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Word版本,下載可自由編輯設(shè)備管理維修經(jīng)驗總結(jié)設(shè)備管理問題分析

1、設(shè)備使用不規(guī)范!

1)重要設(shè)備平安操作規(guī)程不完美。

2)設(shè)備操作人員對設(shè)備的性能、操作辦法、平安操作規(guī)程、應當注重的地方把握不夠,設(shè)備平安操作規(guī)程落實不夠。

3)新設(shè)備調(diào)試工作不到位。新設(shè)備調(diào)試骨干人員對設(shè)備原理、設(shè)備結(jié)構(gòu)、設(shè)備性能、操作辦法、維護保養(yǎng)、排解故障的辦法把握不夠,給設(shè)備的長久平安運行埋下了伏筆。

4)對特種設(shè)備的規(guī)范使用重視程度不夠。設(shè)備的維護保養(yǎng)不到位。

1)設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程不完美。

2)設(shè)備維護保養(yǎng)不準時、不到位。

3、設(shè)備修理質(zhì)量不高,修理相對滯后,對設(shè)備的預防維修少。

1)設(shè)備檢查有效性差,沒有專業(yè)精心的電工、機修人員,共同參加的設(shè)備檢查網(wǎng)。

2)設(shè)備修理技術(shù)、修理質(zhì)量不高。

3)設(shè)備修理以事后修理為主,預防維修少。對于因設(shè)備故障而導致較大損失的設(shè)備,不宜采納事后修理。

二、設(shè)備管理的方針、原則、基本要求、技術(shù)指標、工作思路。設(shè)備管理方針預防為主,平安文明,高效低耗,技術(shù)長進

2、設(shè)備管理的原則設(shè)計、選型、安裝與使用相結(jié)合;維護與方案修理相結(jié)合;維修、改造與更新相結(jié)合;技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合;專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合。

3.設(shè)備管理的基本要求利用技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施,對設(shè)備舉行綜合管理,做到綜合規(guī)劃、合理配置,擇優(yōu)采購,正確使用,細心維護,科學修理,適時更新與改造,保持設(shè)備處于良好的技術(shù)情況,不斷改善和提升裝備素養(yǎng),使設(shè)備壽命周期費用最經(jīng)濟。

4、技術(shù)指標

1)設(shè)備完好率=設(shè)備完好臺數(shù)/設(shè)備臺帳臺數(shù),設(shè)備完好率≥98.5%,每月統(tǒng)計一次。

2)設(shè)備修理率=設(shè)備修理臺數(shù)/設(shè)備臺帳臺數(shù)*100%%設(shè)備修理率≤20%,每月統(tǒng)計一次。

3)無重大、特大設(shè)備事故每月統(tǒng)計一次

4)設(shè)備大修方案完成率=實際完成大修臺數(shù)/方案大修臺數(shù)*100%設(shè)備大修方案完成率=100%,每年統(tǒng)計一次。

5)開展設(shè)備現(xiàn)場“5S”活動

三、設(shè)備管理改進方案內(nèi)容設(shè)備管理改進方案分3個階段舉行,

首先是改進設(shè)備的規(guī)范使用,二是改進設(shè)備的維護保養(yǎng),三是改進設(shè)備的檢修理質(zhì)量。

1、設(shè)備的規(guī)范使用

2、設(shè)備的維護保養(yǎng)設(shè)備操作保養(yǎng)的八字方針是:清潔、潤滑、緊固、調(diào)節(jié)。維護保營養(yǎng)為日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。日常維護保養(yǎng)時操作人員天天必需舉行的保養(yǎng),包括班前班后檢查,清潔設(shè)備各個部位,檢查潤滑部位,班中仔細觀看、聽診設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況,準時排解小故障,并仔細做好交接班記錄。一級保養(yǎng)是一項有方案定期舉行的維護保養(yǎng)工作。

它是以操作人員為主,修理人員輔導,對設(shè)備舉行局部解體和檢查,清洗、潤滑、緊固各個部位等一系列工作。目的是削減設(shè)備故障,消退隱患。

二級保養(yǎng)是以修理人員為主,操作人員參與,對設(shè)備的規(guī)定部分舉行分解檢查和維修。其內(nèi)容除一保內(nèi)容外,還要對設(shè)備舉行部分解體檢查維修,以及更換磨損件,對潤滑系統(tǒng)清洗、換油,對電氣系統(tǒng)舉行檢查和維修。

二級保養(yǎng)的目的是使設(shè)備達到完好標準,延伸大修周期。

3、設(shè)備的檢查修理強調(diào)設(shè)備檢查的作用,使設(shè)備的異樣和劣化能早期發(fā)覺,避開因突發(fā)故障而導致財產(chǎn)損失和人身損害,經(jīng)設(shè)備事故毀滅在萌芽狀態(tài)

1)采取“操檢合一法”,由崗位操作人員擔當日常檢查。他們按照設(shè)備檢查范圍,結(jié)合維護保養(yǎng)在設(shè)備運行前、運行中和運行后,依賴人的感官,對設(shè)備舉行外觀檢查,準時發(fā)覺各種異樣現(xiàn)象,防止和避開設(shè)備在不正常狀態(tài)下工作。

2)專業(yè)檢查由檢修工擔當專業(yè)檢查,詳細分為機械、電氣、儀表專業(yè)檢查,他們按照日常檢查反映的狀況,運用專業(yè)學問和須要的工器具,對反映的的問題舉行確認,對能處理的缺陷舉行準時消缺,對一時難以解決的缺陷,準時向上級反饋信息。

3)設(shè)備修理設(shè)備修理分為預防修理和事后修理。挑選修理方式的原則是:利用維修,恢復設(shè)備的功能和精度,提升設(shè)備的牢靠性,并充分通過零部件的有效壽命;力求維修費與設(shè)備停修對生產(chǎn)的經(jīng)濟損失兩者之和為最小。并且檢修要重視對設(shè)備的技術(shù)改造,結(jié)合生產(chǎn)工藝要求,不斷采納新技術(shù),改善原有設(shè)備的技術(shù)性能,做到“逢修必改,逢改必優(yōu)。”

a預防修理針對設(shè)備的劣化部位和程度,或按照設(shè)備的磨損邏輯,在故障發(fā)生前,適時地舉行預防維修,排解故障隱患,確保設(shè)備平安穩(wěn)定運行。適用于關(guān)鍵、重要設(shè)備。

b事后修理設(shè)備發(fā)生故障或性能和精度降到合格水平以下,因不能再使用所舉行的非方案修理對于因設(shè)備故障而導致較大損失的設(shè)備,不宜采納事后修理。但對于故障停機后再修理不會造成損失的設(shè)備,事后修理更經(jīng)濟。

搞好設(shè)備管理,提升設(shè)備完好率,降低設(shè)備修理率,除設(shè)備自身客觀的緣由,還與設(shè)備操作人員的素養(yǎng)、工作效率、操作技能有直接的關(guān)系。操作人員正確使用設(shè)備可以削減設(shè)備因故障而造成的停機損失;操作

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