煤礦綜采工作面強(qiáng)制放頂安全技術(shù)措施方案

整體解決方案系列煤礦綜采工作面強(qiáng)制放頂安全技術(shù)措施（標(biāo)準(zhǔn)、完整、實(shí)用、可修改）GL實(shí)用范本|DOCUMENTTEMPLATE編號(hào)：FS-QG-53529煤礦綜采工作面強(qiáng)制放頂安全技術(shù)措施Safetytechnicalmeasuresforforcedroofinginfullymechanizedcoalminingface說(shuō)明：為明確各負(fù)責(zé)人職責(zé)，充分調(diào)用工作積極性，使人員隊(duì)伍與目標(biāo)管理科學(xué)化、制度化、規(guī)范化，特此制定1102采區(qū)綜采工作面液壓支架已安裝完畢， 已具備回采條件。為確保初采的順利，特制如下安全技術(shù)措施 :一、一般規(guī)定1、必須熟悉液壓支架放煤控制系統(tǒng)性能、構(gòu)造及原理，掌握本規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)支架放煤控制系統(tǒng)，懂得放煤方式、方法和“工作面作業(yè)規(guī)程”，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可持證上崗。 2、在液壓系統(tǒng)截止閥、 隔離閥關(guān)閉狀態(tài)下，嚴(yán)禁放煤操作。3、放煤支架應(yīng)保持完好狀態(tài)，否則不準(zhǔn)操作。綜采放頂煤工放煤前應(yīng)首先認(rèn)真檢查各操作系統(tǒng)、管路情況，各操作閥必須靈活可靠，管路齊全，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理， 確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可操作。 4、放煤前，應(yīng)清理好后部輸送機(jī)前浮煤、矸石及雜物，保證操作人員能看清第2頁(yè)/共8頁(yè)GL實(shí)用范本|DOCUMENTTEMPLATE后部放煤情況。5、放頂煤支架無(wú)自動(dòng)噴霧裝置時(shí)， 放煤口打開(kāi)前需先手工打開(kāi)噴霧裝置。放煤時(shí)必須開(kāi)啟放煤噴霧裝置。放煤過(guò)程中，必須使用、維護(hù)好放煤口噴霧裝置。 6、放煤前檢查頂板(煤)、煤壁情況。放煤時(shí)，要與其他工種配合好，上下3組支架后嚴(yán)禁有人進(jìn)入或工作。 7、放煤支架所用的閥組、立柱、千斤頂，一般不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短， 接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。 8、通過(guò)支架后方的管線必須吊掛排列整齊， 不得有砸、壓、擠、埋和扭折現(xiàn)象，否則不準(zhǔn)進(jìn)行放煤操作。 9、備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。 10、更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無(wú)壓”狀態(tài)不進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口朝向任何人。11、嚴(yán)禁拆除和調(diào)整支架上的安全閥。 12、大塊煤(矸)卡住放煤口時(shí)，嚴(yán)禁爆破處理。二、頂板、端頭支護(hù)管理 1、工作面要采直，支架與煤壁垂直，不正的支架及時(shí)調(diào)整，保證支架呈直線式切頂。2、正式生產(chǎn)前必須確保液壓系統(tǒng)完好。 乳化液泵站及工作面液壓支架的零部件必須齊全、 完好，立柱、千斤頂和閥組應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固、 密封良好、動(dòng)作靈敏可靠。3、支第3頁(yè)/共8頁(yè)GL實(shí)用范本|DOCUMENTTEMPLATE架安全閥整定合理， 保證支架工作阻力。 4、嚴(yán)格控制采高，采高不低于 2.0米，以防來(lái)壓時(shí)頂板下沉量大，影響拉架式機(jī)組運(yùn)行。5、落煤后及時(shí)移架，避免長(zhǎng)時(shí)間空頂。 6、片幫嚴(yán)重時(shí)，要超前移架、超前維護(hù)。 7、移架時(shí)，相鄰支架不得同時(shí)降架拉架，必須按順序進(jìn)行。 8、適當(dāng)加密超前支護(hù)， 加強(qiáng)兩巷的支護(hù)強(qiáng)度，支柱迎山要找好，與柱要給足液，保證有足夠的初撐力，失效支護(hù)及時(shí)修復(fù)。 9、礦壓觀測(cè)要做預(yù)報(bào)工作指導(dǎo)施工。 10、上、下兩出口要保持暢通，不得堆積物料，清凈浮貨，出口高度在 1.8米以上。11、初采、初放期間，跟班礦長(zhǎng)、段長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)指揮，確保初采、初放工作順利進(jìn)行。三、準(zhǔn)備、檢查與處理 1、準(zhǔn)備⑴工具:扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。⑵備品配件 :u形銷、高低壓密封圈、高低壓膠管、常用接頭、彎管等。 2、檢查⑴支架架間、架后有無(wú)掉矸、漏頂?shù)奈ｋU(xiǎn)。⑵支架后方放煤空間有無(wú)雜物、大塊煤矸及超過(guò)“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的浮煤碎矸，架間距離是否符合規(guī)定， 頂梁、掩護(hù)梁與尾梁工作狀態(tài)是否正常，插板是否能夠正常伸縮，是否有大塊煤矸堵塞放煤口，后方頂煤是否充分破碎等。⑶結(jié)構(gòu)件:頂梁、掩護(hù)梁、尾梁、插板、第4頁(yè)/共8頁(yè)GL實(shí)用范本|DOCUMENTTEMPLATE側(cè)護(hù)板、千斤頂、連接等，是否開(kāi)焊、斷裂、變形，有無(wú)邊、連接脫落，螺釘是否有松動(dòng)、 壓卡、扭歪等現(xiàn)象。⑷液壓件:高低壓膠管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無(wú)滴漏液，操作手把是否齊全、靈活可靠，是否置于間停止位置，管接頭有無(wú)斷裂， u形銷是否合格。⑸拉移后刮板輸送機(jī)千斤頂與支架、后部輸送機(jī)的連接是否牢固。⑹照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是不齊全，靈活可靠。⑺液壓支架有無(wú)嚴(yán)重漏液、串液、卸載自降現(xiàn)象，有無(wú)千斤頂伸縮受阻使插板不動(dòng)作現(xiàn)象，有無(wú)尾梁自降造成后部運(yùn)輸不安全問(wèn)題。3、處理⑴當(dāng)架后頂板、架間及放煤機(jī)構(gòu)存在問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并采取適當(dāng)措施處理。⑵更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管、插牢u形銷。⑶清理支架后方及兩側(cè)的障礙物，將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊;人員到架后方工作時(shí)，停止后部刮板輸送機(jī)。⑷處理上述存在問(wèn)題，不得帶“病”放煤操作。四、加強(qiáng)通風(fēng)管理。綜采放頂煤開(kāi)采要合理選擇通風(fēng)方式，確保工作面有完善、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。工作面風(fēng)量、風(fēng)速、空氣溫度等符合規(guī)定，并保證風(fēng)流穩(wěn)定，減少漏風(fēng)現(xiàn)象;回采工作面至少保持有 2個(gè)安全出口，一個(gè)通向進(jìn)第5頁(yè)/共8頁(yè)GL實(shí)用范本|DOCUMENTTEMPLATE風(fēng)巷道，另一個(gè)通到回風(fēng)巷道 ;加強(qiáng)工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道，特別是上、下安全出口超前支護(hù)段的巷道維修工作，確保通風(fēng)和行人暢通;工作面收尾撤出支架期間，要采用有效的支護(hù)措施，保持工作面全負(fù)壓通風(fēng)。五、瓦斯管理 1、工作面回采前，必須對(duì)瓦斯涌出量進(jìn)行預(yù)測(cè)， 2、制定瓦斯綜合防治措施;3、強(qiáng)化工作面上隅角和架間瓦斯管理， 4、嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)吹排瓦斯。 5、對(duì)工作面實(shí)行瓦斯抽放措施。 6、打一條瓦斯釋放通道。7、工作面必須裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)。 監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量、安設(shè)位置、信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè)以及瓦斯報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范圍、復(fù)電點(diǎn)、信號(hào)傳輸?shù)确弦?guī)定;工作面上隅角必須安設(shè)甲烷傳感器和便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀。六、煤塵措施 1、該采區(qū)采用濕式打眼，降塵管路每隔50m設(shè)一個(gè)閥門(mén)，2、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧，運(yùn)輸機(jī)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均設(shè)一個(gè)噴頭。3、上下兩巷煤塵沖刷， 對(duì)工作面回風(fēng)巷和進(jìn)風(fēng)巷每班沖刷一次，防止煤塵積聚。4、工作面回風(fēng)巷及入風(fēng)巷各設(shè)置一組隔爆水袋，水袋設(shè)置在直線段巷內(nèi)。水袋棚安裝方式的原則是:當(dāng)受爆炸沖擊力時(shí)， 水袋的水容易灑出。兩個(gè)水槽之間的間隙不得大于 1.2m，水袋邊與支架、頂板之間距第6頁(yè)/共8頁(yè)GL實(shí)用范本|DOCUMENTTEMPLATE離不得小于 、隔爆水袋安裝質(zhì)量要符合 《煤礦安全規(guī)程》和《防塵規(guī)范》要求。 6、每處防爆水袋不小于 18袋，做到經(jīng)常清刷，保證水量。 7、第一組隔爆水袋距工作面60~8om，并隨工作面推進(jìn)而移動(dòng)。七、做好防治水工作、⒈回采前對(duì)盤(pán)區(qū)內(nèi)排水系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，確保排水系統(tǒng)正常排水。⒉嚴(yán)格執(zhí)行“有疑必探”，“先探后采”的原則;若工作面回采過(guò)程中發(fā)現(xiàn)頂板有滴、淋水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室。⒊如果工作面出現(xiàn)透水預(yù)兆 (掛紅掛汗、產(chǎn)生霧氣、煤壁變潮、底板鼓起等 )應(yīng)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，并停止作業(yè) ;如情況緊急、應(yīng)立即通知可能受水威脅的人，沿避災(zāi)路線圖撤出。⒋打眼時(shí)，如遇煤巖松散、片邦、來(lái)壓或順釬桿淋水時(shí)，必須停止打眼，不許拔出釬桿，撤出人員到安全地點(diǎn)，并向調(diào)度室匯報(bào)。⒌保證有完善的排水系統(tǒng)。⒍健全井下井上通訊系統(tǒng)，保證井上下通訊的不間斷。 回采工作面的上下出口，儲(chǔ)煤庫(kù)的下出口及各車場(chǎng)，候車室都需要有完好的聯(lián)絡(luò)電話，并有專職人員定期檢修，保證通訊系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。⒎回采工作面在回采時(shí)，要經(jīng)常檢查采高，頂板冒落程度，同時(shí)做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。六、加強(qiáng)對(duì)綜采放頂煤開(kāi)采的第7頁(yè)/共8頁(yè)GL實(shí)用范本|DOCUME