人工填土層旋挖鉆進(jìn)工法詳解精講

場地表層淤泥坑及淺層可見溶洞的處理先清除坑內(nèi)淤泥和石渣，滿足一定強(qiáng)度的施工界面后采用C20混凝土進(jìn)行回填澆筑，硬化后旋挖開孔。場地深層裂隙、小溶洞的處理分布在平場高程3m以下的小型溶洞、裂隙，有涌泥、流砂出現(xiàn)時(shí)，采用C20混凝土灌注的方法使涌泥及流砂硬化，達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行試鉆，反復(fù)實(shí)施，分層硬化，分層鉆進(jìn)。場地深層大型溶洞、較大裂隙孔洞的處理該類樁可能會(huì)存在大量漏漿，故樁采用全長鋼套管澆筑成樁的方法進(jìn)行混凝土澆筑。具體方法：先按設(shè)計(jì)樁徑增200mm開挖非嵌巖段的樁孔；用20mm厚的鋼板加工成套管，分段連接安裝加長至需要的長度；然后在鉆至嵌巖巖層時(shí)超鉆巖層大于2m用于嵌固底部鋼套管；鋼套管安裝完成后，縮小至設(shè)計(jì)樁徑完成嵌巖段鉆進(jìn)；再吊放鋼筋籠；澆筑混凝土。人工填土層（新近高回填土）旋挖鉆進(jìn)工法土層特性

成因復(fù)雜，組成物質(zhì)雜亂不均勻；任意堆填，未經(jīng)充分壓實(shí)，土質(zhì)松散、空洞、孔隙率高、強(qiáng)度高低不均；新填土，因自重壓力引起的固結(jié)尚未完成，穩(wěn)定性較差；受地下水影響較大。

潛在事故

塌孔、斜孔、卡鉆、漏漿、鉆桿斷裂、砼流失設(shè)備選擇

鉆桿：素填土、生活垃圾填土等鉆桿使用摩擦桿；建筑垃圾、碎石填土、巖石等鉆桿使用提供加壓力的機(jī)鎖桿。鉆頭：素填土、生活垃圾填土等選擇土層雙底撈砂斗；建筑垃圾、碎石填土、巖石等選擇嵌巖雙底撈砂斗或錐螺旋鉆頭。操作重點(diǎn)因回填土土質(zhì)情況各異，應(yīng)根據(jù)不同的土質(zhì)進(jìn)行不同的操作?；靥钔恋你@進(jìn)操作應(yīng)注意提放鉆頭盡量緩慢勻速，防止鉆頭刮碰孔壁，保護(hù)泥皮，避免塌孔。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)低轉(zhuǎn)速、大扭矩，防止泥漿高速?zèng)_刷孔壁。在密實(shí)型回填土中，應(yīng)慢速鉆進(jìn)，用主卷揚(yáng)鋼絲繩吊著鉆桿，用齒具撥動(dòng)塊石。在提鉆、正反轉(zhuǎn)動(dòng)力頭時(shí)，嚴(yán)禁快速起步操作方式，導(dǎo)致阻力瞬間增加而提斷鋼絲繩，扭斷鉆桿。當(dāng)提升出現(xiàn)異常阻力增高時(shí)，嚴(yán)禁硬提，預(yù)防鉆具卡死鉆進(jìn)過程中應(yīng)密切關(guān)注樁孔周圍地表，注意護(hù)筒周圍是否發(fā)生松動(dòng)或塌陷，護(hù)筒是否處于原位，同時(shí)應(yīng)注意泥漿上表面氣泡情況，用以判斷孔內(nèi)是否穩(wěn)定。如表面突然出現(xiàn)氣泡，則可能已經(jīng)出現(xiàn)塌孔。新進(jìn)高回填土的處理措施注漿加固方式（造壁成孔）

在樁位處及四周預(yù)先鉆無數(shù)小孔，然后安裝帶有孔眼的注漿管道，通過注漿管道向里面高壓噴射水泥漿。當(dāng)注漿孔中水泥漿液疑固達(dá)一定強(qiáng)度，其破碎石因漿液的滲透得以固結(jié)，提高整體性，可使成孔順利進(jìn)行，然后采用旋挖鉆機(jī)直接鉆進(jìn)成孔。灌注反壓混凝土先用旋挖鉆機(jī)就位、開孔，視現(xiàn)場情況，在樁塌孔位置，均采用C20混凝土進(jìn)行灌注反壓（反壓最高度不得大于2m），待混凝土硬化后進(jìn)行鉆孔灌注反壓混凝土成孔開鉆后塌孔鉆孔樁開鉆混凝土反壓反壓后重新定位放線反壓后重新開鉆過程成孔質(zhì)量終孔質(zhì)量軸線、標(biāo)高標(biāo)識(shí)

樁成孔質(zhì)量檢查內(nèi)容成孔的中心位置；孔深；孔徑；垂直度；孔底沉渣厚度；樁頂、底標(biāo)高；地基持力層情況；相鄰樁剛性角要求（施工時(shí)應(yīng)先施工底標(biāo)高較深樁）終孔檢驗(yàn)深度檢驗(yàn)對(duì)于端承取芯樣樁，根據(jù)鉆機(jī)取出的巖芯進(jìn)行判斷是否進(jìn)入中風(fēng)化巖層，待達(dá)到設(shè)計(jì)的嵌巖深度后將取出的巖芯送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試壓，如達(dá)到設(shè)計(jì)要求停止鉆進(jìn)，并記錄測量深度。反之則繼續(xù)鉆進(jìn)直至取出的巖芯強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。對(duì)于端承未取芯樣樁，根據(jù)試驗(yàn)樁的巖芯與鉆出巖芯的巖性進(jìn)行對(duì)比。如與試驗(yàn)樁巖性相吻合，即可終孔。反之則需加深鉆進(jìn)或會(huì)同設(shè)計(jì)、地勘人員作進(jìn)一步研究。當(dāng)摩擦樁鉆至設(shè)計(jì)深度經(jīng)自檢合格后，以書面形式通知旁站監(jiān)理工程師驗(yàn)收，由監(jiān)理確定終孔深度，并做好驗(yàn)收記錄，未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的樁不得灌注混凝土孔深、孔底沉渣采用標(biāo)準(zhǔn)測錘檢測。巖芯取樣數(shù)數(shù)量安全等級(jí)樁直徑D（mm）

≥800＜800一級(jí)

不少于總樁數(shù)的10%；且不應(yīng)少于6根

不少于總樁數(shù)的5%，且不應(yīng)少于6根

二級(jí)

不少于總樁數(shù)的5%；且不應(yīng)少于4根

不少于總樁數(shù)的3%，且不應(yīng)少于4根

每樁應(yīng)取不不少于9個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試件件（￠50mm××100mm圓柱體）進(jìn)進(jìn)行巖石天天然單軸抗抗壓強(qiáng)度試試驗(yàn)；當(dāng)場地巖性性有變化時(shí)時(shí)，應(yīng)增加加取樣數(shù)量量，對(duì)復(fù)雜雜場地的一一級(jí)建筑不不宜少于9根，二級(jí)建建筑不宜少少于6根；（當(dāng)有有兩種巖層層如砂巖、、泥巖及互互層存在時(shí)時(shí)，應(yīng)增加加取樣數(shù)量量，不同的的巖層芯樣樣均取。））總樁數(shù)少于于表中規(guī)定定時(shí)，應(yīng)全全數(shù)檢驗(yàn)。。巖芯取樣監(jiān)理見證取取樣巖石抗壓強(qiáng)強(qiáng)度檢測報(bào)報(bào)告質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收收施工過程中中貫徹執(zhí)行行工程質(zhì)量量“三檢制”班組自檢施工員復(fù)檢檢質(zhì)檢員抽檢檢成孔允許偏偏差清孔清孔目的確?？椎壮脸猎鼭M足端端承型樁≤≤50mm，摩擦型樁樁≤100mm的要求，以以使混凝土土與基巖接接合完好，，提高樁底底承載力。（《建筑樁基技技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008）清孔布驟一次清孔當(dāng)鉆孔測深深顯示鉆深深到位后，，用鉆機(jī)復(fù)復(fù)測鉆深，，用雙底清清渣鉆斗提提至距孔底底0.2~0.3m處，使之空空轉(zhuǎn)，將殘殘存在孔底底的鉆渣吸吸出；有些地層（（如淤泥質(zhì)質(zhì)內(nèi)、新回回填土）清清孔前需先先掃孔，以以防縮徑、、塌孔；清孔完畢后后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理測量孔深深及驗(yàn)收，，驗(yàn)收合格格后，方進(jìn)進(jìn)入下道工工序施工。。二次清孔吊放鋼筋籠籠，灌注混混凝土前使使用測繩復(fù)復(fù)測沉渣厚厚度和成孔孔直徑，若若沉渣太厚厚需進(jìn)行二二次清孔。。采用高壓送送風(fēng)、高壓壓水等措施施產(chǎn)生巨大大沖力濺除除孔底沉渣渣為懸浮體體,達(dá)到清除孔孔底沉渣的的目的。質(zhì)量通病——孔底沉渣過過多現(xiàn)象孔底沉渣未未清理干凈凈或孔壁泥泥土塌落在在孔底。原因分析清孔不徹底底，濕作業(yè)業(yè)法成孔時(shí)時(shí)清孔泥漿漿比重過小??；鋼筋籠吊放放時(shí)未垂直直對(duì)中，碰碰刮孔壁泥泥土坍落孔孔底；清孔后混凝凝土灌注時(shí)時(shí)間間隔過過長，泥漿漿沉淀；混凝土灌注注前塌孔。?？刂拼胧┙K孔后用清清孔鉆斗進(jìn)進(jìn)行清孔；；清孔采用優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥漿，，控制泥漿漿比重；鋼筋籠垂直直緩慢放入入；提高混凝土土初灌進(jìn)對(duì)對(duì)孔底的沖沖擊力，導(dǎo)導(dǎo)管下口距距孔底控制制在0.3～0.5m，初灌混凝凝土量應(yīng)滿滿足導(dǎo)管底底端埋入混混凝土中不不少于0.8m，利用混凝凝土的沖擊擊力使沉渣渣上浮。適當(dāng)延長清清孔時(shí)間；；采用機(jī)械連連接或焊接接工藝加快快鋼筋籠加加工速度；；根據(jù)樁長長預(yù)估尺寸寸，先加工工好標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼筋籠僅留留最后一節(jié)節(jié)籠子，可可大大提高高安裝速度度；可采用高壓壓送風(fēng)、高高壓水、高高壓灌漿等等措施產(chǎn)生生巨大沖力力濺除孔底底沉渣為懸懸浮體,達(dá)到清除孔孔底沉渣的的目的。（1）沉渣和孔深深檢測工具具——測繩測繩是檢驗(yàn)驗(yàn)孔深是否否達(dá)標(biāo)的工工具，是一一根有刻度度的剛性繩繩。在測繩繩端部有配配重塊，將將其投入到到已完成的的孔中，直直到孔底，，然后在孔孔口位置讀讀數(shù)，即為為所測孔的的準(zhǔn)確深度度。旋挖撈砂清清孔鉆頭地下水類型上層滯水、、潛水和承承壓水特點(diǎn)上層滯水是是暫時(shí)滯留留在小范圍圍隔水層上上，分布范范圍有限，，水量隨季季節(jié)變化，，極不穩(wěn)定定，但因上上層滯水埋埋藏很淺，，對(duì)地基施施工有較大大的影響。。潛水是地表表下第一個(gè)個(gè)穩(wěn)定隔水水層以上具具有自由水水面的水；潛水面在在建筑施工工中最常遇遇到。承壓水是夾夾在兩個(gè)隔隔水層之間間的水，一一般埋藏較較深。旋挖挖鉆機(jī)鉆孔孔時(shí)遇到此此情況，下下護(hù)筒。隱蔽驗(yàn)收資資料施工日志鉆孔灌注樁樁鉆孔施工工檢查記錄錄渝建建竣-19檢驗(yàn)報(bào)告巖石力學(xué)試試驗(yàn)報(bào)告樁端持力層層檢驗(yàn)報(bào)告告（一般地地勘單位提提供）質(zhì)檢資料檢驗(yàn)批質(zhì)量量驗(yàn)收記錄錄驗(yàn)收收表-14土方開挖分分項(xiàng)工程驗(yàn)驗(yàn)收記錄驗(yàn)驗(yàn)收表表-13制安鋼筋籠籠及埋設(shè)聲聲測管鋼筋籠制作作鋼筋籠是否否分段制作作應(yīng)根據(jù)吊吊車起吊能能力、樁徑徑大小、樁樁深、鋼筋筋籠的剛度度確定。鋼鋼筋接頭一一般采用焊焊接連接，，當(dāng)為機(jī)械械連接時(shí)，，為確保牙牙形飽滿，，對(duì)D≥22的鋼筋，應(yīng)應(yīng)采用砂輪輪切割機(jī)，，對(duì)D＜22的鋼筋，應(yīng)應(yīng)采用月牙牙刀片切割割機(jī)進(jìn)行切切割，并修修磨端面切切口。鋼筋籠加勁勁箍筋的內(nèi)內(nèi)支撐筋宜宜采用井字字形或三角角形，直徑徑同加勁箍箍筋直徑，，樁徑小于于800mm時(shí)，鋼筋籠籠加勁箍筋筋宜設(shè)在主主筋外側(cè)。。為保證鋼筋筋籠的剛度度，制作時(shí)時(shí)應(yīng)重視加加勁箍的直直徑及間距距要求。為保證樁砼砼保護(hù)層厚厚度，應(yīng)在在鋼筋籠外外側(cè)采用焊焊接鋼筋耳耳環(huán)或綁扎扎與樁基混混凝土同標(biāo)標(biāo)號(hào)預(yù)制塊塊形式進(jìn)行行控制。鋼筋籠加工工制作鋼筋籠運(yùn)輸輸及安裝采用大噸位位汽車吊吊吊裝鋼筋籠籠，入孔時(shí)時(shí)應(yīng)緩慢下下放，嚴(yán)禁禁擺動(dòng)碰撞撞孔壁；分節(jié)吊裝時(shí)時(shí)將第一節(jié)節(jié)鋼筋籠臨臨時(shí)支撐于于護(hù)筒口，，再起吊第第二節(jié)鋼筋筋籠，使上上下兩節(jié)骨骨架位于同同直線上進(jìn)進(jìn)行連接。。連接完成成后通知經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師對(duì)連接接段焊接質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行檢檢查，合格格后方才將將第二節(jié)鋼鋼筋籠下放放；分段制作的的鋼筋籠在在孔口對(duì)接接安裝時(shí)，，應(yīng)從垂直直兩個(gè)方向向校正鋼筋筋籠垂直度度；聲測管的安安裝宜與鋼鋼筋籠的安安裝同步進(jìn)進(jìn)行；鋼筋籠安裝裝就位后應(yīng)應(yīng)立即固定定；鋼筋籠運(yùn)輸輸及安裝，，對(duì)于鋼筋筋籠長度大大于8m和單節(jié)長度度大于9m的鋼筋籠，，吊裝時(shí)的的吊點(diǎn)不宜宜小于4個(gè)。鋼筋籠制作作與安裝允允許偏差隱蔽驗(yàn)收資資料施工日志鋼筋及預(yù)埋埋鐵件隱蔽蔽檢查記錄錄渝建建竣-32鋼筋配料表表渝建建竣-33鋼筋連接接接頭檢查記記錄渝渝建竣-31鋼筋機(jī)械連連接接頭加加工檢查記記錄渝渝建竣-30檢驗(yàn)報(bào)告鋼材質(zhì)保書書鋼材抽檢報(bào)報(bào)告鋼材連接報(bào)報(bào)告質(zhì)檢資料檢驗(yàn)批質(zhì)量量驗(yàn)收記錄錄驗(yàn)收收表-14鋼筋分項(xiàng)工工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄驗(yàn)驗(yàn)收表表-13澆筑混凝土土干作業(yè)成孔孔混凝土澆澆筑應(yīng)待單樁混混凝土必備備充裕到位位后方可澆澆筑混凝土土。灌注樁身混混凝土應(yīng)采采用導(dǎo)管，，導(dǎo)管下口口距孔底不不宜大于2m。灌注樁頂以以下5.0m范圍內(nèi)混凝凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)使用插入入式振搗器器振實(shí)，每每次灌注高高度不得大大于1.5m，樁頂宜超超灌0.5m以上?；炷凉嘧⒆?dǎo)管要求求導(dǎo)管接頭宜宜采用雙螺螺紋方扣快快速接頭，，導(dǎo)管接頭頭處外徑應(yīng)應(yīng)至少比鋼鋼筋籠內(nèi)徑徑小100mm；對(duì)于直徑徑大于800mm的樁，導(dǎo)管管壁厚不宜宜小于3mm，直徑不宜宜小于300mm；底管長度度不宜小于于4m；整套導(dǎo)管在在使用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行試壓壓試驗(yàn)，試試水壓力可可取為0.6～1.0MPa；導(dǎo)管應(yīng)居中中下放，導(dǎo)導(dǎo)管連接處處應(yīng)安裝密密封橡膠圈圈，保證導(dǎo)導(dǎo)管密封性性；每次灌注后后應(yīng)對(duì)導(dǎo)管管內(nèi)外進(jìn)行行清洗，檢檢查導(dǎo)管凹凹凸變形，，并在接頭頭處涂抹黃黃油進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；水下混凝土灌注導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行水密、、承壓和接頭抗拉拉試驗(yàn)?；炷凉嘧?dǎo)管質(zhì)質(zhì)量通病一灌灌注中導(dǎo)管接頭處處進(jìn)水原因分析導(dǎo)管拼裝后未進(jìn)行行水壓試驗(yàn)，因接接頭不嚴(yán)密，水從從接口處漏入導(dǎo)管管。預(yù)防與處理下導(dǎo)管前，導(dǎo)管應(yīng)應(yīng)進(jìn)行試拼，并進(jìn)進(jìn)行導(dǎo)管的水壓試試驗(yàn)，并應(yīng)保證接接頭有足夠的抗拉拉強(qiáng)度;試拼的導(dǎo)管，尚須須檢查其軸線是否否在一條直線上;試拼合格后，各節(jié)節(jié)導(dǎo)管應(yīng)從下而上上依次編號(hào)，并標(biāo)標(biāo)示累計(jì)長度;入孔拼裝時(shí)，各節(jié)節(jié)導(dǎo)管的編號(hào)及編編號(hào)所在的圓周方方位，應(yīng)與試拼時(shí)時(shí)相同?；炷凉嘧?dǎo)管質(zhì)質(zhì)量通病二提提升導(dǎo)管時(shí)，卡掛掛鋼筋籠形象導(dǎo)管提升時(shí)，導(dǎo)管管接頭法蘭盤或螺螺栓掛住鋼筋籠，，無法提升，造成成混凝土灌注中斷斷，誘發(fā)導(dǎo)管堵塞塞，易演變成斷樁樁、埋管事故。原因分析導(dǎo)管拼裝后，軸線線不順直，彎折處處偏移過大，提升升導(dǎo)管時(shí)掛住鋼筋筋籠。鋼筋籠搭接時(shí)，下下節(jié)的主筋擺在外外側(cè)，上節(jié)的主筋筋在里側(cè)，提升導(dǎo)導(dǎo)管時(shí)被卡掛住。。鋼筋籠的加固筋筋焊在主筋內(nèi)側(cè)，，也易掛在導(dǎo)管上上。鋼筋籠變形成折線線或者曲線，使導(dǎo)導(dǎo)管與其發(fā)生卡掛掛。預(yù)防與處理保證導(dǎo)管拼裝后軸軸線順直，吊裝時(shí)時(shí)導(dǎo)管應(yīng)位于井孔孔中央，并在灌注注前進(jìn)行升降是否否順利試驗(yàn)；法蘭蘭盤式接口的導(dǎo)管管在連接處罩以圓圓錐形白鐵罩，白白鐵罩底部與法蘭蘭盤大小一致，白白鐵罩頂與套管頭頭上卡住。鋼筋籠分段入孔前前，應(yīng)在其下端主主筋端部加焊一道道加勁箍，加固筋筋焊在主筋內(nèi)側(cè)；；鋼筋籠搭接時(shí)，，焊縫應(yīng)位于圓周周方向上。發(fā)生卡掛鋼筋籠時(shí)時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，，待其脫開鋼筋籠籠后將導(dǎo)管移至孔孔中央繼續(xù)提升。。濕作業(yè)成孔灌注混混凝土澆筑水下混凝土要求水下灌注混凝土配配合比應(yīng)滿足混凝凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度，水水陸強(qiáng)度比、水下下抗分散性、水下下自密性及施工和和易性要求，塌落落度應(yīng)為180~220mm。其配制強(qiáng)度應(yīng)比比設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值提高40%~50%，膠凝材料用量不不應(yīng)少于360kg/m3，當(dāng)摻入粉煤灰時(shí)時(shí)，水泥用量不應(yīng)應(yīng)少于300kg/m3。水下灌注混凝土的的含砂率宜為40%~50%，并宜選用中粗砂砂。粗骨料選用碎碎石或卵石，粗骨骨料最大粒徑應(yīng)小小于40mm，且不得大于鋼筋筋間距最小徑距的的1/3。自密實(shí)性1、混凝土拌和物坍坍?dāng)U度試驗(yàn)2、V形漏斗試驗(yàn)3、U形箱混凝土充填高高度試驗(yàn)不分散性1、水下不分散混凝凝土抗分散性—水泥流失量試驗(yàn)2、水下不分散混凝凝土抗分散性—懸濁物含量測定3、水下不分散混凝凝土流動(dòng)度—坍?dāng)U度和擴(kuò)展度試試驗(yàn)全護(hù)筒護(hù)壁成孔混混凝土澆筑灌注混凝土宜采用用布料機(jī)。灌注混凝土?xí)r，起起拔全護(hù)筒應(yīng)和混混凝土灌注速度一一致，并始終保持持全護(hù)筒底部在已已澆混凝土內(nèi)1.0～2.0m?；炷恋暮鸵仔?、、流動(dòng)性、密實(shí)性性、塌落度應(yīng)符合合規(guī)范要求。灌注混凝土過程中中應(yīng)防止鋼筋籠上上浮，并檢查軸線線、標(biāo)高位置。灌注混凝土宜采用用布料機(jī)。導(dǎo)管扳手灌灌漿平臺(tái)料頭拔護(hù)筒要求澆筑樁身混凝土必必須隨澆筑隨拔出出全護(hù)筒，澆筑過過程中可采用測繩繩測量澆筑高度；；澆筑混凝土深度超超過4m時(shí)應(yīng)適當(dāng)提升全護(hù)護(hù)筒，但必須使全全護(hù)筒下口底面至至少處于已澆筑混混凝土面2米以下；拔護(hù)筒時(shí)，應(yīng)保證證混凝土導(dǎo)管內(nèi)及及導(dǎo)管下口2米以下樁身混凝土土具有良好的和易易性，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提提出混凝土面；拔出護(hù)筒過程中，，宜采用振動(dòng)錘配配合提升，并應(yīng)隨隨時(shí)監(jiān)測護(hù)筒內(nèi)混混凝土面下降數(shù)值值，做好記錄，并并根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)采采取有效措施保證證成樁質(zhì)量。制作試塊混凝土試塊應(yīng)按規(guī)規(guī)范要求現(xiàn)場留置置，養(yǎng)護(hù)完成28天后進(jìn)行檢測?；炷猎噳K留置數(shù)數(shù)量的依據(jù)：1、《建筑樁基基技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ94-2008的要求（（直徑大大于1m的樁或單單樁混凝凝土量超超過25m3的樁，每每根樁樁樁身混凝凝土應(yīng)留留有1組試件；；直徑不不大于1m的樁或單單樁混凝凝土量不不超過25m3的樁，每每個(gè)灌注注臺(tái)班不不得少于于1組；每組組試件應(yīng)應(yīng)留3件。）2、《建筑地基基基礎(chǔ)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范》GB50202-2002第5.1.4條要求，，每灌注注50m3必須有1組試件，，小于50m3的樁，每每根樁必必須有1組試件?！，F(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)室同養(yǎng)試件件鋼筋籠籠外觀自動(dòng)溫濕濕控制儀儀標(biāo)養(yǎng)試件件存放架架濕度控制制器管理制度度上墻混凝土施施工質(zhì)量量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)水下灌注注混凝土土質(zhì)量通通病防治治導(dǎo)管進(jìn)水水導(dǎo)管堵管管灌注混凝凝土?xí)r塌塌孔埋設(shè)導(dǎo)管管樁頂標(biāo)高高未滿足足設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高夾泥、斷斷樁隱蔽驗(yàn)收收資料施工日志志混凝土澆澆筑許可可證渝渝建竣竣-34混凝土施施工檢查查記錄渝渝建建竣-35鉆孔灌注注樁灌注注施工檢檢查記錄錄渝渝建竣-20檢驗(yàn)報(bào)告告混凝土配配合比混凝土合合格證混凝土材材料檢測測報(bào)告及及混凝土土抗壓強(qiáng)強(qiáng)度報(bào)告告樁身完整整性、承承載力檢檢測報(bào)告告質(zhì)檢資料料檢驗(yàn)批質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收記錄驗(yàn)驗(yàn)收收表-14混凝土分分項(xiàng)工程程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄驗(yàn)驗(yàn)收表-1分部驗(yàn)收收資料工程驗(yàn)收收時(shí)應(yīng)提提供下列列技術(shù)文文件和記記錄巖土工程程勘察報(bào)報(bào)告、樁樁基礎(chǔ)施施工圖紙紙及會(huì)審審紀(jì)要、、設(shè)計(jì)變變更及材材料代用用通知單單；經(jīng)審定的的施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)及變更更情況記記錄等；；樁位測量量放線圖圖和工程程樁位復(fù)復(fù)核簽證證單；各種原材材料試驗(yàn)驗(yàn)檢驗(yàn)資資料；施工日志志、成樁樁質(zhì)量檢檢查記錄錄、隱蔽蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄、沉降降觀測記記錄等施施工記錄錄；混凝土檢檢測報(bào)告告及評(píng)定定資料；；樁身完整整性檢測測、承載載力檢測測報(bào)告；；樁基竣工工平面圖圖及樁頂頂標(biāo)高記記錄；照片、聲聲像資料料及其他他應(yīng)相關(guān)關(guān)資料。。八、旋挖挖成孔常常見問題題預(yù)防與與處理（一）機(jī)機(jī)械事故故預(yù)防與與處理卡鉆原因當(dāng)鉆斗轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速過快快帶動(dòng)泥泥漿沖刷刷孔壁或或一次鉆鉆進(jìn)超深深，鉆斗斗內(nèi)的碎碎石從排排水口擠擠出甩至至孔壁間間隙造成成卡鉆；；孔壁探頭頭石導(dǎo)致致徑向卡卡鉆；鉆齒磨損損導(dǎo)致卡卡鉆；孔斜導(dǎo)致致卡鉆；；塌孔埋鉆鉆；縮徑導(dǎo)致致卡鉆。。預(yù)防措施施一次鉆進(jìn)進(jìn)深度應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控控制，不不應(yīng)太深深；（一一般不超超過鉆斗斗高度的的三分之之二，可可避免石石塊從鉆鉆斗上方方孔口處處掉落或或鉆屑擠擠在鉆斗斗筒壁和和孔壁之之間形成成較大的的摩阻力力）在碎石土土層鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不宜宜過快，，否則會(huì)會(huì)帶動(dòng)孔孔內(nèi)泥漿漿高速?zèng)_沖刷孔壁壁，導(dǎo)致致孔壁掉掉塊（孤孤石塊等等）卡住住鉆斗提鉆過程程中，提提速不宜宜太快，，同時(shí)應(yīng)應(yīng)低速轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，防防止孔壁壁有探出出的異物物卡住鉆鉆具；鉆斗使用用過程中中，應(yīng)及及時(shí)修復(fù)復(fù)，鉆頭頭側(cè)齒、、邊齒應(yīng)應(yīng)及時(shí)更更換、修修復(fù)或補(bǔ)補(bǔ)焊，保保證成孔孔尺寸，，同時(shí)應(yīng)應(yīng)保證鉆鉆頭掛勾勾有效，，避免意意外脫勾勾；預(yù)防孔壁壁上凸出出的探頭頭石，在在提鉆時(shí)時(shí)，應(yīng)盡盡量慢提提同時(shí)反反轉(zhuǎn)鉆斗斗。遇到到孔壁探探頭石在在徑向卡卡鉆，先先用螺旋旋鉆頭掃掃孔把探探頭石松松動(dòng)后，，再鉆進(jìn)進(jìn)；如果果遇到較較大的探探頭石，，則必須須用巖石石筒鉆，，反復(fù)旋旋轉(zhuǎn)切斷斷孔壁探探頭石。。處理方法法卡鉆發(fā)生生后，切切勿加大大提拔力力快速大大力的提提鉆，應(yīng)應(yīng)在事故故初始位位置上下下反復(fù)提提放鉆斗斗，同時(shí)時(shí)正反循循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)鉆斗使使異物脫脫離松動(dòng)動(dòng)掉落后后再提起起鉆斗。。清孔疏通通法：采采用導(dǎo)管管和空壓壓機(jī)向孔孔底沖漿漿、用水水沖孔或或反循環(huán)環(huán)等方法法，清理理鉆筒周周圍沉渣渣,然后起吊吊即可。。開挖法：：卡鉆位位置較淺淺或地下下水位較較低時(shí)，，用護(hù)筒筒、水泥泥等護(hù)壁壁，人工工開挖清清理沉渣渣。直接起吊吊法：采采用大噸噸位吊車車直接向向上起吊吊即可。。埋（掉））鉆原因一次鉆進(jìn)進(jìn)回次進(jìn)進(jìn)尺太長長或塌孔孔而造成成埋鉆；；提鉆時(shí)受受阻，將將鋼絲繩繩拉斷引引起；鋼絲繩斷斷絲或打打卷后未未及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)，再再拉直時(shí)時(shí)將鋼絲絲繩拉斷斷而引起起；連接銷滑滑落或連連接銷被被剪斷引引起掉鉆鉆；鉆頭連接接方設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度不不夠、焊焊接不牢牢或鉆機(jī)機(jī)超負(fù)荷荷大扭矩矩工作導(dǎo)導(dǎo)致連接接方斷裂裂；鉆桿本身身質(zhì)量有有缺陷、、地層太太硬或鉆鉆進(jìn)扭矩矩過大導(dǎo)導(dǎo)致鉆桿桿斷裂引引起掉鉆鉆；鋼絲繩壓壓環(huán)時(shí)受受損或棄棄渣時(shí)沖沖擊顛振振過于頻頻繁而導(dǎo)導(dǎo)致鋼絲絲繩與提提引器連連接處損損壞引起起掉鉆。。提引器工工作環(huán)境境惡劣，，經(jīng)常處處在泥水水中導(dǎo)致致提引器器損壞引引起掉鉆鉆。預(yù)防措施施將回次進(jìn)進(jìn)尺長度度控制在在鉆頭長長度的60%～80%；地層不不穩(wěn)定時(shí)時(shí)，加長長外護(hù)筒筒，并輔輔以泥漿漿護(hù)壁；；合理選擇擇鉆具和和鉆進(jìn)方方法,控制鉆孔孔偏斜；；提鉆時(shí)時(shí)一方面面加強(qiáng)地地面監(jiān)視視、指揮揮，另一一方面注注意觀察察主卷揚(yáng)揚(yáng)壓力表表，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)壓力突突然增加加時(shí)，及及時(shí)采取取相應(yīng)措措施，調(diào)調(diào)整方向向；經(jīng)常檢查查鋼絲繩繩狀況，，發(fā)現(xiàn)斷斷絲達(dá)5%時(shí)或成孔孔個(gè)數(shù)超超過40個(gè)時(shí)，及及時(shí)更換換鋼絲繩繩；鉆頭頭下放至至離孔底底1m左右時(shí)，，使用自自由下落落腳踏板板放主卷卷揚(yáng)，有有效預(yù)防防鋼絲繩繩打卷采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)鋼材制制作連接接銷；連連接銷鎖鎖緊螺母母外加彈彈簧扣，，防止松松落；經(jīng)經(jīng)常檢查查連接銷銷狀況，，及時(shí)更更換；連接方設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度應(yīng)與鉆鉆機(jī)額定定扭矩匹匹配；選選用好的的材料，，在連接接部位進(jìn)進(jìn)行加固固；根據(jù)據(jù)地層情情況合理理選擇鉆鉆機(jī)扭矩矩；選擇材質(zhì)質(zhì)優(yōu)異的的鉆桿；；鉆進(jìn)過過程中根根據(jù)地層層情況合合理選擇擇鉆機(jī)扭扭矩；鋼絲繩采采用編織織方法，，而不采采用壓環(huán)環(huán)方法；；盡可能能采用旋旋轉(zhuǎn)棄渣渣方式，，減少?zèng)_沖擊；每班檢查查、保養(yǎng)養(yǎng)提引器器，選用用高標(biāo)號(hào)號(hào)潤滑油油，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)提引器器狀況不不好及時(shí)時(shí)更換。。掉鉆打撈撈處理方方法如果鉆頭頭上加焊焊了打撈撈環(huán)，可可直接用用打撈鉤鉤將鉆頭頭撈起如果孔深深在10m內(nèi)，且地地層穩(wěn)定定，采用用人下孔孔內(nèi)方法法；如果是鋼鋼絲繩拉拉斷，鉆鉆桿處還還殘留有有鋼絲繩繩，則可可重新連連接鋼絲絲繩；如如果鉆桿桿處沒有有鋼絲繩繩，采用用兩臺(tái)吊吊車與副副卷揚(yáng)一一并使用用，交叉叉拔起鉆鉆桿、鉆鉆頭；如果地層層穩(wěn)定但但有水，，水又抽抽不干，，首先通通過鋼筋筋等探觸觸鉆頭可可掛鉤的的位置，，設(shè)法下下鉤打撈撈；如果鉆頭頭掉進(jìn)較較深，且且鉆頭與與孔壁卡卡得很緊緊，或位位置偏斜斜，則需需先擴(kuò)孔孔，再下下長鋼護(hù)護(hù)筒的辦辦法進(jìn)行行打撈。如果掉入入孔內(nèi)的的是切削削筒鉆，，則需下下入專用用打撈工工具，旋旋轉(zhuǎn)鉆桿桿，使工工具與鉆鉆頭卡緊緊，再把把桶鉆打打撈上來來；采用沖擊擊鉆，將將掉鉆沖沖擊打碎碎，再用用磁力打打撈器將將碎片清清理出孔孔。埋鉆處理理方法埋鉆是旋旋挖鉆機(jī)機(jī)施工中中危害嚴(yán)嚴(yán)重的事事故之一一。埋鉆鉆發(fā)生時(shí)時(shí)常常與與鉆桿連連在一起起，不能能動(dòng)彈，，常會(huì)帶帶來較大大的工期期和經(jīng)濟(jì)濟(jì)損失，，必須引引起高度度重視，，盡量避避免。清孔疏通通法事故發(fā)生生后，馬馬上調(diào)好好泥漿注注入孔中中，以免免塌方，，利用導(dǎo)導(dǎo)管和空空壓機(jī)高高壓沖漿漿、用水水沖孔，，或用反反循環(huán)等等方法，，清理鉆鉆筒周圍圍沉渣，，隨后旋旋轉(zhuǎn)鉆桿桿提升。。高壓噴射射法在原樁孔孔旁邊鉆鉆2-3個(gè)小孔，，然后下下噴管到到埋鉆的的位置，，高壓噴噴射，直直至孔底底穿透，，隨后旋旋轉(zhuǎn)將鉆鉆桿提升升。人工開挖挖法埋鉆位置置不深或或地下水水位較低低時(shí)，用用護(hù)筒、、水泥等等護(hù)壁，，人工開開挖清理理沉渣；；如果埋鉆鉆較深，，且鉆頭頭與孔壁壁卡得很很緊，常常采用下下鋼護(hù)筒筒的方法法即在孔孔壁四周周下鋼護(hù)護(hù)筒（一一般采用用20mm厚）護(hù)壁壁，然后后采用人人工挖孔孔方式將將鉆周圍圍土挖松松，后采采用反循循環(huán)清理理鉆頭四四周沉渣渣，將旋旋轉(zhuǎn)鉆桿桿提升。。（此方方法必須須根據(jù)【建質(zhì)】87號(hào)文要求求進(jìn)行安安全專項(xiàng)項(xiàng)方案論論證）如果埋鉆鉆較深，，且鉆頭頭與孔壁壁卡得很很緊，也也可采用用爆破的的方法，，松動(dòng)巖巖層，逐逐步清理理坍塌物物，然后后提出鉆鉆頭。設(shè)計(jì)變更更調(diào)整樁樁位法如該工程程工期特特緊，采采用其它它方法費(fèi)費(fèi)用較大大時(shí)，且且該工程程樁間距距有富裕裕，設(shè)計(jì)計(jì)變更有有位置時(shí)時(shí)，可經(jīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)同意，，將原樁樁廢止回回填，重重新調(diào)整整樁孔位位置。吊車起吊吊法事故發(fā)生生后，為為防塌方方立即調(diào)調(diào)好泥漿漿注入孔孔中，利利用導(dǎo)管管和空壓壓機(jī)沖漿漿、沖孔孔，或用用反循環(huán)環(huán)等方法法，清理理鉆筒周周圍沉渣渣；用副副卷揚(yáng)將將第一節(jié)節(jié)鉆桿提提出孔面面，再用用大噸位位吊車將將鉆桿一一節(jié)一節(jié)節(jié)往上提提，提一一焊住一一節(jié)，如如主卷揚(yáng)揚(yáng)鋼絲繩繩沒有斷斷，到最最后一節(jié)節(jié)可以和和吊車同同時(shí)起拔拔，直至至將鉆頭頭提出孔孔中。千斤頂起起拔法（開始工工作方法法同上）），直到到提不動(dòng)動(dòng)的最后后一節(jié)，，用碎石石將護(hù)筒筒周邊墊墊實(shí)并高高出護(hù)筒筒10公分，墊墊鐵板、、枕木、、槽鋼等等物品加加固底部部，鉆桿桿適當(dāng)部部位用40mm厚鋼板加加工成如如圖摸樣樣，焊接接牢固，，用兩個(gè)個(gè)100噸的千斤斤頂分別別頂鉆桿桿兩邊。。鉆桿斷裂裂原因鉆桿與主主機(jī)扭矩矩不匹配配；在松散漂漂石、塊塊石層鉆鉆進(jìn)方法法不當(dāng)；；卸土方法法不當(dāng)；；使用小扭扭矩鉆桿桿鉆進(jìn)時(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速過過高；入巖加壓壓過大，，使鉆桿桿受巨大大的彎矩矩，鉆桿桿受交變變拉壓應(yīng)應(yīng)力，極極易產(chǎn)生生裂紋和和斷裂。。預(yù)防措施施注意鉆桿桿與主機(jī)機(jī)扭矩匹匹配；注意鉆桿桿與主機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)速匹匹配；鉆進(jìn)松散散漂石、、塊石層層時(shí)采用用“兩步步鉆進(jìn)法法”即先先用螺旋旋鉆將漂漂石、塊塊石鉆松松動(dòng)，再再用鉆斗斗取土；；甩土?xí)r要要先開底底甩土，，再合底底甩土，，再開底底甩土；；使用小扭扭矩鉆桿桿時(shí)鉆進(jìn)進(jìn)轉(zhuǎn)速不不可過高高。（二）成成孔質(zhì)量量問題預(yù)預(yù)防與處處理鉆孔傾斜斜（鉆孔孔彎曲））危害施工時(shí)下下放鋼筋筋籠十分分困難；；樁的受力力狀態(tài)由由設(shè)計(jì)受受壓變成成受彎，，嚴(yán)重時(shí)時(shí)將導(dǎo)致致建筑物物垮塌；；會(huì)殃及旁旁邊樁或或?qū)χ苓呥吔ㄖ镂锘A(chǔ)造造成危害害。原因鉆機(jī)原因因引起的的孔斜事事故（滑輪架傾傾斜；；桅桿支支撐油缸缸自行泄泄壓；動(dòng)動(dòng)力頭滑滑移架偏偏斜；桅桅桿調(diào)垂垂系統(tǒng)故故障或偏偏差）地質(zhì)原因因引起的的孔斜事事故（（斜巖面面、探頭石石等））鉆進(jìn)工藝藝有誤及及操作手手熟練程程度差。。預(yù)防措施施時(shí)常觀察察水平儀儀，糾正正鉆桅傾傾斜；在在軟硬互互層選擇擇平頭鉆鉆具和雙雙進(jìn)土口口鉆斗，，避免產(chǎn)產(chǎn)生鉆孔孔導(dǎo)向傾傾斜；有有地下溶溶洞時(shí)采采取填充充溶洞或或加設(shè)護(hù)護(hù)筒等措措施；有有探頭石石或僵核核采取““兩步鉆鉆進(jìn)法””，即先先松動(dòng)后后取土。。處理方法法針對(duì)鉆機(jī)機(jī)自身問問題的解解決方法法目測觀察察，了解解機(jī)器的的運(yùn)行情情況，如如有偏差差，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行儀器器測量。。旋挖鉆鉆機(jī)調(diào)垂垂后，用用全站儀儀（或經(jīng)經(jīng)緯儀））檢查桅桅桿垂直直度。針對(duì)地質(zhì)質(zhì)狀況引引起的解解決方法法有斜巖面面時(shí)，如如果地層層較軟，，則放鉆鉆至接近近上次鉆鉆深的一一個(gè)鉆程程深度時(shí)時(shí)，開始始正轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力頭，，并且““減壓鉆鉆進(jìn)”并并隨時(shí)密密切觀察察鉆桿，，控制進(jìn)進(jìn)尺速度度，使鉆鉆桿不出出現(xiàn)一邊邊倒的情情況；鉆進(jìn)斜巖巖面，如如果地層層較硬，，必須采采取直筒筒鉆頭；；如果斜巖巖面不是是分層發(fā)發(fā)育的，，穿過斜斜頂層后后可用常常規(guī)的鉆鉆進(jìn)方法法；如果果是分層層發(fā)育，，最好用用直筒鉆鉆頭，剛剛?cè)胄睂訉訒r(shí)，必必須“減減壓鉆進(jìn)進(jìn)”，進(jìn)進(jìn)尺超過過1倍鉆齒高高度后，，可以試試探性加加壓鉆進(jìn)進(jìn)。鉆孔區(qū)域域有漂石石，采取取如下步步驟：：不在孔中中心的大大漂石和和探頭石石是引起起鉆孔傾傾斜的主主要原因因，應(yīng)觀觀察鉆桿桿的擺動(dòng)動(dòng)方向和和聽聲音音判斷漂漂石所在在位置漂石地層層選用筒筒鉆、雙雙筒和鉆鉆斗鉆進(jìn)進(jìn)，超大大漂石用用螺旋撈撈??；遇到探頭頭石時(shí)，，可用小小于孔徑徑的螺旋旋掏出；；如果探探頭石是是軟巖，，用與孔孔徑一致致的嵌巖巖筒鉆用用“減壓壓鉆進(jìn)””操作法法切除；；探頭石石硬且直直徑較大大時(shí)，鉆鉆進(jìn)到探探頭石下下，灌注注砼至探探頭石以以上，凝凝固后，，用鉆巖巖的方法法鉆進(jìn)。。塌孔與超超方種類泥漿塌孔孔、操操作塌孔孔、支支撐破壞壞塌孔、、地下下河沖塌塌孔壁、、大型型機(jī)械振振動(dòng)、、涌水塌塌孔原因旋挖樁大大多數(shù)在在高回填填土中進(jìn)進(jìn)行。一般在土土石方施施工中未未對(duì)回填填土進(jìn)行行分層夯夯實(shí)、碾碾壓、大大塊石進(jìn)進(jìn)行粉碎碎等技術(shù)術(shù)處理。。采用拋填填方式，，形成級(jí)級(jí)配差、、均勻性性差、固固結(jié)性差差，大塊塊石形成成空洞，，縫隙大大，孔隙隙比大，，回填時(shí)時(shí)間短等等。當(dāng)施工場場地較低低時(shí)，下下雨后大大量的地地表水和和地下水水匯集，，導(dǎo)致回