預(yù)拌混凝土冬季施工講解

預(yù)拌混凝土冬季施工混凝土工程冬季混凝土特點(diǎn)：凝結(jié)時(shí)間：0℃~4℃時(shí)，比15℃延長3倍，溫度降到0.3~0.5℃時(shí)，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10℃時(shí)，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng)度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞?；炷炼臼┕さ囊话阍砘炷涟韬臀餄补嗪笾阅苤饾u凝結(jié)和硬化，直至獲得最終強(qiáng)度，是由于水泥水化作用的結(jié)果。而水泥水化作用的速度除與混凝土本身組成材料和配合比有關(guān)外，主要是隨著溫度的高低而變化的。當(dāng)溫度升高時(shí)，水化作用加快，強(qiáng)度增長也較快；而當(dāng)溫度降低到0℃時(shí)，存在于混凝土中的水有一部分開始結(jié)冰，逐漸由液相（水）變?yōu)楣滔啵ㄋ?。這時(shí)參與水泥水化作用的水減少了，因此，水化作用減慢，強(qiáng)度增長相應(yīng)較慢。溫度繼續(xù)下降，當(dāng)存在于混凝土中的水完全變成冰，也就是完全由液相變?yōu)楣滔鄷r(shí)，水泥水化作用基本停止，此時(shí)強(qiáng)度就不再增長。水變成冰后，體積約增大9%，同時(shí)產(chǎn)生約2500千克每平方厘米的冰脹應(yīng)力。這個(gè)應(yīng)力值常常大于水泥石內(nèi)部形成的初期強(qiáng)度值，使混凝土受到不同程度的破壞（即旱期受凍破壞）而降低強(qiáng)度。此外，當(dāng)水變成冰后，還會(huì)在骨料和鋼筋表面上產(chǎn)生顆粒較大的冰凌，減弱水泥漿與骨料和鋼筋的粘結(jié)力，從而影響混凝土的抗壓強(qiáng)度。當(dāng)冰凌融化后，又會(huì)在混凝土內(nèi)部形成各種各樣的空隙，而降低混凝土的密實(shí)性及耐久性。由此可見，在冬季混凝土施工中，水的形態(tài)變化是影響混凝土強(qiáng)度增長的關(guān)鍵。國內(nèi)外許多學(xué)者對(duì)水在混凝土中的形態(tài)進(jìn)行大量的試驗(yàn)研究結(jié)果表明，新澆混凝土在凍結(jié)前有一段預(yù)養(yǎng)期，可以增加其內(nèi)部液相，減少固相，加速水泥的水化作用。試驗(yàn)研究還表明，混凝土受凍前預(yù)養(yǎng)期愈長，強(qiáng)度損失愈小。混凝土化凍后（即處在正常溫度條件下）繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度還會(huì)增長，不過增長的幅度大小不一。對(duì)于預(yù)養(yǎng)期長，獲得初期強(qiáng)度較高（如達(dá)到R28的35%）的混凝土受凍后，后期強(qiáng)度幾乎沒有損失。而對(duì)于安全預(yù)養(yǎng)期短，獲得初期強(qiáng)度比較低的混凝土受凍后，后期強(qiáng)度都有不同程度的損失。由此可見，混凝土凍結(jié)前，要使其在正常溫度下有一段預(yù)養(yǎng)期，以加速水泥的水化作用，使混凝土獲得不遭受凍害的最低強(qiáng)度，一般稱臨界強(qiáng)度，即可達(dá)到預(yù)期效果。對(duì)于臨界強(qiáng)度，各國規(guī)定取值不等，我國規(guī)定為不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的30%，也不得低于35千克每平方厘米。混凝土冬季施工方法的選擇從上述分析可以知道，在冬季混凝土施工中，主要解決三個(gè)問題：一是如何確定混凝土最短的養(yǎng)護(hù)齡期，二是如何防止混凝土早期凍害，三是如何保證混凝土后期強(qiáng)度和耐久性滿足要求。在實(shí)際工程中，要根據(jù)施工時(shí)的氣溫情況，工程結(jié)構(gòu)狀況（工程量、結(jié)構(gòu)厚大程度與外露情況），工期緊迫程度，水泥的品種及價(jià)格，早強(qiáng)劑、減少劑、抗凍劑的性能及價(jià)格，保溫材料的性能及價(jià)格，熱源的條件等，來選擇合理的施工方法。一般來說，對(duì)于同一個(gè)工程，可以有若干個(gè)不同的冬季施工方案。一個(gè)理想的方案，應(yīng)當(dāng)用最短的工期、最低的施工費(fèi)用，來獲得最優(yōu)良的工程質(zhì)量，也就是工期、費(fèi)用、質(zhì)量最佳化。目前，基本上采用以下4種方法。調(diào)整配合比方法

主要適用于在0℃左右的混凝土施工。具體做法：①選擇適當(dāng)品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。試驗(yàn)結(jié)果表明，應(yīng)使用早強(qiáng)硅酸鹽水泥。該水泥水化熱較大，且在早期放出強(qiáng)度最高，一般3天抗壓強(qiáng)度大約相當(dāng)于普通硅酸鹽水泥7天的強(qiáng)度，效果較明顯。②盡量降低水灰比，稍增水泥用量，從而增加水化熱量，縮短達(dá)到齡期強(qiáng)度的時(shí)間。調(diào)整配合比方法③摻用引氣劑。在保持混凝土配合比不變的情況下，加入引氣劑后生成的氣泡，相應(yīng)增加了水泥漿的體積，提高拌和物的流動(dòng)性，改善其粘聚性及保水性，緩沖混凝土內(nèi)水結(jié)冰所產(chǎn)生的水壓力，提高混凝土的抗凍性。④摻加早強(qiáng)外加劑，縮短混凝土的凝結(jié)時(shí)間，提高早期強(qiáng)度。應(yīng)用較普遍的有硫酸鈉（摻用水泥用量的2%）和MSF復(fù)合早強(qiáng)試水劑（摻水泥用量的5%）。⑤選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料，使其熱膨脹系數(shù)和周圍砂漿膨脹系數(shù)相近。蓄熱法

主要用于氣溫負(fù)10℃左右，結(jié)構(gòu)比較厚大的工程。做法是：對(duì)原材料（水、砂、石）進(jìn)行加熱，使混凝土在攪拌、運(yùn)輸和澆灌以后，還儲(chǔ)備有相當(dāng)?shù)臒崃?，以使水泥水化放熱較快，并加強(qiáng)對(duì)混凝土的保溫，以保證在溫度降到0℃以前使新澆混凝土具有足夠的抗凍能力。此法工藝簡(jiǎn)單，施工費(fèi)用不多，但要注意內(nèi)部保溫，避免角部與外露表面受凍，且要延長養(yǎng)護(hù)齡期。外部加熱法法主要用于氣溫負(fù)10℃以上，而構(gòu)構(gòu)件并不厚厚大的工程程。通過加加熱混凝土土構(gòu)件周圍圍的空氣，，將熱量傳傳給混凝土土，或直接接對(duì)混凝土土加熱，使使混凝土處處于正溫條條件下能正正常硬化。。①火爐加加熱。一般般在較小的的工地使用用，方法簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，但室室內(nèi)溫度不不高，比較較干燥，且且放出的二二氧化碳會(huì)會(huì)使新澆混混凝土表面面碳化，影影響質(zhì)量。。②蒸氣加加熱。用蒸蒸氣使混凝凝土在濕熱熱條件下硬硬化。此法法較易控制制，加熱溫溫度均勻。。但因其需需專門的鍋鍋爐設(shè)備，，費(fèi)用較高高。且熱損損失較大，，勞動(dòng)條件件亦不理想想。③電加加熱。將鋼鋼筋作為電電極，或?qū)㈦姛崞髻N貼在混凝土土表面，便便電能變?yōu)闉闊崮?，以以提高混凝凝土的溫度度。此法?jiǎn)簡(jiǎn)單方便，，熱損失較較少，易控控制，不足足之處是電電能消耗量量大。④紅紅外線加熱熱。以高溫溫電加熱器器或氣體紅紅外線發(fā)生生器，對(duì)混混凝土進(jìn)行行密封幅射射加熱?？箖鐾饧觿﹦┰谪?fù)10℃以上的氣溫溫中，對(duì)混混凝土拌和和物摻加一一種能降低低水的冰點(diǎn)點(diǎn)的化學(xué)劑劑，使混凝凝土在負(fù)溫溫下仍處于于液相狀態(tài)態(tài)，水化作作用能繼續(xù)續(xù)進(jìn)行，從從而使混凝凝土強(qiáng)度繼繼續(xù)增長。。目前常用用有氧化鈣鈣、氯化鈉鈉等單抗凍凍劑及亞硝硝酸鈉加氯氯化鈉復(fù)合合抗凍劑。?；炷猎谀Y(jié)過程中中如受到負(fù)負(fù)溫侵襲，，水泥的水水化作用受受到阻礙，，其中游離離水分開始始結(jié)冰，體體積增大9%,有使混凝土土凍裂而嚴(yán)嚴(yán)重影響混混凝土質(zhì)量量的危險(xiǎn)；；混凝土初初期受凍后后再置于常常溫下養(yǎng)護(hù)護(hù)，其強(qiáng)度度雖仍能增增長，但已已不能恢復(fù)復(fù)到未遭凍凍害的水平平；而且遭遭凍愈早，，后期強(qiáng)度度的恢復(fù)就就愈困難。。為了探索索新澆混凝凝土在受凍凍前達(dá)到多多大強(qiáng)度才才能基本上上避免凍害害，各國都都做過大量量試驗(yàn)。中中國現(xiàn)行規(guī)規(guī)范規(guī)定，，這一臨界界強(qiáng)度值為為28天正常養(yǎng)護(hù)護(hù)強(qiáng)度的40%,并不小于5兆帕?；炷恋亩炯臼┕ご胧┦┚褪且源舜藶榛c(diǎn)的的。采用妥善的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方法，防防止早期受凍凍是保證混凝凝土冬季施工工質(zhì)量的關(guān)鍵鍵。一般應(yīng)根根據(jù)氣溫情況況、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)能源源條件抉擇。。①當(dāng)最低氣氣溫不低于-15°C,結(jié)構(gòu)的表面系系數(shù)（表面積積和體積之比比）不大于5的地面或地下下工程，宜采采用蓄熱法；；②結(jié)構(gòu)的表表面系數(shù)在5以上,要求獲得早強(qiáng)強(qiáng),且電力供應(yīng)條條件較好者,可采用電熱法法；③結(jié)構(gòu)的的表面系數(shù)較較大，如柱、、梁、板等且且有充裕蒸汽汽可資利用時(shí)時(shí)，可采用蒸蒸汽法。此外外，對(duì)于預(yù)制制混凝土構(gòu)件件接頭、墻板板拼縫以及現(xiàn)現(xiàn)澆圈梁等，，也可采用遠(yuǎn)遠(yuǎn)紅外線或電電磁感應(yīng)的加加熱方法取得得早強(qiáng)的效果果。不論采取取何種養(yǎng)護(hù)方方法，都要注注意所用水泥泥的適應(yīng)性,進(jìn)行熱工計(jì)算算,加強(qiáng)保溫防風(fēng)風(fēng)，并控制人人工加熱的升升溫、恒溫、、降溫速度，，以免混凝土土受凍或干裂裂。為了防止遭受受早期凍害，，通常要求開開始養(yǎng)護(hù)時(shí)的的混凝土溫度度不低于5°C。由于蓄熱法法是依靠水泥泥水化熱和混混凝土拌合物物本身的熱量量，在保溫的的條件下達(dá)到到預(yù)定溫度的的方法，其養(yǎng)養(yǎng)護(hù)溫度需提提高到10°C以上。為此混混凝土在拌制制、運(yùn)輸、灌灌筑、搗實(shí)等等過程中,必須采取措施施,不使熱量散發(fā)發(fā)過快。負(fù)溫溫下制備混凝凝土?xí)r，可適適當(dāng)將水和砂砂石加熱，但但水和砂石混混合物的溫度度應(yīng)不超過40°C，否則投入水水泥時(shí)易發(fā)生生假凝。除加加熱養(yǎng)護(hù)外，，冬季混凝土土也可摻用早早強(qiáng)劑、防凍凍劑等拌制，，以降低其冰冰點(diǎn)，使混凝凝土在負(fù)溫下下硬化?；炷凉こ潭谑┕すし椒ǎɡ碚摚┴?fù)溫混凝土(機(jī)理)方法。根據(jù)混混凝土在負(fù)溫溫下硬化的基基本理論,要保證混凝土土在負(fù)溫下硬硬化并獲得強(qiáng)強(qiáng)度,首要條件就在在于必須有液液相存在。加加入抗凍外加加劑是使水的的冰點(diǎn)下降,促使混凝土在在負(fù)溫下硬化化。摻加抗凍凍外加劑時(shí),其劑量應(yīng)適宜宜,當(dāng)氣溫降至設(shè)設(shè)計(jì)溫度以下下,允許有30%～50%的水變?yōu)楸?。。摻抗凍外加加劑生成的冰?不對(duì)混凝土產(chǎn)產(chǎn)生顯著的損損害。當(dāng)水泥泥水化所需要要的水隨著水水化進(jìn)程增多多時(shí),可由融冰來補(bǔ)補(bǔ)充,直到含冰量減減少并逐漸消消失?；炷凉こ潭谑┕すし椒ǎǎɡ碚撜摚┡R界強(qiáng)度(理論)方法。受凍臨臨界強(qiáng)度是指指混凝土抵抗抗負(fù)溫凍害時(shí)時(shí)的最小強(qiáng)度度。對(duì)于不同同負(fù)溫下凍結(jié)結(jié)或用不同品品種水泥拌制制的混凝土,或不同等級(jí)的的混凝土,其受凍臨界強(qiáng)強(qiáng)度值不同,當(dāng)采用不同防防凍劑時(shí)其受受凍臨界強(qiáng)度度值也不同。。臨界強(qiáng)度,即混凝土受凍凍模式所需的的最低強(qiáng)度,和最短養(yǎng)護(hù)齡齡期(即I臨界齡期)。在這過程中中必須根據(jù)水水泥的水化程程度、水化生生成物的結(jié)晶晶度、孔結(jié)構(gòu)構(gòu)特征等綜合合考慮,一般來說混凝凝土的強(qiáng)度是是一個(gè)重要參參數(shù),是判斷混凝土土中結(jié)構(gòu)形成成與破壞過程程的標(biāo)準(zhǔn),所以選用臨界界強(qiáng)度作為允允許受凍的指指標(biāo)。采用綜合蓄熱熱法施工時(shí)選選用高效能保保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)—塑料薄膜和阻阻燃草簾被，，在提高混凝凝土入模溫度度基礎(chǔ)上，利利用水泥的水水化熱及對(duì)部部分原材料加加熱，并摻負(fù)負(fù)溫外加劑，，通過高效能能保溫材料嚴(yán)嚴(yán)密覆蓋使混混凝土在緩慢慢冷卻至冰點(diǎn)點(diǎn)前，達(dá)到受受凍臨界溫度度。我們擬采用砼中增加加防凍劑的冬冬期施工的質(zhì)質(zhì)量控制措施施。我方擬采采用增加防凍凍劑一覽表如如下：混凝土冬季施施工注意事項(xiàng)項(xiàng)1、在冬期施工工期間使用預(yù)預(yù)拌混凝土，，對(duì)預(yù)拌混凝凝土供應(yīng)單位位提出各項(xiàng)技技術(shù)要求，即即混凝土強(qiáng)度度等級(jí)、塌落落度、水泥品品種、水泥用用量、防凍劑劑要求、溫度度要求、初凝凝時(shí)間、終凝凝時(shí)間、出罐罐溫度等。2、水泥用量不不得小于300KG/m3，水灰比不大于0.55。3、砂率必須在在35％～45％，灰砂比為為1：2～1:2.5.4、混凝土的含含堿量必須小小于3KG/M3,砼中氯離子含含量不超過0.2％。5、根據(jù)澆注速速度及分層厚厚度，要求初初凝時(shí)間在6～8小時(shí)之內(nèi)。6、混凝土出罐罐溫度必須不不小于12℃，入模溫度不不得低于7℃。7、混凝土抗凍凍溫度為-15℃。8、混凝土輸送送泵搭棚封嚴(yán)嚴(yán)，輸送泵管管采用草簾被被包裹保溫，，防止砼的熱熱量損失。正正確選擇布料料桿的最佳位位置，盡量縮縮短運(yùn)距，選選擇最佳路線線，加快砼澆澆注速度。9、混凝土土澆注注：（1）、混混凝土土澆注注前必必須將將模板板和鋼鋼筋上上的冰冰、雪雪清理理干凈凈。（2）、墻墻體混混凝土土澆注注完畢畢后，，采用用保溫溫被將將墻體體上口口裸露露的部部位覆覆蓋保保溫。。（3）、頂頂板混混凝土土表面面第一一次收收面后后，及及時(shí)用用一層層塑料料布加加一層層草簾簾被覆覆蓋保保溫，，第二二次收收面時(shí)時(shí)采用用隨接接草簾簾被、、隨收收面、、隨覆覆蓋的的方法法，當(dāng)當(dāng)氣溫溫低于10℃及天氣突然驟變時(shí)時(shí)，再增加一層草草簾被覆蓋，確保保混凝土不受凍。。10、混凝土試塊數(shù)量量（1）、混凝土工程在在砼澆注地點(diǎn)隨機(jī)機(jī)取樣、分層、分分段、分量按常溫溫施工條件制作28天標(biāo)養(yǎng)試塊及結(jié)構(gòu)構(gòu)實(shí)體試塊。（2）、結(jié)構(gòu)工程冬期期施工的混凝土，，增設(shè)不少于三組組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用于檢驗(yàn)受凍前的砼強(qiáng)強(qiáng)度、轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護(hù)護(hù)28天的砼強(qiáng)度及增加加同條件28天后轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)28天（即56天）試塊。（3）、根據(jù)施工安排排，還必須制作用用于砼拆模前強(qiáng)度度的檢驗(yàn)與結(jié)構(gòu)同同條件養(yǎng)護(hù)的砼試試塊，以保證拆模模時(shí)砼強(qiáng)度達(dá)到4MPA.10、混凝土試塊數(shù)量量（4）、制作砼試塊的的人員必須專項(xiàng)專專人完成，確保試試塊在不受凍情況況下及時(shí)送進(jìn)標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)室（養(yǎng)護(hù)試塊成成型后必須在正常常溫度條件下養(yǎng)護(hù)護(hù)至拆模）。（5）、同條件養(yǎng)護(hù)試試塊要做好標(biāo)識(shí)，，覆蓋條件必須同同結(jié)構(gòu)相同，放在在避風(fēng)處，禁止用用傳熱系數(shù)大潮濕濕的保溫材料進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，以保證砼砼試塊的強(qiáng)度真實(shí)實(shí)性。11、砼結(jié)構(gòu)臨界受凍凍強(qiáng)度及拆模強(qiáng)度度（1）、冬期澆注的砼砼在受凍前混凝土土的抗壓強(qiáng)度不低低于下列規(guī)定：臨界強(qiáng)度符合規(guī)范范要求方能撤除保保溫結(jié)構(gòu)和脫側(cè)模模板?；炷潦軆雠R界強(qiáng)強(qiáng)度，采用普通硅硅酸鹽水泥的為設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的的30%摻用防凍劑的混凝凝土，當(dāng)室外最低低氣溫在-15℃以上時(shí)不得小于4N/mm2。（2）、全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外外墻混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到7.5Mpa時(shí)，方可提升外爬爬架；墻體混凝土土達(dá)到4MPA時(shí)才準(zhǔn)拆模。（3）、現(xiàn)澆樓板的拆拆?；炷翉?qiáng)度，，必須遵守規(guī)范規(guī)規(guī)定，并以同條件件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓壓強(qiáng)度值為依據(jù)，，符合要求時(shí)方可可拆除。b)、測(cè)溫時(shí)，測(cè)溫儀儀表于外界隔離，，并留置在測(cè)溫孔孔內(nèi)的時(shí)間不少于于3分鐘。c)、每次測(cè)溫要認(rèn)真真填寫測(cè)溫記錄，，填寫的要求內(nèi)容容齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確確，真實(shí)有效效，及時(shí)打打印保留留?；炷炼谏a(chǎn)產(chǎn)和施工工要點(diǎn)、主主要技術(shù)措施施1、原材料料采購、儲(chǔ)儲(chǔ)備1.1先采用P.O42.5、P.O32.5水泥，無條件件時(shí)，選購優(yōu)優(yōu)質(zhì)P.S32.5水泥。1.2試驗(yàn)室提前2個(gè)月做好泵送送防凍劑選型型、試驗(yàn)工作作。1.3應(yīng)備好干燥、、質(zhì)地優(yōu)良的的砂石，露天天堆場(chǎng)應(yīng)備好好防雨布，以以保證砂石盡盡可能減小含含水率，從而而減小冬期生生產(chǎn)時(shí)的凍塊塊。水可提前加熱，，盡量利用夜夜間低谷電，，降低加熱水水成本。儲(chǔ)水水罐宜安放在在地下，如設(shè)設(shè)在地上必須須保溫。2、設(shè)備、車輛、管道道防凍、保溫溫等準(zhǔn)備2.1攪拌站應(yīng)有采采暖設(shè)施，確確保攪拌機(jī)、、微機(jī)室處于于正溫。2.2各種車輛及時(shí)時(shí)更換防凍液液和機(jī)油型號(hào)號(hào)，有條件的的廠家宜準(zhǔn)備備好罐車外保保溫罩。2.3做好液體外加加劑儲(chǔ)罐和管管道加熱、保保溫準(zhǔn)備、防防止硫酸鈉結(jié)結(jié)晶堵塞輸液液泵及管道。。冬期宜采用用不結(jié)晶或結(jié)結(jié)晶少的泵送送防凍劑，如如聚羧酸鹽系系、萘系與氨氨基復(fù)合等。。2、設(shè)備、車輛輛、管道防凍凍、保溫等準(zhǔn)準(zhǔn)備2.4由于壓縮空氣氣中含水易結(jié)結(jié)冰堵塞，影影響氣路通暢暢?，F(xiàn)介紹幾幾種保障氣路路通暢措施。。2.4.1空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐罐內(nèi)放入一些些酒精，以降降低冷凝水的的冰點(diǎn)。2.4.2空壓機(jī)儲(chǔ)氣氣罐內(nèi)放入入一些木炭炭，以便吸吸收儲(chǔ)氣罐罐內(nèi)空氣中中的水分。。2.4.3入冬前，氣氣路管線外外纏電熱線線，外保溫溫保持管線線內(nèi)冷凝水水處正溫不不結(jié)冰。2.4.4空壓管路直直徑適當(dāng)加加粗，這樣樣即使管路路中有水結(jié)結(jié)冰，仍會(huì)會(huì)有一部分分?jǐn)嗝婵赏ㄍ狻?、設(shè)備、車車輛、管道道防凍、保保溫等準(zhǔn)備備2.5水路、水泵泵檢查、做做好外保溫溫。2.6鍋爐及其管管線檢修，，燃煤采購購和儲(chǔ)備。。2.7做好冬期測(cè)測(cè)溫儀器準(zhǔn)準(zhǔn)備。目前前市場(chǎng)上銷銷售的電子子測(cè)溫儀，，可方便測(cè)測(cè)定環(huán)境溫溫度和混凝凝土溫度，，顯示直觀觀，價(jià)格適適宜，應(yīng)逐逐漸淘汰傳傳統(tǒng)玻璃棒棒溫度計(jì)。3、預(yù)拌混凝土冬冬期生產(chǎn)措措施3.1優(yōu)先采用加加熱水方法法提高混凝凝土出廠溫溫度，有條條件的可對(duì)砂石加熱熱。液體泵泵送防凍劑，寒冷地區(qū)確?；旎炷脸鰴C(jī)溫度度不小于10℃,人模溫度不小于于5℃；嚴(yán)寒地區(qū)上述述各階段溫度還還要提高5℃。攪拌混凝土?xí)r時(shí)，防止80℃以上的水直接接接觸水泥。攪拌拌站內(nèi)應(yīng)設(shè)采暖暖裝置，確保環(huán)環(huán)境溫度大于+5℃，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。3.2砂石如有凍塊應(yīng)應(yīng)采取措施，予予以消除。皮帶帶廊、地廊宜采采暖或適當(dāng)封閉閉，保持正溫，，使電磁氣閥正正常開啟。砂石石秤斗內(nèi)宜襯塑塑料板，以便下下料通暢。3.3冬期生產(chǎn)應(yīng)延長長攪拌時(shí)間，并并隨時(shí)監(jiān)測(cè)水溫溫、環(huán)境溫度、、混凝土出機(jī)溫溫度、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)溫度和入模溫溫度，做好測(cè)溫溫記錄，每