樁承臺(tái)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

QB淮南國(guó)能建設(shè)工程有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GNQB/T150J2003樁承臺(tái)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2003-09-01發(fā)布 2003-10-01實(shí)施為加強(qiáng)樁承臺(tái)的施工質(zhì)量管理，統(tǒng)一樁承臺(tái)施工中的工藝過(guò)程，保證樁承臺(tái)的施工質(zhì)量，特制定本施工工藝。本工藝適用于鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力、非預(yù)應(yīng)力管樁、預(yù)制樁、灌注樁上鋼筋混凝土承臺(tái)。1.3本工藝與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 (GB5030—2001)及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50202—2002)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB5020—2002)配套使用。樁承臺(tái)施工中采用的施工技術(shù)文件、承包合同對(duì)施工質(zhì)量驗(yàn)收的要求不得低于《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。樁承臺(tái)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量：工藝過(guò)程除執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及本工藝外，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。混凝土結(jié)構(gòu)：以混凝土為主制成的結(jié)構(gòu)，包括素混凝土?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)：系現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)稱(chēng)，是在現(xiàn)場(chǎng)支模并整體澆注而成的混凝土框架結(jié)構(gòu)。缺陷：建筑工程施工質(zhì)量中不符合規(guī)定要求的，檢驗(yàn)項(xiàng)或檢驗(yàn)點(diǎn)。嚴(yán)重缺陷：對(duì)混凝土框架結(jié)構(gòu)的受力性能或安裝使用性能有決定性影響的缺陷。一般缺陷：對(duì)混凝土框架結(jié)構(gòu)的受力性能或安裝使用性能無(wú)決定性影響的缺陷。施工縫：在混凝土澆筑過(guò)程中，因設(shè)計(jì)要求或施工需要分段澆筑而在先，后澆筑的混凝土之間所形成的接縫。結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)：針對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力，撓度、裂縫控制性能等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行的檢驗(yàn)。基本規(guī)定樁基施工已全部完成，并按設(shè)計(jì)要求挖完土，而且辦完樁基施工驗(yàn)收記錄3.2修整樁頂混凝土：樁頂疏松混凝土全部剔完，如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，須用同級(jí)混凝土接高，在達(dá)到樁強(qiáng)度的50%以上，再將埋入承臺(tái)梁內(nèi)的樁頂部分剔毛、沖凈。如樁頂高于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)預(yù)先剔鑿，使樁頂伸入承臺(tái)梁深度完全符合設(shè)計(jì)要求。3.3樁頂伸入承臺(tái)梁中的鋼筋應(yīng)符合要求，一般不小于 30d，鋼筋長(zhǎng)度不夠時(shí)，應(yīng)予以接長(zhǎng)。3.4對(duì)于凍脹土地區(qū)，必須按設(shè)計(jì)要求完成承臺(tái)梁下防凍脹的處理措施。3.5應(yīng)將槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。3.6單樁及群樁樁位置偏差滿(mǎn)足表3-6-1、表3-6-2的要求：表3-6-1預(yù)制樁（鋼樁）樁位置允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mr）1樁數(shù)為1?3根樁基中的樁1002樁數(shù)為4?16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長(zhǎng)3樁數(shù)大于16根樁基中的樁：（1）最外邊的樁基中的樁 「1/3樁徑或邊長(zhǎng)（2）中間樁基中的樁1/2樁徑或邊長(zhǎng)表3-6-2 灌注樁的平面位置和垂直度允許偏差序號(hào)成孔方法樁位置允許偏差（m）1?3根單排樁基垂直于中心線(xiàn)方向和群樁基基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線(xiàn)方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護(hù)壁鉆DW1000D/6且大于100D/4且不大于150孔樁D>1000100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌DW50070150注樁D>5001001503干成孔灌注樁701504人工挖孔樁混凝土護(hù)壁50150鋼套管護(hù)壁100200施工準(zhǔn)備4.1人員準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）確定施工人員的數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和操作人員，技術(shù)人員所占比例進(jìn)行合理安排。4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，編制施工方案和質(zhì)量保證措施；4.2.2建立健全相應(yīng)的質(zhì)量保證體系和制度；4.3材料及主要機(jī)具：4.3.1水泥：宜用325號(hào)?425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。4.3.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%水：應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。433石子：卵石或碎石，粒徑5—32mm含泥量不大于2%鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠(chǎng)證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告，表面無(wú)老銹和油污。墊塊：用1：3水泥砂漿埋22號(hào)大燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡墊?；馃z：規(guī)格18—20號(hào)鐵絲燒成。外加劑、摻合料，根據(jù)施工需要通過(guò)試驗(yàn)確定。主要機(jī)具澆筑混凝土：應(yīng)備有磅秤、混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車(chē)、木抹子和鐵盤(pán)等。綁扎鋼筋：應(yīng)備有鋼筋鉤子、扳手、小撬棍、鍘刀(切斷火燒絲用)、彎鉤機(jī)、木折尺以及組合鋼模板等。材料質(zhì)量要求樁承臺(tái)工程所用的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，并符合本工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)材料質(zhì)量要求。鋼筋原材料應(yīng)分類(lèi)堆放，并經(jīng)復(fù)試壓加工，現(xiàn)場(chǎng)要防護(hù)，防止雨水、垃圾等滲蝕?；炷羾?yán)格計(jì)量攪拌，水泥、英砂、石子、外加劑計(jì)量并按交底要求順序攪拌，普通混凝土攪拌時(shí)間不少于90min。操作程序工藝流程：鋼筋綁扎工藝流程核對(duì)鋼筋半成品一鋼筋綁扎-預(yù)埋管線(xiàn)及鐵活一綁好砂漿墊塊。模板安裝工藝流程確定組裝鋼模板方案-組裝鋼模板-模板預(yù)檢?；炷翝仓に嚵鞒虜嚢杌炷?澆筑-振搗-養(yǎng)護(hù)鋼筋綁扎：核對(duì)鋼筋半成品，應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋，對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線(xiàn)、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。預(yù)埋管線(xiàn)及鐵活：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，樁伸入承臺(tái)梁的鋼筋、承臺(tái)梁上的柱子、板墻插鐵，均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固（應(yīng)采用十字扣）或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長(zhǎng)度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯(cuò)開(kāi)，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)盡量在支座處；每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)該長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積的l/4所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。625綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于 50mm間隔lm，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。6.3安裝模板：確定組裝鋼模板方案：應(yīng)先制定出承臺(tái)梁組裝鋼模板的方案，并經(jīng)計(jì)算確定對(duì)拉螺栓的直徑、長(zhǎng)度、位置和縱橫龍骨、連桿點(diǎn)的間距及尺寸，遇有鋼模板不符合模數(shù)時(shí)，可另加木模板補(bǔ)縫。安裝鋼模板：安裝組合鋼模板，組合鋼模板由平面模板、陰、陽(yáng)角模板拼成。其縱橫脅拼接用的U形卡、插銷(xiāo)等零件，要求齊全牢固，不松動(dòng)、不遺漏。模板預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、對(duì)拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求?；炷翝仓簲嚢瑁喊磁浜媳确Q(chēng)出每盤(pán)水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量。操作時(shí)要每車(chē)過(guò)磅，先倒石子接著倒水泥，后倒砂子和加水?dāng)嚢?。外加劑一般隨水加入。第一盤(pán)攪拌要執(zhí)行開(kāi)盤(pán)批準(zhǔn)的規(guī)定。澆筑、樁頭、槽底及幫模（木模時(shí)）應(yīng)先澆水潤(rùn)濕。承臺(tái)梁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中；如甩槎超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。若用塔機(jī)吊斗直接卸料入模時(shí)，其吊斗出料口距操作面高度以30?40cm為宜，并不得集中一處傾倒。振搗：應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約 30°左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)?；炷帘砻鎽?yīng)隨振隨按標(biāo)高線(xiàn)，用木抹子搓平。留接槎：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰兩樁中間的1/3范圍內(nèi)，甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎。繼續(xù)施工時(shí)，接槎處混凝土應(yīng)用水先潤(rùn)濕并澆漿，保證新舊混凝土接合良好；然后用原強(qiáng)度等級(jí)混凝土進(jìn)行澆筑。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。冬期施工：6.5.1鋼筋焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行。在室外焊接時(shí)，最低氣溫不宜低于— 20。C,且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪。6.5.2拌制混凝土?xí)r，骨料中不得帶有雪及冰團(tuán)，拌合時(shí)間應(yīng)比常溫規(guī)定時(shí)間延長(zhǎng) 50%6.5.3基土應(yīng)進(jìn)行保溫，不得受凍。6.5.4混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)按冬施方案執(zhí)行。混凝土的試塊應(yīng)增加二組，與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1鋼筋分項(xiàng)工程：主控項(xiàng)目：鋼筋的品種質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。一般項(xiàng)目：綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過(guò)綁扣總數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值。用HPB235鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不大于 4°，接頭處鋼筋軸線(xiàn)位移不得大于0.1d，且不大于2mm電弧焊接頭焊縫表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤，接頭處無(wú)裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線(xiàn)的縱向位移不得大于 0.5d，且不大于3mm接頭處鋼筋的軸線(xiàn)位移不大于0.1d，且不大于3mm焊縫厚度不小于0.05d;焊縫寬度不小于0.1d;焊縫長(zhǎng)度不小于0.5d;接頭處彎折不大于4°。7.1.3允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表7-1-3。表7-1-3 樁承臺(tái)鋼筋安裝及預(yù)埋件位置允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法1骨架的寬度、高度±5尺量檢查2骨架的長(zhǎng)度±10尺量檢查3箍筋、構(gòu)造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±204受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥?，中間各一號(hào)取其最大值排距±55鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查6焊接預(yù)埋件中心線(xiàn)位移5尺量檢查水平咼差+3 —07受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10尺量檢查7.2模板分項(xiàng)工程：一般規(guī)定7.2.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式\荷載大小\地基土類(lèi)別\施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。7.2.2在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀(guān)察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理 c7.2.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。主控項(xiàng)目7.2.4在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。一般項(xiàng)目7.2.5模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。7.2.6模板安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。7.2.7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表7-2-7的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%且不少于3件。表7-2-7 樁承臺(tái)模板安裝和預(yù)埋件允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)位移5鋼尺檢查 :2標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查13截面尺寸±10鋼尺檢查4相鄰兩板表面冋低差2鋼尺檢查5表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢查:6預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位移3拉線(xiàn)和鋼尺檢杳7預(yù)埋管預(yù)留孔中心線(xiàn)位移3拉線(xiàn)和鋼尺檢杳8預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位移2拉線(xiàn)和鋼尺檢杳外露長(zhǎng)度+1009預(yù)留空洞中心線(xiàn)位移10拉線(xiàn)和鋼尺檢杳截面內(nèi)部尺寸+100注：檢查軸線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。728側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。729模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。7.3混凝土分項(xiàng)工程：主控項(xiàng)目：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；炷恋呐浜媳?、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (GBJI07—87)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀(guān)質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。a、 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。b、 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察，檢查技術(shù)處理方案。表7-3-1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀(guān)質(zhì)量缺陷名稱(chēng)現(xiàn) 象嚴(yán)重缺陷般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過(guò)保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝\使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理 (建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。a、 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。b、 檢驗(yàn)方法：量測(cè)，檢查技術(shù)處理方案。732—般項(xiàng)目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀(guān)質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。a、 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。b、 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察，檢查技術(shù)處理方案。允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表7-3-2。表7-3-2 樁承臺(tái)混凝土工程允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mn)檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)位移10鋼尺檢查2標(biāo) 高±10用水