門窗施工工藝流程(1)全套資料

門窗施工工藝流程(1)全套資料(全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

門窗施工工藝流程

準(zhǔn)備工作→測(cè)量、放線→確認(rèn)安裝基準(zhǔn)→安裝門窗框→校正→固定門窗框門窗施工工藝流程(1)全套資料(全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）→土建抹灰收口→安裝門窗扇→填充發(fā)泡劑→塞海綿棒→門窗外周圈打膠→安裝門窗五金件→清理、清洗門窗→檢查驗(yàn)收

（2）施工準(zhǔn)備

1）技術(shù)準(zhǔn)備

①施工組織準(zhǔn)備

安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對(duì)圖紙進(jìn)行熟悉了解。不僅要對(duì)門窗施工圖要了解，對(duì)土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解，主要了解以下幾個(gè)方面內(nèi)容：

對(duì)圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面的了解;

找出設(shè)計(jì)的主導(dǎo)尺寸(分格)，不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；

對(duì)照土建圖紙驗(yàn)證施工方案及設(shè)計(jì);

了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特點(diǎn).

②上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范，對(duì)土建提供的基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核。事先與土建施工隊(duì)協(xié)商安裝時(shí)的上墻步驟、技術(shù)要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。

③根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標(biāo)高控制線及平面中心位置線測(cè)出每個(gè)門窗洞口的平面位置、標(biāo)高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊(duì)在門窗框安裝前對(duì)超差洞口進(jìn)行修補(bǔ)。

④根據(jù)實(shí)測(cè)的門窗洞口偏差值，進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果最終確定每個(gè)門窗安裝的平面位置及標(biāo)高。

a。門窗安裝平面位置的確定

根據(jù)每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數(shù)V1(本值有方向）；然后統(tǒng)計(jì)出門窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。

當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率小于50%時(shí)，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數(shù)V1；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率大于50％時(shí)，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1.

b.門窗安裝標(biāo)高確定

門窗的安裝標(biāo)高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標(biāo)高。

由門窗的標(biāo)高控制線測(cè)出的門窗洞上口標(biāo)高偏差值A(chǔ).根據(jù)本樓層所有門窗標(biāo)高偏差值求得偏差值平均數(shù)V2（本值有方向)及出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率小于50%時(shí),本樓層門窗的安裝標(biāo)高為：門窗洞理論位置標(biāo)高加上門窗洞標(biāo)高偏差值的平均數(shù)V2；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率大于50%時(shí)，本樓層門窗的安裝標(biāo)高為:門窗洞理論位置標(biāo)高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。

⑤逐個(gè)清理洞口。

2）人員準(zhǔn)備

①施工人員

安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。

②崗前培訓(xùn)

工人進(jìn)場(chǎng)后由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)進(jìn)場(chǎng)全部施工人員講解本工程的重要性,使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項(xiàng)要求。

由施工員向操作工人詳細(xì)講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理有關(guān)規(guī)定及安全生產(chǎn)準(zhǔn)則等。

由技術(shù)員向施工人員進(jìn)行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以做到在施工過程中嚴(yán)格控制。

（3）門窗框安裝

門窗框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進(jìn)行。按照施工計(jì)劃將即將安裝的門窗框運(yùn)到指定位置,同時(shí)注意其表面的保護(hù)。

將固定片鑲?cè)虢M裝好的門窗框，固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150～2OOmm，固定片之間的間距應(yīng)不大于60O㎜.不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對(duì)齊。安裝時(shí)應(yīng)采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線3Omm。帶下框的平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線lOmm。然后將上框的一個(gè)固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時(shí)固定。當(dāng)下框長度大于0。9m時(shí)，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。

(4）門窗扇、五金件安裝

工藝流程：施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收→將門窗扇按層次擺放→初安裝→調(diào)整→固定→自檢→報(bào)驗(yàn)。

門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進(jìn)行安裝.門窗扇可以先在地面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗(yàn)收后再行安裝。

用垂直升降設(shè)備將門窗扇、玻璃先后運(yùn)輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運(yùn)到安裝部位.

上墻前對(duì)組裝的門窗進(jìn)行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴(yán)重碰、劃傷者,缺少附件等應(yīng)及時(shí)加以處理。

根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、間隙均勻;門窗扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。

門窗附件必須安裝齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢固，開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。

(5）玻璃安裝及打膠

固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴(yán)格按照《塑鋼門窗工藝標(biāo)準(zhǔn)》用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。

安裝前將合頁調(diào)整好,控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時(shí)在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形;裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。

清理和修型。

注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進(jìn)行。

首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預(yù)留槽內(nèi)的所有垃圾，然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口;清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬×深為10mm×10mm(53系列門窗)、20mm×10mm(64系列門窗)的凹槽.將海綿棒塞入槽內(nèi)準(zhǔn)確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護(hù)膠帶后進(jìn)行打膠。注膠完成后將保護(hù)膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺(tái)表面（必要時(shí)可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng),膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作.

4。1。4門窗加工、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1)門窗裝配各項(xiàng)允許偏差見下表

門窗裝配各項(xiàng)允許偏差表

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差

（mm）檢驗(yàn)方法

1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢查

＞1500mm3

2門窗槽口對(duì)角線長度差≤2000mm3用鋼尺檢查

＞2000mm5

3門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測(cè)尺檢查

4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查

5門窗框標(biāo)高5用鋼尺檢查

6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查

7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查

8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查

9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙＋2；-1用塞尺檢查

10推拉門窗扇與搭接量＋1.5；—2。5用鋼直尺檢查

11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查4。1。5成品保護(hù)措施

（1）加工階段的防護(hù)

型材加工、存放所需臺(tái)架等均墊膠墊等軟質(zhì)物.

型材周轉(zhuǎn)車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼質(zhì)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。

加工完的門窗框立放，下部墊木方.

玻璃運(yùn)輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護(hù)措施。

玻璃加工平臺(tái)需平整，并墊毛氈等軟質(zhì)物。

(2）包裝階段的防護(hù)

型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶，然后外包編織帶的方法實(shí)施保護(hù)。包裝前將其表面及腔內(nèi)碎屑清凈，防止劃傷型材；當(dāng)包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)隨即抽出，單獨(dú)存放，不得出廠。

對(duì)于截面尺寸較小的型材，應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號(hào)的型材不能混在一起包裝;包裝應(yīng)嚴(yán)密、避免在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中散包。

包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場(chǎng)，要在指定地點(diǎn)擺放整齊存放。

（3）施工現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)

未上墻的框料,在工地臨時(shí)倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊。

框料上墻前,撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護(hù)膠帶不得撕掉,以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時(shí)污染框料。門窗框、扇表面的保護(hù)膠帶應(yīng)在本層外墻涂料、室內(nèi)抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。

門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時(shí)，應(yīng)在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃.

加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，防止拆除腳手架時(shí)碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。陽光棚安裝步驟及施工工藝流程陽光棚是通過抗紫外UV層與主料聚碳酸酯共擠工藝生產(chǎn)而成，從而保證了產(chǎn)品對(duì)抗紫外線輻射的穩(wěn)定性。它防止陽光板因老化分解而褪色以及透光率下降,該產(chǎn)品使用壽命達(dá)到十年以上.同時(shí)陽光板雨棚還具有透光性、耐候性、抗沖擊性、阻燃性等特點(diǎn)。很多反季蔬菜的種植也會(huì)用到陽光棚，陽光棚讓我們能夠在冬天更為享受的曬太陽，飯店要是有了它就很受歡迎。對(duì)于陽光棚的相關(guān)信息，如果你感興趣的話不妨隨我一起來了解下吧!因?yàn)殛柟馀锏氖找嬖絹碓胶茫绕涫窃诮鼛啄辏柟馀镌絹碓交?這也直接促進(jìn)了陽光棚市場(chǎng)的發(fā)展越來越好,很多人沒有干過這方面生意的朋友也都開始干起了搭建陽光棚的生意，很多朋友對(duì)陽光棚安裝這方面還是很陌生。今天趁著這個(gè)機(jī)會(huì)，給大家講解講解著陽光棚的基本情況，為廣大需要的朋友們以及未來需要的朋友們提供一個(gè)平臺(tái)，讓你們知道陽光棚安裝步驟?！娟柟馀锊牧稀抗馀锏牟牧现饕校轰摶Ａ?、陽光板、彩鋼板、德高瓦、斷橋鋁等。陽光棚的頂部傳統(tǒng)工藝多為鋼化玻璃,第二代保溫隔熱陽光棚及第三代斷橋鋁陽光棚陸續(xù)上市:頂部材料變更后，很好的解決了玻璃頂陽光房夏天過熱的問題。陽光棚的骨架材料采用高強(qiáng)度碳鋼焊接，彩鋁型材外飾，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，抗震抗風(fēng)。陽光棚適用范圍適用范圍:辦公大樓、百貨大樓、賓館、別墅、學(xué)校、體育場(chǎng)館、娛樂中心及公用設(shè)施的采光頂棚；高速公路及城市高架橋路的隔音屏障;農(nóng)業(yè)溫室大棚、花卉溫室及室內(nèi)游泳池的天幕；地鐵出入口、車站、停車場(chǎng)、商場(chǎng)、涼亭、休息廳、走廊燈的雨棚；銀行防盜柜臺(tái)、珠寶店防盜櫥窗；廣告燈箱、公交站面板、廣告展示牌；辦公、家居的室內(nèi)隔斷，人行通道、護(hù)欄、陽臺(tái)、淋浴房等;陽光棚價(jià)格陽光棚的造價(jià)有高有低，一般來說，主要與陽光棚的品牌、廠家，材質(zhì)以及規(guī)格大小等相關(guān)因素相關(guān)。另外，有些陽光棚購買量越多還會(huì)有優(yōu)惠，也就是，采購量越大，優(yōu)惠越多，價(jià)格越低。另外，不同賣家、時(shí)間點(diǎn)的陽光棚報(bào)價(jià)并不相同，存在著差異.陽光棚制作要求1、深化設(shè)計(jì)：陽光棚制作前乙方須根據(jù)園林景觀圖紙的所示陽光棚造型與顏色進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)方案需經(jīng)過設(shè)計(jì)及甲方的認(rèn)可后方可加工制作.2、連接方式：陽光棚主梁立柱與已完工結(jié)構(gòu)擋土墻采用200*160*12鋼板預(yù)埋鐵，M16＊190化學(xué)錨栓鏈接，龍骨鋪設(shè)必須橫平豎直,保證與陽光板接觸面積平滑,使陽光板扣壓嚴(yán)實(shí)牢固。3、焊接打磨：接縫滿焊，打磨拋光；焊縫≥5㎜，焊縫均勻平滑，無明顯暇疵.無虛焊、漏焊、堆焊，焊口打磨平整,光滑無毛刺。4、表面處理：金屬表面成形前須打沙除銹做防銹漆一道，成形焊接后焊點(diǎn)清理后涂防銹漆一道，面漆一道(顏色由業(yè)主定)5、固定陽光板的鋁合金扣條必須穿防水膠條。6、壓條用玻璃膠固定在扣條上，兩側(cè)打玻璃膠密封。7、打玻璃膠要求膠縫飽滿均勻，平整光滑，不能透氣滲水。8、陽光板裁割尺寸準(zhǔn)確，安裝必須平整、牢固、無松動(dòng)。硅酮耐候密封膠填嵌密實(shí)，順直，無污染。9、成品保護(hù)，防止焊接、切割等產(chǎn)生的火花和飛濺的顆粒物質(zhì)損傷陽光板.禁止隨意踩塌.陽光棚安裝施工順序測(cè)量放線→安裝陽光板頂棚主骨架→調(diào)整、調(diào)平、固定陽光板頂棚主骨架→安裝調(diào)平陽光板頂棚次骨架→安裝陽光板外層→打膠、安裝壓條→安裝陽光板內(nèi)層→打膠、安裝壓條→陽光板頂棚外部檐口細(xì)部調(diào)整與處理.陽光棚安裝施工工藝彈線:根據(jù)圖紙的標(biāo)高及陽光板頂棚位置尺寸和已測(cè)定的中心線，彈出陽光板頂棚主骨架位置線.預(yù)埋件：根據(jù)標(biāo)高控制線陽光板頂棚主骨架位置，檢查洞口反梁上表面標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求,如有差異應(yīng)剔鑿或用高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿找平處理,達(dá)到強(qiáng)度后,按深化設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)詳圖預(yù)埋鋼板尺寸放出膨脹螺栓位置線,然后鉆孔安放膨脹螺栓，安裝鋼板與脹栓固定。再將主骨架中心線投至預(yù)埋鋼板上.安裝主骨架：根據(jù)彈出陽光板頂棚主骨架位置線，先安裝兩端后中間部分，其方法：將60mm×60mm×3mm方鋼管（鍍鋅）主骨架在屋面上組裝好后,用人力安放在位置線上，用線墜吊垂直面，中間臨時(shí)固定后與預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接。兩端主骨架安好后，拉中間和兩側(cè)各1500mm高度(從鋼板兩端支座往上量）三條縱向通線后，再從一端向另一端逐個(gè)安裝至全部完成。安裝次骨架：陽光板頂棚主骨架安裝固定完畢后，安裝陽光板頂棚60mm×60mm×3mm方鋼次骨架,并調(diào)準(zhǔn)位置,調(diào)平后，與主骨架焊接固定。在安裝陽光板的同時(shí),安放防潮劑.然后安裝陽光板：按照深化設(shè)計(jì)排版位置，將準(zhǔn)備好尺寸合適的外層20mm厚的陽光板進(jìn)行安裝，安裝完后陽光板的邊、縱縫、橫縫在一條線上。打膠、安裝壓條：在充分檢查外層陽光板的安裝質(zhì)量后，邊安裝外層金三元陽光板，邊打耐候膠，再安裝專用鋁合金壓條。安裝壓條的螺釘間距及位置必須符合圖紙要求。安裝內(nèi)層陽光板：按照?qǐng)D紙位置，將準(zhǔn)備好尺寸合適的內(nèi)層16mm厚的陽光板進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)將上層板底用白毛巾清擦干凈,同時(shí)，在內(nèi)層陽光板上面清擦干凈后方允許安裝，以免夾層污染無法清洗，影響宏觀效果。在陽光板全部安裝完畢后,陽光板頂棚外檐周圈也必須按圖紙中的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行施工。在外檐全部封閉完后(含玻璃幕山墻）才可以將防護(hù)棚拆除。防護(hù)棚必須按腳手架拆除要求進(jìn)行，并進(jìn)行成品保護(hù),防止將成品砸壞。編輯總結(jié):陽光棚的制作也算是一個(gè)工程了，雖然不算復(fù)雜，但是卻需要非常的認(rèn)真,每個(gè)接口的焊接都必須認(rèn)真仔細(xì)，在此提醒下朋友們，如果你要做陽光棚，最好還是去正規(guī)的公司，請(qǐng)一些專業(yè)一點(diǎn)的團(tuán)隊(duì)來干，不然，一些業(yè)余的團(tuán)隊(duì)，質(zhì)量上會(huì)出現(xiàn)偏差，紕漏，給以后的使用帶來很大的麻煩，并且還有一定的風(fēng)險(xiǎn)性，到時(shí)候出現(xiàn)什么意外，就得不嘗試了。

1施工準(zhǔn)備→原材料采、驗(yàn)、進(jìn)廠→下料→制作→檢驗(yàn)校正→預(yù)拼裝→除銹→刷防銹漆一道→成品檢驗(yàn)編號(hào)→構(gòu)件運(yùn)輸→預(yù)埋件復(fù)驗(yàn)→鋼柱吊裝→雕塑附件安裝→底漆修復(fù)→噴涂面漆

→驗(yàn)收2材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求.焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

3、材料進(jìn)廠后首先要進(jìn)行防銹處理，并噴涂氟碳底漆進(jìn)行保護(hù)。再根據(jù)需要下料加工.因雕塑體量較大,在廠里分塊加工后需運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝焊接。不銹鋼部分做好成品，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，等鋼柱雕塑部分組裝完成后再進(jìn)行安裝。

1.3運(yùn)輸和堆放

1。3.1要事先勘查道路,選擇運(yùn)輸車輛型號(hào)，對(duì)運(yùn)輸不便的構(gòu)件,采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝的方式。裝卸時(shí)對(duì)容易變形的構(gòu)件，要采取一定的措施.裝卸時(shí)要保護(hù)構(gòu)件的油漆面。

1。3。2堆放場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)、平整，排水良好。

1.3.3構(gòu)件不能直接置于地上，要墊高200以上，平穩(wěn)地放在支座上，支座間地距離,應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生殘余變形為限。

1.3.4構(gòu)件地堆放位置,應(yīng)考慮到現(xiàn)場(chǎng)安裝的順序.

鋼結(jié)構(gòu)制作基本流程說明：材料檢驗(yàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求檢驗(yàn)主體材料及輔助料的力學(xué)指標(biāo)、化學(xué)成分、工藝性能、幾何尺寸及外形.材料堆放：將合格的鋼材按品種、鋼號(hào)、規(guī)格分類堆放，墊平、墊高，防止積水和變形。放樣：根據(jù)審核后的施工圖模型進(jìn)行放樣施工.材料矯正：通過外力和加熱作用，迫使已發(fā)生變形,以使材料平直.號(hào)料：以樣板為依據(jù),在原材料上劃出實(shí)樣,并打上各種加工記號(hào)。切割：將號(hào)料后的鋼板、型鋼按要求的形狀和尺寸下料。常用的切割方法有機(jī)械切割、氣割、等離子切割等.成形：成形可分熱成形和冷成形兩大類.按具體成形目的又可分為彎曲、卷板、折邊和模壓四種成形方法。邊緣加工:為清除切割造成的邊緣硬化而刨邊，為保證焊縫質(zhì)量而刨或銑坡口，為保證裝配的準(zhǔn)確及局部承壓的完善而將鋼板刨直或銑平，均為邊緣加工.邊緣加工分鏟、刨、銑、碳弧氣刨等多種方法.制孔：制孔分鉆孔和沖孔.鉆孔適用性廣，孔壁損傷小，孔的精度高。一般用鉆床。沖孔效率高，但孔壁質(zhì)量差，僅用于較薄鋼板上的次要連接孔，且孔徑須大于板厚.裝配：裝配即將零件或半成品按施工圖要求裝配為獨(dú)立的成品構(gòu)件。裝配的方法有地樣法，依型復(fù)制法，立裝、臥裝、胎模裝配法等。焊接：用高溫使金屬的不同部分熔合為一體的方法即為焊接。鋼結(jié)構(gòu)常用的焊接方法有電弧焊、電阻焊、電渣焊等。電弧焊又分手工焊、韓埋弧自動(dòng)焊、氣體保護(hù)焊等。后處理:包括矯正、打磨、消除焊接應(yīng)力等.輔助材料準(zhǔn)備:包括螺栓、焊條的配套采購、運(yùn)輸和檢驗(yàn)?？傃b:在工廠將多個(gè)成品構(gòu)件按設(shè)計(jì)要求的空間位置關(guān)系試裝成局部或整體結(jié)構(gòu)，以檢驗(yàn)各部分之間的連接狀況。除銹：除銹是鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕的基本工序，現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)制造廠一般用大型拋丸機(jī)進(jìn)行機(jī)械化除銹，效率高而除銹徹底。少量鋼結(jié)構(gòu)用噴砂或鋼絲刷除銹，前者粉塵污染較大,后者工效低且除銹不易徹底。油漆：室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)一般均用噴漆和刷漆防腐蝕.在工廠噴刷底漆，安裝完畢后在工地噴涂面漆.發(fā)運(yùn).防火門施工方案及工藝流程一、編制依據(jù):建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2000）建筑材料不燃性試驗(yàn)方法（GB5464）建筑門窗術(shù)語(GB5823）建筑門窗扇開、關(guān)方向和開、關(guān)面的標(biāo)志符號(hào)（GB5825)運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志（GB6388）門和卷簾的耐火試驗(yàn)方法(GB7633）高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ45）二、工程概況鞍山新世界花園項(xiàng)目位于鞍山市高新區(qū)越嶺路南、科技路西、東平路以北.占地面積約62179.43平方米，總建筑面積約148032.16平方米，1#~20＃樓為住宅,配置商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)和地下車庫。防火門安裝部位主要包括：1＃~20＃樓、商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)和地下車庫。其規(guī)格參照?qǐng)D紙《首頁》及《門窗表》.三、施工部署項(xiàng)目經(jīng)理兼技術(shù)負(fù)責(zé)人1人鄧春紅生產(chǎn)廠長1人夏正偉工程部經(jīng)理1人勾喜峰安全員1人朱文剛質(zhì)量監(jiān)督員1人曹勇安裝工人12人四、安裝工藝4.1材料準(zhǔn)備4.1。1門框、門扇面板及加固件采用冷軋薄鋼板.門框采用1。2㎜厚鋼板，扇面板采用0。8㎜厚鋼板，加固件采用1。2㎜厚鋼板，加固件如設(shè)有螺孔，鋼板厚度為3。0㎜。門扇內(nèi)采用不燃性材料（珍珠巖）填實(shí)。安裝在鋼質(zhì)防火門上的鎖、合頁、插銷等五金配件熔融溫度不低于950℃。雙扇門間有蓋縫板，并裝設(shè)閉門器和順序器等（常閉的防火門除外)。4。1.2準(zhǔn)備螺栓。4。1。3如果洞口為空心磚，還要準(zhǔn)備一些拉片,便于安裝。4。1。4如果是先安裝防火門后鋪設(shè)地面，那么還要準(zhǔn)備5公分厚的木塊墊框下。4.1。5主要工具有電錘、套管扳子、線墜、水平儀、等。4。2安裝步驟劃線定位→立框校正→連接固定→安裝門扇→安裝五金→清理現(xiàn)場(chǎng)、成品保護(hù)4.2。1劃線定位?測(cè)量洞口尺寸，按照現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高線給門框定位，測(cè)量與該洞口對(duì)應(yīng)的防火門的尺寸，確認(rèn)無誤后開始安裝。4.2.2立框校正?校正尺寸，保證在同一平面安裝，把框立在規(guī)定的洞口上，框下面用5公分厚的木塊墊起。4。2。3連接固定?把門框用膨脹螺栓與洞口墻體連接上，如洞口是空心磚則用拉片固定。4.2.4安裝門扇?用鉸鏈把門扇安裝到門框上,保證閉門時(shí)無縫隙，開啟自如。4。2。5安裝五金?把鎖、順位器、暗插銷、閉門器按照指定孔位安裝在防火門上，安裝完畢馬上進(jìn)行調(diào)試。4。2。6清理現(xiàn)場(chǎng)、成品保護(hù)?安裝完畢馬上清理現(xiàn)場(chǎng)遺留下來的垃圾物，做好成品保護(hù)。五、質(zhì)量要求5。1鋼制防火門及其附件的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)消防驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.防火門的功能指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)與使用要求。5.2鋼制防火門品種、類型、規(guī)格、尺寸、安裝位置、開啟方向及防腐處理應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。5。3鋼制防火門的門框安裝必須牢固,預(yù)埋鐵件的數(shù)量，位置,埋設(shè)和連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求.5。4鋼制防火門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確,安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和鋼制防火門的各項(xiàng)性能要求。5.5鋼制防火門門扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無形變，無倒翹。防火門密封性好，自動(dòng)關(guān)閉靈敏。5.6附件齊全，安裝牢固,位置正確,啟閉靈活適用。5。7防火門尺寸極限偏差（參見GB12955—2021)如下:防火門門扇、門框的尺寸極限偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定：表1尺寸極限偏差名稱項(xiàng)目極度偏差門扇高度H+1。5,—1寬度W+1,—2厚度T±1門框內(nèi)裁口高度H′±2內(nèi)裁口寬度W′±1側(cè)壁寬度T′±1單位為（毫米)六、注意事項(xiàng)6.1鋼制防火門進(jìn)場(chǎng)、入庫、運(yùn)輸過程中，保留其保護(hù)膜，避免損壞飾面。6。2安裝過程中使用電焊時(shí)，對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，防止火花燒傷。6.3鋼制防火門安裝完成后，塞口及墻面施工時(shí)對(duì)門框進(jìn)行貼膜保護(hù)，防止交叉污染.6。4門扇裝好后不得在室內(nèi)推車，防止破壞和砸碰門。6。5產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)、干燥處，要避免和有腐蝕的物質(zhì)及氣體接觸,并要采取防潮、防雨、防曬、防腐措施，產(chǎn)品平放時(shí)底部須墊平，門框堆碼高度不得超過1。5M，門扇堆放高度不超過1.2M，產(chǎn)品豎放時(shí)，其傾斜角度不得大于20°。七、文明施工7.1安全保護(hù)體系7.1。1安全管理目標(biāo)零事故是我們的目標(biāo)，我們致力于消除一切危及人身安全、財(cái)產(chǎn)安全的事故或隱患.7.1。2安全工作的方針安全第一、預(yù)防為主，全員動(dòng)手、綜合管理。堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全"、“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則。在施工中實(shí)行“全員、全過程、全方位、全天候”的安全監(jiān)督和管理。做到：“我要安全，我懂安全，人人負(fù)責(zé)，確保安全”，在施工中做到“三不傷害”.7.1.3安全保證體系對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督與管理，落實(shí)到每一個(gè)人，每周一次安全會(huì)使施工人員加強(qiáng)對(duì)安全的意識(shí)，對(duì)不遵守安全措施并造成安全隱患者視情節(jié)輕重予以口頭警告、經(jīng)濟(jì)處罰直到開除。全體項(xiàng)目人員必須認(rèn)真遵守本投標(biāo)書中《安全保證措施》，無一例外；在工作現(xiàn)場(chǎng)，糾正他人違章操作和排除險(xiǎn)情是每個(gè)人義不容辭的職責(zé)，不得視而不見。7。2安全施工措施為保證以上目標(biāo)和方針的實(shí)現(xiàn),特制定有關(guān)于技術(shù)方面的安全保證措施如下：7。2.1不管是生產(chǎn)操作人員還是安裝操作人員都在技術(shù)方面安排相應(yīng)的培訓(xùn)工作，培訓(xùn)不合格不得上崗。7.2。2對(duì)操作人員操作技巧和方式、方法做出定期的檢查考核。7.2。3對(duì)于安裝人員在安裝之前進(jìn)行工地注意事項(xiàng)的安全培訓(xùn)。7。2。4特殊工種的操作人員，如電工、焊工、鉗工必須持有效證件才能上崗。7.2.5安裝使用的輔耗材及安裝工具必須是合格的，計(jì)量儀表必須經(jīng)過年度檢查.7。3環(huán)保與文明施工措施7。3.1基本要求7.3。1。1嚴(yán)格按《工程項(xiàng)目文明施工管理實(shí)施細(xì)則》規(guī)定組織施工。7。3。1。2自覺保護(hù)工地現(xiàn)場(chǎng)所有成品、半成品，不得損毀、污損一切設(shè)施等。7.3.1。3發(fā)現(xiàn)有人員對(duì)成品進(jìn)行偷盜、惡意破壞等行為要及時(shí)制止，必要時(shí)盡快告知有關(guān)部門。7。3。1。4施工完畢后應(yīng)將所產(chǎn)生垃圾清理.7.3。2一般規(guī)定7。3.2.1項(xiàng)目部定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，增強(qiáng)員工安全第一、預(yù)防為主的意識(shí)和警覺性。7.3.2。2不得在施工現(xiàn)場(chǎng)打架斗毆，飲酒鬧事,違者將視情節(jié)輕重處罰或交送公安機(jī)關(guān)處理.7.3。2。3酒后嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并禁止將含酒精的飲料帶入施工現(xiàn)場(chǎng)。7。3。2。4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不得穿高跟鞋，涼鞋和拖鞋。7.3。2.5不得穿短褲、背心和赤膊上身工作。7.3.2。6在施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿絕緣膠鞋,戴安全帽。7.3。2.7當(dāng)進(jìn)行電焊或切割工作時(shí),必須使用專用焊帽及適合個(gè)人的防護(hù)用品,當(dāng)在能引起危險(xiǎn)及傷害的環(huán)境工作時(shí)，必須使用相關(guān)的個(gè)人防護(hù)用品，如手套、防塵面具、防塵口罩、絕緣靴等。7。3。3電氣安全7.3。3.1施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行三相五線制配電，所有用電設(shè)備的電纜均應(yīng)使用橡皮護(hù)套電纜。7。3。3.2執(zhí)行電氣規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)設(shè)備應(yīng)該有自己專用的開關(guān)箱，箱內(nèi)刀閘開關(guān)和漏電保護(hù)電器只能控制一臺(tái)設(shè)備，不能同時(shí)控制兩臺(tái)及兩臺(tái)以上的用電設(shè)備，否則容易發(fā)生誤操作事故,做到：“一機(jī)一閘、一漏一箱"。7.3.3。3電氣設(shè)備及線路必須連接正確,絕緣良好。電線（纜）不準(zhǔn)拖地,通道之間電線(纜）須架空或埋地，電線（纜）接頭必須包扎嚴(yán)密、牢固、絕緣可靠。7。3.3.4不得使用部件損壞及故障的電氣用具.7。3.3.5只有持有電工證的電工方可進(jìn)行電氣工作。7.3。3.7所有電纜、插頭及連接器確保連接正確，性能良好。7．3．3．8配電（開關(guān)）箱周圍不堆放雜物，應(yīng)有足夠兩人同時(shí)操作的空間和通道。7．3．3．9配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)的場(chǎng)所，移動(dòng)開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在固定的支架上,固定式配電箱、開關(guān)的下底與地面的垂直距離為1.3～1.5米，移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離為0。6～1。5米，進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束。7．3．3．10分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的位置，分配電箱與開關(guān)箱的距離不超過30米,開關(guān)箱與控制箱設(shè)備的水平距離不超過3米。八、質(zhì)量保證措施8。1工程施工過程質(zhì)量控制8.1.1采購做好各種主要材料的采購計(jì)劃;合理安排材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃.8.1.2產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性落實(shí)好人員進(jìn)行各種材料的標(biāo)識(shí)、保存和分發(fā)；滿足追溯性要求，對(duì)產(chǎn)生的記錄做好存檔。8.1。3施工質(zhì)量控制8.1.3.1規(guī)定工程施工全過程各階段的施工方案的施工方法。8。1。3.2明確主要工序的工藝評(píng)定準(zhǔn)則。8.1。3.3按分部分項(xiàng)分階段明確質(zhì)量控制點(diǎn)及對(duì)應(yīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人。8。1.3。4明確特殊過程和保證特殊過程質(zhì)量的措施。8。1。3。5明確施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工、安全生產(chǎn)、環(huán)保的措施.8.1.3.6明確為保證施工連續(xù)進(jìn)行，對(duì)施工設(shè)計(jì)、機(jī)具完好應(yīng)采取的措施。8.1。4檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。8。1.5檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備的控制8。1.6檢驗(yàn)和試驗(yàn)的狀態(tài)8。1。7糾正和預(yù)防措施8。1。7。1針對(duì)本項(xiàng)目可能容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序和部位預(yù)先提出預(yù)防措施。8。1.7.2針對(duì)本項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)容易出現(xiàn)質(zhì)量體系運(yùn)行失控的崗位和環(huán)節(jié)提出預(yù)防措施。8。1.7。3及時(shí)對(duì)項(xiàng)目上出現(xiàn)的不合格品組織有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查分析，在及時(shí)查明原因的基礎(chǔ)上提出整改意見和預(yù)防糾正措施。8.2質(zhì)量管理規(guī)章制度8.2。1全體人員要認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)工程建設(shè)法規(guī)、技術(shù)規(guī)則以及設(shè)計(jì)文件和施工合同的要求,對(duì)其施工的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)施工質(zhì)量管理,廣泛開展質(zhì)量宣傳工作.8。2。2積極開展全面質(zhì)量管理工作，在施工過程中組織有關(guān)人員做好數(shù)據(jù)收集和整理記錄，使施工在采用新工藝的同時(shí)確保工程質(zhì)量.8。2.3嚴(yán)格執(zhí)行每道工序“三檢測(cè)”，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全方位、全過程的監(jiān)督，嚴(yán)把質(zhì)量檢查收關(guān).8。2。4工程施工中，施工人員必須按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。8.2。5對(duì)發(fā)生的施工質(zhì)量事故從根本上進(jìn)行處理，并按照文件要求進(jìn)行調(diào)查和分析,杜絕類似事故的發(fā)生。8。2.6做好施工質(zhì)量檢查記錄，做好工程的評(píng)定工作，收集好施工、材料和設(shè)備的檢查、整理、匯總、歸檔.錘擊預(yù)制方樁工程施工工藝流程一、錘擊方樁工程施工主要工藝流程如下:復(fù)核樁位布放樁位場(chǎng)地平整及施工便道的修筑復(fù)核樁位布放樁位場(chǎng)地平整及施工便道的修筑穩(wěn)樁校正打樁起吊方樁樁機(jī)就位穩(wěn)樁校正打樁起吊方樁樁機(jī)就位焊接法接樁打樁移機(jī)打樁焊接法接樁打樁移機(jī)打樁未達(dá)收錘標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)收錘標(biāo)準(zhǔn)二、施工方法及控制：1、場(chǎng)地平整及修筑運(yùn)輸車輛進(jìn)入的臨時(shí)施工便道。2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙布置好的樁位進(jìn)行施工，施工前進(jìn)行必要的復(fù)核工作。3、核對(duì)樁型，檢查外觀質(zhì)量，其內(nèi)容包括：檢查運(yùn)入場(chǎng)地的樁型是否是設(shè)計(jì)所要求的樁型，方樁外觀是否存在蜂窩、漏漿、裂縫，通過嚴(yán)格的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收，把不合格方樁拒之于場(chǎng)外，嚴(yán)把方樁質(zhì)量關(guān)。4、樁機(jī)移機(jī)就位，雙向調(diào)直機(jī)架，然后起吊尖樁到樁位上，再檢查樁位的準(zhǔn)確性。樁入土一定深度(約50cm）后，必須用兩向吊線嚴(yán)格對(duì)中調(diào)直。5、檢查尖樁垂直度滿足規(guī)范要求(〈1%)及樁機(jī)調(diào)平后，即往下打樁，并由專人負(fù)責(zé)對(duì)垂直度進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)傾斜過大時(shí),應(yīng)設(shè)法及時(shí)校正，并分析發(fā)生傾斜原因，避免樁尖進(jìn)入硬土層或一定深度后再強(qiáng)行回板糾偏。6、打樁應(yīng)連續(xù)一次性完成，盡量減少中間停頓時(shí)間。錘高應(yīng)嚴(yán)格控制在1米以內(nèi).7、接樁采用焊接法，接駁口應(yīng)高出地面不少于30cm，接樁時(shí)上、下樁段要順直，錯(cuò)位偏差不大于8mm。焊接樁前，對(duì)接的上、下端表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈。施焊一般由兩個(gè)焊工同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行,先將四角點(diǎn)焊固定，再用Φ16加強(qiáng)筋將四面焊接,焊縫應(yīng)密實(shí)、飽滿。焊好后待焊口自然冷卻不少于2分鐘后方可繼續(xù)打樁。8、當(dāng)施打至準(zhǔn)備收錘時(shí),錘高按0.8—1.0米控制，每陣錘的貫入度≤3cm控制,達(dá)到收錘標(biāo)準(zhǔn)方可收錘。三、質(zhì)量保證措施1、施工技術(shù)管理措施:認(rèn)真執(zhí)行公司技術(shù)管理制度和崗位責(zé)任制度，主要做好如下工作：搞好施工圖紙的學(xué)習(xí)和會(huì)審工作；做好施工前的技術(shù)交底工作，技術(shù)交底按照公司有關(guān)技術(shù)交底工作的要求分層進(jìn)行；嚴(yán)格掌握好樁長、樁端持力層。2、質(zhì)量保證措施：保證工程質(zhì)量合格是工程質(zhì)量的總目標(biāo)。為達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，必須將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人。各級(jí)人員要嚴(yán)格執(zhí)行各自崗位所規(guī)定的責(zé)任，質(zhì)量員是工程質(zhì)量管理的專職人員.技術(shù)負(fù)責(zé)人每周主持現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量會(huì)議，總結(jié)上周質(zhì)量管理的工作情況，指出存在問題及解決方法。質(zhì)量員隨時(shí)隨地督促、檢查工程施工的質(zhì)量情況，保證工程達(dá)到合格以上標(biāo)準(zhǔn)。在施工中必須嚴(yán)格按已擬定通過的設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行,各工序具體質(zhì)量保證措施主要有:a、方樁的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證.焊條型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b、施工過程中應(yīng)密切注意施工動(dòng)態(tài),遇到下列情況應(yīng)及時(shí)的總結(jié)分析原因并向監(jiān)理匯報(bào):①貫入度突變;②樁頭及樁身混凝土剝落、破碎；③樁身突然傾斜、移位；④樁長差異過大。c、樁的平面位置允許誤差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)范要求.d、為防止樁身斷裂，施工前對(duì)樁位下的障礙物清理干凈,對(duì)樁的形狀進(jìn)行檢查，在打樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁身不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，接樁時(shí)要保證上下節(jié)樁在同一軸線上。e、接樁采用焊接。為保證焊接質(zhì)量，接樁前應(yīng)對(duì)連接部位上的雜質(zhì)、油污清理干凈，保證連接部件清潔并檢查連接部件是否牢固平整。f、對(duì)樁身垂直度的控制，嚴(yán)格采用相應(yīng)垂直的兩個(gè)方向進(jìn)行吊線,隨時(shí)監(jiān)控樁的垂直度，確保垂直度偏差在規(guī)范允許的誤差范圍之內(nèi).g、對(duì)收錘標(biāo)準(zhǔn)的控制，應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)好錘高與錘重的控制，認(rèn)真量度貫入度的數(shù)據(jù)四、工期保證措施為保證工程能按期完成，采取如下的保證措施：正常施工2—3天,如平均每天不能完成計(jì)劃的樁數(shù)，則根據(jù)實(shí)際情況，適當(dāng)增加設(shè)備。在材料準(zhǔn)備方面優(yōu)先滿足本工程。五、安全、文明施工措施（一）安全生產(chǎn)措施1．在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行本工地制訂的安全文明施工措施，對(duì)第一次進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員,要明確有關(guān)安全制度，進(jìn)行有關(guān)安全意識(shí)教育，并辦理安全教育簽證手繼.班前的安全活動(dòng)由質(zhì)安員負(fù)責(zé)按公司規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行.2．機(jī)械司機(jī)在施工操作時(shí)必須聽從指揮信號(hào)，不得隨意離開崗位，應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)生異常立即檢查處理。3．妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高與控制,不得碰撞和振動(dòng)，以免引起位移.4．工作時(shí)凡進(jìn)入施工范圍內(nèi)的工作人員必須佩戴胸卡，頭戴安全帽,不得赤腳、穿拖鞋及赤膊，嚴(yán)禁違章指揮和違章操作.5．在施工現(xiàn)場(chǎng)人員要密切注意樁機(jī)動(dòng)態(tài)，防止發(fā)生意外事故，特別是起吊重物時(shí)，要注意吊物、鋼絲繩和重物之間是否鉤緊綁牢。6．施工現(xiàn)場(chǎng)用的電纜、電線應(yīng)盡可能做到架空，電纜、電線通過走道時(shí)，一定要加保護(hù)設(shè)施，以免車輛滾壓造成電線破裂，發(fā)生觸電事故.生活用電不許亂接亂拉,注意用電安全。7．工地設(shè)專職電工管理日常施工用電工作，每一開關(guān)箱應(yīng)加設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)；全部電動(dòng)機(jī)具都應(yīng)按規(guī)定接地線；檢修時(shí)，開關(guān)箱應(yīng)掛牌示意。8．機(jī)械、電動(dòng)設(shè)備要設(shè)專人管理及操作。9．除公司每半個(gè)月質(zhì)安檢查，上級(jí)抽查外，工地每天由工地質(zhì)安員和班組負(fù)責(zé)人員進(jìn)行安全監(jiān)督與檢查，發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)日解決。凡上級(jí)、公司檢查提出整改項(xiàng)目，由項(xiàng)目經(jīng)理指定人員從時(shí)間、措施上落實(shí)解決。對(duì)較大問題按“三不放過”原則處理。10．工地建立防火責(zé)任，職責(zé)明確。按規(guī)定設(shè)專職防火干部和專職消防員，建立防火檔案并正確填寫。按要求設(shè)置警告標(biāo)志，配置相應(yīng)的消防器材.（二）文明施工措施1．必須根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際合理地進(jìn)行布置,設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)布置圖規(guī)定設(shè)置堆放.2．道路暢通、平整、整潔,不亂堆亂放，無散落物；建筑垃圾必須集中堆放,及時(shí)處理。3．班組必須做好隨作隨手清，物盡其用。在施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防止塵土飛揚(yáng)、泥漿灑漏、污水外流、車輛拖帶泥土運(yùn)行等措施.4．生活衛(wèi)生應(yīng)納入工地總體規(guī)劃，落實(shí)衛(wèi)生專職管理人員和清潔人員，落實(shí)責(zé)任制。5．施工員必須服從甲方、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等有關(guān)管理人員指揮.6．遵守當(dāng)?shù)爻鞘斜O(jiān)察管理?xiàng)l例，嚴(yán)格按規(guī)范施工。附圖1、施工工程管理架構(gòu)圖后勤技術(shù)負(fù)責(zé)人施工班組電工材料員資料員項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)安員施工員后勤技術(shù)負(fù)責(zé)人施工班組電工材料員資料員項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)安員施工員3操作工藝3。1工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試3.2安裝準(zhǔn)備：3。2。1認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件.3。2.2按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)。預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。3。3干管安裝：3。3.1按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制,包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。3。3.2安裝卡架,按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝.吊卡安裝時(shí),先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母,將管固定。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行,緊固好螺栓.3.3。3干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶