采煤工作面防治煤與瓦斯突出安全技術(shù)措施

貴州省六枝特區(qū)湘發(fā)煤業(yè)有限責(zé)任公司煤礦采煤工作面防治煤與瓦斯突出安全技術(shù)措施編制：技術(shù)科編制時間：年月采煤工作面防治煤與瓦斯突出安全技術(shù)措施一、采煤工作面概況、工程概況：采煤工作面位于礦井西翼，東臨接替工作面，北靠礦區(qū)井田邊界，工作面由北向南推進(jìn)，工作面走向長度為左右，傾斜長度。、瓦斯地質(zhì)概況：根據(jù)瓦斯含量預(yù)測：＋～標(biāo)高范圍內(nèi)號煤層埋深，瓦斯含量為3。＋～標(biāo)高范圍內(nèi)號煤層埋深，瓦斯含量為3。采煤工作面所在區(qū)域未發(fā)生過動力現(xiàn)象，根據(jù)突出鑒定鑒定結(jié)果：現(xiàn)開采標(biāo)高以上不存在突出危險性。但為了保證安全，根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》并結(jié)合鄰近礦井工作經(jīng)驗(yàn)，特編制本安全技術(shù)措施。二、綜合防突措施⑴區(qū)域綜合防突措施工作面由運(yùn)輸巷順煤層打抽放鉆孔（直接與回風(fēng)巷打穿）并封孔埋管進(jìn)行預(yù)抽瓦斯，隨著回采面的推進(jìn)，可起到預(yù)抽及采動卸壓抽的作用。預(yù)抽開采煤層瓦斯，并通過抽放瓦斯管路將抽出的瓦斯排放到瓦斯抽放站，為了確保抽放效果，鉆孔間距取，鉆孔長度，封孔長度。⑵區(qū)域措施效果檢驗(yàn)采用直接測定煤層殘余瓦斯壓力的方法進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)，當(dāng)煤層殘余瓦斯壓力小于時，確定檢驗(yàn)區(qū)域的預(yù)抽區(qū)域?yàn)闊o突出危險區(qū)，否則，即為突出危險區(qū)，防突措施無效。若檢驗(yàn)期間在煤層中進(jìn)行的鉆孔等作業(yè)時發(fā)現(xiàn)了噴孔、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆時，發(fā)生明顯突出預(yù)兆的位置周圍半徑內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域均判定為預(yù)抽防突效果無效。⑶采煤工作面經(jīng)區(qū)域措施效果檢驗(yàn)，預(yù)抽區(qū)域?yàn)闊o突出危險區(qū)時，在工作面切眼沿推采方向每隔布置深度的預(yù)測鉆孔，采用參數(shù)儀進(jìn)行值和鉆屑量指標(biāo)法對無突出危險區(qū)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證，并應(yīng)符合下列要求：①在工作面進(jìn)入該區(qū)域時，立即連續(xù)進(jìn)行至少次區(qū)域驗(yàn)證；②工作面每推進(jìn)（在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域或采取了預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施以及其他必要情況時宜取小值）進(jìn)行次區(qū)域驗(yàn)證；③在構(gòu)造破壞帶連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。⑷當(dāng)區(qū)域驗(yàn)證為無突出危險時，應(yīng)當(dāng)采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行采掘作業(yè)。采煤工作面在該區(qū)域進(jìn)行首次區(qū)域驗(yàn)證時，推采前應(yīng)保留足夠的突出預(yù)測超前距（最小預(yù)測超前距為）。只要有一次區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆，則該區(qū)域以后的生產(chǎn)作業(yè)均應(yīng)執(zhí)行局部綜合防突措施。三、采空區(qū)埋管及上隅角瓦斯抽放在上隅角插管抽放，隨工作面的推進(jìn)將留管埋入采空區(qū)進(jìn)行抽放。將插入管道通過回風(fēng)巷預(yù)先埋在緊靠上隅角的采空區(qū)里，當(dāng)抽放管路埋入采空區(qū)20m時，重新埋一抽放管路，當(dāng)新埋的管路進(jìn)入工作面采空區(qū)20m時，將新埋的管路與瓦斯抽放系統(tǒng)支管連接，即管路每隔20m切換一次，通過抽放使得聚集在采空區(qū)上隅角的瓦斯在沒有進(jìn)入回風(fēng)流之前被抽出。四、安全防護(hù)措施①遠(yuǎn)距離爆破炮采工作面必須采取遠(yuǎn)距離爆破安全防護(hù)措施。爆破作業(yè)地點(diǎn)（操縱爆破地點(diǎn)）在運(yùn)輸巷避難硐室內(nèi)，距工作面大于米。遠(yuǎn)距離爆破時，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電、撤人。爆破后進(jìn)入工作面檢查的時間不得小于。②壓風(fēng)自救系統(tǒng)分別在運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷安裝壓風(fēng)自救系統(tǒng)。在切眼、上出口向外每隔米布置一組。每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于3。壓風(fēng)自救系統(tǒng)由施工單位進(jìn)行日常維護(hù)、管理，確保壓風(fēng)自救能正常使用。③所有進(jìn)入該工作面的施工人員必須佩帶隔離式自救器，并會正確使用。④工作面所有施工人員必須學(xué)習(xí)防突措施、應(yīng)急預(yù)案及有關(guān)突出知識，熟悉突出預(yù)兆（突出預(yù)兆：巖層破碎、巖柱崩落或壓出、地壓加大、煤層層理紊亂、傾角煤厚急變、瓦斯忽大忽小、溫度迅速下降或升高、煤體出現(xiàn)劈裂聲及悶雷聲、響煤炮聲、打鉆噴孔等異?，F(xiàn)象）及避災(zāi)路線。⑤、瓦斯檢查、監(jiān)測、工作面回采期間,每班派名專職瓦檢員加強(qiáng)瓦斯檢查,其中:一名負(fù)責(zé)工作面上段米及回風(fēng)巷的瓦斯檢查,另外一名瓦檢員負(fù)責(zé)工作面上段米以下至運(yùn)輸巷,并負(fù)責(zé)爆破作業(yè)時檢查。嚴(yán)禁空班、漏班、誤檢及漏檢.瓦斯檢查員必須認(rèn)真執(zhí)行瓦斯檢查制度，隨時掌握工作面瓦斯變化情況及是否有突出預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常時及時匯報。在工作面進(jìn)風(fēng)流、工作面回風(fēng)隅角、工作面風(fēng)流、工作面回風(fēng)流中設(shè)置瓦斯檢查點(diǎn)，瓦斯檢查員每班至少對上述地點(diǎn)檢查三次，間隔時間不得低于小時，不大于小時，瓦斯檢查員必須攜帶便攜式甲烷報警儀。、瓦斯監(jiān)控設(shè)備安設(shè)臺瓦斯傳感器:①、設(shè)置在回風(fēng)巷距工作面煤壁退回米的頂板下處,其報警值≥,斷電值≥,復(fù)電值＜.斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷內(nèi)的全部非本安型電器設(shè)備。②、設(shè)置在回風(fēng)巷距回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷口～米處,其報警值≥,斷電值≥,復(fù)電值＜.斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備。③、設(shè)置在距工作面下出口往外米的運(yùn)輸巷內(nèi),其報警值≥,斷電值≥,復(fù)電值＜.斷電范圍為運(yùn)輸巷、工作面回風(fēng)巷內(nèi)的全部非本安型電氣設(shè)備。④、設(shè)置在上隅角,其報警值≥,斷電值≥,復(fù)電值＜.斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷內(nèi)的全部非本安型電氣設(shè)備。瓦斯傳感器由施工單位班組長負(fù)責(zé)按規(guī)定挪移、吊掛及管理。、礦級管理人員、安瓦員、監(jiān)控員、防突工、瓦斯抽放工、施工單位管理干部、班組長、電鉗工等人員下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。、工作面回風(fēng)隅角懸掛一臺常開便攜式甲烷檢測報警儀，由當(dāng)班班組長負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)記錄。、工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^或二氧化碳濃度超過時，必須停止工作，撤出人員，進(jìn)行處理。、工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動機(jī)或其它開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。、工作面及其它巷道內(nèi)，體積大于3的空間內(nèi)積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到時，附近以內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档揭韵聲r，方可通電開動。、工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。、當(dāng)瓦斯超限或監(jiān)控系統(tǒng)報警時，必須立即停止工作，切斷電源，撤出人員，并及時查明原因，進(jìn)行處理。五、瓦斯抽放管理、瓦斯抽放檢測設(shè)備每個抽放鉆孔安設(shè)一組氣水分離器，并留設(shè)負(fù)壓、流量檢測孔。、及時填寫檢測牌板數(shù)據(jù)，對順層抽放保持的超前距離；工作面檢測后，保持的安全距離。、瓦斯抽放措施⑴組織管理①建立抽放瓦斯的專門機(jī)構(gòu),配備專業(yè)施工隊(duì)伍,負(fù)責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作;②應(yīng)對瓦斯抽放泵房內(nèi)的設(shè)備和管路系統(tǒng)進(jìn)行日常檢查,建立定期檢查維修制度，確保設(shè)備正常運(yùn)行;③在瓦斯抽放主管路上安裝瓦斯流量,濃度,負(fù)壓等檢測裝置,同時還配備專人定期巡回檢測,進(jìn)行放水和管路維護(hù),處理管路積水和漏氣,以保證管路暢通無阻;④瓦斯抽放泵站的司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn),使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定,掌握各種安全,監(jiān)控儀器儀表的用途和操作程序；⑤管線工程施工、維修人員：負(fù)責(zé)瓦斯管線及抽放系統(tǒng)各種設(shè)施的安設(shè),維修,調(diào)整和更換等;⑥檢測人員：負(fù)責(zé)對礦井抽放系統(tǒng),鉆場,管線,主要設(shè)備,設(shè)施的日常檢查和抽放系統(tǒng)的測試,調(diào)整,試驗(yàn),數(shù)據(jù)管理等安全技術(shù)工作。⑵瓦斯抽放管路管理①瓦斯抽放管材必須采用煤礦安全準(zhǔn)用材料。②管道安裝平直,穩(wěn)定可靠,變徑地點(diǎn)采用過渡節(jié)。管路離地墊高大于。③管路嚴(yán)禁與帶電物體接觸。④管道安裝完畢,要進(jìn)行漏氣試驗(yàn)。⑶采空區(qū)抽放管道的拆裝①所有參加采空區(qū)密閉墻施工及抽放管路撤裝的工作人員必須掌握施工的崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),熟悉瓦斯的基本知識,嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》;②在采空區(qū)擋風(fēng)墻施工中必須使用銅質(zhì)工具,以防火花產(chǎn)生;③擋風(fēng)墻施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^,否則必須停工,處理瓦斯;④在管路安裝和拆除時,要輕拿輕放,避免碰撞;⑤為了確保安全,埋入擋風(fēng)墻內(nèi)的管路不回收。⑷主要安全技術(shù)措施）在瓦斯抽放前,必須對瓦斯抽放管路系統(tǒng)進(jìn)行全面細(xì)致的檢查。）應(yīng)在負(fù)壓端低洼點(diǎn)安裝負(fù)壓放水器。）管路在使用前用壓風(fēng)沖刷。）瓦斯抽放泵在運(yùn)行過程中,抽放泵司機(jī)應(yīng)認(rèn)真觀察運(yùn)行情況,做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常即使處理,并向調(diào)度室匯報。）應(yīng)確保有取得合格證的專門瓦斯抽放泵司機(jī)值班。）加強(qiáng)瓦斯抽放泵及管路檢查、維修。）抽放地點(diǎn)設(shè)立專門的記錄牌,記錄瓦斯抽放數(shù)據(jù)。）預(yù)抽瓦斯鉆孔封堵必須嚴(yán)密，封孔段長度不得小于。）應(yīng)當(dāng)做好每個鉆孔施工參數(shù)的記錄及抽采參數(shù)的測定，檢測人員對抽采參數(shù)至少每周檢測一次。鉆孔孔口抽采負(fù)壓不得小于。預(yù)抽瓦斯?jié)舛鹊陀跁r，應(yīng)當(dāng)采取改進(jìn)封孔的措施，以提高封孔質(zhì)量。六、其他、防塵管路系統(tǒng)沖刷巷幫、巷道內(nèi)水幕、液壓泵站、各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、工作面打眼及清塵用水管等。運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷分別安設(shè)防塵供水管路，管路直徑為，每隔設(shè)一個三通閥門。、防塵措施⑴工作面輸送機(jī)機(jī)頭、運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)頭設(shè)置噴霧，出煤時必須開啟降塵。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧必須執(zhí)行停水停機(jī)制度。⑵對工作面回風(fēng)巷每周至少