裝配式建筑學(xué)習(xí)總結(jié)重要節(jié)點(diǎn)注意事項(xiàng)

裝配式建筑學(xué)習(xí)總結(jié)——張文榮、李凱1裝配式建筑概述2圖紙?jiān)O(shè)計(jì)階段3生產(chǎn)加工階段4構(gòu)件出廠5現(xiàn)場吊裝目錄CONTENTS6EPC項(xiàng)目創(chuàng)效要點(diǎn)2014年亮點(diǎn)工作一、裝配式建筑概述一.裝配式建筑概述與傳統(tǒng)建筑相比，裝配式建筑具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、節(jié)能、環(huán)保；2、節(jié)省模板，減少周轉(zhuǎn)材料投入；3、裝配層不選用傳統(tǒng)外腳手架，現(xiàn)場物料存放較少；4、在構(gòu)件生產(chǎn)時(shí)完成保溫、外墻及管線預(yù)埋，并可做到免抹灰的效果，做到節(jié)約工期；5、插入裝配施工時(shí)，前期施工較慢，在轉(zhuǎn)換層將施工問題解決后，后期施工速度有很大提升，整體工期較傳統(tǒng)工期有明顯縮短。同時(shí)，裝配式建筑具有以下不足：1、主體施工在大風(fēng)及嚴(yán)冬天氣無法正常進(jìn)行；2、建筑類型存在一定局限性，目前裝配式建筑正處于政府推廣階段，現(xiàn)僅用于公建項(xiàng)目，其中，絕大部分為住宅；3、裝配式建筑與傳統(tǒng)建筑相比，造價(jià)約高出15%~20%。2014年亮點(diǎn)工作二、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)階段二.圖紙?jiān)O(shè)計(jì)階段工程總承包管理單位下設(shè)設(shè)計(jì)管理部，部門成員為各專業(yè)設(shè)計(jì)師，分別對各專業(yè)圖紙問題、深化設(shè)計(jì)等與設(shè)計(jì)實(shí)施層進(jìn)行對接，并由設(shè)計(jì)實(shí)施層進(jìn)行實(shí)施。中建總公司設(shè)計(jì)院二.圖紙?jiān)O(shè)計(jì)階段PC設(shè)計(jì)在傳統(tǒng)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上進(jìn)行，對傳統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)行策劃分析，確定其可行性，進(jìn)而進(jìn)行方案設(shè)計(jì)，并確定構(gòu)件拆分方案及節(jié)點(diǎn)連接分析，本步驟要確保不改變原有結(jié)構(gòu)模型，否則會(huì)影響結(jié)構(gòu)安全性，最后由一公司設(shè)計(jì)院進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)，中建科技武漢有限公司進(jìn)行構(gòu)件深化設(shè)計(jì)。二.圖紙?jiān)O(shè)計(jì)階段構(gòu)件深化設(shè)計(jì)工作計(jì)劃在基礎(chǔ)施工前完成，不占用總工期。二.圖紙?jiān)O(shè)計(jì)階段設(shè)計(jì)質(zhì)量與進(jìn)度管理是進(jìn)度計(jì)劃編制、優(yōu)化、實(shí)施情況的跟蹤、評價(jià)、計(jì)劃更新以及關(guān)系到項(xiàng)目的資源分配、資金需求等的系統(tǒng)工程，項(xiàng)目部實(shí)施設(shè)計(jì)全過程管控。二.圖紙?jiān)O(shè)計(jì)階段（1）由設(shè)計(jì)管理部下發(fā)圖紙至各部門，進(jìn)行閱圖工作，提出圖審要求；（2）設(shè)計(jì)管理部組織設(shè)計(jì)院、工程管理部、商務(wù)合約部參加圖紙會(huì)審；（3）項(xiàng)目公司組織施工單位、監(jiān)理單位參加圖紙會(huì)審，邀請當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)、安監(jiān)部門參加；（4）設(shè)計(jì)院回復(fù)圖紙會(huì)審提出的問題，設(shè)計(jì)管理部審核設(shè)計(jì)院圖審回復(fù)意見并報(bào)送公司，公司整理圖紙交底及圖紙會(huì)審記錄進(jìn)行歸檔。二.圖紙?jiān)O(shè)計(jì)階段（1）設(shè)計(jì)管理落實(shí)出出圖計(jì)劃，督促設(shè)設(shè)計(jì)單位出圖；（2）設(shè)計(jì)院完成設(shè)計(jì)計(jì)圖后，由設(shè)計(jì)管管理部進(jìn)行收圖評評審，由項(xiàng)目公司司進(jìn)行審核；（3）審核通過后由設(shè)設(shè)計(jì)管理部進(jìn)行圖圖紙發(fā)放并登記；；（4）各圖紙需求單位位簽收圖紙。二.圖紙?jiān)O(shè)計(jì)階段（1）深化的流程要清清楚明確，并嚴(yán)格格遵照執(zhí)行，深化化圖設(shè)計(jì)完成后，，總承包、設(shè)計(jì)都都要進(jìn)行詳細(xì)的審審核，提前找出構(gòu)構(gòu)件問題及預(yù)制構(gòu)構(gòu)件與現(xiàn)澆段的沖沖突部位，必要時(shí)時(shí)使用BIM模型進(jìn)行模擬，盡盡量將問題在構(gòu)件件生產(chǎn)前進(jìn)行解決決；不可為進(jìn)度而而弱化審圖環(huán)節(jié)，，直接投產(chǎn)，否則則可能適得其反，，在轉(zhuǎn)換層施工時(shí)時(shí)暴露出更多問題題進(jìn)而進(jìn)行整改，，則對工期、質(zhì)量量都有不利影響；；（2）涉及到結(jié)構(gòu)整體體性的連接節(jié)點(diǎn)不不可馬虎，必須采采用可靠的連接方方式設(shè)計(jì)到位，避避免構(gòu)件后期開孔孔、插筋等，影響響連接效果；受力力構(gòu)件及非受力構(gòu)構(gòu)件的連接方式要要明確，避免混淆淆，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)改變變。（3）防水構(gòu)造設(shè)計(jì)要要能夠有效的避免免滲水，需留置鍵鍵槽的部位必須設(shè)設(shè)置鍵槽，以加強(qiáng)強(qiáng)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接接的整體性并起到到防水作用。2014年亮點(diǎn)工工作三、生產(chǎn)加工階段段三.生產(chǎn)加工階段PC構(gòu)件廠商根據(jù)總包包發(fā)布的項(xiàng)目總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行《PC構(gòu)件深化圖》設(shè)計(jì)計(jì)，PC構(gòu)件加工深化圖紙紙完成后7天內(nèi)，PC構(gòu)件廠商編制《PC構(gòu)件生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃劃》，交由項(xiàng)目總總承包工程部進(jìn)行行詳細(xì)審查，并經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后后提交PC構(gòu)件生產(chǎn)廠實(shí)施。。三.生產(chǎn)加工階段內(nèi)墻生產(chǎn)線外墻生產(chǎn)線鋼筋1#生產(chǎn)線攪拌站生產(chǎn)線固定模臺(tái)生產(chǎn)線本廠設(shè)計(jì)安裝兩條自動(dòng)化生產(chǎn)線：外墻板生產(chǎn)線、內(nèi)墻板和疊合板混合生產(chǎn)線。一條生產(chǎn)異型構(gòu)件的固定模臺(tái)線。PC廠全局效果圖三.生產(chǎn)加工階段1、內(nèi)墻生產(chǎn)線介紹紹內(nèi)墻板生生產(chǎn)線和和疊合板板生產(chǎn)只只需要一一次混凝凝土澆筑筑即可成成型，工工藝相對對簡單，，因此兩兩種產(chǎn)品品在一條條生產(chǎn)線線上進(jìn)行行混合生生產(chǎn)就能能夠滿足足工藝及及產(chǎn)能的的要求。疊合板內(nèi)墻板三.生產(chǎn)加工工階段1、內(nèi)墻生生產(chǎn)線介介紹模臺(tái)清理理網(wǎng)片筋安安裝螺栓預(yù)埋埋、埋卡卡混凝土澆澆筑蒸養(yǎng)后脫脫模成品庫堆堆碼沖洗區(qū)修修補(bǔ)三.生產(chǎn)加工工階段1、內(nèi)墻生生產(chǎn)線介介紹內(nèi)墻生產(chǎn)產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)工藝流流程圖三.生產(chǎn)加工工階段2、外墻生生產(chǎn)線介介紹外墻板自自動(dòng)化生生產(chǎn)線根根據(jù)建筑筑設(shè)計(jì)對對外裝飾飾面的要要求，生生產(chǎn)線工工藝設(shè)計(jì)計(jì)分為兩兩種生產(chǎn)產(chǎn)工藝，，即正打工藝藝（先澆筑筑內(nèi)葉墻墻，后澆澆筑外葉葉墻）和和反打工藝藝（先澆筑筑外葉墻墻，后澆澆筑內(nèi)葉葉墻），，需要兩次混凝凝土澆筑筑振搗成成型分別形成成結(jié)構(gòu)層層及裝飾飾層.三.生產(chǎn)加工工階段2、外墻生生產(chǎn)線介介紹模臺(tái)清理理模具拼裝裝鋼筋綁扎扎鋼筋安裝裝一層混凝凝土澆筑筑螺栓預(yù)埋埋、埋卡卡外葉墻保保溫板安安裝及鋼鋼筋幫扎扎面層澆筑筑混凝土土趕平壓光光養(yǎng)護(hù)脫模三.生產(chǎn)加工工階段3、固定模模臺(tái)生產(chǎn)產(chǎn)線介紹紹固定生產(chǎn)產(chǎn)線根據(jù)據(jù)建筑設(shè)設(shè)計(jì)對外外裝飾面面的要求求，主要要生產(chǎn)的的預(yù)制構(gòu)構(gòu)件有疊疊合陽臺(tái)臺(tái)、預(yù)制制樓梯、、道路板板、圍墻墻、PCF板、疊合合梁等異異型預(yù)制制構(gòu)件的的生產(chǎn)。。預(yù)制飄窗窗預(yù)制樓梯梯預(yù)制陽臺(tái)臺(tái)疊合梁、、箱式衛(wèi)衛(wèi)生間三.生產(chǎn)加工工階段1、清模要求：模模具外表表面（窗窗蓋、中中墻板等等）無累累積混凝凝土，模模具外表表面干凈凈；模具具和模臺(tái)臺(tái)表面、、無殘留留混凝土土塊，無無污漬。。2、噴灑脫脫模劑要求：模模具內(nèi)表表面打油油均勻，，手指摸摸模具表表面手指指上無明明顯油漬漬，無黑黑物，窗窗蓋、底底座及其其它配件件模板等等外表面面無積油油，緩凝凝劑涂刷刷均勻無無遺漏。。三.生產(chǎn)加工工階段3、模具安安裝要求：整整個(gè)模具具拼縫處處不能漏漏光，螺螺絲無松松動(dòng)無遺遺漏、拼拼縫接口口處平整整、無明明顯縫隙隙；鋁窗窗型號正正確、安安裝穩(wěn)妥妥、無損損傷、定定位正確確，窗耳耳間距正正確；模模具拼裝裝整體尺尺寸應(yīng)滿滿足圖紙紙要求。。模具拼裝裝對角線尺尺寸檢查查三.生產(chǎn)加工工階段4、鋼筋及及預(yù)埋安安裝要求：鋼鋼筋安裝裝過程中中應(yīng)避免免碰到連連接件。。鋼筋骨骨架安放放按照圖圖紙的指指定位置置，與側(cè)側(cè)模的保保護(hù)層符符合圖紙紙要求，，外漏鋼鋼筋數(shù)量量，尺寸寸符合圖圖紙要求求。預(yù)埋件無無變形，，損壞，，安裝埋埋件過程程中，禁禁止私自自彎曲、、切斷或或更改已已經(jīng)綁扎扎好的鋼鋼筋籠，，預(yù)埋件件安裝位位置符合合圖紙要要求。鋼筋籠綁綁扎鋼筋網(wǎng)片片吊裝鋼筋及預(yù)預(yù)埋檢查查三.生產(chǎn)加工工階段5、保溫板板、連接接件安裝裝要求：連連接件與與孔之間間的空隙隙使用發(fā)發(fā)泡膠封封堵嚴(yán)實(shí)實(shí)。擠塑塑板鋪裝裝完成后后無凹凸凸不平的的地方。。保溫溫板鋪裝裝完成后后，要使使用橡膠膠錘敲打打增強(qiáng)與與混凝土土的粘貼貼力。保溫板及及連接件件安裝三.生產(chǎn)加工工階段6、混凝土土澆筑要求：1.布料均勻勻，振搗搗完全后后，凝土土上表面面與側(cè)模模上沿需需保持在在同一個(gè)個(gè)平面，，不允許許高于或或低于側(cè)側(cè)模上沿沿。1.震動(dòng)均勻勻，混凝凝土內(nèi)無無殘留氣氣泡；2.澆筑混凝凝土與模模具相平平。布料機(jī)布布料人工料斗斗布料三.生產(chǎn)加工工階段6、混凝土土澆筑魚雷罐振動(dòng)臺(tái)固定模臺(tái)臺(tái)人工振振搗三.生產(chǎn)加工工階段7、混凝土土預(yù)養(yǎng)護(hù)護(hù)要求：冬冬季養(yǎng)護(hù)護(hù)濕度在在50%以上，溫溫度在60℃。構(gòu)件出出窯后達(dá)達(dá)到進(jìn)行行收光作作業(yè)的要要求。預(yù)養(yǎng)護(hù)窯窯內(nèi)部三.生產(chǎn)加工工階段8、混凝土土收光要求：混混凝土地地面面層層的抹平平工作應(yīng)應(yīng)在水泥泥初凝前前完成，，混凝土土地面面面層表面面不應(yīng)有有裂紋、、脫皮、、麻面、、起砂等等缺陷。。（可采用用抹光機(jī)機(jī)收光，，或者用用鐵抹子子人工反反復(fù)搓壓壓）抹光機(jī)三.生產(chǎn)加工工階段9、堆垛養(yǎng)養(yǎng)護(hù)要求：隨隨時(shí)觀察察每個(gè)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)單元元內(nèi)的溫溫度、濕濕度情況況，及時(shí)時(shí)作出調(diào)調(diào)整?？乜刂坪脴?gòu)構(gòu)件養(yǎng)護(hù)護(hù)靜停，，升溫，，恒溫，，降溫時(shí)時(shí)間段。。冬季養(yǎng)養(yǎng)護(hù)濕度度在90%以上，溫溫度在達(dá)達(dá)到60℃，要求求構(gòu)件出出窯后達(dá)達(dá)到拆模模起吊強(qiáng)強(qiáng)度。立體蒸養(yǎng)養(yǎng)窯三.生產(chǎn)加工工階段10、拆模、、起吊要求：拆模前構(gòu)構(gòu)件強(qiáng)度度達(dá)到計(jì)計(jì)劃強(qiáng)度度的70%。模具以以及套筒筒膠塞，，壓桿全全部拆卸卸到位，，構(gòu)件與與模臺(tái)無無連接。。減少模模具拆卸卸過程中中對模具具的敲打打、損傷傷。拆模模后構(gòu)件件完好，，模具無無變形。。起吊前模模具及工工裝要拆拆卸完全全，吊具具和吊頂頂規(guī)格相相符。吊吊釘位無無雜物,吊運(yùn)時(shí)吊吊臂上的的吊點(diǎn)均均應(yīng)受力力，短鏈鏈條與吊吊臂要垂垂直、吊吊扣牢固固疊合板拆拆模吊點(diǎn)噴漆漆定位三.生產(chǎn)加工工階段11、洗水、、修補(bǔ)要求：起吊后構(gòu)構(gòu)件運(yùn)至至洗水區(qū)區(qū)指定位位置放好好，構(gòu)件件底部墊墊木方，，防止直直接接觸觸地面導(dǎo)導(dǎo)致構(gòu)件件崩角；；沖洗構(gòu)構(gòu)件粗糙糙面時(shí)，，水槍與與洗水粗粗糙面距距離不得得小于1.5m；粗糙面面要完全全露出，，粗骨料料漏出表表面5-6mm。修補(bǔ)前需需將修補(bǔ)補(bǔ)部位進(jìn)進(jìn)行清理理，確保保無殘?jiān)蛩蓜?dòng)動(dòng)石子；；打磨時(shí)時(shí)確保修修補(bǔ)面和和構(gòu)件面面保持平平整。修修補(bǔ)后構(gòu)構(gòu)件表面面無明顯顯色差、、氣泡、、水眼，，崩角，，裂紋等等問題。。疊合板洗洗水外墻修補(bǔ)補(bǔ)三.生產(chǎn)加工工階段1、構(gòu)件的的工業(yè)化化生產(chǎn)是是一個(gè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化流流程，每每個(gè)工藝藝、每個(gè)個(gè)步驟都都有自己己的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及及驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，生生產(chǎn)模式式已固定定。2、提高生生產(chǎn)水平平，以下下幾點(diǎn)需需著重關(guān)關(guān)注：（1）勞務(wù)隊(duì)隊(duì)素質(zhì)：：勞務(wù)隊(duì)隊(duì)的加工工水平、、工作效效率是影影響質(zhì)量量和產(chǎn)能能的原因因之一。。（2）廠內(nèi)管管理力度度：管理理員要嚴(yán)嚴(yán)格按照照質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收收，管理理要到位位，定期期對工人人開展培培訓(xùn)工作作，將標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化落落實(shí)。（3）構(gòu)件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)：構(gòu)構(gòu)件的預(yù)預(yù)養(yǎng)護(hù)及及堆垛養(yǎng)養(yǎng)護(hù)要按按標(biāo)準(zhǔn)化化流程進(jìn)進(jìn)行，保保證構(gòu)件件的拆模模及出廠廠強(qiáng)度，，避免生生產(chǎn)過程程中裂縫縫的產(chǎn)生生。3、合理安安排生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃，，轉(zhuǎn)換層層施工問問題完全全解決前前避免大大面積生生產(chǎn)，問問題解決決完成后后方可大大面積進(jìn)進(jìn)行，避避免構(gòu)件件整改過過多，費(fèi)費(fèi)時(shí)費(fèi)力力。2014年亮點(diǎn)點(diǎn)工作四、構(gòu)件件出廠四.構(gòu)件出廠廠四.構(gòu)件出廠廠土建分包包根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)度度需求向向構(gòu)件廠廠提出構(gòu)構(gòu)件供貨貨計(jì)劃表表，構(gòu)件件廠根據(jù)據(jù)計(jì)劃表表所要求求的構(gòu)件件種類、、數(shù)目及及到場時(shí)時(shí)間安排排出貨。。構(gòu)件廠收收到計(jì)劃劃表后，，由貨區(qū)區(qū)主管組組織廠內(nèi)內(nèi)質(zhì)檢員員及駐場場監(jiān)理進(jìn)進(jìn)行自檢檢，然后后通知項(xiàng)項(xiàng)目各部部門進(jìn)廠廠按驗(yàn)收收單進(jìn)行行檢查驗(yàn)驗(yàn)收。構(gòu)件供貨貨計(jì)劃表表四.構(gòu)件出廠廠各部門按按照驗(yàn)收收單對構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行行檢查，，核對合合格證及及證明文文件是否否齊全，，檢查合合格，方方可出廠廠，評定定不合格格的構(gòu)件件，確定定可維修修，則由由廠家維維修至合合格后出出廠，不不可維修修的構(gòu)件件報(bào)廢處處理。對于出現(xiàn)現(xiàn)構(gòu)造、、鋼筋、、預(yù)埋等等問題的的構(gòu)件，，影響結(jié)結(jié)構(gòu)安全全及使用用功能的的，不予予通過。。四.構(gòu)件出廠廠構(gòu)件用行行車吊至至運(yùn)輸車車上，裝裝車時(shí)避避免構(gòu)件件的磕碰碰破壞，，車上放放置適合合構(gòu)件運(yùn)運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)運(yùn)輸臺(tái)架架（豎向向裝車））或墊塊塊（橫向向裝車））。運(yùn)輸輸過程中中為了防防止構(gòu)件件發(fā)生搖搖晃或移移動(dòng)，要要用鋼絲絲繩或夾夾具對構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行行充分固固定。運(yùn)輸路線線要選擇擇路況較較好的道道路，車車輛行駛駛要注意意平穩(wěn)，，減少行行駛過程程中的劇劇烈晃動(dòng)動(dòng)。四.構(gòu)件出廠廠構(gòu)件運(yùn)至至現(xiàn)場后后，由工工長及勞勞務(wù)檢查查構(gòu)件損損壞情況況，無損損壞的可可直接用用于吊裝裝，一般般損壞的的構(gòu)件通通知廠家家維修，，嚴(yán)重?fù)p損壞影響響使用的的進(jìn)行退退場處理理。2014年亮亮點(diǎn)工作五、現(xiàn)場吊裝裝管理五.現(xiàn)場吊裝管理理1.預(yù)制柱吊吊裝工藝流程程圖五.現(xiàn)場吊裝管理理2.現(xiàn)澆層定定位鋼筋固定定裝配式結(jié)構(gòu)樓樓層以下的現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樓層層預(yù)留縱向鋼鋼筋施工時(shí)，，為避免鋼筋筋偏位、鋼筋筋預(yù)留長度錯(cuò)錯(cuò)誤造成無法法與預(yù)制裝配配式結(jié)構(gòu)樓層層預(yù)制構(gòu)件的的預(yù)留套筒正正確連接，應(yīng)應(yīng)采用鋼筋定定位控制套箍箍對預(yù)留豎向向鋼筋進(jìn)行檢檢查、固定，，保證結(jié)構(gòu)頂頂部縱向預(yù)留留鋼筋位置。。預(yù)留縱向鋼筋筋套箍示意圖圖五.現(xiàn)場吊裝管理理3.測量定位位樓面混凝土上上強(qiáng)度后，清清理結(jié)合面，，由專業(yè)測量量員放出測量量定位控制軸軸線、預(yù)制柱柱定位邊線及及200mm控制線，并并做好標(biāo)識(shí)。。五.現(xiàn)場吊裝管理理4.預(yù)留鋼筋筋校正使用自制鋼筋筋定位控制鋼鋼套板對板面面預(yù)留豎向鋼鋼筋進(jìn)行復(fù)核核，檢查預(yù)留留鋼筋位置、、垂直度、鋼鋼筋預(yù)留長度度是否準(zhǔn)確，，對不符合要要求的鋼筋進(jìn)進(jìn)行矯正，對對偏位的鋼筋筋及時(shí)進(jìn)行調(diào)調(diào)整。五.現(xiàn)場吊裝管理理5.墊片找平平每個(gè)預(yù)制柱下下部四個(gè)角部部位根據(jù)實(shí)測測數(shù)值放置相相應(yīng)高度的墊墊片進(jìn)行標(biāo)高高找平，并防防止墊片移位位。墊片安裝應(yīng)注注意避免堵塞塞注漿孔及灌灌漿連通腔。。墊片組根據(jù)抄平數(shù)據(jù)據(jù)放置相應(yīng)厚厚度的墊片墊片厚度：2mm、5mm、10mm五.現(xiàn)場吊裝管理理6.預(yù)制柱起起吊吊裝施工前由由質(zhì)量工程師師核對預(yù)制柱柱型號、尺寸寸，檢查質(zhì)量量無誤后，由由專人負(fù)責(zé)掛掛鉤，待掛鉤鉤人員撤離至至安全區(qū)域時(shí)時(shí)，由下面信信號工確認(rèn)構(gòu)構(gòu)件四周安全全情況，確認(rèn)認(rèn)無誤后進(jìn)行行試吊，指揮揮緩慢起吊。。起吊到距離離地面約0.5m左右時(shí)時(shí)，進(jìn)行起吊吊裝置安全確確認(rèn)，確定起起吊裝置安全全后，繼續(xù)起起吊作業(yè)。五.現(xiàn)場吊裝管理理7.預(yù)制柱就就位預(yù)制柱吊運(yùn)至至施工樓層距距離樓面200mm時(shí)，，略作停頓，，安裝工人對對著樓地面上上已經(jīng)彈好的的預(yù)制柱定位位線扶穩(wěn)預(yù)制制柱，并通過過小鏡子檢查查預(yù)制柱下口口套筒與連接接鋼筋位置是是否對準(zhǔn)，檢檢查合格后緩緩慢落鉤，使使預(yù)制柱落至至找平墊片上上就位放穩(wěn)。。五.現(xiàn)場吊裝管理理8.安裝斜支支撐裝配體系預(yù)制制柱就位后，，采用長短兩兩條斜向支撐撐將預(yù)制柱臨臨時(shí)固定。斜斜向支撐主要要用于固定與與調(diào)整預(yù)制柱柱體，確保預(yù)預(yù)制柱安裝垂垂直度，加強(qiáng)強(qiáng)預(yù)制柱與主主體結(jié)構(gòu)的連連接，確保灌灌漿和后澆混混凝土澆筑時(shí)時(shí)，柱體不產(chǎn)產(chǎn)生位移。樓面斜支撐常常規(guī)采用膨脹脹螺栓進(jìn)行安安裝。安裝時(shí)時(shí)需與安裝處處樓面板預(yù)埋埋管線及鋼筋筋位置、板厚厚等因素進(jìn)行行統(tǒng)合考慮，，避免損壞、、打穿、打斷斷樓板預(yù)埋線線管、鋼筋、、其他預(yù)埋裝裝置等，打穿穿樓板。斜支撐構(gòu)造五.現(xiàn)場吊裝管理理9.預(yù)制柱校校正及預(yù)留插插筋保護(hù)采用定位調(diào)節(jié)節(jié)工具對預(yù)制制柱進(jìn)行微調(diào)調(diào)。調(diào)整短支支撐調(diào)節(jié)柱位位置，調(diào)整長長支撐以調(diào)整整柱垂直度，，用撬棍撥動(dòng)動(dòng)預(yù)制柱、用用鉛錘、靠尺尺校正柱體的的位置和垂直直度，并可用用經(jīng)緯儀進(jìn)行行檢查。經(jīng)檢檢查預(yù)制柱水水平定位、標(biāo)標(biāo)高及垂直度度調(diào)整準(zhǔn)確無無誤后緊固斜斜向支撐，卸卸去吊索卡環(huán)環(huán)。在安裝下一層層預(yù)制柱前，，柱頂部縱向向鋼筋留出自自由端高度，，因?yàn)橹v向向鋼筋自由端端較長，在后后續(xù)鋼筋綁扎扎、混凝土澆澆搗作業(yè)中容容易產(chǎn)生偏位位。為了避免免鋼筋偏位后后無法與下一一層預(yù)制柱的的預(yù)留套筒連連接，在預(yù)制制柱吊裝完畢畢后應(yīng)安裝縱縱向鋼筋定位位套箍，固定定柱頂部縱向向鋼筋位置。。五.現(xiàn)場吊裝管理理1.預(yù)制墻板板吊裝工藝流流程圖五.現(xiàn)場吊裝管理理2.測量定位位樓面混凝土上上強(qiáng)度后，清清理結(jié)合面，，根據(jù)定位軸軸線，在已施施工完成的樓樓層板面上放放出預(yù)制墻體體定位邊線及及200mm控制線，并并做好200mm控制線線的標(biāo)識(shí)，在在預(yù)制墻體上上彈出1000mm水平平控制線。方方便施工操作作及墻體控制制。200mm控制線五.現(xiàn)場吊裝管理理3.預(yù)留鋼筋筋校正使用自制鋼筋筋定位控制鋼鋼套板對板面面預(yù)留豎向鋼鋼筋進(jìn)行復(fù)核核，檢查預(yù)留留鋼筋位置、、垂直度、鋼鋼筋預(yù)留長度度是否準(zhǔn)確，，對不符合要要求的鋼筋進(jìn)進(jìn)行矯正，偏偏位的要及時(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)整，，確保上層預(yù)預(yù)制墻體內(nèi)的的套筒與下一一層的預(yù)留插插筋能夠順利利對孔。五.現(xiàn)場吊裝管理理4.墊片找平平預(yù)制墻板下口口與樓板間設(shè)設(shè)計(jì)有約20mm縫隙（（灌漿用），，同時(shí)為保證證墻板上下口口齊平，每塊塊墻板下部四四個(gè)角部根據(jù)據(jù)實(shí)測數(shù)值放放置相應(yīng)高度度的墊片進(jìn)行行標(biāo)高找平，，并防止墊片片移位。墊片安裝應(yīng)注注意避免堵塞塞注漿孔及灌灌漿連通腔。。五.現(xiàn)場吊裝管理理5.安裝墻板板定位七字碼碼七字碼設(shè)置于于預(yù)制墻體底底部，主要用用于加強(qiáng)預(yù)制制墻體與主體體結(jié)構(gòu)的連接接，確保灌漿漿和后澆混凝凝土澆筑時(shí)，，墻體不產(chǎn)生生位移。每塊塊墻板應(yīng)安裝裝不少于2個(gè)個(gè)，間距不大大于4m。七七字碼安裝定定位需注意避避開預(yù)制墻板板灌、出漿孔孔位置，以免免影響灌漿作作業(yè)。樓面七字碼采采用膨脹螺栓栓進(jìn)行安裝。。安裝時(shí)需與與安裝處樓面面板預(yù)埋管線線及鋼筋位置置、板厚等因因素進(jìn)行統(tǒng)合合考慮，避免免損壞、打穿穿、打斷樓板板預(yù)埋線管、、鋼筋、其他他預(yù)埋裝置等等，打穿樓板板。同心花苑苑項(xiàng)目七字碼碼于墻板上的的固定點(diǎn)為預(yù)預(yù)埋件，而樓樓板面固定點(diǎn)點(diǎn)為后置膨脹脹螺栓，只能能等墻板就位位后，再根據(jù)據(jù)墻板上預(yù)埋埋件位置安裝裝七字碼，七七字碼起不到到為構(gòu)件吊裝裝定位作用，，建議兩個(gè)固固定點(diǎn)都采用用后置膨脹螺螺栓固定，或或兩個(gè)均為預(yù)預(yù)埋（但七字字碼上的孔應(yīng)應(yīng)適當(dāng)開大，，方便調(diào)節(jié)））五.現(xiàn)場吊裝管理理6.粘貼彈性性防水密封膠膠條外墻板因設(shè)計(jì)計(jì)有企口而無無法封縫，為為防止灌漿時(shí)時(shí)漿料外側(cè)滲滲漏，墻板吊吊裝前在預(yù)制制墻板保溫層層部位粘貼彈彈性防水密封封膠條。根據(jù)據(jù)構(gòu)件結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)、施工環(huán)環(huán)境溫度條件件等因素，確確定采用水平平縫坐漿的單單套筒灌漿、、水平縫聯(lián)通通腔封縫的多多套筒灌漿、、水平縫聯(lián)通通腔分倉封縫縫的多套筒灌灌漿等施工方方案，并以實(shí)實(shí)際樣品構(gòu)件件、施工機(jī)具具、灌漿材料料等進(jìn)行方案案驗(yàn)證，確認(rèn)認(rèn)后實(shí)施。膠條安裝應(yīng)注注意避免堵塞塞注漿孔及灌灌漿連通腔，，每個(gè)分倉封封縫應(yīng)回合密密封，與外界界隔離。須保保證連通腔四四周的密封結(jié)結(jié)構(gòu)可靠、均均勻，密封強(qiáng)強(qiáng)度滿足套筒筒灌漿壓力的的要求。特別別應(yīng)注意預(yù)制制墻板與后澆澆墻體連接部部位一側(cè)的密密封膠條是否否安裝封堵到到位。彈性防水密封封膠條構(gòu)造做做法示意圖五.現(xiàn)場吊裝管理理7.模數(shù)化專專用吊梁預(yù)制墻板吊裝裝時(shí)，為了保保證墻體構(gòu)件件整體受力均均勻，應(yīng)采用用H型鋼焊接接而成的專用用吊梁（即模模數(shù)化通用吊吊梁），根據(jù)據(jù)各預(yù)制構(gòu)件件吊裝時(shí)不同同尺寸、重量量，及不同的的起吊點(diǎn)位置置，設(shè)置模數(shù)數(shù)化吊點(diǎn)，確確保預(yù)制構(gòu)件件在吊裝時(shí)吊吊裝鋼絲繩保保持豎直。專專用吊梁下方方設(shè)置專用吊吊鉤，用于懸懸掛吊索，進(jìn)進(jìn)行不同類型型預(yù)制墻體的的吊裝。模數(shù)化專用吊吊梁五.現(xiàn)場吊裝管理理8.預(yù)制墻板板吊裝吊裝施工前由由質(zhì)量工程師師核對墻板型型號、尺寸，，檢查質(zhì)量無無誤后，由專專人負(fù)責(zé)掛鉤鉤，待掛鉤人人員撤離至安安全區(qū)域時(shí)，，由下面信號號工確認(rèn)構(gòu)件件四周安全情情況，確認(rèn)無無誤后進(jìn)行試試吊，指揮緩緩慢起吊。起起吊到距離地地面約0.5m左右時(shí)，，進(jìn)行起吊裝裝置安全確認(rèn)認(rèn)，確定起吊吊裝置安全后后，繼續(xù)起吊吊作業(yè)。五.現(xiàn)場吊裝管理理9.預(yù)制墻板板就位預(yù)制墻板吊運(yùn)運(yùn)至施工樓層層距離樓面200mm時(shí)時(shí)，略作停頓頓，安裝工人人對著樓地面面上彈好的預(yù)預(yù)制墻板定位位線扶穩(wěn)墻板板，并通過小小鏡子檢查墻墻板下口套筒筒與連接鋼筋筋位置是否對對準(zhǔn)，檢查合合格后緩慢落落鉤，使墻板板落至找平墊墊片上就位放放穩(wěn)。預(yù)制墻板就位位鏡子觀察墻板板鋼筋對孔情情況五.現(xiàn)場吊裝管理理10.安裝斜斜支撐裝配體系預(yù)制制墻板（內(nèi)墻墻板、外墻板板）就位后，，采用長短兩兩條斜向支撐撐將預(yù)制墻板板臨時(shí)固定。。斜向支撐主主要用于固定定與調(diào)整預(yù)制制墻體，確保保預(yù)制墻體安安裝垂直度，，加強(qiáng)預(yù)制墻墻體與主體結(jié)結(jié)構(gòu)的連接，，確保灌漿和和后澆混凝土土澆筑時(shí)，墻墻體不產(chǎn)生位位移。五.現(xiàn)場吊裝管理理11.預(yù)制墻墻板校正墻體吊裝之前前可在室內(nèi)架架設(shè)激光掃平平儀，掃平標(biāo)標(biāo)高設(shè)置為1000mm。墻體定位位完成緩慢降降落過程中通通過激光線與與墻體1000mm控制制線進(jìn)行校核核，墻體下部部通過調(diào)節(jié)鋼鋼墊片進(jìn)行標(biāo)標(biāo)高調(diào)節(jié)，直直至激光線與與墻體1000mm控制制線重合。墻墻體吊裝完成成后，控制線線距樓層標(biāo)高高應(yīng)為1000±3mm。采用定位調(diào)節(jié)節(jié)工具對預(yù)制制墻板微調(diào)。。調(diào)整短支撐撐調(diào)節(jié)墻板位位置，調(diào)整長長支撐以調(diào)整整墻板垂直度度，用撬棍撥撥動(dòng)墻板、用用鉛錘、靠尺尺校正墻板的的位置和垂直直度，并隨時(shí)時(shí)用檢測尺進(jìn)進(jìn)行檢查。經(jīng)經(jīng)檢查預(yù)制墻墻板水平定位位、標(biāo)高及垂垂直度調(diào)整準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤后緊緊固斜向支撐撐，卸去吊索索卡環(huán)。五.現(xiàn)場吊裝管理理1.預(yù)制疊合合梁吊裝工藝藝流程圖五.現(xiàn)場吊裝管理理2.測量定位位墻體樓面混凝凝土上強(qiáng)度后后，清理樓面面，并根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)平面布置置圖，放出定定位軸線及疊疊合梁定位控控制邊線，做做好控制線標(biāo)標(biāo)識(shí)。五.現(xiàn)場吊裝管理理3.搭設(shè)支撐撐體系裝配式預(yù)制疊疊合梁支撐體體系宜采用可可調(diào)式獨(dú)立鋼鋼支撐體系。。采用裝配式式結(jié)構(gòu)獨(dú)立鋼鋼支撐系統(tǒng)的的支撐高度不不宜大于4m。當(dāng)支撐高高度大于4m時(shí)，宜采用用滿堂鋼管支支撐腳手架體體系?？烧{(diào)式獨(dú)立鋼鋼支撐鋁合金工字梁梁工字梁與支撐撐連接節(jié)點(diǎn)五.現(xiàn)場吊裝管理理3.搭設(shè)支撐體系系可調(diào)式獨(dú)立鋼鋼支撐體系施施工前應(yīng)編制制專項(xiàng)施工方方案，并應(yīng)經(jīng)經(jīng)審核批準(zhǔn)后后實(shí)施。施工工方案應(yīng)包括括：工程概況況、編制依據(jù)據(jù)、獨(dú)立鋼支支柱支撐布置置方案、施工工部署、施工工檢測、搭設(shè)設(shè)與拆除、施施工安全質(zhì)量量保證措施、、計(jì)算書及相相關(guān)圖紙等，，并應(yīng)按照鋼鋼支撐上的荷荷載以及鋼支支撐容許承載載力，計(jì)算鋼鋼支撐的間距距和位置?？烧{(diào)式獨(dú)立鋼鋼支撐體系搭搭設(shè)前，項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)責(zé)人人應(yīng)按專項(xiàng)施施工方案的要要求對現(xiàn)場管管理人員和作作業(yè)人員進(jìn)行行技術(shù)和安全全作業(yè)交底。。可調(diào)式獨(dú)立鋼鋼支撐的搭設(shè)設(shè)場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)實(shí)、平整，底底部應(yīng)作找平平夯實(shí)處理，，地基承載力力應(yīng)滿足受力力要求，并應(yīng)應(yīng)有可靠的排排水措施，防防止積水浸泡泡地基。獨(dú)立立鋼支撐立柱柱搭設(shè)在地基基土上時(shí)，應(yīng)應(yīng)加設(shè)墊板，，墊板應(yīng)有足足夠的強(qiáng)度和和支撐面積，，墊板下如有有空隙應(yīng)予墊墊平墊實(shí)。根據(jù)結(jié)構(gòu)施工工支撐體系專專項(xiàng)施工方案案及支撐平面面布置圖，在在樓面放出支支撐點(diǎn)位置。。可調(diào)節(jié)鋼支撐撐應(yīng)垂直安裝裝，盡量避免免受負(fù)載荷。。五.現(xiàn)場吊裝管理理4.調(diào)整支撐撐體系頂部架架體標(biāo)高支撐安裝先利利用手柄將調(diào)調(diào)節(jié)螺母旋至至最低位置，，將上管插入入下管至接近近所需的高度度，然后將銷銷子插入位于于調(diào)節(jié)螺母上上方的調(diào)節(jié)孔孔內(nèi)，把可調(diào)調(diào)鋼支頂移至至工作位置，，搭設(shè)支架上上部工字鋼梁梁，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)節(jié)支撐使鋁合合金工字鋼梁梁上口標(biāo)高至至疊合梁底標(biāo)標(biāo)高，待預(yù)制制梁底支撐標(biāo)標(biāo)高調(diào)整完畢畢后進(jìn)行吊裝裝作業(yè)。支撐體系搭設(shè)設(shè)五.現(xiàn)場吊裝管管理5.疊合梁梁吊裝預(yù)制疊合梁起吊吊五.現(xiàn)場吊裝管管理5.疊合梁吊裝裝支撐體系搭搭設(shè)完畢后后，按照施施工方案制制定的安裝裝順序，將將有關(guān)型號號、規(guī)格的的預(yù)制梁配配套碼放，，在預(yù)制疊疊合梁兩端端彈好定位位控制軸線線（或中線線），理順順調(diào)直兩端端伸出的鋼鋼筋。在預(yù)制柱已已吊裝加固固完成的開開間內(nèi)進(jìn)行行預(yù)制疊合合梁吊裝作作業(yè)。梁吊吊裝宜遵循循先主梁后后次梁的原原則，分間間吊裝預(yù)制制疊合樓板板。應(yīng)按照圖紙紙上的規(guī)定定或施工方方案中所確確定的吊點(diǎn)點(diǎn)位置，進(jìn)進(jìn)行掛鉤和和鎖繩。注注意吊繩的的夾角一般般不得小于于45°角角。如使用用吊環(huán)起吊吊，必須同同時(shí)拴好保保險(xiǎn)繩。當(dāng)當(dāng)采用兜底底吊運(yùn)時(shí)，，必須用卡卡環(huán)卡牢。。掛好鉤繩后后緩緩提升升，繃緊鉤鉤繩，離地地500mm左右時(shí)時(shí)停止上升升，認(rèn)真檢檢查吊具是是否牢固，，拴掛是否否安全可靠靠，方可吊吊運(yùn)就位。。五.現(xiàn)場吊裝管管理6.疊合梁梁就位預(yù)制疊合梁就位吊裝前應(yīng)檢檢查柱頭支支點(diǎn)鋼墊的的標(biāo)高、位位置是否符符合安裝要要求。就位位時(shí)找好柱柱頭上的定定位軸線和和梁上軸線線之間的相相互關(guān)系，，控制梁正正確就位。。疊合梁吊裝裝至樓面500mm時(shí)，停止止降落，操操作人員穩(wěn)穩(wěn)住疊合梁梁，參照柱柱、墻頂垂垂直控制線線和下層板板面上的控控制線，引引導(dǎo)疊合梁梁緩慢降落落至柱頭支支點(diǎn)上方。。待構(gòu)件穩(wěn)定定后，方可可進(jìn)行摘勾勾和校正。。五.現(xiàn)場吊裝管管理7.疊合梁梁校正校核預(yù)制疊疊合梁底標(biāo)標(biāo)高調(diào)節(jié)螺母調(diào)調(diào)整疊合梁梁高度五.現(xiàn)場吊裝管管理7.疊合梁梁校正吊裝摘勾后后，根據(jù)預(yù)預(yù)制墻體上上彈出的水水平控制線線及豎向樓樓板定位控控制線，校校核疊合梁梁水平位置置及豎向標(biāo)標(biāo)高情況。。通過調(diào)節(jié)節(jié)豎向獨(dú)立立支撐，確確保疊合梁梁滿足設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高及質(zhì)質(zhì)量控制要要求；通過過撬棍調(diào)節(jié)節(jié)疊合梁水水平定位，，確保疊合合梁滿足設(shè)設(shè)計(jì)圖紙水水平定位及及質(zhì)量控制制要求。調(diào)整疊合梁梁水平定位位時(shí)，撬棍棍應(yīng)配合墊墊木使用，，避免損傷傷預(yù)制梁邊邊角。調(diào)整完成后后應(yīng)檢查梁梁吊裝定位位是否與定定位控制線線存在偏差差。采用鉛鉛垂和靠尺尺進(jìn)行檢測測，如偏差差仍超出設(shè)設(shè)計(jì)及質(zhì)量量控制要求求，或偏差差影響到周周邊疊合梁梁或疊合樓樓板的吊裝裝，應(yīng)對該該疊合梁進(jìn)進(jìn)行重新起起吊落位，，直到通過過檢驗(yàn)為止止。五.現(xiàn)場吊裝管管理8.疊合梁梁吊裝完成成及固定支支撐設(shè)置預(yù)制疊合梁梁吊裝完成成及固定支支撐設(shè)置五.現(xiàn)場吊裝管管理1.預(yù)制疊疊合樓板吊吊裝工藝流流程圖五.現(xiàn)場吊裝管管理2.測量定定位墻體樓面混混凝土上強(qiáng)強(qiáng)度后，清清理樓面，，并根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)平面布布置圖，放放出定位軸軸線及疊合合樓板定位位控制邊線線，做好控控制線標(biāo)識(shí)識(shí)。五.現(xiàn)場吊裝管管理3.搭設(shè)支支撐體系裝配式預(yù)制制疊合樓板板支撐體系系宜采用可可調(diào)式獨(dú)立立鋼支撐體體系。采用用裝配式結(jié)結(jié)構(gòu)獨(dú)立鋼鋼支撐系統(tǒng)統(tǒng)的支撐高高度不宜大大于4m。。當(dāng)支撐高高度大于4m時(shí)，宜宜采用滿堂堂鋼管支撐撐腳手架體體系?？烧{(diào)式獨(dú)立立鋼支撐鋁合金工字字梁工字梁與支支撐連接節(jié)節(jié)點(diǎn)五.現(xiàn)場吊裝管管理3.搭設(shè)支支撐體系可調(diào)式獨(dú)立立鋼支撐體體系施工前前應(yīng)編制專專項(xiàng)施工方方案，并應(yīng)應(yīng)經(jīng)審核批批準(zhǔn)后實(shí)施施。施工方方案應(yīng)包括括：工程概概況、編制制依據(jù)、獨(dú)獨(dú)立鋼支柱柱支撐布置置方案、施施工部署、、施工檢測測、搭設(shè)與與拆除、施施工安全質(zhì)質(zhì)量保證措措施、計(jì)算算書及相關(guān)關(guān)圖紙等，，并應(yīng)按照照鋼支撐上上的荷載以以及鋼支撐撐容許承載載力，計(jì)算算鋼支撐的的間距和位位置?？烧{(diào)式獨(dú)立立鋼支撐體體系搭設(shè)前前，項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人人應(yīng)按專項(xiàng)項(xiàng)施工方案案的要求對對現(xiàn)場管理理人員和作作業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)和和安全作業(yè)業(yè)交底?？烧{(diào)式獨(dú)立立鋼支撐的的搭設(shè)場地地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、、平整，底底部應(yīng)作找找平夯實(shí)處處理，地基基承載力應(yīng)應(yīng)滿足受力力要求，并并應(yīng)有可靠靠的排水措措施，防止止積水浸泡泡地基。獨(dú)獨(dú)立鋼支撐撐立柱搭設(shè)設(shè)在地基土土上時(shí)，應(yīng)應(yīng)加設(shè)墊板板，墊板應(yīng)應(yīng)有足夠的的強(qiáng)度和支支撐面積，，墊板下如如有空隙應(yīng)應(yīng)予墊平墊墊實(shí)。根據(jù)結(jié)構(gòu)施施工支撐體體系專項(xiàng)施施工方案及及支撐平面面布置圖，，在樓面放放出支撐點(diǎn)點(diǎn)位置?？烧{(diào)節(jié)鋼支支撐應(yīng)垂直直安裝，盡盡量避免受受負(fù)載荷。。五.現(xiàn)場吊裝管管理4.調(diào)整支支撐體系架架體頂部標(biāo)標(biāo)高支撐安裝先先利用手柄柄將調(diào)節(jié)螺螺母旋至最最低位置，，將上管插插入下管至至接近所需需的高度，，然后將銷銷子插入位位于調(diào)節(jié)螺螺母上方的的調(diào)節(jié)孔內(nèi)內(nèi)，把可調(diào)調(diào)鋼支頂移移至工作位位置，搭設(shè)設(shè)支架上部部工字鋼梁梁，旋轉(zhuǎn)調(diào)調(diào)節(jié)螺母，，調(diào)節(jié)支撐撐使鋁合金金工字鋼梁梁上口標(biāo)高高至疊合梁梁底標(biāo)高，，待預(yù)制梁梁底支撐標(biāo)標(biāo)高調(diào)整完完畢后進(jìn)行行吊裝作業(yè)業(yè)。支撐體系搭搭設(shè)預(yù)制疊合樓樓板支撐體體系搭設(shè)五.現(xiàn)場吊裝管管理5.疊合樓樓板吊裝預(yù)制疊合樓板專用吊架支撐體系搭搭設(shè)完畢后后，將疊合合樓板從運(yùn)運(yùn)輸構(gòu)件車車輛上或預(yù)預(yù)制構(gòu)件堆堆放場地掛掛鉤起吊至至操作面。。疊合樓板吊吊裝時(shí)，為為了避免因因局部受力力不均造成成疊合樓板板出現(xiàn)裂紋紋甚至斷裂裂現(xiàn)象的發(fā)發(fā)生，故疊疊合樓板吊吊裝應(yīng)采用用專用吊架架（即疊合合構(gòu)件用自自平衡吊架架），吊架架由工字鋼鋼焊接而成成，并設(shè)置置有專用吊吊耳和滑輪輪組，專用用于預(yù)制疊疊合板類構(gòu)構(gòu)件的吊裝裝，通過滑滑輪組實(shí)現(xiàn)現(xiàn)構(gòu)件起吊吊后的水平平自平衡。。五.現(xiàn)場吊裝管管理5.疊合樓樓板吊裝預(yù)制疊合樓板起吊五.現(xiàn)場吊裝管管理6.疊合樓樓板就位疊合樓板吊吊裝至樓面面500mm時(shí)，停停止降落，，操作人員員穩(wěn)住疊合合樓板，參參照墻頂垂垂直控制線線和下層板板面上的控控制線，引引導(dǎo)疊合樓樓板緩慢降降落至支撐撐上方，調(diào)調(diào)整疊合樓樓板位置，，根據(jù)板底底標(biāo)高控制制線檢查標(biāo)標(biāo)高。待構(gòu)構(gòu)件穩(wěn)定后后，方可進(jìn)進(jìn)行摘勾和和校正。預(yù)制疊合樓就位五.現(xiàn)場吊裝管管理7.疊合樓樓板校正疊合樓板校正吊裝前摘勾勾后，根據(jù)據(jù)預(yù)制墻體體上彈出的的水平控制制線及豎向向樓板定位位控制線，，校核疊合合樓板水平平位置及豎豎向標(biāo)高情情況。通過過調(diào)節(jié)豎向向獨(dú)立支撐撐，確保疊疊合樓板滿滿足設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高及質(zhì)量量控制要求求；通過撬撬棍調(diào)節(jié)疊疊合樓板水水平定位，，確保疊合合樓板滿足足設(shè)計(jì)圖紙紙水平定位位及質(zhì)量控控制要求。。調(diào)整樓板水水平定位時(shí)時(shí)，撬棍應(yīng)應(yīng)配合墊木木使用，避避免損傷預(yù)預(yù)制樓板邊邊角。調(diào)整完成后后應(yīng)檢查樓樓板吊裝定定位是否與與定位控制制線存在偏偏差。采用用鉛垂和靠靠尺進(jìn)行檢檢測，如偏偏差仍超出出設(shè)計(jì)及質(zhì)質(zhì)量控制要要求，或偏偏差影響到到周邊疊合合梁、疊合合樓板的吊吊裝，應(yīng)對對該疊合樓樓板進(jìn)行重重新起吊落落位，直到到通過檢驗(yàn)驗(yàn)為止。五.現(xiàn)場吊裝管管理1.樓梯吊吊裝樓梯吊裝樓梯就位覆蓋模板保保護(hù)五.現(xiàn)場吊裝管管理2.陽臺(tái)吊吊裝（同疊疊合樓板吊吊裝）疊合陽臺(tái)安安裝整體式陽臺(tái)臺(tái)安裝陽臺(tái)底下支支撐體系五.現(xiàn)場吊裝管管理3.空調(diào)板板吊裝空調(diào)板吊裝裝空調(diào)板就位位空調(diào)板下支支撐（該處需對對掛架承載載力驗(yàn)算，，或單獨(dú)加加立桿支撐撐）五.現(xiàn)場吊裝管管理1.鋼筋套套筒灌漿連連接工藝流流程圖五.現(xiàn)場吊裝管管理2.作業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備灌漿作業(yè)前前應(yīng)制定灌灌漿操作的的專項(xiàng)質(zhì)量量保證措施施。灌漿施施工的操作作人員應(yīng)經(jīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后上崗。。套筒灌漿漿連接應(yīng)采采用由接頭頭型式檢驗(yàn)驗(yàn)確定的相相匹配的灌灌漿套筒、、灌漿料。。預(yù)制構(gòu)件內(nèi)內(nèi)已安裝的的灌漿套筒筒，其接頭頭型檢報(bào)告告中的灌漿漿料為首選選材料。灌灌漿料使用用及灌漿連接接應(yīng)符合接接頭提供單單位的技術(shù)術(shù)要求。施工現(xiàn)場灌灌漿料宜存存儲(chǔ)在室內(nèi)內(nèi)，并采取取有效的防防雨、防潮潮、防曬措措施，避免免灌漿料受受潮失效。。灌漿料使使用時(shí)應(yīng)檢檢查產(chǎn)品包包裝上印制制的有效期期和產(chǎn)品的的外觀，無無過期和異異常后方可可開袋使用用。每工作作班應(yīng)檢查查灌漿料拌拌合物初始始流動(dòng)度不不少于1次次，確認(rèn)合合格后，方方可用于灌灌漿；留置置灌漿料強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)試試件的數(shù)量量應(yīng)符合驗(yàn)驗(yàn)收及施工工控制要求求。灌漿施工時(shí)時(shí)，環(huán)境溫溫度應(yīng)符合合灌漿料產(chǎn)產(chǎn)品使用說說明書要求求。灌漿施施工時(shí)環(huán)境境溫度應(yīng)高高于5℃以以上，必要要時(shí)，應(yīng)對對連接處采采取保溫加加熱措施，，保證漿料料在48h凝結(jié)硬化化過程中連連接部位溫溫度不低于于10oC。低于0℃時(shí)不得得施工。當(dāng)當(dāng)環(huán)境溫度度高于30℃時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取降低低灌漿料拌拌合物溫度度的措施。。灌漿操作全全過程應(yīng)有有專職檢驗(yàn)驗(yàn)人員負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督督并及時(shí)形形成施工檢檢查記錄，，并做好灌灌漿作業(yè)全全過程影像像記錄。五.現(xiàn)場吊裝管管理3.塞縫預(yù)制構(gòu)件安安裝校正固固定穩(wěn)妥后后，使用風(fēng)風(fēng)機(jī)清理預(yù)預(yù)留板縫，，并用水將將封堵部位位潤濕，周周邊的縫隙隙用1：2.5水泥泥砂漿填塞塞密實(shí)、抹抹平，砂漿漿內(nèi)摻加水水泥用量10%的107膠。。當(dāng)縫隙寬寬大于3cm時(shí)，應(yīng)應(yīng)用C20細(xì)石混凝凝土澆筑密密實(shí)。塞縫縫作業(yè)時(shí)應(yīng)應(yīng)注意避免免堵塞注漿漿孔及灌漿漿連通腔。。預(yù)制墻板封封堵時(shí)采用用分倉處理理，將墻體體按照60cm長度度進(jìn)行分倉倉，分倉節(jié)節(jié)點(diǎn)采用長長度40cm直徑25mm的的蛇皮軟管管進(jìn)行分隔隔。墻體外外側(cè)封堵時(shí)時(shí)為填抹密密實(shí)并防止止封堵過深深堵住套筒筒里孔，里里側(cè)采用直直徑18mm的蛇皮皮管做內(nèi)襯襯，封堵完完畢后及時(shí)時(shí)將內(nèi)襯抽抽出，抽出出內(nèi)襯時(shí)盡盡量不擾動(dòng)動(dòng)抹好的封封堵材料。。預(yù)制構(gòu)件接接縫塞縫毛氈覆蓋毛氈養(yǎng)養(yǎng)護(hù)五.現(xiàn)場吊裝管管理4.拌制漿漿料灌漿料的拌拌合用水應(yīng)應(yīng)符合JGJ63的的有關(guān)規(guī)定定及產(chǎn)品說說明書的要要求；拌合合水量應(yīng)按按灌漿料使使用說明書書要求確定定，并按重重量計(jì)量。。灌漿料拌拌合應(yīng)采用用電動(dòng)設(shè)備備。拌制灌灌漿料，首首先將全部部拌合水加加入攪拌桶桶，然后加加入約為70%的灌灌漿干粉料料，攪拌至至大致均勻勻（約1～～2分鐘）），最后將將剩余干料料全部加入入，再攪拌拌3～4分分鐘至漿體體均勻，靜靜置2～3分鐘排氣氣，攪拌充充分、均勻勻，宜靜置置2min后使用，，然后注入入灌漿泵中中進(jìn)行灌漿漿作業(yè)。灌灌漿料攪拌拌完成后，，任何情況況下不得再再次加水。。拌制灌漿料料五.現(xiàn)場吊裝管管理4.拌制漿漿料五.現(xiàn)場吊裝管管理5.漿料檢檢測檢查拌合合后的漿漿液流動(dòng)動(dòng)度，保保證流動(dòng)動(dòng)度不小小于300mm。漿料流動(dòng)動(dòng)性檢測測五.現(xiàn)場吊裝裝管理6.注漿漿作業(yè)檢查砂漿漿封堵45分鐘鐘后可開開始進(jìn)行行灌漿作作業(yè)，宜宜采用機(jī)機(jī)械灌漿漿。同一一分倉要要求注漿漿連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，每每次拌制制的漿料料需在30分鐘鐘內(nèi)用完完。注漿漿封堵宜宜采用專專用橡膠膠塞封堵堵。豎向鋼筋筋套筒灌灌漿連接接，灌漿漿應(yīng)采用用壓漿法法從灌漿漿套筒下下方灌漿漿孔注入入，當(dāng)灌灌漿料從從構(gòu)件其其他灌漿漿孔、出出漿孔流流出后應(yīng)應(yīng)及時(shí)封封堵。豎向鋼筋筋套筒灌灌漿連接接采用連連通腔灌灌漿時(shí)，，宜采用用一點(diǎn)灌灌漿的方方式。當(dāng)當(dāng)一點(diǎn)灌灌漿遇到到問題而而需要改改變灌漿漿點(diǎn)時(shí)，，各套筒筒已封堵堵灌漿孔孔、出漿漿孔應(yīng)重重新打開開，待灌灌漿料拌拌合物再再次流出出后進(jìn)行行封堵。。水平鋼筋筋套筒灌灌漿連接接，灌漿漿作業(yè)應(yīng)應(yīng)采用壓壓漿法從從灌漿套套筒灌漿漿孔注入入，當(dāng)灌灌漿套筒筒灌漿孔孔、出漿漿孔的連連接管或或連接頭頭處的灌灌漿料拌拌合物均均應(yīng)高于于套筒外外表面最最高點(diǎn)時(shí)時(shí)應(yīng)停止止灌漿，，及時(shí)封封堵。五.現(xiàn)場吊裝裝管理7.注漿漿作業(yè)示示意柱鋼筋套套筒灌漿漿作業(yè)示示意墻鋼筋套筒筒灌漿作作業(yè)示意意五.現(xiàn)場吊裝裝管理7.注漿漿作業(yè)機(jī)械灌漿作業(yè)業(yè)五.現(xiàn)場吊裝裝管理8.試塊塊留置試塊留置置每個(gè)施工工段留置置一組灌灌漿試塊塊，用三三聯(lián)強(qiáng)度度模做同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊塊，制作作好的試試塊在接接頭實(shí)際際環(huán)境溫溫度下放放置并密密封保存存。五.現(xiàn)場吊裝裝管理9.灌漿漿后節(jié)點(diǎn)點(diǎn)保護(hù)每個(gè)灌漿漿后灌漿漿料同條條件試塊塊強(qiáng)度達(dá)達(dá)到35MPa后方可可進(jìn)入后后續(xù)工序序施工，，避免對對構(gòu)件擾擾動(dòng)。通通常，環(huán)環(huán)境溫度度在：15℃以以上，24小時(shí)時(shí)內(nèi)構(gòu)件件不得受受擾動(dòng)。。5℃~15℃，，48小小時(shí)內(nèi)構(gòu)構(gòu)件不得得受擾動(dòng)動(dòng)；5℃℃以下，，視情況況而定。。如對構(gòu)構(gòu)件接頭頭部位采采取加熱熱保穩(wěn)措措施，要要保持加加熱5℃℃以上至至少48小時(shí)，，期間構(gòu)構(gòu)件不得得受擾動(dòng)動(dòng)。拆支支撐要根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)荷載情情況確定定。五.現(xiàn)場吊裝裝管理1.外防防護(hù)架-可拆分分式外掛掛架簡介介預(yù)制裝配配式結(jié)構(gòu)構(gòu)可拆分式式外掛架架1、預(yù)制制裝配式式結(jié)構(gòu)外外防護(hù)架架宜采用用可拆分分式外掛掛架。2、外掛掛架分為為三個(gè)部部分：三三角支座座、踏步步板、臨臨邊防護(hù)護(hù)。三個(gè)個(gè)部分內(nèi)內(nèi)部均采采用焊接接連接成成整體，，三個(gè)部部分之間間則采用用螺栓或或U型卡卡的錨固固連接方方法，使使安拆更更加方便便。三腳腳架支座座由豎桿桿、橫桿桿、斜桿桿及加勁勁桿焊接接而成，，其中加加勁桿為為6.3#槽鋼鋼，其余余為10#槽鋼鋼。3、踏板骨骨架由縱縱桿、橫橫桿及套套管組成成，均采采用50×50×3方方管焊接接，骨架架上方點(diǎn)點(diǎn)焊3mm花紋紋鋼板。。套管和和吊環(huán)的的布置應(yīng)應(yīng)與三角角架支座座錯(cuò)開。。踏板懸懸挑較大大處，需需焊接一一道斜撐撐連接三三腳架加加勁桿和和通道骨骨架。4、立面防防護(hù)高1800mm，，骨架由由40××40××3方管管焊接而而成。縱縱桿插入入套管，，采用M10螺螺栓連接接固定。。圍護(hù)網(wǎng)網(wǎng)采用25×25×2.5鐵鐵絲方格格網(wǎng)片，，點(diǎn)焊于于骨架內(nèi)內(nèi)側(cè)，下下方焊接接200mm踢踢腳板于于骨架外外側(cè)。五.現(xiàn)場吊裝裝管理2.可拆拆卸掛架架節(jié)點(diǎn)預(yù)制裝配配式結(jié)構(gòu)構(gòu)可拆分式式外掛架架五.現(xiàn)場吊裝裝管理3.三腳腳架起吊吊五.現(xiàn)場吊裝裝管理4.三腳腳架安裝裝螺栓進(jìn)行行三腳架架固定。。五.現(xiàn)場吊裝裝管理5.三腳腳架緊固固情況檢檢查五.現(xiàn)場吊裝裝管理6.安裝裝走道板板、護(hù)欄欄將提前固固定好的的走道板板和護(hù)欄欄一起起起吊安裝裝在三腳腳架上。。用卡扣和和螺母將將走道板板固定在在三腳架架上方。。外掛架安安裝好后后，由安安全管理理人員和和作業(yè)班班組共同同對外掛掛架進(jìn)行行驗(yàn)收，，驗(yàn)收合合格后方方可使用用。五.現(xiàn)場吊裝裝管理7.外掛掛架周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)吊裝常規(guī)配備備兩套外外掛架進(jìn)進(jìn)行周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用，，單片外外掛架安安裝約為為五分鐘鐘。在每每棟樓作作業(yè)層的的下一層層預(yù)制外外墻安裝裝一套外外掛架，，對作業(yè)業(yè)層臨邊邊施工人人員進(jìn)行行防護(hù)，，作業(yè)層層的預(yù)制制外墻吊吊裝時(shí)同同步安裝裝另一套套外掛架架，做為為上一層層施工的的防護(hù)架架。五.現(xiàn)場吊裝裝管理1.預(yù)制制構(gòu)件驗(yàn)驗(yàn)收預(yù)制構(gòu)件件安裝，，預(yù)制構(gòu)構(gòu)件的尺尺寸偏差差應(yīng)符合合表7.5的規(guī)規(guī)定。表7.5預(yù)制結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件尺寸的的允許偏偏差及檢檢驗(yàn)方法法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法長度板、梁、柱、桁架＜12m±5尺量檢查≥12m且＜18m±10≥18m±20墻板±4寬度、高（厚）度板、梁、柱、桁架±5鋼尺量一端及中部，取其中偏差絕對值較大處墻板±3表面平整度板、梁、柱、墻板內(nèi)表面52m靠尺和塞尺檢查墻板外表面3側(cè)向彎曲板、梁、柱l/750且≤20拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處墻板、桁架l/1000且≤20翹曲板l/750調(diào)平尺在兩端量測墻板l/1000五.現(xiàn)場吊裝裝管理1.預(yù)制制構(gòu)件驗(yàn)驗(yàn)收預(yù)制構(gòu)件件安裝，，預(yù)制構(gòu)構(gòu)件的尺尺寸偏差差應(yīng)符合合表7.5的規(guī)規(guī)定。表7.5預(yù)制結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件尺寸的的允許偏偏差及檢檢驗(yàn)方法法（續(xù)））項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法對角線差板10鋼尺量兩個(gè)對角線墻板5預(yù)留孔中心線位置5尺量檢查孔尺寸±5預(yù)留洞中心線位置10尺量檢查洞口尺寸±10預(yù)埋件預(yù)埋板中心線位置5尺量檢查預(yù)埋板與混凝土面平面高差±5預(yù)埋螺栓、預(yù)埋套筒中心位置2預(yù)埋螺栓外露長度＋10，－5桁架鋼筋高度＋5，0尺量檢查注：1、l為構(gòu)件長長度（mm）。2、檢查中心心線、螺螺栓和孔孔洞位置置偏差時(shí)時(shí)，應(yīng)沿沿縱、橫橫兩個(gè)方方向量測測，并取取其中偏偏差較大大值。五.現(xiàn)場吊裝裝管理2.構(gòu)件件安裝驗(yàn)驗(yàn)收預(yù)制裝配配式結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝完完畢后，，預(yù)制構(gòu)構(gòu)件安裝裝尺寸允允許偏差差應(yīng)符合合表7.6要求求。按樓層、、結(jié)構(gòu)縫縫或施工工段劃分分檢驗(yàn)批批。在同同一檢驗(yàn)驗(yàn)批內(nèi)，，對梁、、柱，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)量量的10%，且且不少于于3件；；對墻和和板，應(yīng)應(yīng)按有代代表性的的自然間間抽查10%，，且不少少于3間間；對大大空間結(jié)結(jié)構(gòu)，墻墻可按相相鄰軸線線間高度度5m左左右劃分分檢查面面，板可可按縱、、橫軸線線劃分檢檢查面，，抽查10%，，且均不不少于3面。表7.6預(yù)制構(gòu)件件安裝尺尺寸的允允許偏差差及檢驗(yàn)驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法構(gòu)件中心線對軸線位置基礎(chǔ)15尺量檢查豎向構(gòu)件（柱、墻板、和架）10水平構(gòu)件（梁、板）5構(gòu)件標(biāo)高梁、板底面或頂面±5水準(zhǔn)儀或尺量檢查柱、墻板頂面±3構(gòu)件垂直度柱、墻板＜5m5經(jīng)緯儀量測≥5m且＜10m10≥10m20五.現(xiàn)場吊裝裝管理2.構(gòu)件件安裝驗(yàn)驗(yàn)收表7.6預(yù)制構(gòu)件件安裝尺尺寸的允允許偏差差及檢驗(yàn)驗(yàn)方法（續(xù)）項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

構(gòu)件傾斜度梁、桁架5垂線、尺量檢查相鄰構(gòu)件平整度板端面5鋼尺、塞尺量測梁、板下表面抹灰5不抹灰3柱、墻板側(cè)表面外露5不外露10構(gòu)件擱置長度梁、板±10尺量檢查支座、支墊中心位置板、梁、柱、墻板、桁架±10尺量檢查接縫寬度±5尺量檢查五.現(xiàn)場吊裝裝管理3.裝配配式結(jié)構(gòu)構(gòu)工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收裝配式結(jié)結(jié)構(gòu)工程程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)，，應(yīng)提交交下列文文件與記記錄：1、工程設(shè)設(shè)計(jì)單位位已確認(rèn)認(rèn)的預(yù)制制構(gòu)件深深化設(shè)計(jì)計(jì)圖、設(shè)設(shè)計(jì)變更更文件；；2、裝配式式結(jié)構(gòu)工工程所用用主要材材料及預(yù)預(yù)制構(gòu)件件的各種種相關(guān)質(zhì)質(zhì)量證明明文件；；3、預(yù)制構(gòu)構(gòu)件安裝裝施工驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄；4、鋼筋套套筒灌漿漿連接的的施工檢檢驗(yàn)記錄錄；5、連接構(gòu)構(gòu)造節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的隱蔽蔽工程檢檢查驗(yàn)收收文件；；6、疊合構(gòu)構(gòu)件和節(jié)節(jié)點(diǎn)的后后澆混凝凝土或灌灌漿料強(qiáng)強(qiáng)度檢測測報(bào)告；；7、密封材材料及接接縫防水水檢測報(bào)報(bào)告；8、分項(xiàng)工工程驗(yàn)收收記錄；；9、工程的的重大質(zhì)質(zhì)量問題題的處理理方案和和驗(yàn)收記記錄；10、其他文文件與記記錄。因目前預(yù)預(yù)制裝配配式混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)建筑施施工與質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范、、規(guī)程尚尚未正式式出臺(tái)，，預(yù)制裝裝配式混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收收體系尚尚不成熟熟，特別別是鋼筋筋套筒灌灌漿連接接的施工工質(zhì)量尚尚無成熟熟的驗(yàn)收收辦法，，建議在在工程鋼鋼筋套筒筒灌漿連連接的灌灌漿施工工全過程程進(jìn)行影影像資料料的拍攝攝，以做做為驗(yàn)收收憑據(jù)。。裝配式結(jié)結(jié)構(gòu)工程程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收合格格后，應(yīng)應(yīng)將所有有的驗(yàn)收收文件歸歸入混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)子分部部工程存存檔備案案。五.現(xiàn)場吊裝裝管理本項(xiàng)目采采用墻柱柱先澆，，插筋初初步定位位。梁板板后澆，，澆筑前前定位鋼鋼板精確確定位，，管理人人員復(fù)核核?；炷脸跄?，定定位復(fù)核核。重點(diǎn)把控控：必須須拉橫向向、縱向向控制軸軸線，管管理人員員親自復(fù)復(fù)核，定定位鋼板板橫向、、縱向定定位控制制在3mm以內(nèi)內(nèi)。1.插筋筋現(xiàn)場定定位墻體插筋筋定位控控制五.現(xiàn)場吊裝裝管理本項(xiàng)目出出現(xiàn)部分分裝配式式構(gòu)件下下部的現(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土樓板標(biāo)高過高高1~2cm，，導(dǎo)致樓樓面剔鑿鑿及反坎坎敲除。。重點(diǎn)控制制：混凝凝土現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)標(biāo)標(biāo)高必須須控制在在正負(fù)3mm以以內(nèi)，避避免混凝凝土剔除除及反坎坎敲除，，導(dǎo)致外外墻滲水水。2.現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)標(biāo)標(biāo)高控制制樓面及反反坎被剔剔鑿五.現(xiàn)場吊裝裝管理所有構(gòu)件件安裝前前必須彈彈出完成成面20cm控控制線及及定位軸軸線，并并復(fù)核1000mm標(biāo)高線線，保證證構(gòu)件安安裝后1000mm線能夠夠交圈。。重點(diǎn)控制制：按照照軸線復(fù)復(fù)核20cm控控制線，，按照樓樓層結(jié)構(gòu)構(gòu)標(biāo)高復(fù)復(fù)核現(xiàn)場場1000mm線。3.構(gòu)件件安裝前前20cm線彈彈線及現(xiàn)現(xiàn)場1000mm標(biāo)高高線復(fù)核核控制線復(fù)復(fù)核五.現(xiàn)場吊吊裝管管理傳統(tǒng)結(jié)結(jié)構(gòu)澆澆筑前前，垂垂直度度偏差差較大大，導(dǎo)導(dǎo)致裝裝配式式安裝裝后，，裝配配式構(gòu)構(gòu)件與與傳統(tǒng)統(tǒng)現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)構(gòu)錯(cuò)臺(tái)臺(tái)嚴(yán)重重，影影響外外立面面效果果。重點(diǎn)控控制：：傳統(tǒng)統(tǒng)結(jié)構(gòu)構(gòu)澆筑筑前，，必須須檢查查外墻墻垂直直度，，現(xiàn)場場復(fù)核核。4.裝裝配式式與傳傳統(tǒng)外外墻錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)臺(tái)打打鑿修修復(fù)五.現(xiàn)場吊吊裝管管理外架連連墻件件預(yù)埋埋前未未考慮慮預(yù)制制構(gòu)件件安裝裝位置置，導(dǎo)導(dǎo)致部部分外外架連連墻件件預(yù)埋埋在構(gòu)構(gòu)件安安裝位位置。。重點(diǎn)控控制：：轉(zhuǎn)換換層外外架連連墻件件預(yù)埋埋前，，核對對構(gòu)件件安裝裝位置置，是是否出出現(xiàn)沖沖突。。5.外外架連連墻件件預(yù)埋埋在預(yù)預(yù)制構(gòu)構(gòu)件安安裝的的位置置外架連連墻件件預(yù)埋埋五.現(xiàn)場吊吊裝管管理沒有設(shè)設(shè)置鋼鋼筋套套筒連連接的的構(gòu)件件，下下端為為自由由端，，易倒倒塌或或受擾擾動(dòng)，，必須須設(shè)置置七字字馬固固定。。重點(diǎn)控控制：：構(gòu)件件加工工前，，核對對加工工圖紙紙，沒沒有設(shè)設(shè)置鋼鋼筋套套筒連連接的的構(gòu)件件是否否預(yù)留留七字字馬固固定孔孔。6.沒沒有設(shè)設(shè)置鋼鋼筋套套筒連連接的的構(gòu)件件未預(yù)預(yù)留七七字馬馬固定定孔(本圖圖片為為現(xiàn)場場打孔孔固定定的七七字馬馬）五.現(xiàn)場吊吊裝管管理構(gòu)件斜斜支撐撐預(yù)埋埋件未未考慮慮衛(wèi)生生間、、廚房房等有有漏水水隱患患的地地方不不能預(yù)預(yù)留斜斜支撐撐預(yù)埋埋件重點(diǎn)控控制：：斜支支撐預(yù)預(yù)埋件件預(yù)埋埋后，，現(xiàn)場場復(fù)核核檢查查。7.衛(wèi)衛(wèi)生間間、廚廚房等等有漏漏水隱隱患的的地方方預(yù)留留斜支支撐預(yù)預(yù)埋件件斜撐底底部埋埋件設(shè)設(shè)在衛(wèi)衛(wèi)生間間降板板內(nèi)五.現(xiàn)場吊吊裝管管理特別是是兩個(gè)個(gè)單元元對稱稱的結(jié)結(jié)構(gòu)，，容易易把構(gòu)構(gòu)件兩兩側(cè)箍箍筋位位置留留反，，導(dǎo)致致結(jié)構(gòu)構(gòu)受力力出現(xiàn)現(xiàn)問題題。重點(diǎn)控控制：：構(gòu)件件加工工圖紙紙進(jìn)行行復(fù)核核，構(gòu)構(gòu)件出出廠前前進(jìn)行行核對對檢查查，構(gòu)構(gòu)件進(jìn)進(jìn)場前前進(jìn)行行核對對檢查查。8.構(gòu)構(gòu)件兩兩側(cè)箍箍筋位位置留留反五.現(xiàn)場吊吊裝管管理衛(wèi)生間間外墻墻構(gòu)件件未設(shè)設(shè)置止止水槽槽，導(dǎo)導(dǎo)致現(xiàn)現(xiàn)場剔剔槽。。重點(diǎn)控控制：：構(gòu)件件加工工圖紙紙進(jìn)行行復(fù)核核，構(gòu)構(gòu)件出出廠前前進(jìn)行行核對對檢查查，構(gòu)構(gòu)件進(jìn)進(jìn)場前前進(jìn)行行核對對檢查查。建建議衛(wèi)衛(wèi)生間間樓板板連接接處設(shè)設(shè)置橡橡膠止止水條條。9.衛(wèi)衛(wèi)生間間外墻墻構(gòu)件件未設(shè)設(shè)置止止水槽槽五.現(xiàn)場吊吊裝管管理現(xiàn)場鋼鋼筋綁綁扎與與構(gòu)件件安裝裝工序序倒置置，導(dǎo)導(dǎo)致構(gòu)構(gòu)件安安裝時(shí)時(shí)把現(xiàn)現(xiàn)場鋼鋼筋掰掰彎重點(diǎn)控控制：：預(yù)制制構(gòu)件件先安安裝，，再綁綁扎后后澆段段的綁綁筋。。10.構(gòu)件件外伸伸鋼筋筋與現(xiàn)現(xiàn)場綁綁扎鋼鋼筋打打架，，導(dǎo)致致現(xiàn)場場鋼筋筋被掰掰彎預(yù)制構(gòu)構(gòu)件鋼鋼筋與與現(xiàn)澆澆段鋼鋼筋沖沖突五.現(xiàn)場吊吊裝管管理現(xiàn)澆鋼鋼筋綁綁扎后后，未未進(jìn)行行復(fù)核核，且且相差差較大大，導(dǎo)導(dǎo)致現(xiàn)現(xiàn)澆鋼鋼筋跑跑到構(gòu)構(gòu)件位位置重點(diǎn)控控制：：現(xiàn)澆澆鋼筋筋綁扎扎后，，現(xiàn)場場復(fù)核核。11.現(xiàn)澆澆鋼筋筋定位位不準(zhǔn)準(zhǔn)，導(dǎo)導(dǎo)致現(xiàn)現(xiàn)澆鋼鋼筋跑跑到構(gòu)構(gòu)件的的位置置墻體插插筋定定位不不準(zhǔn)五.現(xiàn)場吊吊裝管管理構(gòu)件的的鋁膜膜對拉拉螺桿桿孔必必須與與現(xiàn)場場對拉拉螺桿桿配套套重點(diǎn)控控制：：構(gòu)件件廠嚴(yán)嚴(yán)格按按照深深化圖圖紙中中明確確的國國標(biāo)對對拉螺螺桿預(yù)預(yù)留孔孔洞，，構(gòu)件件加工工前與與構(gòu)件件加工工廠及及鋁膜膜廠家家核對對。12.構(gòu)件件的鋁鋁膜對對拉螺螺桿孔孔與對對拉螺螺桿配配套五.現(xiàn)場吊吊裝管管理同樓層層兩塊塊預(yù)制制樓梯梯標(biāo)高高相差差較大大，建建筑完完成面面無法法收口口。重點(diǎn)控控制：：樓梯梯安裝裝前復(fù)復(fù)核標(biāo)標(biāo)高，，控制制坐臺(tái)臺(tái)高度度，確確保兩兩塊樓樓梯安安裝完完成后后在一一個(gè)完完成面面。13.預(yù)制制樓梯梯標(biāo)高高問題題墻體插插筋定定位控控制五.現(xiàn)場吊吊裝管管理陽臺(tái)反反坎通通長澆澆筑，，導(dǎo)致致構(gòu)件件安裝裝時(shí)，，構(gòu)件件灌漿漿處反反坎剔剔除。。重點(diǎn)控控制：：復(fù)核核反坎坎圖紙紙，是是否在在構(gòu)件件灌漿漿處和和其他他外墻墻反坎坎做法法一樣樣，反反