儲罐防腐保溫施工方案

新疆美葉防腐保溫施工技術(shù)方案江蘇亞新石化建設(shè)集團有限公司1編制依據(jù)及適用范圍新疆美葉防腐保溫施工技術(shù)方案1.1編制依據(jù)1。1.1《原油儲罐及管道涂層防腐施工圖設(shè)計》一13860施腐031。1。2《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB/T8923—1988）1.1.3《鋼質(zhì)石油儲罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范》（GB50126—28）1。1。4《鋼制管道外腐蝕控制規(guī)范》（GB/T21447-28）1。1。5儲罐的安裝圖1。2適用范圍本方案僅適用于新疆美葉-克什化稠油輸送管道項目首末、站儲罐的防腐保溫施工.2工程概況及工程特點2.1工程概況本工程共有18臺儲罐，其中末站2立方稠油拱頂儲罐4臺，50立方稠油拱頂儲罐4臺，30立消防水拱頂儲罐兩臺。首站50立方稠油拱頂儲罐4臺，25立方稠油拱頂儲罐2臺，6立方消防水儲罐2臺.施工內(nèi)容包含罐底板、罐內(nèi)、外壁及附屬鋼結(jié)構(gòu)（梯子平臺等）的防腐和外壁保溫.2。2工程特點2.2.1本工程中不同部位的除銹等級、防腐材料不同，要注意材料的應(yīng)用，防止錯用材料.2.2。2要特別重視HSE安全管理.2。2。3防腐施工與其他作業(yè)交叉進行，要注意工序之間的銜接，提高效率.3施工方法3。1防腐保溫結(jié)構(gòu)3。1.1儲罐的防腐結(jié)構(gòu)：表1（根據(jù)業(yè)主要求編制，所施工部位與設(shè)計有所不同，我方已按工作聯(lián)系單的方式與業(yè)主進行溝通確認）部位涂層結(jié)構(gòu)涂料名稱涂裝道數(shù)每道干膜厚度（um）涂層總厚度（um）罐底板下表面底層無機富鋅涂料2501I/A.J"W|JZL|面層///罐體內(nèi)表面（1M）以下底層漆酚硅耐高溫液體防腐涂料275350漆酚硅耐高溫液體防腐涂料375罐體外表面底層帶銹防腐漆230150面層帶銹防腐漆3303。1.2罐底板下表面進行機械噴砂除銹，處理后的金屬表面應(yīng)達到GB/T8923—1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中Sa2.5級；罐外壁（包括梯子平臺）金屬表面處理要達到GB/T8923新疆美葉防腐保溫施工技術(shù)方案江蘇亞新石化建設(shè)集團有限公司新疆美葉防腐保溫施工技術(shù)方案-1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中St3級。3.1.3儲罐保溫采用憎水型復(fù)合硅酸鹽保溫板，保溫總厚度60~1mm（消防水罐保溫厚度為60mm）.保溫護層采用鍍鋅瓦楞板，厚度0.6mm。3。2金屬表面的預(yù)處理3.2。1除銹處理之前，應(yīng)完成所有的金屬面的安裝工作，全部預(yù)制和裝配件應(yīng)組裝好.并將所有毛刺、鋒利的邊角、起層等表面缺陷清理干凈.除銹前，保溫部分的承重件和固定件也應(yīng)焊接完成。對不需要噴砂的表面，應(yīng)進行妥善的保護。3。2。2焊縫區(qū)在除銹處理前后均應(yīng)進行檢查，徹底清除或磨平焊接飛濺物、焊瘤的突起和棱角，以提供平整的涂敷表面。3.2。3金屬表面的除銹等級，應(yīng)符合GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中的規(guī)定.3.2.4除銹后的金屬表面應(yīng)盡快進行涂裝施工，并在8小時內(nèi)涂上底漆。當發(fā)現(xiàn)有新銹時，應(yīng)重新進行表面處理。當鋼材表面溫度低于露點以上3°C或相對濕度大于80%時,不得進行噴砂作業(yè)。噴射時，應(yīng)注意保護其他不需要除銹防腐部位。3.2.5除銹后，應(yīng)用抹布擦拭或用清潔干燥、無油的壓縮空氣吹掃，除去浮灰和磨料殘渣。不得用酸洗及其它溶液或溶劑洗滌（包括不得使用防止生銹的緩蝕劑）。3。3防腐蝕涂層施工要求3。3。1應(yīng)嚴格按照執(zhí)行標準（涂料生產(chǎn)廠說明書）進行涂裝。承包商制定涂裝施工程序并報批準后方可實施.涂裝時應(yīng)預(yù)留焊接影響區(qū)，其大小范圍根據(jù)不同的涂料和涂層結(jié)構(gòu)決定。3.3.2所采用的全部涂料都要用生產(chǎn)廠原有的、有清楚標識而且尚未開蓋的容器來提供。涂料應(yīng)在規(guī)定的溫度下保存。不得使用超過儲存期的涂料。3.3.3涂料在配制及涂敷前應(yīng)進行充分攪拌或機械振動，使其混合均勻，并根據(jù)生產(chǎn)廠家使用說明書的要求進行熟化后方可使用.3.3.4如果必要，應(yīng)按規(guī)定進行稀釋或過濾.稀釋劑的品種和用量必須遵循涂料生產(chǎn)廠家的要求.3.3。5若在施工過程中發(fā)現(xiàn)涂料出現(xiàn)膠凝、結(jié)塊等現(xiàn)象時，應(yīng)停止使用。3.3。6涂裝間隔時間應(yīng)符合產(chǎn)品說明書中的規(guī)定，若涂裝間隔超過規(guī)定時間，應(yīng)對涂層表面進行處理（如打毛）后才能進行下道涂層的施工。3。3.7涂料的涂裝一般可采用噴涂、滾涂、刷涂等方法，具體可根據(jù)施工環(huán)境、涂刷面積、質(zhì)量要求及涂料生產(chǎn)廠商的建議來確定.邊角、縫隙或小面積修補可采用刷涂。焊縫、設(shè)備邊角及表面凹凸不平部位的防腐蝕涂層應(yīng)重涂或增加涂敷遍數(shù)。3.3.8每天所需涂料用量應(yīng)根據(jù)當天的工作量進行配置，并在生產(chǎn)廠家所規(guī)定的使用期限內(nèi)使用完畢。3。3。9每遍涂層表干后，方可進行下一道涂層施工。3。3.10防腐蝕涂層的施工環(huán)境條件應(yīng)符合涂料的使用要求。施工環(huán)境溫度宜為15~30C，相對江蘇亞新石化建設(shè)集團有限公司新疆美葉防腐保溫施工技術(shù)方案濕度小于80%。不得在雨、霧及風(fēng)力大于5級的氣候條件下進行室外防腐蝕工程的施工。3。4防腐質(zhì)量檢查3。4.1表面處理:表面處理后的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中的等級規(guī)定。質(zhì)量不合格的必須重新進行除銹。3。4。2涂層外觀檢查：用目測檢查涂層外觀，要求平整、色澤均勻,無氣泡、開裂、剝落、流掛、縮孔和褶皺等缺陷。3。4。3干膜厚度檢查：防腐層厚度應(yīng)采用磁性測厚儀檢測，其厚度不得小于設(shè)計厚度，否則,應(yīng)增加涂裝道數(shù)直至合格為止。在防腐蝕涂裝施工中，應(yīng)隨時檢查涂層道數(shù)和涂刷質(zhì)量。檢查應(yīng)在漆膜固化后進行。在有底漆涂層或更多相同涂層時，測量每層的漆膜厚度，可以通過檢查總的膜厚度代替每層漆膜的檢查。按涂敷面積的5%-10%進行測厚取樣檢查，所測結(jié)果中至少有90%的干膜厚度的平均值不低于設(shè)計值，且干膜厚度的最小值不低于規(guī)定干膜厚度的90%。3。5儲罐保溫作業(yè)條件3.5.1保溫工程的施工應(yīng)在具備下列條件后進行：3。5.1。1儲罐罐體全部安裝完畢、充水施壓合格后.3。5。1.2保溫工程所需的支承件等均已安裝完畢并檢驗合格。3。5。1.3外防腐已完成并檢驗合格。3。5.2施工前應(yīng)清除設(shè)備外表面的污垢和油灰，并保證表面干燥。3.5。3雨、雪、大霧天及風(fēng)力大于5級時不得進行室外保溫工程的施工。3。6保溫施工要求3.6.1保溫支撐件施工3.6。1.1保溫處焊接保溫承重支撐件和防雨沿的工作應(yīng)在在防腐層施工前進行.3。6。1。2在距離儲罐底部150mm處焊環(huán)向第一道保溫支撐圈，依次向上,每間隔0。975m焊接1組承重圈。徑向保溫支撐圈間距為0.9m。3。6。1.3保溫支撐圈焊接結(jié)構(gòu)為先在儲罐外壁每個保溫支撐圈對應(yīng)位置均勻焊一組扁鋼一40x4支撐，支撐沿著承重圈處儲罐外壁均勻分布,之后角鋼支撐上焊接一圈一40x4扁鋼。保溫支撐圈不得做成整體結(jié)構(gòu)，應(yīng)分成若干段，安裝時每段之間應(yīng)留有15mm的間隙。3。6。1.4儲罐上部應(yīng)焊接一圈防雨沿，蓋于保溫層上，防水沿用5=3mm、寬度180mm的鋼板連續(xù)焊于罐壁上，與罐壁成75°角。3。6.1.5支撐件和防雨沿與儲罐的外壁之間應(yīng)單面滿焊。詳細保溫支撐結(jié)構(gòu)參見各儲罐保溫圖。3。6.2保溫層施工：3。6。2。1保溫層采用捆扎法施工。3.6。2。2保溫層施工時，每條縱縫應(yīng)互相錯開至少2mm，環(huán)縫相接處的縫隙不得大于3mm，且縫隙處應(yīng)采用本保溫材料的碎屑塞嚴，保溫成型后外表面應(yīng)圓滑平整，局部凸凹應(yīng)為W5mm。安裝保溫層后，應(yīng)用鍍鋅鐵絲對保溫層進行捆扎，松緊度要適中且牢固，捆扎后的保溫層，其表面凸凹度應(yīng)W5mm。江蘇亞新石化建設(shè)集團有限公司新疆美葉防腐保溫施工技術(shù)方案3。6。2.3施工順序為從儲罐底部第一個承重圈處，依次向上,直到防雨沿處為止。3。6。3保護層施工：3。6.3.1保護層施工前應(yīng)對保溫層進行質(zhì)量驗收，合格后方可進行保護層施工。3.6.3。2保護層為0。6mm厚鍍鋅瓦楞板。鍍鋅瓦楞板環(huán)接縫宜采用搭接，要求上層鐵皮搭接在下層鐵皮外側(cè)，鐵皮之間的安裝采用自攻螺釘，鐵皮與支撐圈之間的安裝采用抽芯鉚釘固定，間距不大于150mm.3。6。3.3保護層施工完畢后，局部保護鐵皮間的接合部位,應(yīng)用密封膠進行涂抹，以防雨水進入.3。6。3。4當天施工完的保溫層宜當天完成保護層的施工。否則應(yīng)采取臨時防潮、防雨措施。3。7保溫工程的質(zhì)量檢查3。7。1保溫工程必須進行工序檢查及竣工驗收，每道工序檢查合格后才能進行下道工序的施工.檢查結(jié)果必須有記錄和質(zhì)檢單位的簽證單.3。7。2保溫層和保護層施工方法應(yīng)符合GB/T4272—28《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》的有關(guān)規(guī)定。4質(zhì)量保證措施4.1建立健全的質(zhì)量保證體系，嚴格按照職能分配，使體系中的每個成員更能發(fā)揮其作用.4。2施工前應(yīng)對施工人員進行技術(shù)交底，使他們熟悉每道工序的要點和質(zhì)量要求。4.3制定《工序檢驗試驗計劃》，確定各工序的停檢、報檢和專檢控制點，明確各工序施工質(zhì)量標準及檢驗和試驗方法。嚴格實施“三檢”制度，所有工序應(yīng)在施工人員進行1%的自檢和互檢的基礎(chǔ)上，再由專業(yè)質(zhì)檢員按要求進行專檢。各級質(zhì)量檢驗應(yīng)及時做好檢驗與試驗狀態(tài)的標識，以免出現(xiàn)漏檢、錯檢現(xiàn)象.4.4加強施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督檢查力度，不但要在有限的施工時間內(nèi)滿足施工質(zhì)量，并且還要努力提高產(chǎn)品感觀質(zhì)量。4。5隨時掌握天氣情況的變化，提前做好防雨、防風(fēng)施工的各項準備工作，避免氣候?qū)κ┕べ|(zhì)量的影響。4。6嚴把材料的檢驗和試驗關(guān).材料在使用前按規(guī)范及公司質(zhì)量管理程序的要求進行嚴格的檢驗與試驗，確保進入工序的原材料1%合格。對經(jīng)檢驗、試驗合格的材料，應(yīng)按程序文件的要求認真做好材料的倉儲和標識管理，保證其正確的發(fā)放和使用。4。7在運輸過程中對材料進行必要的防護措施避免防腐、保溫材料的損傷。5HSE保證措施5.1建立健全HSE保證體系，按照職能分配發(fā)揮體系中每個成員的作用。一級安全經(jīng)理二級安全組長三級安全員5.2施工前應(yīng)對施工人員進行安全技術(shù)技術(shù)交底，使其了解防腐保溫施工過程中存在哪些風(fēng)險以及如何避免風(fēng)險。1、如何正確的使用安全帶新疆美葉防腐保溫施工技術(shù)方案江蘇亞新石化建設(shè)集團有限公司新疆美葉防腐保溫施工技術(shù)方案2、在交叉作業(yè)時的安全防范3、學(xué)習(xí)各種安全標示4、如何做好各種安全防患措施5。3特別重視高空作業(yè)：（1）查看人員上下是否有安全通道或是否有可靠爬梯.（2）人員使用爬梯上下是否盜用安全帶雙鉤系掛.（3）是否上下拋擲工具、工件。（4）吊籃作業(yè)和15米以上高處作業(yè)是否開具了作業(yè)票.（5）作業(yè)人員在高處行走、移動時,防護措施是否完備.5.4交叉作業(yè)時要注意的事項：（1）上下交叉作業(yè)是否采取了必要的隔離、隔檔。（2）上面焊接作業(yè)焊接點要設(shè)置接火盤和擋弧布等措施.（3）平面交叉作業(yè)可能產(chǎn)生互相傷害時，是否采取了維護。（4）盡量避免安裝與其它專業(yè)立體交叉作業(yè)，必須時要根據(jù)情況采取適當安全措施，并派專人監(jiān)護。防腐涂料在裝卸及運輸過程中嚴禁劇烈碰撞，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬和包裝件損壞，運輸過程中不得與酸、堿等腐蝕性物品及柴草、紙張等易燃品混裝，并應(yīng)符合運輸部門有關(guān)規(guī)定.5。5防腐施工現(xiàn)場必須有完善、有效的消防措施.1、配備消防用具（滅火器、消防砂等）2、如何正確的使用消防用具3、小型的火災(zāi)正確的處理方法4、了解火警的電話1195。6防腐人員應(yīng)配備防護工作服、防護（防毒）面具、防護鞋及防護手套等。施工現(xiàn)場還應(yīng)備有防護藥品.1、防護用具齊全2、有必備的防護藥品5、7在儲罐內(nèi)施工時，應(yīng)采用防爆照明燈具.1、手持式照明燈具電壓不得高于36V，燈線必須采用橡套電纜。2、無照明條件不得進入儲罐內(nèi)作業(yè)。嚴禁攜帶一切火種進入儲罐內(nèi)進行防腐施工。新疆美葉防腐保溫施工技術(shù)方案江蘇亞新石化建設(shè)集團有限公司新疆美葉防腐保溫施工技術(shù)方案6施工設(shè)備、小型工機具以及計量器具計劃施工設(shè)備、小型工機具以及計量器具一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1空壓機臺22磨光機①125把203配電盤2A個44防爆燈個4夜間照明5滾刷把若干6排刷把若干7砂紙張若干8鋼絲輪個若干9漆膜測厚儀臺17施工手段用料計劃施工手段用料計劃一覽表序號品名規(guī)格單位數(shù)量備注1吊籃個4有產(chǎn)品合格證2鋼跳板2X25塊203棕繩①20m2安全保護繩4鐵絲16#Kg45蓬布平26彩條布平108人員情況項目經(jīng)理宦星海田雨森（現(xiàn)場負責(zé)人）預(yù)算徐啟忠技術(shù)負責(zé)人萬正剛安全員沈任宏、田雨森技術(shù)員王金彥質(zhì)檢員張華兵物資負責(zé)人趙蔭勇其他防腐工20人江蘇亞新石化建設(shè)集團有限公司新疆美葉防腐保溫施工技術(shù)方案江蘇亞新石化建設(shè)集團有限公司儲罐防腐絕熱施工技術(shù)方案編制:審核:日期:江蘇亞新石化建設(shè)集團有限公司二零一五年八月五日新疆美葉防腐保溫施工技術(shù)方案江蘇亞新石化建設(shè)集團有限公司新疆美葉防腐保溫施工技術(shù)方案編制依據(jù)及工程范圍.。。.。TOC\o"1-5"\h\z1、1編制依據(jù).11、2適用范圍1^工程概況及工程特點.。。.。。。..。.。。。..。。。。。。....。。。...。。。.。.。.。。。。.。.。.12、1工程概況12、2工程特點1^施工方^^法。。。.。.。...。。。。。。。。.。..。.。。.。。。。。。。。.。。.。。。。..。.。。.。。。。。。。。.13、1防腐保溫結(jié)構(gòu)13、2金屬表面預(yù)處理*23、3防腐蝕涂層施工要求*23、4防腐質(zhì)量檢查*33、5儲罐保溫作業(yè)條件*33、6保溫施工要求*33、7保