某建設(shè)項目石方爆破專項施工方案實用優(yōu)質(zhì)文檔

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某建設(shè)項目石方爆破專項施工方案實用優(yōu)質(zhì)文檔(可以直接使用，可編輯實用優(yōu)質(zhì)文檔，歡迎下載）嘉禾縣教育新城建設(shè)項目石方爆破專項施工方案編制人：喻四強李恒王金生審核人：張壯國李明雷華軍編制單位：湖南高嶺建設(shè)集團股份教育新城項目部編制時間：二0一七年九月二十七日目錄第一部分爆破方案優(yōu)選1、編制依據(jù)和原則…………………32、工程概況…………43、爆破工程安全距離的確定………8第二部分爆破方案設(shè)計1、動態(tài)爆破方案設(shè)計………………172、爆破安全設(shè)計……………………253、爆破施工安全和技術(shù)措施………28第三部分施工組織設(shè)計1、施工方法…………362、施工準(zhǔn)備…………363、靜態(tài)爆破施工方案………………484、爆破工程安全事故應(yīng)急處理預(yù)案………………51第一部分爆破方案優(yōu)選1.編制依據(jù)和原則編制依據(jù)法律法規(guī)及相關(guān)規(guī)范（1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2）《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》（3）《民用爆炸物品安全管理條例》（4）《爆破安全規(guī)程》GB6277-（5）《施工機械安全操作規(guī)程》（6）《爆破作業(yè)單位資質(zhì)條件和管理要求GA990-》（7）《爆破作業(yè)項目管理要求G1991-》（8）《鑿巖爆破工程手冊》（9）《工程測量規(guī)范》GB50026-93相關(guān)資料（1）發(fā)包人提供的有關(guān)技術(shù)設(shè)計資料及文件；（2）類似工程的設(shè)計、施工經(jīng)驗。現(xiàn)場勘察（1）周邊構(gòu)建筑物及交通情況；（2）巖體結(jié)構(gòu)紋理及巖石情況；（3）當(dāng)?shù)厮?、地質(zhì)、氣候資料；（4）我單位現(xiàn)場勘測的其它情況（周邊涉爆業(yè)主對施工要求等）。編制原則在認真、全面、系統(tǒng)地閱讀相關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范及相關(guān)資料的基礎(chǔ)上，深入領(lǐng)會和貫徹工程施工的各項要求；保證重點、統(tǒng)籌安排，確保工程的嚴(yán)肅性。施工組織安排盡可能組織平行、流水作業(yè)，合理安排施工順序，組織循環(huán)作業(yè)，保持均衡生產(chǎn)；科學(xué)合理地配置機械設(shè)備，全面提高機械化程度，充分發(fā)揮設(shè)備配置的生產(chǎn)能力，大幅提高勞動生產(chǎn)率和施工進度；實現(xiàn)規(guī)劃化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；科學(xué)布置現(xiàn)場，合理安排工序，注意環(huán)境保護，推行文明施工，確保安全生產(chǎn)。2工程概況工程背景嘉禾縣教育新城是省級重點工程項目。該項目的建設(shè)不僅將極大提升嘉禾縣城市品質(zhì)，更是嘉禾縣教育教學(xué)全面科學(xué)化、現(xiàn)代化的重要體現(xiàn)，對全面提升嘉禾縣人文素質(zhì)有著重要及深遠的意義。地理位置及周邊環(huán)境該項目規(guī)劃用地面積535畝（其中高中用地215畝，職中用地156畝，體育公園用地30畝，教師發(fā)展中心用地17畝，共享綠地117畝，項目總建筑面積平米），地處嘉禾縣新城區(qū)嘉賓路與縱十五路交匯處東南方向，其西北面斜對嘉禾縣中醫(yī)院，斜距120米以上，正北面、東面、南面均為開闊待開發(fā)荒地，西面隔縱十五路（路寬30m）與金霖御景商住花園（樁基施工階段）及嘉禾縣電力公司商住小區(qū)（共3棟264戶，目前進行綠化及交房入住階段）相望，相距約46m。工程規(guī)模及巖體結(jié)構(gòu)本工程主要為石方爆破。由于該施工工地為丘陵地形，表土清理后，現(xiàn)場呈現(xiàn)高低不等的泥夾石堆體巖體結(jié)構(gòu)，巖體為淺灰色，孤石狀分布巖石普式系數(shù)為f=14~18，巖質(zhì)堅硬，脆性高。按現(xiàn)場測量，該工程石方爆破工程量約30萬方（見下圖）：工程要求工期本工程規(guī)劃工期120天。質(zhì)量要求按照設(shè)計規(guī)范要求，施工質(zhì)量達到合格以上。安全要求確保整個工程施工中安全無事故，在施工的每個環(huán)節(jié)都要做好安全交底、安全措施、應(yīng)急預(yù)案等一系列安全防范和保障措施。工程特點本工程的石方爆破方量較大，工期較緊。巖體紋理復(fù)雜，巖質(zhì)硬度較高，脆性大，不利規(guī)模生產(chǎn)，只能層層剝離，對爆破飛石的產(chǎn)生難以控制。受地形影響，不利多項工程同時開展。鄰近住戶安全呼聲強烈，動態(tài)爆破難度極大。3爆破工程安全距離的確定在工程爆破中，大部分能量消耗在藥包周圍介質(zhì)的破碎及轉(zhuǎn)化為不利安全的有害效應(yīng)，包括爆破地震、空氣沖擊波、爆破飛石、爆破有害氣體及爆破噪聲等。在實際的爆破活動中，爆破有害效應(yīng)是客觀存在的，不確定及難以估算的，是不以人的意志為轉(zhuǎn)移的。人類活動所能做的努力只是通過精心設(shè)計、精心施工、安全防護等技術(shù)手段將爆破有害效應(yīng)降至最低程度（可控范圍內(nèi)）。爆破安全距離的確定是工程爆破設(shè)計的一個重要內(nèi)容。安全距離是根據(jù)爆破有害效應(yīng)，主要是爆破震動、空氣沖擊波、爆破飛石等可能危及成影響的范圍表確定。所以根據(jù)爆破安全距離的確定，必須對爆破震動、空氣沖擊波、爆破飛石等三個方面加以量化比較而確定。爆破震動安全距離的確定根據(jù)爆破介質(zhì)的不同，炸藥爆炸后由2%~20%的能量會轉(zhuǎn)化為地震波，它是一種彈性波。當(dāng)其在介質(zhì)內(nèi)傳播時，可以引起爆源附近地基及其上的構(gòu)建筑物產(chǎn)生顛簸和搖晃，即通常所說的地震。爆破地震是一種迅速釋放能量，并以波的形式向外傳播的客觀現(xiàn)象。多采用震動加速度的幅值（爆破震動速度）V表示。我國《爆破安全規(guī)程》規(guī)定以地表質(zhì)點震動速度作為破壞判據(jù)，并相應(yīng)規(guī)定了不同構(gòu)建筑物所允許的震速安全極限。見下表：爆破振動安全允許標(biāo)準(zhǔn)表10HZ10HZ—50HZ50HZ—100HZ注1：表頻率為主振頻率，系指大振幅所對應(yīng)波的頻率。注2：頻率范圍可根據(jù)類似工程或現(xiàn)場實測波形選取。選取頻率時可參考下列數(shù)據(jù)：峒室爆破﹤20HZ;深孔爆破10HZ—60HZ;淺孔爆破40HZ-100HZ。當(dāng)一次使用炸藥量較多、成建（構(gòu)）筑物距爆源很近時，爆破地震波對周圍建（構(gòu)）筑物造成某種程度的損壞和破壞。見下表：爆破震動速度對建（構(gòu)）筑物的破壞關(guān)系爆破震動安全距離的計算，可按下經(jīng)驗公式計算：R=(K/v)vaQm式中:R——爆破震動安全允許距離，m；Q——炸藥量，kg，齊發(fā)爆破為總藥量，延期爆破為最大一段藥量；V——保護對象所在地質(zhì)點震動安全允許速度，cm/s；m——藥量指數(shù)，我國經(jīng)驗值取1/3;K,a——與爆破點至計算保護對象的地形、地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)，我國按下表選取，或通過現(xiàn)場試驗確定。爆區(qū)不同巖質(zhì)的K、a值表巖質(zhì)Ka堅硬巖石50-150中硬巖石150-250軟巖石250-350爆破振動安全允許標(biāo)準(zhǔn)表10HZ10HZ—50HZ50HZ—100HZ注1：表頻率為主振頻率，系指大振幅所對應(yīng)波的頻率。注2：頻率范圍可根據(jù)類似工程或現(xiàn)場實測波形選取。選取頻率時可參考下列數(shù)據(jù)：峒室爆破﹤20HZ;深孔爆破10HZ—60HZ;淺孔爆破40HZ-100HZ。依照本工程的特點結(jié)合業(yè)主方要求，以及周圍實際情況，本式取值如下：m=1/3K,a分別為將以上取值帶入R=(K/v)vaQm得：R=（）×=100××從上式計算結(jié)果得出，爆破震動（地震波）對周圍建（構(gòu)）筑物的安全允許距離為89m。即：若實施爆破的話，距爆源中心89m范圍內(nèi)的建（構(gòu)）筑物有極大可能遭受爆破地震波的影響或損壞。爆破飛石飛散距離計算爆破飛石是指爆破時個別或少量脫離爆堆飛得較遠的碎石或碎塊。在露天爆破中，爆破飛石往往是造成人員傷亡、建（構(gòu)）筑物和一起設(shè)備等損壞的原因。大量工程爆破飛石事故的分布表明，最小抵抗線計算錯誤、過量裝藥、起爆順序不當(dāng)、巖體中存在弱面（斷層、節(jié)理、裂隙等）堵塞不好、缺乏有效的防護等，往往造成飛石的飛散距離超出人的意料，釀成安全事故。因此，在露天爆破中，地質(zhì)勘查、地形測量、巖質(zhì)及巖體結(jié)構(gòu)等基礎(chǔ)資料一定要準(zhǔn)確，計算要精心、施工要嚴(yán)格，清場及警戒工作要認真細致，安全防護要做足做好，方可對爆破飛石的飛散距離控制在計算之內(nèi)，避免其造成的危害。爆破飛石個別飛散物對人員的安全允許距離表爆破飛石飛散距離按下列經(jīng)驗公式計算：Rf=20（r/w）2·w·kf式中:Rf——飛石的飛散距離，m；r——爆破漏斗半徑（m），淺孔爆破取值；深孔爆破取值；W——最小抵抗線（m）;淺孔爆破取值，本工程取；深孔爆破，本工程取。kf——安全系數(shù)，一般為，取。得：淺眼爆破的飛散距離Rf=20（r/w）2·w·kf=20（1.5/0.6）2×0.6×1.2=90m空氣沖擊波安全距離的確定在爆破作業(yè)活動中，藥包爆炸時，其高溫高壓爆轟產(chǎn)物（爆轟氣體）壓縮空氣，以高于空氣中聲速的速度向外傳播，形成空氣沖擊波?？諝鉀_擊波在一定范圍內(nèi)能夠殺傷人員，損壞建（構(gòu)）筑物和設(shè)備。在露天土巖爆破中，由于空氣沖擊波的擴散條件較好，對于爆破作用指數(shù)n<3的爆破作業(yè)，其影響范圍均遠小于爆破地震和爆破飛石，一般忽略不計。一般情況下，在爆體表面用砂土袋、麻袋、竹板、橡膠帶等加以覆蓋，在保護物表面懸掛護簾，成在爆區(qū)與保護物之間構(gòu)筑物隔離屏障等，均不明顯減弱空氣沖擊波的作用。當(dāng)露天爆破時，可按下列經(jīng)驗公式確定空氣沖擊波的安全距離進行測算：Rk=25式中：Rk—空氣沖擊波最小安全允許距離m;Q—一次爆破的裝藥量，kg，秒延期爆破取最大一段藥量計算，毫砂延期按一次爆破總藥量計算。本工程淺孔控制爆破設(shè)計最大裝藥量為，代入上式得：依據(jù)公式Rk=25×=25×安全保護措施在爆破工程活動中，安全保護措施工作做的好與壞，直接關(guān)系到爆破安全進程。當(dāng)然，安全防護措施必須結(jié)合現(xiàn)場爆破環(huán)境、巖體結(jié)構(gòu)紋理、地域環(huán)境等結(jié)合現(xiàn)場爆破技術(shù)手段，以期達到預(yù)期效果。降低爆破地震效應(yīng)的措施選用低威力、低爆速、低密度炸藥，減少藥卷直徑，可獲得顯著的降震效果。控制一次爆破的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。采用延時分段爆破網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。在中深孔裝藥時，可采用不耦合或空腔條形藥包裝藥?？刂坪门诳壮蚣皟A斜度，可降低對應(yīng)方向爆破沖擊波。采用細裂爆破成開控減震溝槽，起到減震作用。利用地形、地質(zhì)條件，合理布局降低空氣沖擊波的措施（1）采用微差爆破技術(shù)削弱空氣沖擊波強度。（2）嚴(yán)格確定爆破設(shè)計參數(shù)，控制抵抗線方向，保證堵塞長度和質(zhì)量。（3）對于地質(zhì)弱面和薄弱部位給予補強，以遏制沖擊波的產(chǎn)生。必要時，須設(shè)擋波墻（簾），削弱爆炸物沖擊波。（4）禁止裸露爆破，以及孔源小于1m爆破作業(yè)。爆破飛石的控制措施（1）精心設(shè)計，選擇合理的最小抵抗線w和爆破作用指數(shù)n；精心施工、藥室、炮孔位置、朝向、傾斜度、深度等要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范作業(yè)，是預(yù)防產(chǎn)生個別飛石的基礎(chǔ)。（2）裝藥時，要避免藥包位于巖石軟弱夾層，以免從這些薄弱面沖出飛散物。（3）保證堵塞長度及質(zhì)量。（4）采用低爆速度炸藥、不耦合裝藥，擠壓爆破和毫秒延時爆破技術(shù)。（5）通過調(diào)整最小抵抗線的方向，控制飛石飛散方向。（6）加強對被保護建筑物屏障保護，對炮孔加強覆蓋。當(dāng)然，在實際爆破活動中，爆破危害是客觀存在的，雖然通過相應(yīng)的爆破技術(shù)結(jié)合嚴(yán)密的防護措施可在一定程度上降低爆破危害程度，但并不能完全消除爆破有害效應(yīng)對周圍人畜及建（構(gòu)）筑物的安全危害影響。同時，由此所增加的爆破成本會無限增大。而接近靜態(tài)爆破成本，而安全隱患并未消除。為此，為確保安全，宜針對現(xiàn)場情況采取相應(yīng)的爆破方案。針對本爆破工程的實際情況，結(jié)合上述爆破有害效應(yīng)的分析結(jié)論，該工程宜采取靜態(tài)爆破（俗稱膨脹劑爆破）、松動控制爆破及常規(guī)爆破相結(jié)合的技術(shù)方案、實施爆破作業(yè)，以確保周圍建（構(gòu)）筑物及人畜的安全。即靠西邊金霖御景花園距離90m范圍之內(nèi)的巖體實施靜態(tài)爆破；90~200m范圍內(nèi)的巖體實施松動控制爆破；200m之外安全區(qū)域?qū)嵤┏B(tài)爆破以降低成本壓力。

第二部分爆破方案設(shè)計1動態(tài)爆破方案設(shè)計方案選擇：根據(jù)不同的爆破要求確定本工程石方爆破作業(yè)，該工程距待保護構(gòu)建筑物108m之外部分實施爆破作業(yè)；108m范圍之內(nèi)部分采取靜態(tài)爆破作業(yè)見圖表：為確保安全生產(chǎn)，防止爆破地震破，空氣沖擊波及爆破飛石對西面建筑物及周圍人畜可能造成傷害，爆破開挖方向主選東西向或南北向，根據(jù)待爆巖體實際紋理結(jié)構(gòu)，選用適當(dāng)?shù)谋品桨?。?）開挖高度在4米以內(nèi)的巖體采用城鎮(zhèn)淺孔控制爆破方案。（2）開挖高度大于4米巖體，采用支架式70mm鉆機穿孔，進行分層臺階式控制爆破。（3）如需進行邊坡保護開挖石方，采用邊坡修整爆破方案。（4）大塊改小采用炮機改小。爆破參數(shù)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的具體條件和類似工程的經(jīng)驗選取，并通過實踐檢驗修正，以得最佳參數(shù)值。炮孔臺階要素如下圖：（1）鉆孔直徑、藥直徑由于采用淺孔鑿巖設(shè)備，孔徑（D）多為36-42mm，藥卷直徑（d）為32mm或35mm。該工程用YT-24型鑿巖機垂直下向穿孔，炮孔直徑D=42mm；藥卷直徑d=32mm(乳化)。⑵最小抵抗線（W）最小抵抗線（W)按下式確定：W=（0.4-1.0）H在堅硬難爆的巖石中，或臺階高度較小時，計算時應(yīng)取較小的系數(shù)；反之，取大值。根據(jù)以往經(jīng)驗和現(xiàn)場巖石情況確定W為1m⑶炮孔間距炮孔間距(a）一般W≤a≤L并有以下關(guān)系：a=(1.0-0.2)Wa=(0.5-1.0)L在不增加單位炸藥消耗量的條件下，為改善爆破質(zhì)量，可采用小抵抗線大孔距的布孔方案，即2W﹤a﹤8W⑷炮孔排距炮孔排距(b)按下式確定：b=(0.5-1.0)a系數(shù)選取與起爆方式有關(guān)，同時起爆時取小值，延期起爆時取大值。石灰?guī)r:孔距a=1.2m，排距b=0.9m炮孔采用梅花型方式布孔。炮孔深度和超深根據(jù)爆破漏斗原理，為了達到設(shè)計標(biāo)高鉆孔爆破必須超深，否則會留下根底。炮孔深度（L)按下式確定：L=H+L3式中:L-炮孔深度m);H-臺階髙度（m）；L3-超深(M)。淺孔臺階爆破的臺階高度（H）一般不超過5m。超深（L3)一般取臺階高度的10%-15%。，硬質(zhì)巖石取大值，反之取小值。L3=(0.10-0.15)H為了確保不超挖不欠挖，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，炮孔深度定為1.5米-3米，其中超深為0.5米。開挖臺階高度小于0.5米的巖體，孔深均取為1米。（6）單位炸藥消耗量3（7）單孔裝藥量按體積公式Q=qV計算，單排或多排炮孔的第一排炮孔的裝藥量可按下式計算：Q=qaWH從第二排起，各排孔的裝藥量可按下式計算：Q=K1qabH式中：Q-單孔裝藥量（kg）q-單位炸藥消耗量（kg/m3)a-炮孔間距（m）b-炮孔排距（m）H-臺階髙度（m）K1考慮受前面各排孔的巖渣阻力作用的裝藥量增加系數(shù)，一般取1.1-1.2。當(dāng)開挖高度H為1米時，則孔深L為1.5米。其裝藥量為：第二排：石灰?guī)rQ=K1(通過試爆，結(jié)合實際情況可進一步優(yōu)化爆破參數(shù)）(8)填塞長度與裝藥長度裝藥長度(L2)與填塞長度（L1)之和等于炮孔深度。L=L2+L1填塞長度（L1)與工程要求、爆區(qū)環(huán)境、炮孔最小抵抗線長度(W)、炮孔直徑（D)、孔深(L)、炸藥猛度和填塞材料性質(zhì)等有關(guān)。為避免產(chǎn)生沖炮L1≥W乙裝藥長度（L2)與單孔藥量、裝藥方式、孔深等有關(guān)，通常。L2≤2/3L炮孔堵塞是提尚爆轟利用率，提商爆破效率，降低爆破飛石的重要手段。因此，在炮孔裝完藥以后，要求用炮泥堵塞。當(dāng)孔深大于1.5m時，其堵塞長度不低于1m；當(dāng)孔深小于1.5米時，其填塞長度L1≥1m。(9)起爆順序采用1-5段毫秒電雷管排間微差或逐孔起爆串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。一次爆破網(wǎng)路中使用同一廠家、同一批號的雷管，電阻差值控制為0.3歐姆內(nèi)。使用CHA300型高能脈沖起爆器進行起爆。爆破網(wǎng)路示意圖1.370mm支架式中深孔爆破參數(shù)露天深孔爆破參數(shù)包括孔徑、孔深、超深、底盤抵抗線、孔距、排距、堵塞長度和單位炸藥消耗量等?？讖?0mm中深孔爆破參數(shù)(1)鉆孔直徑：D用直徑70型鑿巖機垂直下向穿孔，炮孔直徑D選用70mm(2)前排抵抗線：W⑶孔距：aa=mw⑷排距：bB=w=2.0mm按梅花型布孔。(5)炮孔深度：L為了保證爆破一次到位，不產(chǎn)生欠挖，結(jié)合巖性情況和現(xiàn)場需要，確定超深hd=1米，炮孔深度L=H+Hd,H只為設(shè)計開挖高度。該工程孔深不低于4m。3炸藥單耗(通過試爆作進一步優(yōu)化爆破參數(shù))(6)單孔裝藥量：按下式分別計算：Q=qabH孔裝藥量細目表孔徑（mm）孔深（m）孔距(m）排距(m)單耗kg/m3孔裝藥量(kg)70432703270532703270632(7）裝藥結(jié)構(gòu)深孔中裝藥結(jié)構(gòu)對炸藥在炮孔中的分布、深孔爆破作用以及爆炸氣體作用延續(xù)時間都有影響。因此根據(jù)實際條件，釆用合理的深孔裝藥結(jié)構(gòu)，對于提高爆破質(zhì)量有重要的意義。在深孔爆破中得到應(yīng)用的裝藥結(jié)構(gòu)，主要有連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)、空氣間隔裝藥結(jié)構(gòu)、混合裝藥結(jié)構(gòu)、底部空氣墊層裝藥結(jié)構(gòu)等，經(jīng)綜合考慮：該工程釆用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。(32#乳化炸藥捆綁式裝藥)(8)堵塞長度L2。炮孔堵塞是提高爆轟利用率，提高爆破效率，降低爆破飛石的重要手段。因此，在炮孔裝完藥以后，要求用炮泥或巖屑進行堵塞。堵塞長度。L2不小于2.5米。堵塞時，需同時滿足不超過設(shè)計藥量和不少于設(shè)計堵塞長度兩原則。(9)爆破網(wǎng)路及起爆方式采用毫秒電雷管起爆網(wǎng)絡(luò)，一次爆破過程中必須使用同一廠家、同一批號的電阻差小于0.3Ω的雷管。選用的起爆器必須具有足夠的起爆能量。3.4邊坡修整邊坡修整按甲方技術(shù)要求，采用預(yù)裂爆破技術(shù)進行施工。預(yù)裂爆破參數(shù)確定：⑴炮孔間距a(cm）：a=(0.8-1.2)D(2)裝藥線密度的La(g/m):La=KDal/2式中：D為預(yù)裂孔直徑，D=42mm；k為與巖性有關(guān)的系數(shù)，通常堅硬巖石為0.6，中等硬度巖石為0.4-0.5,軟巖為0.3-0.4。(3)預(yù)裂孔超深h(m)：(4)底部裝藥線密度：在孔底1.0mm的范圍內(nèi)，裝藥密度為2Ld。(5)間隔時間t(ms): t=50正常孔距試爆參數(shù)：（通過試爆可以進一步優(yōu)化邊坡修整爆破參數(shù)）組別炮孔間距/cm裝藥線密度/(g/m)130250240300安全是爆破工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對爆破產(chǎn)生的不安全因素，必須進行有效的控制。根據(jù)國家爆破安全的有關(guān)規(guī)定和現(xiàn)場勘察情況進行如下設(shè)計(1)飛石飛散距離計算爆破產(chǎn)生的個別飛石的飛散距離是劃定爆破安全警戒范圍的主要依據(jù)，不同的爆破方法采用不同的經(jīng)驗公式進行計算。淺眼和深孔爆破的個別飛石飛散距離按下列公式估算：Rf=d式中：Rf——飛石的飛散距離，m;d——直徑，cm。Rf=×4.2=66mRf=×11.5=181m（2）設(shè)備安全警戒圈半徑RmF=53mRmF=145m（3）人員安全警戒圈半徑RpF=89mRpF=217m（4）最大齊爆藥量計算本次爆破重點防護目標(biāo)為距爆破區(qū)域約15?30m外的民房，根據(jù)《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2003），安全振動速度可取2cm/s。爆破地震波振動速度可根據(jù)《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2003）中給出的質(zhì)點振動速度公式，并結(jié)合此次爆破為內(nèi)部裝藥松動微差控制爆破，因此，最大一段（次）允許起爆藥量可按下式計算：Qmax=[Vc/（K×K）]3/a×R3式中：Qmax—最大單段起爆的炸藥量，kg，齊發(fā)爆破取一次爆破總藥量；微差爆破取最大一段裝藥量。Vc—被保護目標(biāo)的安全振動速度（見表2），cm/s；K—微差控制爆破修正系數(shù)，通常取0.5～0.8；R—爆點中心至被保護目標(biāo)的距離，m；K、a—與爆破地形、地質(zhì)條件等有關(guān)的系數(shù)和地震波衰減指數(shù)，通常根據(jù)試驗和經(jīng)驗確定。根據(jù)本次爆點周圍的實際地質(zhì)條件，參考我們以往工程經(jīng)驗，可選取K=150，a=1.7。將Vc=2cm/s、R=20m代入上式，按照最不理想情況，K取0.8，則可計算最大一段（次）允許裝藥量為Qmax=10kg，單孔超過10kg藥量必須采用分段分層裝藥，控制爆破震動速度；距離較遠的炮孔可以適度增加藥量，但震動速度不得超過1.62cm/s。淺孔為1.0kg。依據(jù)爆破參數(shù)和起爆網(wǎng)路設(shè)計，本工程理論上最大的一次齊爆藥量為10kg。按最大齊爆藥量計算出不同距離上的震動速度見表2.1-1。 不同距離上爆破產(chǎn)生的最大震動速度表距離（m）2030405060備注震速（cm/s）該震速主要是中深孔爆破震動速度，淺孔爆破可以忽略不計。2.2爆破安全警戒依據(jù)以上個別飛石飛散距離計算結(jié)果，人員警戒圈半徑暫定為200.0m，設(shè)備暫定為180.0m（據(jù)設(shè)計計算值及最大安全角度考慮）。從裝藥到起爆嚴(yán)禁任何人進入施工現(xiàn)場，起爆信號源為電警報器，信號為三遍不同長短的警報聲，起爆前15分鐘向各警戒點派出警戒人員，警戒人員戴安全帽。爆區(qū)附近的人員、設(shè)備等必須提前10分鐘撤離警戒圈以處，不能轉(zhuǎn)移的設(shè)備應(yīng)酌情加以保護。安全警戒信記號規(guī)定見表2.1-2。 爆破信記號表信號種類警報器(警報)指令發(fā)出人主要工作預(yù)告信號第一次現(xiàn)場負責(zé)人警戒就位起爆信號第二次現(xiàn)場負責(zé)人點火起爆解除警戒信號第三次現(xiàn)場負責(zé)人警戒撤離為確保爆破施工安全順利地進行，我單位將嚴(yán)格遵守國家頒發(fā)的《爆破安全規(guī)程》、《民用爆炸物品安全管理條例》和地方公安機關(guān)的有關(guān)規(guī)定，并采取以下相應(yīng)的安全管理和技術(shù)措施。根據(jù)《爆破安全規(guī)程》和當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)的有關(guān)規(guī)定，切實做好對爆破器材的購買、運輸、儲存、保管等方面的管理工作。臨時器材庫（炸藥庫、雷管庫）的設(shè)立應(yīng)經(jīng)公安機關(guān)認可后指定搭建，并建立嚴(yán)格的出入庫登記制度，專人專管。成立專門安全保衛(wèi)小組，確保器材庫的安全。同時加強對爆破器材的檢驗，嚴(yán)格不合格的爆破器材進入施工現(xiàn)場?！锻翂炁c爆破工程施工及驗收規(guī)范》GB50201-3.1.2.1基坑、管溝邊沿及邊坡等危險地段施工時，應(yīng)設(shè)置安全護欄和明顯警示標(biāo)志。夜間施工時，現(xiàn)場照明條件應(yīng)滿足施工需求。3.1.2.2爆破作業(yè)人員應(yīng)按爆破設(shè)計進行裝藥，當(dāng)需調(diào)整時，應(yīng)征得現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人員同意并作好變更記錄。在裝藥和填塞過程中，應(yīng)保護好爆破網(wǎng)線；當(dāng)發(fā)生裝藥阻塞，嚴(yán)禁用金屬桿（管）搗捅藥包。爆前應(yīng)進行網(wǎng)路檢查，在確認無誤的情況下再起爆。3.1.2.3起爆后應(yīng)立即切斷電源，并將主線短路上。使用瞬發(fā)電雷管起爆時應(yīng)在切斷電源后再保持短路5min后進入現(xiàn)場檢查。3.1.2.4拆除爆破施工前，應(yīng)調(diào)查了解被拆物的結(jié)構(gòu)性能，查明附近建（構(gòu)）筑物的種類、各種管線和其他設(shè)施的分布狀況和安全要求等情況，地下管網(wǎng)及設(shè)施，應(yīng)做好記錄并繪制相關(guān)位置關(guān)系圖。（1）制定爆破施工安全管理細則和火工服務(wù)器管理規(guī)定，并貫徹執(zhí)行。（2）根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，進行爆破設(shè)計，并報有關(guān)部門審核批準(zhǔn)，從技術(shù)上保證爆破方案的安全可靠性。（3）火工用品的貯存按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并報有關(guān)部門批準(zhǔn)，建立嚴(yán)格的入庫領(lǐng)用制度，嚴(yán)禁多發(fā)亂發(fā)，爆破員持證上崗，嚴(yán)禁無證作業(yè)。（4）藥包制作時，在指定場所進行，不準(zhǔn)超出指定范圍，制作和裝填過程中嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。（5）線路聯(lián)結(jié)時，按規(guī)定操作，防止聯(lián)錯、漏接，保證可靠起爆。（6）爆破必須嚴(yán)格執(zhí)行警戒制度，設(shè)立明顯的警戒標(biāo)志，安全警戒人員和作業(yè)人員必須佩帶安全帽或袖標(biāo)；做好爆破時的安全警戒工作。（7）爆破完畢，經(jīng)安全檢查無誤后，方可撤除警戒，恢復(fù)施工。（1）采用微差起爆技術(shù)，控制每段齊爆藥量（小于保護附近民房允許的最佳值）以降低爆破震動。（2）米用低爆速炸藥，減少爆破對底板的破壞。（3）保護層開挖采用淺眼爆破，并采取合理微差間隔和裝藥結(jié)構(gòu)。（4）在主體爆破實施之前，先用預(yù)裂爆破技術(shù)開挖預(yù)裂縫降震。（1）根據(jù)施爆點的地質(zhì)條件，合理確定炸藥的單耗，嚴(yán)格控制藥量。（2）設(shè)計合理的起爆序列和最佳延期時間，以盡量減少爆破飛石。（3）炮孔堵塞時嚴(yán)禁堵塞物中夾雜碎石。（4）根據(jù)現(xiàn)場試驗結(jié)果，正確確定炮孔參數(shù)。裝藥前要認真復(fù)核孔距、排距、孔深、最小抵抗線等，如有不符合要求的現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)實測資料及時采取補救措施或修改裝藥量，嚴(yán)禁多裝藥。（5）在滿足工程要求的前提下，盡量減小爆破作用指數(shù)，并選用最佳的最小抵抗線。（1）裝藥前應(yīng)吹凈炮孔。（2）密實裝藥。（3）嚴(yán)格檢驗起爆器材。（4）合理布置起爆網(wǎng)絡(luò)。在爆破后，若發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應(yīng)立即報告并及時處理。若不能及時處理，應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施。處理盲炮時，須派有經(jīng)驗的爆破人員處理，其他無關(guān)人員不準(zhǔn)在場，并在危險區(qū)邊界設(shè)警戒，區(qū)內(nèi)禁止其他作業(yè)。（1）經(jīng)檢查確認炮孔中的起爆線路完好時，可重新起爆。（2）打平行眼裝藥爆破，平行眼距盲炮藥柱邊緣不得小于0.5m，為確定平行炮孔的方向，須從盲炮孔口起取出長度不超過20cm的堵塞物。（3）用木制、竹制或其他不發(fā)生火星的材料制成的工具，輕輕地將炮眼內(nèi)大部分堵塞物掏出，用聚能藥包誘爆。（4）幻在安全距離外用遠距離操縱的風(fēng)水噴管吹出盲炮堵塞物及炸藥但必須采取措施回收雷管。（1）爆破施工嚴(yán)格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》（⑶6722-2003）中的相關(guān)規(guī)定。爆破工作人員（包括爆破工程師、爆破專職安全員、爆破工等)必須受過專門訓(xùn)練，熟悉爆破器材性能、安全操作規(guī)程，并取得公安部門發(fā)給的相應(yīng)爆破資格證，持證上崗。方可參加爆破作業(yè)。爆破作業(yè)嚴(yán)禁在大風(fēng)、大雨、雷雨、暴風(fēng)雪、濃霧等氣象條件下進行。當(dāng)要在黃昏或夜晚進行爆破時，必須采取經(jīng)批準(zhǔn)的有效安全措施，選用安全的、高質(zhì)量的爆破器材?，F(xiàn)場禁止使用火雷管和電雷管起爆。（2）杜絕在施工現(xiàn)場儲存爆炸器材。如需使用，必須保證滿足國家《爆破安全規(guī)程》的要求和其他相關(guān)爆破安全管理的要求，并取得有關(guān)方面的批準(zhǔn)。（3）制定《爆破作業(yè)程序》，對現(xiàn)場使用爆破器材和爆破作業(yè)安全進行控制，包括爆破計劃、設(shè)計、鉆孔、裝卸、裝藥、接線、警戒、警告、起爆、檢查、排險等各個環(huán)節(jié)的控制。制定專門措施，防上爆破造成的震動、沖擊波或飛石影響附近電力設(shè)施和群眾的正常生產(chǎn)、生活和人身、財產(chǎn)安全。（4）在爆破施工前，提交爆破作業(yè)施工方案和防護措施供業(yè)主審查認可。（1）由爆破工程師制訂具體部位的爆破方案，對現(xiàn)場進行測量，根據(jù)測量及爆破試驗參數(shù)，確定具體部位的爆破方案，爆破方案中必須對鉆孔方式、振動速度、單孔藥量、起爆方式和警戒范圍做出明確要求。（2）爆破設(shè)計方案經(jīng)總工程師審核批準(zhǔn)，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可實施。（1）標(biāo)高控制鉆孔作業(yè)前，測量組在現(xiàn)場布設(shè)地形方格網(wǎng)，并做出明顯的標(biāo)志。嚴(yán)格按地形方格網(wǎng)的標(biāo)高進行控制，而且在相應(yīng)部位上設(shè)置測量共準(zhǔn)點，測量組定期對基準(zhǔn)點校核。在鉆孔過程中，由現(xiàn)場施工員利用水準(zhǔn)儀隨時對標(biāo)高進行檢查。（2）鉆孔控制①鉆孔前，由測量組測量出每個爆破孔的高程，并采用實物標(biāo)識形式進行標(biāo)識，在現(xiàn)場對施工員、鉆孔作業(yè)人員交底。②鉆孔前，必須熟悉鉆孔設(shè)計書中規(guī)定的孔排距、孔向、孔深、角度等參數(shù)，并付諸實施。開鉆時現(xiàn)場施工員必須到位，對開鉆角度進行檢查，確認無誤后才能下鉆。對巖性復(fù)雜造成困難的部位，采取可行性補救措施，以確保該部位鉆孔參數(shù)無誤。③按施工放樣的點線準(zhǔn)確開孔、鉆孔時，經(jīng)常矯正鉆孔方位。角度、確保鉆孔技術(shù)要求嚴(yán)格控制允許范圍以內(nèi)，并防止鉆孔時左右偏斜。④鉆孔完成后，質(zhì)檢人員及時檢查每個炮孔的孔深、孔距、排距、傾角、抵抗線等爆破參數(shù)是否與爆破參數(shù)設(shè)計表相符，填寫相關(guān)記錄。如不符，須報爆破工程師進行處理或經(jīng)爆破工程師同意修改爆破設(shè)計。⑤杜絕超鉆避免欠鉆，對超、欠鉆孔在裝藥前進行處理，加強對鉆孔的防護，確保鉆孔質(zhì)量。（3）場地排水控制確保鉆孔在干地作業(yè)，是保證鉆孔質(zhì)量的關(guān)鍵所在。在暴雨強度大等條件下，及時攔截泥沙淤積，排出地表水，降低地下水位，為鉆孔提供施工條件，防止卡鉆、塌孔等現(xiàn)象，保證鉆孔施工質(zhì)量。（1）爆破工藝控制①深孔爆破深孔爆破用于正常的臺階作業(yè)，項目部爆破施工作業(yè)人員在生產(chǎn)過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗，摸索適合本開挖區(qū)巖性條件的爆破參數(shù)。保證采石塊度滿足設(shè)計要求，不留根底，盡量減少爆破地震，飛石危害。②控制爆破為了確保邊坡長期穩(wěn)定，在臨近最終邊坡（距最終邊坡10～15m時采用預(yù)裂爆破、減震爆破、微差爆破等控制爆破手段，最大限度地減輕爆破對最終邊坡的影響。③淺孔爆破淺孔爆破主要用于處理根底、清理邊坡和破碎大塊。淺孔爆破參數(shù)應(yīng)根據(jù)具體情況確定。（2）裝藥控制每部位提交爆破之前，由質(zhì)檢員作檢查。驗收工作，裝藥前質(zhì)檢員必須對鉆孔進行檢查，排除孔內(nèi)集水。施工員對孔底柔性材料墊層的厚度、加工成型的藥包每孔檢查，合格無誤后，方可通知爆破員按裝藥結(jié)構(gòu)裝藥。爆破員裝藥過程中，嚴(yán)格按設(shè)計裝藥量裝藥。（3）聯(lián)網(wǎng)控制爆破員根據(jù)爆破設(shè)計要求聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)絡(luò)，由爆破工程師復(fù)核確認。若控制好爆破塊度，可大大提高填方質(zhì)量和保證整個場平工程質(zhì)量。為此，我們采用以下技術(shù)措施：（1）選用合適的炸藥。據(jù)爆區(qū)巖類的不同，選用與這匹配的炸藥，可以起到控制塊度的作用。（2）毫秒延期爆破技術(shù)，既可擴大爆破規(guī)模、降低震動，又可控制塊度。合理準(zhǔn)確地延時起爆，可以使每排巖石移動得到有效控制，并使其相互擠壓、碰撞以產(chǎn)生理想的塊度和爆堆分布。第三部分施工組織設(shè)計根據(jù)我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗，本工程的主體爆破采用深孔臺階微差爆破法進行石方開挖。要預(yù)留的邊坡段采用光面爆破，少量需二次破碎的大塊用手持式風(fēng)鉆打小直徑炮孔爆破或用液壓炮機破碎。本工程主要采用高風(fēng)壓潛孔鉆機造孔，輔以手持式風(fēng)鉆、簡易潛孔鉆，這樣需大量的高壓供風(fēng)。全部采用移動柴油空壓機供風(fēng)，使用靈活。采用從上自下分層開挖的順序；按甲方規(guī)劃的開挖分層分塊和開挖順序爆破施工。（1）主要施工方法：中深孔臺階爆破為主要爆破方法，釆用高風(fēng)壓潛孔鉆機造孔，深孔微差爆破；邊坡采用控制爆破和保護層開挖相結(jié)合的方法，采用小孔徑少藥量淺孔爆破，造孔采用手持式風(fēng)鉆或簡易潛孔鉆。（2）中深孔爆破采用散裝乳化炸藥，雷管選用1-10段毫秒非電導(dǎo)爆管雷管；淺孔爆破采用2#巖石硝銨炸藥，選用1-10段電雷管。2施工準(zhǔn)備施工前期準(zhǔn)備工作較多，主要包括成立項目經(jīng)理部；現(xiàn)場勘察；施工區(qū)段劃分；組建施工隊；組織機械設(shè)備進場；辦理施工許可相關(guān)的手續(xù)；做好后勤保障等工作。由于該項工程環(huán)節(jié)多、工程量大、工期要求緊，必須在科學(xué)安排、嚴(yán)密組織下方能使工程在安全、高效的狀態(tài)下實施，因此，要建立切實可行的施工組織，以保證各項要求指標(biāo)圓滿落實。項目組織機構(gòu)見圖2-1施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部。設(shè)置決策層、管理層和作業(yè)層等三個層次的管理體系，加強施工管理。選聘技術(shù)水平高、施工管理經(jīng)驗豐富的人員組成決策層和管理層；抽調(diào)有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員和熟練的技術(shù)工人組成作業(yè)層。圖2-1項目組織結(jié)構(gòu)框架圖項目部決策層由項目經(jīng)理一名，副經(jīng)理二名，總工程師一名等組成。項目經(jīng)理主要職責(zé)：全面負責(zé)施工中的質(zhì)量、進度、安全等，是工程質(zhì)量、進度、安全的第一責(zé)任人。項目經(jīng)理直接向業(yè)主和公司負責(zé)。項目副經(jīng)理主要職責(zé)：負責(zé)現(xiàn)場施工組織、生產(chǎn)管理、進度控制及設(shè)備調(diào)配、使用、維護管理和安全體系的建立、實施和管理，對施工進度，工程質(zhì)量、文明施工、安全保衛(wèi)負有直接責(zé)任。項目總工程師主要職責(zé)：協(xié)助項目經(jīng)理分管施工技術(shù)管理工作，負責(zé)工程施工總體方案，重大施工技術(shù)措施的決策，主持制訂施工總進度計劃及質(zhì)量、安全的技術(shù)措施等，是工程質(zhì)量的主要負責(zé)人。項目部管理層設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)安部、施工管理部、物質(zhì)管理部、保障部。見項目管理結(jié)構(gòu)框圖。工程技術(shù)部負責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)管理，負責(zé)施工技術(shù)措施制定和現(xiàn)場交底，施工中負責(zé)現(xiàn)場的指導(dǎo)和控制。質(zhì)安環(huán)保部負責(zé)制定和建立質(zhì)量、安全、環(huán)保體系，并負責(zé)具體的實施和監(jiān)控。施工管理部負責(zé)工程施工管理、機械設(shè)備、勞動力調(diào)度及現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)，對工程施工實施總體控制管理。物質(zhì)管理部負責(zé)物質(zhì)材料、勞保用品、設(shè)備及配件的供應(yīng)和設(shè)備維修工作，并負責(zé)對設(shè)備維修、調(diào)試進行技術(shù)指導(dǎo)和控制。保障部負責(zé)財務(wù)管理和后勤保障工作。項目部作業(yè)層設(shè)鉆孔施工隊、爆破施工隊、機械維修組、測量組、物質(zhì)供應(yīng)組。爆破施工隊：負責(zé)石方爆破開挖中的鉆孔、裝藥、連線等爆破施工。鉆孔施工隊：負責(zé)石方爆破前的炮孔標(biāo)定、機械鉆孔施工。機械維修廠：負責(zé)本項目部內(nèi)所有機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作。測量組：負責(zé)工地施工放樣、測量控制。物質(zhì)供應(yīng)組：負責(zé)本項目部內(nèi)所有物質(zhì)的現(xiàn)場供應(yīng)。選用高素質(zhì)人員組成項目部，制定嚴(yán)格的考核制度，對項目部班子、部門和作業(yè)隊進行考核，實行重獎重罰。對考核不合格的將按照有關(guān)規(guī)定給予處罰，直到調(diào)離本工作崗位。組成項目部管理體系，實行縱向四級管理。第一層次：項目經(jīng)理。項目經(jīng)理作為項目部對內(nèi)、對外管理的核心，全權(quán)負責(zé)項目部的各項工作，直接向業(yè)主和公司負責(zé)。是進度、技術(shù)、質(zhì)量、安全和商務(wù)管理的第一責(zé)任人。接受業(yè)主和上級主管部門的領(lǐng)導(dǎo)。項目經(jīng)理的指令為項目部最高指令，一般通過文件形式或口頭向下傳達，通過項目班子到職能部門再到作業(yè)層實施，再反饋回項目經(jīng)理。第二層次：總工程師、項目副經(jīng)理。對上級接受項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)，完成項目經(jīng)理交予的任務(wù)，收集相關(guān)信息，并對施工提出自己的意見，協(xié)助項目經(jīng)理決策；對下分管各個職能部門，指導(dǎo)職能部門開展工作，對職能部門的具體工作提出要求，并監(jiān)督落實。第三層次：各職能部門。各職能部門在項目管理體系中處于承上啟下的作用。對上接受分管領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)，完成分管領(lǐng)導(dǎo)交予的任務(wù)，并負責(zé)收集、分析相關(guān)信息，根據(jù)分析結(jié)果制定相應(yīng)應(yīng)對措施，重大事件及時向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報；對下按各自分工貫徹落實項目部的各項指令，按事先制定的各項技術(shù)和其它相關(guān)文件，指導(dǎo)作業(yè)層順利施工。第四層次：作業(yè)層。作為項目部的基層，接受職能部門的直接領(lǐng)導(dǎo)，按照項目部的各項技術(shù)和其它相關(guān)文件，保質(zhì)、保量、保安全地完成各項工作。對作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)的問題，有義務(wù)向職能部門反映，涉及到安全和質(zhì)量的重大問題，有權(quán)越級上報。橫向運行方式，主要指縱向的第二、第三層次本身的橫向關(guān)系。第二層次：總工程師、項目副經(jīng)理作為班子的組成部分，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，相互是分工合作關(guān)系?？偣こ處煼止芗夹g(shù)、質(zhì)量；項目副經(jīng)理分管施工管理、施工安全。雖然分工不同，但關(guān)于分工范圍內(nèi)的重大事件，以會議的形式，形成共同意見報項目經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實施。有不同意見，報項目經(jīng)理裁決。第三層次：各職能部門作為三級管理層次，承擔(dān)不同的具體管理內(nèi)容，是相互協(xié)作的關(guān)系。也只有密切合作，各部門的工作才能順利開展。因為職能部門在項目管理的每個要素上，都有各自不同的責(zé)任。職能部門之間對施工中的問題的處理，按歸口管理部門為主的原則，職能部門之間有爭議時報分管領(lǐng)導(dǎo)裁決。為了確保本項目的安全質(zhì)量和工期計劃，在施工組織管理中特制定以下措施：（1）根據(jù)該工程特點，設(shè)立精干的組織機構(gòu)，建立、健全與工程特點相適應(yīng)的管理運行機制，使管理運行機制適應(yīng)現(xiàn)場施工的需要。（2）以目標(biāo)進度為依據(jù)，科學(xué)制定日計劃，周計劃，計使管理調(diào)配機械和勞務(wù)，極大地提高機械設(shè)備和人員的作業(yè)效率，保證工程進度，確保整體方案的實施。（3）安排具有類似工程施工管理經(jīng)驗的技術(shù)人員和管理人員組成高效率的項目經(jīng)理部，負責(zé)該工程的施工、勞務(wù)和機械的調(diào)度。（4）建立每天現(xiàn)場協(xié)調(diào)會議制度，項目經(jīng)理、副經(jīng)理每天參加會議，及時解決施工中的問題，不斷總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。（5）項目經(jīng)理部成立專門的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，加強安全教育工作，強化安全意識，制定具體的規(guī)章制度和崗位責(zé)任制，確保安全工作有章可循。（1）根據(jù)工程量與施工進度計劃的要求；（2）根據(jù)已擬定的施工方案要求。依據(jù)本公司現(xiàn)有設(shè)備情況，在開釆階段中將投入20萬左右的性能先進，性價比較高的設(shè)備，主要機械設(shè)備投入計劃見表2.2.2-1。 爆破階段主要機械設(shè)備使用計劃表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺、套）用途1開山螺桿柴動空壓機KY15-151淺孔鉆風(fēng)動2手持鉆機KY-246臺階鉆孔（1）為了實現(xiàn)本工程優(yōu)良的質(zhì)量目標(biāo)，所以我們將選擇素質(zhì)高的施工隊伍，并盡量配足施工人員，滿足優(yōu)良工程施工的需要。（2）本工程大體可分為準(zhǔn)備、展開、高峰、驗收等階段，在施工安排上將根據(jù)工程的進程合理配備勞動力。勞動力使用安排是依據(jù)工程進度和強度要求確定，在施工高峰期將投入的勞動力使用安排見表2.3.2-1。 勞動力配備計劃表序號工中單位數(shù)量備注1鉆機作業(yè)手人42風(fēng)鉆工人63爆破員人1持證上崗4安全員人1持證上崗5火工品管理員人1持證上崗6修理工人1包括電工、機修工7普工人48后勤人19管理人員人1合計人203、施工組織本工程的鉆孔施工按照放線一一造孔一一校核的施工步驟進行。根據(jù)現(xiàn)場工作面和孔網(wǎng)布置，用皮尺放線，在炮孔孔位處用石灰（或紅油漆）做上標(biāo)識。若遇到孔位附近出現(xiàn)地形不規(guī)則、臨空面等變化，視其具體情況做適當(dāng)調(diào)整。造孔質(zhì)量對爆破效果有著重要的影響，因此施工中應(yīng)按要求嚴(yán)格施工：（1）鉆孔作業(yè)人員必須按技術(shù)人員的設(shè)計要求精心施工；（2）鉆孔時，孔底面的偏差范圍控制在0.05-0.5m以內(nèi)，為后續(xù)爆破施工作業(yè)創(chuàng)造較為規(guī)整的工作面同時以利于邊坡的控制。(3)若遇到夾層可能卡鉆時，不可加力過大，要耐心磨鉆。如因特殊地質(zhì)變化而無法成孔，應(yīng)即時報告，以便技術(shù)員及時調(diào)整孔位。（4）鉆孔作業(yè)人員對炮孔質(zhì)量負責(zé)。作業(yè)完成一個炮孔后，必須檢查確認合格后，才能穿鑿下一個孔。（5）每個炮孔成孔后應(yīng)測量其實際孔深并按設(shè)計表格做記錄。（6）每炮孔孔深測量后應(yīng)即使用堵孔楔將孔封堵，以免已成孔被粉土等填堵。鉆孔結(jié)束后應(yīng)對炮孔進行檢查，主要查明炮孔的位置、深度、方向是否符合設(shè)計要求；有無堵塞現(xiàn)象；孔內(nèi)積水情況等。根據(jù)本工程作業(yè)面較大、每次爆破量大的特點，主爆孔可采用散裝炸藥，淺孔爆破選用小藥卷裝藥，在裝藥過程：（1）裝藥前將炮孔空口附近的石子清除，以免形成飛石。（2）裝藥前檢查炮孔，特別是炮孔成孔后如經(jīng)雨水沖洗，孔內(nèi)有積水，應(yīng)用鉆機吹孔后才能裝藥，有必要時采用乳化炸藥。（3）為提高裝藥密實度，應(yīng)邊填炸藥邊搗實，一次裝填藥量不宜超過1m。（4）當(dāng)裝藥接近堵孔高度時，應(yīng)注意用炮棍上的裝藥深度標(biāo)識來控制裝藥高度。（5）裝藥過程中，嚴(yán)禁一切煙火，嚴(yán)禁使用等電子產(chǎn)品。（6）裝藥前，注意聽取天氣預(yù)報和觀測氣象，若遇大雨天，不能進行裝藥施爆。炮孔堵塞工藝對爆破安全和爆破效果有直接的影響。（1）炮工對起爆雷管檢查核實后才能堵孔。（2）為防止堵孔時破壞起（傳）爆器材，盡量減少炮泥中的石子等硬物，捶搗時應(yīng)先輕后重，逐漸加密，堵孔人員應(yīng)用手將導(dǎo)爆管扶向孔口側(cè)壁，防止炮棍扎破。起爆網(wǎng)路的敷設(shè)是安全準(zhǔn)爆的前提，必須精心操作。（1）雷管由炮工按段分發(fā)分放就位，在分發(fā)分放中注意各段段數(shù)不能混淆。（2）深孔爆破每孔裝兩個雷管分設(shè)在孔底和中部，淺孔爆破每孔裝一個雷管于孔底。在核實雷管段數(shù)無誤后才能安設(shè)起爆體，確認與設(shè)計完全相符后才可下孔安設(shè)。（3）在裝藥結(jié)束后，按設(shè)計起爆網(wǎng)路圖進行網(wǎng)路連接，各網(wǎng)路經(jīng)檢查合格后再連接到主干線，在連接到主干線之前，所有人員應(yīng)當(dāng)撤離工作面，并在必要的地點設(shè)置警戒，以防無關(guān)人進入爆破區(qū)。依據(jù)爆破安全設(shè)計結(jié)果，警戒范圍為爆破區(qū)域邊緣向外250米范圍。每次爆破前要封閉交通，疏散人員和車輛，按爆破警戒要求實施。（1）施爆前，所有人員和機械設(shè)備應(yīng)盡快撤離到安全距離以外。（2）施爆人員與警戒人員要有明確的聯(lián)系信號。（3）每茬炮要有明確的安全距離、警戒范圍、警戒重點和警戒分工。信號源為警報器，信號規(guī)定如下：起爆信號共施放三次。第一次警報為預(yù)告信號。在起爆前15分鐘發(fā)出，聽到信號后，警戒人員從爆區(qū)由內(nèi)向外清場，爆破指揮員檢查每個警戒哨位的警戒情況。警戒人員就位，開始疏散與爆破無關(guān)的人員和機械車輛；第二次為起爆信號。在起爆前1分鐘發(fā)出，起爆站按現(xiàn)場指揮員的指令點火起爆；第三次為解除警戒信號。當(dāng)爆破灰塵基本消散后，工程技術(shù)人員進場檢查爆破效果，當(dāng)確認無隱患，施放解除警戒信號，爆破后未發(fā)出解除信號前，警戒哨位應(yīng)堅守崗位警戒。（1）炮棍長炮棍：采用長6m～15.5m左右，直徑約5cm～8cm，質(zhì)地較硬且順直的干竹竿，將竹節(jié)修茸光滑，并按設(shè)計要求在炮棍上作裝藥深度控制標(biāo)識，標(biāo)識的方法是從搗孔端起，2m?6m長度內(nèi)每隔1.0m用紅油漆標(biāo)明其刻度。短炮棍:釆用長3.5-6.5m左右，棍身順直，直徑約3cm～4cm的木棍，防止搗孔時劃破導(dǎo)爆管。短炮棍上仍要作深度控制標(biāo)識，標(biāo)識的方法是從搗孔端起，0.5m～2m長度內(nèi)每隔0.5m用紅油漆標(biāo)明其刻度。（2）填塞炮泥釆用就近粘土制作，先將土料中的石子人工清除，然后培松，以防止土料中的硬物在填塞孔時損壞導(dǎo)爆管。裝藥前將土料分堆運至各工作面，以便就近取用，使用時用水和潮濕到能捏成形即可，用量根據(jù)炮孔數(shù)和填塞長度而定。4安全保證措施本合同施工安全管理目標(biāo)是：“四無一杜絕一創(chuàng)建”。“四無”：無工傷死亡事故，無重大機械設(shè)備事故，無交通死亡事故，無火災(zāi)事故;“一杜絕”：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”：創(chuàng)建安全文明工程。貫徹“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的宗旨，堅持“以人為本”的原則，做到思想保證、組織保證、技術(shù)保證、措施保證，確保人員、設(shè)備及工程安全。建立嚴(yán)格的經(jīng)濟責(zé)任制是實施安全管理目標(biāo)的中心環(huán)節(jié);運用安全系統(tǒng)工程的思想，堅持以人為本、教育為先、預(yù)防為主、管理從嚴(yán)是實現(xiàn)安全管理目標(biāo)的基礎(chǔ)；機構(gòu)健全、措施具體、落實到位、獎懲分明，是實現(xiàn)安全管理目標(biāo)的關(guān)鍵。項目部成立項目經(jīng)理掛帥的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面落實安全生產(chǎn)的保證措施，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。建立健全安全組織保證體系，落實安全責(zé)任考核制度，實行安全責(zé)任金“歸零”制度，把安全生產(chǎn)情況與每個員工的經(jīng)濟利益掛鉤，使安全生產(chǎn)處于良好狀態(tài)。3靜態(tài)爆破施工方案根據(jù)該工程的現(xiàn)場實際情況，為確保安全生產(chǎn)，防止爆破地震波、飛石以及爆破聲波對周圍建筑物及人員造成危害，該待爆區(qū)巖體宜采取靜態(tài)爆破技術(shù)實施爆破作業(yè)。靜態(tài)爆破：靜態(tài)爆破也稱“膨脹劑爆破”或“無聲爆破”，其實質(zhì)是在巖體上鉆好炮孔，然后在炮孔中灌裝膨脹劑，依靠膨脹劑的膨脹力使巖體產(chǎn)生裂隙或裂縫，從而達到破碎巖石的目的。此法的最大優(yōu)點是不產(chǎn)生爆破聲響、爆破飛石、爆破粉塵、爆破震動及有毒有害氣體，此法能夠確保施工安全。其缺點是投入的人員、機械設(shè)備要求較多，施工進度緩慢，成本較高。靜態(tài)爆破施工首先確定當(dāng)?shù)貧鉁亍⑺巹囟?、拌合用水溫度、巖石溫度等是否符合相關(guān)要求，檢查藥劑包裝是否破損受潮。操作前務(wù)必準(zhǔn)備藥劑、潔凈拌和水、盛水桶、拌合盒、捅棍（水平灌裝）、防護眼鏡、橡膠手套、備用潔凈水、毛巾及防護網(wǎng)等。（1）設(shè)計布眼布眼前首先要確定至少有一個以上臨空面，鉆孔方向應(yīng)做到與臨空面平行，橫向分布孔距20～30cm，縱向間距20～30cm布置炮孔，排距以20～30cm為宜，采取逐排灌裝作業(yè)，嚴(yán)禁多排同時作業(yè)。鉆眼深度根據(jù)現(xiàn)場石方狀態(tài)而定，一般從1.2～2m為宜。（2）鉆孔鉆孔的直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔過大，易沖孔。根據(jù)多年實踐經(jīng)驗，本工程擬采取直徑40mm鉆孔。（3）炮孔檢查：炮孔鉆好在灌裝前應(yīng)對炮孔進行檢查記錄，孔內(nèi)的余水和余渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈，孔口旁應(yīng)干凈無土石渣。（4）孔深及裝藥深度孤立的巖石鉆孔深度為破碎目標(biāo)體80%～90%；大體積巖體宜分步破碎，鉆孔深度可達4米，一般在2米較好。裝藥深度為孔深的100%。（5）裝藥向下和橫向的炮孔，在藥劑加入22～23%（重量比）左右的潔凈水（具體加水量視氣溫、待爆巖體大小修正確定）拌成流質(zhì)狀態(tài)（糊狀）。用藥卷裝填時，應(yīng)逐條捅實。粗顆粒藥劑水灰比調(diào)節(jié)到0.22～0.25時其流向性較好，細粉末藥劑水灰比在32%作業(yè)時流動性較好，向下灌裝較為方便。根據(jù)該工程的特點，該工程擬“由上至下，分層破碎”的施工方式，方便人工操作。（6）水平方向和向下方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強長纖維袋裝入藥劑，按流程需要的藥卷數(shù)量，放在盒中倒入潔凈水完全浸泡，30～50秒左右藥卷充分濕潤，完全不冒氣泡時，取出藥卷從孔底開始逐條裝入并捅裝壓實，密實地填到孔口。工程進行破碎施工，人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采取分組協(xié)作的方式進行。每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時，主灌裝手負責(zé)取藥分量和攪拌，副灌裝手負責(zé)灌裝搗實，完成后即用舊麻袋覆蓋孔口，以防沖炮危險。各小組操作人員在操作前必須穿戴好勞保用品，以免沖炮造成安全事故。每次裝填過程中，已經(jīng)開始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑嚴(yán)禁繼續(xù)使用灌裝。從藥劑加水?dāng)嚢璧焦嘌b結(jié)束，整個過程應(yīng)在五分鐘內(nèi)完成。藥劑反應(yīng)的快慢與溫度有直接關(guān)系。溫度越高，反應(yīng)時間越快，反之越慢。實際操作中，控制藥劑快慢有兩種方法：一是在拌和水加入抑制劑，另一種是通過控制水溫、藥劑溫度和巖石溫度來控制反應(yīng)速度。（1）無關(guān)人員嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場（2）佩戴好安全帽、防護眼鏡、穿好勞保服、工作鞋和橡膠手套等，以免“沖炮”對人體造成傷害。（3）在藥劑灌入炮孔到巖石開裂前，嚴(yán)禁正面面對炮口。灌裝完成，應(yīng)即時蓋上麻袋或棕墊，并遠離灌裝區(qū)。（4）施工現(xiàn)場專門備好清水和毛巾，沖孔時，若藥劑濺入眼內(nèi)或皮膚上，應(yīng)立即用清水沖洗干凈。嚴(yán)重者，應(yīng)立即送醫(yī)院就醫(yī)。（1）機械設(shè)備：10立方米空壓機1臺，18#～24#型手提鉆機6～8臺。負責(zé)人（1人），打眼組（6～8人），灌裝組（4人），后勤（1人）。材料：鉆頭、鉆桿、工具和充分勞保材料一批，膨脹劑足量（注意防潮防嗮）。4爆破工程安全事故應(yīng)急處理預(yù)案為積極應(yīng)對爆破過程中可能發(fā)生的工程安全事故，高效、有序地組織事故搶救工作，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，維護正常的生產(chǎn)、工作秩序，根據(jù)國家建筑規(guī)程安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本次爆破工程的實際情況，制定《嘉禾縣教育新城爆破工程應(yīng)急預(yù)案》（以下簡稱預(yù)案）4.1本預(yù)案的適用范圍本預(yù)案適用該爆破工程。事故類別為該工程的安全事故。查明事故具體情況，已造成的危害和事故擴大的可能性，提出事故處理方案和安全保證措施，協(xié)同工程組搶險救災(zāi)。4.2應(yīng)急處理指揮系統(tǒng)安全事故應(yīng)急處理工作在公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，由公司總經(jīng)理負責(zé)，公司各相關(guān)部門分工合作，密切配合，高效、有序的開展工作。成立公司爆破安全事故應(yīng)急處理指揮部（以下簡稱工程指揮部）?？傊笓]長由公司總經(jīng)理擔(dān)任，副總指揮長由公司副經(jīng)理和項目負責(zé)人擔(dān)任，成員由該爆破工程項目部班組等負責(zé)人組成，負責(zé)指揮現(xiàn)場的救援作業(yè)行動。下設(shè)技術(shù)組、工程救援組、醫(yī)療救護組、后勤保障組、現(xiàn)場警戒組、通信保障組等，在指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。（1）技術(shù)組：由項目技術(shù)負責(zé)人和有經(jīng)驗的人員組成，提出事故應(yīng)急處理方案，指導(dǎo)工程救援組開展工作。（2）工程救援組：由項目經(jīng)理部和施工人員組成，并配備必要的機械設(shè)備工具，消防滅火用具，負責(zé)搶險救災(zāi)、滅火排險，恢復(fù)事故影響范圍內(nèi)的正常秩序。（3）醫(yī)療救護組：由到現(xiàn)場的醫(yī)療部門人員組成，負責(zé)整個現(xiàn)場的醫(yī)療救護工作。配備救護車輛和必需的醫(yī)療器械和工具，有條不紊地做好被救人員的現(xiàn)場急救及護送工作。（4）后勤保障組：副經(jīng)理任組長，負責(zé)現(xiàn)場救援人員的飲食，管理分發(fā)總指揮部調(diào)集的救援物資等。（5）現(xiàn)場警戒組：由警衛(wèi)人員組成，負責(zé)事故現(xiàn)場警戒，維持現(xiàn)場秩序，禁止無關(guān)人員進入現(xiàn)場。（6）通信保障組：由通訊人員組成，配以必要的通訊器材，負責(zé)信息溝通，及時取得上級指示，確保整個現(xiàn)場組織指揮高效、協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)。應(yīng)急的原則和方法封閉事故現(xiàn)場。以往發(fā)生事故后人們往往到現(xiàn)場圍觀，導(dǎo)致現(xiàn)場混亂，極易造成二次事故。因此，對于爆破事故，尤其是重大事故，必須迅速封閉現(xiàn)場，報告主管單位和公安及消防部門，有關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)迅速及時趕到現(xiàn)場，有效的組織人員實施應(yīng)急處理。以人為本。先搶救傷員，再滅火搶救，力爭將人員傷亡及物資損失減少到最低限度。沉著應(yīng)對。根據(jù)事故具體情況采取措施。切記慌亂失措，草率處理，再釀新的事故。搶救人員要有自我保護意識和相應(yīng)保護措施，避免慌亂中深入險區(qū)自陷于難（如搶救巷道掘進爆破中有害氣體中毒事故）。4.4指揮部職責(zé)（1）組織有關(guān)部門制定詳細的應(yīng)急救援方案，并按照應(yīng)急預(yù)案開展搶救工作，防止事故的進一步擴大，力爭把事故損失降到最低限度。（2）根據(jù)事故發(fā)生狀態(tài)，現(xiàn)場救援部組織應(yīng)急預(yù)案的實施，并對應(yīng)急處理中發(fā)生的爭議采取緊急處理措施。（3）根據(jù)預(yù)案實施過程中發(fā)生的變化和問題，及時對預(yù)案進行修改和完善。（4）緊急調(diào)用各類物資、人員、設(shè)備滿足救援需要。事故搶救工作結(jié)束后應(yīng)及時歸還或給予補償。（5）當(dāng)事故有危及周邊單位和人員的險情時，組織人員和物資疏散工作。（6）配合上級有關(guān)部門進行事故調(diào)查處理工作。（7）協(xié)調(diào)做好穩(wěn)定秩序和傷亡人員的善后及安撫工作。（8）做好事故處理的其他相關(guān)工作。4.5應(yīng)急處理預(yù)案4.5.1接報事故后必須完成以下工作：（1）立即報告公司指揮部，并迅速上報工程項目指揮部及相關(guān)部門；（2）指揮部根據(jù)事故或搶險情況，立即組織現(xiàn)場應(yīng)急搶救人員并協(xié)調(diào)車輛、機械設(shè)備，組織搶救力量，迅速實施救援；（3）立即報告當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)、安監(jiān)等行政主管部門，組織調(diào)集應(yīng)急搶救人員、車輛、機械設(shè)備，組織搶救力量，做好增援準(zhǔn)備。應(yīng)急處理措施（1）現(xiàn)場施工的機械、人員按調(diào)度投入搶救工作，搶救方案根據(jù)現(xiàn)場實際發(fā)生事故情況，最大可能迅速調(diào)集吊車、挖掘機等機械設(shè)備及人員、車輛迅速投入開展搶救及突擊搶救行為；調(diào)查現(xiàn)場情況，如有人員失蹤，立即判明方位，緊急安排技術(shù)專家根據(jù)工程特點、事故類別，制定搶救方案，同時請求消防等相關(guān)部門協(xié)助搶救，請求相關(guān)部門協(xié)助搶救，請求公安部門配合，疏散人群，維護現(xiàn)場秩序。（2）傷員搶救立即與急救中心和醫(yī)院聯(lián)系，請求出動急救車輛并作好急救準(zhǔn)備，確保傷員得到及時醫(yī)治。（3）在爆破前成立工程搶修應(yīng)急專業(yè)分隊隨時待命準(zhǔn)備搶修。（4）事故現(xiàn)場取證救助行動中，安排人員同時做好調(diào)查取證工作，以利于事故處理，防止證據(jù)遺失。（5）在救助行動中，搶救機械設(shè)備和救助人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，配齊安全設(shè)施和防護工具，加強自我保護，確保搶救行動過程中的人身安全和財產(chǎn)安全。4.6事故報告事故報告及現(xiàn)場保護、事故發(fā)生后，項目經(jīng)理必須以最快捷的方式，立即將事故情況報業(yè)主和工程指揮，并在24小時內(nèi)寫出書面報告，事故報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）發(fā)生事故的單位名稱、企業(yè)性質(zhì)及規(guī)模；（2）事故發(fā)生的時間、地點及具體位置；（3）事故的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟損失的初步估計；（4）事故原因、性質(zhì)的初步判斷；（5）事故搶救處理的情況和采取的措施；（6）需要有關(guān)部門和單位協(xié)助事故搶救和處理的有關(guān)事項；（7）事故的報告單位、簽發(fā)人和時間。公司指揮部接到事故報告后，根據(jù)事故的嚴(yán)重程度及時做好相應(yīng)處置。當(dāng)發(fā)生死亡事故應(yīng)立即向當(dāng)?shù)氐南嚓P(guān)部門報告同時組織相關(guān)人員迅速趕赴事故現(xiàn)場，協(xié)助現(xiàn)場救援工作。事故發(fā)生后，施工現(xiàn)場救援部應(yīng)立即按預(yù)案組織救援，迅速采取措施搶救人員和財產(chǎn)，防止事故擴大。同時要注意保護事故現(xiàn)場，對事故現(xiàn)場做出標(biāo)志、拍照、詳細記錄和繪制事故現(xiàn)場圖，并妥善保存現(xiàn)場重要痕跡及物證等。4.7其他事項（1）本預(yù)案針對有可能發(fā)生的安全事故，組織實施緊急救援工作并協(xié)助上級部門進行事故調(diào)查處理的指導(dǎo)性意見，在實施過程中根據(jù)不同情況隨機進行處理。（2）公司結(jié)合該工程的特點和實際情況，制定出本爆破項目安全事故應(yīng)急處理預(yù)案，工程項目部應(yīng)切實加強安全工作，部署并書面告知現(xiàn)場施工人員。（3）工程指揮部根據(jù)條件和環(huán)境的變化及時修改和完善預(yù)案內(nèi)容，并組織有關(guān)部門人員認真學(xué)習(xí)，掌握預(yù)案內(nèi)容喝相關(guān)措施，確保在緊急情況下按照預(yù)案的要求，有條不紊地開展事故應(yīng)急處理工作。（4）本預(yù)案自報請施工作業(yè)之日起實施。部分主要搶險應(yīng)急救援設(shè)備其清單見附1應(yīng)急反應(yīng)組織機構(gòu)人員名單見附2附1：部分主要搶險應(yīng)急救援設(shè)備其清單救護車一臺（醫(yī)院租）消防車一臺（消防隊備）吊車一臺現(xiàn)代汽車一臺皮卡工具車一臺東風(fēng)140運輸車二臺大宇215液壓挖機一臺其他各類搶險設(shè)備、物質(zhì)、工具、器材等。

附表2：應(yīng)急反應(yīng)組織機構(gòu)人員名單、通訊錄名單聯(lián)系1、應(yīng)急總指揮：劉守武2、應(yīng)急副總指揮：張玉東李超3、現(xiàn)場搶救組組長：張壯國項目部其他人員為成員：李志飛，李恒，李志強4、危險源風(fēng)險評估組組長：喻四強、郭帥總工辦其他人員為成員5、技術(shù)處理組組長：楊巍、李恒成員：王金生、李雪平6、善后工作組組長：羅正愷、孫紅艷成員：李雪英、李志鳳7、后勤供應(yīng)組組長：熊利玲、李志強成員：李志敏8、事故調(diào)查組組長：譚韜、唐義鳳現(xiàn)場傷員營救組長：饒嶸各作業(yè)班組長分別抽調(diào)人員為成員物資搶救組組長：湯建光各作業(yè)班組抽調(diào)人員組成施工現(xiàn)場電工：藤宴平各作業(yè)班組抽調(diào)人員組成保衛(wèi)疏散組：施工現(xiàn)場、各作業(yè)班組抽調(diào)人員組成；后勤供應(yīng)組、施工現(xiàn)場或加工廠，后勤人員、各作業(yè)班組抽調(diào)人員組成。A2施工組織設(shè)計(方案)報審表工程名稱：靈山縣陸屋臨港產(chǎn)業(yè)園機電產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)廠房及配套設(shè)施建設(shè)項目編號：014致：廣西恒基建設(shè)工程咨詢(監(jiān)理單位)我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了

靈山縣陸屋臨港產(chǎn)業(yè)園機電產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)廠房及配套設(shè)施建設(shè)項目工程模板工程專項施工方案

工程施工組織設(shè)計(方案)的編制,并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責(zé)人審查批準(zhǔn),請予以審查。附：模板工程專項施工方案承包單位（章）

廣西大業(yè)建設(shè)集團

項目經(jīng)理_____________________日期年月日

專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師_____________________日期年月日總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu)___________________總監(jiān)理工程師___________________日期年月日靈山縣陸屋臨港產(chǎn)業(yè)園機電產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)廠房及配套設(shè)施建設(shè)項目工程模板工程專項施工方案

施工單位：廣西大業(yè)建設(shè)集團編制：審核：審批：日期：年05月10日目錄TOC\o"1-3"\h\u第一節(jié)、編制依據(jù) 1第二節(jié)、工程概況 1第三節(jié)、人力、機械、材料等資源準(zhǔn)備 1第四節(jié)、進度計劃 2第五節(jié)、模板施工的基本情況 2第六節(jié)、施工流程、方法和具體措施 2第七節(jié)、模板施工工藝 5第八節(jié)、模板支撐施工方案 22第九節(jié)、流水段的劃分 25第十節(jié)、質(zhì)量保證措施 25第十一節(jié)、安全技術(shù)保證措施 26第十二節(jié)、柱模板計算書 31第十三節(jié)、梁模板(扣件鋼管架)計算書 46第十四節(jié)、板模板(扣件鋼管架)計算書 64模板工程專項施工方案第一節(jié)、編制依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-2002；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)；建筑及結(jié)構(gòu)施工圖紙；施工組織設(shè)計；計算部分由品茗安全計算軟件計算。第二節(jié)、工程概況本項目工程位于靈山縣陸屋臨港工業(yè)園區(qū)內(nèi)，有單層及二層標(biāo)準(zhǔn)廠房及輔房，廠房總建筑面積為236917平方米，獨立基礎(chǔ)或管樁基礎(chǔ)，上部主體為輕鋼結(jié)構(gòu)；配套設(shè)施建筑面積為52047平方米，獨立基礎(chǔ)，上部主體為2至3層框架結(jié)構(gòu)，工程性質(zhì)為廠房。單層標(biāo)準(zhǔn)廠房及輔房建筑總高度分別為16.5米；配套設(shè)施商鋪建筑總高度分別為13.15米。配套設(shè)施商鋪層高為3.8m，梁截面尺寸有:350×400、250×600，柱截面尺寸有350×400，現(xiàn)澆板厚度為100mm，局部為120mm。第三節(jié)、人力、機械、材料等資源準(zhǔn)備（一）勞動力組織工程施工前必須根據(jù)工程量精確計算勞動力需用工日，合理組織流水作業(yè)、交叉作業(yè)、平行作業(yè)：1）根據(jù)工程具體情況，分階段合理組織協(xié)調(diào)各工種勞動力進場，既確保工程進度又不造成勞動力浪費。2）對進場施工班組實行競標(biāo)，嚴(yán)格挑選，擇優(yōu)錄用，對配合時間長、工作能力強、思想素質(zhì)高的班組實行優(yōu)先考慮。（二）主要施工機具的安排機械設(shè)備配置和選擇要以滿足工程施工需要為原則。（三）材料的配備項目經(jīng)理部在開工前半個月內(nèi)提交較為準(zhǔn)確的鋼材等材料的需用量，計劃提交給公司物資供應(yīng)部，便于簽訂材料供銷合同和廠家備料，確保工程的順利開展。項目部自供材料由項目部內(nèi)業(yè)技術(shù)員提出準(zhǔn)確的需用計劃后，經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)，由材料員根據(jù)工程進度組織進場。第四節(jié)、進度計劃本工程一期計劃開工時間為年4月1日，我們將確保7個月內(nèi)交工。根據(jù)工期規(guī)劃，我們制定出主要工期控制點：到年6月30日前完成10棟廠房和A區(qū)沿街鋪面工程，到年8月底再完成6棟廠房工程和相關(guān)市政道路及設(shè)施。第五節(jié)、模板施工的基本情況1、單層標(biāo)準(zhǔn)廠房及輔房為鋼結(jié)構(gòu)工程不需進行模板安裝，輔房層高為3.77米鋼筋桁架樓承板，不需進行模板計算。2、配套設(shè)施商鋪層高為3.8m，模板混凝土梁從其中選有代表性的進行計算，其余按所計算的構(gòu)件進行支撐。3、層高3.8米均采用鋼管支撐體系，后附支撐計算大樣圖。4、本工程模板具體位置：一層柱KZ2、二層梁板的模板工程，框架柱面尺寸有KZ2：350×400；梁截面高度為KL1：250×600mm；板的厚度為120mm。第六節(jié)、施工流程、方法和具體措施一、施工流程1、結(jié)構(gòu)層施工測量定位放線復(fù)核驗收→搭簡易腳手架→搭梁、板支撐排架→安裝梁模板→安裝平板模板→安裝柱、墻模板→自檢、復(fù)核、驗收。2、模板安裝、拆除后，經(jīng)自檢、復(fù)檢、專檢合格后填寫各類相關(guān)技術(shù)資料，驗收合格后，進行下道工序施工。二、模板安裝的施工方法、措施一）施工方法1、模板堆放，應(yīng)選擇地勢高、排水良好、堅實平整、便于搬運的地方疊放整齊，碼垛成方，不許單塊垛碼或超過穩(wěn)定高度。2、柱模板安裝：柱模板安裝前應(yīng)先將鋼模板組合成單片柱模，一邊帶一個角模，然后將單片柱模底側(cè)置于柱的位置，加以臨時支撐，再用U型卡將兩側(cè)模板連接卡緊（模板相交處已有角模），在加以臨時支撐，以同樣的方法完成其余單片柱模板的安裝。再用角鋼柱箍按600mm間距逐個套箍，在安裝柱模的拉桿或斜撐。拉桿每側(cè)設(shè)兩根，固定于事先預(yù)埋在承臺、地梁內(nèi)的鋼筋環(huán)上，經(jīng)校正后，正式完成安裝。3、梁模安裝：按線支立柱調(diào)整至設(shè)計標(biāo)高—安裝梁底?！惭b側(cè)模—加固校正。支立柱前，基礎(chǔ)應(yīng)事先夯實找平，墊通長的木板，單排立柱間距保持800mm，雙向加剪刀撐和水平拉桿，用鋼管和扣件架好支撐后在鋪設(shè)預(yù)組合的單片梁底模，清除梁底雜物在安裝梁側(cè)模板，用“U”形卡連接，三角架和梁托架支撐固定梁側(cè)模板。最后，進行梁模板的中線、標(biāo)高及斷面尺寸檢查。梁跨度大于4米時，安裝模板時要起拱，為跨度的1—30/00。4、板模安裝工序：地面夯實—支立柱—按桁架—鋪模板—校正標(biāo)高—加水平拉桿。支立柱前先夯平基礎(chǔ)，鋪通長的墊木，安裝時邊跨一側(cè)開始，按完第一排桁架和支柱，臨時固定，再按第二排，依次安裝。支柱間距、桁架間距按先前計算確定。模板鋪設(shè)時，“U”形卡間距一般為300mm（即隔一孔插一個），卡緊的方向應(yīng)正反相間，大面積鋪完后，不趕模數(shù)的用模板或木方拼縫，拼縫應(yīng)嚴(yán)密。鋪完后用水平儀校正，用靠尺找平，校正后加設(shè)水平拉桿和剪刀撐。進行下道前將模板內(nèi)雜物清理干凈。二）安全措施1、單片柱模安裝時，采用卸扣和柱模連接，嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替，以避免柱模翻轉(zhuǎn)時脫鉤造成事故，待模板立穩(wěn)后拉好支撐，方可摘除吊鉤。2、模板沒有固定前，不得進行下道工序。3、支設(shè)模板時，因本工程層高超過4m，應(yīng)搭設(shè)工作臺。不許站在模板上操作和行走，便不允許利用拉桿、支撐上下。4、橫桿步距按規(guī)定搭設(shè)，嚴(yán)禁隨意增大。5、連接件放在盒箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。6、作業(yè)過程中，除操作人員外下面不得站人，中間停歇時必須將活動件固定。7、遇五級以上大風(fēng)時，停止模板的吊裝作業(yè)。三、模板拆除的施工方法、措施一）施工方法1、拆模順序一般應(yīng)后支的先拆、先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。2、當(dāng)上層樓板正在澆灌混凝土?xí)r，下層樓板的模板和支柱不得拆除。3、拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量問題時，暫停拆除，經(jīng)過處理后。方可繼續(xù)拆模。4、拆除柱模時，先拆除最上節(jié)模板的回形銷及穿釘，然后自上而下拆除。5、拆除平面模板時，先將中間桁架直頂柱的微調(diào)螺栓松動20—30mm。使平面模板脫離混凝土后，在拆除模板的穿銷及回形銷，依次逐個拆除。6、拆除支撐件時，先拆上面的拉桿，拆二層拉桿時，應(yīng)和拆除直頂柱同時進行，以免失穩(wěn)傾倒，拆除最后一道水平拉桿時，要從中心開始，然后拆除邊部。7、拆除的鋼模板和支撐，可堆放在腳手架或集裝平臺上，堆積量不得超過270ON/m2，用鐵籠進行吊運。二）安全措施1、工作前檢查工具是否牢固，扳手等工具用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止從空中滑落。2、雨滑時停止作業(yè)，拆除間隙，活動件應(yīng)進行固定，嚴(yán)防塌落傷人。已拆除物件及時運走或妥善堆放，以防操作人因扶空、踏空而墜落。3、拆除板、梁、柱模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護欄桿。4、嚴(yán)禁在同一垂直面上作業(yè)。5、拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落、拉倒。6、樓層板的拆模，設(shè)臨時支撐，防止大片脫落。7、拆除的U型卡等零件，裝入專用箱或包中，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。8、每人應(yīng)有足夠的作業(yè)面，同時操作時應(yīng)合理分工，統(tǒng)一信號和行動。9、六級以上大風(fēng)，不得安裝和拆除模板。進入現(xiàn)場，帶好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶。第七節(jié)、模板施工工藝1、基礎(chǔ)模板安裝與拆除施工工藝標(biāo)準(zhǔn)建筑物的混凝土基礎(chǔ)形式有階形獨立基礎(chǔ)、杯形獨立基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)等形式?；A(chǔ)模板的構(gòu)造及其支拆方法隨著其形式的不同而有所不同。常用的基礎(chǔ)模板有木模板、定型組合鋼模板、膠合板模板，以及磚模等。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于混凝土基礎(chǔ)木模板安裝與拆除工程，其他模板可參照執(zhí)行，工程施工應(yīng)以設(shè)計圖紙和有關(guān)施工規(guī)范為依據(jù)。1.1材料要求1.1.1木材1木材材質(zhì)不宜低于III等材。不得采用有脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮后容易變形的木材。2側(cè)模板厚度20~30mm。3木檔用料尺寸參見表1.1.1。表1.1.1木檔用料尺寸基礎(chǔ)高度（mm）木檔最大間距(側(cè)板厚25mm)(mm)木檔斷面（mm）木檔釘法30050050×5040050050×5050050050×75平擺600400~50050×75平擺700400~50050×75平擺1.1.2釘子1.1.3脫膜劑1.2主要機具設(shè)備圓鋸、壓刨、手鋸、釘錘、電鉆、水平尺、鋼卷尺、大錘等。1.3作業(yè)條件