建筑給排水及采暖施工方案

第一章編制依據(jù) 3 施工圖紙 3 主要規(guī)范 3 主要標準 3第二章工程概況 5第二章施工準備 6 施工前準備組織 6 施工現(xiàn)場準備 6第三章施工部署 7 施工組織管理機構 7 施工進度控制及保證措施 7 工程目標 8 主要機械設備 9第四章主要施工方法與技術措施 10 測量放線 10 室內(nèi)外給水管道安裝 11室內(nèi)排水管道安裝 15 衛(wèi)生器具安裝 18 室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝 28第五章質(zhì)量保證措施 45 工程質(zhì)量目標 45 工程資料的管理 45第七章安全文明施工保證措施 47 安全、文明施工目標 47 安全、文明施工保證體系 47 施工安全保證措施 48 文明施工保證措施 52第八章冬雨季施工措施 54 季節(jié)性施工的一般措施 54 雨季施工措施 54 冬季施工措施 55第九章成品保護措施 56 成品管理 56 成品保護措施 56

編制依據(jù)施工圖紙北京東方華太建筑設計工程有限責任公司提供的圖紙施工合同主要規(guī)范暖通規(guī)范序號類別編號1《建筑給水排水設計規(guī)范》(GB50015-2003)2009年版2《建筑排水管道工程技術規(guī)程》CJJ/T29-103《民用建筑節(jié)水設計標準》GB50555-20104《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（GB50140-2005）5《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2006）6《高層民用建筑設計防火規(guī)范》（GB50045-95）(2005年版)7《住宅建筑規(guī)范》GB50368-20058《住宅設計規(guī)范》GB50096—2011主要標準序號類別編號1《建筑給水復合管道工程技術規(guī)程》，CJJ／T155-20112《二次供水工程技術規(guī)程》，CJJ140-20103《建筑給水聚丙烯管道工程技術規(guī)范》，GB/T50349-20054《建筑中水設計規(guī)范》，GB50336－20025《建筑與小區(qū)雨水利用工程技術規(guī)范》，GB50400－20066《城鎮(zhèn)給水排水技術規(guī)范》，GB50788－20127《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002

工程概況該項目為新建住宅樓，建筑物耐火等級為一級，建筑內(nèi)設置給水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)，該項目位于北京市豐臺區(qū)，建筑高度51.25ｍ。建筑地下三層，地上十八層，夾層平時為自行車庫，地上一至十八層為普通住宅。工程范圍：本專業(yè)施工組織設計內(nèi)容包括：給水、中水、排水、采暖安裝。設備及材料供應:主要設備、材料采用甲供方式，詳見《機電設備甲供明細表》。其余由分包方負責。生活給水系統(tǒng)、室內(nèi)生活熱水管道。屋頂消防穩(wěn)壓水箱進水管屬于機電分包。排水系統(tǒng)：包括自流排水、壓力排水、外排雨水和空調(diào)冷凝水。其中壓力排水不包括消防電梯集水坑、消防泵房集水坑、報警閥室集水坑排水。若有些壓力排水管道與消防壓力排水管道連接時，連接點之后的歸機電分包工程。中水給水系統(tǒng)：室內(nèi)中水管道。采暖系統(tǒng)：住戶部分采用分戶采暖系統(tǒng)，戶內(nèi)主立管及明裝管道部分，采用鍍鋅鋼管，螺紋連接，戶內(nèi)管道采用埋地敷設，管道采用對接焊鋁塑復合管(RPAP5)，埋地部分硬質(zhì)塑料波紋管保溫，使用條件級別5A級，管道埋地部分不得有接頭，與鋼管采用專用接頭連接，管道采用鍍鋅鋼管。除指定分包項目以外的其他所有為完成本工程并達到竣工驗收標準所必須的和可能發(fā)生的全部工作。工程質(zhì)量要求：達到現(xiàn)行國家頒發(fā)的施工及驗收規(guī)范和質(zhì)量標準。

第二章施工準備施工前準備組織臨時設施：根據(jù)現(xiàn)有的臨時的設施，安排好人工的臨時宿舍，選擇好堆放材料與工具的倉庫，按照現(xiàn)場電工的要求，接好臨時機械的用電。勞動力安排：根據(jù)施工進度要求，合理安排的人員進場施工。技術準備：認真學習、熟悉施工圖紙，理解設計的意圖，搞好圖紙會審；編制施工方案和施工操作要點，對可能出現(xiàn)問題的部位和工序提出注意事項和措施，對關鍵工序有專門的單項施工方案；由公司工程部，進行技術交底，技術交底的內(nèi)容為：圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更和洽商交底、分項工程技術交底，以明確施工意圖；克服質(zhì)量通病，確保工程優(yōu)良；組織現(xiàn)場施工人員學習工程質(zhì)量驗收規(guī)范及ISO9001:2000質(zhì)量體系標準與作業(yè)指導書，實行專業(yè)技術培訓，全面掌握、熟悉安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準；建立各種規(guī)章制度：材料管理制度、安全責任制、施工現(xiàn)場用水用電安全制度、衛(wèi)生值勤制度、出勤考核制度；對工人崗前進行安全教育與安全交底。施工現(xiàn)場準備施工管理人員進場后，做好如下準備工作：會同有關單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關技術資料，并復核控制點。接通施工用臨時用水，搭設臨建設施?，F(xiàn)場臨時設施布置：根據(jù)總承包部的安排，設置臨時設施。詳見土建施工總平面圖。第三章施工部署施工組織管理機構本工程施工在工程總承包部的領導下，對該專業(yè)的施工過程中的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負責。在保證質(zhì)量目標實現(xiàn)的同時，力爭提前完成施工任務。組織機構圖項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：資料員：水暖質(zhì)檢員：資料員：水暖質(zhì)檢員：安全員：水暖工長：安全員：水暖工長：施工進度控制及保證措施本工程甲方要求總工期為7個月，我公司計劃用在合同工期完成，通過竣工驗收，交付甲方使用。根據(jù)本項目的實際情況，安裝工程總進度計劃根據(jù)土建的施工進度計劃進行。詳細施工計劃詳見土建總體施工計劃。技術保證措施做好圖紙會審工作，提高圖紙會審質(zhì)量，盡最大可能減少現(xiàn)場設計修改，保證施工順利進行。項目施工前都必須進行技術交底，使所有參與施工的人員都了解做什么，怎么做，做到什么要求，達到什么目的，做到施工一項，優(yōu)質(zhì)完成一項，杜絕事故及返工現(xiàn)象，確保各施工節(jié)點能如期準點完成，以質(zhì)量保進度。加強管理，以有序的作業(yè)程序保證施工進度。每個項目在施工前都編制作業(yè)指導書，以明確各項目的施工程序、質(zhì)量、安全要求及措施。以質(zhì)量保證進度措施質(zhì)量和進度即相互矛盾又相互依存，離開質(zhì)量的進度是肥皂泡的進度，離開了進度的質(zhì)量是無效用的質(zhì)量，因此在本工程中，我方將強化質(zhì)量管理和質(zhì)量保證措施，以優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量來保證施工進度的準點。在跟蹤施工進度的同時，加強現(xiàn)場質(zhì)量檢驗人員的管理，針對不同專業(yè)的質(zhì)量難點，會同各方技術人員進行研究攻關、制定對策措施，預防在先，以避免因質(zhì)量問題而發(fā)生返工現(xiàn)象，導致延誤工期。工程目標工程質(zhì)量目標分項工程合格率100%。配合土建達到結(jié)構優(yōu)質(zhì)工程要求。工期控制目標按照合同工期完成施工任務。安全生產(chǎn)目標杜絕重大傷亡事故和重大設備事故。文明施工目標配合創(chuàng)北京市安全文明工地。消防保衛(wèi)目標杜絕火災事故和重大刑事案件。主要機械設備為保質(zhì)保量完成本工程的施工任務，達到設計要求的標準，確保工程工期，我們在分析了本工程的特點之后，結(jié)合本公司的機具及檢測設備力量，編制了施工機具及檢測設備計劃。見附表序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量1電焊機30KVA/380V臺22電錘臺103砂輪鋸1.5KW/380V臺54套絲機4―2寸臺55氣焊套26電動水壓泵臺27沖擊鉆臺28臺鉆臺39手電鉆把10第四章主要施工方法與技術措施根據(jù)該工程的實際情況，我公司計劃把本水電項目工程分為測量放線、生活給水系統(tǒng)、室內(nèi)生活熱水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、中水給水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、等六個施工分部工程進行施工。測量放線工程測量主要為標高及平面控制。為保證測量結(jié)果精確，所使用的儀器，卷尺（盒尺）須在檢測的有效期內(nèi)使用允許誤差為主軸長度30m以內(nèi)為±5mm，大于30m為±10mm，細部軸線為±2mm，墻邊線±3mm。標高的豎向傳遞當誤差小于3mm時，以其平均點引測水平線，抄平時，盡量將水準儀安置在測量范圍的中心位置，并進行一次精密定平。標高傳遞時，其允許誤差為±3mm。

室內(nèi)外給水管道安裝施工準備材料選擇生活冷、熱水給水干管及立管采用內(nèi)外涂環(huán)氧復合鋼管，小于等于DN80絲接，DN80以上卡箍連接,其中熱水采用熱水型。中水給水干管及立管采用鋼塑，小于等于DN80絲接，DN80以上卡箍連接。水表后的給水管道采用PP-R給水管材，熱熔連接；其中生活熱水采用熱水型。中水、生活給水采用S4.0級，熱水采用S3.2級。主要機具：機械：套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等。工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器等。其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。作業(yè)條件：地下管道鋪設必須在房心土回填夯實或挖到管底標高，沿管線鋪設位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確。暗裝管道應在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進行安裝，其型鋼支架均應安裝完畢并符合要求。明裝托、吊于管安裝必須在安裝層的結(jié)構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。立管安裝應在主體結(jié)構完成后進行。高層建筑在主體結(jié)構達到安裝條件后，適當插入進行。每層均應有明確的標高線，暗裝豎井管道，應把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。支管安裝應在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行（包括暗裝支管）。工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道防腐和保溫→管道沖洗安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號。干管安裝：給水主管安裝：安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設計要求瀝青防腐或加強防腐時，應在預制后、安裝前做好防腐。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲如外露2至3扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。熱水管道的穿墻處均按設計要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做好預拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點要有放風、低點有泄水裝置。給水大管徑管道使用卡箍連接，管材和法蘭根據(jù)設計壓力選用，管道安裝完先做水壓試驗。立管安裝：立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管并口設置型測，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應在結(jié)構施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應露明并加好臨時絲堵。熱水立管：按設計要求加好套管。立管與導管連接要采用2個彎頭（圖1-6）。立管直線長度大于15m時，要采用3個彎頭（圖1-7）。立管如有伸縮器安裝同干管。支管安裝：支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，有截門應將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要做在明處，加好絲堵。熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應做在冷水支管的上方，支管預留口位置應為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。管道試壓：鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進行隱蔽工作。管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。管道防腐和保溫：管道防腐：給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設計要求，質(zhì)量達到國家驗收規(guī)范標準。室內(nèi)排水管道安裝施工準備材料選用：鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應符合設計要求?；铱阼T鐵的管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平正光潔嚴密，地漏和返水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。主要機具：機具：套絲機、電焊機、臺鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機等等。工具：套絲板、手錘、大錘、手鋸、斷管器、鏨子、捻鑿、麻釬、壓力案、臺虎鉗、管鉗、小車等。其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。作業(yè)條件：地下排水管道的鋪設必須在基礎墻達到或接近±0標高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心內(nèi)沿管線位置無堆積物，且管道穿過建筑基礎處，已按設計要求預留好管洞。設備層內(nèi)排水管道的敷設，應在設備層內(nèi)模板拆除清理后。樓層內(nèi)排水管道的安裝，應與結(jié)構施工隔開一～二層，且管道穿越結(jié)構部位的孔洞等均已預留完畢，室內(nèi)模板或雜物清除后，室內(nèi)彈出房間尺寸線及準確的水平線。安裝準備：根據(jù)設計圖紙及技術交底，檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。污水干管安裝：在挖好的管溝或房心土回填到管底標高處鋪設管道時，應將預制好的管段按照承口朝向來水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列。挖好施工用的工作坑，將預制好的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴總出水口，做好臨時支撐，按施工圖紙的坐標、標高找好位置和坡度，以及各預留管口的方向和中心線，將管段承插口相連先將管道調(diào)直、找正、校直、校正，管道兩側(cè)用土培好，以管道移位。管道鋪設好后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口，按室內(nèi)地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預留管口裝上臨時絲堵。按照施工圖對鋪設好的管道坐標、標高及預留管口尺寸進行自檢，確認準確無誤后即可從預留管口處灌水做閉水試驗，水滿后觀察水位不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)有關人員進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后，臨時封堵各預留管口，配合土建填堵孔、洞，按規(guī)定回填土。托、吊管道安裝：安裝在管道設備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設計要求做托、吊或砌磚墩架設。安裝托、吊干管要先搭設架子，將托架按設計坡度栽好或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預制好的管道托、吊牢固，并將立管預留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口，按室內(nèi)地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預留管口裝上臨時絲堵。托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水試驗，按隱蔽工程項目辦理隱檢手續(xù)。污水立管安裝：根據(jù)施工圖校對預留管洞尺寸有無差錯，如系預制混凝土樓板則需剔鑿樓板洞，應按位置畫好標記，對準標記剔鑿。如需斷筋，必須征得土建施工隊有關人員同意，按規(guī)定要求處理。立管檢查口設置按設計要求。如排水支管設在吊頂內(nèi)，應在每層立管上均裝立管檢查口，以便作灌水試驗。安裝立管應二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個繩頭，下面一人將預制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管箍內(nèi)。立管粘接后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時卡牢，打麻、吊直、捻灰。復查立管垂直度，將立管臨時固定牢固。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標號的混凝土將洞灌滿堵實，并拆除臨時支架。如系高層建筑或管道井內(nèi)，應按照設計要求用型鋼做固定支架。高層建筑考慮管道脹縮補償，可采用法蘭柔性管件。污水支管安裝：支管安裝應先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預留口的承口內(nèi)，將支管預留口尺寸找準，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。支管設在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應將管接至上層地面上，便于清掏。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預留管口裝上臨時絲堵。托、吊管道安裝：安裝在管道設備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設計要求做托、吊或砌磚墩架設。安裝托、吊干管要先搭設架子，將托架按設計坡度栽好或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預制好的管道托、吊牢固，并將立管預留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口，按室內(nèi)地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預留管口裝上臨時絲堵。托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水試驗，按隱蔽工程項目辦理隱檢手續(xù)。衛(wèi)生器具安裝一般規(guī)定衛(wèi)生器具的安裝應采用預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。衛(wèi)生器具安裝高度如設計無要求時，應符合表7.1.3的規(guī)定。衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度,如設計無要求時,應符合表7.1.4的規(guī)定。注：裝設在幼兒園內(nèi)的洗手盆、洗臉盆和盥洗槽水嘴中心離地面安裝高度應為700mm，其他衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，應按衛(wèi)生器具實際尺寸相應減少。施工準備技術準備認真審閱圖紙資料，按照設計要求進行具體準備工作；明確提出施工的范圍和質(zhì)量標準，并據(jù)此定出合理可行的施工周期；操作人員必須了解所施工衛(wèi)生器具的性能、技術要求。材料要求進入施工現(xiàn)場的各種材料及配件必須全部合格、配齊、并應略有富余；材料應根據(jù)計劃需要及時運到現(xiàn)場，并存放在防避風、雨的室內(nèi)或棚內(nèi)，材料應放在墊木或貨架上，按型號、規(guī)格堆放整齊、牢靠；不合格的材料，嚴禁運至現(xiàn)場。主要機具主要電動機具：套絲機、砂輪切割機、角向砂輪切割機、手電鉆、沖擊電鉆、打孔機、電烙鐵等；主要工具：管鉗、手鋸、活動板手、活動板手、手錘、布剪刀、手鏟、鏨子、鋼絲鉗、方銼、園銼、螺絲刀等；其它：水平尺，角尺、鋼卷尺、劃規(guī)、線墜等。作業(yè)條件根據(jù)設計要求和土建確定的基準線、確定好衛(wèi)生器具的標高；所有與衛(wèi)生器具連接的管道水壓、灌水試驗已完畢，并已辦好隱蔽、預檢手續(xù)；浴盆安裝應待土建做完防水層及保護層后配合土建施工進行；其它衛(wèi)生器具安裝應待室內(nèi)裝修基本完成后再進行安裝；蹲式大便器應在其臺階砌筑前安裝，坐式大便器應在其臺階砌筑完、做好防水層后再進行。衛(wèi)生器具安裝材料質(zhì)量要求進入現(xiàn)場的衛(wèi)生器具、配件必須具有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求，進場時做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認；所有衛(wèi)生器具、配件進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收，包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損；主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書在運輸、保管和施工過程中，應采取有效措施防止損壞或腐蝕。工藝流程。小便器安裝平面小便器安裝首先，對準給水管中心畫一條垂線，由地平向上量出規(guī)定的高度畫一水平線。根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格尺寸，由中心向兩側(cè)畫出固定孔眼的距離，在橫線上畫好十字線，再畫出上、下孔眼的位置。在孔眼處用沖擊電鉆鉆φ8×60mm的螺栓孔，栽入膨脹螺栓。托起小便器掛在螺栓上，把膠墊、墊圈套入螺栓，將螺母擰至松緊適度。立式小便器安裝立式小便器安裝前檢查給、排水預留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。符合要求后按照管口找出中心線。將下水管周圍清理干凈，取下臨時管堵，抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合物（比例為1：5）。將立式小便器安裝找平、找正。立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿補齊、抹光。將八字水門絲扣抹鉛油、纏麻、帶入給水口，用扳手上至松緊適度。其護口盤應與墻面靠嚴。八字門出口對準鴨嘴鎖口，量出尺寸，斷好銅管，套上鎖母及扣碗，分別插入鴨嘴和八字水門出水口內(nèi)。纏油盤根繩擰緊鎖母擰至松緊適度，然后將扣碗加油灰按平。大便器安裝將坐便器預留排水口清理干凈，取下臨時管堵，檢查管內(nèi)有無雜物。將坐便器出水口對準預留口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼孔處畫好印記后，移開坐便器，將印記做十字線。在十字線中心處用沖擊電鉆鉆φ10×60mm的螺栓孔，栽入膨脹螺栓，將坐便器試穩(wěn)，使螺栓與坐便器吻合，移開坐便器。將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后，將坐便器對準螺栓放平、找正，螺栓上套好膠皮墊、墊圈上螺母擰至松緊適度。對準坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地平800mm高度畫水平線。根據(jù)水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線。在十字線中心處用沖擊電鉆鉆φ12×70mm的螺栓孔，栽入膨脹螺栓。將背水箱掛在螺栓上放平、找正。與坐便器中心對正，螺栓上套好膠皮墊，帶上墊圈、螺母擰至松緊適度。坐便器無進水鎖母的可采用膠皮碗的連接方法。洗臉盆安裝：應按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。在十字線中心處用沖擊電鉆鉆φ10×60mm的螺栓孔，栽入膨脹螺栓，將臉盆支架找平固定牢，再將臉盆置于支架上找平、找正。將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平、找正。浴盆安裝：浴盆安裝前應將浴盆內(nèi)表面擦試干凈，同時檢查瓷面是否完好。帶腿的浴盆先將腿部的螺絲卸下，將拔銷母插入浴盆底臥槽內(nèi)，把腿扣在浴盆上帶好螺母擰緊找平。浴盆如砌磚腿時，應配合土建施工把磚腿按標高砌好。將浴盆穩(wěn)于磚臺上，找平、找正。浴盆與磚腿縫隙處用1：3水泥砂漿填充抹平。淋浴器安裝暗裝管道先將冷、熱水預留管口加試管找平、找正。量好短管尺寸，斷管、套絲、涂鉛油、纏麻，將彎頭上好。明裝管道按規(guī)定標高煨好“Ω”彎（俗稱元寶彎），上好管箍。淋浴器鎖母外絲絲頭處抹油、纏麻。用自制扳手卡住內(nèi)筋，上入彎頭或管箍內(nèi)。再將淋浴器對準鎖母外絲，將鎖母擰緊。將固定圓盤上的也眼找平、找正，畫出標記，卸下淋浴器，在印記處用沖擊電鉆鉆φ8×40mm的螺栓孔，栽入膨脹螺栓，安裝好鉛皮卷。再將鎖母外絲口加墊抹油，將淋浴器對準鎖母外絲口，用扳手擰至松緊適度。再將固定圓盤與墻面靠嚴，孔眼平正，用螺栓固定在墻上。將淋浴器上部銅管預裝在三通口上，使立管垂直，固定圓盤與墻面貼實，孔眼平正，畫出孔眼標記，嵌入鉛皮卷，鎖母外加墊抹油，將鎖母擰至松緊適度。上固定圓盤采用螺栓固定在墻面上。地漏安裝。核對地面標高，按地面水平線采用0.02的坡度，再低5～~10mm為地漏表面標高；地漏安裝后；用1:2水泥砂漿將其固定。衛(wèi)生器具給水配件安裝材料質(zhì)量要求衛(wèi)生器具給水配件必須具有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。進場時應做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。應對進場的衛(wèi)生器具給水配件品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。衛(wèi)生器具給水配件必須有完整的安裝使用說明書。工藝流程延時自閉沖洗閥的安裝：沖洗閥的中心高度為1100mm，根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好900彎的沖洗管，使兩端合適，將沖洗閥鎖母有膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)40~50mm，用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。扳把式?jīng)_洗閥的扳手應朝向右側(cè)，按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應朝向正面。背水箱配件安裝：溢水管口應低于水箱固定螺孔10~20mm。背水箱浮球閥安裝與高水箱相同，有補水管者把補水管上好后煨彎至溢水管口內(nèi)。安裝扳手時，先將圓盤塞入背水箱左上角方孔內(nèi)，把圓盤上入方螺母內(nèi)用管鉗擰至松緊適度，把挑桿煨好勺彎，將扳手軸插入圓盤孔內(nèi)，套上挑桿擰緊頂絲。安裝背水箱翻板式排水時，將挑桿與翻板用尼龍線連接好。扳動扳手工挑桿，讓翻板活動自如。臉盆水嘴安裝：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊、墊圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母蛭至松緊適度。混合水嘴安裝：將冷、熱水管口找平、打正。把混合水嘴轉(zhuǎn)向?qū)z抹鉛油，纏麻絲，帶好護口盤，用自制扳手（俗稱鑰匙）插入轉(zhuǎn)向?qū)z內(nèi)，分別擰入冷、熱水預留管口。校好尺寸，找平，找正。命名護口盤緊貼墻面。然手將混合水嘴對正轉(zhuǎn)向?qū)z，加墊后擰緊鎖母找平、找正。用扳手擰至松緊適度。水嘴安裝：先將冷、熱水預留管口用短管找平、找正。如暗裝管道進墻較深者，應先量出短管尺寸，套好短管，使冷、熱水嘴安完后距墻一致。將水嘴擰緊找正，除凈外露麻絲。衛(wèi)生器具排水管道安裝洗臉盆排水安裝：洗臉盆上水口安裝：先將下水根母、墊圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上墊圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。S型存水彎的連接：應在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油麻繩或盤根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手擰緊后調(diào)直找正，再用扳手擰至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴、抹平。P型存水彎的連接：應在臉盆排水口下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎立節(jié)擰在排水口上，松緊適度。在將存水彎橫節(jié)按需要長度配好。把鎖母和護口盤背靠在橫節(jié)上，在端頭插好油盤根繩，度安裝高度是否合適。把護口盤內(nèi)添滿油灰后向墻面找平、按實。將外溢油灰除掉，擦凈墻面。將下水口處外露麻絲清理干凈浴盆排水安裝將浴盆排水三通套在排水橫管上，纏好油盤根繩，插入三通中口，擰緊鎖母。三通下口裝好銅管，插入排水預留管口內(nèi)（銅管下端扳邊）。將排水口圓盤下加膠墊、油灰，插入浴盆排水孔眼，外面再套膠墊、墊圈，絲扣處涂鉛油、纏麻。用自制扳手卡住排水口十字筋，上入彎頭內(nèi)。將溢水立管下端套上鎖母，纏上油盤根繩，插入三通上口對準浴盆溢水孔，帶上鎖母。溢水管彎頭處加1mm厚的膠墊、油灰，將浴盆堵螺栓穿過溢水孔花盤，上入彎頭“一”字絲扣上，無松動即可，再將三通上口鎖母擰至松緊適度。浴盆排水三通出口和排水管接口處纏繞油盤根繩捻實，再用油灰封閉。

室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝材料準備室內(nèi)采暖水平干管采用埋地敷設戶內(nèi)系統(tǒng)設計為下分雙管式戶式系統(tǒng)、采暖管道穿樓板及剪力墻時應密切配合施工、嚴禁遺漏、管道坡度不小于0.002,嚴禁倒坡。戶內(nèi)埋地敷設采暖管道采用RPAP5對接焊鋁塑復合（管埋地部分外套硬質(zhì)塑料波紋套管保溫）其他采暖管道除特殊標明外采用熱鍍鋅鋼管,管徑小于等于DN100采用絲扣連接,管徑大于DN100采用溝槽連接。散熱器采用銅鋁柱型輻射對流型散熱器，每組散熱器供水支管設散熱器恒溫閥（高阻型，不得設在暖氣罩內(nèi)）每組散熱器設手動排氣閥。隱蔽工程應在隱蔽前經(jīng)驗收各方檢驗合格后，才能隱蔽，并形成記錄。管道穿過結(jié)構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時，應根據(jù)情況采取下列保護措施：在墻體兩側(cè)采取柔性連接。在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。在同一房間內(nèi)，同類型的采暖設備及管道配件，箱體，表類等除有特殊要求外，應安裝在同一高度上。明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行。曲線部分：當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的彎曲半徑應一致。各種承壓管道系統(tǒng)和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設備應做灌水試驗。施工準備技術準備安裝各專業(yè)人員認真熟悉圖紙及相關標準圖集并詳細繪制出各類管線位置、標高的交叉草圖，在與業(yè)主、設計院和土建、裝飾及其他專業(yè)圖紙會審時著重對以下幾點進行確定、落實:各種管道穿內(nèi)墻、外墻及樓板孔洞的標高、幾何尺寸。主要材料的選型、新型材料的施工工藝。精裝修工程的吊頂標高、樓地面、墻面做法及其厚度是否與本系統(tǒng)安裝設計有沖突。材料設備要求建筑采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能應符合國家技術標準或設計要求。進場時應做檢查驗收，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師核查確認。所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。在運輸、保管和施工過程中，應采取有效措施防止損壞或腐蝕。管道上使用沖壓彎頭時，所使用的沖壓彎頭外徑應與管道外徑相匹配。主要機具管道及配件安裝主要機具機具：砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。工具：壓力案、臺虎鉗、電焊工具、管鉗、手錘、手鋸、活板子等。其它：鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等。輔助設備及散熱器安裝主要機具機具：組對操作臺、組對鑰匙（專用扳手）、管鉗子、活扳子、鉸扳及板牙、電動套絲機、龍門鉗、鋼鋸、絲錐、打壓泵、割管器。水平尺、鋼卷尺、線墜、手錘、刷子、電動打孔鉆、釬子。散熱器運輸小車，電、汽焊工具，托鉤定位畫線架。作業(yè)條件通用條件施工力量和機具等能滿足正常施工；施工用水、電及材料加工、儲放場地等臨時設施能滿足施工需要。管道及配件安裝施工圖紙及其它技術文件齊全，且已進行圖紙技術交底，滿足施工技術要求；施工方案、施工技術、材料機具供應等能保證正常施工技術要求。施工人員應了解建筑結(jié)構形式、吊頂高度、管井內(nèi)管道數(shù)量、確定管位，且已經(jīng)過管道安裝技術的培訓，掌握管件連接技術及其它基本操作要點；地下管道敷設必須在地溝回填夯實或挖到管底標高，沿管線鋪設位置清理干凈，管道穿墻處已安裝套管，套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確；暗裝管道應在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進行安裝，其型鋼支架均應安裝完畢并符合要求；明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托、吊、卡件均已安裝牢固，位置正確；立管安裝在主體結(jié)構達到安裝條件后適當插入進行。每層均應有明確的標高線。暗裝豎井管道，應把豎井內(nèi)的模板及雜物清理干凈，并有防墜落措施；支管安裝應在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行（包括暗裝支管）輔助設備及散熱器安裝散熱器經(jīng)檢查驗收合格；其安裝地點及附近不得堆放材料或有障礙物；由土建給出各房間準確地面標高線，或地面和墻面裝飾工程已完成（或散熱器背面墻裝飾已完）；供暖系統(tǒng)的供回水干管和立管已完成；各輔助裝置、散熱器安裝預埋鐵件核對無誤。管道試壓、沖洗與通暖地溝管道安裝完，地溝未蓋板之前，吊頂上面板之前；采暖管道全部安裝完；管道沖洗必須在系統(tǒng)試壓合格后；熱源已送至進戶裝置前，或者熱源已具備。施工組織及人員準備施工組織為優(yōu)質(zhì)、高速完成采暖系統(tǒng)安裝工程，應選派技術好、經(jīng)驗豐富的技術人員和精干的成建制管工班組（或勞務隊）,組建采暖管道安裝施工隊，負責采暖系統(tǒng)安裝工程施工的組織管理與實施。項目施工隊長全面負責該分部分項工程的安裝質(zhì)量、進度和各項技術指標的完成，并要求與土建、裝修密切配合，以期達到工程整體預期目標。預埋預留階段：緊隨土建分區(qū)作業(yè)，注意在交叉作業(yè)時，合理安排勞動力，確保主體結(jié)構工程順利上升。主體結(jié)構分層拆模時，及時穿插進行清理。安裝全面展開施工階段：首先進行各樓層的安裝工作，向上逐層施工。先進行主干管、水平干管的制作安裝，后進行支管的安裝制作，管道的試壓采取分層試壓，最后系統(tǒng)試壓的方式。為解決施工過程中出現(xiàn)各專業(yè)管線標高、平面布置交叉現(xiàn)象，首先各專業(yè)人員集中進行專業(yè)會審，必要時繪制管線綜合排列圖，然后再進行施工，以免返工。安裝過程中遵循小管讓大管，電管讓水管，水管讓風管、有壓管讓無壓管的原則。各層管道安裝完畢、試壓合格后請監(jiān)理和質(zhì)檢站檢查驗收后，分層移交作業(yè)面給裝飾，最后配合裝飾進行吊頂面的各類末端器具的安裝工作。在各樓層大面積展開施工的同時，催促土建、裝飾及早完善水泵房等圍護結(jié)構抹灰和門窗安裝等工作，為設備安裝創(chuàng)造條件。勞動力要根據(jù)工程進展條件、進度要求動態(tài)配置，以不影響工程整體進度為原則。人員素質(zhì)要求：凡進行該分部分項施工的作業(yè)人員均須認真熟悉施工圖紙、材料特性及使用要求以及施工驗收規(guī)范要求。凡參加管道施工的班組均要求四級以上工人帶班，管工考試合格進場作業(yè)，在施工過程中應按規(guī)定的施工工藝進行操作，工序間有交接記錄。凡參加焊接的人員，應取得焊接合格資格，在施焊過程中應按規(guī)定的焊接工藝進行焊接。管道及配件安裝工藝要求工藝流程：操作工藝認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留槽洞及安裝預埋件。按設計圖紙畫出道路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預留口、坐標位置等。支架安裝管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規(guī)定：位置正確，埋設應平整牢固。固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠?；瑒又Ъ軕`活，滑托與滑槽兩側(cè)間應留有3-5mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求。無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝。有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。固定在建筑結(jié)構上的管道支、吊架不得影響結(jié)構的安全。鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于下表的規(guī)定。采暖系統(tǒng)的塑料管及復合管垂直或水平安裝的支架間距應符合下表的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。塑料管及復合管管道支架的最大間距表-2采暖系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應符合下列規(guī)定：1）樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個。2）樓層高度大于5m，每層不得少于2個。3）管卡安裝高度，距地面應為1.5-1.8m，2個以上管卡應均勻安裝，同一房間管卡應安裝在同一高度上。干管安裝:按施工草圖，進行管段的加工預制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。安裝卡架，按設計要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時，先把吊桿按坡向依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。干管安裝應從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準調(diào)直時的標記，要求絲扣外露2-3扣，并清掉麻頭。制作羊角彎時,應煨兩個75°左右的彎頭,在聯(lián)接處鋸出坡口,主管鋸成鴨嘴形,拼好后立即應點焊、找平、找正、找直后，再進行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應為管徑的2.5倍左右。分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進出水口，應開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。其放風管應穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應裝托、吊卡。采用鍍鋅鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準管口使預留口方向準確，然后施工，施工完成后應與保證管道正直。遇有伸縮器，應在預制時按規(guī)范要求做好預拉伸，并做好記錄；按位置固定，與管道連接好；波紋伸縮器應按要求位置安裝好導向支架和固定支架；并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設備。管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核管道坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。擺正或安裝好管道穿結(jié)構處的套管，填堵管洞口，預留口處應加好臨時管堵。立管安裝核對各層預留孔洞位置是否垂直,吊線、剔眼、栽卡子。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。將立管絲口涂鉛油纏麻絲，對準接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度并對準調(diào)直時的標記要求，絲扣外露2-3扣，預留口平正為止，并清除管口外露麻絲頭。檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。支管安裝：檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確，量支管尺寸和燈叉彎的大小。（散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差）。配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清理干凈。暗裝或半暗裝的散熱器（詳見第六章）燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應，達到美觀。用鋼尺、水平尺、線墜校正對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復查立管及散熱器有無移動。按設計或規(guī)定的壓力進行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續(xù)，并將水泄凈。立支管變徑，不宜使用鑄鐵補芯，應使用變徑管箍或焊接法。套管安裝管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙，應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。管道的接口不得設在套管內(nèi)。管道連接的要求采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線附設，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2°。法蘭連接時襯墊不得凸出伸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安放雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2。螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應有2-3扣的外露螺紋，多余的麻絲應清理干凈并做防腐處理?？ü浚ㄌ祝┦竭B接兩管口端應平整、無縫隙，溝槽應均勻，卡緊螺栓后管道應平直，卡箍（套）安裝方向應一致。補償器安裝套筒補償器安裝套筒補償器應安裝在固定支架近旁，并將外套管一端朝向管道的固定支架，內(nèi)套管一端與產(chǎn)生熱膨脹的管道相連接。套筒補償器的預拉伸長度應根據(jù)設計要求，設計無要求時按表要求預拉伸。預拉伸時，先將補償器的填料壓蓋松開，將內(nèi)套管拉出預拉伸的長度，然后再將填料壓蓋緊住。套筒補償器安裝前，安裝管道時應將補償器的位置讓出，在管道兩端各焊一片法蘭盤，焊接時要求法蘭垂直于管道中心線，法蘭與補償器表面相互平行。加墊后襯墊應受力均勻。套筒補償器的填料，應采用涂有石墨粉的石棉盤根或浸過機油的石棉繩，壓蓋的松緊程度在試運行進行調(diào)整，以不漏水、不漏氣，內(nèi)套管又能伸縮自如為宜。為保證補償器的正常工作，安裝時必須保證管道和補償器中心一致，并在補償器前設計1-2個導向滑動支架。套筒補償器要注意經(jīng)常檢修和更換填料，以保證封口嚴密。波形補償器安裝波形補償器的波節(jié)數(shù)量可根據(jù)需要確定，一般為1-4個，每個波節(jié)的補償能力由設計確定，一般為20mm。安裝前應了解補償器出廠前是否已做預拉伸，如末進行應補做預拉伸。在固定的卡架上，將補償器的一端用螺栓緊固，另一端可用倒鏈卡住法蘭，然后慢慢按預拉長度進行冷拉，冷拉時要使補償器四周受力均勻，拉出規(guī)定長度后用支架把補償器固定好，把倒鏈和固定架上的補償器取下。然后再與管道相連接。補償器安裝前管道兩側(cè)應先安好固定卡架，安裝管道時應將補償器的位置讓出，在管道兩端各焊一片法蘭盤，焊接時要求法蘭垂直于管道中心線，法蘭與補償器表面相互平行，加墊后襯墊應受力均勻。補償器安裝時，卡、吊架不得設置在波節(jié)上，必須距波節(jié)100mm以上。試壓時不得超壓，不允許側(cè)向受力，將其固定牢。波形補償器如須加大壁厚，內(nèi)套筒的一端與波形補償?shù)暮附印０惭b時應注意使介質(zhì)的流向從焊端流向自由端，并與管道的坡度方向一致。除污器安裝除污器裝置組裝前，找準進出口方向。除污器裝置上支架設置位置，要避開排污口，以免妨礙正常操作。除污器中過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格，均應符合設計規(guī)定。水壓試驗打開水壓試驗管路中的閥門，開始向供暖系統(tǒng)注水。開啟系統(tǒng)上各高處的排氣閥，使管路及供暖設備里的空氣排盡。待水灌滿后，關閉排氣閥和進水閥，停止向系統(tǒng)供水。打開連接加壓泵的閥門，用電動打壓泵或手動打壓泵通過管路向系統(tǒng)加壓，同時擰開壓力表上的旋塞閥，觀察壓力逐漸升高的情況，檢查接口，無異樣情況方可緩慢地加壓，系統(tǒng)加壓一般分2—3次升至試驗壓力。增壓過程觀察接口，發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止，將接口處理后再增壓。試壓過程中，用試驗壓力對管道進行預先試壓，其延續(xù)時間應不少于10min，然后將壓力降至工作壓力，進行全面外觀檢查，在檢查中，對漏水或滲水的接口作上記號，便于返修。系統(tǒng)試壓達到合格驗收標準后，放掉管道內(nèi)的全部存水，不合格時應待補修后，再次按前述方法二次試壓，直至達到合格驗收標準。拆除試壓連接管路，將入口處供水管用盲板臨時封堵嚴實。系統(tǒng)試壓合格后，應對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器。管道防腐金屬管道和配件安裝前除銹后涂刷一層底漆，第二遍須待刷面漆之前完成。面漆要求在采暖、衛(wèi)生工程全部完成后，室內(nèi)刮大白，裝飾工程完工并驗收合格后進行。金屬管道表面去污除銹：金屬表面銹垢的清除程度，是決定管道防腐效果的重要因素。為增加漆料與金屬的附著力，取得良好的防腐效果，必須清除金屬表面的灰塵、污垢和銹蝕，漏出金屬光澤方可刷、噴底漆。管道保溫：按設計要求選取保溫材料，詳細做法見第六章室內(nèi)熱水管施工工藝標準同等內(nèi)容。通暖首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，成立通暖小組并明確人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關閉，干、立、支管的閥門是否打開。向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點的放風閥，安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點的放風閥見水后即關閉放風閥。再開總進口的供水管閥門，高點放風閥要反復開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風排凈為止。正常運行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應先查明原因，需沖洗檢修時，則關閉供回水閥門泄水，然后分先后開關供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運行，直到正常為止。冬季通暖時，必須采取臨時取暖措施，使室溫保持+5℃以上才可進行。遇有熱度不均，應調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達到平衡后，進行正式檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。輔助設備及散熱器安裝工藝要求材料質(zhì)量要求:散熱器（鑄鐵、鋼制）：散熱器的型號，規(guī)格，使用壓力必須符合設計要求，并有出廠合格證；散熱器不得有砂眼、對口面凹凸不平，偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好，鋼串片翼片不得松動、卷曲、碰損。鋼制散熱器應制造美觀，絲扣端正，松緊適宜，油漆完好，整組爐片不翹楞。散熱器的組對零件：對絲、爐堵、爐補心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應符合質(zhì)量要求，無偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣端正，松緊適宜，石棉橡膠墊以1mm厚為宜（不超過1.5mm厚），并符合使用壓力要求。泵、水箱等輔助設備的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并有出廠合格證。外觀檢查無裂縫、損傷，油漆無脫落。其它材料：圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風門、機油、鉛油、麻線、防銹漆及水泥的選用應符合質(zhì)量和規(guī)范要求。暖氣片工藝流程：操作工藝按施工圖分段、分層、分規(guī)格統(tǒng)計出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)。列成表以便組對和安裝時使用。各種型號的鑄鐵柱型散熱器組對:現(xiàn)有暖氣片由廠家組對好外拉條預制、安裝：根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度，計算出外拉條長度尺寸，切斷φ8-φ10的圓鋼并進行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。20片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個騎馬，從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個騎馬帶上螺母；找直后用板子均勻擰緊，絲扣外露不得超過一螺母厚度。散熱器水壓試驗：將散熱器抬到試壓臺上，用管子鉗子上好臨時爐堵和臨時補心，上好放氣嘴，聯(lián)接試壓泵；各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓泵。試壓時打開進水閥門，往散熱器內(nèi)充水，同時打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關閉放氣嘴。加壓到規(guī)定的壓力值時，關閉進水閥門，持續(xù)5分鐘，觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。如有滲漏用鉛筆做出記號，將水放盡，卸下爐堵或爐補心，用長桿鑰匙從散熱器外部比試，量到漏水接口的長度，在鑰匙桿上做標記，將鑰匙從散熱器對絲孔中伸入至標記處，按絲扣旋緊的方向擰動鑰匙，使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊，如有壞片需換片。鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補焊，返修好后再進行水壓試驗，直到合格。不能用的壞片要作明顯標記（或用手錘將壞片砸一個明顯的孔洞單獨存放），防止再次混入好片中誤組對。打開泄水閥門，拆掉臨時絲堵和臨時補心，泄凈水后將散熱器運到集中地點，補焊處要補刷二道防銹漆。散熱器安裝：裝散熱器鉤子（固定卡）先檢查托鉤（固定卡）的規(guī)格、尺寸是否符合規(guī)定尺寸的要求。長翼形散熱器安裝在磚墻上均設托鉤，安在輕質(zhì)結(jié)構墻上的設置固定卡子，下設托架。根據(jù)設計圖中回水管連接方法及施工規(guī)范規(guī)定，確定散熱器安裝高度。利用畫線尺或畫線架，畫出托鉤、卡子安裝位置。用電動工具或鏨子在墻上打孔洞?？锥闯叽鐟锎笸庑。秀^埋深不少于120mm，固定卡埋深大于80mm。掛上鉤子位置的上下兩根水平線，用水沖凈洞里雜物，填進1：2水泥沙漿，至洞深一半時，再將固定卡或托鉤插入洞里，塞緊石子或碎磚塊。待找正鉤子的中心使它對準水平線，找準距墻尺寸，再用水泥沙漿填實抹平。輕質(zhì)結(jié)構墻上安裝散熱器時，還須根據(jù)其具體情況的不同，事先自制腿架。也可在托鉤位置上制成鋼制托鉤，將其焊在骨架或墻體預埋件上。還可用穿通螺栓固定在墻體上?；炷令A制板上的托鉤應根據(jù)預埋鐵件位置與其焊牢。特殊構造墻體的托鉤按設計要求處理。安裝散熱器：將絲堵和補心，加散熱器膠墊擰緊。待鉤子塞墻的沙漿達到強度后，方準安裝散熱器。掛式散熱器安裝，須將散熱器輕輕抬起，將補心正絲扣的一側(cè)朝向立管方向，慢慢落在托鉤上，掛穩(wěn)、立直、找正。帶腿或自制底架安裝時，散熱器就位后，找直、墊平、核對標高無誤后，上緊固定卡的螺母。散熱器的掉翼面應朝墻安裝。水箱安裝水箱基礎或支架的位置、標高、幾何尺寸和強度，均應核對和檢查，發(fā)現(xiàn)異常應和有關人員商定。水箱基礎表面應水平，水箱安裝后應與基礎接觸緊密。水箱安裝前，按設計要求，進行量尺、畫線，在基礎上做出安裝位置的記號。膨脹水箱的接管及管徑，按照圖紙要求施工。水箱保溫：膨脹水箱安裝在非采暖房間時，應進行保溫，保溫材料及方法按設計要求。敞口水箱應做滿水試驗，密閉水箱應進行水壓試驗，合格后方可保溫。系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試系統(tǒng)水壓試驗：連接管路檢查供暖系統(tǒng)試壓系統(tǒng)沖洗與通熱：系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)通熱第五章質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量目標分項工程合格率100%。工程資料的管理工程資料按照《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》（DBJ01—51--2003）和合約要求及時做好收集，匯總，整理，歸檔工作。在工程施工階段，應完整保存有關設計變更、過程質(zhì)量控制、工序驗收、材料試驗、材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、施工日志等準確的質(zhì)量記錄；工程資料應隨工程進度及時收集、整理、并應按專業(yè)歸類，認真書寫，字跡清楚、項目齊全、準確、真實；工程資料的填寫應以施工及驗收規(guī)范、工程合同與設計文件、工程質(zhì)量驗收標準為依據(jù)。按《建筑工程資料管理規(guī)程》（DBJ01—51-2003）要求在竣工前將施工資料整理完畢并移交建設單位進行工程竣工驗收。指定分包按工程經(jīng)理部的要求制作所施工范圍的竣工圖，整理所施工范圍的竣工資料，并隨工程進度逐步提交工程經(jīng)理部，由工程經(jīng)理部統(tǒng)一分類整理。施工技術資料是施工現(xiàn)場開展技術、質(zhì)量和管理活動的記錄，是施工水平和管理水平的體現(xiàn)，也是工程使用維護過程的指導性文件。資料員應及時、高效歸納和收集工程信息資料，為施工指揮和決策提供信息服務，工程內(nèi)業(yè)資料應隨工程的進度進行收集和整理，保證工程資料隨工程實體同步竣工驗收歸檔。工程各級管理人員應明確相關的管理規(guī)定，按時做好施工記錄工作（如：施工日志、隱預檢記錄、技術交底等），做好工序檢查、中間檢驗、結(jié)構驗收、分部分項工程質(zhì)量評定、單位工程試車，保證按合同工期和工程質(zhì)量標準竣工驗收。工程竣工時，工程經(jīng)理部向建設單位和監(jiān)理工程師提交所有竣工圖的一套可曬印的透明圖和兩套曬印藍圖及電子版。本工程項目設專職城建檔案管理員，負責施工資料收集、整理等管理工作。本單位對工程資料的真實性和完整性負責。

第七章安全文明施工保證措施堅持“安全第一、預防為主”的方針，把施工安全工作擺在重要位置，行之有效地貫徹到各個環(huán)節(jié)中去。同時安全工作的特點又體現(xiàn)在它是一項需要持之以衡、需要全員參加的復雜的系統(tǒng)工作。安全、文明施工目標安全目標：杜絕重大傷亡事故和重大設備事故文明施工目標：創(chuàng)建北京市安全文明工地安全、文明施工保證體系安全、文明施工保證體系組織機構在本工程施工中，成立以項目經(jīng)理為核心，以項目總工程師、專職安全監(jiān)察員為骨干的安全、文明施工管理小組，明確項目經(jīng)理為項目安全、文明施工的第一責任人，專職安全監(jiān)察員為項目安全、文明施工的直接責任人。專職安全監(jiān)察員，主要職責是負責進行對工人的安全、文明施工技術交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作及文明施工情況，每周召開工程安全會議一次。制定具體的安全規(guī)程、文明施工管理規(guī)定和違章處理措施，并向公司安全、文明施工領導小組進行匯報。各作業(yè)班組設立兼職安全員，主要是帶領各班組認真操作，對每個工人耐心指導，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作。本專業(yè)安全、文明施工保證體系參照總承包部的安全、文明施工保證體系。建立健全和嚴格執(zhí)行各項安全管理制度明確各級管理人員的安全崗位責任制，明確其應承擔的安全責任和應做的工作，并打印成冊，人手一冊，互相監(jiān)督。建立安全教育制度。規(guī)定對所有進場的職工、民工進行一次入場安全教育及針對本工種安全操作規(guī)程的教育，并建立個人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人都必須經(jīng)過培訓考試，并取得有關部門頒發(fā)的合格證書后方可上崗。各工班每天上班前，應由工班長做班前安全施工教育。堅持安全檢查制度。規(guī)定每月由項目部專職安全監(jiān)察員牽頭對工地進行兩次安全檢查，專職安全員必須天天檢查。對檢查出的問題、隱患要做好文字記錄，并落實到人，限期整改完畢，對危及人身安全的險情，必須立即整改。對每項要整改的問題整改完畢后都要由安全員進行驗證。我公司組織每季度一次的安全、消防、文明施工大檢查，對工地安全狀況進行監(jiān)督。堅持安全交底制度。技術人員在編制施工方案、作業(yè)指導書時，必須編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底，雙方簽字認可。堅持安全例會制度。每周項目部專職安全員主持，各專業(yè)施工隊專兼職安全員參加，總結(jié)本周安全情況，安排下周安全工作。安全事故處理制度?，F(xiàn)場發(fā)生的安全事故，都要本著“三不放過”的原則進行處理，查明原因，教育大家，并落實整改措施。大、重大事故必須及時地向上級部門及地方有關部門匯報，積極配合和接受有關部門的調(diào)查和處理。嚴格執(zhí)行獎懲制度。施工安全保證措施一般規(guī)定進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽；高空作業(yè)必須正確佩帶安全帶；特殊工種必須持有操作合格證；必須按照規(guī)定搭設安全網(wǎng)。施工作業(yè)的現(xiàn)場不許打鬧、嬉戲；不許穿拖鞋、高跟鞋上班；不許不戴工作帽披長發(fā)進入施工現(xiàn)場；不許非司機啟動機械；不許酒后進入施工現(xiàn)場；不許在非指定地點吸煙和點明火；不許無措施或交底不清作業(yè)。施工用電安全措施施工用電必須有經(jīng)批準的臨時施工用電施工組織設計，現(xiàn)場用電按照此設計進行。所有電力線路和用電設備，必須由持證電工安裝，并負責日常檢查和維修保養(yǎng)，其他人員不得私自亂接、拉電線?，F(xiàn)場使用的用電線路，一律采用絕緣導線，移動線路必須使用膠皮電線，不得有裸露。導線要架空設置，以絕緣子固定，不得捆綁在腳手架上。在潮濕場所及容器、罐內(nèi)作業(yè)時應使用24V的安全電壓做照明。室外的配電箱必須做防雨罩，并上鎖，鑰匙由值班電工統(tǒng)一管理。總配電箱和分配電箱均設漏電開關，開關箱內(nèi)的漏電開關動作電流不大于30mA，所有用電設備均采用“一機一閘一漏電”。配電系統(tǒng)采用TN-S接零保護系統(tǒng)，PE線截面不小于1/2相線。所有出線電纜末端均做重復接地，接地電阻不大于10Ω。電力設備的外殼及所有金屬工作平臺均與PE線相接。施工機械安全措施施工現(xiàn)場機械設備的安裝，應嚴格執(zhí)行驗收制度，并由持有操作證的人員操作，實行定機定人。各類施工機械的安全防護設施和安全措施，必須嚴格按照有關的安全技術規(guī)程配置，并保持齊全有效，嚴禁拆除機械設備上的各種安全防護設施。所有施工現(xiàn)場的機械保管、修理，操作人員必須嚴格執(zhí)行機械設備的保養(yǎng)規(guī)程和安全操作規(guī)程，必須嚴格執(zhí)行設備定期保養(yǎng)制度、定期維修制度，做好機械設備的清潔、緊固、潤滑、調(diào)整和防腐工作，嚴禁機械超負荷使用、帶病運轉(zhuǎn)和在作業(yè)中進行維修。所有機械設備必須在醒目處懸掛操作規(guī)程及注意事項。防高空墜落和物體打擊措施地面操作人員，應盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在安裝的構件下停留或通過。高處操作人員使用的工具、零配件等，應放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下擲物。各工序進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上進行，避讓不開時，搭設安全防護網(wǎng)。構件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實安全可靠，才能松鉤或拆除臨時固定工具。大型設備、構件的吊裝必須編制吊裝方案，經(jīng)監(jiān)理單位、建設單位批準后按施工方案實施。高空作業(yè)安全措施高空作業(yè)人員及搭設高空作業(yè)安全設施的人員，必須經(jīng)過技術培訓及考試合格后持證上崗，并定期進行身體檢查。高空作業(yè)必須有安全技術措施及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品。高空作業(yè)中所有的材料均應放置平穩(wěn)，不得妨礙通行和其他作業(yè)，傳遞物件時禁止拋擲。雨天和霧天進行高空作業(yè)，必須采取可靠的防滑措施，遇到四級以上大風時，停止高空作業(yè)，暴雨后對高空作業(yè)設施進行全面的檢查、修復和完善。夜間施工安全夜間操作要有足夠的照明設備，坑、洞、溝、槽等處做好防護外，并設紅燈警示。消防措施建立消防組織，設立防火小組和義務消防隊，建立完善的消防安全制度，對員工進行消防安全教育，進行定期和經(jīng)常性的防火檢查，及時消除火災隱患。按要求配置滅火器材并合理布置。工作區(qū)和生活區(qū)的照明、動力電路由專業(yè)電工按規(guī)定架設，任何人不得亂拉電線。材料保管：對儲存物品進行火災危險性的分類并分開存放，各種易燃易爆物品應單獨設庫存放。電、氣焊作業(yè)：焊割作業(yè)區(qū)與氣瓶距離，與易燃易爆物品距離都應大于安全規(guī)定距離，焊割設備上的安全附件要保證完整有效，作業(yè)前應有書面防火交底，作業(yè)時備有滅火器材，作業(yè)后清理雜物，切斷電源、氣源。防腐作業(yè)防火：保證場所通風良好；禁止焊割作業(yè)同時或同部位上下交叉進行。文明施工保證措施文明施工是確保安全施工，提高工程質(zhì)量的重要手段，也是施工企業(yè)綜合管理水平的一項重要標志。在本工程施工中，將全面、全過程實行文明施工管理，使文明施工貫穿施工準備開始，直至工程竣工移交的施工全過程，營造出一個高標準的文明施工氛圍和安全的作業(yè)環(huán)境。施工人員進入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場安全文明施工各項管理制度，必須遵紀守法。施工人員進入現(xiàn)場必須著裝整齊，施工人員必須佩帶工作卡，按規(guī)定的標準正確使用勞動保護用品，不得赤膊，不得穿短褲、裙子、拖鞋、涼鞋、高跟鞋等。在施工現(xiàn)場明確劃分文明施工管理責任區(qū)，堅持誰施工誰負責的原則。在現(xiàn)場設置定點的垃圾池或垃圾桶，隨時隨地清理現(xiàn)場垃圾，定期施藥除“四害”。在施工過程中，做到“工完、料凈、場地清”，不給施工現(xiàn)場留下任何殘跡和隱患，每天下班前清理一次。保證施工現(xiàn)場道路暢通，不得在安全通道上堆放任何材料、設備及其他物品，不得破壞安全通道。施工現(xiàn)場設置衛(wèi)生間，并有水源供沖洗，同時設簡易化糞池或集糞池，加蓋并定期噴藥，每日有專人負責清潔。工程所需要的材料、設備在現(xiàn)場堆放整齊、牢固，按有關規(guī)定不得超寬、超高。施工現(xiàn)場的臨時電源（包括總電源箱、配電箱、開關箱、插座箱、電線電纜等），電焊機一、二次線，三氣瓶及氣帶的布置和管理應進行統(tǒng)一規(guī)劃，不得隨意擺放。嚴禁在工作現(xiàn)場（包括倉庫）進餐，以防止鼠、蟲害。加強對現(xiàn)場待安裝的設備和已安裝的設備保護，防止二次污染和丟失、損壞。加強現(xiàn)場施工區(qū)域的安全保衛(wèi)工作。施工過程中產(chǎn)生的廢油、廢水等需處理后排放。噪音控制措施：施工中采用低噪音的工藝和施工方法。建筑施工作業(yè)的噪音可能超過建筑施工現(xiàn)場的噪音限值時，我公司在開工前建設行政主管部門和環(huán)保部門申報，核準后方能施工。合理安排施工工序，盡量避免在中午和夜間進行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè)。

第八章冬雨季施工措施本工程安裝施工跨越冬季和雨季，這就給建筑安裝施工帶來一系列的季節(jié)性困難，對工程進度、工程質(zhì)量、施工安全、工作效率以至經(jīng)濟效益有著十分密切的關系。季節(jié)性施工的一般措施結(jié)合冬雨季特點科學合理地安排生產(chǎn)，針對既定的生產(chǎn)計劃切實可行的措施，以克服季節(jié)特點帶來的困難，達到保證進度、工程質(zhì)量和施工安全的目的；嚴格貫徹執(zhí)行土建專業(yè)有關冬、雨季施工技術措施與要求。進入季節(jié)性施工前分專業(yè)進行檢查，將有關措施一一落實，對查出的問題應限期解決，不留隱患；按實際情況補充必要的技術措施與要求，人、機、料、法、環(huán)等各種因素都應認真考慮到；結(jié)合各專業(yè)的特點、冬雨季的季節(jié)特點、工作環(huán)境條件與所施工項目的特點，編制冬季或雨季施工技術綜合措施或單項冬雨季施工措施，并認真落實到班組和個人。雨季施工措施雨季施工措施在地下車庫的工具房要做好防水和通風處理，在地上的工具房也要作好排水措施；進入現(xiàn)場的主要設備一定要存入庫房。要求所用的設備材料隨領隨用。特別是進口設備，在安裝的條件不成熟時不能進入現(xiàn)場；料場周圍應有暢通的排水溝，以防積水。堆在現(xiàn)場的配料、設備、材料等必須避免存放在低洼處，必要時應將設備墊高，同時加苫布蓋好，以防雨淋日曬；施工機具要有防雨罩或置于棚內(nèi)，電氣設備要絕緣良好，雨季到來前，對電氣設備及線路認真檢查；由地下室通至室外及屋頂出屋面的各種孔洞應嚴密堵好，嚴防漏水給工程造成損失；氧氣、乙炔瓶不能放在太陽下暴曬，應有妥善的保護措施；要做好防暑降溫工作，以防中暑事故的發(fā)生；冬季施工措施管道施工中若低于規(guī)范要求的焊接溫度時，要采取預熱措施。設備的水壓試壓要盡量避開冬季進行。管道的試壓若在冬季進行要及時放掉試壓水，在征得設計或業(yè)主同意的基礎上，可采用氣壓實驗，但必須有相應的安全措施。冬季施工應做好五防：“防火、防滑、防凍、防風、防煤氣中毒”。未經(jīng)許可不準隨便生火取暖；露