臥式儲罐焊接結(jié)構(gòu)和工藝設(shè)計答辯模版

15m3臥式燃料油罐的焊接結(jié)構(gòu)和工藝設(shè)計姓名：劉天富學號：0805010619指導教師：孟凡玲目錄緒論

結(jié)構(gòu)設(shè)計校核計算

工藝設(shè)計焊接裝配總結(jié)材料的加工

容器的檢驗

結(jié)構(gòu)設(shè)計緒論包括以下內(nèi)容★壓力容器概況★壓力容器的特點★臥式儲罐的分類

★課題背景及意義

緒論壓力容器的概況、背景及意義：1949年新中國成立后，隨著工業(yè)的逐步開展壓力容器的設(shè)計走上了歷史的舞臺，結(jié)合我國具體情況，首創(chuàng)了各種大型儲罐的施工方法，但總的來看，目前我國的儲罐建設(shè)，不管是儲罐的容積、數(shù)量還是國產(chǎn)化水平，均處于起步的初級階段。近年來，臥式油罐的設(shè)計與施工技術(shù)都較過去有了更快的開展。我國油氣儲運系統(tǒng)的建設(shè)得到了空前的開展，對油氣儲運設(shè)施的平安可靠性提出了越來越高的要求。

緒論☆能承受較高的正壓和負壓☆有利于減少油品的蒸發(fā)損耗☆搬運和拆遷都方便

1、低壓容器2、中壓容器3、高壓容器4、超高壓容器臥罐的特點1、反響壓力容器

2、換熱壓力容器

3、別離壓力容器4、儲存壓力容器

臥罐的分類結(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計包括以下內(nèi)容

容器尺寸的設(shè)定

板厚和封頭厚度確實定

開孔與補強的設(shè)計

法蘭的設(shè)計

支座的設(shè)計

◆水壓試驗應力校核◆圓筒彎矩校核計算◆圓筒應力校核計算◆鞍座應力計算及校核

結(jié)構(gòu)設(shè)計筒體厚度的計算屈服極限強度[σ]s=245MPa許用應力[σ]τ=133MPa利用中徑公式計算厚度：最小壁厚：δmin≥3mm并且δmin≥所以δmin+C=3.6+2=5.6mm圓整后實選壁厚δ=6mm封頭厚度的計算公稱直徑Dn=Di=1800mm，

最小壁厚：δmin≥3mm并且δmin≥所以δmin+C=3.6+2=5.6mm圓整后實選壁厚δ=6mm結(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計臥式儲罐的設(shè)計本儲罐為公稱直徑1800mm，橢圓形封頭的臥式儲罐，如以下圖。

結(jié)構(gòu)設(shè)計法蘭和人孔的設(shè)計法蘭的密封面采用MFM〔凹凸面密封〕。帶頸對焊鋼制法蘭該結(jié)構(gòu)有一個DN500人孔，補強形式采用等面積法進行補強。本結(jié)構(gòu)有接管7根，接管內(nèi)徑小于80mm的都不需要補強，接管方位按接管工藝方位圖。開孔的設(shè)計

結(jié)構(gòu)設(shè)計儲罐總質(zhì)量的計算筒體質(zhì)量：單個封頭的質(zhì)量：m2=173kg充液質(zhì)量：附件質(zhì)量：人孔質(zhì)量為55.4kg，其他接管總和89.4kg，所以：m4綜上所述:m=m1+2m2+m3+m4結(jié)構(gòu)設(shè)計支座選擇兩個鞍式支座一個S型，一個F型。鞍座示意圖結(jié)構(gòu)設(shè)計容器強度的校核計算☆水壓試驗應力校核水壓試驗時的壓力：圓筒的薄膜應力為：即所以水壓試驗合格結(jié)構(gòu)設(shè)計容器強度的校核計算☆圓筒軸向彎矩計算

=1.22×109N·mm=-1.20×107N·mm從而繪出彎矩圖和剪力圖容器強度的校核計算☆地震引起的地腳螺栓應力校核：傾覆力矩計算：每個地腳螺栓橫截面積：取載荷系數(shù)K0=1.2，[σbt]=147MPa，那么K0[σbt由于σbt<K0[σbt]=176.4MPa所以強度符合要求。焊接工藝焊接工藝包括以下內(nèi)容材料的簡介及焊接性分析焊接工藝的選擇焊接工藝流程焊接標準參數(shù)材料的簡介焊接工藝

20R是鋼板中的一大類———容器板

具有特殊的成分與性能，主要用于做壓力容器使用，針對用途，溫度，耐腐的不同，所應該選用的容器板材質(zhì)，也不盡相同。

本設(shè)計中板厚和封頭厚度為6mm，厚度較薄，不用預熱焊后也不必作消除應力處理?！詈附犹攸c：低碳鋼的含碳量低〔≤0.25%〕，其它合金元素含量較少，故是焊接性最好的鋼種。采用通常的焊接方法后，接頭中不會產(chǎn)生淬硬組織或冷裂紋?！詈附硬牧希河糜诤附咏Y(jié)構(gòu)的低碳鋼多是Q235鋼，當焊接重要的或裂紋敏感性較大的結(jié)構(gòu)時，常選用低氫型堿性焊條。材料的焊接性分析焊接工藝A類焊縫：筒體縱環(huán)焊縫---------5條B類焊縫：筒體與墊板的焊縫------------4條C類焊縫：無補強圈焊縫-------------------7處D類焊縫：帶補強圈焊縫--------------------1處焊接工藝1、筒體縱環(huán)焊縫的組焊工藝參數(shù)焊接工藝2、筒體與墊板焊縫的焊接工藝參數(shù)焊接工藝3、帶補強圈焊縫的工藝參數(shù)焊接工藝本卷須知焊接工藝雨天刮風溫度濕度裂紋夾渣、氣孔咬邊流溢天氣因素焊縫缺陷焊接工藝材料的加工及裝配包括以下內(nèi)容材料的加工

零部件與殼體組裝

坡口的加工

封頭的加工

板材的加工

裝配焊接設(shè)備

殼體焊縫的裝配

焊接裝配

檢查檢查包括以下內(nèi)容檢驗

拉伸試驗彎曲試驗沖擊試驗水壓試驗無損檢測1、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計：