盈之美（北京）食品飲料有限公司品控部工作手冊(審核完畢)

盈之美（北京）食品飲料有限公司品控部工作手冊共35頁第1頁YZM/PK-GS001-2007修改狀態(tài)：0版本：A-PAGE1-2目錄第一章總則一、引言二、適用范圍三、化驗室分布及設備布局圖組織機構、職責一、組織機構二、職責1、品控部職責2、品控部經理職責3、過程品控員職責4、成品檢驗員職責5、材料檢驗員職責第三章工作標準及工作程序一、材料進廠檢驗和驗證1、工作程序2、支持性文件二、純凈水的監(jiān)測三、生產過程質量控制四、取樣細則及檢驗規(guī)范五、車間環(huán)境的監(jiān)測六、成品檢驗七、化驗室技術操作要求無菌要求無菌室使用要求消毒滅菌要求培養(yǎng)基制作八、標準溶液的配制和標定九、對員工雙手隨機檢測微生物指標的操作方法檢驗頻率檢驗步驟十、對車間環(huán)境的微生物結果判定標準十一、相關記錄第四章日常管理一、文件管理制度二、考勤、休假管理制度三、實驗室管理制度四、儀器管理和使用制度儀器管理各種儀器的使用1、電熱鼓風干燥箱2、高壓蒸汽消毒鍋3、恒溫培養(yǎng)箱4、顯微鏡5、恒溫電熱水浴鍋6、電子天平7、精密PH計五、藥品管理和使用制度六、樣品管理制度七、原始記錄、檢驗報告單審核制度八、技術資料歸檔管理制度九、品控部試驗事故報告制度十、品控部、品控工作的安全保密制度第五章教育和培訓第一章總則一、引言品控部作為甘肅京奧港天然礦泉飲品有限公司質保檢驗機構和技術中心，在控制原料質量，產品質量及加工過程質量方面起著重要的作用。為了使品控部的各個環(huán)節(jié)更加規(guī)范，部門更加完善，有效進行質量管理，特制定本手冊。本手冊詳細闡述了品控部的各項職責，系統(tǒng)而完善的明確了品控部各項工作的控制程序及具體操作規(guī)范。品控部的全體工作人員必須認真遵照執(zhí)行。二、適用范圍本手冊適用于盈之美（北京）食品飲料有限公司品控部員工及附屬設施和區(qū)域。三、化驗室分布及設備布局圖辦公桌辦公桌操作臺操作臺辦公桌辦公桌操作臺操作臺辦公區(qū)操作臺水槽滅菌鍋無菌潔凈間通風櫥冰箱培養(yǎng)箱冰箱培養(yǎng)箱恒溫箱檔案柜辦公桌辦公桌緩沖間緩沖間烘干箱2-4、培養(yǎng)箱5、顯微鏡6、PH計7、電子天平8、電爐9、電冰箱10、滴定管11、電子天平12、凱氏定氮裝置13、自動電熱壓力蒸汽滅菌器第二章組織機構及職責組織機構品控經理品控經理品控主管品控主管過程品控成品品控原料檢驗過程品控成品品控原料檢驗二、職責1、品控部職責品控部直接向總經理和工廠負責規(guī)范產品標準，督導標準化執(zhí)行，保證生產質量和品質完善，預防和杜絕質量事故的發(fā)生，建立并完善質量管理體系。（1）統(tǒng)計分析材料進貨品質狀況并改善效果。（2）生產過程中品質不良分析回饋并追蹤改善效果。（3）對客訴、退貨品評審，并協(xié)助處理重大品質事件。（4）工廠專用材料及成品的檢驗（5）生產過程的監(jiān)控和半成品的檢驗（6）生產車間衛(wèi)生、工藝、紀律的檢查(7）組織不合格產品原因分析、評審。制定處置方案。負責各責任單位糾正預防措施的跟蹤驗證。（8）負責質量信息的傳遞，編制質量月報。(9)生產現場工藝文件的制定及修訂2、品控部經理職責直接上級：總經理直接下級：品控主管、品控員(1)負責制定本部門工作目標與目標展開；(2)負責本部門員工思想教育與業(yè)績考核；(3)負責本部門員工業(yè)務技能考核與培訓；(4)負責例會召集和制訂本部門管理制度(5)負責審核簽發(fā)本部門發(fā)出的技術性文件；(6)監(jiān)督檢查材料、成品檢驗的準確性與公證性；(7)異常材料、成品及滯成品的評審與處理判定；(8)參與工藝技術文件的制定與修訂；(9)生產現場異常品質分析及改善議案的提出；（10)負責質量信息的傳遞，及時匯總上報質量月報、召開質量分析會。（11）對檢驗結果負責（12）對下屬工作質量和后果負責主要權利：（1）對檢驗不合格的材料有權禁止入庫和決定讓步接收（2）對檢驗不合格的成品有權禁止出廠（3）對本部門員工有考核權3、過程品控員職責（1）生產現場的監(jiān)督檢查（2）生產現場異常情況的稽核及匯報（3）生產記錄的檢查整理（4）生產中原料、產品品質稽核確認（5）生產中工藝技術文件適用性的檢查驗證（6）現場異常品的協(xié)助處理、驗證并做好記錄（7）生產過程中品質問題點的提出（8）工廠衛(wèi)生檢查與稽核（9）確保當班產品的質量，對當班產品的質量負責(10)對生產現場使用的原料進行檢查，發(fā)現不合格負責提供退庫驗證記錄（11）質量記錄原始數據分析：針對生產車間配料、滅菌、灌裝及現場品控填寫的有關記錄的原始數據，分析得出產品的質量狀況及存在的問題。（12）對所出記錄的準確性負責4、成品檢驗員職責（1）產品的理化、感官、微生物的檢驗及產品質量的判定；（2）成品庫的定期檢查與品質稽核（3）檢驗報告單的填寫、發(fā)放與歸檔保管（4）成品質量稽核（5）藥品、儀器管理（6）生產現場空間微生物檢驗、調配液微生物檢驗、水質檢驗、手部涂抹、清洗效果檢查（7）成品異常品、滯成品的評審（8）試驗用標準溶液的配制與管理（9）對檢驗和判定結果負完全責任。5、原料檢驗員職責（1）材料的感觀質量判定、驗證（2）異常材料的評審與判定（3）參與供應商的評審（4）原輔料品質稽核及匯報（5）材料檔案樣品建立與管理（6）原輔料檢驗報告單的填寫、發(fā)放與歸檔（7）對材料檢驗和判定結果負完全責任第三章工作標準及工作程序一、材料進廠檢驗和驗證1、工作程序（1）品控部接到供應部通知后，立即對原輔料進行檢驗；檢驗形式分二步：A、確認廠家產品合格證、標識、包裝；B、取樣檢驗：感官檢驗，上機試驗驗證，檢驗合格，檢驗部開具“檢驗報告單”，一式二份，一份自留，一份交原料庫，原料庫辦理入庫手續(xù)；檢驗不合格，通知供應部和供應商協(xié)商退貨事宜。（2）原料庫只有在原輔料經品控部判定合格后才能將原輔料入庫；原料庫在原輔料貯存期間發(fā)現不合格品后，應及時通知品控部進行確認，防止不合格原輔料進入生產現場。(3)生產車間從原料庫提貨時，必須是經品控部檢驗判定合格后的原輔料，防止不合格品投入生產。2、支持性文件《原輔料檢驗標準》《不合格品控制程序》二、純凈水的監(jiān)測1、感官指標由過程品控員完成，純凈水應透明、無色無味、無肉眼可見雜質，發(fā)現異常應立即與水處理操作工聯系查明原因。2、理化、微生物指標：由成品檢驗員完成，每天一次，檢測項目：硬度、堿度、PH值、每周一次，檢測項目：細菌總數、大腸菌群、霉菌及酵母菌。任何一項指標不合格均應對所生產的產品進行隔離，待確定產品質量正常后才能解除管制。2.1硬度的測定1)、吸取50mL水樣(若硬度過大，可少取水樣，用純水稀釋至50mL，若硬度過低，改用100mL),置于150mL三角瓶中。

2)、加入1～2mL氨緩沖溶液，5滴鉻黑T指示劑(5g/L)，立即用乙二胺四乙酸二鈉標準溶液滴定至溶液從紫紅色成為不變的天藍色為止，同時做空白試驗,記下用量。3)、若水樣中含有金屬干擾離子，使滴定終點延遲或顏色發(fā)暗，可另取水樣，加入0.5mL鹽酸羥胺及1mL硫化鈉溶液或0.5mL氰化鉀溶液(9.3.5)再行滴定。

4)、水樣中鈣、鎂含量較大時，要預先酸化水樣，并加熱除去二氧化碳,以防堿化后生成碳酸鹽沉淀，滴定時不易轉化。

5)、計算ρ(CaCO3)以式(1)計算：ρ(CaCO3)=(V1-V0)×c×100.09×1000…………（1）

V

式中：ρ(CaCO3)──總硬度(以CaCO3計)，mg/L；V1──滴定中消耗EDTA-2Na溶液體積，mL；V0──空白消耗EDTA-2Na溶液體積，mL；c──EDTA-2Na標準溶液的濃度，mol/L；100.09──與1.00mLEDTA-2Na標準溶液[c(EDTA-2Na)=1.00mol/L]相當的以克表示的碳酸鈣的質量；V──所取水樣體積，mL附錄：A、緩沖溶液(PH=10)：將67.5氯化銨溶解于300ml蒸餾水中，加氫氧化銨(氨水ρ=0.90g/ml)570ml，用純凈水稀釋至1000ml；B、鉻黑T指示劑：稱取0.5g鉻黑T，溶于100ml三乙醇胺中。C、已二胺四乙酸二鈉溶液（EDTA）a.溶液的配制：乙二胺四乙酸二鈉標準溶液〔c（C10H14N2O8Na2·2H2O）＝0.01mol／L〕:稱取3.72g乙二胺四乙酸二鈉(簡稱EDTA-2Na)，溶解于1000mL蒸餾水中b.溶液的標定：1）稱取0.6～0.7g純金屬鋅粒，溶于鹽酸溶液（1＋1）中，置于水浴上溫熱至完全溶解，移入容量瓶中，定容至1000mL，并按式(2)計算鋅標準溶液的濃度(c2):c2(Zn)＝m/65.38(2)式中:c2──鋅標準溶液的濃度，mol／L；m──鋅的質量，mg；65.38──鋅的摩爾質量，g。2）吸取25.00mL鋅標準溶液于150mL三角瓶中，加入25mL蒸餾水，加入幾滴氨水至有微弱氨味，再加5mL緩沖溶液和4滴鉻黑T指示劑，在不斷振蕩下，用EDTA-2Na溶液滴定至不變的天藍色，同時做空白試驗，按式3)計算EDTA-2Na溶液的濃度(c1):c1〔EDTA-2Na〕＝c2×V2/（V1-V0）(3)式中:c1──EDTA-2Na標準溶液的濃度，mol／L；c2──鋅標準溶液的濃度，mol／L；V2──所取鋅標準溶液的體積，mL；V1──消耗EDTA-2Na標準溶液的體積，mL；V0──空白試驗消耗EDTA-2Na標準溶液的體積，mL；2.2、總堿度的測定1)、吸取50.00mL水樣于250mL錐形瓶中,加4滴甲基橙指示劑，用鹽酸標準溶液滴定至試液由黃色突變?yōu)槌壬?/p>

2)、計算c(HCl)×50.04×V1

ρ(CaCO3)=───────────×1000

V

式中:ρ(CaCO3)──水樣的總堿度,mg/L;c(HCl)──鹽酸標準溶液的濃度,mol/L;V1──滴定水樣消耗標準鹽酸溶液的體積,mL;V──所取水樣的體積,mL;50.04──與1.00mL氫氧化鈉標準溶液[c(NaOH)=1.000mol/L]相當的以克表示的總堿度(CaCo3)的質量附錄：甲基橙指示劑（0.5g／L）：稱取0.050g甲基橙(C14H14O3N3SNa)，溶于70℃的純水中，冷卻，稀釋至100mL。2.3、PH值的測定：2.3.1使用的儀器：精密PH計2.3.2操作步驟：見儀器使用2.4、水的微生物檢測（1）化驗室對車間用水每周進行一次檢查，項目：細菌總數、大腸菌群、霉菌及酵母菌。2.5品控部對車間用水到衛(wèi)生防疫站進行每年二次送檢，做全項檢查。三、生產過程質量控制1、工作程序(1)現場品控員依據“工藝卡”的規(guī)定監(jiān)督檢查生產各工序的工藝參數和產品質量，填寫“過程控制日報表”；根據“取樣細則”的要求抽取樣品送實驗室，由成品檢驗員對產品進行檢驗，并開具“抽樣單”，作為抽樣的依據。“過程控制日報表”“抽樣單”應每天進行整理后上交品控部。(2)被確定為關鍵控制點的工序，由現場品控員對過程產品檢驗合格后才能轉入下道工序；現場品控員檢驗為不合格時，由其決定為“返工”或“報廢”，由生產車間執(zhí)行，返工半成品至品控員再次驗證合格后才能轉入下道工序?，F場品控員負責對過程產品進行檢驗和試驗，對過程產品的質量負有唯一判定權，生產各工序均應服從檢驗人員的判定。(3)當有不合格品產出時，由現場品控人員填寫“生產現場異常品報告單”，提出處理意見，上交品控部；品控部經理及時組織對其進行復檢并組織相關方進行評審，拿出處理意見，由生產車間執(zhí)行，現場品控員負責對執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。(4)當現場品控員無法確定過程產品是否符合要求時，要立即向品控經理匯報，由品控經理組織對產品進行進一步檢驗，確定是否可以轉序或如何進行調整；必要時與生產部門領導共同確認。(5)現場品控員有權制止不合格產品的生產，并及時上報。(6)在生產過程中發(fā)現有不合格的原料時，現場品控員對原料品質進行確認，當確為不合格原料時，由現場品控員通知原輔料檢驗員確認并開具報廢單，退回原料庫由原料庫負責處置。工作標準見各工序作業(yè)指導書及工藝卡、《取樣細則》四、取樣細則（一）、成品取樣方法：1、利樂中性蛋白產品每20分鐘連續(xù)抽取兩包（一包留做貨架期觀察，另一包在37℃左右的條件下保溫5-7天再做檢測），利樂酸性蛋白產品每30分鐘連續(xù)抽取2包，利樂果汁產品每1小時每軌連續(xù)抽取兩包，PET產品每1小時隨機抽取2包（一包留做貨架期觀察，另一包在37℃條件下保溫5-7天后再做檢測）。2、正常生產時開機后的第一包成品和生產結束前的最后一包產品要取到，同時取樣間隔保持穩(wěn)定，設備運轉不正常時，品控員根據情況加倍抽取樣品，并注明原因。（二）、異常品取樣方法：生產車間隔離的待檢異常品，根據異常品數量加大取樣量，進行保溫后檢驗。（三）、無菌測試取樣：《詳見無菌試車規(guī)范》一般一次生產量不多于5000包，取樣量不少于200包。每條生產線試車不少于三次。（四）、生產現場衛(wèi)生情況檢查取樣：1、生產現場空間菌落數測定：直徑9cm的平皿培養(yǎng)基，在空氣中暴露15-30分鐘，在規(guī)定條件下培養(yǎng)后計數。2、設備涂抹實驗：生產設備生產完成后，用滅菌后的棉簽，涂抹管徑內壁2cm2，然后把棉簽放在無菌生理鹽水里在無菌的事先倒好培養(yǎng)基的平皿上劃線，或取清洗后的殘水檢測微生物。3、操作者手部涂抹實驗：用滅菌后的棉簽涂抹操作者的手部，后放入100ml滅菌稀釋液中，搖勻。然后檢測大腸菌群。、如加工所用的原料的品質有較大變化（如更換品種或有大量水果的成熟度不足、過熟或有大量水果變質）應及時注明。(七)、純凈水取樣方法：每天從純凈水管道接口處取水樣進行PH值、硬度、堿度的檢測，每周分別從車間不同的純凈水管道接口處無菌取水樣檢測細菌總數、霉菌、酵母菌、大腸菌群。附：檢驗項目和頻率品種取樣方法樣品處理感官理化細菌總數霉、酵大腸菌群接種方法判定利樂中性蛋白產品2包/20分鐘原液檢驗★★★2次/月★一個平皿/樣品成品檢驗判定表利樂酸性蛋白產品2包/30分鐘原液檢驗★★★★★一個平皿/樣品利樂果汁產品2包/1小時原液檢驗★★★★★一個平皿/樣品PET產品2包/1小時原液檢驗★★★★★一個平皿/樣品調配水純凈水管道接口處無菌取樣100ml原液檢驗★★1次/周1次/周1次/周一個平皿/樣品細菌、霉菌、酵母菌《100陰性調配液配料罐取樣口無菌取樣100ml原液檢驗1次/周1次/周1次/周稀釋十倍、百倍，兩個平皿/稀釋度/項目細菌《1000霉菌、酵母菌《100陰性無菌測試（設備大修后、新安裝）200包/次原液檢驗★★★2個平皿/樣品/項目0空氣不同位置同時放置2個打開的無菌平皿15-30min1次/周1次/周直接培養(yǎng)〈30/平皿手部無菌綿簽涂抹雙手1次/周直接培養(yǎng)陰性CIP殘水液1次/周直接培養(yǎng)〈100/平皿、陰性★代表每批（或每天）需檢測的項目五、車間環(huán)境的監(jiān)測1、衛(wèi)生檢查(感官)(1)每班由過程品控員在工作完成后對車間衛(wèi)生情況進行檢查。(2)檢查的標準見《生產車間衛(wèi)生標準》。(3)品控員每天按衛(wèi)生標準的要求檢查現場衛(wèi)生，車間、品控部每周檢查現場衛(wèi)生并將結果通報責任人，限期整改，打分情況作為對班組考核的依據。2、微生物檢測（1）由成品檢驗員每周進行一次(生產情況下)。（2）采取檢測沉降菌的方法，用傾倒了培養(yǎng)基的無菌的平皿(ф90mm)在車間內選定的若干點上暴露15-30分鐘。（3）檢測項目：細菌、霉菌及酵母菌（4）檢測結果判定依據表一六、成品檢驗程序1.檢驗程序（1）成品檢驗員依據檢驗規(guī)程對過程品控員每班抽取的樣品進行感官、理化、微生物的檢驗，并依據配方中的理化指標及“成品檢驗判定表”對成品進行判定。（2）檢驗合格，填寫“產品質量檢驗報告單”，此報告單一式兩份，一份自留，一份交工廠成品庫。如在檢驗過程中發(fā)現產品存在質量問題，應立即向主管匯報，并通知工廠，共同查找原因，必要時應對同一批產品抽樣復檢，同時對此批產品進行隔離管制；復檢結果為合格時，可通知工廠解除管制；復檢結果仍為不合格時，需組織生產工廠、研發(fā)中心及品控部相應人員進行評審，決定處置辦法，并將評審結果傳達給生產工廠，由其進行處置。（3）產品只有在品控部檢驗人員檢驗合格并下發(fā)報告單后才能出庫進入流通環(huán)節(jié)；工廠成品庫發(fā)現庫存成品在貯存期發(fā)現異常時，應及時通知品控部對其進行確認，防止不合格品流入市場。（4）成品檢驗員每月對工廠成品庫進行一次品質稽核，主要檢查成品外在質量，產品標識，堆碼情況，滯成品情況，衛(wèi)生等；對不符合規(guī)定的內容通知成品庫進行整改并在下次檢查時再次復查。2、檢驗規(guī)程：（一）產品微生物檢驗微生物檢驗主要包括：菌落總數檢驗、大腸菌群檢驗、霉菌、酵母菌檢驗平皿、吸管的滅菌（1）將菌落總數計數記錄完畢的平皿、蓋和底分開，用小勺挖出底內的培養(yǎng)基，放在25-35℃洗衣粉溶液中浸泡10-20分鐘。（2）平皿浸泡10-20分鐘后，用潔凈的棉紗布將平皿內外洗凈后，在凈化水中浸泡約5-10分鐘，取出放在操作臺上晾干。（3）平皿晾干后，將蓋和底扣好，放在平皿桶中。（4）將清洗干凈并晾干的吸管放入吸管桶中。（5）吸管桶和平皿桶放入干燥箱后，將干燥箱的溫度設置為180℃，加熱溫度達到180℃后，計時2-2.5小時。1、菌落總數檢驗：本規(guī)程是檢樣在需氧情況下，37℃培養(yǎng)48小時，在普通營養(yǎng)瓊脂平板上生長的細菌菌落總數。A.檢驗方法（1）將無菌操作所需的器具準備好，放入無菌操作間。（2）將需檢驗的產品作好標記，放入無菌操作間。（3）將經過干熱滅菌的平皿桶、吸管桶放入超凈工作臺，打開超凈臺上的紫外燈后，將工作服掛在緩沖間，關上無菌操作間的門，打開無菌操作間的紫外燈，紫外線滅菌1-2小時。（4）紫外線滅菌1-2小時后，關無菌操作間的紫外燈，在緩沖間換好工作服并用酒精消毒后，進入無菌操作間，開始無菌操作。（5）將無菌風開至最大，關超凈操作臺上的紫外燈。（6）將平皿從平皿桶中取出，與樣品一一對應進行編號。（7）樣品編號完成后，用滅過菌的1ml吸管吸取原液1ml，滴加在滅菌平皿中。滴加時由中心向外滴加均勻，然后轉動平皿，使稀釋液在整個平皿分布均勻。（8）待所有的樣品檢樣吸入平皿后，將溫度在40-46℃的滅菌營養(yǎng)瓊脂注入每個平皿12-15ml，并混合均勻，傾入瓊脂時要防止有氣泡產生。（9）待瓊脂凝固后，翻轉平皿置37℃±2℃培養(yǎng)箱內培養(yǎng)48±2小時。取出平板，對其中的菌落總數計數并記錄B、培養(yǎng)基制作（1）根據樣品量計算出培養(yǎng)基的使用量，以固體營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基4.5克加蒸餾水100ml的比例將培養(yǎng)基配置在不同的三角瓶內，加熱溶解后，用制作好的棉塞將三角瓶的瓶口塞緊，外包一層報紙。（2）在滅菌鍋的外壁內側加水，直至水位顯示為高水位，滅菌溫度設定為125℃，滅菌時間設定為20分鐘，將制作好的培養(yǎng)基放在殺菌鍋中，蓋好滅菌鍋的頂蓋，打開電源進行滅菌，當滅菌鍋發(fā)出報警聲并顯示“end”時，關閉電源。（3）待培養(yǎng)基關閉后，蒸汽壓力顯示為0時，打開滅菌鍋蓋，取出培養(yǎng)基。2、大腸菌群檢驗：在需氧及兼性厭氧條件下，在37℃培養(yǎng)24小時，能分解乳糖、產酸、產氣的革蘭氏染色陰性無芽孢桿菌。A、檢驗方法第一步：雙料乳糖膽鹽發(fā)酵：（1）、將無菌操作所需的器具準備好，放入無菌操作間。（2）、將需檢驗的產品作好標記，放入無菌操作間。（3）、經過干熱滅菌的吸管桶放入超凈工作臺，打開超凈臺上的紫外燈后，將工作服掛在緩沖間，關上無菌操作間的門，打開無菌操作間的紫外燈，紫外線滅菌1-2小時。（4）、紫外線滅菌1-2小時后，關無菌操作間的紫外燈，在緩沖間換好工作服并用酒精消毒后，進入無菌操作間，開始無菌操作。（5）、將無菌風開至最大，關超凈操作臺上的紫外燈。（6）、用滅菌10ml吸管吸取原液10ml注入含有90ml滅菌生理鹽水的三角瓶中，混合均勻，制成10倍稀釋液。（7）、另取一支滅菌10ml吸管吸取10倍稀釋液10ml注入含有90ml滅菌生理鹽水的三角瓶中，混合均勻，制成百倍稀釋液。（8）、我們根據衛(wèi)生標準要求選擇兩個稀釋度，分三組，每組三管。第一組用原液取3ml分別滴加在3支滅菌雙料乳糖膽鹽試管中，每支試管滴加1ml。滴加時由試管中心滴加均勻；第二組用10倍稀釋液取3ml分別滴加在3支滅菌雙料乳糖膽鹽試管中，每支試管滴加1ml。第三組用100倍稀釋液取3ml分別滴加在3支滅菌雙料乳糖膽鹽試管中，每支試管滴加1ml。（9）、操作完成后，置36±3℃培養(yǎng)箱內培養(yǎng)18-24小時。如所有乳糖膽鹽發(fā)酵管都不產氣則可報告大腸桿菌陰性，產品為合格。第二步：如發(fā)現有的管產氣，做伊紅美蘭劃線培養(yǎng)，具體方法如下：（1）按照樣品量確定培養(yǎng)皿的數量，將伊紅美蘭培養(yǎng)基倒入培養(yǎng)皿（每支15ml左右），放在水平位置待凝固。（2）取用平滑的接種環(huán)，用酒精等對接種環(huán)進行滅菌后，從相應的產氣混合液中取一環(huán)，在制作好的伊紅美蘭培養(yǎng)基上作a區(qū)劃線，（注意：劃線培養(yǎng)共分為4個區(qū)，劃線面積為a﹤b﹤c﹤d，劃線時a區(qū)與c、d區(qū)不能接觸，b區(qū)與d區(qū)不能接觸），劃完a區(qū)后，將接種環(huán)上殘余的細菌用酒精燈燒掉，待接種環(huán)冷卻后，通過a區(qū)最后一條線的末端作b區(qū)劃線；將接種環(huán)上殘余的細菌用酒精燈燒掉，待接種環(huán)冷卻后，通過b區(qū)最后一條線的末端作c區(qū)劃線；將接種環(huán)上殘余的細菌用酒精燈燒掉，待接種環(huán)冷卻后，通過c區(qū)最后一條線的末端作d區(qū)劃線。（3）將平板劃線的培養(yǎng)皿倒置在37℃±2℃培養(yǎng)箱內培養(yǎng)24小時。第三步：復發(fā)酵培養(yǎng)和革蘭氏染色注：用于復發(fā)酵培養(yǎng)和革蘭氏染色的菌落必須是同一個菌落。a、復發(fā)酵培養(yǎng)（1）接種環(huán)用酒精燈滅菌后，從培養(yǎng)后的劃線平板中取1環(huán)可疑單菌落置于滅菌后的復發(fā)酵管中。（2）接種完成后置于36±3℃的培養(yǎng)箱中培養(yǎng)24±2小時。b、革蘭氏染色（1）取一個潔凈的載玻片，用鑷子夾住，用酒精燈將載玻片滅菌。（2）在滅菌后的載玻片上滴一滴蒸餾水，用滅菌的接種環(huán)取一環(huán)可疑的單菌落置于載玻片的蒸餾水上，涂勻。（3）用酒精燈將菌體固定在載玻片上（注意：不要直接將載玻片放在酒精燈上燒，以免將細菌燒焦）。（4）結晶紫染色1分鐘后，沖洗。（5）用革蘭氏碘液染色1分鐘后，沖洗。（6）用95％的乙醇脫色30秒后，沖洗。（7）用沙黃染液染色1分鐘后，沖洗。（8）用油鏡觀察，細菌的形狀和顏色。（9）細菌顏色為紅色為革蘭氏陰性菌，紫色為革蘭氏陽性菌。第四步：報告1、結果：凡乳糖管產氣、革蘭氏染色為陰性的無芽孢桿菌，即可報告為大腸菌群為陽性。根據證實試驗為大腸菌群為陽性的管數，最后根據結果查MPN檢索表，報告100ml（g）大腸菌群的最可能數。2、培養(yǎng)基和生理鹽水的制備：a.雙料乳糖膽鹽培養(yǎng)基的制備：（1）將小導管倒置放入潔凈的試管中。（2）根據樣品量計算出培養(yǎng)基的使用量，以雙料乳糖膽鹽發(fā)酵固體培養(yǎng)基7克加蒸餾水100ml的比例將培養(yǎng)基配置在不同的三角瓶內，加熱溶解后，將培養(yǎng)基倒入試管中，要求導管要全部沒入培養(yǎng)基并不能產生氣泡，用3層或3層以上的鋁箔將試管口包好。放在滅菌鍋中115.5℃滅菌20分鐘。b.劃線培養(yǎng)伊紅美蘭培養(yǎng)基的制備：根據樣品量計算出培養(yǎng)基的使用量，以伊紅美蘭瓊脂固體4克加蒸餾水100ml的比例將培養(yǎng)基配置在不同的三角瓶內，加熱溶解后，用制作好的棉塞將三角瓶的瓶口塞緊，外包一層報紙。放在滅菌鍋中121℃滅菌15分鐘。c.乳糖復發(fā)酵培養(yǎng)基的制備：導管倒置放入潔凈的試管中。（2）根據樣品量計算出培養(yǎng)基的使用量，以乳糖復發(fā)酵固體培養(yǎng)基3.5克加蒸餾水100ml的比例將培養(yǎng)基配置在不同的三角瓶內，加熱溶解后，將培養(yǎng)基倒入試管中，要求導管要全部沒入培養(yǎng)基并不能產生氣泡，用3層或3層以上的鋁箔將試管口包好。放在滅菌鍋中116℃滅菌20分鐘。d.生理鹽水的制備：根據樣品的使用量制備生理鹽水，以0.81gNaCl加90ml蒸餾水的比例將生理鹽水配置在不同的150ml三角瓶中，充分溶解后，用鋁箔將三角瓶瓶口包好，置于滅菌鍋中121℃滅菌20分鐘。1、霉、酵總數檢驗：本規(guī)程是檢樣在需氧情況下，28℃培養(yǎng)72小時，在虎紅瓊脂平板上生長的霉酵菌落總數。A.檢驗方法（1）無菌操作所需的器具準備好，放入無菌操作間。（2）將需檢驗的產品作好標記，放入無菌操作間。（3）將經過干熱滅菌的平皿桶、吸管桶放入超凈工作臺，打開超凈臺上的紫外燈后，將工作服掛在緩沖間，關上無菌操作間的門，打開無菌操作間的紫外燈，紫外線滅菌1-2小時。（4）紫外線滅菌1-2小時后，關無菌操作間的紫外燈，在緩沖間換好工作服并用酒精消毒后，進入無菌操作間，開始無菌操作。（5）將無菌風開至最大，關超凈操作臺上的紫外燈。（6）將平皿從平皿桶中取出，與樣品一一對應進行編號。（7）編號完成后，用滅過菌的1ml吸管吸取原液1ml，滴加在滅菌平皿中。滴加時由中心向外滴加均勻，然后轉動平皿，使稀釋液在整個平皿分布均勻。（8）待所有的樣品檢樣吸入平皿后，將溫度在38-46℃的滅菌虎紅瓊脂注入每個平皿12-15ml，并混合均勻，傾入瓊脂時要防止有氣泡產生。（9）待瓊脂凝固后，翻轉平皿置28℃±2℃培養(yǎng)箱內培養(yǎng)72±2小時。取出平板，并對其中的菌落總數計數并記錄。B.培養(yǎng)基制作（1）樣品量計算出培養(yǎng)基的使用量，以固體虎紅瓊脂培養(yǎng)基3克加蒸餾水100ml的比例將培養(yǎng)基配置在不同的三角瓶內，加熱溶解后，用制作好的棉塞將三角瓶的瓶口塞緊，外包一層報紙。（2）在滅菌鍋的外壁內側加水，直至水位顯示為高水位，滅菌溫度設定為125℃，滅菌時間設定為20分鐘，將制作好的培養(yǎng)基放在殺菌鍋中，蓋好滅菌鍋的頂蓋，打開電源進行滅菌，當滅菌鍋發(fā)出報警聲并顯示“end”時，關閉電源。（3）待培養(yǎng)基關閉后，蒸汽壓力顯示為0時，打開滅菌鍋蓋，取出培養(yǎng)基。（二）理化指標：1.折光的測定規(guī)程：1.1掀開手持糖度儀的透明棱鏡蓋板，用干凈的紗布仔細的將折光儀棱鏡面擦凈。1.2取數滴純凈水置于棱鏡鏡面上，合上蓋板，使水均勻分布在棱鏡表面，將儀器進光孔對向光源或明亮處，進行觀測并調整零點。1.3將折光棱鏡擦凈后，滴入1-2滴配好的溶液，合上蓋板使溶液均勻分布在棱鏡表面，將儀器進光孔對向光源或明亮處，觀察測定折光讀數值。1.4用少量水沖洗2-3遍，重新觀察零點，若不在零點需重新調整后再測一遍。1.5測量完畢后及時將折光棱鏡擦凈，放在干燥的地方。1.6折光測定時應注意待測溶液的溫度，溫度過高或過低影響測定結果。2總酸的測定規(guī)程：2.1果汁的測定方法：2.1.1潔凈的吸管先用待測溶液潤洗2-3遍，然后吸取5ml料液，注入潔凈的錐形瓶（以250ml錐形瓶為佳）中，并注入50-75ml左右的純凈水。2.1.2取酚酞指示劑2-3滴，加入錐形瓶中（酚酞溶液濃度為1%）。2.1.3記錄滴定管的數值并開始滴定，速度以每秒2-3滴為宜，邊滴邊搖動錐形瓶，直至錐形瓶內的溶液顏色變?yōu)闇\紅色保持30秒不褪色為止，記錄讀數。滴定酸度的計算公式：總酸=NaOH的消耗體積*NaOH的濃度*酸校正系數*100/52.1.4備注：2.1.4.1堿式滴定管使用方法：將堿式滴定管用純凈水潤洗2-3遍后，將標準堿液倒入堿式滴定管潤洗2-3遍后，倒入NaOH，如滴定管中有氣泡存在，將滴定嘴向上彎曲45度角，食指和中指緊壓橡皮管內的玻璃珠，使堿液流出并將氣泡趕走。2.1.4.2堿管上最好套一紙帽，防止CO2進入與之反應，影響堿液的濃度，從而影響測定結果的準確性。2.1.4.3酸度測定時應注意測定水的空白，以防水質的變化影響測定結果。2.1.4.4對于色澤較深的待測溶液可吸取3ml，最后計算時除以3，原漿總酸的測定稱量1-2克，精確到0.001，計算時除以稱量原漿的質量。2.2酸性蛋白酸度的測定方法：2.2.1.酸度的測定：2.2.1.1試劑：酚酞指示劑：1.0%，氫氧化鈉溶液：0.1N2.2.1.2儀器：堿式滴定管250ml、三角瓶、20ml量桶、10ml移液管、吸耳球。2.2.1.3方法和步驟準確吸取10ml待測樣品，注入250ml三角瓶中，拭去移液管外壁的樣品，用20ml中性正了蒸餾水清洗移液管內部殘留樣品，注入250ml三角瓶中，再加入0.5ml1.0%酚酞指示劑,小心搖勻，用0.1N氫氧化鈉溶液滴定，直至微紅色并在1min內不消失。酸度（°T）=消耗氫氧化鈉溶液溶液的毫升數×氫氧化鈉溶液的當量濃度×1002.2.2.酸度的調節(jié)方法：生產過程中，定容之前如酸度不能達到配方中理化指標的要求，可添加檸檬酸調節(jié)酸度，檸檬酸需用水稀釋成20%的酸液，并冷卻到20℃以下再緩慢加入罐內（不能用泵），加酸時應充分攪拌，檸檬酸的用量可按下式估算：檸檬酸加入量（kg）=[配方中要求的酸度（°T）—定容前實測酸度（°T）]×產量（噸）/1003比重的測定：3.1比重計測量：把要測的料液倒入量筒中（以能將比重計浮起為準），將比重計放入料液中，待比重計平穩(wěn)后，平視讀取比重計上的讀數并記錄下來。3.2重量法：對于高纖維果汁或過于粘稠的果汁采用此方法。將果汁倒入已稱量過的100ml容量瓶中，準確稱取其重量（精確到0.01g），然后減去容量瓶的重量，除以容量瓶的體積100ml，即為果汁的比重。4PH值的測定：4.1使用的儀器：PHS-3S型精密PH計4.2操作步驟：1）打開電源開關，預熱30分鐘。2）標定：A、把選擇開關旋鈕調到PH檔。B、調節(jié)溫度補償旋鈕，使旋鈕白線對準溶液溫度值。C、把斜率調節(jié)旋鈕順時旋到底（即調到100%位置）。E、取下電極套，用純凈水將電極清洗、擦干后，插入PH=6.86的緩沖溶液中。F、調節(jié)定位旋鈕，使儀器顯示讀數與該緩沖溶液當時溫度下的PH值相一致。G、用蒸餾水清洗電極擦干后插入PH=4.0（或PH=9.18）的標準緩沖溶液中，調節(jié)斜率旋鈕，使儀器顯示讀數與該緩沖溶液當時溫度下的PH值相一致。（標定的緩沖溶液第一次應用PH=6.86的溶液，如被測溶液為酸性時，緩沖溶液應選PH=4.00；如被測溶液為堿性時，緩沖溶液應選PH=9.18。）H、重復D-F直至不用再調節(jié)定位或斜率兩調節(jié)旋紐為止。3）PH值的測量：A、用溫度計測出被測溶液的溫度值。B、調節(jié)“溫度”旋鈕，對準被測溶液的溫度值。C、用被測溶液清洗電極后，將電極插入被測溶液中，穩(wěn)定后讀數。D、關機：將電極用純凈水沖洗、擦干，將電極套內倒入飽和的KCl溶液后，套在電極上，關閉電源開關。5.凈含量：用量筒或電子天平（精確到1g）量取。（三）感官檢驗：1色澤：同批樣品倒在透明的燒杯中，對比色澤有無差異，并與先前的產品比較有無差異。2滋氣味：分別品嘗檢測樣品，口感是否一致，與生產過的有無差異。3組織形態(tài)：同批樣品倒在透明的燒杯中觀察其組織形態(tài)有無異常。4雜質：將樣品倒在透明的燒杯中觀察，所有產品都不能有雜質存在。七、化驗室技術操作要求(一)無菌要求：化驗室人員必須有嚴格的無菌觀念，操作時防止人為污染。1、接種樣品時必須穿專用的在無菌室緩沖間經紫外線30分鐘消毒的工作服、帽。2、無菌室和超凈工作臺在使用前經60分鐘以上的紫外線滅菌。3、超凈工作臺在關閉紫外線燈后要立即開啟無菌風。4、進無菌室前肥皂洗手，然后用75℅酒精棉球擦拭或直接噴于手上。5、接種樣品所需的吸管、平皿及培養(yǎng)基等必須經過嚴格滅菌，金屬用具干燥滅菌后，使用前酒精燈燒三次再使用。6、使用吸管時吸管尖不能觸及平皿、試管邊緣和底部。7、接種細菌和樣品時必須在超凈工作臺內操作。8、接種環(huán)和針，在接種前應經火焰燃燒全部金屬絲，接種完畢再通過火焰滅菌。9、吸取樣品時，應用相應的橡皮吸頭吸取，不能直接用嘴吸。(二)無菌室使用要求1、無菌室內應保持清潔，工作后用2—3℅消毒劑消毒擦拭工作臺、設備，不得存放與實驗無關的物品。2、無菌室將門關緊，打開紫外線燈照射時間不得少于60分鐘。3、處理和接種標本時，進入無菌室，不得隨意出入。4、任何與無菌操作無關的人員禁止進入無菌室。(三)消毒滅菌要求1、微生物檢測用的玻璃器皿、金屬用具和培養(yǎng)基等必須經滅菌后才能使用。2、滅菌后物品按正常情況已屬無菌從滅菌器中取出應仔細檢查放置，以免再度污染。3、物品取出，立即檢查包裝的完整性，若有破壞或棉塞脫落不可做無菌物品使用；包裝有明顯的水浸者，不可做無菌物品使用。4、培養(yǎng)基或試劑等應檢查是否符合達到滅菌后的色澤和狀態(tài)，未達到者應廢棄.5、取出物品落在地上或誤放不潔之處或沾有水液均視為受到污染,不可作為無菌物使用.6、無菌物當天用完,凡未用完者或又受污染者不能做無菌物使用.(四)培養(yǎng)基制作1、培養(yǎng)基購進后使用前要對其質量進行監(jiān)測，確實可靠能可使用，一旦發(fā)現結塊、吸潮、溶解后混濁等現象應立即停用。2、制作培養(yǎng)基,要嚴格按培養(yǎng)基制作要求進行稱量,添加溶劑要準,全部溶解后,再進行分裝,高壓滅菌.3、培養(yǎng)基的滅菌既要達到滅菌目的,又要注意不要因加熱而降低營養(yǎng)成分和PH值的變化,而影響細菌生長,對不耐熱的糖類培養(yǎng)基,高壓滅菌要求115℃持續(xù)15分鐘.一般培養(yǎng)基120℃持續(xù)20分鐘.4、根據化驗監(jiān)測任務,制備培養(yǎng)基,現用現作,滅菌培養(yǎng)基當天用完過24小時未用的堅決廢棄,禁止反復滅菌,以免影響培養(yǎng)基質量。八、標準溶液的配制和標定：1、氫氧化鈉溶液的配制稱取100g氫氧化鈉，溶于100ml水中，搖勻，注入聚乙烯容器中，密閉放置至溶液清亮。用塑料管虹吸下述規(guī)定體積的上層清液，注入1000ml無二氧化碳的水中，搖勻。C(NaOH),mol/L氫氧化鈉溶液，ml1520.5260.152、氫氧化鈉溶液的標定：2.1、測定方法：稱取下述規(guī)定量的于105-110℃烘至恒重的基準鄰苯二甲酸氫鉀，稱準至0.0001g溶于下述規(guī)定體積的無二氧化碳的水中，加2滴酚酞指示液（10g/L），用配制好的氫氧化鈉溶液滴定至溶液呈粉紅色，同時做空白試驗。C(NaOH),mol/L基準鄰苯二甲酸氫鉀,g無二氧化碳的水，ml16800.53800.10.6502.2、計算：氫氧化鈉標準溶液濃度按式（1）計算：C(NaOH)=m/(V1-V2)×0.2042……………（1）C(NaOH)氫氧化鈉標準溶液之物質的量濃度，,mol/Lm鄰苯二甲酸氫鉀的質量，gV1氫氧化鈉溶液的用量，mlV2空白試驗氫氧化鈉溶液的用量，ml0.2042與1.00ml氫氧化鈉標準溶液相當的以克表示的鄰苯二甲酸氫鉀的質量。3、比較3.1、測定方法：量取30.00-35.00ml下述規(guī)定濃度的鹽酸標準溶液，加50ml無二氧化碳的水及2滴酚酞指示液（10g/L），用配制好的氫氧化鈉溶液滴定，近終點時加熱至80℃，繼續(xù)滴定至溶液呈粉紅色。C(NaOH),mol/LC(HCl),mol/L110.50.50.13.2、計算：氫氧化鈉標準溶液濃度按式（2）計算：C(NaOH)=V1*C1/V……………（2）C(NaOH)氫氧化鈉標準溶液之物質的量濃度，,mol/LV1鹽酸標準溶液的用量，mlC1鹽酸標準溶液之物質的量濃度，,mol/LV氫氧化鈉溶液的用量，ml.4、規(guī)定：4.1、標定時所用的基準試劑為容量分析工作基準試劑；制備標準溶液時所用的試劑為分析純以上試劑。4.2、制備的標準溶液的濃度均指20℃時的濃度。4.3、標定標準溶液濃度時，平行試驗不得少于八次，兩人各做四平行，每人四平行測定結果的極差與平均值之比不得大于0.1%。兩人測定結果的極差與平均值之比不得大于0.1%，最終取兩人測定結果的平均值。濃度值取四位有效數字。4.4標定和比較兩種方法測定濃度時，不得略去任何一種，且兩種方法測得的濃度值之差與平均值之比不得大于0.2%，最終以標定結果為準。九、對員工雙手隨機檢測微生物指標的操作方法(一)檢驗頻率生產時每周對灌裝、滅菌、調配人員抽測一次。(二)檢驗步驟1、實驗準備：（1）根據所需檢測的人員數量準備相應的滅菌棉球制備培養(yǎng)基并滅菌備用制備生理鹽水并滅菌備用把與實驗相關的平皿、器械、吸管放入恒溫干燥箱滅菌，然后放入無菌室紫外線燈照射30分鐘以上。2、實驗步驟（1）用滅菌棉球分別擦拭員工的雙手。（2）把棉球立即放入100ml滅菌生理鹽水中浸泡，迅速蓋好蓋子。（3）浸泡一定時間后，用吸管分別吸取1ml同時接種到三支乳糖膽鹽發(fā)酵管中，培養(yǎng)觀察結果并記錄。十、對車間環(huán)境的微生物結果判定標準表一細菌總數霉菌、酵母菌大腸菌群員工手陰性配料區(qū)配料間＜30/9cm2平皿＜30/9cm2平皿化糖罐＜30/9cm2平皿＜30/9cm2平皿化膠罐＜30/9cm2平皿＜30/9cm2平皿配料罐＜30/9cm2平皿＜30/9cm2平皿打料泵＜30/9cm2平皿＜30/9cm2平皿滅菌機＜30/9cm2平皿＜30/9cm2平皿灌裝機＜30/9cm2平皿＜30/9cm2平皿貼蓋機＜30/9cm2平皿＜30/9cm2平皿貼管機＜30/9cm2平皿＜30/9cm2平皿噴碼機＜30/9cm2平皿＜30/9cm2平皿托盤機＜30/9cm2平皿＜30/9cm2平皿熱縮機＜30/9cm2平皿＜30/9cm2平皿調配水＜100個/ml＜100/ml陰性調配液＜1000個/ml＜100/ml陰性CIP水樣＜100個/ml陰性十一、相關記錄：1、微生物原始記錄2、抽樣單3、產品質量檢驗報告單4、車間衛(wèi)生監(jiān)測記錄-PAGE35-第四章日常管理一、文件管理制度1、任何文件資料的復印要經過品控部經理以上領導批準2、文件應分類存放，且標識清楚，便于檢索3、過程品控員負責對工序操作記錄的審核并按月收集。成品檢驗員負責所有工作相關記錄、表格及外來技術資料的收集、整理及歸檔。4、成品檢驗報告單要在保溫結果出來當天下發(fā)到成品庫，原輔料檢驗單在檢驗項目完成后立即發(fā)放。5、品控部內部用標準及圖書查閱后要放回原處以免丟失6、本部門使用的所有文件資料只限于本部門人員使用，外來人員無相關領導批準一律不得借閱7、所有文件資料只能在公司內閱讀不得帶出公司，不準拿回宿舍，不準隨便透露給其他無關人員或公司以外的人員，嚴守保密規(guī)定二、考勤、休假管理制度1、員工請假要填請假表，請假1天的由品控部經理批準；請假1天以上的由工廠廠長批準。2、事假需提前一天申請，病假提前4小時申請，特殊情況可以電話或由其它人代請。3、假期到但無法上班時應在假期到的前一天向部門經理提出續(xù)假并說明理由，否則按曠工論處。4、職工實行26天工作制，休假應服從統(tǒng)一安排。三、實驗室管理制度1、實驗室是進行檢驗的工作場所，必須保持清潔、整齊、安靜、光線適度、通風良好、防止過度的溫度變化、震動、煙霧、噪聲、電磁和其它干擾，保持檢驗環(huán)境處于良好狀態(tài)。2、檢驗人員要嚴格按設備操作手冊操作設備，非檢驗人員禁止動用任何儀器設備。3、實驗室內禁止吸煙、用餐、大聲喧嘩。4、禁止將與檢驗無關的物品帶入實驗室，工作服應掛置整齊，不得晾掛其他衣服。5、實驗室工作人員進入實驗室時應穿工作服。6、與檢驗無關人員未經同意不得進入實驗室，外來人員聯系業(yè)務在辦公室進行。7、實驗室實行衛(wèi)生與安全責任制，上班打掃衛(wèi)生，下班檢查水、電、氣、門窗等安全。8、產生有毒及腐蝕性氣體的工作應在通風良好處進行。9、精密儀器在使用中發(fā)生故障應立即停電。10、實驗器材及藥品用完后放回原處，設備儀器使用后及時歸位。11、實驗室內應有消防設施、消防器具，任何人不得挪動位置，不得挪作他用。12、實驗結束后應及時清理工作臺及工作場所。四、儀器管理和使用制度(一)儀器管理1、儀器設備的購置根據業(yè)務發(fā)展的需要和原儀器設備折舊和報廢情況，由實驗室提出儀器設備購置申請，經工廠領導批準后辦理。2、儀器設備的驗收、安裝和調試儀器設備到貨后，由品控部經理或指定人員驗收，將儀器安裝于符合要求的環(huán)境中，并對其性能指標進行測試，不合格的儀器設備，應及時聯系索賠、更換和維修。3、儀器設備的保養(yǎng)1)成品檢驗員負責日常維護和保養(yǎng)。2)儀器設備應保持在清潔整齊的環(huán)境中，經常檢查水、電、氣路的聯結是否牢固，安全保護裝置是否有效，儀器是否處于良好工作狀態(tài)。3)儀器不用時加蓋保護罩，利用率低或較長時間不用的電子儀器，每月至少通電一次，時間不少于一小時。4)未經主管人或實驗室負責人同意不得隨意拆卸或移動。4、儀器設備的使用(1)品控部人員負責儀器設備管理和使用，其他人員使用前必須征得品控經理的同意方可使用。(2)精密、貴重儀器的使用者必須經過培訓合格后，方可獨立操作。(3)使用人開機前必須進行檢查，確認正常后方可開機，工作結束后，將儀器復原。(4)使用人必須嚴格遵守操作規(guī)程，在使用中發(fā)生故障應立即停機(停電、停水、停氣)及時報告負責人，分析故障原因，進行檢修，作好記錄。如系責任事故，則需查明原因，追究責任。5、儀器設備的維修(1)儀器的日常維修和一般故障的排除，由實驗室負責協(xié)調處理。(2)儀器的重大故障，填寫維修申請單，經工廠負責人批準后，聯系維修。6、儀器設備的檢定凡經計量檢定的儀器設備均按檢定結果，分別貼上“合格”、“準用”、“停用”三種標志。(1)合格證(綠色)A．計量檢定(包括自檢)合格者；B．設備不必檢定，經檢查其功能正常者(如計算機，打印機等)；C．設備無法檢定，經對比或鑒定適用者。(2)準用證(蘭色)A．多功能檢驗設備的某些功能己喪失，但檢驗工作所用功能正常，且經計量檢定合格者；B．檢驗設備某一量程精度不合格，但檢驗工作所用量程合格者；C．降級使用者；D．儀器設備超過檢定周期者。(3)停用證(紅色)A．儀器設備損壞者；B．儀器設備經計量檢定不合格者；C．儀器設備性能無法確定者；（二）各種儀器的使用1、電熱鼓風干燥箱（1）將所需消毒的物品洗凈并晾干，裝箱前將平皿、吸管裝入專用烘干桶，器械裝入專用烘干盒中。（2）裝入干燥箱時不要裝的太滿，保持空氣流通，干燥物不準接觸箱壁，更不準觸及探頭及溫度計。（3）關上箱門，打開電源，將溫度表調至需要溫度。（4）當溫度達到180℃時，持續(xù)2小時，關閉電源。（5）當溫度降至60℃時，方可打開箱門，消毒完畢拔掉電源。2、高壓蒸汽滅菌鍋（1）器械、培養(yǎng)基事先包好，三角瓶所裝液不超過容積的2∕3，蓋好棉塞，棉塞外用紙包好，用線繩捆好防止脫落。（2）高壓鍋在使用前按規(guī)程加足水，連續(xù)使用時一定補足所缺水分，防止水燒干時造成加熱管損壞。（3）裝鍋不能超過容積地2∕3，更不能堵住排氣孔，以保證空氣流通。（4）為保證溫控儀與滅菌室溫度的一致，在滅菌加溫時應將下排汽閥稍稍的打開一些讓微量的蒸汽通過下排汽閥在整個滅菌過程中不斷排出，這樣有利于滅菌室上部與下部溫度保持同步。（5）當設定溫度和時間滅菌完成時，電控裝置自動關閉加熱電源，并伴有蜂鳴提醒。此時，應將電源開關關閉。（6）滅菌結束時，必須先將電源切斷，停止加熱待其冷卻，直至壓力表指針回復至零位，打開上排汽閥再待數分鐘后排出余汽，才能將蓋開啟。3、恒溫培養(yǎng)箱裝箱前必須把溫度調至所需溫度，裝箱后必須等到達到溫度，一切運轉正常方能離去。（1）為保持溫度，隨時補水防止干燥。（2）為保持恒溫，不到時間不能隨意開門，為保持箱內空氣新鮮，不用時應拔掉電源，打開箱門。4、顯微鏡（1）使用時把顯微鏡放置平穩(wěn)的桌面上，照明電源要充足。（2）將所需觀察的標本放在顯微鏡工作臺上夾住。（3）將各倍率物鏡順序裝于物鏡轉換器上。（4）將標本移動到工作臺中央，先用10倍物鏡觀察，打開電源，擺亮度調節(jié)適當，轉動粗調手輪，看到目鏡中影像停止，再轉動微調手輪，即可看到清楚的物象。如仍觀察不到可換高倍物鏡或油鏡。觀察時物鏡不要碰到涂片。（5）使用完畢把工作臺降到底，再將亮度調節(jié)最小，最后關上電源。5、恒溫電熱水浴鍋（1）水浴鍋應放在固定的平臺上，加入一定量的水，接通電源，打開開關。（2）使用后箱內水應及時放凈，并擦拭干凈，保持清潔。6、天平（1）用天平首先觀察水平儀，如水平儀水泡偏移，需調整水平調節(jié)腳，使水泡位于水平儀中心。（2）接通電源，預熱后，開啟顯示屏進行操作使用。（3）校準天平輕按CAI當顯示器出現CAL-時，即松手，顯示器就出現CAL-100，表示校準砝碼需用100g的校準砝碼。將100g的校準砝碼放上稱盤。（校準操作反復兩次，法碼用專用鑷子夾取，不可用手，稱完后將砝碼按順序擺放好，將砝碼盒蓋嚴）。（4）稱量：按TAR鍵，顯示為零后，置被稱物于稱盤，待數字穩(wěn)定，即為被稱物的質量值。6.PHS-3S型精密PH計（1）接通電源后打開開關，把選擇開關旋扭調到PH檔。（2）調節(jié)溫度補償旋扭，使旋扭白線對準溶液溫度值。（3）把斜率調節(jié)旋扭順時針旋到底（即調到100%位置）（4）把用蒸餾水清洗過的電極插入PH=6.86的緩沖溶液中。（5）調節(jié)定位調節(jié)旋扭，使儀器顯示讀數與該緩沖溶液當時溫度下的PH值相一致（如用混合磷酸鹽定位溫度為10℃時，PH=6.92）（6）用蒸餾水清洗電極，再插入PH=4。00（或PH=9。18）的標準緩沖溶液中，調節(jié)斜率旋扭使儀器顯示讀數與該緩沖溶液當時溫度下的PH值一致；（7）重復（4）--（6）直至不用再調節(jié)定位或斜率兩調節(jié)旋扭為止；（8）用蒸餾水清洗電極頭部，用被測溶液清洗依一次；（9）用溫度計測出被測溶液的溫度值；（10）調節(jié)“溫度”調節(jié)旋扭，使白線對準被測溶液的溫度值；（11）把電極插入被測溶液內，用玻璃棒攪拌溶液，使溶液均勻后讀出該溶液的PH值。7、玻璃器皿管理使用（1）根據化驗任務，申報玻璃器皿采購計劃。（2）使用器皿前除去污垢，用清洗劑刷洗，再用清水沖洗干凈，再用軟化水浸泡半小時，晾干備用。定期將玻璃器皿用2℅鹽酸溶液浸泡24小時，再用清水沖洗，最后用軟化水浸泡半小時，除去污垢。（3）用過的玻璃器皿隨時清洗，保持清潔。（4）量筒、滴定管等玻璃計量器具使用前要進行標定。