真空鍋爐招投標技術標與工程施工設計方案課程

一、真空熱水機組制造、安裝、驗收標準已經取得國家D級鍋爐制造許可證，并通過了IS09001:2000質量體系認證°真空熱水機組嚴格按Q/HLR001-2005《多功能真空熱水機組》企業(yè)標準生產,并符合相應國家標準：（1） 鍋爐本體設計依據(jù)和制造標準：《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》（勞鍋字【1997】號）《市鍋爐大氣污染物排放標準》1999/T10094-1999《工業(yè)鍋爐通用技術條件》GBJ87-85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)》《低壓鍋爐水質標準》GB1576-1996（2） 燃氣型燃燒器符合CE標準的基本要求：90/396/EEC燃氣設備準則89/336/EWG電磁兼容要求73/23/EWG低壓電器準則其它相關符合的標準：EN88,EN267,DIN3380TRD4U,VDE0470-1（3） 電控系統(tǒng)的設計和制造準則符合：GB4728-85（電氣圖用圖形符號）GB5226-85（機床電氣設備通用技術條件）GBJ41-79（工業(yè)鍋爐房設計規(guī)）《熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》（1997年修訂版）二、施工組織設計方案、編制依據(jù)編制的施工圖設計圖紙；《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》《建筑給排水及采暖質量驗收規(guī)》(GB50242-2002)《機械設備安裝工程及驗收通用規(guī)》(GE50231-98);《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)》(GB50275-98);《工業(yè)管道施工及驗收規(guī)》(GB50236-98);《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)》(GEJ126-89)《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)》(GB50171-92)《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)》(GE93-86)《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)〉〉(GB50204-92)《砌體工程施工及驗收規(guī)》(GE50203-98)、工程概況本工程為：真空鍋爐工程本次工程在新建鍋爐房安裝2臺KW的燃氣真空熱水機組。容包括：鍋爐及輔助設備安裝等。供暖系統(tǒng)為承壓直供熱系統(tǒng)。工藝流程為：本工程系統(tǒng)采用一次供熱系統(tǒng)。采暖外網回水經熱網循環(huán)水泵加壓后進入真空熱水機組，經機組加熱后進入外網供水干管，為各熱用戶提供熱源。攻熱系統(tǒng)設有循環(huán)泵、過濾器等，為外網用戶采暖熱水提供熱源。系統(tǒng)的補充水均經全自動軟水器處理后，由補水泵水泵加壓補入系統(tǒng)。三八質量目標及質量設計質量目標：優(yōu)良質量設計：真空熱水及附屬設備安裝分項：優(yōu)良率：98%管道安裝分項： 優(yōu)良率：98%電氣安裝分項： 優(yōu)良率：98%本工程分部分項工程合格率必須達到100%,優(yōu)良率必須達到98%0所有施工驗收均要求100%完成，不得有缺項、漏項，并且按規(guī)及地方標準嚴格進行，壓力管道杜絕跑、冒、滴、漏等質量通病，排水管道排水必須通暢無阻。四）、施工前的準備1、 施工場地總平面布置根據(jù)甲方提供堆料場所，用來運輸設備和材料；同時可搭設臨時設施，作為物料臨時堆放場地和施工場所。2、 施工期間的交通運輸根據(jù)現(xiàn)場情況，施工期間的主要設備及材料直接運輸運至鍋爐房采光井入口處，吊運至鍋爐房臨時堆料場。3、 施工用電、用水及通訊用戶提供施工中的水源和電源；施工通訊采用對講機和手機相結合的方式。4、 設備定貨材料的定貨按照施工圖中的技術規(guī)格及性能要求進行，均選用優(yōu)質合格產品或國標產品，并由工程監(jiān)理單位確認后進場使用。5、 人員培訓主要施工人員在施工前應熟悉工程情況，針對本工程的特點，進行技術培訓和安全、文明施工教育。五八施工進度計劃1、施工進度根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對鍋爐房各分項工程做如下安排：本工程主要以鍋爐安裝為主線，其他工作為輔線，主要分為五個階段：第一階段：鍋爐、附屬設備、等設備就位（?5天）；第二階段：主線為管道及附屬設備安裝以及電氣線路敷設（~12天）；第三階段：各系統(tǒng)調試、運行（~3天）；第四階段：整體調試及驗收（~2天）。第五階段：管道及煙囪保溫（~8天）（暖通施工）；根據(jù)該工程具體請，我們預計于2008年開工絕對工期30天。為了確保施工進度，在具體施工過程中，應嚴格按照如下方式進行控制：乩如果主線上某控制點時間延誤，工程進度必須在下一個關鍵點結束時，把上一個工序所延誤的時間彌補回來，不能因為一個工序的延誤而影響整個工程進度；處在非主線上的工序控制點的要求，應在不影響主線時間的前提下,可做適當調整，但絕對不允許非主線上的工序影響主線的工作.

2.人員安排根據(jù)施工組織設計及施工總進度的要求，人員安排如下:施工人員組織計劃一覽表序號類別單位數(shù)量備注—-項目經理人11現(xiàn)場工程師人12工長人23質檢員人14安全員人15管工人46電焊工人37安裝鉗工人28電工人29起重工人210其他人員人4注：隨著工程進度，各工種人員數(shù)量也可以做相應調整。主要施工機具根據(jù)施工進度及人員安排，本工程主要施工機具安排如下:

主要施工機具一覽表序號類別單位數(shù)量備注1吊車臺班32卷揚機臺13板車輛24常用運輸車輛15電焊機臺56千斤頂臺47手動葫蘆臺48滾板機臺19套絲機臺110壓邊機臺111空壓機臺112切割具臺113通風機臺214滅火器臺615打壓泵臺116臨時電源箱臺2六八主要項目施工方法1、鍋爐安裝A.鍋爐的進場檢驗：鍋爐運到現(xiàn)場后，由建設單位組織，包括監(jiān)理、施工單位、生產廠家或其代理商根據(jù)鍋爐出廠設備清單對鍋爐及其零部件進行清點驗收，如有缺損件，應作好記錄，由各方簽字備案B基準線定位：根據(jù)鍋爐設計平面圖和鍋爐基礎，標出以下安裝基準線。比鍋爐縱向中心基準線或鍋爐支架縱向中心基準線。鍋爐前面板基準線。鍋爐基礎標高基準線，在鍋爐基礎上或基礎周圍選有關的若干點分別作標記，各標記的相對偏移不超過lmm。鍋爐就位：調整門口的結構，使左、右及上方各保留50cm做為移動的空間。在進口地面上鋪設160X200X2500mm雙排間距2m普通枕木作為下滾道,選取D89X11的無縫鋼管作滾杠。使用滾杠搬運時應有專人負責指揮，并設專人傳遞和布置滾杠及下滾道。滾杠應按計算數(shù)量和規(guī)定間距擺布整齊，需要轉彎時可將滾杠擺成扇形,采用撬杠和大錘調整。下軌道枕木放置時，應有300?500長的搭接長度且應在同一水平面上.放置滾杠人員不得戴手套操作，擺放和調整滾杠時大拇指在外，其他四指放在滾杠筒，以免壓傷手指。鍋爐就位應注意的事項鍋爐就位前應對鍋爐采取可靠的保護措施，防止拖運過程中對鍋爐外部表面的劃傷。具體做法，可根據(jù)鍋爐進場的包裝情況采用塑料面保護。鍋爐在水平運輸時，必須使道木高于鍋爐基礎，確保基礎不受損壞。當鍋爐運至基礎座后不撒滾杠進行找正，并要達到如下要求：①、鍋爐前軸線中心線應與基礎前軸中心基準線相吻合，允許偏差2mm；②、鍋爐縱向中心與基礎縱向中心相吻合或鍋爐支架縱向中心線與基礎縱向中心線相吻合，允許偏差10mm。鍋爐就位過程中可能出現(xiàn)的位移用千斤頂校正至允許偏差圍。鍋爐安裝應留有3%）的坡度，坡向鍋爐排污端以便排污。當鍋爐橫向不平時，用千斤頂將鍋爐一側支架同時頂起，在支架下墊以適當厚度的鋼板，墊鐵的間距為500?lOOOnmi（如鍋爐本體設計已考慮排污坡度，則鍋爐為水平安裝）。設備找平、找正后進行地腳螺栓孔澆注殮，邊灌邊搗實，防止地腳螺栓傾斜.待腔齡期15天后方可擰緊地腳螺栓，在緊地腳螺栓時應進行水平復核。鍋爐就位后，報告監(jiān)理現(xiàn)場査看驗收，合格后進行下一道工序。2、鍋爐工藝管道安裝方案鍋爐工藝管道由鍋爐給水、熱力、排污泄放管道管件及閥門等組成。A.管材的進場檢驗乩管材進場后應檢驗其檢測報告、合格證、出廠質量證明書，同時在管材使用前按照設計要求核對其規(guī)格、型號、材質及鋼號，并作外觀檢査，要求其表面應光滑無裂紋、劃痕、夾渣、折疊、重皮等缺陷，不得有超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷。管徑和管壁厚應符合國標GB8163—87要求。應檢査管子的彎曲度及橢圓率。b對管件的檢驗：彎頭、三通、異徑管、堵頭、法蘭等表面缺陷及尺寸的偏差應符合現(xiàn)行國家頒布的制造標準，并按設計要求，査明核對所適用的公稱通徑和公稱壓力。管件連接用螺桿及螺母的螺紋要完整、無傷痕、無毛刺等缺陷。管件所用各種墊片要符合要求。材料自檢合格后，報監(jiān)理單位，經監(jiān)理檢驗合格后方可使用。B管道安裝乩安裝前的準備：管道安裝前應檢査管道的設計標高和安裝尺寸是否符合，預埋件及預留孔洞的位置是否正確，管道交叉點以及管道與設備儀表安裝是否有矛盾，對于圖紙上無法確定的標高、尺寸應進行實測實量。b安裝步驟：工藝管道安裝應根據(jù)圖紙來確定干管的標高、位置、坡度、并正確地按尺寸埋好支架或吊架。待支架穩(wěn)固后，可架設預先制好的管段、管件，以起重設備吊起輕輕落在支架上，并用支架上的卡環(huán)固定好。待全部吊裝完畢后即可對口焊接，焊口應在地面預制時考慮好，選定在較合適的部位，便干焊工的操作，管段安裝后調直校正。C.熱力管道安裝前必狽進行管道的除銹工作，使管道外表面現(xiàn)出金屬光澤，再刷防銹漆。熱力管道均應設坡度，坡度及坡向按設計要求安裝。b水平管道變徑宜采用偏心變徑，輸送液體的管道使管頂平齊，以利于放氣。接至排水地漏的排水管，末端應稍高出地漏平面。法蘭、焊縫及其它連接件的設置應便于檢修，不得貼緊墻壁、樓板或管架，法蘭連接時應保持平行。安裝墊片時，對大口徑的墊片需要拼接時，應采用斜口搭接或迷宮形式不得平口對接。管道焊縫位置應符合下列要求：Q）直管段兩環(huán)焊縫間距不小于100mm且＜DN03焊縫距彎管起點不小干lOOmm,且不小于管外徑。c）環(huán)焊縫距支、吊架凈距不小于50mm。在管道焊縫上不得開孔，如必須開孔時，焊接應經無損探傷檢査合格。布線應注意的問題：管道不應擋住門窗，應避免通過電機、配電盤和儀表箱上方。管道布置應盡量避免在液體管道上產生上凸或氣體管道上產生下凹現(xiàn)象.管道布置不應妨礙設備和閥門的檢修。不應把閥門和管線的重量加在設備的接口法蘭短管上，當閥門直接與設備法蘭短管連接時對干DN80以上的閥門應設置支架或吊架。管道焊接：乩焊接工人必須持證上崗，嚴禁無證上崗；管道焊接采用對口焊接，管壁厚度大于5mm時管道斷面應開”V”字坡口，兩坡口坡度約為60°，若用氣割開坡口，對焊之前應用磨光機將坡口表面的氧化皮打磨干凈，直至露出管道金屬本色Ob焊縫要求表面無裂紋、氣孔、弧坑和夾雜，焊接咬邊深度不得超過0.5mm,兩側咬邊長度不超過管道周長的1/5,且不超過4Ommoc.焊接的檢驗：管道焊后必須對焊縫進行外觀檢查，焊后應將妨礙檢査的渣皮、濺物清理干凈，且外觀檢查應在無損探傷、強度試驗及嚴密性試驗之前進行。3、閥件安裝管道閥門的種類、規(guī)格、型號、工作壓力應根據(jù)設計的要求來選擇。閥門應有產品合格證，檢測報告，進場應做進場檢驗、主控閥門應100%做強度嚴密性試驗，非主控閥門應抽查5%進行試驗，強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為工作壓力，并做好試驗記錄。閥門的強度嚴密性試驗應在專門試驗臺上進行。閥門安裝位置及高度應便于操作，成排閥門的安裝應在同一高度、手輪方向一致4、鍋爐附件安裝A.壓力表安裝：對于工作壓力小于2.45MP3的鍋爐，壓力表精度不低于2.5級，并經計量部門重新校驗，合格后方可進行安裝。壓力表表盤刻度為工作壓力的1.5~3倍。鍋爐本體的壓力表直徑不少于150mm,表體位置端正，便于觀察。壓力表應有存水彎，壓力表與存水彎之間應裝有三通旋塞。壓力表應垂直安裝，墊片表面應涂機油石墨，絲扣部分涂白鉛油連接嚴密。安裝完后在表面上或表殼上畫出明顯的標志，標出最高工作壓力。B溫度表安裝：鍋爐本體、熱力管道的測溫元件采用壓力式電接點溫度表以控制熱水出水溫度，安裝時應注意溫度表的絲扣部分應涂白鉛油，密封墊應涂機油石墨，溫度表的感溫器端部應裝在管道中心，溫度表的毛細管應固定好，防止斷裂，多余部分固定在安全處。溫度表的表盤應安裝于便于觀察處，安裝完后應在表盤上或表殼上劃出正常和最高運行溫度的標志。排污閥安裝：鍋爐排污閥不允許用螺紋連接，排污管應盡量減少彎頭，所用彎頭應煨制，其半徑R應不小于管直徑的1?5倍。排污管應按設計要求，接到室外安全排放位置，明管部分加固定支架。煙囪安裝用吊裝設備把煙囪就位后進行找正，其垂直度的要求為1/1000,全高不超過20mm,找正后固定煙囪，檢查螺絲等。5、 水泵安裝設備運到現(xiàn)場后，由建設單位組織，包括監(jiān)理、施工單位、生產廠家或其代理商根據(jù)鍋爐出廠設備清單對鍋爐及其零部件進行清點驗收，如有缺損件，應作好記錄，由各方簽字備案。嚴格按照水泵說明書中要求的安裝方式、安裝方向、角度進行安裝。為使泵體不承受管道重量，壓出管和吸入管均應有固定裝置。管道和泵的連接應同心，水泵吸入管道應非常嚴密，以免泵產生汽蝕，吸入管的彎曲部位應盡可能平緩并應盡量減少彎管。6、 水壓試驗：鍋爐本體水壓試驗：乩試驗前準備工作：將鍋爐，集箱的污物清理干凈后，封閉人孔、手孔，檢査鍋爐本體的管道，閥門有無漏加墊片，漏裝螺栓和未旋緊等現(xiàn)象。對接排污閥、上水閥、安全閥的管道應用盲板封閉，并在最高處管座的盲板上安裝放氣閥，放氣管的長度應超過鍋爐的保護殼。裝兩塊經檢驗的壓力表。以上工作完成后，報監(jiān)理單位及甲方，核定無誤后報技術監(jiān)督局到場驗收。b水壓試驗：檢査無誤后打開自來水閥門向爐上水，待鍋爐最高點放氣管見水無氣后，關閉放氣閥。然后把自來水閥門關閉，用試壓泵緩慢升壓至0.3~0.4MPa時，暫停升壓，進行一次檢查和必要的緊固螺栓工作。待水壓升至工作壓力0.6MPm時，停泵檢查各處有無滲漏。待水壓升至試驗壓力0.9MPR后停泵，保持試驗壓力20分鐘后緩慢降至工作壓力進行檢査，檢查期間壓力不變，達到下列要求為合格：受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。水壓試驗結束后，開啟放氣閥將爐水全部放干凈，并拆除所加的全部盲板。水壓試驗結果記錄在《工業(yè)鍋爐工程質量證明書》中，并且參加人員簽字齊全，并存檔。7、 鍋爐工藝管道系統(tǒng)水壓試驗管道系統(tǒng)施工完畢，確認符合設計要求和管道安裝施工的有關規(guī)定，支架配置正確，堅固可靠時，可進行管道系統(tǒng)的壓力試驗。向管灌水時，應打開管道高處的排氣閥，待水灌滿后關閉排氣閥和進水閥。滿水檢査管道有無漏水現(xiàn)象，確認無滲漏后，方可升壓，一般分2-3次升至試驗壓力，保持10分鐘，如管道未發(fā)生泄漏，壓力不下降，且目測管道無變形，則認為強度試驗合格。然后將壓力降至工作壓力進行嚴密性試驗，在工作壓力下對管道進行全面外觀檢査，檢査時用1.5kg圓頭小錘在距焊縫15—20rmn處沿焊縫方向輕敲，如壓力下降，管道焊縫及法蘭連接處未發(fā)現(xiàn)滲漏認為合格，系統(tǒng)試驗合格后將水排至合適地點8、 管道及設備的保溫：管道、設備的保溫材料按設計選定，使用前應檢查其規(guī)格性能等是否符合設計要求，且必須具有產品質量證明和出廠合格證。保溫層的厚度按設計選用、設計未注明時可參照國標《熱力保溫結構》選擇合適的保溫厚度。保溫工程應在管道試壓及油漆合格后進行。管道保溫要求保溫層厚度均勻一致，非水平管道保溫應自下而上地進行，閥門或法蘭處保溫層結構應單獨進行且易于拆裝，法蘭一側應留有螺栓長度加25mm的空隙。金屬保護層施工時應使其緊貼到保溫層上,不留空隙，并使縱縫搭接口朝下。水平鋪設的管道，其環(huán)向應沿管道坡向，搭向低處，其縱向接縫宜布置在水平中心下方的15?45。處，縫口朝下，接頭與直管段上的金屬殼搭接尺寸，高溫管道應為75-150mm,中低溫管道應為50-70mm,金屬保護層的接縫除環(huán)向活動縫外，應用抽芯挪釘固定。9、 鍋爐運行前的準備工作：A.管路沖洗鍋爐圍的設備及其管道一般采用清水沖洗，沖洗速度不宜小于3m/s,沖洗時應加固支撐。沖洗時的壓力，一般為鍋爐工作壓力的75%,各段管路每次沖洗時間宜在15分鐘左右，直到將管道雜質沖洗干凈且進水水質目測無明顯雜質為止。B總體驗收：分項調試完畢后，鍋爐應全負荷連續(xù)試運行72h,以鍋爐及全部附屬設備運行正常為合格。在鍋爐試運行末期，建設單位、安裝單位和勞動局、環(huán)保局共同對鍋爐及附屬設備進行總體驗收。10、 電氣工程A.配電箱的安裝工藝流程：彈線定位一箱體安裝一盤芯安裝一固定一絕緣搖測。按設計要求將配電箱安裝在圖紙所示位置，安裝高度嚴格按照設計要求進行，本工程同類配電箱安裝應一致，掛式明裝箱用膨脹螺栓固定；配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應有可靠的軟銅PE線接地；配電箱上的配線應排列整齊，并綁扎成束，在活動的部位應用長釘固定，盤面引出引入的導線應留有適當?shù)拈L度，以便檢修；導線剝皮處不應損傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不能盤圈壓接，應加裝壓線端子，多股導線應涮錫壓接，不得減少導線的股數(shù)；檢査配電箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應帶電；配電箱安裝應牢固、平正、其垂直度偏差為3mm；固定面板用的機螺絲，應采用鍍鋅圓帽機螺絲，其間距不得大干250mm;配電箱的全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測，搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間,兩人進行搖測同時作好記錄。電控部分分步調試完成后，報告監(jiān)理單位及甲方驗收。驗收合格后方可進行下一步工作。B送電：分步調試完成自檢合格并經監(jiān)理單位、甲方檢查合格后，請甲方將電源送進室。經過驗電、較相后無誤；合上開關后，檢查各電流、電壓表等指示是否正常;驗收送電空載運行24小時，無異?，F(xiàn)象，請監(jiān)理單位、甲方進行驗收，辦理驗收手續(xù)，整理資料。七八質量保證措施及管理1?質量保證體系：施工過程中，應認真落實質量保證手冊、程序文件及深層次文件的容和要求，爭取把本工程作成市優(yōu)質工程。質量保證措施A.材料、機械設備采購的質量保證。對供方產品按國家行業(yè)標準要注明名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量技術標準,必要時，要求生產廠家提供規(guī)和檢驗標準。對主要材料的初選要由器材部門采購員進行產品質量、價格、交付能力、信譽等綜合比較分析選定好的生產廠家。主要材料與一般材料均應認定試驗，合格后使用。對有器材部門認證的材料進行整理。質量跟蹤：對材料質量進行跟蹤，由技術部門器材部門定期或不定期地對材料進行檢驗和試驗，對質量進行評審，對質量下降的或不合格的進行退貨處理。材料進廠后，報監(jiān)理單位和建設單位驗收合格后方可使用。產品的標識和可追溯性保證。施工過程標識，每道工序完成后由施工員按施工組織設計劃分的分部，分項進行質量檢驗評定記錄，對隱蔽工程，調試等要求的工序，不宜作標識，必須作可追溯性記錄，并簽字齊全、真實可靠。對可追溯性物資做好驗收工作，填寫材料驗收臺帳，注明廠家、供貨單位、材質合格證，以便追溯。在鍋爐就位、水壓試驗前以及電控部分分步調試后，請監(jiān)理單位、甲方進行驗收，驗收合格后方可進行下一步工序。搬運儲存質量保證。乩根據(jù)物品特性選擇存放地點，搬運行駛路線盡量短。b進入現(xiàn)場的材料，保管員做好入庫，驗收，發(fā)放工作，防止物品損壞。c.存放物品必須做到防曬防火防盜防雨防潮。檢驗試驗測量計量的質量控制。乩所有材料進場要驗證出廠質量證明，并抽樣試驗，對有特殊要求的防水材料要進行性能試驗。測量、計量、試驗工作要由經過培訓（持證上崗啲專人來完成，要配備素質高、業(yè)務能力強的人員來承擔?，F(xiàn)場施工用的所有計量儀器，并定期校驗，做好標識，未經校驗或檢定不合格的嚴禁使用。不合格的控制和處理。施工過程中嚴禁出現(xiàn)不合格品，若是發(fā)現(xiàn)要依國家有關標準，同時請甲方、監(jiān)理確認后，及時制定糾正措施，公司及項目經理部質量監(jiān)督、檢査、糾正處理合格后，方能進入下道工序。交付服務乩與甲方密切配合，在工程交付使用后4—5個月進行回訪，由公司的回訪小組向甲方（用戶）征求意見，填送《建設工程修理通知單》，做好回訪記錄。b對工程質量進行保修，隨時按甲方的要求到現(xiàn)場進行修補c.保修的質量標準不能降低，達到甲方或用戶的滿意。施工過程檢査及記錄乩健全質量管理體系，做分工明確，責任到人，實行崗位責任制，進行強化管理。b完善各項管理制度，實行自檢、互檢、交接檢的三檢制度，做到高標準嚴要求，獎懲合理，嚴把三關：施工圖會審技術交底關，施工操作過程關，分項分部工程和成品半成品的材質驗收關。明確各分項分部質量標準，做到科學管理。為了確保安全優(yōu)質快速、高效,低耗完成本工程，我們采取以下四個管理，即目標管理、計劃管理、制度管理、承包責任制合同管理和優(yōu)良的機械設備，必將促成各項工作順利進行。八）、文明安全施工措施在本工程中必須牢牢樹立安全文明施工的意識，做好安全施工的準備。為此,特采取如下措施：建立健全現(xiàn)場安全生產管理制度，落實安全管理人員，分級管理，各負其責。特殊操作人員必須持證上崗，并佩戴相應的勞保用品，操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)程。基礎施工、架子搭、拆施工前制定相應的方案或措施。進入施工現(xiàn)場一律戴安全帽，進入現(xiàn)場必須佩戴胸牌。重點抓好在腳手架的搭設及“四口五邊”防護。機械管理措施：建立健全現(xiàn)場機械管理制度，落實機械管理人員，明確其職責；所有機械必須由專職操作手操作和維修，操作手必須持證上崗，按操作規(guī)程操作，嚴禁非操作人員隨意動用機械；機械管理人員必須對操作手作安全技術交底，并做好記錄：所有機械做好使用及維修保養(yǎng)記錄，必須每天檢查確保機械設備的安全使用，操作人員應做好交接班記錄；九八成品保護措施工地專門成立成品保護領導小組，教育所有參施人員愛護成品、保護成品，并且制定成品保護措施，劃分責任區(qū)。1、 進場材料分類碼放，該入庫的入庫管理，現(xiàn)場做好材料標識。2、 電氣部分敷管時應及時封堵管口，盒口，并查看。3、 爐及自帶儀表就位后，應立即做好防護措施，防止各專業(yè)交叉作業(yè)時損傷設備，施工時設專人看護。4、當鍋爐設備安裝完工后進行地面施工時，土建施工人員不得損壞地下管道及安裝好的設備。十）、消防措施1、 進入現(xiàn)場的人員要認真學習和執(zhí)行消防系統(tǒng)細則，要認真遵守消防安全規(guī)章制度和消防用火申請制度。組織現(xiàn)場義務消防隊，保持道路暢通，消火栓及器材要符合標準，嚴格執(zhí)行消防工作的十條標準，2、 施工現(xiàn)場要設專職消防人員，根據(jù)具體情況制定切實可行的消防措施，做好消防安全交底。3、 保持場區(qū)道路暢通，料具碼放整齊。4、 消火栓設置明顯的標牌，并裝紅色燈泡，消火栓周圍3.5米以不準堆放材料一切器材和工具要保持有效，并且數(shù)量要備足。5、 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。6、 嚴格執(zhí)行"用火申請”制度。7、 現(xiàn)場用火時（電、氣焊等）要將周圍的易燃物清理于凈，在2.5米以放置兩瓶干粉滅火器。每天下班前和用火后及時檢査，無消防隱患后方可離去，專職消防人員亦要加強對用火地點的檢查工作。&對化學用品、汽油、煤油、油漆、稀料等應分別存在指定的庫房：保管，嚴禁在存放易燃晶的室外或周圍使用明火。9、現(xiàn)場易燃物品要碼放在指定地點，要求遠離明火。10、廢物品集中后，指定專人統(tǒng)一處理。十一八成本控制與降低成本措施工程師從事施工現(xiàn)場管理年工程師暖通給排水系統(tǒng)設計年三、針對本項目的合理化建議（一）、（二）、四、關于質量管理、質童控制、質量保證等體系及工藝的介紹質量方針和目標1、 質量方針：以質量求生存，以質量求效益。＞質量方針含義：以科學規(guī)的管理方法強化質量保證體系運行，嚴格按照產品圖紙和用戶要求組織生產，產品制造精益求精，生產一流產品贏得市場，促使企業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展。在公司樹立以用戶為中心的觀念，對全體員工進行質量意識培訓，從識別用戶要求到滿足用戶要求，向用戶提供優(yōu)質服務，確保用戶滿意，使企業(yè)獲得最佳經濟效益和社會效益。2、 質;it目標產品質量符合有關法規(guī)和標準，滿足要求，不合格產品決不出廠。

產品制造關鍵項目和出廠合格率100%用戶滿意率＞100%熱水機質it保證體系阿絡圖質量保證工程師檢驗(圧力試驗)責任工程師熱水機組織設備計量責任工程師設計責任工程師焊接責任工程師工藝責任工程師材料責任工程師理化檢驗責任工程總工程師兼質保工程師副總經理技術科質檢科辦公室財務科產用品戶銷服售務“質■體系”要素職能分配表序號質量控制項目職能部門總經質保工質檢技術銷售生產辦公車1管理職責★★OOOOOO2質量體系★★OOOOOO3文件和紀錄控制★OOO★O4合同控制OO★OOO5設計控制O★OOO6采購與材料控制OOO★OO7工藝控制O★OOOO8焊接控制O★OOOO9理化檢驗控制★OOOOO10壓力試驗控制★OOOOO11其他檢驗控制★OOOOO12設備和檢驗試驗裝OOO★OO13不合格品的控制★OOOOO14質量改進★★OOOOO15人員培訓OOOO★O16執(zhí)彳翔爐制造★★★OOOOO質量管理體系手冊目錄章節(jié)號標題名稱頁數(shù)頁碼00目錄1101批準頁1202頒布令1303企業(yè)概況1404質量方針和目標1505《手冊》的管理1606《手冊》修改一覽表1707引用的主要法規(guī)、術語及名詞縮寫181管理職責1092質量體系3193文件和紀錄控制3224合同控制3255設計控制3286采購與材料控制4317工藝控制3358焊接控制4389理化檢驗控制242

10壓力試驗控制24411其他檢驗控制34612設備和檢驗試驗裝置控制24913不合格品控制25114質量改進與服務25315人員培訓、考核、管理15516執(zhí)行鍋爐制造許可制度的規(guī)定156附錄1質量控制程序文件目錄157附錄2管理文件目錄158附錄3質量控制環(huán)節(jié)控制點設置一覽表659五、保修期承諾本產品設計使用壽命期不低于二十年，保修期為設備點火調試合格之日起二年；其中真空熱水機組本體免費保修十五年：設備調試合格后十五年，如出現(xiàn)爐體腐蝕、結垢而導致真空度下降，由公司免費負責本體維修或更換。保質期,由供方提供免費保養(yǎng)開機。用戶遵循產品安裝使用說明書的操作規(guī)程使用，保質期維修費用全部由供方負責并無償提供運行所需備品備件。保質期滿，供方免費對設備進行一次全面測試，并免費解決所有存在問題。保質期滿，供方仍提供售后服務直至機組停止服役，實現(xiàn)二年保修，終生維修的承諾六、技術培訓一）、技術培訓1?培訓時間及地點：時間雙方協(xié)商后確定；地點：客戶鍋爐房。乩設備安裝調試過程中，由售后服務工程師不間斷的對用戶操作維修人員6人以上進行培訓；設備投入運行后，結合用戶實際使用情況對操作維修人員進行再培訓。b公司每年開辦一次用戶培訓班，對用戶提供免費培訓。培訓容：設備基本工作原理及結構、開停機程序、平時維護保養(yǎng)工作容、常遇故障解決辦法、突發(fā)情況處理（停水、停電、地震等）。人員組成：一般培訓人員由操作人員和維修人員組成，具體人員由用戶確定。人員培訓計劃1） 培訓容：設備基本工作原理及結構、開停機程序、平時維護保養(yǎng)工作容、常遇故障解決辦法、突發(fā)情況處理（停水、停電、地震等）。2） 人員組成：一般培訓人員由操作人員和維修人員組成，具體人員由用戶確定。3） 培訓時間及地點：節(jié)殳備安裝調試過程中，由售后服務工程師不間斷的對用戶操作維修人員進行培訓;設備投入運行后，結合用戶實際使用情況對操作維修人員進行再培訓。*公司總部每年開辦一次用戶培訓班，對當年新用戶提供3日、2人次免費培訓。七、售后服務容二）、給予此項目的特殊售后服務文件企業(yè)宗旨：眾力凝聚科技創(chuàng)新服務社會售后服務宗旨：主動服務定期服務迅速服務售后服務體系：公司總部設有售后服務部門，通過全國各地辦事處及省4個辦事處的售后服務工程師向用戶提供迅捷周到的售后服務。所有駐外服務工程師均經公司總部培訓合格并有五年以上服務之經驗。用戶與公司簽訂銷售合同后，即由公司售后服務部建立用戶檔案進行跟蹤服務，服務容包括：現(xiàn)場指導安裝、現(xiàn)場調試、維護保養(yǎng)、人員培訓等。針對本次投標項目，公司售后服務承諾如下：A、現(xiàn)場指導安裝計劃：1、 合同簽訂后：提供設備基礎圖，并派售后服務工程師向用戶提供機房布置和基礎制作等技術指導。配合進行系統(tǒng)深化設計。2、 設備交貨時：根據(jù)用戶實際工程進展確定交貨日期。貨物運抵用戶現(xiàn)場,由售后服務工程師與用戶及安裝方一起現(xiàn)場開箱驗貨，確認設備的完好程度。如有損壞，由公司立即負責修理或更換。驗貨完畢，協(xié)助指導用戶進行機組就位。3、設備安舸：讎個安裝過S中，由售后^務工f對誡用戶現(xiàn)場對設備的正確安裝及臓作指導。姒嫌安裝祁規(guī)售后^務工程師將提出合理化建議并予以更正。4、安裝結束：與用戶一起檢查所有設備接管，確認合格。E、現(xiàn)場調試計劃1、安裝結束確認安裝正確并具有調試條件，派售后服務工程師到用戶現(xiàn)場調試。2、現(xiàn)場調試：由售后服務工程師對設備進行精確調整，確保機組在用戶實際工況下正常運行，發(fā)揮最佳效率。并對用戶操作維護人員進行現(xiàn)場培訓。一般調試時間為2天。3、調試驗收：調試合格后，由用戶及相關人員組織驗收。驗收如中有任何問題，由公司立即負責整改，直至驗收合格。C、保修期承諾：

八、真空熱水機組質保期滿后維修保養(yǎng)服務合同樣本甲方： 乙方： 經甲、乙雙方協(xié)商同意，就甲方2臺-系列燃氣直空熱水機組保修期滿后的維修保養(yǎng)事宜約定如下：一、 服務圍：甲方目前使用的-系列燃氣直空熱水機組,包括主機、燃燒機、自動控制柜及其它乙方供應設備。二、 服務期限：產品質保期滿后的維護服務工作，按每年一個服務周期計算。三、 服務容：1、 每年一次保養(yǎng)開機及機組性能測試，包括燃燒機運行狀況、直空度測試、排煙測試等，具體時間由雙方約定，一般安排在采暖季節(jié)開始前（每年10月份）。2、 每年一次置熱交換器傳熱管檢查和清洗、供氣系統(tǒng)及氣過濾網的檢查和清洗。3、 每年一次易損件檢查及更換，包括：克空泵油、克空防爆膜。4、 平常