粗格柵模板工程施工方案

德新鎮(zhèn)污水處理廠建設(shè)項(xiàng)目粗格柵及提升泵房池模板工程施工方案編制單位：四川匯發(fā)園林建設(shè)工程有限公司粗格柵及提升泵房模板工程施工方案編制人:審核人:審批人:一、工程概況1、工程名稱：德陽市德新鎮(zhèn)污水處理廠工程2、工程地點(diǎn)：德新鎮(zhèn)富新村一組3、設(shè)計(jì)單位：德陽市旌陽區(qū)德新鎮(zhèn)人民政府4、工程規(guī)模：污水處理3000m3/天5、結(jié)構(gòu)形式：鋼筋砼建筑物、構(gòu)筑物。6、根據(jù)工藝和防火規(guī)范要求為丁類，耐火等級(jí)為二級(jí)。設(shè)計(jì)使用年限為50年，按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類抗震設(shè)防設(shè)計(jì)。模板工程是現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵工序，必須有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定度，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀、尺寸和相互位置的準(zhǔn)確，能可靠地隨新澆混凝土的重量和側(cè)壓力及施工荷載，構(gòu)造簡單，裝拆方便、便于施工。根據(jù)該項(xiàng)目特點(diǎn)，本工程以18㎜厚木工板為主模，采用50×100㎜方木或鋼管為骨架。模板安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)操作規(guī)程，水平標(biāo)高軸線準(zhǔn)確，拆除方便。二、施工段劃分按各構(gòu)筑物施工段組織流水施工，施工段工作量大致相等，使各道工序做到合理搭接、銜接緊密、穿插有序，以充分達(dá)到優(yōu)化資源配置，節(jié)約工程成本，確保工程質(zhì)量和工期的要求。三、模板制作材料選用全部選用1220㎜×2440㎜木工板，板壁等側(cè)模支撐于50㎜×100㎜的木楞上，用Φ48鋼管作圍，對(duì)撬Φ12螺栓絲桿將內(nèi)外模聯(lián)牢，壁板中預(yù)埋水泥塊管保證幾何尺寸。根據(jù)通常施工習(xí)慣，一般用小模板施工靈活，運(yùn)輸方便，板壁在50cm寬的木工板配釘50㎜×100㎜豎向木楞。大體積施工時(shí)，模板承受著砼的側(cè)壓力及振搗砼的振動(dòng)力，因此必須保證模板及其支撐體系的可靠性，防止模板產(chǎn)生過大的變形，對(duì)于大體積的砼的模板，不能完全套用一般常規(guī)方法進(jìn)行配置，而應(yīng)根據(jù)實(shí)際受力情況，對(duì)模板、立柱、拉桿以及支撐系統(tǒng)的所有構(gòu)件，都要進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，并取足夠的安全儲(chǔ)備，模板、鋼筋工程應(yīng)先翻樣，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按翻樣圖紙施工。四、模板安裝前的準(zhǔn)備工作1、模板的拼裝必須嚴(yán)格按照各類型模板的設(shè)計(jì)圖拼裝，并嚴(yán)格控制預(yù)拼裝的質(zhì)量符合要求。2、模板安裝前做好模板的定位基準(zhǔn)工作。首先按測量放線圖引測控制軸線，并據(jù)此引出所有的柱、墻的軸線，并根據(jù)軸線和施工圖用墨線彈出模板的邊線和內(nèi)、外側(cè)控制線（500mm控制線），以便于模板的安裝和校正。3、做好標(biāo)高測量工作用水準(zhǔn)儀將池壁底板上+50cm標(biāo)高控制線引測到模板安裝位置，以便于進(jìn)行模板施工的標(biāo)高控制。4、做好報(bào)驗(yàn)工作鋼筋綁扎完畢，預(yù)埋件、洞口預(yù)埋完畢，檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。5、在進(jìn)行底板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)預(yù)埋鋼環(huán)，以便進(jìn)行豎向結(jié)構(gòu)模板的支設(shè)。6、進(jìn)行找平工作豎向結(jié)構(gòu)模板承墊部位應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板的位置正確，防止模板底部漏漿，可沿模板邊線用1：3水泥砂漿抹找平，但找平層不能深入截面內(nèi)。7、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)池壁底部可利用已經(jīng)施工完畢的底板，池壁上部可根據(jù)構(gòu)件截面尺寸切割一定長度的鋼筋頭，電焊在主筋上（2D），作為定位筋，但嚴(yán)禁燒傷主筋；也可在池壁內(nèi)根部預(yù)埋短鋼筋，作定位焊接之用。墻體定位筋采用Ф12，外墻螺栓和穿墻定位筋必須加焊鋼板止水片。8、安裝池壁模板前應(yīng)把模板面清理干凈，刷好隔離劑（不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及砼接觸面涂刷均勻，不得漏刷。）9、池壁封模前，已澆筑完畢池壁根部表面砼要剔鑿，出現(xiàn)石子并將浮漿、鋸末以及垃圾清走。五、模板選型及安裝1、模板的支設(shè)安裝，應(yīng)遵循以下原則：按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定；支柱下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積。支承件應(yīng)著力于外木楞；預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固2、底板模板安裝在墊層放底板的邊線，根據(jù)邊線調(diào)整模板的位置；模板外側(cè)采用木模板，鋼管支撐，支墊于通長的60板上，并支撐在基坑的側(cè)壁和基底上。底板應(yīng)采取可靠的模板支設(shè)措施,以保證節(jié)點(diǎn)部位的設(shè)計(jì)及施工要求。3、池壁模板：3.1模板底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正，池壁模板安裝時(shí)，為保證壁側(cè)面平直度，上個(gè)流水段的模板拆除時(shí)應(yīng)保留300mm模板不拆除，作為保證池壁平直度的控制基準(zhǔn).3.2預(yù)組裝池壁模板吊裝就位后，下端應(yīng)墊平，緊靠定位基準(zhǔn)；3.3支撐池壁內(nèi)、外側(cè)：外側(cè)必須連續(xù)搭設(shè)與池壁四周相連成整體的雙排鋼管架每隔3m設(shè)置剪刀撐，并設(shè)置拋地斜支撐桿（水平及垂直間距不大于3m），拋地斜支撐要與模板加固立桿進(jìn)行可靠連接。支撐要安全可靠，穩(wěn)定，防止傾斜；水池內(nèi)側(cè)必須搭設(shè)1.5×1.5m滿堂腳手架，水平桿及立桿間距不大于1.5m，設(shè)掃地桿。在邊跨連續(xù)設(shè)置剪刀撐。3.4雙排排架，豎向鋼管垂直支撐于底板（或墊層及地基土）上，用60厚木板支墊；排架豎向鋼管支撐用水平支撐和斜撐連接，與模板相鄰的一端支在內(nèi)側(cè)模板的木檔上。池體四周搭設(shè)安全防護(hù)架高度高于池體頂1.6m，并鋪設(shè)安全立網(wǎng)。3.5當(dāng)鋼管支撐于墊層和土壁上時(shí)，應(yīng)有足夠的支撐面積，應(yīng)有墊木支墊。3.6模板系統(tǒng)采用鋼木組合；18厚多層膠合板、50×100mm的木欏、Φ48×35鋼管支撐，兩側(cè)池壁模板用直徑為12mm螺栓絲桿連接固定，豎向木欏、Φ48×35鋼管間距為150mm，橫向Φ48×35加固鋼管間距為400mm，對(duì)拉螺栓絲桿間距為150×600mm。3.7模板就位組拼好，校正調(diào)整好對(duì)拉螺栓，要求內(nèi)側(cè)模板豎直，位置準(zhǔn)確；模板在安裝到一定高度時(shí)，要進(jìn)行支撐或拉結(jié)，以防傾倒，并用支撐或拉桿上的調(diào)節(jié)螺栓校正模板的垂（平）直度。3.8模板全部安裝后，再實(shí)行一次全面檢查，合格后與相鄰支架拉結(jié)固定。3.9模板安裝時(shí)，要注意以下事項(xiàng)：模與模連接節(jié)點(diǎn)處理方法是：保證每段池壁模板的長度；由上往下配模，模板不足部分放到根部位處理。模板根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，模板間的拼縫要用膠帶紙封嚴(yán)，以防止跑漿。混凝土澆筑高度不應(yīng)超過2m，模板的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。模板上下兩次支設(shè)時(shí)，在池壁混凝土澆筑達(dá)到拆模強(qiáng)度，最上一段模板先保留不拆，以便與下一段模板連接，以保證模板平直度。吊裝預(yù)組拼模板，應(yīng)邊就位、邊校正，并隨即安裝拼接，加設(shè)臨時(shí)支撐以固定，待模板支撐穩(wěn)固后，才能脫鉤，當(dāng)支模面積較大時(shí)，模板需分幾塊預(yù)拼安裝時(shí)，模板之間應(yīng)按模板設(shè)計(jì)要求增加縱橫附加木楞；連接處的木楞數(shù)量和位置應(yīng)與預(yù)組拼模板上的木楞數(shù)量和位置等同；附加木楞的位置在接縫處兩邊，與預(yù)組拼模板上木楞的搭接長度，一般為預(yù)組拼模板全長(寬)的15%-20%。在組裝模板時(shí)，要使兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱放置，以使穿墻螺栓與墻模板保持垂直。相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距，不得大于300mm，組拼模板接縫處宜滿上。模板的對(duì)位螺栓孔應(yīng)平直對(duì)應(yīng)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。鉆孔嚴(yán)禁采用電氣焊灼。4、梁、板模板施工工藝4.1在復(fù)核梁、板底標(biāo)高、校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁、板模支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)，固定底模木楞或卡具，再在模楞上鋪放梁、板底板，并用對(duì)拉螺栓與木楞固定。綁扎固定好梁、板的鋼筋后，再安裝并固定兩側(cè)模板；把對(duì)拉螺栓與止水環(huán)焊接的螺母連接，并套上套管。4.2梁、板模板安裝，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：4.2.1梁、板模板與壁模板的連接特別重要，一般可采用方木、木條鑲拼。4.2.2模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等布置：支柱間距一般不宜大于0.60-1.2m，縱橫方向的水平拉桿的上下間距不宜大于1.8m，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m。4.2.3采用扣件鋼管腳手作支撐時(shí)，扣件要擰緊，橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。4.2.4梁、板底模板鋪設(shè)完標(biāo)高校正后，立柱之間應(yīng)加設(shè)水平拉桿，其道數(shù)根據(jù)立柱高度決定。一般情況下離地面0.2-0.3mm處設(shè)一道，往上縱橫方向每隔1.8m左右設(shè)一道。4.2.5當(dāng)梁、板底模板安裝完成后，應(yīng)對(duì)模板的標(biāo)高進(jìn)行抄測，并根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整固定底模板立柱，以確保底板的標(biāo)高符合要求。5、壁預(yù)留洞口模板：采用橋梁多層膠合板，中間支撐50×50的木龍骨，自行加工的留洞盒直接擺放在墻體鋼筋上，并加固穩(wěn)定，洞口四周用海綿條貼平。6、模板制作與安裝質(zhì)量措施：6.1支模用的所有背枋、木楞要求兩面經(jīng)過壓刨，寬度尺寸統(tǒng)一，誤差小于2mm，變形彎曲木枋嚴(yán)禁使用，確保模板的平整度。6.2模板和砼的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施：每處基礎(chǔ)、板的模板上粘漿和漏涂隔離劑累積面積應(yīng)不大于1㎡；每處梁、池壁的模板上粘漿和漏涂隔離劑累積面積應(yīng)不大于0.4㎡。檢查方法：觀察和尺量檢查。6.3壁板、柱鋼筋綁扎時(shí)，要邊綁扎邊校正，并臨時(shí)固定，以確保壁板、柱模板的垂直度。6.4模板、支撐、對(duì)拉螺栓、木楞嚴(yán)格按模板方案圖進(jìn)行，并要求緊貼模板的背枋、橫楞間距要按最大間距來控制，防止夾板因背枋、橫楞間距過大而發(fā)生局部變形。6.5模板拼縫處要在木工刨床上刨過，現(xiàn)場要配備手工鋸、手工刨，確保拼縫嚴(yán)密，同時(shí)拼縫處要加壓背枋、楞枋，防止砼漏漿。模板接縫寬度應(yīng)符合不大于1.5mm的規(guī)定。檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。6.6施工縫處，模板縫要用水泥砂漿封堵，嚴(yán)禁用麻袋、木渣封堵，以免夾渣、爛根。6.7模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支撐面積。檢查方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。7、模板及支撐的要求：7.1模板完成后，首先班組自檢互檢，再由專職質(zhì)量員檢查驗(yàn)收，主要是標(biāo)高與軸線，要求拉通線檢查，驗(yàn)收后才允許進(jìn)行下道工序。7.2標(biāo)高要求由測量員測設(shè)在固定壁板鋼筋上，由測量員進(jìn)行大面積復(fù)核標(biāo)高是否正確。7.3對(duì)模板及支撐的要求：保證結(jié)構(gòu)各部位幾何尺寸和相互位置準(zhǔn)確，在規(guī)范允許范圍內(nèi)；模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿；模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施?，F(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為全跨度的1／1000－3／1000。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔均不得遺漏，安裝必須牢固、位置準(zhǔn)確。7.3.1預(yù)埋件和預(yù)留孔的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+100預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+1007.3.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、梁、樓板+4-5層高垂直全高≤5m全高5m68相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）58、模板拆除8.1模板的拆除：應(yīng)符合以下規(guī)定8.1.1側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2MP,方可拆除。8.1.2底模：在砼強(qiáng)度符合下表（見下頁）后，方可拆除。8.2模板拆除必須經(jīng)現(xiàn)場主管責(zé)任師核查符合有關(guān)條件要求后方可進(jìn)行，已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，只有在強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)使用荷載效應(yīng)比設(shè)計(jì)荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，并加設(shè)臨時(shí)支撐。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（％）板≤250>2.75>8100梁≤875>8100懸臂構(gòu)件≤27521008.3模板的拆除順序和方法，應(yīng)按照配板的順序進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。8.4拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待片刻模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。8.5拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。7、模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要嚴(yán)密，不得漏漿。2）模板的穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠，澆筑時(shí)要防止沖擊洞口模板，保證洞口兩側(cè)砼下料對(duì)稱均勻。3）模板施工質(zhì)量偏差控制標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）檢查方法1池壁垂直度3用2m托線板2位置2尺量3標(biāo)高5拉線和尺量4表面平整度2用2m靠尺或楔形塞尺5預(yù)留管線中心線位移3拉線和尺量6預(yù)留洞中心線位移10拉線和尺量7預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸10拉線和尺量8模板接縫寬度1.5拉線和尺量9預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量9、模板施工質(zhì)量通病與防治為防止質(zhì)量通病，模板設(shè)計(jì)中特制定如下措施：序號(hào)項(xiàng)目防治措施1池體爛根模板下口縫隙用木條、海棉條塞平，切忌將其伸入墻體位置2垂直度偏差模板支撐時(shí)必須用線墜數(shù)次吊靠，支模完畢校正后如遇到較大沖撞，應(yīng)重新用線墜復(fù)核校正3池體凹凸不平加強(qiáng)模板的維修、校正，并隨時(shí)檢修4池體鋼筋移位大模板上口設(shè)置卡子并采取措施控制保護(hù)層厚度，加強(qiáng)成品保護(hù)。5窗洞偏斜窗洞口角部用角鋼，洞口設(shè)木方做成水平、豎向及角部支撐6外池上下層接搓不平漏漿確保模板支撐架的牢固，下口用海棉條封堵，大模板上口焊上5mm厚的鋼板，寬度同板厚。10、安全措施10.1模板存放在施工現(xiàn)場必須有可靠的安全措施，不得沿池體周邊外墻放置。10.2作業(yè)前要做好安全交底和安全教育工作，檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否有效，并設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合。10.3對(duì)于走道板模板支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐頂牢，拆模間隙時(shí)將已活動(dòng)的模板、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。10.4走道板模板拆除時(shí)，操作人員應(yīng)相互配合，協(xié)調(diào)工作，傳遞模板不得亂扔。10.5板上的留洞應(yīng)在模板拆除后及時(shí)蓋好。附：模板強(qiáng)度驗(yàn)算一、側(cè)模強(qiáng)度驗(yàn)算（一）、砼澆筑產(chǎn)生的側(cè)壓力F=0.22ηt0β1β2v1/2F=式中：η──砼重力密度，取η=24KN/m3；t0──砼初凝時(shí)間，按公式t0=200/(T+15)計(jì)算；T──砼入模溫度，取T=30℃β1──砼外加劑影響系數(shù)，取β1=1；β2──砼坍落度影響系數(shù)，取β2=1.15；v──砼澆筑速度，取v=1.8m/h；H──砼澆筑總高度，H=0.5m所以F=0.22×24×200/(30+15)×1×1.15×1.81/2=36.21K