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文檔簡介

第第頁ipqc年終工作總結(jié)ipqc年終工作總結(jié)范文1

一、個人總結(jié)

1、、按計劃實時,保質(zhì),保量完成工作任務(wù)及其成效

**下半年加入左岸服飾品質(zhì)部。接受公司上級領(lǐng)導(dǎo)通知,加強我司的品質(zhì)品控,肯定要保質(zhì)保量按時完成任務(wù)。在工作中雖然加強了力度,由其客戶單量多的時候,產(chǎn)品質(zhì)量問題和出貨期在生產(chǎn)中還是很難避開。還是給公司帶來不便的問題。在十二月份代理商投訴我司的羽絨產(chǎn)品存在嚴(yán)峻品質(zhì)問題,一款羽絨服跑絨這使和客戶溝通尷尬場面。或許客戶會對我司產(chǎn)品質(zhì)量和立場表示懷疑。經(jīng)過公司上級領(lǐng)導(dǎo)出面,解決了此次質(zhì)量問題,也對我們做品質(zhì)的員工一個深刻教訓(xùn),工作中一個小小失誤產(chǎn)生了品質(zhì)問題會給客戶帶來特別不好的印象,這會使公司的形象在客戶的心目中大幅度的降低。產(chǎn)品質(zhì)量,是公司品牌效應(yīng)的前提,公司服裝產(chǎn)品的質(zhì)量工作責(zé)任重大,任務(wù)艱難,在今后,將會以責(zé)任心和使命感,把左岸公司質(zhì)量工作在上一個新的臺階,為公司經(jīng)濟進展。

2、、未達到計劃的目標(biāo)任務(wù)及其執(zhí)行狀況

半年工作中,工作還是有不少的欠缺,在批辦時的失誤,在收貨標(biāo)準(zhǔn),還是要向上級領(lǐng)導(dǎo)和同事學(xué)習(xí)。自己的一些不足的地方也給領(lǐng)導(dǎo)和客戶還來一些麻煩。自我在進公司的半年中所學(xué)了解品質(zhì)品控的知識。服裝行業(yè)在不斷的改變和提升,還要請教其他服裝客戶專業(yè)人士和公司領(lǐng)導(dǎo)學(xué)習(xí)更好專業(yè)的技能要自我提升,在今后的工作中發(fā)揮好自己所學(xué)的知識。讓今后的工作進展更加順當(dāng)。把誤差降到最低。勇于負責(zé)精神,勇于承受責(zé)任,用用心專注的立場,協(xié)作共贏的局格。

3、計劃外工作任務(wù)及其完成狀況

在工作中我們要先給自己規(guī)定工作方案。如:批辦審核失誤,驗貨大意都會給公司或客戶帶來損失。無論在什么樣的崗位都要做周計劃,完成當(dāng)天工作,做好第二天的計劃。避開工作中帶來不須要的損失。在工作中凡事都要謹慎,在我工作中不能明確的問題還是要請教同事和領(lǐng)導(dǎo),盡量不要把工作量加到領(lǐng)導(dǎo)和其他同事。在這方面我還要自我提升。在工作外的狀況下要多和同事和領(lǐng)導(dǎo)溝通學(xué)習(xí),讓自己在工作中有所更好的援助。

二、個人職業(yè)進展規(guī)劃〔個人職業(yè)進展目標(biāo)及盼望公司提供哪些方面的援助〕

在職業(yè)生涯進展的道路上,重要的不是我所在的崗位,不同位置沒有空白點,任何一項工作都是一種熬煉,或許是一次失敗。失敗也是一個機會。無論在那個崗位都要認識自己,凡事都要主動學(xué)習(xí),消極沒有任何收獲。在工作的生長理念中,沒有不公正的待遇,只有不公正的技能。沒不公正的技能,只有不公正的'學(xué)習(xí)。在順境中不驕不躁,加倍努力學(xué)習(xí)。在進展的理念中,以個人退公司進為指導(dǎo)思想,以局部讓全局核心著想。職業(yè)重要是要有規(guī)劃性,工作就要預(yù)備目標(biāo):早做計劃,早點完成任務(wù)。每個環(huán)節(jié)都不能忽視。計劃也只是個目標(biāo),要想完成目標(biāo)肯定要當(dāng)心,一個是失誤,一個是懶散,這都是目標(biāo)的天敵。在工作中還有一些不足的地方,盼望公司領(lǐng)導(dǎo)提供更好技能平臺,讓我們能有更好的技能完成下季的任務(wù),與公司同時進,讓我們的產(chǎn)品更上一個新的局面。

ipqc年終工作總結(jié)范文2

隨著20**年新年鐘聲的敲響和到來,我們又該對20**年的工作總結(jié)了,20**年是我到**的第一年,其實也就半年時間,在公司這半年里我接手了**品質(zhì)部的全部質(zhì)量工作,有改進也的缺憾,工作并未能如期盼的那樣做好做全面,但也在這半年時間里在公司上級的領(lǐng)導(dǎo)下協(xié)作著開展了品質(zhì)部的質(zhì)量工作,以下幾點是我在公司經(jīng)受過的歷程和總結(jié)。

1、由于公司客戶下的訂單品種繁雜、訂單量小、全部產(chǎn)品的共用材料多予以我質(zhì)量部門的的來料檢驗工作量特別大,由于人員配套不齊,責(zé)任重大,一不當(dāng)心就有可能收到供應(yīng)商送來的不良物料,極有可能造成訂單交期的廷誤,在工程部與本部門的人員積極協(xié)作下,20**年雖然未達到進料檢驗?zāi)繕?biāo)管理效果的達成,但亦做到不從質(zhì)量部門放過一種不合格物料。

2、制程質(zhì)量掌握,由于產(chǎn)品種類多單量小跟蹤工作量也特別在,在監(jiān)督生產(chǎn)對產(chǎn)品作業(yè)的同時,本部人員也在大量的收集各種在制程中涌現(xiàn)的質(zhì)量問題數(shù)據(jù)并出《訂正預(yù)防措施單》進行改善,也積極地協(xié)作著生產(chǎn)與工程開展各種產(chǎn)品的生產(chǎn)與改進工作,并將各過程記錄跟蹤。

3、本部的流程與ISO體系標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),由于上任品管并未對本部門的一些程序文件、作業(yè)文件、不良程序記錄表、作業(yè)指導(dǎo)書、物料承認書資料歸類整理,給我接手后的工作中帶來了極大不便,雖然20**年的時間已經(jīng)成為過去,但我們已對此類隱患問題著手解決,雖然進度和收效不是很大,但予以了我們接下來的工作很大的援助,給品質(zhì)部留下了可追蹤可查閱的不可缺少的豐富資源。已往也就成了過去,2、0**已經(jīng)成為過去,我們總結(jié)了以往閱歷,并在20**年訂下了以下目標(biāo),在20**年品質(zhì)部圍圍著以下幾點開展新歷程:

1、來料檢驗加嚴(yán)把關(guān),將以前未達到我司收貨標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商和來料三批不良或未達到驗收標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商重新評審,并對供應(yīng)商發(fā)出《品質(zhì)異樣聯(lián)絡(luò)單》要求改進,并對其所供料重新打樣確認承認,我品質(zhì)部門做好相關(guān)質(zhì)量記錄與監(jiān)督掌握工作,保證每種材料質(zhì)量在我司的可控范圍內(nèi),并能隨時由品質(zhì)部對供應(yīng)商來料加強管控。

2、加強對生產(chǎn)的制造制程監(jiān)督,實施對每個客戶的每種產(chǎn)品從材料的發(fā)放到生產(chǎn)到出貨的全程跟蹤監(jiān)控與把關(guān),保證好每種產(chǎn)品的不良率不超標(biāo)、制程不出錯,以做到?jīng)]不良沒客訴為目標(biāo)。并將每種產(chǎn)品制造的質(zhì)量過程全程記錄,對發(fā)生不良品超標(biāo)或質(zhì)量異樣實時對相關(guān)部門發(fā)出《訂正預(yù)防措施單》進行跟蹤改良,狠抓生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),以保生產(chǎn)順暢產(chǎn)品保質(zhì)。

3、逐一落實各項體系文件的執(zhí)行,針對主要客戶對其產(chǎn)品的生產(chǎn),要求標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)及過程監(jiān)督以及質(zhì)量記錄完善需要說到做到,這樣才能予以我們的客戶對我們有更大的信心才能放心將他們的產(chǎn)品交由我們生產(chǎn),所以我們需要做到說、寫、做全都。

4、堅持ISO體系的本質(zhì)精神和基礎(chǔ),建立更加全面的品檢流程和制度,品質(zhì)人員的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo),保證全部產(chǎn)品的質(zhì)量,以做到產(chǎn)品質(zhì)量〈三不:不接受不良、不制造不良、不流出不良〉的效果為目標(biāo),這樣才能讓我們LED照明產(chǎn)品在此照明界立足和開拓。

5、0**年我們的盼望是公司能真正實施起全部勝利公司之路的目標(biāo),即目標(biāo)化管理、工廠化管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理、流程式實施,將公司推向輝煌的顛峰。在我們相互慶賀新年的同時我也祝我們的公司在新的一年里雄鷹展翅,鵬程萬里。

ipqc年終工作總結(jié)范文3

品質(zhì)是制造出來的,非依檢驗而得成之,但可依靠檢驗而促成之,故制程檢驗為品質(zhì)管制過程中最重要的環(huán)節(jié),影響將是全面的,由此特設(shè)IPQC檢查,籍以進行制品品質(zhì)管控,提升產(chǎn)品品質(zhì)。

一、何謂制程檢驗:

制程檢驗就是指依照半成品,成品檢驗標(biāo)淮進行抽驗,管制品質(zhì)水平,記錄產(chǎn)品品質(zhì)狀況,為生產(chǎn)提供查核之依據(jù),會同生產(chǎn)部門將不良品徹底消滅于制程中。

二、IPQC的工作職責(zé)及應(yīng)知應(yīng)會:

1、IPQC的工作職責(zé)

A、制程穩(wěn)定及制程技能的偵察。

B、指導(dǎo)按標(biāo)淮化作業(yè),〔人。機。物。法。環(huán)。管理〕

C、掌控不良樣品之標(biāo)淮。

D、管理線上不良品〔追溯到作業(yè)員,各站不良統(tǒng)計〕

E、異樣報告追蹤及效果確認。

F、重工的監(jiān)督。

G、報表的實時正確,真實,規(guī)范填寫。

2、IPQC的應(yīng)知應(yīng)會。

A、熟識產(chǎn)品特性。

B、熟識產(chǎn)品的.制造流程。

C、熟識每一產(chǎn)品的每一工序,會做且了解考前須知。

D、熟識產(chǎn)品的檢驗標(biāo)淮。

E、熟識儀器的運用。

F、熟識報表的填寫。

G、熟識整個品保的運作流程。

H、熟識品管手法。

I、會看藍圖。

J、孌壓器,電感基礎(chǔ)知識的了解。

K、電磁學(xué)基礎(chǔ)知識的了解。

L、正確的品保理念。

M、正確的工作方法

N、正確的人生觀念。

O、能自我管理。

P、認識相關(guān)英語。

三、IPQC應(yīng)重視首件,量產(chǎn)。

1、首件,量產(chǎn),即為試做,就是查找問題,是指將生產(chǎn)要素按肯定的條件,重新組合后進行生產(chǎn),確認其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定處置的過程。

2、首件,量產(chǎn)的重要性。

A。通過試做可以找到最正確組合的生產(chǎn)要素。

B、通過試做可以發(fā)覺工夾具是否嚴(yán)峻磨損或安裝定位錯誤。

C、可以比較測量儀器精度的偏差。

D、防止看錯圖紙,用錯材料等系統(tǒng)性緣由。

E、盡量發(fā)覺問題,從而采用訂正或改進措施,以防止批次性不合格品發(fā)生。

四、IPQC應(yīng)怎樣跟蹤量試,首件。

1、首件,量試時檢查各種原材料是否符合藍圖之要求。

2。首件,量試時檢查各種儀器,夾具資料的輸入,是否符合藍釁或規(guī)定之要求。

3、檢查各站半成品是否有異樣發(fā)生。

4、檢查成品的各項性能,外觀是否符合規(guī)定之要求。

5、開量試會時,研討解決發(fā)生不良的方法。

6、跟蹤改善后的實效性如何。

五、何種狀況下進行首件檢查。

1、一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時,進行首檢。

2、設(shè)備重新調(diào)查或工藝有重大改變時。

3、輪班或操作工人改變時。

4、材料發(fā)生改變時。

六、IPQC應(yīng)重視巡察。

1、巡察不是做樣子,何謂巡回檢驗。

巡回檢驗就是指檢查員按肯定的時間間隔和路徑依次到工作地或生產(chǎn)場所,用抽查的形式,檢查剛加工出來的產(chǎn)品,是否符合圖紙,工藝,或檢查作業(yè)指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求。

七、巡察的重要性

1、可以隨時發(fā)覺某工序的品質(zhì)發(fā)生異樣,防止大量不良品產(chǎn)生。

2、可以監(jiān)督作業(yè)員的作業(yè),使品質(zhì)處于受控狀態(tài)。

3、可以監(jiān)督線上的5S狀況。

八、IPQC應(yīng)怎樣進行巡察

1、定時抽檢簡單發(fā)生品質(zhì)變異之工序。

2、實時檢查各工序變更之原材料是否符合要求。

3、檢查線上5S是否OK。

4、檢查每位作業(yè)員是否依標(biāo)淮作業(yè)。

5、當(dāng)巡察到某工序品質(zhì)發(fā)生異樣時,依自已的技能盡量解決,假如不能解決,應(yīng)實時把真實狀況反應(yīng)給上級。

6、檢查儀器,治具,資料的輸入是否符合要求。

7、實時檢查成品的各項電氣特性是否符合要求。

8、仔細真實地填寫好每一份報表。

總結(jié):現(xiàn)場中的一切事物都在不停地改變著,昨天還合理的事物,今日就不肯定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對現(xiàn)場了解就越多。

所以說IPQC需要時刻有問題發(fā)生的意識,有敏銳的洞察力,真實的記錄一切。

ipqc年終工作總結(jié)范文4

一、產(chǎn)前工作預(yù)備

1、依據(jù)生產(chǎn)計劃,確定生產(chǎn)機型的BOM及ECN與在線物料是否全都,確定檢驗規(guī)范;

2、上線物料是否符合產(chǎn)品BOM要求,依據(jù)產(chǎn)品BOM及ECN核對上線物料種類是否齊全,型號及規(guī)格尺寸是否正確?

3、是否懸掛SOP,排拉是否按SOP工序流程安排?

二、制程掌握中工作內(nèi)容

1、協(xié)作生產(chǎn)做首件確認,首件對料OK,沒有經(jīng)過測試不準(zhǔn)過爐,接收首件及完成首件時,須簽名和注明詳細時間;

2、仔細按時填寫巡檢報表和確認儀器點檢表。檢測記錄靜電環(huán),烙鐵溫度,助焊劑比重及漏電測試及電批扭力1、次/2、H;

3、儀器、治具是否正常;確定在儀校有效期內(nèi);確認設(shè)置的參數(shù)與產(chǎn)品要求全都,在線員工是否有點檢OK樣品及NG樣品?是否有做點檢記錄?

4、新產(chǎn)品、新員工是否重點巡查,特采、代用、試產(chǎn)、讓步放行的需要重點稽核、記錄狀況及結(jié)果反饋;

5、儀器定位擺放,產(chǎn)品無堆集,輕拿輕放,員工是否自檢、互檢合格品才下拉;

6、不合格品是否有標(biāo)識,不合格品是否準(zhǔn)時記錄;

7、任何來料及作業(yè)不良造成物料無法正常運用,要實時開具《品質(zhì)異樣聯(lián)絡(luò)單》反饋給相關(guān)單位并進行追蹤;

8、測試與外觀檢驗工位不良比例超過3%時要求產(chǎn)線停線;

9、檢驗報表記錄是否完整,清楚,是否一目了然,是否每小時核算記錄一次“總數(shù)”,“不良數(shù)”;

10、有客訴及退貨狀況是否了解及跟進。返工狀況需要跟進、統(tǒng)計不良及結(jié)果反饋,保留三現(xiàn)“現(xiàn)狀”“現(xiàn)物”“現(xiàn)場”;

11、客戶對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)放寬及對某一項功能、外觀全部接受時需要求客戶進行表單簽字確認或簽限度樣。;

12、下班前統(tǒng)計好報表,每天早上7:50分開早會,每周星期五晚上1、9:00開品質(zhì)周會。

上述工作內(nèi)容都清晰明確,且嚴(yán)格執(zhí)行到位。

ipqc年終工作總結(jié)范文5

時間過得飛速,轉(zhuǎn)瞬我在_公司品質(zhì)部從事QA工作已有半年有余,在過去的這半年多的時間內(nèi)我學(xué)到了許多東西,也特別感謝各位領(lǐng)導(dǎo)的栽培,同時也看到了一些我個人有些迷惑的問題點,結(jié)合我進_公司前在其他公司工作的閱歷,現(xiàn)做總結(jié)報告如下,請各位領(lǐng)導(dǎo)審核及指正:

一、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的認識

我認為做品質(zhì)工作的常常強調(diào)品質(zhì)保證,無非是做三件事:

1、要知道什么是好,什么是不好。

2、要知道為什么好,為什么不好。

3、要知道怎樣預(yù)防不好,怎樣才能做好。

無論是產(chǎn)線的終檢,還是品管部的QA或OQC,我們只是對已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進行檢驗驗證,再嚴(yán)格的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和抽樣標(biāo)準(zhǔn)都不能形成品質(zhì)??墒侨绻俸?、再嚴(yán)格的檢驗標(biāo)準(zhǔn),假如身為過程檢驗的OQC或QA對標(biāo)準(zhǔn)不熟煉或不執(zhí)行,完全依據(jù)主觀臆測,那也是空紙一張,不僅不會起到質(zhì)量保證的意義,反而會誤事,嚴(yán)峻的會造成企業(yè)的良好聲譽。比如前段時間二線做的天馬產(chǎn)品所產(chǎn)生的問題與客訴〔出貨標(biāo)簽錯誤〕,完全就是我們OQC在檢驗時候不仔細、不認真造成,雖然這是我們工作本身的一些失誤,但是我感覺關(guān)鍵的還是在我們標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)完善上也需加大力度,如員工的系統(tǒng)培訓(xùn)、任職資格的上崗的持續(xù)確認、績效考核的推動等都應(yīng)也員工形成有機的結(jié)合體方是治本的長期對策?,F(xiàn)在我們品管部對一些客訴與常常在檢驗中發(fā)生的問題做了匯總的檔案,并已形成圖片,使感性與理性相結(jié)合,加強了檢驗人員對不合格產(chǎn)品的記憶力,對我檢驗的工作就起了很大的援助。

二、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的管控

作為品質(zhì)IPQC、QA、OQC感受最深的莫過于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭議了,常常標(biāo)準(zhǔn)無法和生產(chǎn)部標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,簡單產(chǎn)生沖突。其實任何品質(zhì)問題的產(chǎn)生,責(zé)任的歸屬與技術(shù)、品管、生產(chǎn)三個部門完全脫不了關(guān)系的。不論是原料、制程、成品、出貨。只要涉及到產(chǎn)品,關(guān)系到品質(zhì)!而問題的根源在哪里呢?我們檢驗人員職務(wù)不高,其判定結(jié)果簡單遭到各個部門的異議,但是換個角度考慮,即便是技能再優(yōu)秀的檢驗人員,再嚴(yán)格的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和接收質(zhì)量限,其結(jié)果只是減削不良品外流,不能形成產(chǎn)品品質(zhì),不能降低品質(zhì)成本,由于這個時候品質(zhì)已經(jīng)形成了,后面的檢驗只是進行品質(zhì)驗證,公司要承受不合格品的返工成

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