加固施工方案

杭報金都臨平綢廠創(chuàng)意園加固方案一、工程概略:本工程位于杭州臨平區(qū)東湖南路與東大街交接口,本來的臨平綢廠。根據(jù)使用功能的要求,該項目要求建筑構(gòu)造安全等級為二級,本工程的抗震設(shè)防類型為標(biāo)準(zhǔn)布防類.抗震布防烈度為6級.本工程需要抗震加固的廠房分別為3#、5#、7＃、9＃、、11＃、12＃、13#、14＃總合8幢廠房。二、工程進(jìn)度要求及工程難點:該工程波及加固、土建、裝飾、園林、市政等等,而其余工種的安排一定在主體構(gòu)造加固達(dá)成后方能進(jìn)行。本工程波及加固的廠房的原始資料缺失，年月比較的長遠(yuǎn)，故在加固過程中不免存在很多的技術(shù)難題.三、施工工法簡要介紹：我公司最近幾年來先后承接了大河造船廠加固改造、金華艾青紀(jì)念館、德清縣清溪小學(xué)抗震加固等等近似項目的加固改造工程，漸漸累積了大批改造加固的施工經(jīng)驗。特別在大河造船廠加固工程施工中,針對該工程加固改造工程量大，面廣。代表性強(qiáng)的特點，與國內(nèi)科研單位。大專院校寬泛合作，吸取了國內(nèi)外先進(jìn)的改造加固技術(shù)，探究出一整套擁有我國特點的加固改造修復(fù)綜合技術(shù)，并在此基礎(chǔ)上，總結(jié)出本加固改造工法。建筑物構(gòu)造加固改造工藝一般分為四部分，第一部分為對原有建筑物的構(gòu)造狀況進(jìn)行檢測評估，必需時在裝飾面層拆掉后進(jìn)行二次檢測,確立加固改造方案。第二部分為拆掉施工，第三部分為加固改造施工。第四部分為修復(fù)或裝飾施工?？偨Y(jié)第三部分加固改造施工經(jīng)驗，形成本加固改造工法.其特點是：1、內(nèi)容較全面，涵蓋了既有建筑加固整個階段常有的加固技術(shù),波及了建筑加固改造全過程的多個專業(yè)。2、技術(shù)先進(jìn)。本工法是國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)及施工經(jīng)驗的總結(jié).3、可操作性強(qiáng)。本工法是工程實踐的總結(jié)，切合我國現(xiàn)階段施工技術(shù)及管理水平.構(gòu)造加固改造技術(shù)是既有建筑改造工程施工的重點環(huán)節(jié)。原構(gòu)造檢測（或拆掉后的二次檢測)是確立加固方案的依照。擬訂加固方案須考慮加固部位、加固后使用年限。加固花費(fèi)、加固周期等要素。常常一個構(gòu)件可采納單項或多項組合工法,以期獲得較好的加固成效和優(yōu)秀的經(jīng)濟(jì)效益。構(gòu)造的加固主要有以下幾種方法:1．混凝土墻及磚墻加固采納增添混凝土截面厚度補(bǔ)強(qiáng)方式加固。為增加原有磚（混凝土）墻與新混凝土墻之間的連結(jié)，采納鉆孔錨筋技術(shù).構(gòu)造工程中常常需要將鋼筋或螺栓錨固到擁有必定強(qiáng)度的混凝上或磚墻中，如建筑物構(gòu)造加固。混凝土構(gòu)造的植筋均采納金剛石鉆機(jī)進(jìn)行無振動鉆孔，灌人專用構(gòu)造膠錨人鋼筋,使鋼筋與混凝土.磚等經(jīng)過構(gòu)造膠粘結(jié)在一同，以知足傳達(dá)構(gòu)造受力的要求。2．墻體加固采納鋼絲網(wǎng)片外包無縮短灌漿料,保護(hù)參加或代替原構(gòu)造工作，以恢復(fù)或提升構(gòu)造的承載力，剛度和持久性。此技術(shù)經(jīng)過我們的實踐應(yīng)用于加固工程中,并獲得了優(yōu)秀的成效。3．粘鋼加固法即在混凝上構(gòu)造受力構(gòu)件的外側(cè)涂刷構(gòu)造膠,粘貼鋼板,以提升構(gòu)造強(qiáng)度和安全性.粘鋼法擁有工藝簡易，加固后所占空間小，不破損原有構(gòu)造且與原構(gòu)造協(xié)調(diào)工作,受力簡單、明確。如:在墻體開洞的側(cè)壁粘鋼能起到暗柱。暗梁的成效；在梁板水平構(gòu)造表面粘鋼，能起到增添小梁的成效。粘鋼加固法始于20世紀(jì)60年月，它是一種合用面較廣的先進(jìn)加固法,不單在建筑業(yè)，并且在公路橋梁也廣泛采納.外包鋼加固法既在混凝土或磚柱及混凝土梁，采納獨(dú)立角鋼及鋼板把整個構(gòu)造受力構(gòu)件包住,再在角鋼外灌輸無縮短灌漿料,以提升構(gòu)造強(qiáng)度和安全性。4．化學(xué)螺栓錨固技術(shù)屬于后加固技術(shù)。采納化學(xué)螺栓錨固鋼板，解決了慣例錨固方法不可以加固辦理的難題和冬天施工進(jìn)度慢的問題。近幾年來，在建筑翻新和建筑的改。擴(kuò)建等方面,化學(xué)螺栓錨固施工作為一種新式的、簡易有效的后加固定方法，獲得了較為寬泛的運(yùn)用。5．碳纖維布加固修理構(gòu)造技術(shù)是一種新式的構(gòu)造加固技術(shù).碳纖維布是一種高性能的資料，最早主要用于航空航天等高科技領(lǐng)域，碳纖維擁有比鋼材超出十幾倍的抗拉強(qiáng)度和相當(dāng)于鋼材1-2倍的彈性模量。它能夠應(yīng)用于混凝土構(gòu)件的抗彎。抗剪加固，加固機(jī)理是將碳纖維布采納高性能的環(huán)氧類粘結(jié)劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，利用碳纖維資料優(yōu)秀的抗拉強(qiáng)度達(dá)到加強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。6．采納CGM高強(qiáng)元縮短灌漿料，用于混凝土加固以及原有構(gòu)造上的孔洞的修理,獲得了優(yōu)秀的加固成效。7．混凝土資料是一種脆性非均質(zhì)的工程資料，抗拉強(qiáng)度低，抗裂性差，簡單產(chǎn)生裂痕。產(chǎn)生的原由有外荷載直策應(yīng)力惹起和次應(yīng)力惹起的裂痕；這些裂痕的存在,不只降低構(gòu)造持久性和防水性,并且給構(gòu)造整體性和外觀造成不良影響，甚至促成構(gòu)造的損壞。為防患于已然，需要依據(jù)裂痕的部位。所處環(huán)境。配筋狀況和構(gòu)造形式,進(jìn)行詳細(xì)剖析.判斷和辦理。裂痕自動壓力灌漿技術(shù)特別合適于混凝土微細(xì)裂痕修理加固的新技術(shù)。8。因為混凝上持久性考慮不周而造成建筑物過早損壞的案例時有發(fā)生,特別是處于室外惡劣條件下。大海環(huán)境。腐化性環(huán)境中的鋼筋混凝土構(gòu)造物。影響混凝土構(gòu)造持久性的原由有外界和內(nèi)在要素。屬于外界的要素是混凝土所處的環(huán)境，有物理?；瘜W(xué)。力學(xué)等要素；屬于內(nèi)在的要素有混凝土的碳化。疲憊，鋼筋銹蝕.堿骨料反響等要素。這些要素造成了混凝土結(jié)構(gòu)持久性的降低,使得構(gòu)造承載力降落，以致過早出現(xiàn)損壞。FS-l浸透性混凝土保護(hù)液能夠解決這個長久難以解決的技術(shù)難題,延長混凝土構(gòu)造使用壽命.它能浸人混凝土內(nèi)部并與之聯(lián)合成穩(wěn)固構(gòu)造，提升混凝上抗老化的能力，阻擋以水為載體的侵害介質(zhì)對混凝上的侵害。四、主要施工工藝A．柱包鋼外加無縮短灌漿料加固流程：卸荷→基底辦理→柱包鋼施工→支?！鸁o縮短灌漿料施工→拆?！ｐB(yǎng)B．墻體加固流程：粉刷層鑿除→基底辦理→鋼絲網(wǎng)片施工→支?！鸁o縮短灌漿料施工→拆模→保養(yǎng)一、鉆孔錨筋工法（一)特點工藝簡單,錨固快捷，安全靠譜。應(yīng)用范圍較廣，在構(gòu)造加固,補(bǔ)強(qiáng).新老構(gòu)造連結(jié)。補(bǔ)埋鋼筋.后埋鋼構(gòu)件等方面均可應(yīng)用.（二）合用范圍構(gòu)造自己的強(qiáng)度和鉆孔錨固的強(qiáng)度如能知足設(shè)計要求，均可應(yīng)用本工法。（三)工藝原理1。構(gòu)造膠在必定的溫度。濕度范圍內(nèi)，自己擁有較高的強(qiáng)度，并與鋼筋、混凝土、陶瓷、磚等資料有極高的粘協(xié)力?？估?、抗剪、抗壓強(qiáng)度能知足一般構(gòu)造受力要求。2。利用鉆孔機(jī)具，在預(yù)約部位,按設(shè)計孔徑鉆至規(guī)定深度，進(jìn)行清孔，注入構(gòu)造膠，植人鋼筋，使鋼筋與混凝土。磚等經(jīng)過構(gòu)造膠粘結(jié)在一同,知足傳達(dá)構(gòu)造受力的要求.鋼筋粘錨深度計算:式中——鋼筋經(jīng)過構(gòu)造膠在混凝上中粘結(jié)錨固強(qiáng)度，其值與構(gòu)造膠的力學(xué)指標(biāo)有關(guān)，拜見各樣構(gòu)造膠有關(guān)說明;—-鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；D——鋼筋直徑（mm);——鋼筋粘錨深度（mm）；2A——鋼筋截面積（mm).以上計算深度作為設(shè)計及施工參照，工程中應(yīng)用時應(yīng)依據(jù)錨筋規(guī)格.結(jié)構(gòu)膠型號.構(gòu)造資料狀況現(xiàn)場對錨筋進(jìn)行非損壞性試驗，以試驗結(jié)果斷定錨固深度.（四）工藝流程與操作重點工藝流程。鉆孔→清孔→孔干燥→孔除塵→鋼筋及孔表面辦理→配膠→灌膠→插筋→固定保養(yǎng).操作重點。⑴鉆孔。①在鉆孔前剔鑿掉裝飾層，露出構(gòu)造基層。②依據(jù)構(gòu)造完工圖或鋼筋探測儀器普查原有混凝上構(gòu)造內(nèi)鋼筋散布情況。③按設(shè)計圖紙要求在施工面劃定鉆孔錨固正確地點、孔徑.依據(jù)工藝要求一般為鋼筋直徑d＋6~10mm?；蛴稍O(shè)計選定。④鉆孔。依據(jù)鋼筋直徑、鋼筋錨固深度要求選定鉆頭和機(jī)械設(shè)備。20mm以內(nèi)孔徑用沖擊鉆,20-40mm間可用手持金剛石鉆機(jī)，40mm以上用吸附式金剛石鉆機(jī).磚墻用電錘鉆孔，要求兩臺電錘在同一面墻上工作問距不小于5m，免得惹起較大的振動；混凝土用靜力鉆孔機(jī)（水鉆）打孔。鉆孔按要求一次鉆到規(guī)定深度。⑤按施工次序每鉆孔成必定批量后，請甲方、監(jiān)理查收孔徑孔深等，合格后方可進(jìn)行下一步施工，豎向孔要立刻用木塞等將孔堵上暫時關(guān)閉，以防異物掉人孔內(nèi)。⑵孔洞辦理。①消除孔內(nèi)集水，異物等，可采納風(fēng)機(jī)加導(dǎo)管伸人孔內(nèi)吹凈。②視孔內(nèi)干燥程度采納自然風(fēng)干或用加熱桿烘干，以不向外排放熱氣為準(zhǔn)。③用棉絲擦去孔內(nèi)粉塵，用丙酮沖洗孔壁。⑶鋼筋辦理。①關(guān)于鋼筋的銹蝕部分，應(yīng)用砂紙先打磨除銹，至露出金屬光彩為止。⑷配膠。本工程采納喜利得RE500膠水，能夠濕作業(yè)⑸灌膠。⑹栽筋.將辦理好的鋼筋插入孔中,放人時遲緩轉(zhuǎn)動鋼筋，讓孔與鋼筋全面粘合，而后用堵孔膠堵口。放人鋼筋時要防備氣泡發(fā)生。⑺保養(yǎng)。在常溫下自然保養(yǎng)，保養(yǎng)時期不該擾動，一般3d可受力使用。環(huán)境溫度低于5℃時,應(yīng)采納人工加溫保養(yǎng)。⑻關(guān)于墻體上打通孔進(jìn)行錨筋的，應(yīng)在墻體一側(cè)設(shè)一人堵孔并放錨筋,另一側(cè)設(shè)一人灌膠，兩人配合施工。(五)資料1。構(gòu)造膠是一種以環(huán)氧樹脂為主體,摻有多種改性協(xié)助劑和填料的高分子聚合資料。一般為雙組分資料，混淆后攪拌均勻，呈膠稠狀，特別適用于鋼材與混凝土,鋼材與鋼材的粘結(jié)。構(gòu)造膠有多種型號,合用于不一樣的溫濕環(huán)境，使用時要依據(jù)施工現(xiàn)場及使用環(huán)境由設(shè)計確立.構(gòu)造錨固膠應(yīng)經(jīng)過建設(shè)部科技成就評估；用于生根的構(gòu)造錨固膠應(yīng)能在濕潤環(huán)境下施工和固化,并能保證鋼筋錨固生根的靠譜連結(jié)。3。構(gòu)造膠技術(shù)性能要求。鋼／鋼粘結(jié)剪切強(qiáng)度：≥17MPa,知足設(shè)計要求；锨混凝土粘結(jié)剪切強(qiáng)度:大于混凝土的剪切強(qiáng)度（混凝上層損壞)；抗拉強(qiáng)度:鋼／鋼之間≥33．5MPa；鋼／混凝土之間混凝土損壞；耐溫性能：一般環(huán)境溫度-30℃-60℃以內(nèi)，強(qiáng)度不降低；耐濕性能：環(huán)境濕度90%以內(nèi)強(qiáng)度不降低；持久性能：50年內(nèi)強(qiáng)度不降低；耐酸堿性：知足一般環(huán)境要求;初凝時間：40min至1h（20℃）。4．其余資料（見表1）。表1資料用表序號名稱用途1膠管用于孔內(nèi)注膠2鋼絲刷打掃孔面3棉紗或海綿清孔4沖洗劑（丙酮）清孔用5錨筋各樣規(guī)格常用鉆頭規(guī)格（mm）：沖擊鉆機(jī)：?6，?8，?10，?12,?14，?16,?18，?20，?25，?28,?30，孔深400以內(nèi)。金剛石鉆機(jī)：2，2,8，?44，?57-200，深1000mm，此中?12≤250mm。關(guān)于特別鉆頭一般可依據(jù)用戶要求，由生產(chǎn)廠家供給其余規(guī)格鉆頭。（六）勞動組織及安全1.勞動組織。(1）鉆孔班.每臺鉆機(jī)配置2～3人；每工作班配置鉆機(jī)數(shù)及協(xié)助工人數(shù)，依照工作面況。工程量大小、進(jìn)度要求而定。2）錨筋班。按每班4個注膠槍確立，見表3。表3勞動力組織表序號項目勞動力1注膠2人2錨筋1人3清孔1人4鋼筋運(yùn)輸除銹1人安全。(1）操作工人一定戴絕緣手套,穿絕緣鞋,戴護(hù)目鏡和口罩.2）操作架子一定牢固,防備傾倒，作業(yè)時一定保證安全施工。3）全部機(jī)電設(shè)備應(yīng)由專人操作，維修，保養(yǎng)，別人不得擅自拆卸。機(jī)電設(shè)備禁止超載和帶病作業(yè),帶電維修。操作工人經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)上崗。4）采納“三相五線制"配電,一定推行“一機(jī)一閘制”。5）手動工具使用前專人檢查工具的安全性，電線不要張拉過緊，不得扭結(jié)和環(huán)繞,不得在水中浸泡，以防漏電。6)易燃易爆有毒物件，要專人保存，使用時要嚴(yán)格限量領(lǐng)料。配膠及用丙酮沖洗鋼筋時注意防火.(七）質(zhì)量要求1。嚴(yán)格按使用說明書使用膠料,計量要正確,依照比率用磅秤稱（或做量桶標(biāo)明），配膠由專人進(jìn)行,攪拌要均勻，配好膠后要在規(guī)定的時間內(nèi)用完。2。鉆孔深度、孔徑、鋼筋辦理、配膠等均要依照設(shè)計要求及資料、工藝要求進(jìn)行專人查收，合格后方可進(jìn)行下步施工.在施工現(xiàn)場同種環(huán)境下做抗拔試驗,抗拔力應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。構(gòu)造膠配料時切忌有水滴人盛膠容器內(nèi)。容器應(yīng)潔凈。保證保養(yǎng)質(zhì)量，保證保養(yǎng)天數(shù).6。鋼筋粘錨施工的查收.在粘錨生根的原件上抽樣進(jìn)行非損壞性抗拔試驗,超出設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值即.抽樣數(shù)目與設(shè)計單位約定，一般按每層每段抽取若干組,每組三根.(2）在施工現(xiàn)場同種環(huán)境下做若干試件，進(jìn)行抗拉拔損壞性試驗。試件數(shù)目與設(shè)計單位約定。二、碳纖維布加固施工工法（一）特點1．高強(qiáng)高效，合用面廣，質(zhì)量易保證。2．施工便利,工效高，沒有濕作業(yè)，不需現(xiàn)場固定設(shè)備，施工占用處地少。3．.耐腐化及持久性能極佳。4．加固修理后，基本不增添原構(gòu)造自重及原構(gòu)件尺寸。（二）合用范圍1．合用于各樣構(gòu)造種類，各樣構(gòu)造部位的加固修理，如梁、板、柱、屋架、橋墩、橋梁、筒體，殼體等構(gòu)造。2．基層混凝土的強(qiáng)度要求不低于C15。3．施工環(huán)境溫度在5～35℃范圍內(nèi)，相對濕度不大于70％.（三）工藝原理加固機(jī)理是將碳纖維布采納高性能的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，利用碳纖維資料優(yōu)秀的抗拉強(qiáng)度達(dá)到加強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的.(四)工藝流程及操作重點1．工藝流程。卸荷→基底辦理→涂底膠→找平→粘貼→保護(hù)。2．操作重點。1）卸荷。加固前關(guān)于承受二次荷載的構(gòu)件不需卸荷，不承受二次荷載的構(gòu)件必需卸荷，卸荷方式以下:①對老建筑采納拆掉原有的吊頂。墻面裝飾。地面面層.設(shè)備等方法，以達(dá)到卸靜荷的目的。②對一些不可以卸靜荷的構(gòu)件，可采納千斤頂頂升的方式卸荷；關(guān)于承受均布荷載的梁，應(yīng)采納多點均勻頂升；關(guān)于有次梁作用的主梁,每根次梁下需設(shè)1臺千斤頂頂升，預(yù)升噸位由設(shè)計計算確立。③卸活荷載。(2）基底辦理.①混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓。蜂窩。腐化等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，關(guān)于較大面積的低質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧沙漿進(jìn)行修復(fù).②裂痕部分若有必需應(yīng)第一進(jìn)行關(guān)閉或灌漿辦理.③用混凝土角磨機(jī)。砂紙等工具除掉混凝土表面的浮漿.油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝上要打磨平坦，特別是表面的突出部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角辦理并打磨成圓弧狀（R≥10mm）。④用吹風(fēng)機(jī)將混凝上表面清理潔凈并保持干燥。（3）涂底膠（使用資料為FP).①按主劑：固化劑＝2:l的比率將主劑與固化劑先后置于容器中，電動攪拌器均勻攪拌，依據(jù)環(huán)境溫度決定用量并嚴(yán)格控制使用時間,一般狀況下1h內(nèi)用完。②用滾筒刷均勻涂抹于混凝上表面,等膠固化后（以指觸干燥為準(zhǔn))，再進(jìn)行下一步施工.一般狀況下固化時間為2～3d.（4）用整平資料找平(使用資料型號為FE)。①棍凝上表面凹陷部位要用FE填平，盡量減少高度差。②轉(zhuǎn)角的辦理也應(yīng)用FE將其修理為圓滑的圓弧。（5）粘貼碳纖維布（使用資料型號為FR).①按設(shè)計要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布，除非特別要求，碳纖維布長度一般應(yīng)在3m以內(nèi).②分配粘貼資料FR膠（使用方法同底膠FP），而后均勻涂抹于所要粘貼的部位，在搭接。混凝土拐角等部位要多涂抹一些。③粘貼碳纖維布,在確立所貼部位無誤后剝?nèi)ルx析紙，用特制的滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使FR膠充分浸透碳纖維布.多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，待纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼。④在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹FR膠。碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm，見圖9.圖9碳纖維搭接表示圖⑤碳纖維端部固定用粘貼橫向碳纖維或粘鋼固定.6）保護(hù).加固后的碳纖維表面應(yīng)采納抹灰或噴防火涂料進(jìn)行保護(hù)。（五）資料碳纖維資料(CFRP）加固修理構(gòu)造所用資料主要為碳纖維資料與粘貼用樹脂。資料及性能指標(biāo)見表13～表18.表13構(gòu)造加固修理用碳纖維資料（CFRP）主要性能指標(biāo)抗拉強(qiáng)彈性模延長率密度耐腐化浸透性均勻度度（MPa）量（MPa）(％）（g/cm3)性3000左≥1。51。51。8優(yōu)優(yōu)秀優(yōu)秀右×105表14碳纖維布的物理力學(xué)性能碳纖維布纖維重量設(shè)計厚度設(shè)計抗拉彈性模量資料名稱（g/m2）（mm)強(qiáng)度(MPa)（MPa）T—3003000。16735502。35×105表15日本常用CFRP性能指標(biāo)T700SCT700SCT700SCFTS—C1FTS—纖維品種（UT70—（UT70—（UT70——20C7-3020）30)30）纖維方向單方向單方向兩方向單方向單方向重量200300300300300（g/m2）比重1.81.81。81.81。8（g/m3）經(jīng)向：設(shè)計厚度0.1110。1670.0830。1670.143(MPa)緯向：0.083經(jīng)向：抗拉強(qiáng)度35003500300035502500（MPa）緯向：3000彈性模量52。35×1052。35×1052。35×5?！痢?MPa)105表16貼CFRP用樹脂主要技術(shù)性能指標(biāo)抗拉強(qiáng)度抗剪強(qiáng)度粘貼強(qiáng)度合用溫度可使用時間(MPa）

（MPa）

(MPa)

(℃)

（min)30

10

2。0

5～35

20~120表17膠的物理力學(xué)指標(biāo)項目指標(biāo)粘度拉伸強(qiáng)度壓縮強(qiáng)度拉伸剪切正拉粘接（MPa.s）（MPa)(MPa)強(qiáng)度強(qiáng)度種類(MPa)（MPa)FP0.8～1。6≥5FE≥50≥10FR3.0～5。0≥2。5≥60≥10表18膠的施工工藝指標(biāo)項目指標(biāo)類合用期(min）干燥時間(h)硬化時間（h）型FP≥45≤12FE≥40FR≥40≤12（六）機(jī)具設(shè)備碳纖維加固的機(jī)具設(shè)備，視現(xiàn)場狀況及施工面積和工期要求合理配置.一個臺套怕需主要機(jī)具設(shè)備拜見表19.表19施工機(jī)具統(tǒng)計表序號名稱數(shù)目1混凝土角磨機(jī)6臺2吹風(fēng)機(jī)4臺3剪刀2把4滾子6把5砧子2把6灌漿設(shè)備1套（七）勞動組織及安全1．勞動力組織.視現(xiàn)場工期及施工面積確立班組數(shù)，每班組約10～12人，此中管理人員4人（工長、技術(shù)、質(zhì)量、安全各1人),專業(yè)工人6～8人。2．安全(1）裁剪及使用碳纖維布時應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電源,與高壓電線及輸電線路要有靠譜隔絕舉措.2)碳纖維布的配套用膠要遠(yuǎn)離火源,防止陽光直接照耀。3）現(xiàn)場施工人員應(yīng)穿工作服，佩帶口罩和手套，禁止在現(xiàn)場抽煙。4）配制及使用膠的場所一定保持優(yōu)秀的通風(fēng)。5)腳手架要有足夠的安全性，高空作業(yè)一定配戴安全帶.（八)質(zhì)量要求1．查收時一定有碳纖維及其配套膠生產(chǎn)廠家所供給的資料查驗明。驗收以公司標(biāo)準(zhǔn)為查收依照。2．每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢查,做好有關(guān)的查收記錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)立刻返工。3．現(xiàn)場查收以評定碳纖維布與混凝上之間的粘結(jié)質(zhì)量為主，用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面，以回音來判斷粘結(jié)成效,如出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實的現(xiàn)象應(yīng)采納針管注膠（FR）的方法進(jìn)行挽救，粘結(jié)面積若少于90％則判斷粘結(jié)無效，需從頭施工。4．關(guān)于碳纖維布粘貼面積在100m2以上的工程為查驗其加固成效應(yīng)與甲方設(shè)計磋商進(jìn)行荷載試驗，其構(gòu)造的變形等各項指標(biāo)均應(yīng)知足國家規(guī)范規(guī)定及使用要求。5．大面積粘貼前需做樣板，待有關(guān)方面考證后,再大面積施工。為了保證碳纖維布與構(gòu)件之間的粘結(jié)質(zhì)量，基底辦理第一檢查要加圃的部位自己能否有空鼓現(xiàn)象，再進(jìn)行表面檢查，最后對不切合要求的部位采納相應(yīng)的舉措。6．嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場的溫度和濕度，冬天施工要有靠譜的技術(shù)舉措保證.三、應(yīng)用CGM灌漿料加固梁、板、柱施工工法(一)特點1．早強(qiáng)、高強(qiáng)：一天強(qiáng)度最高可達(dá)50MPa以上。2．自流態(tài)、兔振搗;無縮短、微膨脹;抗油滲、持久性好。3．.對基層要求低,不須進(jìn)行平坦；工藝簡單、操作方便,無需現(xiàn)場配置，易保證質(zhì)量；拆模時間早，工期縮短;同時可減小抗壓構(gòu)件截面尺寸。4．無毒無味，不污染環(huán)境，施工無噪聲，現(xiàn)場文明。（二）合用范圍1．合用于混凝土構(gòu)造加固改造。植埋鋼筋及地腳螺栓錨固。鋼構(gòu)造或預(yù)制柱墊板座漿及混凝上梁柱接頭連結(jié)?；炷量锥葱蘩??；A(chǔ)錨桿灌漿.預(yù)應(yīng)力構(gòu)件孔道灌漿、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿等方面.2．合用于施工中不易進(jìn)行振搗作業(yè)的部位.3．合用于室外惡劣天氣條件.有腐化性。承受振動。濕度大。高。低溫度等環(huán)境場合。4．CGM灌漿料的施工溫度為－10～40℃，使用溫度在－100~600℃。（三)工藝原理CGM高強(qiáng)元縮短灌漿料以高強(qiáng)度資料作為骨料，以水泥作為聯(lián)合劑，輔以高流態(tài)。微膨脹。防沉降。防離析等物質(zhì)配制而成,與基體粘結(jié)力強(qiáng)，接觸密切，不須振搗，可保證縫隙之間填補(bǔ)密實,知足傳達(dá)構(gòu)造受力的要求。（四）工藝流程與操作重點1．工藝流程.加固表面清理→補(bǔ)配鋼筋→支模→潤濕混凝土表面→灌漿料配制→灌漿→保養(yǎng)→脫模。2．操作重點。1）加固表面清理?；炷帘砻鎽?yīng)清理潔凈,不得有浮漿、浮灰、油污、脫模劑等雜物，松動部位應(yīng)剔除至實處，并用界面劑進(jìn)行拉毛辦理。(2）補(bǔ)配鋼筋.按設(shè)計要求配制鋼筋。3)支模。模板應(yīng)支設(shè)嚴(yán)實，達(dá)到不漏水的程度。灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)實時辦理。4）潤濕。灌漿前24h澆水充分潤濕混凝上表面，灌漿前１h吸干積水。5）灌漿料的配制，應(yīng)切合6條的有關(guān)規(guī)定。依據(jù)設(shè)計要求也可加入洗凈的豆石（粒徑5～10mm），但最大加入量不得超出CGM灌漿料重量的1／3。(6）灌漿。灌漿一定連續(xù)進(jìn)行，不可以中斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時灌漿料間.應(yīng)該從一側(cè)灌漿，至另一側(cè)溢出為止，不得從周圍同時進(jìn)行灌漿,以防備因為窩往空氣而產(chǎn)生空洞.7）保養(yǎng)。灌漿完成后,應(yīng)立刻覆蓋塑料薄膜并加蓋濕草袋，或許噴灑混凝土保養(yǎng)劑,初凝前應(yīng)防止雨水沖洗。冬天施工時,應(yīng)在濕草袋上覆蓋巖棉被或采納其余保溫舉措，以防凍害。(8）脫模。CGM灌漿料的拆模、保養(yǎng)時間見表20。表20CGM灌漿料的拆膜、保養(yǎng)時間均勻氣溫拆膜時間（h）保養(yǎng)時間(d）（℃)—10～096140～572105～15487≥152479)若有要剔除部分，可在灌漿完成2~4h左右即灌漿層硬化前,用抹刀或鐵鏟等工具輕輕鏟除。脫模前防止未結(jié)硬的灌漿層遇到振動影響.（五）資料1．CGM高強(qiáng)元縮短灌漿料的資料性能應(yīng)切合表21的規(guī)定。2．鋼材應(yīng)切合現(xiàn)行混凝土構(gòu)造用鋼材的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（六）機(jī)具設(shè)備(見表22）表21CGM高強(qiáng)無縮短灌漿料性能指標(biāo)豎向膨抗壓強(qiáng)度（MPa）流動度鋼筋粘接強(qiáng)施工溫項目脹率（mm）度（MPa)度(℃)（％）型號1d1d3d28d圓鋼螺紋鋼CGM—1≥0.0230～5040～～≥270≥6≥13-10~25655585CGM—2≥0。0240~5538～～≥240≥6≥135～25554565CGM-3≥0。0230～5040～～≥270≥6≥1325～40655585注：試塊為40mm×40mm×160mm（20℃)。表22機(jī)具設(shè)備序號機(jī)具名稱用途1金剛石鉆孔機(jī)用于混凝土上打孔2攪拌機(jī)、攪拌槽、拌合用鐵鏟3臺稱計量用4壓力灌漿注漿設(shè)備用于孔內(nèi)壓力灌輸(七）勞動組織及安全1．勞動組織。(1)鉆孔階段。每臺鉆機(jī)配置2～3人。每工作班配置鉆機(jī)數(shù)及鋪助工人數(shù)，依照工作面狀況.工程量的大小、進(jìn)度要求而定。(2）錨筋階段、配制運(yùn)輸3人；錨筋2人。（3）加固梁板、墻、柱階段3～5人。2．安全。1）全部機(jī)電設(shè)備應(yīng)由專人操作，禁止帶病作業(yè)。2）操作架子一定牢固，防備傾倒，作業(yè)時一定保證安全施工。（八）質(zhì)量要求1．CＧM高強(qiáng)無縮短灌漿料的查收以試驗室查驗為標(biāo)準(zhǔn)，每批產(chǎn)品應(yīng)有合格證和查驗報告，查驗項目應(yīng)包含流動度、豎向膨脹率、抗壓強(qiáng)度、試驗方法按廠家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)履行。2．嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說明書使用,計量要正確，攪拌要均勻，配好后應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)用完。禁止摻加任何外加劑、外摻料等混淆使用。3．鉆孔深度、孔徑、鋼筋辦理要依照設(shè)計要求及資料工藝要求進(jìn)行專人查收，合格后方可進(jìn)行下步工序施工?？椎乃狡畈坏么笥?mm,垂直度偏差不得大于1％。鉆了、時禁止任意切斷構(gòu)造受力鋼筋。4．保證保養(yǎng)質(zhì)量,保證保養(yǎng)天數(shù)，冬天施工應(yīng)采納必需的保溫舉措。5．原資料寄存應(yīng)采納防雨防潮防曬舉措，冬天應(yīng)寄存在暖棚中。禁止使用過期和受潮的產(chǎn)品.6．錨筋正式施工前,應(yīng)在現(xiàn)場同種環(huán)境下由法定檢測單位做各規(guī)格鋼筋抗拔試驗,抗拔力應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求.查收時抽樣數(shù)目方法與設(shè)計、監(jiān)理單位約定。7．混凝上梁板、墻、柱加固應(yīng)切合《混凝土構(gòu)造加固技術(shù)規(guī)范》CECS的要求。施工查收應(yīng)切合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及查收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定.（九）效益剖析1．采納CGM灌漿料錨固鋼筋，鋼筋能達(dá)到抗拉強(qiáng)度而錨固處不損壞。2．每使用1TCGM灌漿料取代環(huán)氧樹脂錨筋，可節(jié)儉資料費(fèi)3萬元以上。3．CGM灌漿料施工工藝簡單，質(zhì)量易保證;拆模時間早,工期縮短，加速施工進(jìn)度；同時可減小抗壓構(gòu)件截面尺寸,增大使用空間。4．CGM灌漿料耐腐化性和持久性好,能承受振動及在高溫。低溫。濕度大的環(huán)境使用，可知足特別部位。特別用途的加固。5．采納CGM灌漿料加固后無需再做表面辦理，節(jié)儉花費(fèi).四、濕法外包鋼表面辦理—鋼板加工—畫線定位便于包鋼-鋼板固定-劈縫—埋注膠嘴-吹氣查驗劈縫成效—灌膠—固化—查收-防腐辦理1、表面辦理：原構(gòu)造貼合面辦理及鋼板貼合面辦理,貼合面辦理是重點的工序，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行。同時柱棱角打磨成圓弧形狀。1.1原辦理1原構(gòu)造貼合辦理：用鋼絲刷將表面松懈浮渣刷去并用吹風(fēng)機(jī)吹去表面塵埃,如原構(gòu)造凹凸不平應(yīng)無機(jī)修理料或JGN膠泥進(jìn)行修理。1.2鋼板貼合面辦理:用角磨機(jī)打磨、直到露出金屬光彩。打磨粗拙度越大越好,打磨紋路與受力方向垂直，固定前用棉紗沾丙酮擦抹潔凈。2、劃線定位:依據(jù)加固施工圖，正確地在混凝土表面劃出辦理部位輪廊線及定出定位螺栓地點。3、螺栓