樹脂鏡片的成型工藝

眼鏡材料與加工技術(shù)2情境三眼鏡片的生產(chǎn)任務(wù)一眼鏡片加工工藝——熱固性樹脂眼鏡片加工工藝樹脂眼鏡片的分類樹脂眼鏡片有哪幾種樹脂眼鏡片材料的性能樹脂眼鏡片的優(yōu)缺點及改善措施復(fù)習(xí)內(nèi)容熱固性樹脂鏡片的制造工藝熱塑性樹脂鏡片的制造工藝鏡片的二次加工工藝所有的加工工藝過程都伴隨著很多工序，過程復(fù)雜且繁瑣，所以要求同學(xué)們耐心細(xì)致，認(rèn)真仔細(xì)。熱固性樹脂鏡片常用澆鑄法來制造。澆鑄法的制造工藝可以制成成品，也可以制成半成品，然后用與做光學(xué)玻璃片同樣的方法進行研磨拋光完成模具清洗檢驗基片外觀檢驗加硬鏡片外觀檢驗CR39\7NG，單體，原材料UV，防紫外線IPP，引發(fā)劑，用于單體聚合顏料襯圈膠帶將鏡片的單體材料和聚合催發(fā)劑（介質(zhì)）一起，放入防止鏡片劣化和保護眼睛不受紫外線照射的紫外線吸收劑、添加劑進行調(diào)配。單體的檢測襯圈的檢測膠帶的檢測IPP的檢測鏡片透過率、抗UV能力檢測鏡片落球試驗比重，（密度）是一物體密度與水的密度之間的比值，為一個無量綱量黃色指數(shù)，無色透明、半透明或近白色的高分子材料偏離白色的程度，或發(fā)黃的程度。黃色指數(shù)可用來控制某些產(chǎn)品質(zhì)量或老化程度。熔融指數(shù)，全稱熔液流動指數(shù)，或熔體流動指數(shù)，是一種表示塑膠材料加工時的流動性的數(shù)值。把貼有試樣的試驗板垂直吊掛在試驗架上，下端懸掛規(guī)定重量的砝碼，用一定時間后試樣粘脫的位移量，或試樣完全脫離的時間來表征膠粘帶抵抗拉脫的能力IPP含量的檢測。IPP氯離子的檢測。鏡片透過率及抗UV能力的檢測。鏡片抗沖擊性檢測。外加工的模具經(jīng)過清洗后先在射燈下進行光檢，確認(rèn)模具的拋光效果，然后再檢查模具使用面上是否有點子和劃痕，都OK的模具配上基準(zhǔn)模具投入實驗，通過鏡片的DP、偏心檢查確認(rèn)模具的光學(xué)性能是否合格。檢查都好的入庫，不合格的退回外加工廠家。模具入庫模具是鏡片生產(chǎn)的基礎(chǔ)，只有好的模具才能生產(chǎn)處好的鏡片。2.模具清洗模具配比CV模具倉庫本工序質(zhì)量控制點：CC和CV模具必須配比準(zhǔn)確，確保沒有配錯和混入。模具倉庫配比員根據(jù)生產(chǎn)計劃單,將CC和CV模具按量配好,放入清洗框內(nèi)，等待清洗機清洗。CCCV2.模具清洗模具清洗配好的MOLD送入清洗機清洗,模具經(jīng)過藥水槽、清洗劑槽、RO水槽、純水槽使表面附帶的灰層、樹脂洗掉后烘干送入組立室進行模具組合。CVCC本工序質(zhì)量控制點：清洗液的濃度，純水純度，各水槽溢流量、超聲波、干燥箱溫度,清洗機確認(rèn)。模具倉庫2.模具清洗模具檢查清洗好的MOLD進入組立室組立之前進行檢查：模具異物：吹氣吹不掉的異物模具挑出；模具劃痕：模具使用面劃痕嚴(yán)重的挑出；模具剝離：模具使用面剝離較大的挑出；模具邊破：邊緣破損的挑出。潔凈廠房標(biāo)準(zhǔn)：0.5微米的異物10000級以下/立方英尺組立機內(nèi)：0.5微米的異物100級以下/立方英尺MOLD檢查根據(jù)基準(zhǔn)進行，但潔凈廠房內(nèi)一定要達到潔凈廠房的標(biāo)準(zhǔn)，確保組立的MOLD達到良品標(biāo)準(zhǔn)。3.模具檢查模具組合清洗后的模具經(jīng)過組立員工的檢查和操作,成功的把2片模具和膠帶組合在一起,送入注入室進行樹脂灌注。T5200830R8-X-4RED粘性膠帶H00SJ88003ST8-X-6OBS00IT5200830R8-X-4REDT520083OR8-X-4REDT5200830R8-X-4RED模具T5200830R8-X-4REDT520083OR8-X-4RED1片CV模具墊圈1片CC模具4.合模樹脂配置各種原料按比例稱量，先后倒入真空攪拌罐充分?jǐn)嚢杌旌?，去除樹脂中氣泡。著重注意攪拌時的溫度控制。攪拌機在攪拌時抽真空，注入時充氮氣通冷、熱水控制攪拌溫度樹脂進去口磁力攪拌真空攪拌罐5.澆注樹脂注入液態(tài)樹脂用針管注入組立好的模具中,然后放入固化爐,通過加熱使樹脂發(fā)生聚合反應(yīng)凝成固態(tài),就是初始狀態(tài)的樹脂鏡片。注入H00SJ88003ST8-X-6OBS00IT5200830R8-X-4REDCCCCCV撕開封口注樹入脂5.澆注樹脂注入本工序控制點：1.注入的樹脂溫度必須控制在22-25度，確保整個樹脂在注入前不能進行反應(yīng)，配比人員每隔十分鐘確認(rèn)樹脂罐的反應(yīng)溫度，控制好溫度的變化。2.注入好樹脂的mold，必須確認(rèn)膠帶是否密封良好，避免在預(yù)反應(yīng)的過程中，膠帶收縮產(chǎn)生氣泡。3.重合爐的溫度定期進行確認(rèn)，確保按照我們設(shè)計的重合曲線進行反應(yīng)。4.樹脂的聚合的好壞直接決定我們的生產(chǎn)收率，各種不良在樹脂由液態(tài)-粘稠狀-膠狀-固態(tài)，這幾個中間變化過程產(chǎn)生的較多，所以重合程序的設(shè)計對我們來說至關(guān)重要。5.鏡片澆注重和爐加溫凝固6.一次固化根據(jù)不同的規(guī)格，設(shè)定不同的固化曲線，控制升溫程序等，經(jīng)過20多個小時的固化爐處理,鏡片終于可以出爐了。6.一次固化一次固化是指單體聚合的過程。熱硬化型聚合是利用聚合模式，通過設(shè)置加熱溫度和加熱時間來控制反應(yīng)速度。鏡片分離如同嬰兒要接受護理一樣,鏡片也需要經(jīng)過精雕細(xì)鑿,剛分離的鏡片需要涂上膠水,送去進行邊加工處理。H00SJ88003ST8-X-6OBS00IT5200830R8-X-4REDH00SJ88003ST8-X-6OBS00IT5200830R8-X-4RED去膠帶撕切刀分離鏡片誕生7.開模7.開模鏡片邊加工通過鏡片快速旋轉(zhuǎn)切磨成邊緣光滑，直徑合格的鏡片。我剛分離出來,很脆弱很毛糙,一不小心就會傷人傷己，所以我迫不及待的涂上保護層(涂膠),飛速轉(zhuǎn)上百十圈,讓自己變的光滑些。當(dāng)然,我還要。。。8.切邊8.切邊切邊后的鏡片表面殘留未反應(yīng)的CR-39和切削的固體粉，必須進行清洗，一般情況下在超聲波作用下經(jīng)過化學(xué)清洗，純水沖洗等多次清洗，一般情況下使用7槽以上的清洗機。9.鏡片清洗9.鏡片清洗10.基片外觀檢測這是鏡片生成以后的第一次檢查，它先進行光檢，察看變形，測量頂焦度，測定中心厚度(CT)和直徑，把符合標(biāo)準(zhǔn)的鏡片送交外觀檢查，根據(jù)檢查標(biāo)準(zhǔn)劃分良品與不良品分送不同的地方。光檢變形DP

CT

10.基片外觀檢測11.二次固化二次固化的目的主要有兩個:一是消除內(nèi)應(yīng)力二是進行表面修整(早期脫模較輕的樹脂鏡片，二次固化后表面凹痕可以“流平”)根據(jù)不同的材料和工藝，設(shè)置好相應(yīng)的固化曲線參數(shù)和時間，進行固化。12.性能檢測鏡片透光率、鏡片厚度、鏡片參數(shù)性能檢測，抗沖擊力等鏡片加硬HardCoating鏡片化學(xué)清洗鏡片純水沖洗鏡片干燥加硬液鏡片鏡片干燥OK，我在HC轉(zhuǎn)了一趟，收獲不小，下面我該去ARCoating預(yù)檢放入烘箱升溫?zé)崽幚?3.鏡片加硬本工序質(zhì)量控制點：1，加硬液的管理，黏度，比重，固形份每天確認(rèn)并記錄，加硬液和甲醇每天添加的比例確認(rèn)，必須保證各項指標(biāo)控制在我們的范圍之內(nèi)。2，加硬機清洗效果確認(rèn)，KOH中性洗液濃度每天測量，確認(rèn)預(yù)檢的鏡片的結(jié)果，每天改善清洗和加硬產(chǎn)生的問題。3，預(yù)檢好的鏡片放入烘箱加熱溫度控制，保證烘箱的實際溫度在120度（上下偏差5度），每月使用標(biāo)準(zhǔn)溫度Sensor定期確認(rèn)實際和測量溫度的偏差，及時糾正設(shè)定溫度，以達到標(biāo)準(zhǔn)溫度。4，本廠房設(shè)定也為潔凈廠房，標(biāo)準(zhǔn)同組立室，員工必須遵守潔凈廠房的管理規(guī)定，保持環(huán)境整潔。13.鏡片加硬外觀檢測，雜質(zhì)，劃痕等瑕疵性能檢測，摩擦試驗等14.鏡片加硬后外觀檢測ARCoating從HC過來的鏡片經(jīng)過檢查后放置在鍍膜盤上,放入烤箱進行預(yù)熱，然后放入真空鍍膜機里鍍膜。放入烤箱進行預(yù)熱罩真空鍍膜機器鏡片通過檢查放入鍍膜罩15.鏡片鍍膜本工序質(zhì)量控制點：1，清洗后的鏡片必須加熱4HR后使用，保證表面的水分充分干燥，避免干燥不好產(chǎn)生粘貼不良，影響CHAMBER真空度。2，每月定期確認(rèn)機器的真空度狀態(tài)，對比測量真空度和實際真空度的差別，調(diào)整EBIB設(shè)定發(fā)射真空度，以達到標(biāo)準(zhǔn)真空度。3，嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書作業(yè)。4，本廠房設(shè)定也為潔凈廠房，標(biāo)準(zhǔn)同組立室，員工必須遵守潔凈廠房的管理規(guī)定，保持環(huán)境的整潔。15.鏡片鍍膜16.外觀及性能檢測檢查顏色COLOR毛灰塵指紋脫膜劃痕污染異物變形通過光檢、色檢、外觀檢查,合格品送去包裝入庫。包裝*倉庫包裝袋包裝盒包裝裝盒入庫鏡片通過包裝送入倉庫,至此鏡片已走完整個生產(chǎn)過程，最終根據(jù)訂單售往世界各地。17.包裝，入庫粘貼性檢查膜是否緊密地粘住鏡片我們的每一個試驗都是為了保證生產(chǎn)的鏡片品質(zhì)良好。18.品質(zhì)保證沸騰試驗：檢查膜受熱是否裂變落球?qū)嶒灆z查鏡片耐沖擊性ISO質(zhì)量認(rèn)證18.品質(zhì)保證基片:落球?qū)嶒灻刻熳?片落球?qū)嶒?。加硬片：落球?qū)嶒?粘貼實驗每天做2片落球?qū)嶒?。每個烤箱1片粘貼實驗鍍膜片：落球?qū)嶒?粘貼實驗+沸騰實驗每天做2片落球?qū)嶒灐Ｃ空皱兡けP1片粘貼實驗，1片沸騰實驗質(zhì)量控制18.品質(zhì)保證熱塑性樹脂鏡片的制造是通過加熱使原材料液化，再使用活塞將液態(tài)的原材料注入金屬或玻璃模具。注入后冷卻一段時間，打開模具，取出鏡片。以PC鏡片為例，其制造工藝流程如下：１材料準(zhǔn)備