第08章-鉆孔和灌漿施工方法說明

第8章鉆孔與灌漿施工方法說明8.1概述8.1.1主要施工項(xiàng)目及工程量鉆孔與灌漿主要施工內(nèi)容有：大壩及護(hù)坦固結(jié)灌漿，壩肩接觸灌漿，大壩防滲帷幕灌漿，混凝土壩及導(dǎo)流底孔接縫灌漿，灌漿隧洞固結(jié)和帷幕灌漿，進(jìn)水口底板基礎(chǔ)固結(jié)灌漿，引水隧洞固結(jié)灌漿，洞身回填、固結(jié)灌漿以及排水孔等。主要工程量及分布見表8-1。表8-1鉆孔及灌漿工程量匯總表部位項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注大壩及護(hù)坦大壩基礎(chǔ)固結(jié)灌漿m7452深入基巖12和8m大壩加強(qiáng)固結(jié)灌漿m5600護(hù)坦基礎(chǔ)固結(jié)灌漿m1085深入基巖5m大壩防滲帷幕基巖鉆孔m8575大壩防滲帷幕灌漿m7569壩肩接觸灌漿㎡3461混凝土壩接縫灌漿㎡4753導(dǎo)流底孔接縫灌漿m2832PVC排水孔，φ50mm，L=3mm1211邊坡進(jìn)水口底板基礎(chǔ)固結(jié)灌漿m294深入基巖6mPVC排水孔，φ50mm，L=3mm605灌漿隧洞固結(jié)灌漿m350深入基巖5m帷幕灌漿m回填灌漿㎡570PVC排水孔，φ50mmm72引水隧洞A型固結(jié)灌漿m363孔深3m，灌漿壓力1~1.5MPaC型固結(jié)灌漿m39188孔深4m，灌漿壓力1MPaE型固結(jié)灌漿m636孔深6m，灌漿壓力為1~1.5MPa回填灌漿㎡337221#施工支洞洞身段回填灌漿㎡2481封堵段回填灌漿㎡310封堵段固結(jié)灌漿m1802#施工支洞洞身段回填灌漿㎡2577封堵段回填灌漿㎡310封堵段固結(jié)灌漿8.1.2地質(zhì)條件壩址區(qū)出露地層為砂頁巖，多屬軟巖類，壩址所處河段河谷較寬闊，巖體風(fēng)化強(qiáng)烈，岸坡松散堆積物廣布。引水隧洞及施工支洞進(jìn)口段風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖與泥質(zhì)粉砂巖及砂巖，風(fēng)化強(qiáng)烈，地下水活動(dòng)較為強(qiáng)烈，巖體完整性差。洞身段主要為Ⅳ類圍堰。8.1.3工期安排詳見施工組織設(shè)計(jì)第2章《施工進(jìn)度總進(jìn)度表》8.2施工技術(shù)要求8.2.1大壩和護(hù)坦基礎(chǔ)固結(jié)灌漿在基礎(chǔ)混凝土澆筑1.5m或2m厚情況下進(jìn)行，其鉆孔和灌漿均需在相應(yīng)部位混凝土達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。帷幕灌漿必須在同一地段完成固結(jié)灌漿,并檢查合格后才可進(jìn)行。在已完或正在灌漿的地區(qū)，其附近30m以內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)，必須爆破時(shí)，應(yīng)采取控制爆破、減震和防震措施。8.2.2地下洞室的回填灌漿在襯砌混凝土達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，固結(jié)灌漿在該部位的回填灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行。8.2.3混凝土重力壩接縫灌漿在灌區(qū)兩側(cè)壩塊混凝土齡期不得少于6個(gè)月,在采取有效措施下,也不得少于個(gè)4月。8.2.4壩肩接觸灌漿必須等待壩體混凝土溫度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可灌漿。8.2.5灌漿過程中采用自動(dòng)記錄儀進(jìn)行灌漿參數(shù)的記錄。8.3施工布置8.3.1風(fēng)、水、電系統(tǒng)風(fēng)、水、電利用開挖和混凝土澆筑施工的風(fēng)、水、電系統(tǒng)供應(yīng)，施工時(shí)就近取用。8.3.2制漿系統(tǒng)根據(jù)灌漿施工部位和時(shí)間不同，供漿站按就近、集中的原則布置。壩肩左岸加強(qiáng)固結(jié)灌漿制漿站布置在公路左側(cè)的平臺(tái)上；大壩壩體灌漿制漿站布置在一、二期上游圍堰的平臺(tái)上；護(hù)坦灌漿制漿站布置在一、二期下游圍堰的平臺(tái)上。洞內(nèi)灌漿采用集中供漿方式洞口部位開闊處布置集中制漿站。按照灌漿工期安排,因此需配備三套制漿設(shè)備。制漿站內(nèi)各布置1臺(tái)NJ-600型高速制漿機(jī)、1個(gè)1m3漿桶、1臺(tái)BW250/50供漿泵。水泥庫緊靠制漿站布置。制漿站制備水灰比為0.5∶1的純水泥漿液。漿液溫度保持在5～40℃，超過此標(biāo)準(zhǔn)視為廢漿。用于回填灌漿的水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于P.O.32.5,用于帷幕灌漿和固結(jié)灌漿水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于P.O.32.5，用于壩體接縫灌漿和接觸灌漿的水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于P.O.42.5。8.3.3作業(yè)平臺(tái)項(xiàng)工作洞內(nèi)邊頂拱灌漿作業(yè)采用自制車載臺(tái)車，使用時(shí)臺(tái)車支腿與地面支撐牢固。8.3.4通訊聯(lián)絡(luò)制、供漿站與施工作業(yè)部位使用對(duì)講機(jī)聯(lián)系。8.4灌漿試驗(yàn)灌漿施工前，按要求進(jìn)行漿液試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)。本標(biāo)段選左壩肩加強(qiáng)固結(jié)灌漿區(qū)作為固結(jié)灌漿試驗(yàn)區(qū),該加強(qiáng)固結(jié)灌漿孔的1/4作為固結(jié)灌漿試驗(yàn)孔；帷幕灌漿試驗(yàn)區(qū)把3號(hào)壩段作為試驗(yàn)區(qū)。灌漿試驗(yàn)區(qū)試驗(yàn)成果經(jīng)報(bào)批后，按照批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行灌漿施工。8.5鉆孔及灌漿施工程序8.5.1邊坡排水孔邊坡及灌漿隧洞邊墻排水孔施工應(yīng)在同一部位的噴混凝土、錨桿及錨索全部完工后進(jìn)行。8.5.2鉆孔及灌漿程序壩基及護(hù)坦鉆孔與灌漿作業(yè)應(yīng)隨壩體混凝土澆筑之后強(qiáng)度(達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度)滿足要求時(shí)進(jìn)行,同一施工區(qū)段施工程序?yàn)椋夯炷翝仓炷链龔?qiáng)（達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度）→固結(jié)灌漿→帷幕灌漿。洞內(nèi)鉆孔與灌漿作業(yè)同壩基類似，同一施工區(qū)段施工程序?yàn)椋夯炷翝仓炷链龔?qiáng)（達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度）→回填灌漿→固結(jié)灌漿。8.6回填灌漿施工隧洞頂回填灌漿在襯砌混凝土達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。8.6.1工藝流程回填灌漿分區(qū)段進(jìn)行，區(qū)段長(zhǎng)度劃分符合施工圖要求。灌漿分兩個(gè)次序，施工時(shí)自較低的一端開始，向較高的一段推進(jìn)。同一區(qū)段內(nèi)的同一次序孔全部或部分鉆孔完成后進(jìn)行灌漿。施工工藝流程見圖8-1。變形觀測(cè)襯砌砼測(cè)砼厚和巖腔變形觀測(cè)襯砌砼測(cè)砼厚和巖腔造孔檢查孔封孔灌漿定位埋管造孔檢查孔封孔灌漿定位埋管測(cè)量放樣抹平驗(yàn)收抹平驗(yàn)收?qǐng)D8-1圖8-1回填灌漿工藝流程圖8.6.2回填灌漿施工方法回填灌漿在洞頂拱120°內(nèi)范圍布置，灌漿孔深入基巖5cm。在襯砌混凝土中按照回填灌漿設(shè)計(jì)孔位預(yù)埋PVC管，灌漿時(shí)在預(yù)埋管中造孔，孔徑φ50mm；在脫空較大的位置或塌方段，預(yù)埋灌漿管數(shù)量不少于兩根。回填灌漿造孔采用YT28手風(fēng)鉆。灌漿機(jī)具采用2SNS砂漿泵、JJS-2B攪拌桶、GJY-3型灌漿自動(dòng)記錄儀配套使用?；靥罟酀{采用純壓式灌漿法，漿液水灰比為：一序孔可灌注水灰比0.6（或0.5）∶1的水泥漿，二序孔可灌注1∶1和0.6（或0.5）∶1兩個(gè)比級(jí)的水泥漿?？障洞蟮牟课还嘧⑺嗌皾{，但摻砂量不大于水泥量的200％?；靥罟酀{在規(guī)定壓力下，灌漿孔停止吸漿，并繼續(xù)灌漿5min即可結(jié)束。回填灌漿因故中斷時(shí)，應(yīng)盡早恢復(fù)灌漿，若中斷時(shí)間大于30min，清洗至原孔深后進(jìn)行復(fù)灌，否則重新就近鉆孔進(jìn)行灌漿8.6.3回填灌漿質(zhì)量檢查回填灌漿質(zhì)量檢查在該部位灌漿結(jié)束7d后進(jìn)行。檢查孔布置在脫空較大、串漿孔集中及灌漿情況異常的部位。檢查孔的數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的5%。采用鉆孔注漿法進(jìn)行回填灌漿質(zhì)量檢查，向孔內(nèi)注入水灰比2∶1的漿液，在規(guī)定壓力下，初始10min內(nèi)注入量不超過10L，即為合格。否則，按監(jiān)理人指示或批準(zhǔn)的措施進(jìn)行處理。灌漿孔灌漿和檢查孔鉆孔注漿結(jié)束后，采用水泥砂漿將鉆孔封填密實(shí)，并將孔口壓抹平整。8.7固結(jié)灌漿施工8.7.1固結(jié)灌漿施工程序基巖固結(jié)灌漿按分序加密的原則進(jìn)行施工，固結(jié)灌漿先進(jìn)行邊排孔的灌漿，后進(jìn)行中排孔的灌漿。具體按以下順序進(jìn)行：抬動(dòng)觀測(cè)孔鉆孔和儀器安裝→I序孔→II序孔→……檢查孔。洞內(nèi)固結(jié)灌漿灌前測(cè)試→回填灌漿孔（Ⅰ、Ⅱ序）灌漿→變形觀測(cè)→回填灌漿檢查孔→固結(jié)灌漿孔（Ⅰ、Ⅱ序或者Ⅲ序）鉆孔→壓水試驗(yàn)→灌漿→變形觀測(cè)→固結(jié)灌漿檢查孔。圍巖固結(jié)灌漿工藝流程見圖8-2。鉆孔抬動(dòng)觀測(cè)孔鉆孔與安裝灌漿孔分序埋管留孔測(cè)放孔位鉆孔抬動(dòng)觀測(cè)孔鉆孔與安裝灌漿孔分序埋管留孔測(cè)放孔位首段卡塞灌漿壓水試驗(yàn)首灌漿段裂隙沖洗首段卡塞灌漿壓水試驗(yàn)首灌漿段裂隙沖洗抬動(dòng)變形觀測(cè)抬動(dòng)變形觀測(cè)抬動(dòng)變形觀測(cè)待凝24h抬動(dòng)變形觀測(cè)抬動(dòng)變形觀測(cè)抬動(dòng)變形觀測(cè)待凝24h次段灌漿次灌漿段裂隙沖洗次段壓水試驗(yàn)次段灌漿次灌漿段裂隙沖洗次段壓水試驗(yàn)抬動(dòng)變形觀測(cè)抬動(dòng)變形觀測(cè)抬動(dòng)變形觀測(cè)次段鉆孔抬動(dòng)變形觀測(cè)抬動(dòng)變形觀測(cè)抬動(dòng)變形觀測(cè)次段鉆孔聲波測(cè)試檢查孔封孔檢查孔鉆孔終孔檢測(cè)、灌漿聲波測(cè)試檢查孔封孔檢查孔鉆孔終孔檢測(cè)、灌漿壓水試驗(yàn)抬動(dòng)變形觀測(cè)封孔壓水試驗(yàn)抬動(dòng)變形觀測(cè)封孔圖圖8-2固結(jié)灌漿施工工藝流程圖8.7.2固結(jié)灌漿施工方法鉆孔①孔位采用測(cè)量控制點(diǎn)結(jié)合建筑物輪廓尺寸用鋼尺放樣，嚴(yán)格按照孔位布置圖布置孔位，孔位偏差不大于10cm。②鉆機(jī)就位鉆機(jī)按照鉆孔分序就位，鉆機(jī)移動(dòng)就位采用人工抬運(yùn)，輔助手動(dòng)葫蘆提升。就位精確調(diào)整角度滿足要求。③鉆孔壩基及護(hù)坦固結(jié)灌漿（深入基巖8m、12m）鉆孔采用YQ-100B潛孔鉆機(jī)，孔徑φ56mm。洞內(nèi)固結(jié)灌漿（深入基巖5m）鉆孔采用YT28氣腿式風(fēng)鉆。灌漿①固結(jié)灌漿分序分段固結(jié)灌漿孔排序分兩序，先灌Ⅰ排序孔，后灌Ⅱ排序孔。同排固結(jié)灌漿孔按分兩序加密的原則施灌，先灌Ⅰ序孔，后灌Ⅱ序孔。同序孔中，先灌低孔，后灌高孔。第Ⅱ序孔在周圍的第Ⅰ序孔施工完畢且封孔后方可實(shí)施鉆灌。洞內(nèi)固結(jié)灌漿孔基巖段長(zhǎng)度5m，采取全孔一次灌注法。大壩及護(hù)坦固結(jié)灌漿孔基巖段長(zhǎng)度8m，采取自上而下分段灌注法，按兩段進(jìn)行灌注。一般情況下采用單孔灌注，對(duì)串通孔采用并聯(lián)群孔灌注，且并聯(lián)孔數(shù)不多于3個(gè)。所有灌漿孔均采用孔內(nèi)循環(huán)灌漿。②灌漿選用SGB6-10型灌漿泵，配備JJS-2B攪拌機(jī)，GJY-Ⅲ型灌漿自動(dòng)記錄儀。③固結(jié)灌漿時(shí)安設(shè)抬動(dòng)變形觀測(cè)裝置進(jìn)行變形觀測(cè)。質(zhì)量檢查固結(jié)灌漿壓水試驗(yàn)檢查在該部位灌漿結(jié)束3~7天后進(jìn)行。固結(jié)灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)采用單點(diǎn)法。檢查孔的數(shù)量不少于灌漿孔總數(shù)的5%，孔段合格率在80%以上，不合格孔段的透水率值不超過設(shè)計(jì)規(guī)定值的150%。巖體波速和靜彈性模量測(cè)試，分別在該部位灌漿結(jié)束14天或28天后進(jìn)行。其孔位的布置、測(cè)試方法、合格標(biāo)準(zhǔn)等，均按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人的指示進(jìn)行。8.8帷幕灌漿施工8.8.1大壩、左岸岸坡和右岸灌漿隧洞帷幕灌漿大壩、左岸岸坡以及右岸灌漿隧洞帷幕灌漿均應(yīng)在固結(jié)灌漿完成后，并經(jīng)檢查合格才能進(jìn)行。帷幕灌漿施工方法與固結(jié)灌漿相同8.8.2帷幕灌漿帷幕灌漿按單排布置，按分序加密的原則進(jìn)行。灌漿孔施工工藝流程如圖8-3所示。鑲固地錨、鉆機(jī)就位與定向金剛石鉆頭開孔并鉆進(jìn)至2m深度第一段鉆孔沖洗、壓水、灌漿鑲固地錨、鉆機(jī)就位與定向金剛石鉆頭開孔并鉆進(jìn)至2m深度第一段鉆孔沖洗、壓水、灌漿鑲鑄孔口管、待凝掃孔復(fù)灌第二段鉆孔沖洗、壓水、灌漿下一段至終孔段鉆孔沖洗、壓水、灌漿掃孔復(fù)灌掃孔復(fù)灌壓力封孔灌漿孔位測(cè)量放線嚴(yán)格按照孔位布置圖進(jìn)行測(cè)量放線，在所測(cè)放孔位處設(shè)置明顯標(biāo)記并注明孔號(hào)和孔序。鉆孔采用XY-2PC回轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆機(jī)和金剛石鉆頭鉆孔?？讖溅?1mm；孔位偏差不大于10cm，孔底偏差值不大于25cm。帷幕灌漿孔均應(yīng)全孔測(cè)斜，發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜超過規(guī)定時(shí)，及時(shí)糾偏，糾偏無效時(shí)，重新鉆孔。保證孔向的主要措施：①保證孔口段的孔向正確，這是保證孔向的關(guān)鍵，確?？卓诠芸紫驕?zhǔn)確；②鉆機(jī)精確就位，機(jī)座要穩(wěn)固；③鉆進(jìn)時(shí)，使用長(zhǎng)的鉆具，鉆鉛直孔，必要時(shí)使用鉆鋌；④變孔徑時(shí)，采用導(dǎo)向設(shè)施；⑤在巖石比較完整、孔內(nèi)很少掉塊的情況下，可在每一根或每?jī)筛@桿間加用“導(dǎo)向箍”；⑥在鉆進(jìn)工藝操作上，要正確地控制壓力適量加水，鉆具超過一定重量時(shí)，采取減壓措施。沖洗鉆孔沖洗是將殘存在孔底和粘附在孔壁處的巖粉、碎屑等雜質(zhì)清出孔外，以免阻塞裂隙的進(jìn)口，影響漿液灌入。鉆孔沖洗時(shí)在孔底通入大流量水流，從孔底向孔外進(jìn)行沖洗，直到回水變清，孔內(nèi)殘存雜質(zhì)沉積厚度不超過20cm時(shí)。裂隙沖洗是用壓力水將巖石裂隙或空洞里充填的松軟、風(fēng)化泥質(zhì)充填物清出孔外。裂隙沖洗主要有單孔沖洗和群孔沖洗，具體方法將根據(jù)不同的地質(zhì)條件通過現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)確定。沖洗水壓采用80%的灌漿壓力，壓力超過1MPa時(shí)，采用1MPa；沖洗風(fēng)壓采用10～20%灌漿壓力，壓力超過0.5MPa，采用0.5MPa?；鶐r裂隙沖洗至回水變清后10min結(jié)束。采用單孔沖洗時(shí)不少于30min，采用群孔沖洗時(shí)，不少于2h，對(duì)回水達(dá)不到澄清要求的孔段，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不得超過20cm。灌漿孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）應(yīng)立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷時(shí)間間隔超過24h者，應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。壓水試驗(yàn)先導(dǎo)孔自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗(yàn)，試驗(yàn)采用五點(diǎn)法或單點(diǎn)法。其它各次序孔的各灌漿段，可進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)。試驗(yàn)孔數(shù)不少于灌漿總孔數(shù)的20%。檢查孔采用五點(diǎn)法壓水試驗(yàn)。在進(jìn)行裂隙沖洗和壓水試驗(yàn)過程中，進(jìn)行抬動(dòng)觀測(cè)，抬動(dòng)變形值超過設(shè)計(jì)值時(shí)立即停止施工。抬動(dòng)觀測(cè)方法同固結(jié)灌漿。灌漿選用SGB6-10型灌漿泵，灌漿按分序加密的原則進(jìn)行。由于帷幕灌漿鉆孔深度不大，采用卡塞自上而下分段孔內(nèi)循環(huán)灌漿法施工，用GJY-Ⅲ型灌漿自動(dòng)記錄儀進(jìn)行記錄。灌漿塞位置在已灌段底部以上0.5m處?；鶐r帷幕灌鉆分段為接觸段2m，以下為3～5漿液采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1和0.5:1七個(gè)比級(jí)。漿液變換原則：當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比；當(dāng)某一比級(jí)漿液注入量已達(dá)300L以上，或灌注時(shí)間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時(shí)，應(yīng)換濃一級(jí)水灰比漿液灌注；注入率大于30L/min時(shí)，根據(jù)施工具體情況，可越級(jí)變濃；當(dāng)采用最大濃度漿液施灌，注入量很大而吸漿量不見減少時(shí)，經(jīng)監(jiān)理同意可采用間歇灌漿法，同時(shí)考慮加砂，如加入摻合料而使注入量突減，則停止使用摻合料。結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min時(shí)，繼續(xù)灌注60min，或不大于1L/min時(shí)，繼續(xù)灌注90min，灌漿即可結(jié)束。封孔封填前將孔內(nèi)污物沖洗干凈，并量測(cè)孔深，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行封孔。灌漿孔封孔采用“分段壓力灌漿封孔法”。8.9混凝土壩接縫灌漿8.9.1大壩接縫灌漿主要施工工藝技術(shù)要求接縫灌漿系統(tǒng)的布置和安裝1)每個(gè)灌區(qū)由進(jìn)回漿主管、配漿管、出漿盒、排氣槽、排氣管及止?jié){片組成，并埋設(shè)一定數(shù)量的測(cè)溫計(jì)和測(cè)縫計(jì)。進(jìn)回漿管采用Φ40mmPVC管，排氣管采用Φ32mmPVC管，配漿管為Φ25mmPVC管，灌漿管不穿過縫面。進(jìn)回漿管和排氣管引到外側(cè)。2)埋設(shè)程序在先澆塊混凝土前，緊貼模板預(yù)留出漿盒和排氣槽，出漿盒布置在鍵槽倒坡面上，出漿盒根據(jù)澆筑分層和鍵槽布置，水平距離為1.5m，并在先澆塊預(yù)埋進(jìn)回漿管和排氣管。3)在后澆塊澆混凝土前，將先期預(yù)留槽清理成型，用鐵板將進(jìn)漿槽蓋住，鐵釘固定，周邊用砂漿封閉。采用分層澆筑時(shí)，管路按上述方法逐層安裝至設(shè)計(jì)高度。管路安裝好后，在澆砼時(shí)，對(duì)管路系統(tǒng)采取有效的保護(hù)措施，防止管路損壞及堵塞?；炷翝仓昂螅ㄋ畽z查，如堵塞，進(jìn)行清通或采取補(bǔ)救措施。4)在每個(gè)灌區(qū)澆筑最后一層混凝土?xí)r，進(jìn)行排氣槽安裝，安裝方法按上述方法進(jìn)行。灌漿施工1)灌漿條件灌區(qū)兩側(cè)混凝土溫度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值；灌區(qū)兩側(cè)混凝土齡期已達(dá)到6個(gè)月，在采取有效措施下，其齡期不得小于4個(gè)月；灌漿時(shí)間一般安排在的低溫季節(jié)；縫面張開度不小于0.5mm；灌區(qū)系統(tǒng)經(jīng)檢查處理后達(dá)到灌區(qū)密封、管道和縫面暢通。2)灌前準(zhǔn)備灌漿前以灌漿壓力的80%作為壓水壓力對(duì)灌區(qū)進(jìn)行壓水檢查，查明灌區(qū)管路、縫面暢通情況及灌區(qū)封閉情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，保持管路和縫面的暢通及灌區(qū)封閉。灌漿前按灌漿壓力進(jìn)行預(yù)灌性壓水，并作記錄，再對(duì)灌區(qū)浸泡24h，然后將水放凈或用風(fēng)吹凈縫內(nèi)積水后，方可進(jìn)行灌漿。 3)灌漿灌漿過程中，按照施工圖紙要求控制灌漿壓力和縫面張開度。灌漿水灰比以及灌漿的變漿標(biāo)準(zhǔn)按施工圖紙要求和監(jiān)理工程師指示選定。灌漿壓力按設(shè)計(jì)施工圖要求，以換算后的排氣管管口壓力表示，灌漿過程中嚴(yán)格控制灌漿壓力和縫面張開度，若灌漿壓力未達(dá)到設(shè)計(jì)要求而縫面張開度已到設(shè)計(jì)規(guī)定值，以縫面張開度為準(zhǔn)控制灌漿壓力。當(dāng)排氣管出漿不暢或堵塞時(shí)，在縫面張開度限值內(nèi)，提高進(jìn)漿壓力至達(dá)到限值為止。當(dāng)達(dá)到注入率不大于0.4L/min，持續(xù)20min，灌漿即可停止。若無效，則在灌漿結(jié)束后，立即從兩個(gè)排氣管中進(jìn)行倒灌。倒灌使用最濃比級(jí)的漿液，在施工圖紙規(guī)定的壓力下，縫面停止吸漿，持續(xù)10min灌漿即可結(jié)束。質(zhì)量檢查和驗(yàn)收1)按《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》(DL/T5148-2001)及其它有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行，灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)在灌區(qū)灌漿結(jié)束28天后進(jìn)行。灌漿結(jié)束后，按要求將灌漿記錄和有關(guān)資料提交監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師確定檢查部位。各灌區(qū)的接縫灌漿質(zhì)量，以分析灌漿資料為主，結(jié)合鉆孔取芯、槽檢等質(zhì)檢成果，進(jìn)行綜合評(píng)定。鉆孔取芯、縫面槽檢和壓水檢查工作，選擇有代表性的灌區(qū)進(jìn)行。2)接縫灌漿施工完畢，將施工資料、檢測(cè)記錄、試驗(yàn)成果和施工報(bào)告報(bào)送監(jiān)理工程師，申請(qǐng)驗(yàn)收。8.9.2導(dǎo)流底孔接縫灌漿施工工藝技術(shù)要求導(dǎo)流底孔接縫灌漿系統(tǒng)的布置和安裝1)灌區(qū)由進(jìn)回漿主管、配漿管、出漿盒、排氣槽、排氣管及止?jié){片組成，并埋設(shè)一定數(shù)量的測(cè)溫計(jì)和測(cè)縫計(jì)。進(jìn)回漿管采用Φ40mmPVC管，排氣管采用Φ32mmPVC管，配漿管為Φ25mmPVC管，進(jìn)回漿管和排氣管引堵頭外側(cè)。2)埋設(shè)程序在先澆塊混凝土前，緊貼模板預(yù)留出漿盒和排氣槽，出漿盒布置在鍵槽倒坡面上，出漿盒根據(jù)澆筑分層布置，水平距離為1.5m，并在先澆塊預(yù)埋進(jìn)、回漿管和排氣管。3)在后澆塊澆混凝土前，將先期預(yù)留槽清理成型，用鐵板將進(jìn)漿槽蓋住，鐵釘固定，周邊用砂漿封閉。采用分層澆筑時(shí)，管路按上述方法逐層安裝至設(shè)計(jì)高度。灌漿施工導(dǎo)流底孔接縫灌漿施工見大壩接縫灌漿（灌漿施工）。質(zhì)量檢查和驗(yàn)收導(dǎo)流底孔接縫灌漿質(zhì)量檢查和驗(yàn)收見大壩接縫灌漿（質(zhì)量檢查和驗(yàn)收）。8.10壩肩接觸灌漿8.10.1接觸灌漿主要施工工藝技術(shù)要求施工方法采用預(yù)埋灌漿管的方式進(jìn)行施工。灌區(qū)布置1)灌區(qū)的灌漿管路系統(tǒng)由進(jìn)回漿干管、配漿管、出漿盒、排氣槽、排氣管及止?jié){片等組成。2)進(jìn)、回漿主管材料為Φ32鋼管，布置于灌區(qū)兩側(cè)；配漿管為Φ25鍍鋅支管，間距按澆筑分層高度而定，一般間距為2～33)出漿孔孔徑擬定56mm，孔距1.5m，排距參照澆筑分層高度而定，呈梅花形布置，深入基巖0.2～0.5m。采用YT28手風(fēng)鉆鉆孔，然后埋設(shè)Φ12mm塑料出漿嘴，孔口采用鍍鋅鐵片封蓋，砂漿敷設(shè)密封，以防止?jié)仓炷良皦位探Y(jié)灌漿將出漿管路系統(tǒng)堵塞。出漿管與配漿管、配漿管與進(jìn)回管之間采用焊接或三通連接，每層灌漿管埋設(shè)完畢，在混凝土澆筑前后，進(jìn)行通水檢查。4)在灌區(qū)頂部止水基座上設(shè)“V”型排氣槽，寬度為120mm，采用鍍鋅鐵片、鐵釘封蓋固定，端