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福斯特真石漆施工工藝【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯,歡迎下載

富思特液態(tài)花崗石(質(zhì)感效果)施工工藝福斯特真石漆施工工藝【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯,歡迎下載一、適用范圍:適用于混凝土、抹灰基層、保溫基層等各類建筑物外墻面裝飾.二、工藝特點(diǎn):1、本工藝是目前市場上最高端、最新型的一種工藝.2、具有天然石材獨(dú)特莊重高雅的裝飾效果,質(zhì)輕,對墻體承重小。施工方便,節(jié)約資源。3、液態(tài)花崗石仿真性極佳,有多種天然石材效果的標(biāo)準(zhǔn)顏色可供選擇,亦可根據(jù)客戶所提供的天然花崗石,進(jìn)行專業(yè)的配色.三、涂層結(jié)構(gòu):四、施工準(zhǔn)備1、配套產(chǎn)品:序號(hào)產(chǎn)品名稱型號(hào)作用備注1專用抗裂砂漿BS202/BM102(A、B)找平使用富思特保溫體系施工,平整度符合要求的基層此道工序可以省略。2耐堿玻纖網(wǎng)格布抗裂3找平細(xì)砂漿GS960找平4外墻抗堿底漆FS100抗堿、增加基層強(qiáng)度禁止兌水5彈性質(zhì)感涂料T227—1裝飾6專用中間漆FS200裝飾7液態(tài)花崗石裝飾禁止機(jī)械攪拌8專用罩光清漆FS301(A、B)有光、FS301C(有光稀釋劑)/FS302(A、B)啞光、FS302C(啞光稀釋劑)/FS303(水性)保護(hù)A:B=8:1,C的加入比例為40%;FS303兌20%的水進(jìn)行稀釋注:基層偏差較大時(shí),由上道工序?qū)鶎舆M(jìn)行修補(bǔ)找平或采用聚合物抹面砂漿(BS202/FBJ—02)進(jìn)行找平修整。2、主要機(jī)械與施工工具:空壓機(jī)及配套的管線接頭、液態(tài)花崗石專用噴槍、油漆噴槍、角磨機(jī)、鋼絲刷、抹子(刮板)、搓板(有機(jī)玻璃板與打磨手柄結(jié)合)、開刀、靠尺、盒尺、線包(墨斗)、毛輥、刷子、簡便水平器、粗細(xì)砂布等.五、作業(yè)條件:1、在基層處理之前,墻體需要一定時(shí)間的養(yǎng)護(hù),一般新水泥墻面冬天的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天,夏天的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。養(yǎng)護(hù)到基層的pH值小于10,含水率小于10%后,再進(jìn)行基面處理.2、基層檢查驗(yàn)收:GB50210—2001抹灰質(zhì)量的允許偏差(mm)及檢驗(yàn)方法。平整內(nèi)容普通級(jí)高級(jí)檢驗(yàn)方法立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查表面平整度43用2m垂直檢測尺檢陰陽角方正43用直角檢測尺檢查分格條(縫)直線度43拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查3、基層應(yīng)清潔,表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點(diǎn)、無鹽類析出物和無青苔等雜物。4、門窗按設(shè)計(jì)要求安裝完畢,并通過驗(yàn)收.5、完成雨水管卡、設(shè)備洞口、管道的安裝,并將洞口四周用水泥砂漿抹平,所有的墻面需晾干。6、采用雙排架子或吊籃施工,應(yīng)符合國家安全規(guī)范要求。7、在施工前,對不進(jìn)行施工的部位進(jìn)行遮擋保護(hù)。六、操作工藝:

1.工藝流程:

墻面基層處理→抹涂抗裂砂漿,用靠尺刮平,待干燥后,再抹抗裂砂漿同時(shí)復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布→刮(抹)涂找平細(xì)砂漿或柔性耐水膩?zhàn)?-2遍→滾涂抗堿封閉底漆1遍→彈線分格、粘貼膠帶→抹涂彈性質(zhì)感涂料→去除膠帶→描線、粘貼膠帶→滾涂液態(tài)花崗石專用中間漆2遍→噴涂液態(tài)花崗石2-3遍,去除膠帶→噴涂溶劑型罩光清漆或水性罩光清漆2遍。2.基面處理: 基層處理前應(yīng)徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層,去除浮灰、油污等污染物。3。刮涂抗裂砂漿復(fù)合耐堿網(wǎng)格布:清理基層后按使用說明書的要求配制抗裂砂漿,采用抹子將抗裂砂漿均勻抹涂在墻面上,同時(shí)用靠尺刮平(根據(jù)基層平整度情況可增加刮平次數(shù)),待干燥后,再次抹涂抗裂砂漿同時(shí)復(fù)合耐堿網(wǎng)格布,用抹子(60—90cm長度)收平。砂漿總厚度宜控制在3-4mm。刮涂施工盡可能減少接茬,隨時(shí)用靠尺檢查平整度,確保最后的平整度小于2mm(2m靠尺)。4.刮涂柔性耐水膩?zhàn)诱移郊?xì)砂漿/柔性耐水膩?zhàn)臃謨傻朗┕ぃ淮喂瓮亢穸炔粦?yīng)超過2mm,每道間隔時(shí)間不低于5小時(shí)(25℃).每道刮涂完畢后對局部適當(dāng)(25℃,干燥4-6小時(shí))打磨修整,打磨完畢后清除浮灰。找平細(xì)砂漿/柔性耐水膩?zhàn)有枰浞指稍锕袒?,至pH值小于10,含水率小于10%后,方可進(jìn)行下一道工序的施工。5.滾涂抗堿封閉底漆:待膩?zhàn)訉映浞指稍锕袒螅瑵L涂抗堿封閉底漆一遍,要求涂刷均勻,絕不可有漏涂現(xiàn)象??箟A封閉底漆施工時(shí)禁止兌水,同時(shí)確保底漆不受任何污染。6.彈線分格、粘貼膠帶:待抗減底漆完全干燥后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈線分格、粘貼膠帶。7.抹涂(搓涂)彈性質(zhì)感涂料、去除膠帶:待抗堿封閉底漆干燥后,涂裝彈性質(zhì)感涂料T227-1。抹涂質(zhì)感涂料1-2遍:開桶攪勻后將涂料用鐵抹子刮涂到墻體的表面,然后用特制抹子(有機(jī)玻璃板與打磨手柄結(jié)合)將涂層來回仔細(xì)地抹搓平,直至漆膜上的顆粒分布均勻、平整為止.待漆膜干燥后,再抹涂下一層,抹涂方法同上。待彈性質(zhì)感涂料抹涂均勻一致后同時(shí)把膠帶去除(避免膠帶去除太晚引起的起皮鋸齒邊或則膠帶去處困難)8.打磨、描線、粘貼膠帶、涂刷液態(tài)花崗石專用中間漆:待彈性質(zhì)感涂料干燥后,用砂布輕輕把質(zhì)感涂料浮砂打磨掉,按照分好格的線條,把線條描好,等線條干燥后粘貼膠帶,分遍(時(shí)間間隔為24小時(shí))滾涂專用中間漆,兩遍成活。施工時(shí)稀釋并攪拌均勻,白色和淺色中間漆用10%左右的水進(jìn)行稀釋.深色中間漆用5%左右的水稀釋。9.噴涂液態(tài)花崗石、去除膠帶:采用專用噴槍均勻噴涂液態(tài)花崗石,一般分兩遍噴涂.施工時(shí)嚴(yán)禁兌水,保持氣壓與間距(噴槍嘴與墻面垂直距離應(yīng)保持30-50cm)一致。液態(tài)花崗石的施工難度比較大,控制不好漆膜容易產(chǎn)生局部發(fā)花現(xiàn)象.噴槍移動(dòng)的速度要均勻;噴涂時(shí)下一槍壓上一槍1/3的幅度,依此類推,且搭接的寬度要保持一致,花型分布均勻。待第一遍表干(指觸不粘手)后,再噴涂第二遍,然后及時(shí)去除膠帶。10.噴涂或滾涂液態(tài)花崗石專用罩光清漆:專用罩光清漆分為水性與溶劑型兩類,水性罩光清漆施工時(shí)兌20—30%的水,夏季氣溫較高時(shí)宜采用滾涂的方式進(jìn)行施工,冬季氣溫較低時(shí),宜采用噴涂方式進(jìn)行施工,要求噴涂均勻,一般兩遍成活,間隔時(shí)間為4小時(shí)。溶劑型為有光與啞光兩種,施工時(shí)按照使用說明書的配比進(jìn)行調(diào)配,噴涂施工,調(diào)配好的產(chǎn)品要求在4小時(shí)內(nèi)用完,施工時(shí)注意保持粘度與氣壓一致,噴涂均勻,預(yù)防流掛與漏噴現(xiàn)象,一般兩遍成活。七、施工注意事項(xiàng)1、液態(tài)花崗石產(chǎn)品第一次施工需由公司專業(yè)人員進(jìn)行施工指導(dǎo),較長時(shí)間靜止存放的產(chǎn)品在開蓋使用前可輕微攪動(dòng),禁止電動(dòng)工具攪拌,無需加水稀釋。2、使用前應(yīng)核對配套產(chǎn)品的標(biāo)簽,確認(rèn)無誤后方可使用。3、開蓋的料每次使用完畢后必須將桶蓋嚴(yán)。4、施工前應(yīng)做根據(jù)作業(yè)面做好用料計(jì)劃,減少供貨批次,同一面墻必須使用同一批次的產(chǎn)品,以保證顏色的一致性。5、施工過程中發(fā)現(xiàn)異常,必須及時(shí)反饋并停止此道工藝的施工.6、施工作業(yè)段的銜接應(yīng)保持在分格縫或陰陽角處,對已施工成品部位進(jìn)行遮擋,避免交叉污染。7、施工時(shí),要求墻面溫度不低于5℃,濕度不高于80%,風(fēng)力小于四級(jí),關(guān)注天氣變化,雨天或即將下雨的天氣禁止施工。8、產(chǎn)品儲(chǔ)存應(yīng)在0℃以上、40℃以下,陰涼干燥處,避免陽光直曬。溶劑型罩光清漆及配套產(chǎn)品需遠(yuǎn)離火源、熱源,保證儲(chǔ)存完全.9、施工時(shí)應(yīng)注意其它分項(xiàng)成品保護(hù),防止交叉作業(yè)引起的污染。10、嚴(yán)禁使用腳手架進(jìn)行噴涂施工.11、涂刷工具用畢應(yīng)及時(shí)清洗干凈并妥善保管。12、施工過程中應(yīng)注意對施工人員的防護(hù),如誤入眼睛、口中應(yīng)及時(shí)用大量水清洗,誤吞服后應(yīng)立即催吐,并及時(shí)就醫(yī).富思特制漆(北京)真石漆施工工藝一、真石漆工藝流程1.基面處理2。批刮找平膩?zhàn)?。滾涂抗堿底漆或封固底漆(同色底)4.溝縫分格處理5。噴涂超耐候真石漆6.噴涂防塵罩光面漆(水性)二、真石漆施工第一步基面處理由于基面的狀況直接關(guān)系到真石漆的施工質(zhì)量,因此在裝修前,必須對基面認(rèn)真檢查驗(yàn)收。具體要求如下:1) 剛建成的新墻,需要充分養(yǎng)護(hù),干燥;然后才能進(jìn)行一系列的噴涂施工.2) 基面應(yīng)平整、潔凈,不得有油污,浮灰或其它污染物?;昨?yàn)收標(biāo)準(zhǔn):1。 表面平整度:一般要求錯(cuò)位在5mm以下,若超過此范圍則需進(jìn)行打磨使之平整。2. 無脫層、空鼓、面層無裂縫、風(fēng)裂不大于0。2mm,無明顯砂眼等缺陷。3. 面層達(dá)中級(jí)抹灰,即產(chǎn)面垂直度不大于4mm,表面平整度小于4mm,陰陽角垂直度小于4mm,方正4mm。4. 表面必須平整、潔凈、顏色均勻,無裂紋、無明顯接槎,無灰塵、油漬、無外露鋼筋、鐵絲、木屑、紅角和灰線平直方正,清晰美觀。5. 護(hù)角等符合施工規(guī)范規(guī)定,分隔縫(條)寬度、深度均勻、平整光滑、楞角整齊、橫平豎直。6. 基層的堿性:基層墻面PH值低于10。7. 基層的含水率:基層含水率小于8%,新粉刷的砂漿面層要經(jīng)過3個(gè)星期左右才能施工.8。 表面污物:表面塵土、油污等要用鋼絲刷、合成洗滌劑等加以去除,或用粗砂布打磨干凈,清潔打磨完畢后方可施工.第二步:批刮找平膩?zhàn)?、打磨?)批刮膩?zhàn)討?yīng)使用抹子、刮板或鋼批進(jìn)行施工,從上向下批刮。每遍膩?zhàn)硬荒芄瓮刻?,過厚易產(chǎn)生龜裂、脫落等弊病。通常外墻膩?zhàn)右坏涝?.5~1.0mm左右。(2)膩?zhàn)油ǔE蝺杀椋瑑杀槟佔(zhàn)拥拈g隔時(shí)間不能過短,一定要在第一道膩?zhàn)痈稍锖?,再披刮第二道膩?zhàn)?。?)批刮膩?zhàn)訒r(shí)不要過多往返刮涂,以免出現(xiàn)卷皮、脫落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料擠出,封住表面不易干燥。(4)批刮膩?zhàn)訒r(shí),要注意手法,食指壓緊刀片,用力將膩?zhàn)訅哼M(jìn)缺陷內(nèi),要填滿、填實(shí),將四周的膩?zhàn)邮展胃蓛?使膩?zhàn)雍圹E盡量減少。(5)待膩?zhàn)油耆赏负螅ㄇ缣煲话?2個(gè)小時(shí))用對應(yīng)的砂紙打磨平整,清掃灰塵。第三步外墻底漆施工:(外墻抗堿底漆或封固底漆)涂刷外墻底漆是涂料涂層結(jié)構(gòu)中的第三道工序,涂刷后在膩?zhàn)訉由闲纬赏磕?其乳液粒徑極小,能深深地滲入被涂基層。它具備以下功能:底漆能快速滲透基材和膩?zhàn)訉觾?nèi)部,形成嚴(yán)密封固隔離層,漆膜柔韌性好有效防止外界酸、堿、水、油份等物質(zhì)侵蝕墻體,達(dá)到最佳的酸堿度平衡,有效阻隔漆膜脫落、泛堿、漆膜發(fā)花,還可防止基材或膩?zhàn)訉幼躺拿咕鉂B而影響外墻裝飾效果。提高面漆附著力、遮蓋力高同時(shí)還可用色漿調(diào)色,節(jié)省外墻面漆。|施工配比:見各型號(hào)產(chǎn)品說明書|刷涂或滾涂:添加清水進(jìn)行稀釋,攪拌均勻。視施工的難易程度和環(huán)境溫度的不同可做適當(dāng)調(diào)整,切勿過度稀釋。|普通噴涂:添加5~10%清水進(jìn)行稀釋,攪拌均勻。調(diào)好后的料宜靜放熟化10~15分鐘后再攪拌均勻施工效果更佳。|理論涂刷面積:8—10㎡/㎏/遍施工方法:刷涂、輥涂、噴涂均可。施工厚度(濕膜)大于30μm,方可達(dá)最佳效果。施工條件:環(huán)境和墻面溫度在+50C以上,相對濕度不高于85%。墻面含水率小于10%,PH值小于10.待底漆完全干透后方可進(jìn)行下道工序.底漆驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):表面目測達(dá)到:表面光滑、平整、均勻、潔凈、無砂眼、無明顯刷痕、無漏涂等,大面觀感良好.第四步:溝縫分格施工1.按照設(shè)計(jì)要求在墻面打好水平,量好尺寸,用墨盒彈好線,定好位置,貼美紋紙作保護(hù)。第五步真石漆施工:開罐后倒出來充分?jǐn)嚢杈鶆?如需加水最多不超過3%,已稀釋的真石漆請不要倒回原包裝內(nèi)、應(yīng)盡快用完已開罐的產(chǎn)品.根據(jù)噴涂效果的要求選擇合適口徑的噴槍、小口徑噴槍?dǎo)?~4㎜、中口徑噴槍?dǎo)?~6㎜、大口徑噴槍?dǎo)?~8㎜、噴嘴距墻面40~50㎝.一般噴涂時(shí)將空氣壓縮機(jī)壓力調(diào)節(jié)為4~7㎏f左右.對于不同造型噴涂真石漆工藝先按要求設(shè)計(jì)好規(guī)格尺寸,然后在已涂刷好底油的墻面用美紋紙做好所需模型,在噴上真石漆,在真石漆還沒有表干前撕掉美紋紙即可.噴涂大面積時(shí)以分格線為交界處施工,控制噴涂厚度在4-5kg/m2左右,切勿過厚和過薄施工,保證噴涂效果一致,這樣可有效避免出現(xiàn)明顯接口、厚薄不均勻和色差.施工條件:環(huán)境和墻面溫度在+50C以上,相對濕度不高于85%,墻面含水率小于10%,PH值小于10。◆真石漆施工質(zhì)量要求A:噴涂表面平整、無發(fā)花、無泛堿、咬色;B:1M正視,厚薄一致、粗細(xì)均勻;C:無流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象;D:正視顏色一致,無砂眼、無劃痕、無漏噴;E:裝飾線、分色線干直;F:窗及其它構(gòu)件表面潔凈。第六步打磨:待石頭漆干燥后將石頭漆表面有銳角的顆料磨平(約30-50%),可增加石頭漆美感及減少銳利并避免灰塵積留。第七步:防塵罩光面漆施工:主材層完全干透后(晴天時(shí)一般24小時(shí)干透)才可以噴涂面漆,空壓機(jī)氣壓要求4kg以上,噴槍的槍口垂直于墻面,距離30cm—50cm,來回均勻噴灑上去,面漆一般噴二遍。首先薄而均勻地噴涂一層,不得漏噴.開罐攪拌均勻,按各型號(hào)規(guī)定的加水比率或者稀釋劑使用,采用噴涂施工,噴涂厚度0.1~0.125kg/m2。干膜厚度30μm?!粽媸崦嬗褪┕べ|(zhì)量要求A:無發(fā)花、無漏噴、光澤一致;B:無流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象;C:窗及其它構(gòu)件表面潔凈.三、真石漆施工注意事項(xiàng)1選擇專業(yè)性質(zhì)的真石漆施工隊(duì)伍。2由于真石漆自身較重且用量較大,普遍采用的都是采用大包裝規(guī)格(75KG/桶),在長途運(yùn)輸或者擱置時(shí)間過長時(shí),會(huì)發(fā)生沉淀現(xiàn)象,開桶施工前應(yīng)整桶兜底對倒攪拌均勻,出廠前已調(diào)好施工粘度,不建議加水稀釋粘度.3盡量采用吊籃噴涂真石漆,腳手架噴涂會(huì)留下腳手架接頭,不拆腳手架看不出來,拆除后比較明顯。4氣溫:通常在5oc以上35oc以下氣溫條件下施工;濕度:適宜施工的空氣濕度為60%—-70%,85%以上及下雨天不可施工;要保證噴涂后24內(nèi)不能淋雨;風(fēng)力大于4級(jí)以上不能噴涂真石漆。5空氣壓縮機(jī)氣壓要達(dá)到8kg以上,涂布實(shí)際用量會(huì)因基面粗糙程度或采用不同施工工藝而有差異。施工前應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場情況測試涂布率。6關(guān)于噴涂時(shí)的掉砂問題:不管任何噴涂都會(huì)有損耗發(fā)生,噴涂中的掉砂現(xiàn)象應(yīng)根據(jù)施工產(chǎn)品粘度,施工空氣壓力,施工人員手法等來判定,在工程開工前做涂布率測試.7關(guān)于噴涂發(fā)花現(xiàn)象:真石漆發(fā)花比較多見,出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象是沒有噴涂均勻,特別是在深色漆上,噴的厚的地方與噴的薄的地方顏色不一致,噴涂時(shí)薄噴多遍,多次成型就可以避免發(fā)花.8關(guān)于色差:由于真石漆基本上都是采用的天然彩砂原料配置的,所以各批次間會(huì)有輕微的色差現(xiàn)象,這屬于正?,F(xiàn)象,施工時(shí)同一批料用同一批人施工于同一面墻。整面墻體應(yīng)由上而下,一氣呵成,避免間斷施工造成的新舊色。平面效果和毛面效果會(huì)產(chǎn)生感官差異,注意某些顏色在背光和正光,陽光直射和折射情況下的顏色差異。修補(bǔ)色差:施工完一面墻后盡量留幾桶同批次的產(chǎn)品以便工程掃尾階段修補(bǔ)瑕疵的墻體,避免因掃尾修補(bǔ)造成的色差現(xiàn)象。9發(fā)白:泛白有二種情況,一是混凝土墻體返堿現(xiàn)象,手指一摸會(huì)有白色粉末狀。二是沒滾涂罩光面漆時(shí)無此現(xiàn)象,滾涂后出現(xiàn)泛白,就像下了霧在上面,接頭比較明顯,這是由于真石漆表面粗燥不平,滾涂罩光面漆是沒有滾涂均勻,造成面漆堆積在凹槽里就會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象,高光防塵罩光面漆使用噴涂施工。真石漆施工工藝一.真石漆的性能特點(diǎn):真石漆的外觀質(zhì)感強(qiáng)烈,漆膜堅(jiān)硬,具有良好的耐水性和耐候性。真石漆的顏色是天然彩砂的顏色,有單色,也可由多種彩砂復(fù)配使用,不同顏色的搭配形成不同的裝飾效果。但真石漆不可采用色漿調(diào)色,顏色系列受天然彩礦顏色的限制。真石漆一般多噴涂施工,但通過改變施工方式,能形成多種不同的外觀裝飾效果.二.配套產(chǎn)品體系:1.柔性耐水膩?zhàn)樱p組分),或水泥膩?zhàn)樱?-3遍,根據(jù)基層的情況選用。柔性膩?zhàn)拥膮?shù)如下:參考配比:膠:粉料=1:2專用抗堿底漆T200,兩遍真石漆T126,兩遍罩光清漆T302,一遍三.施工準(zhǔn)備1、主要的材料:除以上配套材料外,尚需基層局部修補(bǔ)用的水泥、沙子、建筑膠等。

2、主要機(jī)具:

簡便水平器、線包、毛輥、刷子、開刀、角磨機(jī)、粗細(xì)沙紙、鋼絲刷、抹子、空壓機(jī)、噴槍等四、作業(yè)條件:1。門窗按設(shè)計(jì)要求安裝好,并堵抹洞口四周的縫隙。2、墻面基層處理完畢,并符合設(shè)計(jì)工藝要求,按抹灰面標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,滿足噴涂條件,完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝,并將洞口四周用水泥砂漿抹平,所有的墻面需晾干。3、雙排架子或活動(dòng)吊藍(lán),要符合國家安全規(guī)范要求,外架排木距墻面20cm。4、所有的成品門窗要提前保護(hù)。五、操作工藝:1、工藝流程:

墻面基層處理→刮(抹)涂柔性耐水膩?zhàn)?-3遍→滾涂專用抗堿底漆T200→彈線、分格、貼膠帶→噴涂真石漆T126→噴水性罩光漆T302。2.基面處理:在基層處理之前,墻體需要一定時(shí)間的養(yǎng)護(hù),一般新水泥墻面冬天的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天,夏天的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。養(yǎng)護(hù)到基層的pH值小于10,含水率小于10%后再進(jìn)行基面處理.基層處理前應(yīng)徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層,然后,去除灰塵、油污等污染物.用柔性耐水膩?zhàn)有扪a(bǔ)墻面,第一道局部找平,用膩?zhàn)踊蛱羁p膠填補(bǔ)大的孔洞和縫隙,待膩?zhàn)痈稍锖?,局部打?再滿批膩?zhàn)邮够鶎悠秸?。一次刮涂厚度不宜超過0.5mm,分兩道以上施工;每道間隔時(shí)間不低于5小時(shí)。每道膩?zhàn)庸瓮客戤吅髴?yīng)及時(shí)(一般4-6小時(shí))打磨修正.柔性膩?zhàn)涌偤穸瓤刂圃?。0mm左右。柔性耐水膩?zhàn)訉儆谒嗷w系,正常天氣施工,刮涂完最后一遍算起至少需養(yǎng)護(hù)5—7天后方可進(jìn)行下道工序施工,以免后期反堿現(xiàn)象的發(fā)生。3.滾涂專用抗堿底漆:3.1工具與材料:①毛輥 ②T2003。2專用抗堿底漆涂刷一定要均勻,不可過量兌水,使其完全遮蓋底材,專用抗堿底漆的顏色要和真石漆的顏色接近,以防止真石漆透底出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。4.噴涂真石漆:4。1工具與材料①噴槍 ②空壓機(jī)③T1264.2待專用抗堿底漆干燥后,噴涂真石漆。真石漆一般不需加水,必要時(shí)可少量加水調(diào)節(jié),但噴涂時(shí)應(yīng)注意控制產(chǎn)品施工粘度一致,氣壓,噴口大小,距離等應(yīng)嚴(yán)格保持一致。遇有風(fēng)力大于四級(jí)的天氣時(shí),應(yīng)停止施工。真石漆的施工難度比較大,如果控制不好漆膜容易產(chǎn)生局部發(fā)花現(xiàn)象.因此真石漆噴涂時(shí),注意出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成;而且噴槍移動(dòng)的速度要均勻;每一噴涂幅度的邊緣,要在前面已經(jīng)噴好的幅度邊緣上重復(fù)1/3,且搭界的寬度要保持一致;保持漆膜薄厚均勻.5.噴涂罩光清漆:5.1工具與材料①噴槍 ②空壓機(jī)③T3025.2注意待真石漆完全干透后(一般晴天至少保持3天),方可噴涂罩光清漆,施工時(shí)注意保持粘度,氣壓,噴口大小一致,注意預(yù)防流掛現(xiàn)象.六.施工注意事項(xiàng)施工環(huán)境:保證環(huán)境溫度應(yīng)大于5℃七.儲(chǔ)運(yùn)要求1.儲(chǔ)存條件:涂料在通風(fēng)、干燥、溫度在5~35℃2.保質(zhì)期:產(chǎn)品有效儲(chǔ)存期為一年。運(yùn)輸條件:運(yùn)輸按《非危險(xiǎn)品運(yùn)輸規(guī)則》辦理。富思特制漆(北京)上賽格牌真石漆施工工藝一、材料準(zhǔn)備外墻柔性膩?zhàn)印①惛裾媸釋S玫灼?、賽格天然真石漆、賽格水性罩面漆二、工具和用品?zhǔn)備油灰刀、鋼絲刷、膩?zhàn)庸蔚痘蚬伟濉⑸凹?、輥筒刷、排筆、油漆刷、橡膠輥、手提式電動(dòng)攪拌機(jī)、真石漆專用批刀、空壓機(jī)、塑料桶、勻料板、鋼卷尺、粉線包、薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、塑料防護(hù)眼鏡、口罩、手套、工作服、膠鞋等。三、基底檢查驗(yàn)收基層平整度、接縫錯(cuò)位、分格線均勻平直度等均在允許范圍之內(nèi);基層表面不得粘有灰塵、油污及砂漿、混凝土塊;基層表面不能有疏松、粉化、麻面、裂縫缺損及空鼓;連接基層的金屬件、木螺釘、釘子等須進(jìn)行防銹處理;基層表面應(yīng)充分干燥,通常新抹的基層在通風(fēng)良好的情況下,砂漿抹灰面夏季應(yīng)干燥10天、冬季20天以上;混凝土夏季3周,冬季4周.未檢驗(yàn)合格的基層不得進(jìn)行施工。四、工藝程序施工操作程序如下圖:清理現(xiàn)場清理基層噴涂透明面漆涂底涂料基層修補(bǔ)清理現(xiàn)場清理基層噴涂透明面漆涂底涂料基層修補(bǔ)批刮噴涂主涂料五、施工步驟及操作方法1、施工步驟施工工序材料施工工具涂次數(shù)施工間隔(h,250C)理論用量kg/m2基層處理使用鋼絲刷、砂紙等除去垃圾、殘?jiān)?、灰塵、油污等附著物,使其為干燥、清潔、牢固、平整的基面涂底漆賽格真石漆專用底漆毛滾筒1-2240。1—0.125分格線-——-墨線盒————-—---——-貼膠帶雙面膠帶型線條—----—-——-—-—---批刮主材賽格天然真石漆真石漆批刀1-2244—6撕膠帶-——-———-----主材完工后即可—---清理溝縫及找縫—---漆刀、刷子等--—----—-———-描縫賽格線條底漆小刷子或毛筆1—24—6少許噴涂罩面漆賽格罩面漆噴槍24-60。20—0.222、施工操作方法1)、基底檢查與處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物,將凸起部分敲掉或打磨平整,空鼓部分應(yīng)敲掉后重新抹面并待其干燥;將接縫錯(cuò)位部分和較大的凹陷用聚合物水泥砂漿補(bǔ)平;清除妨礙噴涂的鋼筋、木片等,用砂漿填補(bǔ)孔洞;用鏟刀、鋼絲刷將表面浮漿及疏松、粉化部分除去,用水泥膩?zhàn)友a(bǔ)平;清除表面的脫模劑、油污;用乳膠水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ)表面的麻面、孔洞、裂縫;墻面泛堿起霜時(shí)應(yīng)用弱酸溶液刷洗,最后再用清水洗凈;對基層原有涂層應(yīng)視不同情況區(qū)別對待:疏松、起殼、脆裂的舊涂層應(yīng)將其鏟除;粘附牢固的舊涂層用砂紙打毛,不耐水的涂層應(yīng)全部鏟除。2)、膩?zhàn)邮┕ぃ和鈮θ嵝阅佔(zhàn)釉诜贤怙椡垦b的基層要求的基面上進(jìn)行批刮外墻膩?zhàn)樱淮闻螢?.5-1.0MM,一次批刮應(yīng)薄批為易,刮平。3)、底涂施工:選用ST—A004W水性透明封固底漆水性封固底漆用于封閉基材毛細(xì)孔,密封性好,抗堿防霉,能有效增強(qiáng)基層牢固度和耐久性.底涂一般用刷涂、輥涂或噴涂(所需工具:噴槍、空壓機(jī))法施工;只要將底漆均勻涂于基層表面即可。4)、分格線:底漆干燥后,在基層按要求表面畫分格線,并用不干膠帶、美紋紙或遮欄框等固定在基層表面,遮欄物四周留有標(biāo)記,便于施工后取出。5)、中涂施工:1、單色中涂施工選用ST-1000真石漆單色真石漆噴涂采用帶料斗的單嘴噴槍。噴涂前,應(yīng)調(diào)整好噴槍出料速度,一般空氣壓力在6—8kg/m2.噴涂時(shí),噴嘴與墻面距離一般應(yīng)控制在30—50cm;噴頭與基層要保持垂直狀態(tài);噴槍移動(dòng)方向要與墻面平行,不能呈弧形移動(dòng),否則噴出的涂層中間厚,兩邊薄.主涂層施工完畢,應(yīng)在其未干前,將固定分格線的輔助料,如:不干膠帶、布條或遮欄框等及時(shí)取出。6)、面涂施工:選用(ST-A001)油性耐黃變罩面漆待真石漆主涂層完全干透硬化后(一般情況下夏季在1—1.5天完全干透<25℃以上〉。冬季在3—4天完全干透<≥5℃>),用砂紙輕輕打磨彩石表面的毛刺,然后用氣噴將其粉末清掃干凈。再將罩面漆均勻地刷涂或噴涂于主涂層之上。油性耐黃變罩面漆可徹底封閉中層真石漆,給面層提供所需光澤,提高耐水、耐候、耐沾污性。7)、完工清理◆每次施工完畢,滾筒、毛刷應(yīng)清洗干凈,甩干并掛于指定位置?!羝渌ぞ吆驮O(shè)備,如電線、燈、梯架等在施工完畢后,要及時(shí)收回,不得隨意放置?!魴C(jī)械設(shè)備要及時(shí)清理干凈,及時(shí)檢修?!羰┕そY(jié)束后,保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,被污染的施工部位及設(shè)備清理干凈,不得破壞?!魤γ嬗糜诒Wo(hù)的塑料薄膜或膠帶報(bào)紙拆架前清理干凈,不得亂扔.六、真石漆(合成樹脂乳液砂壁狀涂料)涂飾工程質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量要求(JGJ/T29-2003)項(xiàng)次項(xiàng)目真石漆(合成樹脂乳液砂壁狀涂料)涂飾工程1漏涂、透底不允許2反銹、掉粉、起皮不允許3泛白不允許4五金、玻璃等潔凈七、施工注意事項(xiàng)為了保證涂層的整體性,底涂料、主涂料和面涂料應(yīng)為同一生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品;應(yīng)避免在氣溫低于5OC、相對濕度高于85%的環(huán)境條件下施工.也不能在大風(fēng)天氣里施工,以免主涂層材料干燥過快而開裂,對此應(yīng)予注意。由于涂料干燥時(shí)間較長,應(yīng)注意天氣預(yù)報(bào),做好施工安排,避免在雨、雪來臨前施工。同一墻面同一顏色應(yīng)用同批號(hào)的涂料連續(xù)施工,以保證顏色均一,不同批次,不易混用,避免產(chǎn)生色差。整面墻施工建議以吊籃一次連續(xù)噴涂為宜,確保裝飾的效果均一、美觀。外墻批刮施工應(yīng)由建筑物自上而下進(jìn)行,材料的涂飾施工分段應(yīng)以墻面分格縫、陰陽角或落水管為分界線.涂層干后,在交工前不得長時(shí)間浸水,以免發(fā)生質(zhì)量事故。涂刷工具用畢應(yīng)及時(shí)清洗干凈并妥善保管。施工組織管理方案1、現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如下:2、崗位職責(zé):(1)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé):①全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部管理工作,貫徹執(zhí)行項(xiàng)目部各項(xiàng)規(guī)章制度;②負(fù)責(zé)分配各施工隊(duì)的施工任務(wù),下達(dá)用工、用料等各項(xiàng)指標(biāo);③協(xié)調(diào)本工程各方的關(guān)系,及時(shí)處理現(xiàn)場施工中出現(xiàn)的安全、質(zhì)量等問題,審查工程用工、耗料及其他費(fèi)用,掌握施工進(jìn)度,確保施工隊(duì)保質(zhì)、保量、按時(shí)完成。(2)施工現(xiàn)場調(diào)度職責(zé):①協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)本工程各方面關(guān)系,確保施工正常、有序進(jìn)行;②遵照招標(biāo)單位要求,編制《施工作業(yè)計(jì)劃》,合理安排勞動(dòng)力;③負(fù)責(zé)項(xiàng)目部各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行情況的檢查、督導(dǎo)。(3)技術(shù)應(yīng)用顧問組職責(zé):①制定切實(shí)可行的《施工工藝》;②負(fù)責(zé)施工人員的技術(shù)培訓(xùn);③解決工程中可能出現(xiàn)的施工技術(shù)問題;④負(fù)責(zé)把生產(chǎn)制造技術(shù)和施工應(yīng)用技術(shù)有機(jī)結(jié)合,以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)和用戶要求,達(dá)到理想效果.(4)技術(shù)員職責(zé):①進(jìn)入施工現(xiàn)場前,詳細(xì)勘察施工現(xiàn)場,以項(xiàng)目部專業(yè)技術(shù)人員名義編制《質(zhì)檢報(bào)告》;②遵照項(xiàng)目部規(guī)定的《施工工藝》指導(dǎo)每道工序的實(shí)際操作,嚴(yán)格控制工序施工質(zhì)量,認(rèn)真組織相關(guān)人員共同解決施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量難題。(5)施工隊(duì)長職責(zé):①認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工現(xiàn)場各項(xiàng)規(guī)定和規(guī)章制度;對施工人員進(jìn)行安全教育,入場教育、現(xiàn)場教育班組教育。②施工前,做好施工動(dòng)員工作:向施工人員進(jìn)行詳細(xì)全面的技術(shù)交底,安排施工任務(wù)和用料計(jì)劃,明確作息時(shí)間、工期要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);按時(shí)完成項(xiàng)目部下達(dá)的施工計(jì)劃任務(wù)。③負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場人員調(diào)動(dòng),控制施工進(jìn)度,監(jiān)督文明施工,并負(fù)責(zé)施工、安全日常記錄。(6)質(zhì)檢員職責(zé):①現(xiàn)場對施工人員進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底,嚴(yán)格督察施工質(zhì)量;②每道工序完工后,組織有關(guān)人員進(jìn)行全面驗(yàn)收;發(fā)現(xiàn)問題,責(zé)任到人,并立即組織維修或返工;每道工序檢測合格后簽署《質(zhì)量保證書》,交甲方質(zhì)檢員簽字后,方可進(jìn)入下道工序施工。(7)文明施工安全員①對施工現(xiàn)場的安全負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行安全措施方案;②隨時(shí)隨地對現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,對違章者及時(shí)糾正并批評(píng)教育.(8)材料倉管員①負(fù)責(zé)現(xiàn)場料具的管理,不同材料應(yīng)分類堆放,保持料具及現(xiàn)場整潔;②發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品應(yīng)密封單獨(dú)放置,嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場.③嚴(yán)格遵照產(chǎn)品使用規(guī)定,負(fù)責(zé)現(xiàn)場涂料的精確稀釋。④用料有計(jì)劃,進(jìn)料有驗(yàn)收,發(fā)料有定額,耗料有考核,節(jié)超有分析,余料有回收,建立健全倉管原始記錄和臺(tái)帳,如實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)做好料耗報(bào)表。(9)動(dòng)力機(jī)械維修工職責(zé):①負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場機(jī)械、動(dòng)力設(shè)備的管理及其合理調(diào)配;②施工前,必須先行作好機(jī)械設(shè)備的調(diào)試和養(yǎng)護(hù);③每天必須對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除,保證設(shè)備正常運(yùn)作.(10)施工隊(duì)職責(zé):所有制度的執(zhí)行者,對施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度等負(fù)具體責(zé)任。3、質(zhì)量體系要素分配表:質(zhì)量體系要求要素編號(hào)項(xiàng)目經(jīng)理施工現(xiàn)場調(diào)度技術(shù)應(yīng)用顧問組技術(shù)員施工隊(duì)長質(zhì)檢員文明施工安全員材料倉管員動(dòng)力員機(jī)械維修工施工人員經(jīng)理職責(zé)1○○○△○△△△△△質(zhì)量體系2●▲△○○△△△△△資料控制3○△△●●△△△△材料組織4○○○△○△△●△△產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的可追溯性5○○○○○△△▲△△材料檢驗(yàn)和測驗(yàn)6○○○○△●△▲△施工工藝流程控制7○●●●▲△△△△△不合格品的控制8○●○●△●○△△產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)、貯存控制9△○△○△△▲▲△預(yù)防措施控制10○●●●○△△△△分部質(zhì)量控制11●△▲▲△△△△△注:●主要領(lǐng)導(dǎo)○相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)▲主管領(lǐng)導(dǎo)△配合職責(zé)4、施工質(zhì)量保證措施:(1)材料質(zhì)量控制:①涂料施工所使用的成品、半成品等,應(yīng)符合國家相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).②涂料開罐后,單組分涂料應(yīng)適量稀釋,并均勻攪拌,切勿過量稀釋;雙組分涂料,須按照產(chǎn)品說明書要求比例,主漆加入固化劑,并適當(dāng)稀釋,攪拌均勻.③不得將灰塵、油污等混入涂料中,所有工具設(shè)備等要事先清洗干凈。④同一工程所用的涂料盡量選用同批號(hào)產(chǎn)品,且最好一次備足;如果有困難,可同批產(chǎn)品涂刷一面墻,避免不同批號(hào)的產(chǎn)品涂刷同一墻面;必須使用不同批號(hào)涂料產(chǎn)品時(shí),應(yīng)將他們?nèi)恳淮涡曰旌?,并攪拌均勻后使用。⑤同一工程所用涂料?yīng)相容,如單組份底漆配單組份面漆,雙組份底漆配雙組份面漆;建議配套使用賽格牌涂料產(chǎn)品。⑥已配制、調(diào)和、稀釋的涂料,請不要再倒回原包裝桶內(nèi);所有工具用后須清洗。⑦未用完的涂料,后應(yīng)及時(shí)密封,遠(yuǎn)離陽光及熱源輻射,放置在兒童取不到的地方。(2)、操作環(huán)境控制:①應(yīng)保持空氣流暢,避免在陽光直射下施工;②操作環(huán)境要求清潔,不允許塵土飛揚(yáng);③環(huán)境溫度5℃-35℃,相對濕度<80%;④基材必須牢固、平整、潔凈、干燥,20mm含水率<8%、PH值<10。⑤外墻涂裝嚴(yán)禁在低溫、雨雪、大風(fēng)等惡劣天氣及其前后三天內(nèi)施工。⑥涂料涂刷過程中嚴(yán)禁交叉施工(如:不能與聚酯漆涂裝工程同時(shí)施工);避免水、電等因素的干擾。(3)工序質(zhì)量控制:①土建方應(yīng)提供以下標(biāo)準(zhǔn)基面,平整度≤2mm/2M,強(qiáng)度≥20Mpa。②每道工序施工前,必須向施工人員進(jìn)行詳細(xì)地技術(shù)交底,對所用材料的性能和工法細(xì)節(jié),提出明確的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)要求。③施工中,必須嚴(yán)格執(zhí)行《施工工藝》;且層層把關(guān),做好工序驗(yàn)收工作,即:上道工序自檢合格后,方可上報(bào)甲方或業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收;甲方或業(yè)主驗(yàn)收合格簽字認(rèn)可后,方可進(jìn)行下道工序施工。④做好詳細(xì)施工日志,以確保施工質(zhì)量之追溯性。(4)技術(shù)保證措施①及時(shí)整理包括產(chǎn)品質(zhì)保書、檢測報(bào)告、復(fù)試報(bào)告及其他質(zhì)量管理文件,以確保各職能部門履行職責(zé),確保工程實(shí)物質(zhì)量。②建立以工程技術(shù)人員及施工骨干為核心的現(xiàn)場技術(shù)攻關(guān)組,每天對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡回檢查和突擊抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)攻克解決,力求將施工弊病隱患消滅在萌芽狀態(tài).(5)施工質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度①根據(jù)“誰施工,誰負(fù)責(zé)"的原則對施工班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理,并根據(jù)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度進(jìn)行處理;②施工班組在施工過程中如違反操作規(guī)程,不按設(shè)計(jì)要求施工,發(fā)生質(zhì)量問題,公司有權(quán)對施工班組進(jìn)行處罰,處罰形式為整改、停工、罰款直至中止合同。施工班組按設(shè)計(jì)規(guī)范施工、質(zhì)量達(dá)到創(chuàng)優(yōu)杯將予以獎(jiǎng)勵(lì);項(xiàng)目部在實(shí)施獎(jiǎng)懲時(shí),以平時(shí)抽查(每三天一次大檢查)和最終結(jié)果作為考核依據(jù)。(6)

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