地鐵車站施工常見質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施

地鐵車站施工常見質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施聲明：本課件為原創(chuàng)課件，僅供下載學(xué)習(xí)和行業(yè)內(nèi)部交流培訓(xùn)。制作人：潘吉建質(zhì)量問(wèn)題：①鋼筋籠箍筋間距不均勻，間距過(guò)大超過(guò)設(shè)計(jì)要求，偏差超規(guī)范要求。②鋼筋籠箍筋焊接點(diǎn)密度不足，未焊接牢固，易脫落。③鋼筋籠主筋機(jī)械連接、焊接質(zhì)量不符合要求，機(jī)械連接露絲過(guò)多，焊接長(zhǎng)度不足。④注漿管、聲測(cè)管綁扎不牢固，端口未封堵被堵塞，未做好標(biāo)識(shí)保護(hù)。⑤鋼筋籠加工后成品為做好保護(hù)，被泥漿污染，重物撞擊導(dǎo)致箍筋、主筋彎曲變形。⑥預(yù)埋件的標(biāo)高不準(zhǔn)確，預(yù)埋件安裝不牢固，導(dǎo)致預(yù)埋件偏位、脫落預(yù)防措施：①鋼筋籠箍筋焊接，焊點(diǎn)布置合理，保證焊接后的箍筋在轉(zhuǎn)運(yùn)，下吊過(guò)程中不松動(dòng)脫落，保證間距符合要求。②主筋間距、連接質(zhì)量應(yīng)符合要求，直螺紋絲口擰緊不得外露，單面焊接長(zhǎng)度不小于10d。③鋼筋籠加工工人實(shí)名制，在鋼筋籠上掛加工人員牌子，驗(yàn)收時(shí)能夠落實(shí)到人。④注漿管、聲測(cè)管綁扎牢固，端頭封堵避免堵塞，并在地面做好標(biāo)識(shí)，便于成品保護(hù)⑤鋼筋籠加工后架空、集中堆放，雨天做好防雨措施。1、圍護(hù)樁鋼筋籠鋼筋籠箍筋間距不均勻未做好成品保護(hù)未做好成品保護(hù)主筋焊接長(zhǎng)度不足箍筋脫落施工優(yōu)秀照片質(zhì)量問(wèn)題：①基坑內(nèi)積水未抽排干凈，基礎(chǔ)浸泡后太軟弱導(dǎo)致砼支撐下沉。②圍護(hù)樁鋼筋錨入冠梁長(zhǎng)度不足，砼支撐鋼筋錨入冠梁長(zhǎng)度不足。③鋼筋籠主筋機(jī)械連接、焊接質(zhì)量不符合要求，機(jī)械連接露絲過(guò)多，焊接長(zhǎng)度不足。④冠梁砼支撐模板線型不順直，模板加固不牢固導(dǎo)致脹模跑模，混凝土線型較差。⑤圍護(hù)樁樁頂鑿出的混凝土碎渣未清理干凈，圍護(hù)樁與冠梁結(jié)合部位結(jié)合不牢固有縫隙后期漏水。預(yù)防措施：①基坑內(nèi)積水抽排干凈后澆筑砼支撐墊層，保證基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)。②鋼筋錨固長(zhǎng)度必須按照設(shè)計(jì)要求，錨固不足時(shí)通過(guò)加焊鋼筋使錨固長(zhǎng)度滿足要求。③鋼筋間距、連接質(zhì)量應(yīng)符合要求，直螺紋絲口外露不得超過(guò)2絲并要求擰緊，單面焊接長(zhǎng)度不小于10d。④模板驗(yàn)收時(shí)拉銅線檢查模板線型，并對(duì)加固措施仔細(xì)檢查驗(yàn)收⑤圍護(hù)樁樁頂鑿出的混凝土碎渣清理干凈，保證圍護(hù)樁與冠梁結(jié)合部位結(jié)合牢固。2、冠梁砼支撐積水未抽排，支撐梁基礎(chǔ)下沉支撐梁基礎(chǔ)未夯實(shí)，支撐梁下?lián)蠘额^鑿出碎混凝土未清理干凈支撐梁線型不直，嚴(yán)重扭曲直螺紋連接質(zhì)量不合格施工優(yōu)秀照片質(zhì)量問(wèn)題：①未按照施工方案要求進(jìn)行放坡開挖，坡度過(guò)大導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)垮塌。或挖反坡導(dǎo)致坡頂土體垮塌。②雨天未進(jìn)行邊坡遮蓋，大雨沖刷導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)垮塌。③支撐架設(shè)不及時(shí)，坡頂堆放較大質(zhì)量的材料導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)。④回填土未進(jìn)行分層壓實(shí)，一次填土厚度過(guò)大導(dǎo)致壓實(shí)度不符合要求。⑤回填土中含有粒徑較大的石塊，回填土中建筑垃圾未清理，基底積水未抽排干凈。預(yù)防措施：①土方開挖嚴(yán)格按照方案執(zhí)行，遵循分層開挖、先撐后挖、嚴(yán)禁超挖的原則。②加強(qiáng)基坑降水監(jiān)測(cè)，保證地下水位在基底以下500mm，雨天視情況對(duì)坡頂土進(jìn)行覆蓋防止雨水沖刷。③嚴(yán)格控制回填土的質(zhì)量，土內(nèi)不得含有建筑垃圾、粒徑大于100mm的石塊，回填土指標(biāo)需檢測(cè)合格。④回填土應(yīng)按照回填方案分層回填分層壓實(shí)，壓實(shí)度需滿足設(shè)計(jì)要求，回填土含水率視情況進(jìn)行灑水或晾曬。3、土方開挖與回填未按要求放坡回填土內(nèi)雜物較多，積水未排干施工優(yōu)秀照片質(zhì)量問(wèn)題：1、鋼斜撐多處開孔，，影響支撐的結(jié)構(gòu)構(gòu)受力，斜撐未焊接在一一起2、牛腿焊接焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度不足，焊渣未未敲除并涂刷防銹銹漆3、檁后背填充不到位位4、鋼支撐斜撐端頭頭與冠梁、腰梁貼貼合不嚴(yán)密，造成成局部受力5、鋼圍檁下方噴射射混凝土遺漏4、鋼支撐鋼圍檁后背未填實(shí)實(shí)預(yù)防措施：1、鋼斜撐禁止開孔，斜撐安裝按照?qǐng)D紙紙要求2、所有關(guān)于支撐的的焊接焊縫必須飽飽滿，長(zhǎng)度符合要要求，焊渣敲除并并涂刷防銹漆3、檁后背用混凝土填充密實(shí)4、控制好鋼支撐兩兩端架設(shè)標(biāo)高。5、土方開完完成后后及時(shí)噴射樁間混混凝土質(zhì)量問(wèn)題：1、原材料保護(hù)不到到位，導(dǎo)致鋼筋污污染、銹蝕。2、焊縫長(zhǎng)度不夠，焊焊縫表面不平整，，有較大的凹陷、、焊瘤，焊縫有咬咬邊現(xiàn)象，焊縫不不飽滿3、絲口未打磨，鋼筋直螺紋套筒外外露有效絲長(zhǎng)過(guò)多多，絲口長(zhǎng)度不足，，直螺紋連接絲口未未擰緊，連接件松松動(dòng)4、鋼筋保護(hù)層不足。。5、洞口部位鋼筋未未采取補(bǔ)強(qiáng)措施。。6、鋼筋間距不足，，特別是框架柱底底部、頂部部位間間距較大。7、鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度不不足，導(dǎo)致無(wú)法搭搭接，鋼筋錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度不足。8、鋼筋接頭未錯(cuò)開開設(shè)置，接頭搭接接率超過(guò)50%9、鋼筋未按照設(shè)計(jì)計(jì)要求加工，彎鉤鉤部分缺失10、鋼筋布置錯(cuò)誤，，板主筋、梁主筋筋放置位置不正確確。11、側(cè)墻拉鉤較少或或沒有設(shè)置，與設(shè)設(shè)計(jì)要求嚴(yán)重不符符12、預(yù)埋吊鉤附近拉拉鉤未按照設(shè)計(jì)要要求加密5、鋼筋質(zhì)量控制預(yù)防措施：1、鋼筋集中中架空堆放放，覆蓋保保護(hù)，已污污染、銹蝕蝕的鋼筋使使用前進(jìn)行行沖洗、除除銹。2、焊縫長(zhǎng)度按按照單面焊焊接10d，雙面焊焊接5d控控制，焊接完成后后，應(yīng)及時(shí)時(shí)將焊渣敲掉，對(duì)燒傷嚴(yán)重重的鋼筋應(yīng)應(yīng)切除后重重焊。3、絲口加工工前現(xiàn)將鋼鋼筋切口打打磨平整，，直螺紋連連接后用扭扭矩扳手抽抽查連接質(zhì)質(zhì)量，外露露絲口不宜宜大于2絲，若外露露較多無(wú)法法擰緊，應(yīng)應(yīng)檢查出原原因后重新新連接。4、鋼筋墊塊塊設(shè)置合理理，混凝土土澆筑前檢檢查墊塊放放置情況，，防止出現(xiàn)現(xiàn)鋼筋貼模模板的情況況。5、鋼筋間距距、加工尺尺寸、鋼筋筋布置要求求、拉鉤間間距等按照照設(shè)計(jì)要求求控制6、鋼筋接頭頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)設(shè)置，接頭頭搭接率不不超過(guò)50%7、洞口部位位鋼筋應(yīng)采采取補(bǔ)強(qiáng)措措施8、側(cè)墻豎向向鋼筋預(yù)留留長(zhǎng)度，在在腰梁下方方的鋼筋考考慮施工縫縫標(biāo)高，超超出施工縫縫50cm。鋼筋隨意堆堆放，被泥泥漿污染鋼筋堆放未未保護(hù)，堆堆放太久銹銹蝕鋼筋搭接焊焊接長(zhǎng)度不不足鋼筋搭接錨錨固不符合合要求側(cè)墻鋼筋缺缺失洞口鋼筋未未加強(qiáng)，灌灌注樁鋼筋筋未彎成喇喇叭口柱底部箍筋筋加密區(qū)間間距過(guò)大施工縫處鋼鋼筋預(yù)留長(zhǎng)長(zhǎng)度不足，，影響連接接豎向鋼筋預(yù)預(yù)留長(zhǎng)度，，在腰梁下下方的鋼筋筋考慮施工工縫標(biāo)高，，超出施工工縫50cm側(cè)墻拉鉤缺缺失鋼筋切口未未打磨鋼筋機(jī)械連連接絲口外外露過(guò)多整改后，但接頭率率不符合要要求鋼筋搭接在在同一部位位，接頭率率大于50%鋼筋接頭率率符合要求求板、梁鋼筋筋位置放反反鋼筋彎鉤缺缺失，未按按照?qǐng)D紙要要求加工吊環(huán)附近拉拉鉤未加密密設(shè)置鋼筋保護(hù)層層不足鋼筋分類堆堆放做好標(biāo)標(biāo)識(shí)鋼筋堆放做做好原材保保護(hù)鋼筋間距均均勻鋼筋洞口加加強(qiáng)鋼筋焊接質(zhì)質(zhì)量良好鋼筋焊接質(zhì)質(zhì)量控制質(zhì)量問(wèn)題：：①原材料質(zhì)質(zhì)量不符合合要求，砂砂含水量、、含泥量過(guò)過(guò)大，碎石石中針片狀狀顆粒、泥泥塊含量過(guò)過(guò)大。②混凝土配配合比不符符合要求，，坍落度過(guò)過(guò)大或過(guò)小小，影響混混凝土澆筑筑。③混凝土澆澆筑振搗不不密實(shí)，角角落不易振振搗的部位位漏振，過(guò)過(guò)振導(dǎo)致粗粗骨料下沉沉，分層澆澆筑振搗棒棒未插到上上一層混凝凝土中導(dǎo)致致層間未有有效結(jié)合。。④混凝土澆筑筑不連續(xù)，，間隔時(shí)間間太長(zhǎng)，下下層混凝土土已經(jīng)初凝凝，產(chǎn)生施施工冷縫。。⑤混凝土下落落高度過(guò)高高，導(dǎo)致混混凝土出現(xiàn)現(xiàn)離析。⑥混凝土澆筑筑后遭到大大雨沖刷，，表面水泥泥漿流失，，導(dǎo)致混凝凝土表面粗粗糙麻面。。⑦混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)不及時(shí)或或未養(yǎng)護(hù)，，導(dǎo)致混凝凝土開裂、、強(qiáng)度不滿滿足設(shè)計(jì)要要求。⑧混凝土強(qiáng)強(qiáng)度未達(dá)到到拆模要求求就開始拆拆模，導(dǎo)致致混凝土邊邊角破損，，板面開裂裂，拆模后后未做好成成品保護(hù)導(dǎo)導(dǎo)致運(yùn)輸材材料時(shí)撞壞壞構(gòu)件棱角角。6、混凝土質(zhì)質(zhì)量控制預(yù)防措施：：①大方量、、關(guān)鍵部位位混凝土澆澆筑前，對(duì)對(duì)商混站原原材料質(zhì)量量進(jìn)行檢查查，C55-C30，砂含泥量量≤3%，C55-C30碎石中針片片狀顆粒含含量≤15%，泥塊含量量≤0.5%，澆筑現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)對(duì)混凝土土進(jìn)行骨料料沖洗檢查查，坍落度度試驗(yàn)，混混凝土運(yùn)輸輸、澆筑過(guò)過(guò)程中嚴(yán)禁向混凝凝土中加水水，不合格混混凝土退場(chǎng)場(chǎng)。②混凝土分分層澆筑時(shí)時(shí)，每層混混凝土厚度度應(yīng)不超過(guò)過(guò)振動(dòng)棒的的1.25倍；在振搗搗上一層時(shí)時(shí)，應(yīng)插入入下層中5cm左右，以消消除兩層之之間的接縫縫，同時(shí)在在振搗上層層混凝土?xí)r時(shí)，要在下下層混凝土土初凝之前前進(jìn)行，振振動(dòng)器插點(diǎn)點(diǎn)要均勻排排列，振搗棒不宜宜緊靠模板板振動(dòng)，應(yīng)應(yīng)盡量避免免碰撞鋼筋筋、芯管、、吊環(huán)、預(yù)預(yù)埋件等，每一插點(diǎn)點(diǎn)振搗時(shí)間間以20～30秒為宜，一一般以混凝凝土表面呈呈水平并出出現(xiàn)均勻的的水泥漿和和不再冒氣氣泡為止，，不顯著下下沉，表示示已振實(shí)，，即可停止止振搗。③混凝土要要連續(xù)澆筑筑，間隔時(shí)時(shí)間不得大大于混凝土土初凝時(shí)間間，開始澆澆筑前，應(yīng)應(yīng)有三車以以上混凝土土到場(chǎng)等候候。提前關(guān)注天天氣預(yù)報(bào)，，避免雨天天澆筑，澆澆筑混凝土土碰到下雨雨，應(yīng)做好好防護(hù)，及及時(shí)收光后后用塑料薄薄膜覆蓋。。④混凝土及時(shí)時(shí)養(yǎng)護(hù)，用用黑心棉覆覆蓋灑水保保濕，安排排專人做好好養(yǎng)護(hù)，施施工員做好好養(yǎng)護(hù)記錄錄，當(dāng)氣溫溫低于5℃時(shí)，不得得灑水，用用黑心棉覆覆蓋保溫，，一般混凝土土養(yǎng)護(hù)不少少于7天，抗?jié)B混混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)不少于14天。⑤混凝土澆澆筑嚴(yán)格實(shí)實(shí)行混凝土土澆筑令制制度，各部部門驗(yàn)收合合格并簽字字方可澆筑筑混凝土。?；炷敛鸩鹉?shí)行拆拆模令制度度，同條件件試塊抗壓壓強(qiáng)度達(dá)到到拆模要求求，各部門門確認(rèn)簽字字后方可拆拆模。⑥混凝土下下落高度大大于2m時(shí)，設(shè)置串串筒，避免免混凝土離離析。⑦混凝土澆筑筑振搗手實(shí)實(shí)名制，工工長(zhǎng)、質(zhì)檢檢員旁站監(jiān)監(jiān)督振搗混凝土未振振搗密實(shí)注意事項(xiàng)：：混凝土澆澆筑試驗(yàn)室室必須要抽抽檢混凝土土原材料質(zhì)質(zhì)量，尤其其是品牌沒沒有太大保保證的商混混站，一定定要保證混混凝土骨料料符合要求求，如下圖圖，同為C35的混凝土，，粗骨料多多的強(qiáng)度明明顯比粗骨骨料少的高高C35從左到右抗抗壓強(qiáng)度分分別為：53.4MPa、31.3MPa、30.4MPa質(zhì)量問(wèn)題：：①施工縫部部位用于封封堵混凝土土的鋼絲網(wǎng)網(wǎng)、麻袋等等未清除，，下一段混混凝土澆筑筑時(shí)夾在施施工縫內(nèi)。。②施工縫處處未鑿毛，，采取拉毛毛措施新舊舊混凝土難難以起到有有效結(jié)合的的效果，松松散混凝土土未鑿除或或鑿毛露出出新鮮混凝凝土的面積積比例不足足，鑿毛后后碎渣未清清理并沖洗洗干凈。③混凝土澆澆筑前，施施工縫掉落落的泥土、、木方、鋼鋼筋頭、頂頂托、木屑屑、扎絲等等雜物未清清理。④施工縫部部位預(yù)留鋼鋼筋長(zhǎng)度不不足，鋼筋筋接頭部位位不符合規(guī)規(guī)范要求或或沒有露出出鋼筋接頭頭。⑤中埋式止水水鋼板上下下、前后不不居中，在在止水鋼板板上打孔破破壞止水鋼鋼板。預(yù)防措施：：①施工縫結(jié)合合面應(yīng)采用用粗糙面，，結(jié)合面應(yīng)應(yīng)清除浮漿漿、疏松石石子、軟弱弱混凝土層層，鐵絲網(wǎng)網(wǎng)、塑料薄薄膜等雜物物并應(yīng)清理理干凈，露出新鮮混混凝土面積積不低于70%，施工縫未處處理好嚴(yán)禁禁封模板。②混凝土澆澆筑前檢查查施工縫內(nèi)內(nèi)有無(wú)掉落落的泥土、、木方、鋼鋼筋頭、頂頂托、木屑屑、扎絲等等雜物并清清理。③按照規(guī)范范要求，施施工縫以上上500mm范圍內(nèi)不應(yīng)應(yīng)有鋼筋接接頭，鋼筋筋下料時(shí)保保證預(yù)留鋼鋼筋長(zhǎng)度。。④中埋式止水水鋼板應(yīng)上上下、前后后居中，不不得在止水水鋼板上開開孔。7、施工縫處處理質(zhì)量問(wèn)題照照片質(zhì)量問(wèn)題照照片質(zhì)量問(wèn)題照照片優(yōu)秀照片質(zhì)量問(wèn)題：：①預(yù)埋接駁駁器的標(biāo)高高不準(zhǔn)確或或接駁器未未固定，偏偏移位置，，接駁器口口未封堵好好進(jìn)入混凝凝土，導(dǎo)致致后期無(wú)法法使用，預(yù)預(yù)埋鋼筋外外露長(zhǎng)度不不足導(dǎo)致后后期連接焊焊接長(zhǎng)度不不足。②植筋孔深深度不足，，內(nèi)灰塵未未清理，植植筋膠不飽飽滿，植筋筋孔進(jìn)水不不干燥，導(dǎo)導(dǎo)致植筋效效果不佳。。預(yù)防措施：①接駁器預(yù)埋埋完成后復(fù)核核標(biāo)高、平面面位置并綁扎扎牢固，接駁駁器口用膠布布封堵嚴(yán)密，，尤其是主體體與附屬施工工，在主體預(yù)預(yù)埋的接駁器器標(biāo)高要復(fù)核核，防止接駁駁器與附屬鋼鋼筋不在一個(gè)個(gè)標(biāo)高導(dǎo)致連連接不上。②預(yù)埋鋼筋要要充分考慮后后期連接時(shí)搭搭接或焊接的的長(zhǎng)度，尤其其是在中板上上預(yù)埋軌頂風(fēng)風(fēng)道鋼筋特別別是在腋角部部位時(shí)，要預(yù)預(yù)留足夠的長(zhǎng)長(zhǎng)度便于后期期焊接。軌頂頂風(fēng)道鋼筋一一定要預(yù)埋，，后期植筋質(zhì)質(zhì)量沒保障。。③打孔前現(xiàn)在在墻面劃出植植筋部位，植植筋孔的深度度必須符合要要求，打孔完完成后對(duì)孔深深進(jìn)行抽檢，，設(shè)計(jì)無(wú)要求求時(shí)按照10d控制，植筋孔孔內(nèi)灰塵清理理干凈且干燥燥，為保證植植筋膠飽滿，，可先在孔內(nèi)內(nèi)灌滿植筋膠膠再插入鋼筋筋。④盾構(gòu)井回填時(shí)時(shí)未預(yù)埋防淹淹門鋼筋，后后期植筋質(zhì)量量不能保證，，回填前應(yīng)該該把鋼筋定位位好，綁扎好好回填。8、預(yù)埋件和植植筋質(zhì)量問(wèn)題照片片優(yōu)秀照片9、模板工程質(zhì)量問(wèn)題：①支撐未加固牢固，，混凝土一次澆澆筑高度過(guò)大大，導(dǎo)致模板變形，尤其是側(cè)墻墻底部易變形形②側(cè)墻、框架架柱、梁模板安裝后未未驗(yàn)收垂直度度、順直度，垂垂直度、順直直度不符合要要求未整改導(dǎo)導(dǎo)致柱墻梁歪歪斜③模板底部、與與施工縫貼合合處未封堵嚴(yán)嚴(yán)密，導(dǎo)致該該部位漏漿，，混凝土出現(xiàn)現(xiàn)蜂窩④預(yù)埋件安裝在在模板上開孔孔未封堵，模模板拼縫較大大未封堵，封封堵模板孔縫縫時(shí)使用麻袋袋等易嵌入混混凝土中⑤模板上有混混凝土殘?jiān)從┑?，未很好清理理，混凝土澆澆筑前模板未未灑水濕?rùn)。。⑥模板拼縫處錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)較大，模模板上隨意打打孔。⑦模板安裝后后未復(fù)核標(biāo)高高，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)構(gòu)標(biāo)高不符合合要求預(yù)防措施：①混凝土澆筑筑前，仔細(xì)檢檢查支架搭設(shè)設(shè)是否牢固，，模板加固措措施是否到位位，頂托等是是否擰緊，混混凝土澆筑過(guò)過(guò)程中要有專專人看護(hù)模板板，防止出現(xiàn)現(xiàn)變形、爆模模情況發(fā)生。。②柱墻模板驗(yàn)收收要吊驗(yàn)垂直直度，梁模板板驗(yàn)收要拉通通線檢查模板板順直度。③模板底部、、與施工縫貼貼合處，為防防止漏漿,在模板接縫處處粘貼2㎜厚彈性雙面膠膠條。④模板安裝是控控制模板拼縫縫，縫隙較大大部位用釘鐵鐵皮封堵，不能使用麻麻袋等易嵌入入混凝土中的的材料。⑤混凝土澆筑前前模板面沖洗洗干凈不得有有積水，垃圾圾雜物清理出出來(lái)。⑥模板安裝過(guò)程程中，應(yīng)及時(shí)時(shí)復(fù)核模板面面標(biāo)高。模板未加固牢牢固導(dǎo)致脹模模模板內(nèi)鋸末未未清理預(yù)埋件打孔處處封堵不規(guī)范范模板拼縫較差差，模板上隨隨意開孔模板垂直度吊吊驗(yàn)?zāi)０迕撃┪畚廴臼┕たp鋼模板底部縫縫隙未封堵鋼模板進(jìn)場(chǎng)試試拼裝模板大面平整整拼縫嚴(yán)密模板沖洗干凈凈無(wú)積水模板涂刷脫模模劑質(zhì)量問(wèn)題：①卷材基層未處處理平整就開開始鋪貼、卷材與基層未有效粘貼，卷材未鋪直直出現(xiàn)扭曲，，導(dǎo)致卷材空空鼓。②自粘型防水水卷材鋪貼后后，未將表面面膜撕掉。③卷材未在室室內(nèi)集中堆放放保護(hù)，卷材材粘貼后未做做好保護(hù)措施施，鋼筋、模模板等后續(xù)施施工時(shí)遭到破破壞。④相鄰兩幅卷材材接縫搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不足，不不符合設(shè)計(jì)要要求的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度，穿墻管管、落水口等等部位未做加加強(qiáng)層。⑤卷材接縫處粘粘貼不牢固。。預(yù)防措施：①卷材鋪貼前，，基層處理平平整，陰陽(yáng)角角部位做成45°斜坡或或圓角，底板卷材鋪鋪貼前不得有有積水。②卷材鋪貼將表面膜撕掉掉，保證卷材材與混凝土能能夠有效粘貼貼。③卷材材料和和鋪貼后