)高，并做好鋼結(jié)構(gòu)安裝用的輔助線放線工作；6)對參加安裝結(jié)構(gòu)的全體工作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底工作；7)負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝運(yùn)輸起吊、定位、校正、緊固螺栓、焊接安裝等工作；8)提出鋼結(jié)構(gòu)安裝的各項(xiàng)技術(shù)資料，參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的竣工驗(yàn)收工作；9)清理鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場。(4)土建施工單位1)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工總平面圖的要求，做好場地清理壓實(shí)工作，使鋼構(gòu)件堆施場、拼裝場、機(jī)械行駛道路的路基、現(xiàn)場交通道路平整密實(shí)，排水良好；2)提供鋼結(jié)構(gòu)安裝用的電源、水源、腳手架用料及現(xiàn)場消防設(shè)備等；3)向鋼結(jié)構(gòu)安裝單位提供定位軸線及水準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)，并進(jìn)行交底；4)負(fù)責(zé)組織土建施工和鋼結(jié)構(gòu)安裝之間的協(xié)調(diào)工作；5)提供結(jié)構(gòu)安裝用的大型臨時(shí)設(shè)施，如材料倉庫、工具間、臨時(shí)辦公室等；6)負(fù)責(zé)組織鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的竣工驗(yàn)收工作。第二章安裝方法和主要安裝機(jī)械選擇(1)體育場的挑棚結(jié)構(gòu)采用節(jié)間安裝的方法，根據(jù)挑棚桁架的單榀重量、安裝高度和鋼結(jié)構(gòu)的平面尺寸，選用2臺12t塔式起重機(jī)，雙機(jī)抬吊桁架，小構(gòu)件由2臺塔式起重機(jī)分別安裝。塔式起重機(jī)設(shè)在⑦～eq\o\ac(○,42)軸線范圍，1臺立在場內(nèi)，其軌道中心離eq\o\ac(○,A)軸5m；另1臺立在場外，離eq\o\ac(○,F)軸8m。由于建筑物軸線呈弧形，因此塔式起重機(jī)的軌道亦為弧形，其曲率與建筑物軸線的曲率一致。塔式起重機(jī)的水平臂桿長度選用30m，垂直高度1臺用35m，1臺用40m，兩臺塔式起重機(jī)塔身高差5m，除滿足安裝高度外，還可使兩臺塔式起重機(jī)的大臂在安裝中互不干擾(圖－113、圖－114)。圖9-113挑棚鋼結(jié)構(gòu)安裝階段平面布置圖（1-1剖面詳見圖9-114）1-鋼構(gòu)件堆放場；2-挑棚桁架總拼臺、噴砂場；3-挑棚桁架拼裝臺；4-電焊機(jī)棚圖9-114挑棚鋼結(jié)構(gòu)安裝階段塔吊位置圖(2)體育館網(wǎng)架采用高空散裝工藝，根據(jù)網(wǎng)架單元件的平面位置及單位重量，選用2臺塔吊安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)件。其位置1臺離eq\o\ac(○,D)軸19.60m，一臺離eq\o\ac(○,U)軸20.30m，兩臺塔吊起重臂的水平臂桿長度為50m，塔身高度分別為40m和45m(圖9－115、圖9－116)。體育場和體育館的塔式起重機(jī)在土建施工階段先由土建單位使用，完成鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)后交鋼結(jié)構(gòu)安裝單位使用。鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后仍交回土建單位使用。圖9-115網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)安裝階段平面布置圖（1-1剖面詳見圖9-14）1-鋼構(gòu)件堆放場；2-鋼網(wǎng)架單元件拼裝場；3-鋼網(wǎng)架單元件堆放場；4-網(wǎng)架蓋板及單元件噴砂場；5-電焊機(jī)棚(3)鋼結(jié)構(gòu)的地面拼裝工作用輪胎式起重機(jī)進(jìn)行。采用40t和20t輪胎式起重機(jī)各1臺(4)高強(qiáng)螺栓節(jié)點(diǎn)摩擦面用現(xiàn)場噴砂處理，采用移動式輕便噴砂機(jī)，砂子為直徑0.5～3mm的天然河砂，石英顆粒含量在50％以上。(5)電焊機(jī)采用容量為30kVA交流電焊機(jī)8臺。圖9-116網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)安裝階段塔吊位置圖本工程采用的機(jī)械、設(shè)備、工具、材料見表9－41。鋼結(jié)構(gòu)安裝用主要機(jī)械設(shè)備工具材料表表9-41名稱規(guī)格單位數(shù)量名稱規(guī)格單位數(shù)量塔式起重機(jī)輪胎式起重機(jī)輪胎式起重機(jī)電焊機(jī)電焊機(jī)氣割設(shè)備經(jīng)緯儀水平儀鋼尺鋼尺鋼尺彈簧秤塞尺千斤頂千斤頂氧氣瓶乙炔氣瓶電鉆活扳子活扳子活扳子活扳子煙袋扳子煙袋扳子煙袋扳子釬子棍指揮旗白棕繩尼龍繩安全帶安全帽工具袋電焊手套8號鉛絲小線焊條焊條12t40t20t交流30kVA直流30kVA50m20m2m10kg小號絲杠30t絲杠10t450mm300mm200mm100mmM22M18M16紅綠兩色20mm15mmE4303，φ3.2E4303，φ4臺臺臺臺臺套臺臺盤盤盤個(gè)把個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)臺把把把把把把把根副mm副個(gè)個(gè)副tkgtt211822222660224010301022505030202020502050030005010015060520.21煙袋扳子高強(qiáng)螺栓扳子螺孔沖頭螺孔沖頭螺孔沖頭螺孔沖頭撬棍撬棍鐵錘鐵錘鐵錘卡蘭鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩板鉤卡環(huán)卡環(huán)卡環(huán)卡環(huán)花籃螺絲花籃蚴絲高空作業(yè)吊籃烤箱話筒焊條焊條乙炔氣氧氣鋼板鋼板鋼板方木（7cm×10cm）砂罐石英砂噴砂防護(hù)服M12900M·mM22M18M16M121.2m0.6m12磅8磅2磅D型ф35D型ф17D型ф111tM42M36M24M203t1t5kW手握式E5003，φ3.2E5003，φ4厚1mm厚3mm厚5mm長5m把把個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)根根個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)mmm個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)臺個(gè)tt瓶瓶㎡㎡㎡根個(gè)t套1215805050301030412303010030050040840505030404260.21200600222300021504第三軍施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃1.項(xiàng)目班子組成由于工期緊，任務(wù)分散，在組織施工時(shí)，對門頭、候診大廳等新建部分組織一個(gè)項(xiàng)目班子，改建部分組織一個(gè)項(xiàng)目班子，由一個(gè)總項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌指揮，項(xiàng)目班子組成見表1。2.技術(shù)準(zhǔn)備工作1、認(rèn)真熟悉圖紙，同時(shí)準(zhǔn)備好與工程圖紙配套使用的有關(guān)圖集和各項(xiàng)技術(shù)資料，組織好設(shè)計(jì)交底并和甲方辦好一次性洽商，編制好施工方案，做好施工分項(xiàng)技術(shù)交底工作。2、提前做好施工翻樣工作，鋼筋抽樣及模板設(shè)計(jì)工作。生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）該食堂場地原有1棟平房和破舊木料、煤堆等，需在10月底以前拆遷清理完畢，并平整場地、修通循環(huán)道路，以保證車輛運(yùn)輸大型構(gòu)件進(jìn)場。（2）施工現(xiàn)場能接通建設(shè)單位的高壓線及上水總網(wǎng)，電壓、水壓足夠，不需另設(shè)變壓器及水泵。倉庫東北角消火栓為原有設(shè)施，能滿足消防要求，故不需再設(shè)，但場內(nèi)引進(jìn)管線設(shè)施務(wù)必于10月下旬完成。（3）采用鋼管架子，準(zhǔn)備鋼管11t，有4m和6m長兩種。按比例配足管卡子，準(zhǔn)備腳手板10m3，分批進(jìn)場。第一批在12月上旬進(jìn)場。（4）模板和鋼筋需要提前配制。（5）暫設(shè)于10月底搭設(shè)，11月上旬搭設(shè)完，具體位置見圖5-12。技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審，制訂技術(shù)措施，進(jìn)行技術(shù)交底。（2）及時(shí)提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格，并提供需用日期。主要材料和構(gòu)件計(jì)劃主要材料和構(gòu)件計(jì)劃表見表5-5。主要材料和構(gòu)件計(jì)劃表表5-5名稱規(guī)格單位數(shù)量名稱規(guī)格單位數(shù)量水泥砂子石子石子紅機(jī)磚鋼筋瓷磚SBS改性瀝青油氈石灰325號中粗0.5～3.20.3～0.5tttt萬塊t㎡㎡t188.46914371211.9612.65350243344.6丙烯酸彩砂薄腹梁屋面板圓孔板圓孔板圓孔板圓孔板圓孔板圓孔板YSL-15-1YWB-3YB33.1YB30.1YB33(1)YB39.1YB60.1YB60(1)t榀塊塊塊塊塊塊塊1.323402127126331、做好現(xiàn)場的規(guī)劃工作，現(xiàn)場的圍擋要美觀、整潔，使用的材料根據(jù)不同地點(diǎn)另行商定。2、做好施工現(xiàn)場的機(jī)械進(jìn)場準(zhǔn)備和材料的堆料碼放工作，臨時(shí)設(shè)施和操作棚的搭設(shè)要滿足使用要求，結(jié)實(shí)美觀。3、做好現(xiàn)場的施工道路鋪設(shè)、碾壓工作，安排好消防保衛(wèi)工作。4、積極組織和各配合單位的協(xié)調(diào)，認(rèn)真落實(shí)進(jìn)度計(jì)劃。3.材料準(zhǔn)備工作1、在開工前以最短的時(shí)間組織好材料、設(shè)備的進(jìn)場以及加工定貨工作，尤其是水電設(shè)備的定貨更要抓緊落實(shí)。2、材料進(jìn)場需按平面布置圖的要求碼放整齊，進(jìn)料及時(shí)入帳。3、組織好由甲方及配合單位供貨的材料進(jìn)場、收料工作，認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，做到收發(fā)清楚，質(zhì)量合格。4.勞動力組織使用與本公司有長期勞務(wù)合同的施工隊(duì)伍，各工種配備情況見下表。新建部份改建部份鋼筋工14木工40木工18油工40混凝土工16抹灰工30架子工5電工15水暖工5水暖工15電工5通風(fēng)工10瓦工15磁磚工10電焊工5暫設(shè)水電55.臨時(shí)水電設(shè)施及主要施工機(jī)械和工具因處于招標(biāo)階段，現(xiàn)場臨時(shí)用水甲方未提供，臨時(shí)用電情況如下表：序號機(jī)具名稱數(shù)量用電量（kV）序號機(jī)具名稱數(shù)量用電量（kV）1卷揚(yáng)機(jī)1158砼振搗器31.52攪拌機(jī)2159打夯機(jī)22.23鋼筋切斷機(jī)11510電刨244鋼筋彎曲機(jī)11511電錘585電焊機(jī)59512磨石機(jī)5106木工電鋸1313射釘槍107照明1項(xiàng)10合計(jì)經(jīng)驗(yàn)算施工總用電量，需要150kW的變壓器。第六章施工暫設(shè)施工暫設(shè)所需的辦公室、工人臨時(shí)宿舍，原則上在現(xiàn)場解決，待中標(biāo)后與甲方另行商定。第七章主要材料用量（見報(bào)價(jià)予算）第八章拆除工作該工程大部分為改造項(xiàng)目，有些仍在繼續(xù)使用，拆除工作需要和甲方協(xié)調(diào)后，有條不紊地進(jìn)行，嚴(yán)格禁止亂拆亂卸的野蠻施工行為，同時(shí)做好洽商變更工作。第四卷主要分項(xiàng)分部工程的施工方法和技術(shù)措施第一章安裝工藝第一節(jié)安裝順序1.挑棚鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序挑棚平面以伸縮縫分界，分為三段。安裝時(shí)均從每段中間有滿堂支撐的一間開始，往兩邊順序安裝。這樣做有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)，一是兩榀桁架用滿堂支撐連接后，可使結(jié)構(gòu)很快形成穩(wěn)定的整體，二是可使安裝積累偏差減少到最小程度，保證了較高的安裝質(zhì)量(圖9－117)。圖9-117挑棚鋼結(jié)構(gòu)安裝順序圖2.網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序先安裝⑤軸和⑤軸兩側(cè)的主桁架構(gòu)件，并與柱連接成一個(gè)穩(wěn)定的整體，然后從E軸和U軸中間開始往兩端順序安裝。這樣使網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的校正工作變得十分簡單，安裝偏差可以減到最小(圖9－118)。第二節(jié)腳手架及吊籃1.安裝挑棚鋼結(jié)構(gòu)用的腳手架及吊梯在挑棚桁架懸挑端第4根立桿下方搭設(shè)一條寬4m的通長腳手架，腳手架的材料為ψ48×3.5mm鋼管瑪鋼卡口，腳手架上表面離桁架下弦1.2m，在桁架節(jié)點(diǎn)下方設(shè)支承點(diǎn)，作為安裝桁架時(shí)調(diào)整標(biāo)高及校正用的操作平臺。桁架柱支座處搭設(shè)一個(gè)操作平臺。安裝檁條、龍骨時(shí)采用鋼吊梯。2.安裝網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)用的腳手架、吊籃及吊梯在⑤軸、U軸、E軸和網(wǎng)架中間搭設(shè)4條寬4m、長71.4m的通長腳手架，其中⑤軸的腳手架在此部位的網(wǎng)架構(gòu)件安裝完后即可拆除。其余三條腳手架內(nèi)設(shè)置網(wǎng)架的臨時(shí)支承點(diǎn)（圖9-119）。在沒有腳手架的部位，采用吊籃安裝網(wǎng)架單元件，安裝吊頂結(jié)構(gòu)用吊梯進(jìn)行。3．臨時(shí)支承點(diǎn)施工體育場的挑棚懸挑端的臨時(shí)支承點(diǎn)在通長腳手架內(nèi)設(shè)10根腳手架鋼管，從腳手架底部起每隔1.2m設(shè)一根橫桿與腳手架相接，頂面、底部都設(shè)腳手架底座。12個(gè)桁架為一單元(以伸縮縫為界)，這一單元構(gòu)件安裝完后，檢查合格，用同步下降法拆除臨時(shí)支承點(diǎn)。體育館網(wǎng)架在沒有成整體以前，不能承受包括自重在內(nèi)的荷載，必須設(shè)置臨時(shí)支承點(diǎn)，根據(jù)網(wǎng)架的重量和安裝順序，共設(shè)置臨時(shí)支承點(diǎn)頭5個(gè)。支承點(diǎn)在通長腳手架內(nèi)設(shè)計(jì)根腳手架鋼館管，做法與體育場的臨時(shí)支點(diǎn)相同。臨時(shí)支承點(diǎn)荷載用300kN，用30t的絲杠千斤頂。設(shè)在看臺踏步上的支承點(diǎn)，其下方用枕木進(jìn)行加固。支承點(diǎn)的位置設(shè)在網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)正下方，搭設(shè)時(shí)用線墜校正，其垂直偏差不大于50mm。在桁架節(jié)點(diǎn)和網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)下方設(shè)置臨時(shí)支承點(diǎn)時(shí)，都必須進(jìn)行計(jì)算，支承點(diǎn)必須具備足夠的強(qiáng)度和剛度(由計(jì)算確定)，同時(shí)必須保證鋼結(jié)構(gòu)的安全，特別是因加了昨時(shí)支點(diǎn)，結(jié)構(gòu)焊件由拉桿變?yōu)閴簵U時(shí)，要采取加強(qiáng)剛度的措施。由于網(wǎng)架的支承點(diǎn)要支承較大的重量，在安裝過程中應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有下陷現(xiàn)象，要用千斤頂調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高。圖9-118網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)安裝順序圖圖9-119網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)腳手架及臨時(shí)支承點(diǎn)平面圖拆除支承點(diǎn)是網(wǎng)架安裝的重要工序，必須高度重視。拆除前必須做好下列各項(xiàng)工作：(1)網(wǎng)架支點(diǎn)各下弦節(jié)點(diǎn)的標(biāo)高已檢查完并做好記錄；(2)高強(qiáng)度螺栓終擰的緊固工作已檢查合格；(3)支撐、蓋板上的全部普通螺栓已檢查合格；(4)臨時(shí)支承點(diǎn)上已設(shè)置好帶有刻度的標(biāo)尺，標(biāo)尺零位已對準(zhǔn)弦架下弦角鋼的下皮；(5)千斤頂行程已根據(jù)設(shè)計(jì)撓度值定好，并調(diào)整到向下壓是下降的位置。做好以上工作后，應(yīng)對參加降落工作的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底，把按計(jì)劃降落的次數(shù)和該點(diǎn)的設(shè)計(jì)撓度值告訴每個(gè)操作人員，然后用每步10mm的同步下降法降落千斤頂。第三節(jié)測量校正工作測量工作開始前，先要核對鋼尺。土建單位、構(gòu)件制造廠和安裝單位三方必須使用經(jīng)同一標(biāo)準(zhǔn)核對過的鋼尺，并規(guī)定鋼尺的拉力。經(jīng)緯儀、水平儀和其他測量工具都必須核對準(zhǔn)確。1.體育場挑棚鋼結(jié)構(gòu)的測量工作(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對八心圓的八個(gè)圓心和長軸、短軸的方位，計(jì)算出鋼結(jié)構(gòu)各定位軸線的角度和各個(gè)弦長的精確位置，并編成測量用表(表9－42)。體育場鋼結(jié)構(gòu)安裝測量用量表9-42部位圓心角半徑和弦的夾角弦長（m）設(shè)計(jì)半徑夾角軸線位置（m）度數(shù)位置（m）度數(shù)E軸臨時(shí)支承節(jié)點(diǎn)R95m13o24′18″227-842-414o51′37.8″7，4287o34′11″8，4187o34′11″7.54475.76638-941-414o51′37.8″8，4187o34′11″9，4087o34′11″7.54475.76639-a40-E3o41′02.8″9，4087o35′00″7.55955.8197R105m30o00′00″a-10E-391o03′51.6″10，3987o40′05″10-1139-384o23′51.3″10，3987o48′04″11，3887o48′04″7.59665.985911-1238-374o23′51.3″11，3887o48′04″12，3787o48′04″7.59665.985212-1337-364o23′51.3″12，3787o48′04″13，3687o48′04″7.59665.985213-1436-354o23′51.3″13，3687o48′04″14，3587o48′04″7.59665.985214-1535-344o23′51.3″14，3587o48′04″15，3487o48′04″7.59665.985215-1634-334o23′51.3″15，3487o48′04″16，3387o48′04″7.59665.985216-b33-D2o33′00.7″16，3388o01′19″7.70756.4814R243.818m30o00′00″b-17D-320o47′44″17，3288o37′56″17-1832-311o53′37.7″17，3289o03′11″18，3189o03′11″7.86037.166218-1931-301o53′37.7″18，3189o03′11″19，3089o03′11″7.86037.166219-2030-291o53′37.7″19，3089o03′11″20，2989o03′11″7.86037.166220-2129-281o53′37.7″20，2989o03′11″21，2889o03′11″7.86037.166221-2228-271o53′37.7″21，2889o03′11″22，2789o03′11″7.86037.166222-2327-261o53′37.7″22，2789o03′11″23，2689o03′11″7.86037.166223-2426-251o53′37.7″23，2689o03′11″24，2589o03′11″7.86037.166224-251o53′72.8″24，2589o03′08″7.866217.1716(2)按照測量用表各數(shù)值，檢查鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線，精度要達(dá)到1/15000以內(nèi)。(3)放出鋼結(jié)構(gòu)安裝位置線及輔助線，精確到0.5mm，用色澤鮮艷、牢固的顏色標(biāo)在永久性的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上。由于挑棚的支點(diǎn)在標(biāo)高16.52m的鋼筋混凝土看臺上，可以用測量角度(圓心角及圓內(nèi)接多邊形夾角)及計(jì)算弦長的方法找出桁架軸線的精確位置。(4)安裝挑棚桁架時(shí)，先校正下弦的標(biāo)高和軸線位置，再校正上弦的位置。校正工具除經(jīng)緯和水準(zhǔn)儀外，再用一些鋼絲繩、倒鏈、花籃螺絲和卡環(huán)等，把桁架的位置校正到±0.00。

挑棚桁架布置在圓的半徑上，呈放射形，支撐布置在圓的弦線上，因此校正工作必須做得很

仔細(xì)，才能保證取得良好的安裝質(zhì)量。2.體育館網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)的測量工作(1)網(wǎng)架系正交正放4.2m×4.2m網(wǎng)格，在網(wǎng)架四周的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上放好網(wǎng)格的位置線，放線時(shí)用通長鋼尺，約50N拉力，并用經(jīng)緯儀控制方位，四邊的位置線用經(jīng)緯儀檢查直角的準(zhǔn)確度，軸線位置的精度要求在1/15000以內(nèi)。(2)網(wǎng)架安裝時(shí)，每裝一個(gè)單元桁架，都要校正，先校正標(biāo)高，后校正下弦，再校正上弦，每個(gè)單元件都必須校正準(zhǔn)確。決不能因?yàn)槁菘啄艽┤肼菟ǘS意安裝，否則會造成不能按原設(shè)計(jì)孔距繼續(xù)安裝的局面。校正網(wǎng)架的工具和體育場挑棚校正用的工具相同。(3)在體育場和體育館鋼結(jié)構(gòu)的測量放線工作中，都必須做好詳細(xì)書面記錄。鋼結(jié)構(gòu)工程完工程完工后要全面檢查定位軸線、標(biāo)高、垂直偏差，要測量桁架、網(wǎng)架各節(jié)點(diǎn)在自重階的撓度值和滿載階段的撓度值，為科研、設(shè)計(jì)、安裝積累有價(jià)值的資料。第二章連接工藝綜合體育設(shè)施鋼結(jié)構(gòu)工程采用電焊連接和螺栓連接兩種方法,單個(gè)構(gòu)件各桿件間用電焊連接,構(gòu)件和構(gòu)件間用螺栓連接.第一節(jié)電焊連接鋼結(jié)構(gòu)的材料挑棚為Q235鋼,網(wǎng)架采用Q345鋼,因此焊條材料分別為E4303及E5003.E5003焊條在焊接前應(yīng)按工藝要求烘干后方能使用。焊接工作應(yīng)編出焊接工藝卡，采取保證焊縫質(zhì)量要求，且使產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)變形最小的焊接措施。所有焊縫均采用三級檢驗(yàn)，并做好檢查記錄。第二節(jié)螺栓連接挑棚和網(wǎng)架采用普通螺栓和高強(qiáng)螺栓兩種連接方法。螺栓的直徑、長度必須根據(jù)施工詳圖進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計(jì)，按照圖紙統(tǒng)計(jì)出的螺栓長度要以10mm長歸類，使用時(shí)不能用錯(cuò)，擰緊螺帽后，露出的絲扣不得少于3扣。本工程使用的高強(qiáng)螺栓材質(zhì)為40B，螺帽、墊圈為45號鋼，螺栓公稱直徑為22mm。高強(qiáng)螺栓在使用前要進(jìn)行檢查，開箱時(shí)紙盒完整，螺栓油良好者，可以直接使用；如包裝有損，沾上塵土的，要用煤油清洗，并在螺帽旋轉(zhuǎn)面上抹少許黃油后再使用。擰緊高強(qiáng)螺栓的工具采用燈示測力扳子，用于750N*m扭矩，先用普通扳手初擰，再用測力扳子終擰，每個(gè)高強(qiáng)螺栓采用擰兩遍查一遍的方法。擰緊高強(qiáng)螺栓的順序是從接縫中往兩邊逐個(gè)擰緊。為防止漏擰，擰緊的高強(qiáng)螺栓要用顏色漆做好明顯的標(biāo)志。高強(qiáng)螺栓扳子在使用過程中要隨時(shí)進(jìn)行校核，保證準(zhǔn)確的扭矩值。高強(qiáng)節(jié)點(diǎn)處構(gòu)件的摩擦面，采用現(xiàn)場噴砂方法處理，使用30～40N/cm2的風(fēng)壓將直徑為0.5～3.0cm的天然石英砂噴到構(gòu)件摩擦同處，使鋼材表面成為淺灰色的毛糙面。砂子必須烘干。噴砂用輕便移動式砂罐。構(gòu)件終拼完后，即在拼裝場進(jìn)行噴砂。網(wǎng)架單元件單設(shè)一個(gè)噴砂臺，臺高80cm。噴砂時(shí)雙肢角鋼的構(gòu)件用硬木楔撐開，以保證噴砂的質(zhì)量。摩擦面噴砂后，讓其自然生銹，安裝時(shí)如有浮銹，可用軟布擦掉，切忌用鋼絲刷刷生銹的摩擦面。高強(qiáng)螺栓節(jié)點(diǎn)安裝完畢后，經(jīng)復(fù)查合格方面進(jìn)行下一道工序。第五卷保證工程質(zhì)量措施及節(jié)約措施（1）本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，應(yīng)按照國家驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。（2）鋼構(gòu)件要按分類、型號、安裝順序進(jìn)行堆放，一個(gè)型號放一個(gè)地點(diǎn)，以方便取用，上下重疊堆放構(gòu)件時(shí)，墊木要結(jié)實(shí)，并墊在同一垂線上，防止因堆放不當(dāng)而引起構(gòu)件變形。（3）鋼構(gòu)件在安裝前必須對編號、外形尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進(jìn)行全面檢查，完全符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行安裝。（4）鋼構(gòu)件在運(yùn)輸過程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)的桿件，應(yīng)該更換。（5）鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線要精心測量，支座放線時(shí)要用整根鋼尺丈量，防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。（6）鋼構(gòu)件要嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行，不能任意變更，校正時(shí)必須校到±0.00。每一個(gè)構(gòu)件都進(jìn)行精心校正，這一點(diǎn)是可以做到的。（7）噴砂后的摩擦面要認(rèn)真檢查，不能漏噴，噴過的摩擦面不得沾上污垢臟物。高強(qiáng)螺栓的扭矩要保證達(dá)到750N·m，不得欠擰和超擰。擰完后要做好記錄。（8）安裝焊縫應(yīng)按圖紙要求施焊，主要構(gòu)件的焊縫焊完后，應(yīng)打上焊工代號，并做好書面記錄。（9）鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后，要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料，作為竣工驗(yàn)收的主要文件。第六卷安全、消防、環(huán)保管理措施（1）本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，應(yīng)按照國家驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。（2）鋼構(gòu)件要按分類、型號、安裝順序進(jìn)行堆放，一個(gè)型號放一個(gè)地點(diǎn)，以方便取用，上下重疊堆放構(gòu)件時(shí)，墊木要結(jié)實(shí)，并墊在同一垂線上，防止因堆放不當(dāng)而引起構(gòu)件變形。（3）鋼構(gòu)件在安裝前必須對編號、外形尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進(jìn)行全面檢查，完全符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行安裝。（4）鋼構(gòu)件在運(yùn)輸過程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)的桿件，應(yīng)該更換。（5）鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線要精心測量，支座放線時(shí)要用整根鋼尺丈量，防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。（6）鋼構(gòu)件要嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行，不能任意變更，校正時(shí)必須校到±0.00。每一個(gè)構(gòu)件都進(jìn)行精心校正，這一點(diǎn)是可以做到的。（7）噴砂后的摩擦面要認(rèn)真檢查，不能漏噴，噴過的摩擦面不得沾上污垢臟物。高強(qiáng)螺栓的扭矩要保證達(dá)到750N·m，不得欠擰和超擰。擰完后要做好記錄。（8）安裝焊縫應(yīng)按圖紙要求施焊，主要構(gòu)件的焊縫焊完后，應(yīng)打上焊工代號，并做好書面記錄。（9）鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后，要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料，作為竣工驗(yàn)收的主要文件。第一章安全措施（1）本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，應(yīng)按照國家驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。（2）鋼構(gòu)件要按分類、型號、安裝順序進(jìn)行堆放，一個(gè)型號放一個(gè)地點(diǎn)，以方便取用，上下重疊堆放構(gòu)件時(shí)，墊木要結(jié)實(shí)，并墊在同一垂線上，防止因堆放不當(dāng)而引起構(gòu)件變形。（3）鋼構(gòu)件在安裝前必須對編號、外形尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進(jìn)行全面檢查，完全符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行安裝。（4）鋼構(gòu)件在運(yùn)輸過程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)的桿件，應(yīng)該更換。（5）鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線要精心測量，支座放線時(shí)要用整根鋼尺丈量，防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。（6）鋼構(gòu)件要嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行，不能任意變更，校正時(shí)必須校到±0.00。每一個(gè)構(gòu)件都進(jìn)行精心校正，這一點(diǎn)是可以做到的。（7）噴砂后的摩擦面要認(rèn)真檢查，不能漏噴，噴過的摩擦面不得沾上污垢臟物。高強(qiáng)螺栓的扭矩要保證達(dá)到750N·m，不得欠擰和超擰。擰完后要做好記錄。（8）安裝焊縫應(yīng)按圖紙要求施焊，主要構(gòu)件的焊縫焊完后，應(yīng)打上焊工代號，并做好書面記錄。（9）鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后，要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料，作為竣工驗(yàn)收的主要文件。第二章消防措施（1）本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，應(yīng)按照國家驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。（2）鋼構(gòu)件要按分類、型號、安裝順序進(jìn)行堆放，一個(gè)型號放一個(gè)地點(diǎn)，以方便取用，上下重疊堆放構(gòu)件時(shí)，墊木要結(jié)實(shí)，并墊在同一垂線上，防止因堆放不當(dāng)而引起構(gòu)件變形。（3）鋼構(gòu)件在安裝前必須對編號、外形尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進(jìn)行全面檢查，完全符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行安裝。（4）鋼構(gòu)件在運(yùn)輸過程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)的桿件，應(yīng)該更換。（5）鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線要精心測量，支座放線時(shí)要用整根鋼尺丈量，防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。（6）鋼構(gòu)件要嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行，不能任意變更，校正時(shí)必須校到±0.00。每一個(gè)構(gòu)件都進(jìn)行精心校正，這一點(diǎn)是可以做到的。（7）噴砂后的摩擦面要認(rèn)真檢查，不能漏噴，噴過的摩擦面不得沾上污垢臟物。高強(qiáng)螺栓的扭矩要保證達(dá)到750N·m，不得欠擰和超擰。擰完后要做好記錄。（8）安裝焊縫應(yīng)按圖紙要求施焊，主要構(gòu)件的焊縫焊完后，應(yīng)打上焊工代號，并做好書面記錄。（9）鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后，要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料，作為竣工驗(yàn)收的主要文件。第三章環(huán)境保護(hù)措施（1）本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，應(yīng)按照國家驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。（2）鋼構(gòu)件要按分類、型號、安裝順序進(jìn)行堆放，一個(gè)型號放一個(gè)地點(diǎn)，以方便取用，上下重疊堆放構(gòu)件時(shí)，墊木要結(jié)實(shí)，并墊在同一垂線上，防止因堆放不當(dāng)而引起構(gòu)件變形。（3）鋼構(gòu)件在安裝前必須對編號、外形尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進(jìn)行全面檢查，完全符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行安裝。（4）鋼構(gòu)件在運(yùn)輸過程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)的桿件，應(yīng)該更換。（5）鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線要精心測量，支座放線時(shí)要用整根鋼尺丈量，防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。（6）鋼構(gòu)件要嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行，不能任意變更，校正時(shí)必須校到±0.00。每一個(gè)構(gòu)件都進(jìn)行精心校正，這一點(diǎn)是可以做到的。（7）噴砂后的摩擦面要認(rèn)真檢查，不能漏噴，噴過的摩擦面不得沾上污垢臟物。高強(qiáng)螺栓的扭矩要保證達(dá)到750N·m，不得欠擰和超擰。擰完后要做好記錄。（8）安裝焊縫應(yīng)按圖紙要求施焊，主要構(gòu)件的焊縫焊完后，應(yīng)打上焊工代號，并做好書面記錄。（9）鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后，要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料，作為竣工驗(yàn)收的主要文件。第七卷施工現(xiàn)場平面圖（1）本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，應(yīng)按照國家驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。（2）鋼構(gòu)件要按分類、型號、安裝順序進(jìn)行堆放，一個(gè)型號放一個(gè)地點(diǎn)，以方便取用，上下重疊堆放構(gòu)件時(shí)，墊木要結(jié)實(shí)，并墊在同一垂線上，防止因堆放不當(dāng)而引起構(gòu)件變形。（3）鋼構(gòu)件在安裝前必須對編號、外形尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進(jìn)行全面檢查，完全符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行安裝。（4）鋼構(gòu)件在運(yùn)輸過程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)的桿件，應(yīng)該更換。（5）鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線要精心測量，支座放線時(shí)要用整根鋼尺丈量，防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。（6）鋼構(gòu)件要嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行，不能任意變更，校正時(shí)必須校到±0.00。每一個(gè)構(gòu)件都進(jìn)行精心校正，這一點(diǎn)是可以做到的。（7）噴砂后的摩擦面要認(rèn)真檢查，不能漏噴，噴過的摩擦面不得沾上污垢臟物。高強(qiáng)螺栓的扭矩要保證達(dá)到750N·m，不得欠擰和超擰。擰完后要做好記錄。（8）安裝焊縫應(yīng)按圖紙要求施焊，主要構(gòu)件的焊縫焊完后，應(yīng)打上焊工代號，并做好書面記錄。（9）鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后，要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料，作為竣工驗(yàn)收的主要文件。第八卷施工進(jìn)度計(jì)劃（1）本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，應(yīng)按照國家驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。（2）鋼構(gòu)件要按分類、型號、安裝順序進(jìn)行堆放，一個(gè)型號放一個(gè)地點(diǎn)，以方便取用，上下重疊堆放構(gòu)件時(shí)，墊木要結(jié)實(shí)，并墊在同一垂線上，防止因堆放不當(dāng)而引起構(gòu)件變形。（3）鋼構(gòu)件在安裝前必須對編號、外形尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進(jìn)行全面檢查，完全符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行安裝。（4）鋼構(gòu)件在運(yùn)輸過程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)的桿件，應(yīng)該更換。（5）鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線要精心測量，支座放線時(shí)要用整根鋼尺丈量，防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。（6）鋼構(gòu)件要嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行，不能任意變更，校正時(shí)必須校到±0.00。每一個(gè)構(gòu)件都進(jìn)行精心校正，這一點(diǎn)是可以做到的。（7）噴砂后的摩擦面要認(rèn)真檢查，不能漏噴，噴過的摩擦面不得沾上污垢臟物。高強(qiáng)螺栓的扭矩要保證達(dá)到750N·m，不得欠擰和超擰。擰完后要做好記錄。（8）安裝焊縫應(yīng)按圖紙要求施焊，主要構(gòu)件的焊縫焊完后，應(yīng)打上焊工代號，并做好書面記錄。（9）鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后，要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料，作為竣工驗(yàn)收的主要文件。

附錄資料：不需要的可以自行刪除來廣營鋼筋施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1． 編制依據(jù) -1-2． 工程概況 -1-3、施工安排 -2-3.1施工部位及工期要求 -2-3.2勞動組織及責(zé)任分工 -3-4、施工準(zhǔn)備 -3-4.1、技術(shù)準(zhǔn)備 -3-4.2．材料、機(jī)具準(zhǔn)備 -4-5．主要施工方法 -5-5.1．流水區(qū)段劃分 -5-5.2、鋼筋翻樣加工 -5-5.3．鋼筋連接 -6-5.4、鋼筋綁扎施工 -7-6．各種綁扣使用 -15-6.1、柱箍筋綁扎 -15-6.2、梁箍筋綁扎 -16-6.3、板筋綁扎 -17-7．質(zhì)量保證措施 -17-8．成品保護(hù) -20-9．安全措施 -20-鋼筋施工方案編制依據(jù)序號名稱編號1中交四公局來廣營住宅樓及其配套工程（1#樓）施工圖紙21#住宅樓等四項(xiàng)工程（1#樓）施工組織設(shè)計(jì)3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20025建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ50300-20016帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程JGJ108-967鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20038鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20039建筑物抗震構(gòu)造詳圖04G329-310砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1、-211高層建筑砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程工程概況1建筑面積㎡總建筑面積8597㎡地下面積765㎡地上面積7832㎡2層數(shù)地下1層地上10層3層高（m）B1B3B2B4非標(biāo)層標(biāo)準(zhǔn)層4結(jié)構(gòu)類型基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻5結(jié)構(gòu)斷面尺寸（㎜）基礎(chǔ)底板厚度500mm外墻厚度250mm內(nèi)墻厚度180、200mm柱斷面200*250、250*250、200*200、200*400、250*400mm梁斷面180、200mm樓板厚度120、130、180mm6樓梯結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆剪力墻7轉(zhuǎn)換層位置梁斷面柱斷面8混凝土強(qiáng)度等級C15C30墻、柱、梁、板0.100以上C30S6基礎(chǔ)底板、防水板；墻、柱、梁、板0.100（含）以下9抗震等級工程抗震設(shè)防烈度8度剪力墻抗震等級二級10鋼筋非預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋類別及張拉方式11鋼筋接頭形式鋼筋直徑大于等于16的鋼筋接頭應(yīng)采用滾壓直12鋼筋規(guī)格一級鋼Φ6，Φ8三級鋼Φ8Φ10，Φ12，Φ14，Φ16，Φ1813其他3、施工安排3.1施工部位及工期要求基礎(chǔ)完成時(shí)間時(shí)間部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注基礎(chǔ)底板2010.11.2010.11.地下部分2010.11.2010.12.地上部分2011.03.2011.6.3.2勞動組織及責(zé)任分工3.2.13.2.22.2.3鋼筋工程勞動力安排（見下表）：分項(xiàng)制作綁扎其它人數(shù)51544、施工準(zhǔn)備4.1、技術(shù)準(zhǔn)備4.1.14.1.24.1.34.1.4、用于本工程的鋼筋原材料必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，出廠合格證并有鋼筋爐號標(biāo)志牌在證件齊全條件下進(jìn)場，必須分批抽樣復(fù)檢，鋼筋原材料進(jìn)場后應(yīng)分批，分規(guī)格堆放，不得混亂堆放，以便監(jiān)控使用，每批進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋由材料員和質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，認(rèn)真做好清點(diǎn)，復(fù)核工作，對進(jìn)場的各種規(guī)格的鋼筋，由試驗(yàn)員根據(jù)實(shí)際情況取原材料試件和焊接接頭送檢，試驗(yàn)合格后方可投入使用鋼筋檢驗(yàn)：同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋60t為一批。外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。從每批鋼筋中選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。如果有一項(xiàng)結(jié)果不符和要求，則從同一批中取雙倍的試樣進(jìn)行復(fù)試。如仍有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。不合格的鋼筋一律退貨，本工程嚴(yán)禁使用不合格的鋼筋。鋼筋接頭檢驗(yàn)：滾軋直螺紋按5004.1.54.1.底板、地梁等部位鋼筋保護(hù)層使用大理石墊塊。剪力墻使用塑料墊圈。柱、梁側(cè)面使用定距框，框架梁的底部、頂板的鋼筋保護(hù)層使用塑料墊塊。內(nèi)墻體使用定型模具加工制作的鋼筋撐鐵，撐鐵依據(jù)構(gòu)件厚度及保護(hù)層厚度進(jìn)行制作，加工好的成品要根據(jù)施工部位分別碼放，做好標(biāo)識。4.2．材料、機(jī)具準(zhǔn)備4.2.1、材料員根據(jù)專業(yè)工長的材料進(jìn)場計(jì)劃和現(xiàn)場的堆放場地分期進(jìn)場。鋼筋堆放按鋼筋級別及直徑分別碼放，在鋼筋原材堆放區(qū)設(shè)置四道2500×500×300的砼墩間距3.5米作為原材堆放地，并掛牌標(biāo)識。4.2.2機(jī)械名稱機(jī)械型號數(shù)量狀態(tài)鋼筋切斷機(jī)J3G2-4001臺良好鋼筋彎曲機(jī)GJ40-11臺良好鋼筋調(diào)直機(jī)G*121臺良好鋼筋套絲機(jī)GHG-402臺良好電焊機(jī)BX1-5004臺良好鋼筋滾軋直螺紋機(jī)在高峰期中保證4臺。5．主要施工方法5.1．流水區(qū)段劃分圖紙要求基礎(chǔ)外墻不得在墻內(nèi)任何位置留豎向施工縫，因此基礎(chǔ)部分不劃分流水段。上部結(jié)構(gòu)按照單元劃分為4流水段。5.2、鋼筋翻樣加工本工程鋼筋為現(xiàn)場集中加工，進(jìn)場鋼筋經(jīng)驗(yàn)收及復(fù)試合格后方可加工。5.2.1鋼筋翻樣由鋼筋工長落實(shí)，按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002，《結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造圖集》97G329，《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》，《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003；，《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101-1；以及施工圖紙等進(jìn)行細(xì)致的翻樣。5.2.2配筋工作由鋼筋工長嚴(yán)格按照施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。鋼筋切斷配料，應(yīng)以鋼筋配料表提供的鋼筋級別、直徑、外形和下料長度為依據(jù)。鋼筋表面應(yīng)潔凈、不得有顆粒狀、片狀銹蝕和飛邊、翹皮、裂紋損傷及泥漿油污。調(diào)直：鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。切斷：下料應(yīng)根據(jù)圖紙和配筋表的技術(shù)數(shù)據(jù)，進(jìn)行編號下料。下料時(shí)遇有局部劈裂、縮頸、明顯損傷的鋼筋不得使用，必須將缺陷部位切除。切斷時(shí)鋼筋切口應(yīng)平整，不得有馬蹄形和端部起彎現(xiàn)象。直螺紋連接鋼筋用無齒鋸切斷確保橫截面平齊，將鋼筋端頭的熱軋頭或劈裂頭切除，保證端頭平直，直徑無橢圓、鋼筋頂端切口不得有斜口、馬蹄口或扁頭。彎曲成型：應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合保護(hù)層厚度、接頭形式、彎鉤的彎曲直徑等要求，計(jì)算配筋的尺寸，繪制翻樣圖后再進(jìn)行彎曲。彎曲成型時(shí)，下料長度應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。調(diào)整值的大小取決于彎曲角度。鋼筋彎曲成型的形狀、尺寸以及安裝后的數(shù)量、錨固長度和接頭設(shè)置必須符合下料單。5.2.3、撐鐵、梯子筋、馬凳制作要按所用部位先焊定型模具，尺寸檢驗(yàn)無偏差后(尺寸應(yīng)扣除鋼筋保護(hù)層、上下鋼筋的直徑)方可大批加工，加工后分類按規(guī)格碼放，掛好標(biāo)識，以備使用，撐鐵兩端涂刷好防銹漆。5.3．鋼筋連接本工程鋼筋主要連接方式為搭接及滾壓直螺紋套筒連接，局部可普通焊接。5.3.1滾軋直螺紋連接接頭應(yīng)用于直徑大于16mm（包括16mm）的鋼筋接頭。1、操作工藝1）絲頭加工鋼筋先調(diào)直再下料，端口用無齒鋸切割，加工絲頭的牙形、螺距一致、有效絲扣的禿牙部分累計(jì)長度小于一扣。2）滾軋鋼筋直螺紋時(shí)，采用水溶性切削潤滑液，氣溫低于0℃摻入15%~20%3）經(jīng)自檢合格的鋼筋端頭螺紋，對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%，且不小于10個(gè)，如有一個(gè)端頭螺紋不合格，即對該批加工批逐個(gè)檢查，不合格的端頭螺紋應(yīng)重新加工經(jīng)再次檢驗(yàn)方可使用。已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。4）連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并應(yīng)確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。5）連接鋼筋時(shí)使用力矩扳手?jǐn)Q緊。接頭擰緊后檢查外露絲扣不應(yīng)多于一扣，檢查合格的用油漆做好標(biāo)志。標(biāo)準(zhǔn)型和異徑型接頭：先用工作扳手將連接套與一端鋼筋擰到位，再將另一端鋼筋也擰到位?；钸B接型接頭：先對兩端鋼筋向連接套方向加力，使連接套與兩端鋼筋絲頭掛上扣，然后旋轉(zhuǎn)連接套，并到位擰緊。5.3.2本工程鋼筋直徑小于16mm及部分特殊部位鋼筋采用綁扎搭接。搭接按搭接接頭面積百分率用抗震錨固長度乘上系數(shù)：分別接頭面積百分率為≤25系數(shù)為1.2，接頭面積百分率為50系數(shù)為1.4。5.4、鋼筋綁扎施工5.4.11、工藝流程底板鋼筋位置線→綁扎地梁鋼筋→綁扎底板下鐵鋼筋→擺放底板馬凳→底板上鐵綁扎→墻、柱鋼筋插筋→驗(yàn)收2、施工要點(diǎn)1）底板鋼筋綁扎前應(yīng)先按圖紙鋼筋間距要求，在防水保護(hù)層上彈出軸線、基坑線、地梁邊線、鋼筋位置線，按線擺放鋼筋，要求橫平豎直。2）綁扎底板筋，按照彈好的鋼筋位置線，先鋪下層鋼筋網(wǎng)，后鋪上層鋼筋網(wǎng)。先鋪短向筋，再鋪長向筋，底鐵第一根鋼筋起步位置為模板邊或地梁邊出50MM起步。在鋪設(shè)底板下鐵前先鋪設(shè)集水坑、設(shè)備基坑的鋼筋下層鋼筋。5.4.21、工藝流程修整預(yù)留鋼筋→立4根豎筋→畫橫向水平筋分檔線→綁扎兩根水平筋→畫豎向鋼筋分檔線→綁扎豎向筋→綁扎水平筋2、施工要點(diǎn)1）彈完邊線后，校正墻鋼筋，使墻體保護(hù)層厚度滿足，并調(diào)直理順，調(diào)整寬高比例為1:6。2）綁扎4根立筋，再綁2根橫筋，在橫筋上畫好立筋分檔線，再綁其余的豎向筋及水平筋。樓面第一根水平筋和墻體兩端兩根豎向筋距離樓面或暗柱為50mm。墻體縱橫向筋綁扎扣呈八字形分布，墻內(nèi)縱筋及水平設(shè)置拉筋梅花布置，交錯(cuò)放置的拉筋勾住水平筋。3）為保證水平筋的橫向間距和保護(hù)層的厚度，沿墻高設(shè)置三道撐鐵，分別在墻體上下各200mm，中間部位分均，撐鐵長度等于墻厚減2mm，撐鐵兩端刷防銹漆。即能夠確保鋼筋保護(hù)層的厚度同時(shí)又能起到控制模板位置的作用。4）豎向墻體筋的間距和排距用水平梯子筋確保，在每層墻體的上口300mm設(shè)置一道水平向梯子筋。水平梯子筋用Φ12鋼筋制作，待墻體砼澆筑有強(qiáng)度后，拆下可重復(fù)使用。如圖所示。5）為確定水平鋼筋的上下間距，固定水平筋的橫向間距，并頂住模板，設(shè)置豎向梯子筋。豎向梯子筋采用比墻體筋大一個(gè)規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑砼。豎向梯子筋同原墻體豎筋一樣按要求錯(cuò)開。沿墻高在豎向梯子筋上設(shè)三道頂模棍，頂模棍兩端刷防銹漆,如圖所示。6）暗柱第一個(gè)箍筋距樓地面50mm,當(dāng)暗柱遇墻體水平筋時(shí)，暗柱箍筋距樓地面30mm,墻體水平筋距地50mm,過梁箍筋距暗柱50mm,進(jìn)暗柱箍筋距暗柱邊緣50mm7）混凝土墻上非連續(xù)的、不大于800mm的洞口在每側(cè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋不小于被切斷鋼筋截面面積的一半。當(dāng)墻上設(shè)備預(yù)留孔洞不大于200mm時(shí)，鋼筋不得切斷；鋼筋沿洞邊繞過；大于300mm時(shí)，每邊洞口加筋不應(yīng)少于被切斷鋼筋面積的一倍，且不少于6Φ22，Φ8＠5.4.31、工藝流程修整預(yù)留鋼筋→連接豎向鋼筋→畫箍筋分檔線→箍筋綁扎2、施工要點(diǎn)1）根據(jù)箍筋間距畫好箍筋位置線，然后由下往上綁扎鋼筋，箍筋彎頭應(yīng)沿柱子豎向交叉布置，綁扣尾應(yīng)彎入柱內(nèi)，最上一個(gè)箍筋和最下一個(gè)箍筋距離梁底和樓地面50mm。綁扎后箍筋與主筋要垂直?？拐鹨笤O(shè)計(jì)時(shí)柱子箍筋彎勾角度為135度平直長度為10d。2）澆筑砼前在距柱子模板上口300mm處臨時(shí)固定定位框控制鋼筋的位置。為保證柱鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋正確位置，在柱頂位置柱筋內(nèi)側(cè)設(shè)一道定距框，定距框用Φ123）底部柱子插筋伸入底板、地梁底部后再按設(shè)計(jì)長度向水平方向伸出。4）豎向鋼筋接頭位置的控制一般應(yīng)避開加密區(qū)，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，箍筋不得套在套筒上,套筒間距查03G101。見下圖。5.4.41、工藝流程搭設(shè)支架→擺放梁上鐵→畫箍筋間距、套箍筋→穿下皮鋼筋、腰筋→抬起下鐵→按間距綁扎上鐵→調(diào)整放下→綁扎下鐵→驗(yàn)收2、施工要點(diǎn)1）上鐵或下鐵各有兩排鋼筋時(shí)，在兩排鐵綁扎時(shí)墊縱向同直徑鋼筋頭，箍筋的開口在上相互錯(cuò)開，角部主筋應(yīng)緊貼箍筋角，綁扎牢固，采用套扣綁扎。2）框架梁底部保護(hù)層使用塑料墊塊。3）當(dāng)梁和柱邊平齊時(shí)，梁主筋應(yīng)放置在柱主筋內(nèi)側(cè)。4）框架梁箍筋間距為200mm，加密區(qū)的箍筋間距為100mm，梁兩端第一個(gè)箍筋離柱邊50mm，在梁受集中荷載（主次梁交叉點(diǎn)，梁上柱生根）彎起的吊筋處，每邊另加兩道附加箍筋，如下圖。直徑及肢數(shù)與梁箍筋相同。在主、次梁所有接頭末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（II級鋼筋可不做彎鉤），搭接處必須有三個(gè)綁扎扣，應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互5）梁與柱交接部位，梁主筋放于柱內(nèi)側(cè)，柱子箍筋按100一道配置，梁箍筋離柱邊50起步。5.4.51、工藝流程清理模板→模板上畫線→綁板下層受力筋→擺放馬凳→綁扎上鐵→驗(yàn)收2、施工要點(diǎn)1）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，模板上用墨線彈好鋼筋間距位置線。2）按彈好的間距，先擺放受力主筋，后擺放分布筋，在上鐵綁扎之前做好預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等專業(yè)工種。3）綁扎用八字扣，鋼筋交點(diǎn)處均要綁扎。板筋在支座處的錨固伸至中心，且不少于5d。4）在雙層配筋之間設(shè)置馬凳筋控制上、下筋的間距，頂板馬凳必須采用定型模具加工，間距1000。馬凳高度h=頂板厚度-上下保護(hù)層-下網(wǎng)下鐵直徑-上網(wǎng)鋼筋直徑。5）頂板負(fù)彎距筋處由于鋼筋直徑小，易產(chǎn)生變形，負(fù)彎距筋處的馬凳間距為600mm頂板負(fù)彎距筋處馬凳擺放圖5.4.61、工藝流程清理模板→模板上畫線→綁踏步板下層受力筋→綁扎上鐵→驗(yàn)收2、施工要點(diǎn)（1）清掃模板上的刨花、碎木、電線管頭等雜物，在樓梯支好的底模上，彈好主筋和分布筋的位置線。（2）先綁扎主筋再綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，則先綁扎梁后綁扎板鋼筋。（3）踏步板主筋應(yīng)自梁端伸入平臺板錨固長度Lae,并由下部筋轉(zhuǎn)為上部筋，平臺板下部筋伸入踏步板錨固長度Lae，并轉(zhuǎn)為上部筋，如下圖所示。（4）踏步板負(fù)彎矩鋼筋，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。5.4.71、工藝流程清理模板→模板上彈線→綁扎鋼筋→驗(yàn)收2、施工要點(diǎn)（1）清掃模板上刨花、碎木等雜物。（2）模板上用墨線彈好鋼筋間距位置線，遇坡道圓弧處，用經(jīng)緯儀在圓心每隔30度角測出控制點(diǎn)，在保證圓弧外測鋼筋間距200mm的前提下，根據(jù)控制點(diǎn)均分圓弧內(nèi)側(cè)鋼筋間距，例如，R=9000mm時(shí)，設(shè)置24φ10，遇不同半徑圓弧布置鋼筋方法類同。（3）綁扎用八字扣，鋼筋交點(diǎn)均要綁扎。6．各種綁扣使用6.1、柱箍筋綁扎按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上而下綁扎，宜采用纏扣綁扎，如下圖。箍筋纏扣綁扎箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置6.2、梁箍筋綁扎綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度為10d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50m6.3、板