JZC200-350攪拌機說明書

.../JZC200、JZC350自落式滾筒攪拌機使用說明書廣西XX思功機械設(shè)備有限公司地址：XX市五一路南五里169號電話/傳真錄一、用途與特點………1二、主要性能及參數(shù)……………………1三、結(jié)構(gòu)簡介………………2<1>攪拌機構(gòu)………………3<2>進料機構(gòu)……………5<3>供水系統(tǒng)……………5<4>電氣部分……………5四、機器的安放、使用前檢查及試運行………………6五、攪拌機潤滑制度表…………………7六、易損件圖表…………8七、常見故障及排除方法………………9八、隨機清單……………9九、產(chǎn)品維修說明………10維修記錄卡………………11產(chǎn)品合格證………………11...一、用途與特點本機屬于自落式雙錐反轉(zhuǎn)出料移動式混凝土攪拌機,可攪拌塑性和半干硬性混凝土。攪拌筒正轉(zhuǎn)攪拌,反轉(zhuǎn)出料,適用于一般建筑工地、道路、橋梁工程和中小型混凝土構(gòu)件廠。固定攪拌時,可挖地坑,使料斗口與地面平齊,進料方便,大大減輕勞動強度。本機結(jié)構(gòu)新穎,具有生產(chǎn)效率高,攪拌質(zhì)量好、重量輕、造型美觀等優(yōu)點。二、主要性能及參數(shù)型號JZC200JZC350出料容量<L>200350進料容量<L>320560攪拌筒轉(zhuǎn)速<r/min>1717生產(chǎn)率m3/h6~810~14骨料最大粒徑≤60≤60攪拌提升電機Y112M-4-B〔4kwY132S-4B3<5.5kw>水泵電機7112JDB-40A2<0.75kw>7112JDB-40A2<0.75kw>供水精度≤2％≤2％水泵額定流量8m3/h8m3/h質(zhì)量1100kg1450kg最大拖行速度20km/h20km/h整機外形尺寸2380x2075x2400mm2765x2140x3000mm每小時工作循環(huán)次數(shù)>30次>30次三、結(jié)構(gòu)簡介本機由攪拌機構(gòu)、進料機構(gòu)、供水系統(tǒng)、底盤和電氣等十個部分組成?！脖菊f明書以JZC350型攪拌機為例,本說明本所用圖片實例為電腦圖,請以實物為準?！矆D一攪拌機總圖1.攪拌筒2.底盤總成3.托輪4.減速離合系統(tǒng)5.行走輪6.電器控制箱7.操縱桿8.供水系統(tǒng)9.鋼絲吊輪部份10.進料機構(gòu)<1>.攪拌機構(gòu)攪拌機構(gòu)由攪拌筒、托輪和傳動系統(tǒng)等組成?！矆D二攪拌筒1.出料葉片2.出料錐3.低葉片4.筒體5.大齒圈6.滾道7.進料錐8.高葉片攪拌筒〔圖二是攪拌機的工作部件,攪拌筒為雙錐形,筒體內(nèi)焊有兩對高低葉片,交叉布置,分別也拌筒軸線成一定夾角,攪拌筒旋轉(zhuǎn)時,葉片在啊使物料提升下落的同時,還使物料軸向來回竄動,所以攪拌運動比較強烈,攪拌35~45秒即可達到勻質(zhì)混凝土。在攪拌筒的出料錐體內(nèi)部,焊有一對出料葉片,改變拉筒旋轉(zhuǎn)方向,混凝土即由低葉片推向出料葉片并排出筒外。攪拌筒四個托輪,攪拌筒由電機經(jīng)減速箱驅(qū)動齒圈而旋轉(zhuǎn),故在有霧、陰雨天氣,仍然可靠工作。本機攪拌、上料和出料均由同一電機驅(qū)動。啟動電機后,動力經(jīng)傳動系統(tǒng)帶動拌筒旋轉(zhuǎn),對筒內(nèi)物料進行攪拌。電機反轉(zhuǎn),帶動拌筒反轉(zhuǎn),將拌筒內(nèi)物料排出。〔圖三傳動離合系統(tǒng)1.電動機2.小皮帶輪3.皮帶4.大皮帶輪5.減速機6.小齒輪7.卷筒8.外剎車帶9.滑塞10.大齒圈11.拌筒〔圖四進料機構(gòu)1.爬梯2.電動水泵3.接長軌道4.上料斗<2>.進料機構(gòu)進料機構(gòu)由上料斗、爬梯、接長軌道和落地軌道組成〔圖四進料斗的升降及爬翻動作,由齒輪減速箱的輸出軸通過軸端的進料離合器和鋼絲繩卷筒帶動,離合器由手動操縱桿控制。正對離合器,將把手向前推時,內(nèi)離合器合上,進料斗上升,料斗的上極限位置由限位裝置自動脫開內(nèi)離合器,將料斗停止。將把手向后拉時,外離合器松開,料斗下降。<3>.供水系統(tǒng)供水系統(tǒng)由電機、水泵、調(diào)節(jié)閥和管路組成,電機通電后水泵即可將水直接注入拌筒,通過調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)水的流量,〔出廠時,本機供水平均流量調(diào)為3kg/s。攪拌所需的水量,是通過電氣箱內(nèi)的時間繼電器直接控制水泵電機運轉(zhuǎn)時間來實現(xiàn)的。供水時水泵啟動,達到規(guī)定的時間后,供水電路自動切斷。<4>.電氣部分將電源開關(guān)手柄撥到通的位置,電源即接通,手柄撥到0的位置,電源即斷開。合上電源開關(guān)后,把時間繼電器設(shè)定到所需的整定時間,這時按下所需的操作按鈕,攪拌機即可工作。使用后切斷電源,鎖好電氣操作箱。電路圖如〔圖五所示。〔圖五電路圖四、機器的安放、使用前檢查及試運行就位場地應平整,基礎(chǔ)應堅實,機器就位后,放下四個支腿,支腿下可墊上木塊,將插銷插入合適的孔眼內(nèi),并裝上保險鎖簧。將本機調(diào)到水平位置,或出料口略低一點,爬梯底部落地軌道必須墊實,輪胎也需墊好,以增強機器的穩(wěn)定性。1試運轉(zhuǎn)前的檢查與準備工作1.1檢查各減速箱及各潤滑部位潤滑油〔脂是否充足良好。1.2檢查電源電壓：額定電壓為380伏,誤差為±5%1.3檢查電機和電氣元件的接線是否牢靠,配電箱外殼必須可靠地接地,所有管線應妥善安置,以防工作時壓壞碰傷造成事故。1.4檢查各部件連接螺栓是否牢固,特別是運動部件的聯(lián)接,如有松動應立即擰緊。1.5檢查鋼絲繩是否整齊地排列在卷筒上,如有松散應重新纏好。1.6檢查攪拌罐內(nèi),料斗內(nèi)及軌道架上是否有異物積存。1.7備好儲水容器,置于水泵附近,將吸水閥放入容器內(nèi)。所用的水質(zhì)應保持清潔。2空載試運轉(zhuǎn)2.1點動攪拌電機,觀察攪拌筒轉(zhuǎn)向應與標牌指一致,如方向不對,應改變電源接線。對攪拌筒進行正、反運轉(zhuǎn)〔注意,相互旋轉(zhuǎn)中間需按停止按鈕。5分鐘一循環(huán),,反復運轉(zhuǎn)15分鐘,查看各部位有無異常噪聲,電機、減速箱等運轉(zhuǎn)是否正常。2.2對進料斗進行爬行提升等試驗,正對離合器,將把手向前推時,內(nèi)離合器合上,進料斗上升,升到止點,進料斗翻轉(zhuǎn),將把手拉回中間位置,內(nèi)離合器脫開,將料斗停止,將把手向后拉時,料斗應能平穩(wěn)翻轉(zhuǎn)、下降,如不能正常完成上述動作,應對。有關(guān)部位進行調(diào)整2.3點動水泵電機,檢查旋轉(zhuǎn)方向。如水泵反轉(zhuǎn)則改變接線。2.4注水使水充滿泵腔及進水管,直至能吸水為止。將電氣箱上的時間繼電器調(diào)到所需的供水量。3操作使用3.1每次使用前的檢查內(nèi)容：四只撐腳筒是否支撐牢固,機器是否平衡；電氣接地是否良好；水泵、攪拌機構(gòu)及提升機構(gòu)空運轉(zhuǎn)是否正常。3.2操作注意事項3.2.1每次加入的物料〔包括水質(zhì)量不得超過規(guī)定的重量。3.2.2待出料完畢后,方能提升投料。3.2.3向料斗加料的順序應是：骨料、水泥、砂。3.2.4在投料過程中,要及時加水,以減少攪拌時間,并減少灰塵飛揚。3.2.5料斗升起后,嚴禁任何人在斗下方停留或通過。如必須在斗下檢修時應將進料斗上升后,用保險鏈條扣住后方準進行。3.2.6操縱料斗升降時,用力應平穩(wěn),切勿用力過猛,已免損壞零件。3.2.7嚴禁非本機工作人員隨意操作手柄及按鈕。3.2.8注意電氣安全,防止電器元件、電線受潮及損壞。3.2.9在攪拌過程停電,必須用搖手柄搖轉(zhuǎn)電機,使拌筒反轉(zhuǎn),卸出拌合物。3.2.10在運轉(zhuǎn)過程中,不得檢修。3.2.11攪拌機在牽引運輸時,料斗必須鉤掛好保險鏈條,并用鐵絲系緊以免脫鉤,再將下爬梯翹起、扣牢,并用鐵絲將上下爬梯系住,以茲保險,同時,把四個撐腳筒拉到最高位置,用插銷插勞。3.3使用后維護保養(yǎng)3.3.1放水沖洗,清除拌筒內(nèi)及整機表面的積灰和粘附的混凝土。將料斗上升到上死點位置,用保險鏈條扣住。3.3.2切斷電源,鎖好電氣箱門。3.3.3寒冷季節(jié)應將供水系統(tǒng)內(nèi)的剩水排除。3.3.4檢查各潤滑點,酌情注油。拖行時注意事項：檢查行走系統(tǒng)的緊固件是否松動,并用鐵絲將拌筒和底盤固定；用一根鋼絲繩牽拉底盤前面作輔助牽引；檢查輪胎氣壓是否充足；拖引速度不能大于每小時20公里。在牽引拖行過程中,定時下車檢查攪拌機是否出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,及時糾正,才能再拖行。4維護、維修4.1潤滑：每周向各油杯加鈣基潤滑油；定期檢查減速箱油位和油質(zhì),必要時添加或更換新油。4.2經(jīng)常檢查機器各部分,發(fā)現(xiàn)異常應及時維修。4.3定期檢查鋼絲繩,如有損壞要進行更換,并將鋼絲繩表面涂上少量黃油。4.4定期檢查離合器的內(nèi)、外剎車帶磨損情況,磨損嚴重的要更換,如果制動不靈要進行適當調(diào)整。4.5攪拌機大修時,對減速箱齒輪,各處軸承,托輪等易損件進行檢查或更換。包裝與運輸本機出廠不裝箱,利用車船載運〔短行程且在三級以上公路才能允許拖行。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及配置如有變更,恕不另行通知。五、攪拌機潤滑制度表潤滑位置潤滑點數(shù)潤滑劑潤滑方法1、每使用50小時的潤滑a.離合器活塞壓注油杯2黃油用油槍b.拌筒跑道2黃油刷子涂抹c.跳動輥輪壓注油杯1黃油用油槍d.鋼絲繩輪壓注油杯2黃油用油槍e.拌筒大齒圈1機器油從孔罩殼油斟入2、每使用300小時的潤滑a.操縱桿壓注油杯3黃油用油槍b.鋼絲繩2鋼絲繩油刷子涂抹c.其它活動點機器油油壺注意：減速箱應經(jīng)常檢查油面位置,必要時添加機器油,如發(fā)現(xiàn)油內(nèi)含有雜質(zhì),應換用新油六、易損件圖表序號零件名稱數(shù)量使用部位附圖1滑塞1離合器部份2調(diào)節(jié)螺釘1離合器部份3調(diào)節(jié)螺母1離合器部份4內(nèi)剎車帶1離合器部份5外剎車帶1離合器部份6托輪1托輪部份7滾輪1進料斗部份七、常見故障及排除方法常見故障產(chǎn)生原因排除方法一、進料斗放不下1、機器長時間不用,活動滾筒生銹,外剎車帶粘住活動滾筒2、外剎車帶拉得太緊3、外剎車帶圓弧處不夠圓4、內(nèi)剎車帶拉得太緊1、去取下剎車帶,用砂布將活動滾筒上的銹蝕打磨干凈,并在上面涂少許黃油,重新裝好剎車帶即可。2、將外剎車帶左下端的彈簧〔在底盤下面適當放松。3、重新校圓外剎車帶。4、拆下離合器護蓋,松開調(diào)節(jié)螺母,調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘,使剎車帶松緊撐順時針轉(zhuǎn)過一定角度。接通電源,試機正常后上緊調(diào)節(jié)螺母,裝上護蓋。二、進料斗不能在任意位置制動1、外剎車帶太松2、外剎車帶磨損嚴重1、將外剎車帶左下端的彈簧適當收緊。2、更換外剎車帶。三、進料斗不能提升1、內(nèi)剎車帶松2、內(nèi)剎車帶磨損嚴重1、參照故障一第4條的排除方法。調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘,使剎車帶松緊撐逆時針轉(zhuǎn)過一定角度即可。2、更換內(nèi)剎車帶。四、進料斗卸料慢,不干凈1、攪拌機工作時底盤沒有調(diào)整水平1、調(diào)整底盤四個角的撐腳筒使底盤水平。五、出水管不出水1、時間繼電器置零2、電泵不轉(zhuǎn)3、電泵轉(zhuǎn)向反4、電泵內(nèi)空氣沒排凈5、水泵底閥〔吸水閥漏水6、水泵底閥堵塞、電泵內(nèi)部堵塞1、調(diào)整時間繼電器上的正或負按鈕,使數(shù)字顯示窗顯示的數(shù)字為所需數(shù)字〔非零。2、參照故障六第2條的排除方法。擰緊電泵電路熔斷器,如熔斷器燒斷則更換。3、將電泵三條電源線中的任意兩條對調(diào)即可。正確的轉(zhuǎn)向從吸水管方向看為順時針4、給電泵加滿水。5、檢修底閥或更換底閥。6、清除堵塞物。六、攪拌機拌筒正反轉(zhuǎn)均不能啟動1、空氣開關(guān)沒合上,位于"分"狀態(tài)2、控制電路熔斷器未擰緊或燒斷3、電源電壓低于360V4、外接電源線太長太細5、機械卡死1、將空氣開關(guān)打向"合"的位置。2、擰緊熔斷器或更換熔斷器。3、更換電源。4、更換電源線。5、檢查各轉(zhuǎn)動部位是否有異物卡住,如有應予排除。八、隨機清單序號名稱數(shù)量備注1本機1臺2機上工具箱內(nèi)附3搖手柄1件4技術(shù)文件15使用說明書1份6雙頭呆扳手22#-24#1把九、產(chǎn)品維修說明1.本保修卡由用戶妥善保存以作保修憑證,所填購日期與發(fā)票日期相符,我廠各種型號攪拌機械、配料機、翻斗車、裝載機等、一律實行"三包",常規(guī)項目免費保修半年〔詳細保修內(nèi)容及期限見產(chǎn)品說明書。2.產(chǎn)品使用前,請仔細閱讀說明書,正確使用。而由于運輸保管不當,電壓不符合規(guī)定或是未按使用說明的要求使用所造成的損壞,則不在保修范圍之內(nèi)。3.產(chǎn)品保修期滿后,可到我廠維修部或當?shù)靥丶s經(jīng)銷單位查詢及聯(lián)系優(yōu)惠購買配件,并提供良好的維修服務。4.有下列情況之一者,不予"三包"：①不按產(chǎn)品說明書進行運輸、使用、裝拆造成的故障；②自行改裝、加裝或使用非我廠配件而造成故障的；③因用戶使用、保管、維護不當造成產(chǎn)品故障或丟失零件的；④產(chǎn)品發(fā)生故障時,仍繼續(xù)使用而引起繼發(fā)性故障的；⑤因交通事項或因不可抗拒力造成損壞的；⑥在"三包"期限內(nèi)有作弊行為的；⑦"三包"期限內(nèi)的質(zhì)量問題,不經(jīng)我廠鑒定、同意、自行拆裝的。廠址：XX市五一路南五里169號郵編：530003電話真好售后服務謝謝用戶合作維修記錄卡產(chǎn)品型號：_____________________本機編號：____________________出廠日期：_____________________購貨日期：____________________銷售單位：_____________________地址：____________________用戶單位名稱地址聯(lián)系人電話日期故障內(nèi)容維修情況修理人