加固施工方案

杭報金都臨平綢廠創(chuàng)意園加固方案一、工程概略:本工程位于杭州臨平區(qū)東湖南路與東大街交接口,本來的臨平綢廠。根據使用功能的要求,該項目要求建筑構造安全等級為二級,本工程的抗震設防類型為標準布防類.抗震布防烈度為6級.本工程需要抗震加固的廠房分別為3#、5#、7＃、9＃、、11＃、12＃、13#、14＃總合8幢廠房。二、工程進度要求及工程難點:該工程波及加固、土建、裝飾、園林、市政等等,而其余工種的安排一定在主體構造加固達成后方能進行。本工程波及加固的廠房的原始資料缺失，年月比較的長遠，故在加固過程中不免存在很多的技術難題.三、施工工法簡要介紹：我公司最近幾年來先后承接了大河造船廠加固改造、金華艾青紀念館、德清縣清溪小學抗震加固等等近似項目的加固改造工程，漸漸累積了大批改造加固的施工經驗。特別在大河造船廠加固工程施工中,針對該工程加固改造工程量大，面廣。代表性強的特點，與國內科研單位。大專院校寬泛合作，吸取了國內外先進的改造加固技術，探究出一整套擁有我國特點的加固改造修復綜合技術，并在此基礎上，總結出本加固改造工法。建筑物構造加固改造工藝一般分為四部分，第一部分為對原有建筑物的構造狀況進行檢測評估，必需時在裝飾面層拆掉后進行二次檢測,確立加固改造方案。第二部分為拆掉施工，第三部分為加固改造施工。第四部分為修復或裝飾施工?？偨Y第三部分加固改造施工經驗，形成本加固改造工法.其特點是：1、內容較全面，涵蓋了既有建筑加固整個階段常有的加固技術,波及了建筑加固改造全過程的多個專業(yè)。2、技術先進。本工法是國內外先進技術及施工經驗的總結.3、可操作性強。本工法是工程實踐的總結，切合我國現階段施工技術及管理水平.構造加固改造技術是既有建筑改造工程施工的重點環(huán)節(jié)。原構造檢測（或拆掉后的二次檢測)是確立加固方案的依照。擬訂加固方案須考慮加固部位、加固后使用年限。加固花費、加固周期等要素。常常一個構件可采納單項或多項組合工法,以期獲得較好的加固成效和優(yōu)秀的經濟效益。構造的加固主要有以下幾種方法:1．混凝土墻及磚墻加固采納增添混凝土截面厚度補強方式加固。為增加原有磚（混凝土）墻與新混凝土墻之間的連結，采納鉆孔錨筋技術.構造工程中常常需要將鋼筋或螺栓錨固到擁有必定強度的混凝上或磚墻中，如建筑物構造加固?；炷翗嬙斓闹步罹杉{金剛石鉆機進行無振動鉆孔，灌人專用構造膠錨人鋼筋,使鋼筋與混凝土.磚等經過構造膠粘結在一同，以知足傳達構造受力的要求。2．墻體加固采納鋼絲網片外包無縮短灌漿料,保護參加或代替原構造工作，以恢復或提升構造的承載力，剛度和持久性。此技術經過我們的實踐應用于加固工程中,并獲得了優(yōu)秀的成效。3．粘鋼加固法即在混凝上構造受力構件的外側涂刷構造膠,粘貼鋼板,以提升構造強度和安全性.粘鋼法擁有工藝簡易，加固后所占空間小，不破損原有構造且與原構造協(xié)調工作,受力簡單、明確。如:在墻體開洞的側壁粘鋼能起到暗柱。暗梁的成效；在梁板水平構造表面粘鋼，能起到增添小梁的成效。粘鋼加固法始于20世紀60年月，它是一種合用面較廣的先進加固法,不單在建筑業(yè)，并且在公路橋梁也廣泛采納.外包鋼加固法既在混凝土或磚柱及混凝土梁，采納獨立角鋼及鋼板把整個構造受力構件包住,再在角鋼外灌輸無縮短灌漿料,以提升構造強度和安全性。4．化學螺栓錨固技術屬于后加固技術。采納化學螺栓錨固鋼板，解決了慣例錨固方法不可以加固辦理的難題和冬天施工進度慢的問題。近幾年來，在建筑翻新和建筑的改。擴建等方面,化學螺栓錨固施工作為一種新式的、簡易有效的后加固定方法，獲得了較為寬泛的運用。5．碳纖維布加固修理構造技術是一種新式的構造加固技術.碳纖維布是一種高性能的資料，最早主要用于航空航天等高科技領域，碳纖維擁有比鋼材超出十幾倍的抗拉強度和相當于鋼材1-2倍的彈性模量。它能夠應用于混凝土構件的抗彎?？辜艏庸蹋庸虣C理是將碳纖維布采納高性能的環(huán)氧類粘結劑粘結于混凝土構件的表面，利用碳纖維資料優(yōu)秀的抗拉強度達到加強構件承載能力及剛度的目的。6．采納CGM高強元縮短灌漿料，用于混凝土加固以及原有構造上的孔洞的修理,獲得了優(yōu)秀的加固成效。7．混凝土資料是一種脆性非均質的工程資料，抗拉強度低，抗裂性差，簡單產生裂痕。產生的原由有外荷載直策應力惹起和次應力惹起的裂痕；這些裂痕的存在,不只降低構造持久性和防水性,并且給構造整體性和外觀造成不良影響，甚至促成構造的損壞。為防患于已然，需要依據裂痕的部位。所處環(huán)境。配筋狀況和構造形式,進行詳細剖析.判斷和辦理。裂痕自動壓力灌漿技術特別合適于混凝土微細裂痕修理加固的新技術。8。因為混凝上持久性考慮不周而造成建筑物過早損壞的案例時有發(fā)生,特別是處于室外惡劣條件下。大海環(huán)境。腐化性環(huán)境中的鋼筋混凝土構造物。影響混凝土構造持久性的原由有外界和內在要素。屬于外界的要素是混凝土所處的環(huán)境，有物理?；瘜W。力學等要素；屬于內在的要素有混凝土的碳化。疲憊，鋼筋銹蝕.堿骨料反響等要素。這些要素造成了混凝土結構持久性的降低,使得構造承載力降落，以致過早出現損壞。FS-l浸透性混凝土保護液能夠解決這個長久難以解決的技術難題,延長混凝土構造使用壽命.它能浸人混凝土內部并與之聯(lián)合成穩(wěn)固構造，提升混凝上抗老化的能力，阻擋以水為載體的侵害介質對混凝上的侵害。四、主要施工工藝A．柱包鋼外加無縮短灌漿料加固流程：卸荷→基底辦理→柱包鋼施工→支模→無縮短灌漿料施工→拆?！ｐB(yǎng)B．墻體加固流程：粉刷層鑿除→基底辦理→鋼絲網片施工→支模→無縮短灌漿料施工→拆?！ｐB(yǎng)一、鉆孔錨筋工法（一)特點工藝簡單,錨固快捷，安全靠譜。應用范圍較廣，在構造加固,補強.新老構造連結。補埋鋼筋.后埋鋼構件等方面均可應用.（二）合用范圍構造自己的強度和鉆孔錨固的強度如能知足設計要求，均可應用本工法。（三)工藝原理1。構造膠在必定的溫度。濕度范圍內，自己擁有較高的強度，并與鋼筋、混凝土、陶瓷、磚等資料有極高的粘協(xié)力。抗拉、抗剪、抗壓強度能知足一般構造受力要求。2。利用鉆孔機具，在預約部位,按設計孔徑鉆至規(guī)定深度，進行清孔，注入構造膠，植人鋼筋，使鋼筋與混凝土。磚等經過構造膠粘結在一同,知足傳達構造受力的要求.鋼筋粘錨深度計算:式中——鋼筋經過構造膠在混凝上中粘結錨固強度，其值與構造膠的力學指標有關，拜見各樣構造膠有關說明;—-鋼筋強度標準值；D——鋼筋直徑（mm);——鋼筋粘錨深度（mm）；2A——鋼筋截面積（mm).以上計算深度作為設計及施工參照，工程中應用時應依據錨筋規(guī)格.結構膠型號.構造資料狀況現場對錨筋進行非損壞性試驗，以試驗結果斷定錨固深度.（四）工藝流程與操作重點工藝流程。鉆孔→清孔→孔干燥→孔除塵→鋼筋及孔表面辦理→配膠→灌膠→插筋→固定保養(yǎng).操作重點。⑴鉆孔。①在鉆孔前剔鑿掉裝飾層，露出構造基層。②依據構造完工圖或鋼筋探測儀器普查原有混凝上構造內鋼筋散布情況。③按設計圖紙要求在施工面劃定鉆孔錨固正確地點、孔徑.依據工藝要求一般為鋼筋直徑d＋6~10mm?；蛴稍O計選定。④鉆孔。依據鋼筋直徑、鋼筋錨固深度要求選定鉆頭和機械設備。20mm以內孔徑用沖擊鉆,20-40mm間可用手持金剛石鉆機，40mm以上用吸附式金剛石鉆機.磚墻用電錘鉆孔，要求兩臺電錘在同一面墻上工作問距不小于5m，免得惹起較大的振動；混凝土用靜力鉆孔機（水鉆）打孔。鉆孔按要求一次鉆到規(guī)定深度。⑤按施工次序每鉆孔成必定批量后，請甲方、監(jiān)理查收孔徑孔深等，合格后方可進行下一步施工，豎向孔要立刻用木塞等將孔堵上暫時關閉，以防異物掉人孔內。⑵孔洞辦理。①消除孔內集水，異物等，可采納風機加導管伸人孔內吹凈。②視孔內干燥程度采納自然風干或用加熱桿烘干，以不向外排放熱氣為準。③用棉絲擦去孔內粉塵，用丙酮沖洗孔壁。⑶鋼筋辦理。①關于鋼筋的銹蝕部分，應用砂紙先打磨除銹，至露出金屬光彩為止。⑷配膠。本工程采納喜利得RE500膠水，能夠濕作業(yè)⑸灌膠。⑹栽筋.將辦理好的鋼筋插入孔中,放人時遲緩轉動鋼筋，讓孔與鋼筋全面粘合，而后用堵孔膠堵口。放人鋼筋時要防備氣泡發(fā)生。⑺保養(yǎng)。在常溫下自然保養(yǎng)，保養(yǎng)時期不該擾動，一般3d可受力使用。環(huán)境溫度低于5℃時,應采納人工加溫保養(yǎng)。⑻關于墻體上打通孔進行錨筋的，應在墻體一側設一人堵孔并放錨筋,另一側設一人灌膠，兩人配合施工。(五)資料1。構造膠是一種以環(huán)氧樹脂為主體,摻有多種改性協(xié)助劑和填料的高分子聚合資料。一般為雙組分資料，混淆后攪拌均勻，呈膠稠狀，特別適用于鋼材與混凝土,鋼材與鋼材的粘結。構造膠有多種型號,合用于不一樣的溫濕環(huán)境，使用時要依據施工現場及使用環(huán)境由設計確立.構造錨固膠應經過建設部科技成就評估；用于生根的構造錨固膠應能在濕潤環(huán)境下施工和固化,并能保證鋼筋錨固生根的靠譜連結。3。構造膠技術性能要求。鋼／鋼粘結剪切強度：≥17MPa,知足設計要求；锨混凝土粘結剪切強度:大于混凝土的剪切強度（混凝上層損壞)；抗拉強度:鋼／鋼之間≥33．5MPa；鋼／混凝土之間混凝土損壞；耐溫性能：一般環(huán)境溫度-30℃-60℃以內，強度不降低；耐濕性能：環(huán)境濕度90%以內強度不降低；持久性能：50年內強度不降低；耐酸堿性：知足一般環(huán)境要求;初凝時間：40min至1h（20℃）。4．其余資料（見表1）。表1資料用表序號名稱用途1膠管用于孔內注膠2鋼絲刷打掃孔面3棉紗或海綿清孔4沖洗劑（丙酮）清孔用5錨筋各樣規(guī)格常用鉆頭規(guī)格（mm）：沖擊鉆機：?6，?8，?10，?12,?14，?16,?18，?20，?25，?28,?30，孔深400以內。金剛石鉆機：2，2,8，?44，?57-200，深1000mm，此中?12≤250mm。關于特別鉆頭一般可依據用戶要求，由生產廠家供給其余規(guī)格鉆頭。（六）勞動組織及安全1.勞動組織。(1）鉆孔班.每臺鉆機配置2～3人；每工作班配置鉆機數及協(xié)助工人數，依照工作面況。工程量大小、進度要求而定。2）錨筋班。按每班4個注膠槍確立，見表3。表3勞動力組織表序號項目勞動力1注膠2人2錨筋1人3清孔1人4鋼筋運輸除銹1人安全。(1）操作工人一定戴絕緣手套,穿絕緣鞋,戴護目鏡和口罩.2）操作架子一定牢固,防備傾倒，作業(yè)時一定保證安全施工。3）全部機電設備應由專人操作，維修，保養(yǎng)，別人不得擅自拆卸。機電設備禁止超載和帶病作業(yè),帶電維修。操作工人經過專業(yè)培訓上崗。4）采納“三相五線制"配電,一定推行“一機一閘制”。5）手動工具使用前專人檢查工具的安全性，電線不要張拉過緊，不得扭結和環(huán)繞,不得在水中浸泡，以防漏電。6)易燃易爆有毒物件，要專人保存，使用時要嚴格限量領料。配膠及用丙酮沖洗鋼筋時注意防火.(七）質量要求1。嚴格按使用說明書使用膠料,計量要正確,依照比率用磅秤稱（或做量桶標明），配膠由專人進行,攪拌要均勻，配好膠后要在規(guī)定的時間內用完。2。鉆孔深度、孔徑、鋼筋辦理、配膠等均要依照設計要求及資料、工藝要求進行專人查收，合格后方可進行下步施工.在施工現場同種環(huán)境下做抗拔試驗,抗拔力應達到設計要求。構造膠配料時切忌有水滴人盛膠容器內。容器應潔凈。保證保養(yǎng)質量，保證保養(yǎng)天數.6。鋼筋粘錨施工的查收.在粘錨生根的原件上抽樣進行非損壞性抗拔試驗,超出設計要求的標準強度值即.抽樣數目與設計單位約定，一般按每層每段抽取若干組,每組三根.(2）在施工現場同種環(huán)境下做若干試件，進行抗拉拔損壞性試驗。試件數目與設計單位約定。二、碳纖維布加固施工工法（一）特點1．高強高效，合用面廣，質量易保證。2．施工便利,工效高，沒有濕作業(yè)，不需現場固定設備，施工占用處地少。3．.耐腐化及持久性能極佳。4．加固修理后，基本不增添原構造自重及原構件尺寸。（二）合用范圍1．合用于各樣構造種類，各樣構造部位的加固修理，如梁、板、柱、屋架、橋墩、橋梁、筒體，殼體等構造。2．基層混凝土的強度要求不低于C15。3．施工環(huán)境溫度在5～35℃范圍內，相對濕度不大于70％.（三）工藝原理加固機理是將碳纖維布采納高性能的環(huán)氧類粘接劑粘結于混凝土構件的表面，利用碳纖維資料優(yōu)秀的抗拉強度達到加強構件承載能力及剛度的目的.(四)工藝流程及操作重點1．工藝流程。卸荷→基底辦理→涂底膠→找平→粘貼→保護。2．操作重點。1）卸荷。加固前關于承受二次荷載的構件不需卸荷，不承受二次荷載的構件必需卸荷，卸荷方式以下:①對老建筑采納拆掉原有的吊頂。墻面裝飾。地面面層.設備等方法，以達到卸靜荷的目的。②對一些不可以卸靜荷的構件，可采納千斤頂頂升的方式卸荷；關于承受均布荷載的梁，應采納多點均勻頂升；關于有次梁作用的主梁,每根次梁下需設1臺千斤頂頂升，預升噸位由設計計算確立。③卸活荷載。(2）基底辦理.①混凝土表層出現剝落、空鼓。蜂窩。腐化等劣化現象的部位應予以鑿除，關于較大面積的低質層在鑿除后應用環(huán)氧沙漿進行修復.②裂痕部分若有必需應第一進行關閉或灌漿辦理.③用混凝土角磨機。砂紙等工具除掉混凝土表面的浮漿.油污等雜質，構件基面的混凝上要打磨平坦，特別是表面的突出部位要磨平，轉角粘貼處要進行倒角辦理并打磨成圓弧狀（R≥10mm）。④用吹風機將混凝上表面清理潔凈并保持干燥。（3）涂底膠（使用資料為FP).①按主劑：固化劑＝2:l的比率將主劑與固化劑先后置于容器中，電動攪拌器均勻攪拌，依據環(huán)境溫度決定用量并嚴格控制使用時間,一般狀況下1h內用完。②用滾筒刷均勻涂抹于混凝上表面,等膠固化后（以指觸干燥為準)，再進行下一步施工.一般狀況下固化時間為2～3d.（4）用整平資料找平(使用資料型號為FE)。①棍凝上表面凹陷部位要用FE填平，盡量減少高度差。②轉角的辦理也應用FE將其修理為圓滑的圓弧。（5）粘貼碳纖維布（使用資料型號為FR).①按設計要求的尺寸及層數裁剪碳纖維布，除非特別要求，碳纖維布長度一般應在3m以內.②分配粘貼資料FR膠（使用方法同底膠FP），而后均勻涂抹于所要粘貼的部位，在搭接。混凝土拐角等部位要多涂抹一些。③粘貼碳纖維布,在確立所貼部位無誤后剝去離析紙，用特制的滾子反復沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使FR膠充分浸透碳纖維布.多層粘貼應重復上述步驟，待纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。④在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹FR膠。碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm，見圖9.圖9碳纖維搭接表示圖⑤碳纖維端部固定用粘貼橫向碳纖維或粘鋼固定.6）保護.加固后的碳纖維表面應采納抹灰或噴防火涂料進行保護。（五）資料碳纖維資料(CFRP）加固修理構造所用資料主要為碳纖維資料與粘貼用樹脂。資料及性能指標見表13～表18.表13構造加固修理用碳纖維資料（CFRP）主要性能指標抗拉強彈性模延長率密度耐腐化浸透性均勻度度（MPa）量（MPa）(％）（g/cm3)性3000左≥1。51。51。8優(yōu)優(yōu)秀優(yōu)秀右×105表14碳纖維布的物理力學性能碳纖維布纖維重量設計厚度設計抗拉彈性模量資料名稱（g/m2）（mm)強度(MPa)（MPa）T—3003000。16735502。35×105表15日本常用CFRP性能指標T700SCT700SCT700SCFTS—C1FTS—纖維品種（UT70—（UT70—（UT70——20C7-3020）30)30）纖維方向單方向單方向兩方向單方向單方向重量200300300300300（g/m2）比重1.81.81。81.81。8（g/m3）經向：設計厚度0.1110。1670.0830。1670.143(MPa)緯向：0.083經向：抗拉強度35003500300035502500（MPa）緯向：3000彈性模量52。35×1052。35×1052。35×5?！痢?MPa)105表16貼CFRP用樹脂主要技術性能指標抗拉強度抗剪強度粘貼強度合用溫度可使用時間(MPa）

（MPa）

(MPa)

(℃)

（min)30

10

2。0

5～35

20~120表17膠的物理力學指標項目指標粘度拉伸強度壓縮強度拉伸剪切正拉粘接（MPa.s）（MPa)(MPa)強度強度種類(MPa)（MPa)FP0.8～1。6≥5FE≥50≥10FR3.0～5。0≥2。5≥60≥10表18膠的施工工藝指標項目指標類合用期(min）干燥時間(h)硬化時間（h）型FP≥45≤12FE≥40FR≥40≤12（六）機具設備碳纖維加固的機具設備，視現場狀況及施工面積和工期要求合理配置.一個臺套怕需主要機具設備拜見表19.表19施工機具統(tǒng)計表序號名稱數目1混凝土角磨機6臺2吹風機4臺3剪刀2把4滾子6把5砧子2把6灌漿設備1套（七）勞動組織及安全1．勞動力組織.視現場工期及施工面積確立班組數，每班組約10～12人，此中管理人員4人（工長、技術、質量、安全各1人),專業(yè)工人6～8人。2．安全(1）裁剪及使用碳纖維布時應盡量遠離電源,與高壓電線及輸電線路要有靠譜隔絕舉措.2)碳纖維布的配套用膠要遠離火源,防止陽光直接照耀。3）現場施工人員應穿工作服，佩帶口罩和手套，禁止在現場抽煙。4）配制及使用膠的場所一定保持優(yōu)秀的通風。5)腳手架要有足夠的安全性，高空作業(yè)一定配戴安全帶.（八)質量要求1．查收時一定有碳纖維及其配套膠生產廠家所供給的資料查驗明。驗收以公司標準為查收依照。2．每一道工序結束后均應按工藝要求進行檢查,做好有關的查收記錄，如出現質量問題,應立刻返工。3．現場查收以評定碳纖維布與混凝上之間的粘結質量為主，用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面，以回音來判斷粘結成效,如出現空鼓等粘貼不密實的現象應采納針管注膠（FR）的方法進行挽救，粘結面積若少于90％則判斷粘結無效，需從頭施工。4．關于碳纖維布粘貼面積在100m2以上的工程為查驗其加固成效應與甲方設計磋商進行荷載試驗，其構造的變形等各項指標均應知足國家規(guī)范規(guī)定及使用要求。5．大面積粘貼前需做樣板，待有關方面考證后,再大面積施工。為了保證碳纖維布與構件之間的粘結質量，基底辦理第一檢查要加圃的部位自己能否有空鼓現象，再進行表面檢查，最后對不切合要求的部位采納相應的舉措。6．嚴格控制施工現場的溫度和濕度，冬天施工要有靠譜的技術舉措保證.三、應用CGM灌漿料加固梁、板、柱施工工法(一)特點1．早強、高強：一天強度最高可達50MPa以上。2．自流態(tài)、兔振搗;無縮短、微膨脹;抗油滲、持久性好。3．.對基層要求低,不須進行平坦；工藝簡單、操作方便,無需現場配置，易保證質量；拆模時間早，工期縮短;同時可減小抗壓構件截面尺寸。4．無毒無味，不污染環(huán)境，施工無噪聲，現場文明。（二）合用范圍1．合用于混凝土構造加固改造。植埋鋼筋及地腳螺栓錨固。鋼構造或預制柱墊板座漿及混凝上梁柱接頭連結。混凝土孔洞修理?；A錨桿灌漿.預應力構件孔道灌漿、設備基礎二次灌漿等方面.2．合用于施工中不易進行振搗作業(yè)的部位.3．合用于室外惡劣天氣條件.有腐化性。承受振動。濕度大。高。低溫度等環(huán)境場合。4．CGM灌漿料的施工溫度為－10～40℃，使用溫度在－100~600℃。（三)工藝原理CGM高強元縮短灌漿料以高強度資料作為骨料，以水泥作為聯(lián)合劑，輔以高流態(tài)。微膨脹。防沉降。防離析等物質配制而成,與基體粘結力強，接觸密切，不須振搗，可保證縫隙之間填補密實,知足傳達構造受力的要求。（四）工藝流程與操作重點1．工藝流程.加固表面清理→補配鋼筋→支?！鷿櫇窕炷帘砻妗酀{料配制→灌漿→保養(yǎng)→脫模。2．操作重點。1）加固表面清理?；炷帘砻鎽謇頋崈?不得有浮漿、浮灰、油污、脫模劑等雜物，松動部位應剔除至實處，并用界面劑進行拉毛辦理。(2）補配鋼筋.按設計要求配制鋼筋。3)支模。模板應支設嚴實，達到不漏水的程度。灌漿中如出現跑漿現象，應實時辦理。4）潤濕。灌漿前24h澆水充分潤濕混凝上表面，灌漿前１h吸干積水。5）灌漿料的配制，應切合6條的有關規(guī)定。依據設計要求也可加入洗凈的豆石（粒徑5～10mm），但最大加入量不得超出CGM灌漿料重量的1／3。(6）灌漿。灌漿一定連續(xù)進行，不可以中斷，并應盡可能縮短灌漿時灌漿料間.應該從一側灌漿，至另一側溢出為止，不得從周圍同時進行灌漿,以防備因為窩往空氣而產生空洞.7）保養(yǎng)。灌漿完成后,應立刻覆蓋塑料薄膜并加蓋濕草袋，或許噴灑混凝土保養(yǎng)劑,初凝前應防止雨水沖洗。冬天施工時,應在濕草袋上覆蓋巖棉被或采納其余保溫舉措，以防凍害。(8）脫模。CGM灌漿料的拆模、保養(yǎng)時間見表20。表20CGM灌漿料的拆膜、保養(yǎng)時間均勻氣溫拆膜時間（h）保養(yǎng)時間(d）（℃)—10～096140～572105～15487≥152479)若有要剔除部分，可在灌漿完成2~4h左右即灌漿層硬化前,用抹刀或鐵鏟等工具輕輕鏟除。脫模前防止未結硬的灌漿層遇到振動影響.（五）資料1．CGM高強元縮短灌漿料的資料性能應切合表21的規(guī)定。2．鋼材應切合現行混凝土構造用鋼材的有關標準。（六）機具設備(見表22）表21CGM高強無縮短灌漿料性能指標豎向膨抗壓強度（MPa）流動度鋼筋粘接強施工溫項目脹率（mm）度（MPa)度(℃)（％）型號1d1d3d28d圓鋼螺紋鋼CGM—1≥0.0230～5040～～≥270≥6≥13-10~25655585CGM—2≥0。0240~5538～～≥240≥6≥135～25554565CGM-3≥0。0230～5040～～≥270≥6≥1325～40655585注：試塊為40mm×40mm×160mm（20℃)。表22機具設備序號機具名稱用途1金剛石鉆孔機用于混凝土上打孔2攪拌機、攪拌槽、拌合用鐵鏟3臺稱計量用4壓力灌漿注漿設備用于孔內壓力灌輸(七）勞動組織及安全1．勞動組織。(1)鉆孔階段。每臺鉆機配置2～3人。每工作班配置鉆機數及鋪助工人數，依照工作面狀況.工程量的大小、進度要求而定。(2）錨筋階段、配制運輸3人；錨筋2人。（3）加固梁板、墻、柱階段3～5人。2．安全。1）全部機電設備應由專人操作，禁止帶病作業(yè)。2）操作架子一定牢固，防備傾倒，作業(yè)時一定保證安全施工。（八）質量要求1．CＧM高強無縮短灌漿料的查收以試驗室查驗為標準，每批產品應有合格證和查驗報告，查驗項目應包含流動度、豎向膨脹率、抗壓強度、試驗方法按廠家規(guī)定標準履行。2．嚴格按產品使用說明書使用,計量要正確，攪拌要均勻，配好后應在規(guī)定的時間內用完。禁止摻加任何外加劑、外摻料等混淆使用。3．鉆孔深度、孔徑、鋼筋辦理要依照設計要求及資料工藝要求進行專人查收，合格后方可進行下步工序施工?？椎乃狡畈坏么笥?mm,垂直度偏差不得大于1％。鉆了、時禁止任意切斷構造受力鋼筋。4．保證保養(yǎng)質量,保證保養(yǎng)天數，冬天施工應采納必需的保溫舉措。5．原資料寄存應采納防雨防潮防曬舉措，冬天應寄存在暖棚中。禁止使用過期和受潮的產品.6．錨筋正式施工前,應在現場同種環(huán)境下由法定檢測單位做各規(guī)格鋼筋抗拔試驗,抗拔力應達到設計要求.查收時抽樣數目方法與設計、監(jiān)理單位約定。7．混凝上梁板、墻、柱加固應切合《混凝土構造加固技術規(guī)范》CECS的要求。施工查收應切合設計要求及現行國家標準《鋼筋混凝土工程施工及查收規(guī)范》GB50204的有關規(guī)定.（九）效益剖析1．采納CGM灌漿料錨固鋼筋，鋼筋能達到抗拉強度而錨固處不損壞。2．每使用1TCGM灌漿料取代環(huán)氧樹脂錨筋，可節(jié)儉資料費3萬元以上。3．CGM灌漿料施工工藝簡單，質量易保證;拆模時間早,工期縮短，加速施工進度；同時可減小抗壓構件截面尺寸,增大使用空間。4．CGM灌漿料耐腐化性和持久性好,能承受振動及在高溫。低溫。濕度大的環(huán)境使用，可知足特別部位。特別用途的加固。5．采納CGM灌漿料加固后無需再做表面辦理，節(jié)儉花費.四、濕法外包鋼表面辦理—鋼板加工—畫線定位便于包鋼-鋼板固定-劈縫—埋注膠嘴-吹氣查驗劈縫成效—灌膠—固化—查收-防腐辦理1、表面辦理：原構造貼合面辦理及鋼板貼合面辦理,貼合面辦理是重點的工序，應認真進行。同時柱棱角打磨成圓弧形狀。1.1原辦理1原構造貼合辦理：用鋼絲刷將表面松懈浮渣刷去并用吹風機吹去表面塵埃,如原構造凹凸不平應無機修理料或JGN膠泥進行修理。1.2鋼板貼合面辦理:用角磨機打磨、直到露出金屬光彩。打磨粗拙度越大越好,打磨紋路與受力方向垂直，固定前用棉紗沾丙酮擦抹潔凈。2、劃線定位:依據加固施工圖，正確地在混凝土表面劃出辦理部位輪廊線及定出定位螺栓地點。3、螺栓