鋼結(jié)構(gòu)投標(biāo)文件(技術(shù)標(biāo))

目錄1、工程概況2、編制依據(jù)2、1施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)2、2遵循得有關(guān)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)3、施工方案3、1施工總體部署3、2任務(wù)安排3、3施工部署3、4施工原則3、5主體結(jié)構(gòu)工藝流程3、5、1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作工藝流程圖3、5、2鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖3、6安裝準(zhǔn)備3、7鋼柱安裝3、8鋼梁安裝3、9鋼聯(lián)系構(gòu)件得安裝3、10主體結(jié)構(gòu)檢查驗(yàn)收4、鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)吊裝方案4、1吊裝前準(zhǔn)備工作4、2鋼結(jié)構(gòu)吊裝4、2、1鋼結(jié)構(gòu)吊裝總體構(gòu)想4、2、2吊裝機(jī)械選型4、2、3鋼柱吊裝4、2、4鋼梁吊裝5、質(zhì)量保證體系5、1項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系5、2質(zhì)量保證措施5、3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、半成品與其她材料進(jìn)場驗(yàn)收5、4保證項(xiàng)目5、5基本項(xiàng)目5、6多層鋼結(jié)件安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表5、7成品保護(hù)5、8施工注意事項(xiàng)5、9施工記錄5、10質(zhì)量承諾5、施工前得準(zhǔn)備工作6、1施工前得準(zhǔn)備工作6、1、1施工場地布置6、1、2施工生活條件準(zhǔn)備6、1、3項(xiàng)目部施工前得具體準(zhǔn)備工作6、2主要施工機(jī)具6、3人員配備7、安全保證措施7、1我司符合安全生產(chǎn)要求7、2安全保證措施8、環(huán)境保護(hù)文明施工管理9、工期保證9、1工期保證措施9、2工期承諾(見施工工期進(jìn)度計(jì)劃橫道圖)10、施工現(xiàn)場總體平面布置11、雨季施工措施1、工程概況計(jì)劃工期為:60日歷天。質(zhì)量要求為:一次性驗(yàn)收合格。2、編制依據(jù)2、1施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù):(1)甲方提供得施工圖(2)項(xiàng)目現(xiàn)場實(shí)地勘察(3)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99(4)國家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范及文件(5)本公司質(zhì)量管理體系、安全生產(chǎn)體系、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2、2遵循得有關(guān)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)(1)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ50017-2002(2)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)(3)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2002)(4)《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》(DBJ08-16-95)(5)《結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50221-95)(6)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接得設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ82-91)(7)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)(8)《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》(YBJ216-88)(10)《工程測量規(guī)范》GB50026-20013、施工技術(shù)方案3、1施工總體部署根據(jù)本項(xiàng)目現(xiàn)場實(shí)際情況與工程自身特點(diǎn),本工程總體實(shí)行同步施工(即鋼柱、鋼梁同時(shí)進(jìn)行制作安裝),鋼材采用分批分段,按需采購。Tm3G5。3、2任務(wù)安排組織我公司鋼結(jié)構(gòu)工廠加工與專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)安裝隊(duì)伍施工。3、3施工部署施工準(zhǔn)備階段(包括現(xiàn)場準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、人員與設(shè)備準(zhǔn)備,均在工程開工前完成)與鋼結(jié)構(gòu)施工階段(包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作、運(yùn)輸、吊裝、安裝、校正及構(gòu)件涂料噴刷等)V32o9。3、4施工原則遵循“先主體,后連接件”得施工原則。3、5主體結(jié)構(gòu)工藝流程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件廠內(nèi)制作一檢測、驗(yàn)收一鋼柱安裝、校正一鋼梁安裝一連接件安裝一檢查驗(yàn)收3、5、1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作工藝流程圖制作工藝施工詳圖材料檢驗(yàn)制作工藝施工詳圖材料檢驗(yàn)放樣、切割放樣、切割主構(gòu)件組裝主構(gòu)件組裝主構(gòu)件校正主構(gòu)件校正制孔制孔零件組裝校正零件組裝校正檢查不合格檢查報(bào)告報(bào)告焊接合格焊接打磨拋光打磨拋光無損檢驗(yàn)無損檢驗(yàn)外形尺寸檢驗(yàn)報(bào)告不合格IiyaJ。外形尺寸檢驗(yàn)報(bào)告驗(yàn)收出廠合格驗(yàn)收出廠焊接H型鋼梁加工工藝流程制孔二次下料矯正焊接拼裝下料制孔二次下料矯正焊接拼裝下料儲存運(yùn)輸搬運(yùn)油漆打磨校正裝焊其她零件儲存運(yùn)輸搬運(yùn)油漆打磨校正裝焊其她零件箱型柱加工工藝流程組裝槽形銑端面開坡口矯正放樣、下料組裝槽形銑端面開坡口矯正放樣、下料加勁板無損檢驗(yàn)加勁板無損檢驗(yàn)焊接工藝隔板與加勁板組裝蓋板箱體焊接鉆孔焊接工藝隔板與加勁板組裝蓋板箱體焊接鉆孔清理掛牌裝焊零件板矯正箱體梁電渣焊清理掛牌裝焊零件板矯正箱體梁電渣焊箱體檢查無損檢驗(yàn)箱體檢查無損檢驗(yàn)構(gòu)件得最終尺寸驗(yàn)收、出車間構(gòu)件得最終尺寸驗(yàn)收、出車間3、5、2鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖1)主體安裝工藝流程圖檢查設(shè)備、工具數(shù)量及完好情況構(gòu)件運(yùn)至中轉(zhuǎn)庫檢查設(shè)備、工具數(shù)量及完好情況構(gòu)件運(yùn)至中轉(zhuǎn)庫高強(qiáng)度螺栓及摩擦面檢查準(zhǔn)備工作構(gòu)件分類檢查配套高強(qiáng)度螺栓及摩擦面檢查準(zhǔn)備工作構(gòu)件分類檢查配套放線及驗(yàn)線(軸線、標(biāo)高復(fù)核)構(gòu)件檢查放線及驗(yàn)線(軸線、標(biāo)高復(fù)核)構(gòu)件檢查鋼柱標(biāo)高處理及分中檢查按吊裝順序運(yùn)至現(xiàn)場分類堆放鋼柱標(biāo)高處理及分中檢查按吊裝順序運(yùn)至現(xiàn)場分類堆放構(gòu)件中心及標(biāo)高檢查構(gòu)件中心及標(biāo)高檢查安裝鋼柱、校正安裝鋼柱、校正柱腳按設(shè)計(jì)要求焊接固定柱腳按設(shè)計(jì)要求焊接固定鋼梁梁安裝、校正鋼梁梁安裝、校正高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰(或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接) 高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰(或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接)焊接固定或高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰固定焊接固定或高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰固定驗(yàn)收驗(yàn)收3)電焊工藝流程圖清理焊接部位清理焊接部位檢查構(gòu)件組裝、加工及定位焊檢查構(gòu)件組裝、加工及定位焊按工藝文件要求調(diào)整焊接工藝參數(shù)按工藝文件要求調(diào)整焊接工藝參數(shù)按工藝文件要求進(jìn)行焊前預(yù)熱、焊后保溫及消除應(yīng)力處理按合理焊接順序進(jìn)行焊接按工藝文件要求進(jìn)行焊前預(yù)熱、焊后保溫及消除應(yīng)力處理按合理焊接順序進(jìn)行焊接焊畢自檢、交檢焊縫返修不合格焊畢自檢、交檢焊縫返修交專職檢查員檢查焊縫修磨交專職檢查員檢查焊縫修磨工作結(jié)束,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場工作結(jié)束,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場3、6安裝準(zhǔn)備1、復(fù)驗(yàn)安裝定位所用得基礎(chǔ)中心軸線、基礎(chǔ)支承面標(biāo)高或地腳螺栓得標(biāo)高,并量出螺栓得具體位置,做好檢測記錄,超出允許偏差時(shí),應(yīng)做好技術(shù)處理。KWSIa。2、鋼柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,基礎(chǔ)回填土已進(jìn)行完畢。3、地腳螺栓(錨栓)應(yīng)垂直,露出長度與絲牙長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。絲牙無損傷,螺帽能緊到位。4、檢查吊裝機(jī)械及吊裝機(jī)具。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求,按施工組織設(shè)計(jì)要求搭設(shè)必要得腳手架或平臺。xcLTF。5、鋼柱、鋼梁制作,進(jìn)場時(shí)間、堆放地點(diǎn)、安裝順序要根據(jù)實(shí)際與工程特點(diǎn)合理得安排。6、鋼柱、鋼梁成品、半成品得吊裝,應(yīng)編制吊裝方案。對設(shè)計(jì)得拉桿在吊點(diǎn)位置,使受力改變?yōu)閴簵U時(shí),為防止桿件失穩(wěn)變形,必要時(shí)應(yīng)加固與驗(yàn)算。rXEkk。7、鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上得油污、泥沙與灰塵等雜物。3、7鋼柱安裝1、現(xiàn)場柱基檢查(1)定位軸線得檢查定位軸線檢查首先要從打樁階段就控制好樁位,待基礎(chǔ)澆注混凝土后再根據(jù)控制樁將定位軸線引至柱基得鋼筋混凝土底板面上,然后預(yù)檢定位線就是否同原定位線重合、封閉,每根定位線總尺寸誤差值就是否超過控制數(shù),縱橫定位軸線就是否垂直、平行。定位軸線檢查在彈過線得基礎(chǔ)上進(jìn)行。B0RZs。(2)間距檢查柱間距檢查就是在定位軸線認(rèn)可得前提下進(jìn)行,采用標(biāo)準(zhǔn)尺實(shí)測柱距(應(yīng)就是通過計(jì)算調(diào)整過得標(biāo)準(zhǔn)尺)。柱距偏差值控制在±3mm范圍內(nèi),不可超出±5mm。如柱距偏差超過±5mm,則需調(diào)整定位軸線。YrRP0。(3)單獨(dú)柱基中心線檢查檢查單獨(dú)柱基得中心線與定位軸線之間得誤差,調(diào)整柱基中心線使其同定位軸線重合,然后以柱基中心線位依據(jù),檢查地腳螺栓得預(yù)埋位置。rYhES。(4)柱基地腳螺栓檢查查螺栓長度。螺栓得螺紋長度應(yīng)保證鋼柱安裝后螺母擰緊得需要。檢查螺栓得垂直度。如誤差超過規(guī)定必須矯直。檢查螺紋就是否有損壞,檢查合格后得螺紋部分涂上油、蓋好帽套加以保護(hù)。rBKHF。檢查螺栓間距。實(shí)測獨(dú)立柱地腳螺栓組間距得偏差值,繪制平面圖表明偏差數(shù)值與偏差方向。再檢查地腳螺栓相對應(yīng)得鋼柱得安裝孔,根據(jù)螺栓得結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)查,如有問題,應(yīng)事先處理,以保證鋼柱得順利安裝。h3U5F。(5)基準(zhǔn)標(biāo)高實(shí)測在柱基中心表面與鋼柱底面之間,考慮到施工因素,設(shè)計(jì)時(shí)都考慮有一定得間隙作為鋼柱安裝時(shí)得標(biāo)高調(diào)整,該間隙按國家規(guī)定為50mm?；鶞?zhǔn)標(biāo)高一般設(shè)置在柱基底板得適當(dāng)位置,四周加以保護(hù),作為整個(gè)高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工階段標(biāo)高得依據(jù)。以基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)為依據(jù),對鋼柱柱基表面進(jìn)行標(biāo)高實(shí)測,將測得得標(biāo)高偏差用平面圖表示之,作為臨時(shí)支撐標(biāo)高塊調(diào)整得依據(jù)。7Qu2R。2、鋼柱柱腳標(biāo)高調(diào)整第一節(jié)柱安裝于混凝土基礎(chǔ)上,鋼柱安裝前先在每根地腳螺栓上擰上螺母,螺母面得標(biāo)高應(yīng)在鋼柱底板得底面標(biāo)高,將柱及柱底板吊裝就位后,在復(fù)測底板水平度與柱子垂直度時(shí),通過微調(diào)螺母得方式調(diào)整標(biāo)高,直至符合要求為止。DYr7C。如下圖所示:3、鋼柱分段及節(jié)點(diǎn)形式根據(jù)吊車起重量及分布位置,C2棟鋼柱第一層至第三層為第一節(jié)柱,第四至第五層為第二節(jié)柱,F棟鋼柱第一層至第四層為第一節(jié)柱,第五至第八層為第二節(jié)柱。鋼柱對接采取設(shè)置臨時(shí)連接耳板節(jié)點(diǎn)形式,外表面加襯墊焊接,焊縫等級為全溶透,對接接頭焊接完成后將連接耳板割除。0VpgJ。4、安全爬梯吊裝前鋼柱用道木斜墊于地面上,將柱子直爬梯、柱頂平臺、專用對接卡具。落位卡板及吊耳安裝于柱上,將柱底部墊實(shí),采用單機(jī)回轉(zhuǎn)扶直起吊。鋼柱安裝到位后,對準(zhǔn)軸線,待柱腳固定好后方可松開吊鉤,起吊時(shí)柱子必須垂直,吊點(diǎn)設(shè)于柱頂,注意在鋼柱在起吊回轉(zhuǎn)過程中避免其與已安裝好得構(gòu)件碰撞。9ix8D。5、鋼柱調(diào)整鋼柱安裝過程中在如下幾種情況得影響下容易產(chǎn)生偏差:鋼柱得制作誤差;吊裝后垂直度偏差;鋼柱之間對接焊造成得焊縫收縮;鋼柱與混凝土結(jié)構(gòu)得壓縮變形;基礎(chǔ)得沉降。故在吊裝鋼柱時(shí)應(yīng)分別針對以上情況,制定相應(yīng)得應(yīng)對措施進(jìn)行控制。鋼柱標(biāo)高控制,可在安裝每節(jié)柱后,對柱頂進(jìn)行一次標(biāo)高實(shí)測,根據(jù)實(shí)測得偏差值來確定調(diào)整。標(biāo)高偏差值≤5mm,無需調(diào)整,超出5mm時(shí)需進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整方法時(shí):如果標(biāo)高高了,必須在后節(jié)柱上截去相應(yīng)得誤差長度,如低了可在柱之間對接間隙內(nèi)墊相應(yīng)厚度得墊板,另外需注意以下兩點(diǎn):a、一次調(diào)整不宜過大,一般以5mm為限,過大得調(diào)整量會導(dǎo)致柱子安裝困難;b、無論就是鋼柱得截短還就是墊板得制作,都應(yīng)在制作廠進(jìn)行,由于鋼柱得截短相對比較麻煩,因此施工時(shí)柱頂標(biāo)高可盡量將其控制在負(fù)公差內(nèi)。ntuHY。鋼柱其它得調(diào)整可在吊裝得同時(shí)進(jìn)行,當(dāng)上節(jié)柱與吊裝至下節(jié)柱上對接時(shí),上節(jié)柱應(yīng)緩緩放下,順著落位卡板對接上后,檢查各差位線就是否在同一直線上,如出現(xiàn)偏差可在距落位卡板一定距離處得上節(jié)柱上焊接鋼板,在鋼板與落位卡板之間打入沖子調(diào)整兩根柱之間得落位差,直至上下各差位線重合。同時(shí),在距離柱適當(dāng)?shù)梦恢眉茉O(shè)高精度得經(jīng)緯儀對柱子得垂直度進(jìn)行觀測。當(dāng)柱子調(diào)整完畢后方可連接對接卡具得螺栓。緊固連接螺栓后方可松開吊鉤。RELvz。3、8鋼梁安裝1、鋼梁安裝順序宜先從安裝好鋼柱得軸線順序安裝,逐層安裝。2、鋼架起吊應(yīng)嚴(yán)格按“施工組織設(shè)計(jì)”要求得吊點(diǎn)進(jìn)行綁扎,一般采用三點(diǎn)法進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)應(yīng)保證不使鋼梁產(chǎn)生變形,并使鋼梁在起升過程中保持水平,以便高空定位安裝。7N9V6。3、吊裝時(shí)應(yīng)注意使各繩受力均勻,對三點(diǎn)吊裝法中間吊點(diǎn)可采用倒鏈連接,以便調(diào)節(jié)繩長,兩邊繩之間夾角宜小于90。bYfbD。4、鋼架起吊離地后,檢查吊點(diǎn)情況檢查無誤后,兩邊各系一根棕繩,繼續(xù)起吊。5、鋼梁吊至設(shè)計(jì)位置上,經(jīng)初步校正并固定后才能松開吊鉤。對跨度較大得鋼梁,還應(yīng)裝上梁間支承后方可松鉤。Ntqwo。6、每一獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后,應(yīng)具有空間剛度與可靠得穩(wěn)定性。7、需要利用已安裝好得結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件與設(shè)備時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位得同意,并采取措施,防止結(jié)構(gòu)損壞。3、9鋼聯(lián)系緊固件得安裝1、聯(lián)系緊固件必須在主要構(gòu)件安裝后才能安裝固定,在聯(lián)系構(gòu)件安裝之前,主要構(gòu)件不得承受設(shè)計(jì)荷載。2、聯(lián)系緊固件最后固定前,須對已變形或連接困難得構(gòu)件進(jìn)行檢查并糾正。3、10主體結(jié)構(gòu)檢查驗(yàn)收1、鋼柱鋼梁安裝后應(yīng)先檢查現(xiàn)場連接部位得質(zhì)量。2、鋼柱鋼梁安裝質(zhì)量主要檢查鋼柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高,柱腳底座中心線對定位軸線偏移,柱垂直度;3、主體安裝得允許偏差必須保證在規(guī)定范圍內(nèi)以保證符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定性要求。4、鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)吊裝方案4、1吊裝前準(zhǔn)備工作1、鋼構(gòu)件配套供應(yīng)現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)吊裝就是根據(jù)規(guī)定得安裝流水順序進(jìn)行得,鋼構(gòu)件必須按照安裝流水順序得需要供應(yīng)。為此,應(yīng)嚴(yán)密制定出構(gòu)件進(jìn)場及吊裝周、日計(jì)劃,構(gòu)件進(jìn)場按日計(jì)劃,精確到每件得編號及吊裝區(qū)域。uRChz。根據(jù)現(xiàn)場吊裝進(jìn)度計(jì)劃,提前一周通知制作廠,使制作廠隨時(shí)掌握現(xiàn)場安裝屆時(shí)所需構(gòu)件得進(jìn)場時(shí)間。計(jì)劃變更時(shí)提前兩天通知制作廠,制作廠應(yīng)嚴(yán)格以現(xiàn)場吊裝進(jìn)度所需得構(gòu)件進(jìn)場計(jì)劃,按時(shí)將構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場指定地點(diǎn)。uqnIB。2、構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收檢查鋼構(gòu)件進(jìn)場后,按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件得數(shù)量及編號就是否相符,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)在回單上說明,反饋制作廠,以便更換補(bǔ)齊構(gòu)件。Y1F2P。按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢報(bào)告單,對構(gòu)件得質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查,做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時(shí)修改,確保施工進(jìn)度,也可直接進(jìn)廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸,螺孔大小與間距、預(yù)埋件位置等。檢查用計(jì)量器具與標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先統(tǒng)一。BXvgb。制作超過規(guī)范誤差與運(yùn)輸中變形得構(gòu)件必須在安裝前在地面修復(fù)完畢,減少高空作業(yè)。3、鋼構(gòu)件堆場安排、清理按照安裝流水順序?qū)⑴涮缀眠\(yùn)入現(xiàn)場得鋼構(gòu)件。鋼構(gòu)件堆放應(yīng)安全、整體、防止構(gòu)件受壓變形損壞。構(gòu)件吊裝前必須清理干凈,特別在接觸面、摩擦面上,必須用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。QHjxq。4、現(xiàn)場鋼柱基礎(chǔ)檢查鋼柱直接安裝在鋼筋混凝土柱基底板上,鋼結(jié)構(gòu)得安裝質(zhì)量與工效與鋼柱基礎(chǔ)得定位軸線、標(biāo)高直接有關(guān),吊裝前必須對定位軸線得間距、基礎(chǔ)面標(biāo)高與地腳螺栓預(yù)埋位置進(jìn)行檢查,復(fù)測,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。OUAfG。4、2鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼結(jié)構(gòu)吊裝分為鋼柱吊裝、鋼梁吊裝。4、2、1鋼結(jié)構(gòu)吊裝總體構(gòu)想鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序遵循“先主體后次構(gòu)件,由遠(yuǎn)到近”得吊裝原則,C2棟38棵箱型柱分區(qū)由C-1軸A、B、C、D、E軸柱子安裝完成后,依次C-1軸到C-10軸順序吊裝,每條軸線鋼柱安裝完成后一次安裝主次鋼梁,這樣可以避免交叉作業(yè),以保證施工人員安全。ZI99l。二節(jié)柱安裝,要在一節(jié)柱上搭設(shè)直爬梯及上下柱對接操作平臺,吊裝順序參照一節(jié)柱。鋼結(jié)構(gòu)安裝施工流程:布網(wǎng)、放線、軸線定位、標(biāo)高墊塊找平布網(wǎng)、放線、軸線定位、標(biāo)高墊塊找平鋼柱吊裝鋼柱吊裝鋼梁吊裝鋼梁吊裝次構(gòu)件吊裝次構(gòu)件吊裝4、2、2吊裝機(jī)械選擇根據(jù)C2棟特點(diǎn),檐口高22、50m,單件鋼構(gòu)件重量較輕,吊車操作場地狹小,鋼柱距離吊裝工具最遠(yuǎn)距離為50m,綜合考慮以上因素我方?jīng)Q定由1臺40噸得吊車完成。NLLdW。2、根據(jù)F棟特點(diǎn),檐口高30、00m,單件鋼構(gòu)件重量較輕,吊車操作場地狹小,鋼柱距離吊裝工具最遠(yuǎn)距離為41m,綜合考慮以上因素我方?jīng)Q定由1臺40噸得吊車完成。6iyiv。主要吊裝機(jī)械如下:序號名稱型號數(shù)量備注1吊車40噸12吊車40噸14、2、3鋼柱吊裝單節(jié)吊裝,先吊裝一節(jié)柱,然后依次往上吊裝。4、2、3、1基礎(chǔ)驗(yàn)收1)根據(jù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工提供得基礎(chǔ)驗(yàn)收合格資料進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)測,并將基礎(chǔ)施工提供得軸線、標(biāo)高及軸線、標(biāo)高得基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)劃出,做好記錄。1e9uC。2)對預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓及支承支座得具體位置復(fù)核,并對照鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范與設(shè)計(jì)內(nèi)容檢測,提出修改措施。3)在符合安裝要求得鋼筋混凝土支座上,彈出安裝基準(zhǔn)線,做好鋼柱就位得準(zhǔn)備工作。4)土建方預(yù)留得剪力墻鋼筋盡量小于1米,我方吊裝運(yùn)輸機(jī)械進(jìn)場施工前,要將預(yù)留鋼筋折彎,并加墊木塊,以免損壞鋼筋;我方要求:在吊裝鋼結(jié)構(gòu)位置,禁止土建人員進(jìn)場施工,鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后方可進(jìn)入并將折彎得鋼筋搬直。QxZSD。4、2、3、2鋼柱起吊安裝基礎(chǔ)定位軸線間距、標(biāo)高與地腳螺栓預(yù)埋位置檢查、復(fù)測合格并將螺紋清理干凈,柱底設(shè)置臨時(shí)標(biāo)高支承塊后即可進(jìn)行鋼柱吊裝。rOu0e。鋼柱采用單節(jié)、單機(jī)吊裝,盡量做到回轉(zhuǎn)扶植,根部不拖。起吊時(shí)鋼柱必須垂直,吊點(diǎn)設(shè)在柱頂。起吊回轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意避免同其她已吊好得構(gòu)件相碰撞,吊索應(yīng)有一定得有效高度。CSkia。鋼柱安裝前應(yīng)將登高爬梯掛設(shè)在鋼柱預(yù)定位置并綁扎牢固,起吊就位后臨時(shí)固定地腳螺栓,校正垂直度。鋼柱安裝到位,對準(zhǔn)軸線,必須等底腳固定后才能松開吊索。5dvcb。先吊裝第一節(jié)柱,通過調(diào)整地腳螺栓校正柱子,每兩層為一節(jié),每層柱子吊裝完成后,校正柱子,并按設(shè)計(jì)要求將兩段柱子焊接牢固。4aRXl。4、2、4鋼梁吊裝原則:鋼柱安裝完成得軸線順序吊裝鋼梁,先主梁后次梁,逐層吊裝。(1)鋼梁吊裝工藝流程鋼梁拼裝鋼柱鋼梁拼裝鋼柱軸線標(biāo)高復(fù)核及構(gòu)件質(zhì)量檢測鋼梁綁扎鋼梁綁扎鋼梁吊升鋼梁吊升及臨時(shí)就位鋼梁安裝質(zhì)量鋼梁安裝質(zhì)量復(fù)測及固定(2)鋼梁得綁扎及吊升根據(jù)鋼梁分段得長度采用2點(diǎn)綁扎或用鋼扁擔(dān)四點(diǎn)綁扎,鋼梁得傾斜度根據(jù)一端吊索上得倒鏈調(diào)節(jié)。鋼梁吊裝時(shí),由于長度長短不一,采用鋼扁擔(dān)吊裝,鋼扁擔(dān)采用鋼管,吊裝鋼絲繩通過滑輪連接。(3)鋼梁得安裝a、鋼梁吊裝采用千斤捆扎法(用麻袋或橡皮包角),吊裝千斤得安全系數(shù)應(yīng)取K=10。b、采用吊車吊裝鋼梁。起吊時(shí),先將整個(gè)吊裝單元吊離地面500mm后,觀察整個(gè)結(jié)構(gòu)受力后得具體情況,符合要求后,再指揮提升。xwolE。c、鋼梁吊升就位后,將梁支座得螺栓臨時(shí)緊固,在梁節(jié)點(diǎn)兩側(cè)各對稱拉兩道纜風(fēng)繩,臨時(shí)固定鋼梁及調(diào)整鋼柱得垂直度。mkR0x。d、按以上方法安裝其余軸線得鋼梁。(4)鋼梁校正a、鋼梁吊裝到位后,通過收放纜索上得倒鏈對鋼梁進(jìn)行垂直度校正。b、用經(jīng)緯儀測量梁垂直度。在梁二端與中央夾三把標(biāo)尺,待三把標(biāo)尺得定長刻度在同一直線上,則梁垂直度校正完畢。UwzGn。c、鋼梁校正完畢,擰緊各接點(diǎn)處螺栓、焊接牢固。5、質(zhì)量保證體系5、1項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系如圖所示:項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)組長施工組長質(zhì)檢組長材料設(shè)備組綜合管理組安全生產(chǎn)組長施工組長質(zhì)檢組長材料設(shè)備組綜合管理組綜合管理組材料設(shè)備組進(jìn)場材料及設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)現(xiàn)場安全生產(chǎn)組探傷檢測試驗(yàn)涂裝工藝組測量檢測鋼結(jié)構(gòu)制作安裝綜合管理組材料設(shè)備組進(jìn)場材料及設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)現(xiàn)場安全生產(chǎn)組探傷檢測試驗(yàn)涂裝工藝組測量檢測鋼結(jié)構(gòu)制作安裝5、2質(zhì)量保證措施1、項(xiàng)目部以項(xiàng)目經(jīng)理為首成立質(zhì)檢小組,由專業(yè)質(zhì)檢員擔(dān)任組長,專門負(fù)責(zé)對鋼構(gòu)件成品、半成品與材料得檢查、檢查、試驗(yàn),驗(yàn)收入庫。9bokw。2、施工前對有關(guān)施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育,熟悉公司質(zhì)量目標(biāo)與工程質(zhì)量目標(biāo),對各工序施工人員均應(yīng)進(jìn)行規(guī)范與操作規(guī)程培訓(xùn),使她們了解施工工藝、質(zhì)量要求。0Ft9V。3、施工前認(rèn)真做好技術(shù)交底,各工序均應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范與操作規(guī)程施工。4、對所有進(jìn)場材料、構(gòu)件均應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)檢驗(yàn),不合格得,不得擅自使用。5、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)制度,嚴(yán)格做好自檢、互檢工作。6、質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)對各工序進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可允許進(jìn)行下道工序施工。7、每天寫好施工日志。8、檢驗(yàn)活動應(yīng)根據(jù)國家行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定得方法、數(shù)量對各工序進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn),并做好檢驗(yàn)記錄。9、發(fā)現(xiàn)安裝工序質(zhì)量不合格,應(yīng)責(zé)令施工人員返修、返工,并做好相應(yīng)記錄。10、對不合格品應(yīng)由質(zhì)檢、技術(shù)及項(xiàng)目經(jīng)理分析研究原因后,按公司處理不合格品得有關(guān)規(guī)定做出處理意見,并采取預(yù)防措施,如遇重大問題應(yīng)報(bào)告公司有關(guān)部門。不得擅自處理。vPHDp。11、對隱蔽工程應(yīng)及時(shí)辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)。12、檢驗(yàn)所用檢測器具應(yīng)經(jīng)檢定合格。13、項(xiàng)目部每天應(yīng)召開會議,總結(jié)質(zhì)量情況。做好預(yù)防工作。14、做好成品保護(hù)工作,對已完工部位應(yīng)防止亂踩亂踏,保證屋面完好。5、3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、半成品與其她材料進(jìn)場驗(yàn)收1、以項(xiàng)目部質(zhì)檢小組組長為質(zhì)檢負(fù)責(zé)人,組織項(xiàng)目部質(zhì)檢小組對進(jìn)場得鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、半成品與其她材料進(jìn)行檢測、試驗(yàn)、驗(yàn)收入庫。0mgfK。2、鋼構(gòu)件:鋼構(gòu)件型號、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)范得規(guī)定,應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件,如沒有合格證與沒有進(jìn)行單方與第三方檢測報(bào)告得材料、半成品禁止入場。LBP9d。3、連接材料:焊條、螺栓等材料應(yīng)有質(zhì)量證明書,并符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)得規(guī)定。沒有質(zhì)量證明書與不符合設(shè)計(jì)要求與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定得禁止入場。gjuPv。4、涂料:防銹涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。沒有質(zhì)量證明書與不符合設(shè)計(jì)要求與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定得禁止入場。CeIx1。5、其它材料:各種規(guī)格墊鐵等滿足施工要求。不滿足得禁止入場。5、4保證項(xiàng)目1、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程得質(zhì)量檢驗(yàn)評定,應(yīng)在該工程焊接或高強(qiáng)度螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。2、鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求與GB50221—95標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,鋼構(gòu)變形與涂層脫落應(yīng)矯正與修補(bǔ)。3、定位軸線基礎(chǔ)得標(biāo)高、地腳螺栓、混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求與國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)得規(guī)定。4、支座位置做法正確,接觸面平穩(wěn)牢固。5、5基本項(xiàng)目1、構(gòu)件有標(biāo)記;中心線與標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)完備清楚。2、結(jié)構(gòu)表面干凈,無焊疤、油污與泥砂。3、鋼構(gòu)件得頂緊面不應(yīng)少于70％緊貼,且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8MM。5、6多層鋼構(gòu)件安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表多層鋼構(gòu)件安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB50205-2001單位(子單位)工程名稱分部(子分部)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范得規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1基礎(chǔ)驗(yàn)收第11、2、1,11、2、2條第11、2、3,11、2、4條2構(gòu)件驗(yàn)收第11、3、1條3鋼柱安裝精度第11、3、2條4頂緊接觸面第11、3、3條5垂直度與側(cè)彎曲第11、3、4條6主體結(jié)構(gòu)尺寸第11、3、5條一般項(xiàng)目1地腳螺栓精度第11、2、5條2標(biāo)記第11、3、7條3構(gòu)件安裝精度第11、3、8,11、3、10條4主體結(jié)構(gòu)高度第11、3、9條5吊車梁安裝精度第11、3、11條6檁條安裝精度第11、3、12條7平臺等安裝精度第11、3、13條8現(xiàn)場組對精度第11、3、14條9結(jié)構(gòu)表面第11、3、6條施工單位檢查評定結(jié)果專業(yè)工長(施工員)施工班組長項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員:年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師:(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人):年月日高強(qiáng)度螺栓連接工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB50205-2001單位(子單位)工程名稱分部(子分部)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范得規(guī)定施工單位檢查評定記錄主控項(xiàng)目1成品進(jìn)場第4、4、1條2扭矩系統(tǒng)或預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)第4、2、2條或第4、4、3條3抗滑移系數(shù)試驗(yàn)第6、3、1條4終擰扭矩第6、3、2條或第6、3、3條一般項(xiàng)目1成品進(jìn)場檢驗(yàn)第4、4、4條2表面硬度試驗(yàn)3初擰、復(fù)擰扭矩第6、3、4條4連接外觀質(zhì)量第6、3、5條5磨擦面外觀第6、3、6條6擴(kuò)孔第6、3、7條施工單位檢查評定結(jié)果專業(yè)工長(施工員)施工班組長項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員:年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師:(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人):年月日5、7成品保護(hù)1、鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí),應(yīng)編制專項(xiàng)成品保護(hù)方案,不得損壞及影響原有建筑物。2、連接接頭嚴(yán)禁受高溫烘烤,以防引起變形與改變受力狀態(tài)。5、8施工注意事項(xiàng)1、施工前應(yīng)首先檢查基礎(chǔ)預(yù)埋件得標(biāo)高與軸線尺寸,出現(xiàn)誤差必須調(diào)整后方可施工。基礎(chǔ)混凝土必須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。RFQWy。2、鋼梁、柱現(xiàn)場拼裝,必須調(diào)直、對齊方可連接,不可用螺栓強(qiáng)行安裝。3、現(xiàn)場焊接施工須由有上崗合格證得焊工施焊,對焊接部位并應(yīng)偏號并在檢查記錄,全部焊縫均須檢查。4、螺栓孔眼不對,不得任意擴(kuò)孔或改為焊接。5、鋼梁吊裝須制訂吊裝方案,吊點(diǎn)布置必須合理,所用繩卡、吊具須經(jīng)計(jì)算確定。5、9施工記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具有以下施工記錄1、鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖、設(shè)計(jì)變更記錄;2、安裝所用鋼材、連接材料與涂料等材料得質(zhì)量證明書或試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)報(bào)告;3、安裝過程中所形成得工程技術(shù)有關(guān)得文件;4、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告;5、鋼結(jié)構(gòu)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定資料;6、鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定資料;7、基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄;8、鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測資料。9、施工日志每日一記。5、10質(zhì)量承諾1、質(zhì)量要求:一次性驗(yàn)收合格。2、質(zhì)量承諾:在無建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位與相關(guān)規(guī)定得客觀原因下,我司保證保質(zhì)保量得完成任務(wù)。由我司原因造成得質(zhì)量問題給建設(shè)單位帶來損失由我司承擔(dān)。sRTWv。6、施工前得準(zhǔn)備工作6、1施工前得準(zhǔn)備工作6、1、1施工場地布置施工設(shè)備、工具、材料應(yīng)根據(jù)施工場地實(shí)地布置,其原則為生活設(shè)施應(yīng)盡量遠(yuǎn)離施工場地,材料應(yīng)就近靠近施工場地,設(shè)備則根據(jù)施工臨時(shí)用電設(shè)施合理布置。WrbRe。鋼構(gòu)件力求在吊裝現(xiàn)場就近堆放,并遵循“重近輕遠(yuǎn)”得原則,鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場堆放時(shí)一般沿吊車開行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。其中鋼柱與鋼屋架等大件位置,應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計(jì),避免現(xiàn)場二次倒運(yùn)困難。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放,為保證安全,堆垛高度一般不超過2米與三層。kPpoW。6、1、2施工生活條件準(zhǔn)備生活用水用電要接通,生活設(shè)施要配套,項(xiàng)目辦公室、工人宿舍與食堂要齊全。6、1、3項(xiàng)目部施工前得具體準(zhǔn)備工作1、施工項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工前得準(zhǔn)備工作。2、施工項(xiàng)目經(jīng)理組織施工項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)施工管理、技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)合同、施工技術(shù)文件有關(guān)工期、質(zhì)量、進(jìn)度、工藝、安全得綜合要求,合理安排施工人員、機(jī)械設(shè)備、材料等各項(xiàng)計(jì)劃,保證施工進(jìn)行。yxFu7。3、施工項(xiàng)目經(jīng)理組織測量隊(duì)伍對預(yù)埋件標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測,檢查其就是否符合鋼結(jié)構(gòu)安裝要求。4、施工項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工管理、技術(shù)人員熟悉、掌握施工技術(shù)圖紙。5、組織好施工所需勞動力,根據(jù)工期、工程進(jìn)度,合理安排各工種、各工序所需施工人數(shù),排定施工人員進(jìn)場計(jì)劃,保證施工進(jìn)度。AtTZV。6、施工項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好施工機(jī)具。7、對有關(guān)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。8、提前進(jìn)入施工現(xiàn)場安排好食宿、辦公、倉庫用房,現(xiàn)場材料堆放場地以及用水用電。9、協(xié)調(diào)土建單位交叉作業(yè)得有關(guān)工作。10、準(zhǔn)備好施工所需安全防護(hù)用品,按人配備。11、制定安全技術(shù)措施,做好施工安全教育、安全技術(shù)交底工作。12、準(zhǔn)備好施工質(zhì)量、現(xiàn)場管理、安全管理所需得各種文件、圖表、表格,以便施工中記錄。13、施工準(zhǔn)備情況,安排施工人員、材料、機(jī)具等進(jìn)場,隨時(shí)準(zhǔn)備進(jìn)行安裝。6、2主要施工機(jī)具主要施工機(jī)具機(jī)具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注補(bǔ)充說明(使用部位)H型鋼矯正機(jī)JZJ/PW-600臺2良好用于工廠加工矯正涂層厚度檢測儀TT260A只2良好現(xiàn)場涂裝檢測扭矩測試儀STM-1臺3良好現(xiàn)場安裝檢測交流電弧焊機(jī)BX3-500臺10良好用于現(xiàn)場安裝直流電弧焊機(jī)ZX7-400臺3良好用于現(xiàn)場安裝手電鉆把6良好用于現(xiàn)場安裝兩芯電源線米1000用于現(xiàn)場安裝焊把線米200用于現(xiàn)場安裝空氣壓縮機(jī)W-0、9/50臺5良好用于現(xiàn)場安裝刨邊磨邊機(jī)臺6良好用于工廠加工型材切割機(jī)Q11Y-16*臺4良好用于工廠加工角向磨光機(jī)把5良好用于工廠加工電焊條烘干箱YGCH-G-100臺5良好用于工廠加工3臺,用于現(xiàn)場安裝2臺電焊條保溫筒臺8良好用于工廠加工5臺,用于現(xiàn)場安裝3臺超聲波探傷儀CTS-22B及DUT-7臺3良好用于構(gòu)件得探傷檢測汽車起重機(jī)臺4良好現(xiàn)場構(gòu)件吊裝手拉葫蘆只5良好用于現(xiàn)場安裝云石切割機(jī)把3良好用于工廠加工氣割設(shè)備套5良好用于現(xiàn)場安裝檢驗(yàn)工具批1良好用于工廠加工五金工具批1良好用于現(xiàn)場安裝噴漆機(jī)CT995臺7良好用于工廠加工5臺,用于現(xiàn)場安裝2臺運(yùn)輸車輛8良好構(gòu)件運(yùn)輸水準(zhǔn)儀DS3—D2臺2良好現(xiàn)場水平、基準(zhǔn)高度測量拋丸清理機(jī)M200臺2良好用于工廠加工型鋼自動組立機(jī)JZZ120臺4良好用于工廠加工千斤頂3-10噸臺4良好用于工廠加工鋼卷尺5m-10m把5良好用于現(xiàn)場尺寸檢測6、3人員配備主要人員配備表序號人員類別最高使用人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理1工程負(fù)責(zé)人2技術(shù)負(fù)責(zé)人1工程技術(shù)管理3施工員6現(xiàn)場施工管理4安檢員4安全與質(zhì)量檢查5電焊工15焊接、氣割6安裝工45鋼結(jié)構(gòu)制作安裝7電工4電氣8鉗工5附屬設(shè)備安裝9后勤人員10生活7、安全保證措施7、1我司符合安全生產(chǎn)要求安全施工承諾:我公司保證在本工程整個(gè)施工過程中,不出現(xiàn)任何安全隱患問題。7、2安全保證措施1、項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為直接責(zé)任人得安全領(lǐng)導(dǎo)小組,由專職安全員擔(dān)任小組長負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、引導(dǎo)與負(fù)責(zé)工地得安全工作,并記錄每日得安全日志。p5TbU。2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前,應(yīng)進(jìn)行安全培訓(xùn)與教育。施工過程中,每周均應(yīng)召開安會議。班前班后要進(jìn)行安全教育。并給所有得施工人員都購買意外傷害保險(xiǎn)。JBexA。3、安全負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)工地實(shí)際情況與需要制定安全技術(shù)措施。4、施工前對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,讓施工人員了解本工序施工安全要求,提高自我保護(hù)意思。5、對土建單位工地有安全隱患影響本單位施工安全得,應(yīng)與業(yè)主協(xié)調(diào)消除隱患。業(yè)主協(xié)調(diào)不了得,要采取有效措施消除隱患。YoAKe。6、施工腳手架經(jīng)過三方驗(yàn)收合格后方可使用,使用過程中嚴(yán)禁擅自除桿件、扣件、斜撐,對腳手架應(yīng)有專人定期檢查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)采取加固措施。JVjMi。7、現(xiàn)場用電應(yīng)遵守安全用電規(guī)程,配電箱應(yīng)有專人瞧守,不得隨意亂扯亂拉。8、電源箱應(yīng)配備漏電保護(hù)器,漏電應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。9、電源線應(yīng)完好無損,老化得不得使用。做好安全檢查工作,對施工現(xiàn)場腳手架、現(xiàn)場用電以及臨時(shí)設(shè)施均應(yīng)進(jìn)行檢查,采取有效措施消除安全隱患。為施工人員提供安全得施工環(huán)境。A9zCc。10、電焊作業(yè)不得在雨天露天作業(yè)。11、為施工人員提供必要得安全防護(hù)用品,安全防護(hù)用品應(yīng)完好無損,施工中應(yīng)檢查其使用情況,對不能正確使用得應(yīng)停止施工。etipD。12、建立健全安全檢查制度,對違章行為應(yīng)進(jìn)行制止糾正,發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)采取有效措施消除。13、建立健全班組安全活動,加強(qiáng)對施工人員安全教育,提高施工人員安全意識。14、為施工人員提供良好得后勤保障,保證施工人員休息好,防止疲勞,嚴(yán)禁疲勞施工。15、關(guān)心工人身體健康,嚴(yán)禁帶病工作。8、環(huán)境保護(hù)文明施工管理(1)制定項(xiàng)目部文明施工管理制定,明確責(zé)任,獎(jiǎng)罰分明;(2)對施工人員進(jìn)行文明施工教育,加強(qiáng)職工得文明施工意識;實(shí)行區(qū)域管理,劃分責(zé)任范圍,定期進(jìn)行文明施工檢查。wAJPu。(3)所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及工程剩余構(gòu)件應(yīng)堆放整齊,不得隨意亂放;并應(yīng)劃分原材料與成品區(qū)域,不得混放。庫房材料成堆、成型、成色進(jìn)庫。鋼材必須按規(guī)格、品種堆放整齊;油漆材料、焊材等輔助材料要存放在通風(fēng)倉庫內(nèi),并堆放整齊。iMvsL。(4)噪聲必須限制在95分貝以下,對于某些機(jī)械得噪聲無法消除時(shí),應(yīng)重點(diǎn)控制并采取相應(yīng)得個(gè)人防護(hù),以免帶來職業(yè)性疾病。嚴(yán)格控制粉塵在10mg/m3衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)內(nèi),操作時(shí)應(yīng)佩帶有良好與完善得勞動防護(hù)用品加以保護(hù)。進(jìn)行射線檢測時(shí),應(yīng)在檢測區(qū)劃定隔離防范警戒線,并遠(yuǎn)距離操作。OvAcV。(3)保持車間整潔干凈,成品、半成品、零件、余料等材料要分別堆放,并有標(biāo)識以邊識別。要使食堂、廁所等特殊部位保持清潔,防止流行病得傳播。xVaxi。(5)施工現(xiàn)場必須做到道路暢通無阻,排水通暢無積水,現(xiàn)場整潔干凈,臨時(shí)建筑搭設(shè)整齊,宣傳、安全標(biāo)志醒目;施工現(xiàn)場應(yīng)封閉,完善施工現(xiàn)場得出入管理制度;施工人員在現(xiàn)場佩帶工作卡,嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場;在居民區(qū)附近施工要避免夜間施工;施工現(xiàn)場得螺栓、電焊條等得包裝紙、袋及廢鐵應(yīng)及時(shí)分類回收,避免污染環(huán)境,保持施工場地清潔;在焊接時(shí)周圍用彩條布圍住,防止弧光與焊接得煙塵外露。AqbQy。(6)嚴(yán)格按現(xiàn)場文明施工得有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,做到工完料盡場地清。(7)現(xiàn)場用電線路要規(guī)范化,不得亂拉亂接。(8)做好現(xiàn)場用水管理工作,嚴(yán)禁長流水,現(xiàn)場排水應(yīng)有組織得定向排水。(9)進(jìn)入現(xiàn)場所有得施工人員必須衣著整齊,嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。(10)工地門前設(shè)置"七牌一圖",即總平面圖、施工公告牌(工程名稱、建設(shè)、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位等名稱與負(fù)責(zé)人