(完整版)質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施

1.1.1質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施(1)、建立以ISO9002質(zhì)量體系為中心以專業(yè)檢查與群眾性檢查相 (2)、質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量保證體系的不斷有效運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)志著企 (3)、制定明確的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。我公司的質(zhì)量方針是：依單位工程一次驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率滿足行業(yè)的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)(4)、我公司對(duì)本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)是：(5)、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃：2)以ISO9002質(zhì)量體系覆蓋本項(xiàng)目，保證體系在本項(xiàng)目有效運(yùn)行。a目順利實(shí)施；品發(fā)生；(6)、質(zhì)量保證體系要點(diǎn)套質(zhì)量，量，1)項(xiàng)目中標(biāo)后，由項(xiàng)目經(jīng)理主持，帶領(lǐng)經(jīng)理部各部門負(fù)責(zé)人和工程2)進(jìn)一步熟悉招標(biāo)、合同條款、設(shè)計(jì)圖紙、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、廣州市3)根據(jù)批準(zhǔn)的實(shí)施性施組，編制本項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃，分部位質(zhì)量保4)按ISO9002質(zhì)量體系和質(zhì)量手冊(cè)要求，組織好體系在本項(xiàng)目的運(yùn)行，制定管理層各崗位的職責(zé)范圍，各部門的管理標(biāo)準(zhǔn)；制定試驗(yàn)、期內(nèi)審制度?，F(xiàn)獎(jiǎng)懲。7)建立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組工作計(jì)劃，并把落實(shí)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)作為小組的(1)、原材料保證措施水泥優(yōu)先選用大廠轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的425號(hào)及以上標(biāo)號(hào)的硅酸鹽或普通硅采用0.16~5.0mm的中粗砂，其含泥量不大于3%。泥塊含量不大于1%，堅(jiān)固性含量損失率小于8%，云母，輕物質(zhì)、硫化物及硫酸鹽、外加劑、摻合料使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB8076-87)和(GB1596-91)、 (GBJ146-90)。(2)、配合比選定及拌合質(zhì)量保證措施(3)、混凝土施工組織措施凝土澆筑施工的有關(guān)組織管理工作，保證混凝土連續(xù)供應(yīng)和按規(guī)范、5)執(zhí)行混凝土澆注質(zhì)量責(zé)任制，各澆注區(qū)責(zé)任到人并做好施工記錄，質(zhì)檢人員隨時(shí)跟班監(jiān)督，杜絕蜂窩麻面露筋露骨現(xiàn)象的出現(xiàn)。 (4)、混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)控制措施證在規(guī)定時(shí)間內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，出料前先靜攪2分鐘，核對(duì)配料單后，再出罐，砼出罐后，注意測(cè)量陷度，并制作試塊。3)采取分段、分塊、分層澆筑，分層厚度一般為30cm~40cm，分段面浮漿，不再沉降為止，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍。每次插5)綜合管溝結(jié)構(gòu)澆筑均采用大塊鋼模、扣件組拼。模型要專門設(shè)計(jì)、板要涂刷隔離劑。砼進(jìn)入終凝即在覆蓋草袋上灑水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持表面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)期漏措施 對(duì)防水工程使用的原材料進(jìn)行嚴(yán)格控制，優(yōu)先使用性能好、效果好、(2)、防水砼施工質(zhì)量控制措施細(xì)料全部通過0.15mm的篩孔篩分；監(jiān)，構(gòu)混凝土和鋼筋的腐蝕預(yù)防措施(1)、提高結(jié)構(gòu)自防水能力a.原材料質(zhì)量保證：防水混凝土所用的水泥應(yīng)為不低于425#的硅酸產(chǎn)品，各項(xiàng)指標(biāo)均符合(GB175-92)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。防水混凝土所用的砂石料應(yīng)通過精選，各項(xiàng)指標(biāo)除符合(JGJ52-92)和(JGJ53-92)的標(biāo)準(zhǔn)外，砂應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)中砂，碎石采用未風(fēng)化的、混凝土攪拌時(shí)間不得少于2min，當(dāng)摻外加劑時(shí)，則按規(guī)定再增加攪混凝土拌制精確計(jì)量應(yīng)按30~40cm之厚度分層澆注。澆注時(shí)盡量用等接料入槽，并按操作規(guī)程振搗均勻，不欠振，不漏振，不超振?；炷翝沧词┕ぴO(shè)計(jì)分段、分層不得停頓，因故停頓也不得超過混凝土拆模后，混凝土內(nèi)外溫差不得大于25℃，混凝土表面與大氣溫差不得大于15℃，并立即覆蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持濕潤(rùn)，養(yǎng)熱，可以按(GB8076-87)、(GB1596-91)規(guī)定摻入適量的減水劑、輸距離較遠(yuǎn)，氣溫較高時(shí)慎用高效減水劑，以避免坍落度損失過大、a.施工縫：環(huán)向貫通施工縫按梁板整體跨越兩柱并將縫設(shè)于1/3~1/4梁板跨度并控制整體段12m左右，墻的水平施工縫設(shè)于縮頸處倒坡吹凈(不用水沖，以免止水條受潮)。澆注前先鋪2~2.5cm厚的同c.后澆帶：寬度一般設(shè)為1m，同樣在凹形槽內(nèi)粘貼止水條，并加封(2)、提高涂膜防水層施工質(zhì)量b用。f簽認(rèn)。凝土開裂措施(1)、開裂原因分析要求和施工方法中均已采取了適當(dāng)?shù)卦O(shè)置施工縫、 (2)、砼薄弱部位止水措施綜合管溝通底板。將地下水位降至板底以下不少于0.5m，基底整平層按設(shè)計(jì)延伸至側(cè)墻外一定高度，并在圍護(hù)體先作好墊層。干后先鋪一層2~2.5cm厚的同標(biāo)號(hào)砂漿后再澆筑砼。施工縫要設(shè)止并預(yù)留鋼筋架，以便在拆除端頭板后架空固定止水帶，再澆筑鄰段。工程的質(zhì)量保證措施結(jié)合GB/T19002標(biāo)準(zhǔn)管理和程序文件，建立健全工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)1)保證隱蔽工程檢查和驗(yàn)收的管理措施所有隱蔽工程必須在獲得監(jiān)理工程師的簽證后才允許進(jìn)行下一道工按要求整理