安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告模版

XXXXXXXXXXXXXXXX工程平安預(yù)評(píng)判報(bào)告1概述1.1預(yù)評(píng)判目的為貫徹《中華人民共和國(guó)平安生產(chǎn)法》和《危險(xiǎn)化學(xué)品平安治理?xiàng)l例》，落實(shí)“平安第一、預(yù)防為主〞的方針，依據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，對(duì)新建、改建和擴(kuò)建工程進(jìn)行平安預(yù)評(píng)判，預(yù)測(cè)工程建成后可能存在的危險(xiǎn)、有害因素及其導(dǎo)致的事故后果，分析事故發(fā)生的原因和危害程度，圍繞事故的有效控制提出合理可行的平安計(jì)策措施。為建設(shè)工程初步設(shè)計(jì)提供科學(xué)依據(jù)，以利于提高建設(shè)工程本質(zhì)平安程度。1.2預(yù)評(píng)判依據(jù)1〕《中華人民共和國(guó)平安生產(chǎn)法》2〕《危險(xiǎn)化學(xué)品平安治理?xiàng)l例》中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第344號(hào)3〕《特種設(shè)備平安監(jiān)察條例》中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第373號(hào)4〕《使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例》中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第352號(hào)5〕《蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》勞動(dòng)部，勞部發(fā)[1996]276號(hào)6〕《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)工程〔工程〕勞動(dòng)平安衛(wèi)生預(yù)評(píng)判工作的通知》安監(jiān)管辦字〔2001〕39號(hào)7〕《平安預(yù)評(píng)判導(dǎo)那么》國(guó)家安監(jiān)局安監(jiān)管技裝字〔2003〕77號(hào)8〕《危險(xiǎn)貨物品名表》GB12268-19909〕《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》〔2002版〕10〕《劇毒化學(xué)品名錄》〔2002版〕11〕《建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GBJ16-1987(2001年版)12〕《建筑物防雷設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50057-94〔2000年版〕13〕《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB18218-200014〕《生產(chǎn)過(guò)程平安衛(wèi)生要求總那么》GB12801-199115〕《生產(chǎn)設(shè)備平安衛(wèi)生設(shè)計(jì)總那么》GB5083-199916〕《化工企業(yè)平安衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20571-199517〕《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-200218〕《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50140-200519〕《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿平安技術(shù)條件》GB4053.3-199320〕《固定式工業(yè)鋼平臺(tái)》GB4053.4-198321〕《低壓配電設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50054-199522〕《10kV變電所設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50053-199423〕《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50052-199524〕《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50058-199225〕東營(yíng)華奇電子材料年產(chǎn)600噸液晶中間體工程平安評(píng)判協(xié)議26〕東營(yíng)華奇電子材料《年產(chǎn)600噸液晶中間體工程可行性研究報(bào)告》27〕東營(yíng)華奇電子材料提供的其它補(bǔ)充資料28〕現(xiàn)場(chǎng)勘察資料1.3建設(shè)單位簡(jiǎn)介XXXXXXXXXXXXXXXXX1.4建設(shè)工程概況此處簡(jiǎn)要介紹建設(shè)工程的各種文件批復(fù)，建設(shè)地點(diǎn)等有關(guān)內(nèi)容。平安預(yù)評(píng)判范圍評(píng)判范圍為XXXXXXXX工程的生產(chǎn)設(shè)施、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施及配套的公用設(shè)施。工程選址與平面布置1〕工程選址XXXXXXXXX體工程擬建于山東省東營(yíng)市河口區(qū)孤島鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)內(nèi)，為規(guī)劃的三類工業(yè)用地。工程四周1500m范圍內(nèi)無(wú)村莊和居住區(qū)。區(qū)域位置詳見(jiàn)附圖7。2〕總平面布置廠區(qū)東西呈長(zhǎng)方形，廠區(qū)東側(cè)設(shè)有大門(mén)，南北貫穿車道將廠區(qū)分為南北兩局部。由東向西在貫穿車道兩側(cè)建有11個(gè)生產(chǎn)車間和泵房、配電、冷凍、鍋爐房、原料倉(cāng)庫(kù)和綜合樓。詳見(jiàn)圖1-1總平面布置生產(chǎn)車間呈南北長(zhǎng)方形布置，每個(gè)車間朝東和朝向主車道方向分別設(shè)有大門(mén)，在大門(mén)一側(cè)建有聯(lián)通的鋼結(jié)構(gòu)二層平臺(tái)，在平臺(tái)上設(shè)置各種反響釜和配套設(shè)施。聯(lián)通平臺(tái)分別設(shè)有三個(gè)通向地面的斜梯。詳見(jiàn)圖1-2車間設(shè)備平面布置圖自然條件東營(yíng)市河口區(qū)孤島鎮(zhèn)地處魯西北黃河三角洲五號(hào)樁附近，屬北溫帶大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，冬季寒冷，夏季炎熱，氣溫年季差較大。冬夏季風(fēng)向變化具有明顯的季風(fēng)特征，多大風(fēng)天氣。年降水量偏少，降水量季節(jié)分布不均，主要集中在夏季。1〕氣象條件①氣溫歷年平均氣溫11.7℃歷年極端最高氣溫39.6℃歷年極端最低氣溫-18.0℃②降水年降水量542.4mm月最大降水176.2mm月最小降水2.1mm〔2月〕③主導(dǎo)風(fēng)向:季風(fēng)風(fēng)向風(fēng)速(m/s)冬西北西6.0春南風(fēng)5.0夏南風(fēng)4.9秋偏北風(fēng)6.1年平均風(fēng)速：2.9m/s瞬時(shí)最大風(fēng)速：28.0m/s4〕積雪：最大積雪深度150mm5〕風(fēng)暴潮工程所處海域每年都會(huì)受到風(fēng)暴潮的影響。風(fēng)暴潮對(duì)工程的影響主要表現(xiàn)為風(fēng)增水引起的水位增高，以及伴隨的較大風(fēng)浪。風(fēng)暴潮產(chǎn)生的原因主要是冷鋒，其次為臺(tái)風(fēng)。前者多發(fā)生在2～5月和9～11月，特別以4～5月和11月最多。多出現(xiàn)在7～8月的盛夏季節(jié)，港區(qū)增水達(dá)1米以上。不同重現(xiàn)期風(fēng)增水值分別為：2年138厘米、10年166厘米、50年200厘米。(2)地質(zhì)資料擬建廠區(qū)多為荒地，有局部水面，地勢(shì)低洼，平均海拔0.933m。該區(qū)域地質(zhì)其自上而下的情況如下：亞粘土層〔地下6～25米〕：承載力80～100Kpa淤泥質(zhì)亞粘土層(地下40米以下)：承載力140Kpa場(chǎng)地類別：Ⅱ類場(chǎng)地環(huán)境類別：Ⅱ類抗震設(shè)防烈度：7度〔根本地震加速度值為0.10g〕生產(chǎn)規(guī)模設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模為年生產(chǎn)PCO液晶中間體600噸。原料及產(chǎn)品1〕產(chǎn)品：液晶中間體PCO〔烷基環(huán)己基苯/酚〕產(chǎn)品質(zhì)量:QC≥99.5%2〕中間產(chǎn)品：3COHP、3HP、3PCK、3PCO表1-1產(chǎn)品、中間產(chǎn)品理化性質(zhì)表中間產(chǎn)品名稱熔點(diǎn)〔℃〕沸點(diǎn)〔℃〕理化性質(zhì)丙?；h(huán)己基苯3COHP130～170/400Pa粘稠液體，常溫不易燃，非爆炸物品，無(wú)毒、無(wú)腐蝕性丙基環(huán)己基苯3HP69～78/13.3Pa粘稠液體，常溫不易燃，非爆炸物品，無(wú)毒、無(wú)腐蝕性丙基環(huán)己基苯乙酮3PCK50固體，常溫不易燃，非爆炸物品，無(wú)毒、無(wú)腐蝕性丙基環(huán)己基苯酚3PCO137固體，常溫不易燃，非爆炸物品，無(wú)毒、無(wú)腐蝕性烷基環(huán)己基苯/酚PCO137白色或類白色晶體，常溫不易燃，非爆炸物品，無(wú)毒、無(wú)腐蝕性3〕副產(chǎn)品：亞磷酸4〕原料：原材料需用量見(jiàn)表1-2：表1-2原材料需用量表序號(hào)名稱單位噸產(chǎn)品消耗年消耗1丙酸噸1.7510502三氯化磷噸1.37803丙酰氯噸自制4環(huán)己烯噸1.69605苯噸4.527006三氯化鋁噸6.840807水合肼噸3.219208二甘醇噸0.42409濃硫酸噸1.3581010乙酰氯噸1.696011二氯乙烷噸2.9174012過(guò)硫酸銨噸1.696013冰醋酸噸1.75105014甲苯噸2.3138015工業(yè)鹽酸噸81016氫氧化鈉噸0.169617氯化鈣噸1.378018食鹽0.3180儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施建有兩座800㎡原材料和成品、半成品倉(cāng)庫(kù)，根據(jù)GBJ16規(guī)定分隔成原料庫(kù)、五金庫(kù)、中間體庫(kù)、成品庫(kù)；根據(jù)防火、防爆、防腐要求，將原料按液體、固體和化學(xué)性質(zhì)的不同，分類分庫(kù)儲(chǔ)存。液體用200L或20L聚氯乙烯桶包裝；二甘醇用200L鍍鋅鐵桶包裝；固體原料用塑料袋包裝；產(chǎn)品用25kg塑料袋包裝。倉(cāng)庫(kù)備有1米高的卸車臺(tái)，用于200L桶裝物料卸車。原材料正常儲(chǔ)存量見(jiàn)表1-3：表1-3原材料正常儲(chǔ)存量表序號(hào)名稱用途儲(chǔ)存方式儲(chǔ)存量備注1環(huán)己烯反響200L塑料桶10t2丙酸反響200L塑料桶10t3三氯化磷反響200L塑料桶5t4苯反響、溶劑200L塑料桶10t5丙酰氯反響200L塑料桶5t6乙酰氯反響200L塑料桶5t7二氯乙烷溶劑200L塑料桶10t8冰醋酸溶劑200L塑料桶5t9甲苯溶劑200L塑料桶5t10三氯化鋁催化劑50L塑料桶20t11水合肼反響200L塑料桶4t12二甘醇溶劑200L鍍鋅鐵桶3t13濃硫酸反響20L塑料桶1t14過(guò)硫酸銨反響25KG塑料袋2t15氫氧化鉀反響25KG塑料袋1t16氯化鈣冷凍50KG塑料袋5t17食鹽冷凍50KG塑料袋10t建構(gòu)筑物主要建筑物有車間11個(gè)、倉(cāng)庫(kù)2個(gè)以及鍋爐房、冰水制氮房、配變電室、消防泵站等設(shè)施。辦公、生活設(shè)施有辦公樓一幢，宿舍樓一幢。主要建筑物名細(xì)詳見(jiàn)表1-4：表1-4主要建筑物名細(xì)表工程辦公樓宿舍車間變電室消防站倉(cāng)庫(kù)鍋爐房冰水制氮層數(shù)三三一一一一一一高度3米3米8.5米8.5米6米6米8.5米6米面積900×3平方米900×3平方米900×6平方米90平方米100平方米800×2平方米300平方米90平方米結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土鋼筋混凝土鋼筋混凝土鋼筋混凝土鋼筋混凝土鋼筋混凝土鋼筋混凝土鋼筋混凝土耐火等級(jí)一級(jí)一級(jí)一級(jí)一級(jí)一級(jí)一級(jí)一級(jí)一級(jí)主要設(shè)備主要設(shè)備有搪瓷反響釜、不銹鋼反響釜、水噴射真空泵、空壓機(jī)、離心機(jī)、電葫蘆、導(dǎo)熱油爐、蒸汽鍋爐、冷凝器、PP儲(chǔ)罐及各種物料泵等設(shè)備。主要設(shè)備詳見(jiàn)表1-5：表1-5主要設(shè)備表名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量臺(tái)/套生產(chǎn)廠家備注搪瓷反響釜3000L120淄博工業(yè)搪瓷廠搪瓷反響釜2000L60淄博工業(yè)搪瓷廠搪瓷反響釜15OOL24淄博工業(yè)搪瓷廠搪瓷反響釜1000L60淄博工業(yè)搪瓷廠不銹鋼反響釜3000L30宏遠(yuǎn)氧業(yè)不銹鋼反響釜1000L10宏遠(yuǎn)氧業(yè)空壓機(jī)V-0.67/7-112煙臺(tái)藍(lán)星壓縮機(jī)廠電葫蘆1噸12臥式水噴射真空泵機(jī)組80FP-3212淄博中聯(lián)立式水噴射真空泵80FP-3212淄博中聯(lián)自吸泵80ZX-19024淄博博山中意水泵廠防暴防腐泵50ZX12離心機(jī)SS-80012離心機(jī)SS-100024抽酸泵12江蘇宜興PP儲(chǔ)罐500L150杭州新安江工業(yè)泵廠旋片真空泵2X-70A2螺桿鹽水機(jī)組YSLG16F2大連冰山導(dǎo)熱油爐0.5噸2蒸汽鍋爐10噸/小時(shí)1濟(jì)南鍋爐廠軸流風(fēng)機(jī)TKT4012上海應(yīng)達(dá)風(fēng)機(jī)公司導(dǎo)熱油泵4杭州新安江工業(yè)泵廠耐腐蝕陶瓷泵5杭州新安江工業(yè)泵廠耐腐蝕離心泵80FP-325杭州新安江工業(yè)泵廠潛水泵50-325杭州新安江工業(yè)泵廠引風(fēng)機(jī)Y547-5C5棲霞風(fēng)機(jī)廠消防水泵3除塵器2冷凝器3㎡、玻璃360北京玻璃儀器廠螺旋板換熱器SUS12控制水平本工程摘用常規(guī)現(xiàn)場(chǎng)儀表,人工控制。公用設(shè)施及附屬設(shè)施1〕給水：本工程生產(chǎn)用水主要為鍋爐用水、循環(huán)冷卻水補(bǔ)水、水解和設(shè)備沖洗用水，用水量約10m3/h。依托東營(yíng)河口區(qū)孤島鎮(zhèn)自來(lái)水系統(tǒng)供給。供電2〕供電：本工程用電負(fù)荷1000kwh,電壓為380/220V，由東營(yíng)市河口區(qū)孤島鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)工園區(qū)提供。設(shè)置S9-1000KVA變壓器一臺(tái)及配電設(shè)施。裝置用電負(fù)荷為3級(jí)，配線方式摘用電纜地埋敷設(shè)，在每一個(gè)車間設(shè)配電間。3〕供熱：本工程生產(chǎn)用汽設(shè)一臺(tái)10t/h燃煤蒸汽鍋爐供熱，蒸汽壓力小于0.6Mpa；復(fù)原反響摘用二臺(tái)0.5t/h導(dǎo)熱油爐供熱。4〕冰水供給：設(shè)螺桿式冰水機(jī)組兩臺(tái)及相應(yīng)配套設(shè)施。5〕壓縮空氣：在每個(gè)車間配備一個(gè)自動(dòng)控制壓力的小型空壓機(jī)。6〕消防設(shè)施：①消防用水由油田給水管網(wǎng)供給，室外消防用水量25L/S，室內(nèi)消防用水量5L/S，總用水量30L/S，消防延續(xù)時(shí)間按3小時(shí)。②在廠內(nèi)建一個(gè)1000m3消防水池一個(gè)，補(bǔ)充水自界外引入。水池旁設(shè)有自吸成套消防給水設(shè)備，型號(hào)XBD35-35-2(Q=35L/S,H=35m)。在泵房?jī)?nèi)設(shè)生產(chǎn)、消防給水泵三臺(tái)，一開(kāi)二備，水壓0.6MPa。配柴油發(fā)電機(jī)組一套，做為消防給水泵備用電源。③在生產(chǎn)裝置周圍設(shè)有DN150室外環(huán)狀消防水管道和6個(gè)SS16型DN100的地上式消火栓,可滿足消防要求。④室內(nèi)按規(guī)定設(shè)置了消火栓系統(tǒng)和MFA8型干粉滅火器。⑤車間內(nèi)設(shè)置自帶蓄電池的應(yīng)急照明燈。停電時(shí)可自動(dòng)啟用。7〕三廢處理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生含有石油醚、二甘醇、醋酸類的有機(jī)廢水回收外售；含有酒精、二氯乙烷的廢水回收套用。其它污水及清洗污水集中后排入本公司自建的污水處理站處理后排放。本工程廢氣主要為水解過(guò)程放出的氫氣、氯化氫氣體、復(fù)原過(guò)程放出的氮?dú)?、氧化過(guò)程放出的氧氣以及真空蒸餾過(guò)程產(chǎn)生的物料揮發(fā)氣體，這些氣體為低毒或無(wú)毒，經(jīng)排放管排入大氣。廢渣情況及處理措施廢渣主要為生產(chǎn)過(guò)程中的反響殘?jiān)麬lCl3和〔NH4〕2SO4，以及鍋爐煤渣，回收后外銷。防雷、防靜電及其它在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的所有電氣設(shè)備均選用防爆型。貯存、處理和輸送易燃易爆物料的設(shè)備和管道摘取靜電接地。同時(shí)設(shè)置防雷接地系統(tǒng)。廠房?jī)?nèi)部設(shè)可燃?xì)怏w濃度報(bào)警器。2.工藝簡(jiǎn)介與危險(xiǎn)、有害因素分析2.1工藝簡(jiǎn)介1〕丙酰氯的合成按照一定的投料比，用真空依次將丙酸和三氯化磷抽入高位槽，然后投入反響釜中，開(kāi)蒸汽加熱，保持80℃反響一定時(shí)間，靜置分層，下層為亞磷酸〔副產(chǎn)品〕回收，上層為丙酰氯作為下一步的原料。2〕丙酰化工藝用真空將環(huán)己烯抽入高位槽，然后投入反響釜中,向釜內(nèi)參加三氯化鋁，反響釜夾套通冰水冷卻,待釜內(nèi)溫度下降至預(yù)定溫度0℃時(shí)保持釜內(nèi)溫度。按照一定的投料比，用真空依次將丙酰氯、苯、抽入高位槽，滴加到反響釜中，保持溫度0℃并保溫一定時(shí)間。在另一反響釜中參加水，開(kāi)攪拌，夾套通冰水降溫至10℃。將上述反響釜中反響液抽至本釜中進(jìn)行水解,控制水解溫度，水解完畢靜止分層，放出下層水相后，上層抽至另一釜中將苯蒸出后，趁熱將中間產(chǎn)品3COHP放入塑料桶中，送下步工序備用。溶劑苯回收復(fù)用。3〕復(fù)原工藝按照一定的投料比，用真空依次將二甘醇、配方量上步產(chǎn)品、水合肼抽入高位槽，然后投入反響釜中，再參加固體氫氧化鈉，開(kāi)啟攪拌，開(kāi)導(dǎo)熱油加熱，加熱至100℃?；亓饕欢〞r(shí)間后，繼續(xù)升溫到200℃，將反響生成的肟分解成氮排出后降溫至50℃，靜置，分層，放出下層二甘醇油相〔回收套用〕。上層油相用真空抽至后處理釜中，用水洗至中性，然后用真空抽至蒸餾釜中抽真空減壓蒸餾，蒸餾溫度150-160℃，餾出液為中間體3HP，送至下步備用。4〕乙酰化工藝按照一定的投料比例，用真空依次將二氯乙烷、乙酰氯、上步產(chǎn)品抽入高位槽，然后投入反響釜中，開(kāi)啟攪拌后，向釜內(nèi)參加定量三氯化鋁，夾套內(nèi)通冷凍鹽水降溫至0℃，保溫一定時(shí)間。在另一反響釜中參加定量水，開(kāi)攪拌，反響釜夾套通鹽水降溫至10℃，將上述反響釜中反響液抽至本釜中進(jìn)行水解，控制水解溫度，水解完畢靜置分層，放出下層水相后上層用真空抽至另一釜中抽真空減壓蒸餾脫除二氯乙烷，蒸餾溫度70℃。蒸餾完成后用冷卻水降溫，待結(jié)晶析出后，放入離心機(jī)別離，將別離產(chǎn)品丙酰基環(huán)己基苯乙酮〔中間體PCK〕放入塑料桶中，送下步工序備用；別離母液為二氯乙烷，返回使用。5〕氧化工藝按照一定的投料比，用真空將冰醋酸抽入高位槽，然后投入反響釜中，開(kāi)啟攪拌后，在氧化釜中參加上一步產(chǎn)品，然后參加過(guò)硫酸胺，然后由高位槽向釜中滴加事先配制好的稀硫酸，在常溫下反響預(yù)定時(shí)間后，用離心機(jī)別離，別離母液復(fù)用；固體返回釜中，用熱水洗至中性，用離心機(jī)別離，得PCO粗產(chǎn)品。6〕重結(jié)晶工藝用真空將定量甲苯抽入高位槽，然后投入反響釜中，再向反響釜中投入上步粗產(chǎn)品，用蒸汽加熱使之溶解，回流30分鐘后用冰水降溫至0℃，PCO重新結(jié)晶析出，用離心機(jī)別離，水洗，晾干，即得成品；別離母液為甲苯，回收套用。工藝流程詳見(jiàn)附圖1～附圖6。7〕各工藝反響條件見(jiàn)表2-1：表2-1工藝反響條件表?xiàng)l件丙〔乙〕?；瘡?fù)原氧化重結(jié)晶溫度〔℃〕0100～200常溫0～110壓力常壓常壓常壓常壓8〕物料平衡見(jiàn)附圖7。2.2危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析物質(zhì)的技術(shù)信息儲(chǔ)存和生產(chǎn)過(guò)程的危險(xiǎn)性，主要來(lái)自參與該過(guò)程的物質(zhì)危險(xiǎn)性。擬建工程涉及的主要危險(xiǎn)物質(zhì)有：丙酸、三氯化磷、環(huán)己烯、苯、三氯化鋁、水合肼、濃硫酸、乙酰氯、二氯乙烷、過(guò)硫酸銨、冰醋酸、甲苯、工業(yè)鹽酸、次氯酸鈉、氫氧化鈉等。1〕苯①危險(xiǎn)類別：《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》〔2002版〕將其劃為3.2類中閃點(diǎn)易燃液體。②外觀形狀：無(wú)色透明液體，有強(qiáng)烈芳香味。③理化特性：熔點(diǎn)：5.5℃沸點(diǎn)：80.1℃相對(duì)密度：(水=1)0.88；蒸汽壓：13.33kPa/26.1℃相對(duì)密度：(空氣=1)2.77閃點(diǎn)：-11℃引燃溫度：560℃爆炸下限：1.2〔%〔v/v〕〕爆炸上限：8.0〔%〔v/v〕〕溶解性：不溶于水,溶于醇、醚、丙酮等多數(shù)有機(jī)溶劑。④危險(xiǎn)特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反響。易產(chǎn)生和聚集靜電，有燃燒爆炸危險(xiǎn)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引著回燃。⑤健康危害：高濃度苯對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用，引起急性中毒；長(zhǎng)期接觸苯對(duì)造血系統(tǒng)有損害，引起慢性中毒。毒性：屬中等毒性。侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸取。⑥滅火方法：盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)中的容器假設(shè)已變色或從平安泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須立刻撤離。滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無(wú)效。2〕環(huán)己烯別名：1，2，3，4-四氫化苯；甲氫化苯，四氫化苯①危險(xiǎn)類別：《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》〔2002版〕將其劃為3.2類中閃點(diǎn)易燃液體。②外觀形狀：無(wú)色液體，有特殊刺激性氣味。③理化特性：熔點(diǎn)-103.7℃沸點(diǎn)：83.0℃蒸汽壓：21.33kPa/38℃引燃溫度：244℃閃點(diǎn)：<-20℃爆炸下限：〔%〔v/v〕〕1.2溶解性：不溶于水，溶于乙醇、醚相對(duì)密度：(水=1)0.81；(空氣=1)2.8④危險(xiǎn)特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反響，引起燃燒或爆炸。長(zhǎng)期儲(chǔ)存，可生成具有潛在爆炸危險(xiǎn)性的過(guò)氧化物。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引著回燃。⑤健康危害：本品有麻醉作用，吸入后引起惡心、嘔吐、頭痛和神志喪失。對(duì)眼和皮膚有刺激性。侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸取。⑥滅火方法：滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無(wú)效。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。處在火場(chǎng)中的容器假設(shè)已變色或從平安泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須立刻撤離。3〕甲苯別名：甲基苯分子式：C7H8；CH3C6H5①危險(xiǎn)類別：《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》〔2002版〕將其劃為3.2類中閃點(diǎn)易燃液體。②外觀形狀：無(wú)色透明液體，有類似苯的芳香氣味。③理化特性：熔點(diǎn)-94.4℃沸點(diǎn)：110.6℃相對(duì)密度(水=1)0.87熔點(diǎn)：-49.9℃相對(duì)密度(空氣=1)3.14引燃溫度：535℃閃點(diǎn)：4℃蒸汽壓4.89kPa/30℃爆炸下限〔%〔v/v〕〕：1.2爆炸上限〔%〔v/v〕〕：7溶解性；不溶于水，可混溶于苯、醇、醚等多數(shù)有機(jī)溶劑。④危險(xiǎn)特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反響。流速過(guò)快，容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引著回燃。⑤健康危害：對(duì)皮膚、粘膜有刺激性，對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。急性中毒：短時(shí)間內(nèi)吸入較高濃度本品可出現(xiàn)眼及上喚吸道明顯的刺激病癥、眼結(jié)膜及咽部充血、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無(wú)力、步態(tài)蹣跚、意識(shí)模糊。重癥者可有躁動(dòng)、抽搐、昏迷。侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸取。⑥滅火方法：噴水保持火場(chǎng)容器冷卻。盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無(wú)效。4〕乙酰氯別名：氯乙酰；氯(化)乙酰分子式C2H3ClO；CH3CClO①危險(xiǎn)類別：《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》〔2002版〕將其劃為3.2類中閃點(diǎn)易燃液體。②外觀形狀：無(wú)色發(fā)煙液體，有強(qiáng)烈刺激性氣味。③理化特性：相對(duì)密度(水=1)1.11沸點(diǎn)：51℃相對(duì)密度(空氣=1)2.70熔點(diǎn):-112℃閃點(diǎn)：4℃引燃溫度：390℃溶解性：溶于丙酮、醚、乙酸④危險(xiǎn)特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。在空氣中受熱分解釋出劇毒的光氣和氯化氫氣體。遇水、水蒸氣或乙醇劇烈反響甚至爆炸。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引著回燃。⑤健康危害：本品對(duì)上喚吸道有刺激性，吸入后引起咳嗽、胸痛?？诜鹂谇患跋雷苽?。侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸取。⑥滅火方法：二氧化碳、干粉、1211滅火劑、砂土。禁止用水或泡沫滅火。5〕丙酰氯別名：氯化丙酰分子式C2H3ClO；CH3CClO①危險(xiǎn)類別：《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》〔2002版〕將其劃為3.2類中閃點(diǎn)易燃液體。②外觀形狀：無(wú)色到淺黃色液體，有強(qiáng)烈刺激性氣味。③理化特性：相對(duì)密度(水=1)1.06熔點(diǎn):-94℃相對(duì)密度(空氣=1)2.2沸點(diǎn)：80℃閃點(diǎn)：12℃引燃溫度：390℃溶解性：溶于水、乙醇④危險(xiǎn)特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。受熱分解釋出劇毒的光氣和氯化氫氣體。遇水、水蒸汽發(fā)生反響，放出有毒的腐蝕性氣體甚至爆炸。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引著回燃。⑤健康危害：本品對(duì)上喚吸道有強(qiáng)刺激性，吸入后引起咳嗽、喚吸困難?？芍缕つw灼傷。侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸取。⑥滅火方法：二氧化碳、干粉、砂土。禁止用水或泡沫滅火。6〕二氯乙烷別名：1，2-二氯乙烷；1，2-二氯化乙烯；乙撐二氯①危險(xiǎn)類別：《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》〔2002版〕將其劃為3.2類中閃點(diǎn)易燃液體。②外觀形狀：無(wú)色或淺黃色透明液體，有類似氯仿的氣味。③理化特性：熔點(diǎn)-22℃沸點(diǎn)：83.5℃相對(duì)密度(水=1):1.26熔點(diǎn):-35.7℃相對(duì)密度(空氣=1):3.35引燃溫度：413℃閃點(diǎn)：13℃蒸汽壓:13.33kPa/29.4℃爆炸下限〔%(v/v)〕：6.2爆炸上限〔%〔v/v〕〕：16溶解性：微溶于水，可混溶于醇、醚、氯仿。④危險(xiǎn)特性：危險(xiǎn)特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。受高熱分解產(chǎn)生有毒的腐蝕性煙氣。與氧化劑接觸發(fā)生反響，遇明火、高熱易引起燃燒，并放出有毒氣體。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引著回燃。⑤健康危害：健康危害：對(duì)眼睛及喚吸道有刺激作用；吸入可引起肺水腫；抑制中樞神經(jīng)系統(tǒng)、刺激胃腸道和引起肝、腎和腎上腺損害。皮膚與液體反復(fù)接觸能引起皮膚枯燥、脫屑和裂隙性皮炎。液體和蒸氣還能刺激眼，引起嚴(yán)重操作，角膜混濁。吸入高濃度的蒸氣能刺激粘膜，抑制中樞神經(jīng)系統(tǒng)，引起眩暈、惡心、嘔吐、精神錯(cuò)亂，有的可致肺水腫。還能刺激胃腸道，引起肝和腎的脂肪性病變，嚴(yán)重的直至死亡。侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸取。⑥滅火方法：噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無(wú)效。7〕乙酸別名：醋酸、冰醋酸①危險(xiǎn)類別：《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》〔2002版〕將其劃為8.1類酸性腐蝕品。②外觀形狀：無(wú)色透明液體，有刺激性酸臭。③理化特性：相對(duì)密度：〔水=1〕1.05熔點(diǎn)：16.7℃相對(duì)密度：〔空氣=1〕2.07沸點(diǎn)：118.1℃閃點(diǎn)：39℃引燃溫度：463℃爆炸下限〔%〔v/v)〕：4.0爆炸上限〔%〔v/v〕〕：17溶解性；溶于水、醚、甘油，不溶于二硫化碳。④危險(xiǎn)特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。遇鉻酸、過(guò)氧化鈉、硝酸或其他氧化劑接觸，有引起爆炸的危險(xiǎn)。具有腐蝕性。⑤健康危害：吸入本品蒸氣對(duì)鼻、喉和喚吸道有刺激性。對(duì)眼有強(qiáng)烈的刺激作用。皮膚接觸，輕者出現(xiàn)紅斑，重者應(yīng)起化學(xué)灼傷。誤服濃乙酸，口腔和消化道可產(chǎn)生糜爛，重者可因休克而致死。侵入途徑；吸入、食入、經(jīng)皮吸取。⑥滅火方法：用霧狀水保持火場(chǎng)容器冷卻，用水噴射逸出液體，使其稀釋成不燃性混合物，并用霧狀水保護(hù)消防人員。滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。8〕丙酸別名：初油酸①危險(xiǎn)類別：《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》〔2002版〕將其劃為8.1類酸性腐蝕品。②外觀形狀：無(wú)色液體，有刺激性氣味。③理化特性：熔點(diǎn)-22℃沸點(diǎn)：140.7℃相對(duì)密度(水=1):0.99熔點(diǎn):-22℃相對(duì)密度(空氣=1):2.56引燃溫度：465℃閃點(diǎn)：52℃蒸汽壓:1.33kPa/39.7℃爆炸下限〔%(v/v)〕：2.9爆炸上限〔%〔v/v〕〕：12.1溶解性：與水混溶，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿。④危險(xiǎn)特性：易燃，其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反響。⑤健康危害：吸入本品對(duì)喚吸道有強(qiáng)烈刺激性，可發(fā)生肺水腫。蒸氣對(duì)眼有強(qiáng)烈刺激性，液體可致嚴(yán)重眼損害。皮膚接觸可致灼傷。大量口服出現(xiàn)惡心、嘔吐和腹痛。侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸取。⑥滅火方法：用水噴射逸出液體，使其稀釋成不燃液體。滅火劑：霧狀水、二氧化碳、砂土、抗溶性泡沫。9〕三氯化磷別名：氯化磷，氯化亞磷。①危險(xiǎn)類別：《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》〔2002版〕將其劃為8.1類酸性腐蝕品；《劇毒化學(xué)品名錄》〔2002版〕將其定為劇毒化學(xué)品。②外觀形狀：無(wú)色澄清液體，在潮濕空氣中發(fā)煙。如混有微量游離黃磷時(shí)，那么顏色帶黃而且渾濁。③理化特性：相對(duì)密度：(水=1)1.574熔點(diǎn)：-112℃。沸點(diǎn)：76℃蒸氣壓力：1.33*104Pa〔21℃〕④危險(xiǎn)特性：不燃，高毒。在潮濕空氣中劇烈發(fā)煙，遇水猛烈分解，產(chǎn)生大量的熱和濃煙，甚至發(fā)生爆炸，對(duì)很多金屬特別是潮濕空氣存在下具有腐蝕性。溶于苯、氯仿、醚、二硫化碳、四氯化碳。⑤健康危害：對(duì)皮膚粘膜有強(qiáng)烈的刺激性和腐蝕性，吸入大量蒸氣可引起咳嗽、支氣管炎、化學(xué)性肺炎等，嚴(yán)重者可發(fā)生喉頭水腫致窒息；皮膚及眼睛接觸，可導(dǎo)致灼傷或眼睛失明。侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸取。10〕三氯化鋁〔無(wú)水〕①危險(xiǎn)類別：《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》〔2002版〕將該物質(zhì)劃為第8.1類酸性腐蝕品。②外觀形狀：純品為白色顆粒或粉末，有強(qiáng)鹽酸氣味。工業(yè)品呈淡黃色。③理化特性：熔點(diǎn)〔℃〕：190〔253kPa〕相對(duì)密度〔水=1〕：2.44溶解性：易溶于水、醇、氯仿、四氯化碳，微溶于苯。防止接觸的條件：潮濕空氣禁忌物：易燃或可燃物、堿類、水、醇類。④危險(xiǎn)特性：不燃。遇水或水蒸汽反響放熱并產(chǎn)生有毒的腐蝕性氣體。對(duì)很多金屬特別是潮濕空氣存在下具有腐蝕性。⑤健康危害：本品對(duì)皮膚、粘膜有刺激作用。吸入高濃度可引起支氣管炎，個(gè)別人可引起支氣管哮喘。誤服量大時(shí)，可引起口腔糜爛、胃炎、胃出血和粘膜壞死。慢性影響：長(zhǎng)期接觸可引起頭痛、頭暈、食欲減退、咳嗽、鼻塞、胸痛等病癥。侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸取。11〕硫酸①危險(xiǎn)類別：《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄〔2002年版〕》將硫酸劃為第8.1類酸性腐蝕品。②外觀形狀：純品為無(wú)色透明的油狀液體，無(wú)臭。③理化特性：相對(duì)密度(水=1):1.83沸點(diǎn)：330℃相對(duì)密度(空氣=1):3.4熔點(diǎn)：10.5℃溶解性：與水混溶。④危險(xiǎn)特性：本品不燃。有強(qiáng)烈的腐蝕性和吸水性，濃硫酸遇水大量放熱，可發(fā)生沸濺；與易燃物〔如苯〕和可燃物〔如糖、纖維素等〕接觸會(huì)發(fā)生劇烈反響，甚至引起燃燒；遇電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈反響，發(fā)生爆炸或燃燒。⑤健康危害：對(duì)皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用，蒸氣或霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁，以致失明；引起喚吸道刺激，重者發(fā)生喚吸困難和肺水腫，高濃度引起喉痙或聲門(mén)水腫而窒息死亡?？诜笠鹣罒齻灾聺冃纬?，嚴(yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑，重者形成潰瘍，愈后癍痕收縮影響功能。濺入眼內(nèi)可造成灼傷，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸取。12〕亞磷酸①危險(xiǎn)類別：《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄〔2002年版〕》將硫酸劃為第8.1類酸性腐蝕品。②外觀形狀：白色或淡黃色結(jié)晶，有蒜味，易潮解。③理化特性：相對(duì)密度(水=1):1.65沸點(diǎn)：200℃相對(duì)密度(空氣=1):3.4熔點(diǎn)：73.6℃溶解性：易溶于水、醇。④危險(xiǎn)特性：本品不燃，具有腐蝕性，可致人體灼傷。受熱分解放出劇毒的氧化磷煙氣。⑤健康危害：本品對(duì)喚吸道有刺激性，濺入眼內(nèi)可造成灼傷，造成永久傷害，皮膚接觸可致重灼傷。侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸取。13〕水合肼別名：水合聯(lián)氨①危險(xiǎn)類別：《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》〔2002版〕將其劃為8.2類堿性腐蝕品。②外觀與性狀：無(wú)色發(fā)煙液體，微有特殊的氨臭味。③理化特性：熔點(diǎn)：-40℃沸點(diǎn)：119℃閃點(diǎn)：<72.8℃爆炸下限：〔%〔v/v〕〕3.5相對(duì)密度：(水=1)1.03穩(wěn)定性：穩(wěn)定:溶解性：與水混溶，不溶于氯仿、乙醚，可混溶于乙醇。④危險(xiǎn)特性：遇明火、高熱可燃。具有強(qiáng)復(fù)原性。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反響，引起燃燒或爆炸。⑤健康危害：吸入本品蒸氣，刺激鼻和上喚吸道。此外，尚可出現(xiàn)頭暈、惡心和中樞神經(jīng)系統(tǒng)興奮。液體或蒸氣對(duì)眼有刺激作用，可致眼的永久性損害。對(duì)皮膚有刺激性；長(zhǎng)時(shí)間皮膚反復(fù)接觸，可經(jīng)皮膚吸取引起中毒；某些接觸者可發(fā)生皮炎?？诜痤^暈、惡心。侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸取。燃燒(分解)產(chǎn)物：氧化氮。⑥滅火方法：霧狀水、二氧化碳、干粉、泡沫。14〕氫氧化鈉別名：苛性鈉、燒堿①危險(xiǎn)類別：《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》〔2002版〕將氫氧化鈉劃為第8.2類堿性腐蝕品。②外觀形狀：白色不透明固體，易潮解，液堿濃度一般為30％以上。③理化特性：熔點(diǎn)：318.4℃沸點(diǎn)：1390℃，相對(duì)密度：(水=1)2.12溶于水、乙醇，微溶于醚④危險(xiǎn)特性：本品不燃，遇水和水蒸氣大量放熱，形成腐蝕性溶液。與酸發(fā)生中和反響并放熱。具有強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性、可致人體灼傷。⑤健康危害：有強(qiáng)烈刺激和腐蝕性。粉塵刺激眼和喚吸道，腐蝕鼻中隔；皮膚和眼直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克。侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸取。15〕過(guò)硫酸銨別名：高硫酸銨；過(guò)二硫酸銨①危險(xiǎn)類別：《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》〔2002版〕將其劃為5.1氧化劑。②外觀形狀：無(wú)色單斜晶體，有時(shí)略帶淺綠色，有潮解性。③理化特性：熔點(diǎn)：分解沸點(diǎn)：分解溶解性：易溶于水相對(duì)密度：(水=1)1.98相對(duì)密度：(空氣)7.9

④危險(xiǎn)特性：無(wú)機(jī)氧化劑。受高熱或撞擊時(shí)即爆炸。與復(fù)原劑、有機(jī)物、易燃物如硫、磷或金屬粉末等混合可形成爆炸性混合物。⑤健康危害：對(duì)皮膚粘膜有刺激性和腐蝕性。吸入后引起鼻炎、喉炎、氣短和咳嗽等。眼、皮膚接觸可引起強(qiáng)烈刺激、疼痛甚至灼傷?？诜鸶雇?、惡心和嘔吐。長(zhǎng)期皮膚接觸可引起變應(yīng)性皮炎。侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸取。物質(zhì)的危險(xiǎn)性分析從以上信息可以看出：苯、環(huán)己烯、甲苯、乙酰氯、二氯乙烷、為易燃液體。易燃液體遇明火、高溫有燃燒著火的危險(xiǎn)；其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇點(diǎn)火源有發(fā)生混合氣體爆炸的危險(xiǎn)。乙酸、丙酸、三氯化鋁、硫酸、亞磷酸、水合肼、氫氧化鈉、過(guò)硫酸銨是腐蝕品；三氯化磷既是腐蝕品又是劇毒化學(xué)品。酸、堿腐蝕品都具有較強(qiáng)的腐蝕性，皮膚及眼睛接觸其液體或氣體，有引起灼傷的危險(xiǎn)。過(guò)硫酸銨是氧化劑，假設(shè)運(yùn)輸、儲(chǔ)存或放置不當(dāng)，受高熱或撞擊有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)；與復(fù)原劑、有機(jī)物、易燃物如硫、磷或金屬粉末等混合可形成爆炸性混合物。三氯化磷劇毒，其它物質(zhì)也都具有一定的毒性，人員食入、吸入可導(dǎo)致中毒。工藝過(guò)程的危險(xiǎn)性1〕本工程各工藝反響是在常壓和較低溫度下進(jìn)行，為防止劇烈反響產(chǎn)生，對(duì)反響物料摘用高位槽滴加操作，有利于控制反響速度，因此工藝過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)劇烈反響和因反響導(dǎo)致超溫超壓和物料沸溢。2〕在水解過(guò)程中，由于無(wú)水三氯化鋁具有很強(qiáng)的吸水性，遇水分解，生成氯化氫并釋放出大量的熱量，因此，應(yīng)嚴(yán)格控制滴加速度；反響生成的氫氣應(yīng)平安導(dǎo)出，否那么遇點(diǎn)火源有發(fā)生氣體爆炸的危險(xiǎn)。3〕本工程氧化是在強(qiáng)酸條件下進(jìn)行的，氧化過(guò)程中有過(guò)量氧逸出，為減少系統(tǒng)中氧含量，摘用氮?dú)獗Ｗo(hù)，將氧帶出。假設(shè)滴加速度過(guò)快，氮?dú)獗Ｗo(hù)失效，系統(tǒng)中氧含量超標(biāo)，遇點(diǎn)火源有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。4〕工藝過(guò)程中，假設(shè)設(shè)備、管道、閥門(mén)等密封不嚴(yán)或損壞泄漏，泄漏的可燃液體遇明火有引發(fā)火災(zāi)的危險(xiǎn)；泄漏的可燃液體蒸氣積聚，到達(dá)爆炸極限，遇點(diǎn)火源有發(fā)生氣體爆炸的危險(xiǎn)。5〕高溫物料、蒸汽泄漏，噴濺于人身無(wú)防護(hù)處，或人員觸及高溫裸露部位，有造成人員燙傷的危險(xiǎn)。6〕假設(shè)有毒物質(zhì)泄漏，人員無(wú)防護(hù)情況下吸入有毒氣體，有導(dǎo)致人員中毒的危險(xiǎn)。7〕腐蝕性物料泄漏或澎濺，噴于人身無(wú)防護(hù)處，有造成人員灼傷的危險(xiǎn)。8〕原料在輸送過(guò)程易產(chǎn)生靜電，假設(shè)無(wú)防靜電接地線，可產(chǎn)生靜電積存放電，有引發(fā)火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。9〕工藝過(guò)程的物料為半密封輸送和操作，特別是乙?；に?、氧化工藝、重結(jié)晶工藝的離心操作為敞開(kāi)操作，其別離的母液有二氯乙烷、冰醋酸和甲苯，均為易燃液體，遇高溫、明火，有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)；易燃液體蒸氣積聚，到達(dá)爆炸極限，有發(fā)生氣體爆炸的危險(xiǎn)。工藝控制的危險(xiǎn)性本工程摘用常規(guī)儀表，操作人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視與控制。摘用常規(guī)儀表控制人工控制，其危險(xiǎn)性分述如下：人員監(jiān)測(cè)、控制以及調(diào)劑處理等要靠操作人員對(duì)工藝技術(shù)的掌握情況，以及操作人員的分析、判斷能力和調(diào)劑、處理能力來(lái)決定。假設(shè)操作人員存在技術(shù)、技能等方面的缺陷，或因生理、心理等因素導(dǎo)致誤操作、違章操作，可導(dǎo)致反響失控，有造成超溫、超壓或物料外溢的危險(xiǎn)。溫度、壓力、液位等指示儀表等摘用現(xiàn)場(chǎng)儀表，假設(shè)損壞或出現(xiàn)故障，顯示失準(zhǔn)，可給人造成錯(cuò)誤的分析和決定，可導(dǎo)致控制或調(diào)劑失靈，造成超溫、超壓或物料外溢。超溫、超壓有導(dǎo)致設(shè)備破裂爆炸的危險(xiǎn)；物料外溢有發(fā)生火災(zāi)爆炸、人員中毒、灼燙的危險(xiǎn)。工藝設(shè)備、設(shè)施的危險(xiǎn)性本工程本工程使用的設(shè)備主要有反響釜、空壓機(jī)、離心機(jī)、電葫蘆、導(dǎo)熱油爐、蒸汽鍋爐、換熱器及各種物料泵等設(shè)備。1〕反響釜的危險(xiǎn)性分析反響釜為通用設(shè)備，是壓力容器，本工程反響壓力控制為常壓，假設(shè)反響失控壓力升高，一般是不會(huì)超過(guò)設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力，因此，不會(huì)因反響失控導(dǎo)致反響釜破裂爆炸，但如果釜內(nèi)壓力增高，動(dòng)、靜密封不良，易發(fā)生反響氣體泄漏，有發(fā)生火災(zāi)爆炸、人員中毒的危險(xiǎn)；負(fù)壓操作時(shí)，假設(shè)動(dòng)、靜密封不良，空氣被吸入釜內(nèi)，與釜內(nèi)可燃液體蒸氣形成爆炸性混合氣體，遇點(diǎn)火源，有發(fā)生氣體爆炸的危險(xiǎn)；人員進(jìn)入反響釜檢修，應(yīng)切斷電源并派人監(jiān)護(hù)，否那么，有發(fā)生攪拌誤啟動(dòng)的危險(xiǎn)。攪拌誤啟動(dòng)有導(dǎo)致人員傷亡的危險(xiǎn)。2〕離心機(jī)的危險(xiǎn)性分析本工程使用的離心機(jī)為上卸料轉(zhuǎn)鼓式離心機(jī)，轉(zhuǎn)鼓應(yīng)有良好的動(dòng)平衡性，裝料應(yīng)均勻，否那么，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可發(fā)生劇烈震動(dòng)，導(dǎo)致設(shè)備損壞，嚴(yán)重時(shí)有導(dǎo)致人員傷亡的危險(xiǎn)；卸料前，必須等離心機(jī)完全停穩(wěn)后進(jìn)行，嚴(yán)禁用手撓沒(méi)停穩(wěn)的轉(zhuǎn)鼓，否那么，有造成手臂損壞的危險(xiǎn)。3〕鍋爐的危險(xiǎn)性分析鍋爐設(shè)計(jì)、制造或施工質(zhì)量存在缺陷，鍋爐、平安附件沒(méi)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)，有發(fā)生汽包物理爆炸的危險(xiǎn)；操作人員沒(méi)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、取證上崗或違章操作、給水設(shè)施故障等原因?qū)е洛仩t缺水；鍋爐水處理不合格，鍋爐給水中鈣鎂離子長(zhǎng)期超標(biāo)，使鍋爐汽包和爐管結(jié)垢，垢阻礙熱的傳導(dǎo)，導(dǎo)致汽包和爐管過(guò)熱，強(qiáng)度降低；或腐蝕、沖刷、磨損減薄致強(qiáng)度降低；安裝或維修后管內(nèi)有遺留物堵塞，水流不暢等原因有致使?fàn)t管過(guò)熱燒穿、破裂爆管的危險(xiǎn)。鍋爐汽包、爐管破裂，高溫水和蒸汽大量外溢有導(dǎo)致人員燙傷的危險(xiǎn)。爐水大量噴入爐膛，高溫水迅速氣化膨脹，有發(fā)生爐膛爆炸的危險(xiǎn)。4〕導(dǎo)熱油爐的危險(xiǎn)性分析導(dǎo)熱油爐假設(shè)存在設(shè)計(jì)、制造或施工缺陷；操作人員沒(méi)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、取證上崗或違章操作；導(dǎo)熱油長(zhǎng)期使用氧化變質(zhì)以及受壓元件沒(méi)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)，有可能產(chǎn)生或?qū)е聦?dǎo)熱油泄漏、爐管過(guò)熱燒穿等事故，有引發(fā)火災(zāi)甚至爆炸的危險(xiǎn)；導(dǎo)熱油泄漏噴于人身有造成人員燙傷的危險(xiǎn)。5〕壓力容器和壓力管道的危險(xiǎn)性分析本工程蒸汽分氣包、壓縮空氣儲(chǔ)罐、氮?dú)鈨?chǔ)罐及其管道屬壓力容器和壓力管道，由于違章操作、設(shè)備故障、控制失靈等原因致使系統(tǒng)超壓，當(dāng)平安泄放失效時(shí)，有發(fā)生壓力容器和壓力管道破裂爆炸的危險(xiǎn)；因設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量缺陷、材質(zhì)缺陷、腐蝕等原因致強(qiáng)度降低，也有發(fā)生壓力容器、壓力管道物理爆炸的危險(xiǎn)。6〕機(jī)泵類的危險(xiǎn)性分析本工程涉及的機(jī)泵有離心機(jī)、空壓機(jī)、真空泵、各種物料泵、風(fēng)機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，假設(shè)其外露的運(yùn)轉(zhuǎn)部件無(wú)防護(hù)罩或防護(hù)罩缺損；維修、檢查時(shí)違章操作時(shí)未斷電或監(jiān)護(hù)不力，導(dǎo)致設(shè)備意外啟動(dòng)；人觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部件有可能造成絞手、卷入等機(jī)械傷害事故。正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，人員未按規(guī)定穿戴工作服或?qū)㈤L(zhǎng)發(fā)束起，有造成卷入、擠壓等機(jī)械傷害的危險(xiǎn)。7〕電器設(shè)備、設(shè)施的危險(xiǎn)性分析①在生產(chǎn)過(guò)程中，電氣設(shè)備及配電線路，假設(shè)絕緣破壞漏電、電氣作業(yè)監(jiān)護(hù)不力或違章操作等，人體觸及帶電體，無(wú)平安接地或接地不良，有造成觸電傷害的危險(xiǎn)。②在使用和儲(chǔ)存中閃點(diǎn)的易燃液體的廠房和庫(kù)房?jī)?nèi)，假設(shè)未使用防爆電器或防爆電器不合格,發(fā)生接地打火、短路打火、接觸不良打火時(shí)，有引發(fā)火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。8〕其它方面的危險(xiǎn)性分析①二層設(shè)備平臺(tái)、欄桿、梯子假設(shè)損壞或不符合標(biāo)準(zhǔn)、違章操作，人員從高處墜下，有發(fā)生高處墜落傷害的危險(xiǎn)。②運(yùn)送原料和產(chǎn)品的車輛，假設(shè)因車輛故障、違章駕駛或駕駛員操作失誤有可能出現(xiàn)車輛撞人或撞設(shè)備，導(dǎo)致車輛傷害。③固體物料用電動(dòng)葫蘆吊至二層平臺(tái)，吊裝過(guò)程中，假設(shè)吊繩脫落、斷裂或滑落，吊裝物料掉落，有對(duì)人造成砸傷的危險(xiǎn)。作業(yè)人員無(wú)證操作、違章操作等均可對(duì)人造成起重傷害。儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的危險(xiǎn)性1〕可燃液體庫(kù)房應(yīng)嚴(yán)禁煙火，假設(shè)防雷防靜電不良，違章動(dòng)火或通風(fēng)不良，可燃液體蒸氣積聚，有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。2〕三氯化磷、苯、甲苯等有毒物質(zhì)庫(kù)房應(yīng)有良好的通風(fēng)，否那么有毒氣體積聚，人員吸入有毒氣體，有導(dǎo)致中毒的危險(xiǎn)。3〕三氯化磷為劇毒化學(xué)品，假設(shè)儲(chǔ)存、保管不當(dāng)流入社會(huì)，有造成人員中毒的危險(xiǎn)。4〕鹽酸、硫酸等腐蝕性液體庫(kù)房地面，應(yīng)進(jìn)行有效的防腐蝕處理，否那么一旦泄漏，可對(duì)庫(kù)房根底造成腐蝕，有發(fā)生坍塌的危險(xiǎn)。5〕桶裝物料裝卸車，假設(shè)人員違章操作，可導(dǎo)致包裝桶破裂，物料泄漏，有發(fā)生火災(zāi)爆炸、人員中毒和灼傷的危險(xiǎn)。工程選址、平面布置及建、構(gòu)筑物方面的危險(xiǎn)性1〕本工程所處區(qū)域?qū)俦睖貛О霛駶?rùn)大陸性氣候，四季清楚，冬寒夏炎。當(dāng)?shù)刈匀粭l件對(duì)本工程的原料、產(chǎn)品以及生產(chǎn)無(wú)重大平安影響。但假設(shè)冬季無(wú)防凍措施或防凍措施不當(dāng)，供水系統(tǒng)會(huì)發(fā)生凍堵甚至凍裂，影響平安生產(chǎn)。特別是消防水系統(tǒng)的凍堵，會(huì)影響消防滅火，導(dǎo)致火災(zāi)事故擴(kuò)大。夏季高溫天氣可加速可燃液體揮發(fā)，使火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性增大。高溫環(huán)境還會(huì)影響勞動(dòng)者的體能，引起中暑或誤操作。2〕本工程工藝生產(chǎn)裝置廠房和可燃液體庫(kù)房屬甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性，根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50016--2006規(guī)定：甲類廠房與重要公共建筑之間的防火間距不應(yīng)小于50m，與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)之間的防火間距不應(yīng)小于30m。與民用建筑之間的防火間距不應(yīng)小于25m，甲類廠房之間的防火間距不應(yīng)小于12m；甲類倉(cāng)庫(kù)與民用建筑、明火或散發(fā)火花地點(diǎn)之間的防火間距不應(yīng)小于25m。假設(shè)區(qū)域位置與居住區(qū)、公共福利設(shè)施、村莊之間或相鄰工廠的防火間距缺乏，發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時(shí)將威逼周邊生產(chǎn)、生活設(shè)施內(nèi)的人員平安，有導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險(xiǎn)。假設(shè)周遍有高危生產(chǎn)企業(yè)，一旦發(fā)生泄漏或火災(zāi)、爆炸事故，也將危及本工程人員和生產(chǎn)平安。3〕假設(shè)企業(yè)內(nèi)部各廠房、設(shè)施之間的防火間距缺乏，將會(huì)相互干擾，易引發(fā)火災(zāi)；假設(shè)某個(gè)部位發(fā)生火災(zāi)，將會(huì)互相影響，有導(dǎo)致事故擴(kuò)大的危險(xiǎn)。假設(shè)平面布置未按功能分區(qū)，辦公生活區(qū)與生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)混雜，那么可能因人的頻繁流動(dòng)或運(yùn)輸車輛的出入而增加事故發(fā)生的概率；而當(dāng)事故發(fā)生時(shí)，又因人員相對(duì)較多，有使傷亡人數(shù)增加，使事故擴(kuò)大的危險(xiǎn)。假設(shè)消防道路設(shè)置不合理，發(fā)生火災(zāi)時(shí)不能有效地進(jìn)行撲救，有使事故擴(kuò)大的危險(xiǎn)。4〕本工程工藝生產(chǎn)廠房和可燃液體庫(kù)房耐火等級(jí)要求一、二級(jí)；鍋爐房等附屬設(shè)施為丙類火災(zāi)危險(xiǎn)性，其建構(gòu)筑物耐火等級(jí)可三、四級(jí)；變配電室耐火等級(jí)要求一、二級(jí)。假設(shè)建構(gòu)筑物耐火等級(jí)不符合要求，出現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，易發(fā)生坍塌和不能有效的進(jìn)行防護(hù)。該地區(qū)地震烈度為七級(jí)，假設(shè)抗震設(shè)計(jì)小于規(guī)定，或建筑質(zhì)量不符合規(guī)定，有發(fā)生坍塌的危險(xiǎn)。消防及其它方面危險(xiǎn)性1〕消防設(shè)施假設(shè)配置不當(dāng)、設(shè)置不合理、過(guò)期失效、設(shè)施失靈、消防道路未按規(guī)定設(shè)置或有障礙物阻塞，當(dāng)有火險(xiǎn)時(shí)，不能及時(shí)報(bào)警；無(wú)法及時(shí)、有效地施救，撲滅初火，有導(dǎo)致火災(zāi)蔓延的危險(xiǎn)。2〕容器檢修前未進(jìn)行通風(fēng)置換或置換不合格、違章動(dòng)火，有發(fā)生可燃性混合氣體爆炸的危險(xiǎn)。3〕高處檢修，如工具、零部件放置不牢，從高處掉落擊中人體，有對(duì)人造成打擊傷害的危險(xiǎn)。4〕建、構(gòu)筑物、設(shè)備等假設(shè)不作防雷接地或防雷接地不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，有可能遭雷擊，有導(dǎo)致人員傷亡或設(shè)備損壞的危險(xiǎn)。重大危險(xiǎn)源辨識(shí)1〕《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB18218-2000規(guī)定：①重大危險(xiǎn)源——長(zhǎng)期地或暫時(shí)地生產(chǎn)、加工、移運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過(guò)臨界量的單元稱為重大危險(xiǎn)源。②單元——指一個(gè)〔套〕生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所，或同屬一個(gè)工廠的且邊緣距離小于500m的幾個(gè)〔套〕生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所。③臨界量——指對(duì)于某種或某類危險(xiǎn)物質(zhì)規(guī)定的量。④單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為單一品種時(shí)，該物質(zhì)的數(shù)量即為單元內(nèi)危險(xiǎn)物質(zhì)的總量，假設(shè)等于或超過(guò)相應(yīng)的臨界量，那么定為重大危險(xiǎn)源。單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為多品種時(shí)，假設(shè)滿足下式，那么定為重大危險(xiǎn)源：∑qn/Qn≥1(qn—每種危險(xiǎn)物質(zhì)實(shí)際存在量，t；Qn—與各種危險(xiǎn)物質(zhì)相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)場(chǎng)所或儲(chǔ)存區(qū)的臨界量，t)。⑤閃點(diǎn)＜28℃的可燃液體在生產(chǎn)場(chǎng)所的臨界量為2噸，在貯存區(qū)的臨界量為20噸。⑥28℃≤閃點(diǎn)＜60℃的可燃液體在生產(chǎn)場(chǎng)所的臨界量為10噸，在貯存區(qū)的臨界量為100噸。⑦三氯化磷在生產(chǎn)場(chǎng)所的臨界量為8噸，在貯存區(qū)的臨界量為20噸。⑧苯在生產(chǎn)場(chǎng)所的臨界量為20噸，在貯存區(qū)的臨界量為50噸。⑨甲苯在生產(chǎn)場(chǎng)所的臨界量為40噸，在貯存區(qū)的臨界量為100噸。2〕重大危險(xiǎn)源辨識(shí)①本工程倉(cāng)庫(kù)中儲(chǔ)存的閃點(diǎn)＜28℃的可燃液體有：環(huán)己烯10t、苯10t、乙酰氯5t、丙酰氯5t、二氯乙烷10t、甲苯5t。28℃≤閃點(diǎn)＜60℃的可燃液體有：丙酸10t、冰醋酸5t。三氯化磷在倉(cāng)庫(kù)中的儲(chǔ)量為5t。計(jì)算：因苯、甲苯也是閃點(diǎn)﹤28℃的可燃液體又是有毒物質(zhì)，因此，臨界量按其小值計(jì)算?！苢n/Qn=……= =2.65＞1超過(guò)重大危險(xiǎn)源規(guī)定的臨界量，因此，該工程危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。②在生產(chǎn)區(qū)有12個(gè)車間，每個(gè)車間內(nèi)有多套工藝設(shè)施。每一套工藝設(shè)施在一個(gè)工藝循環(huán)內(nèi)要參加苯900kg、環(huán)乙烯320kg、甲苯460kg、乙酰氯320kg、丙酰氯300kg、二氯乙烷580kg、乙酸350kg。計(jì)算：∑qn/Qn=……= =1.475＞1僅一個(gè)工藝循環(huán)參加的危險(xiǎn)物質(zhì)的量就超過(guò)重大危險(xiǎn)源規(guī)定的臨界量，因此，該工程生產(chǎn)區(qū)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。3重大事故案例分析為了吸取以往事故的體會(huì)教訓(xùn)，找出事故發(fā)生的潛在隱患，防止同類事故的發(fā)生，同時(shí)也為本次評(píng)判提供理論根底與支持，現(xiàn)例舉重大事故案例分析如下：廣州市某縣中新精細(xì)化工廠搪玻璃反響鍋爆炸1〕事故概況及經(jīng)過(guò)1991年4月8日，廣州市某縣的一家個(gè)體中新精細(xì)化工廠搪玻璃反響鍋發(fā)生爆炸。該廠首次進(jìn)行對(duì)苯二甲酸二甲酯的試生產(chǎn)，所用設(shè)備是1000L的舊搪玻璃反響鍋。上午9點(diǎn)半左右開(kāi)始投料，12點(diǎn)開(kāi)始升溫。下午3點(diǎn)左右，發(fā)現(xiàn)反響鍋蓋邊有液體滲出，三人用扳手?jǐn)Q緊緊固螺栓〔卡碼〕。由于用力過(guò)大，有兩只卡碼被擰斷，又換上備用的卡碼，繼續(xù)實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)中，先后又有3個(gè)卡碼發(fā)生了斷裂，更換了斷裂的卡碼后，約在16時(shí)，反響鍋發(fā)生爆炸。爆炸后鍋蓋被拋到樓上，局部連管被炸飛到50多米遠(yuǎn)的后山坡上，車間樓頂被炸毀，反響鍋內(nèi)的原料噴灑一地。爆炸造成3人死亡，1人重傷，經(jīng)濟(jì)缺失達(dá)80000元。2〕事故原因分析⑴設(shè)備陳舊、有問(wèn)題。生產(chǎn)所用設(shè)備是70年代末期制造的舊設(shè)備，因多年閑置不用，在中新精細(xì)化工廠安裝前后均未進(jìn)行檢驗(yàn)，也未到勞動(dòng)部門(mén)辦理使用登記手續(xù)，投入時(shí)的設(shè)備平安狀況不清。反響鍋卡碼是以灰口鑄鐵鑄成，其質(zhì)量不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定〔標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制造卡碼應(yīng)選用可鍛鑄鐵〕。由于卡碼選材不對(duì)，卡碼的強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。同時(shí)，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，1000L的反響鍋應(yīng)選用56個(gè)M20的卡碼，而爆炸了的反響鍋只有52個(gè)M20的卡碼。由于上述等項(xiàng)設(shè)計(jì)和制造上的失誤，使該臺(tái)設(shè)備本身存在嚴(yán)重的先天缺乏，是重大事故隱患。投入使用的反響鍋上沒(méi)有按規(guī)定裝設(shè)平安閥或爆破片，當(dāng)鍋內(nèi)壓力過(guò)高時(shí)不能排放，這是事故發(fā)生的主要原因之一。⑵冒險(xiǎn)蠻干。使用時(shí)卡碼已經(jīng)屢次發(fā)生拉斷，有關(guān)人員未引起重視，仍盲目指揮冒險(xiǎn)蠻干。由于人員素質(zhì)水平太低，不懂壓力容器平安使用的最起碼的知識(shí)，因此這起事故是認(rèn)為造成的一起責(zé)任事故。⑶規(guī)章制度不健全。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，使用壓力容器，不但未向當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)、登記并領(lǐng)取使用證，擅自安裝，投入運(yùn)行，而且，使用易燃易爆物品也未按國(guó)家有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品治理的規(guī)定，到有關(guān)部門(mén)辦理相應(yīng)手續(xù)。工廠根本沒(méi)有平安生產(chǎn)制度和平安操作規(guī)程。3〕防止同類事故的措施⑴應(yīng)將此事故作為實(shí)例教育有關(guān)人員，宣傳平安法規(guī)，使壓力容器的使用者了解國(guó)家的有關(guān)規(guī)定，和使用壓力容器不當(dāng)所造成的危害，自覺(jué)地按規(guī)定執(zhí)行，杜絕事故隱患。⑵操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，了解壓力容器平安有關(guān)的根本知識(shí)，做到不冒險(xiǎn)、不蠻干。4評(píng)判程序、評(píng)判方法與單元?jiǎng)澐?.1評(píng)判程序平安預(yù)評(píng)判程序一般包括以下步驟：①準(zhǔn)備階段；②危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析；③確定平安預(yù)評(píng)判單元；④選擇平安預(yù)評(píng)判方法；⑤定性、定量評(píng)判；⑥平安計(jì)策措施及建議；⑦平安預(yù)評(píng)判結(jié)論；⑧編制平安預(yù)評(píng)判報(bào)告。詳見(jiàn)圖4-1。4.2評(píng)判方法評(píng)判方法的選擇平安評(píng)判方法是對(duì)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性、危害性進(jìn)行分析、評(píng)判的工具，可以分為定性評(píng)判和定量評(píng)判。定性的評(píng)判主要是使用系統(tǒng)的評(píng)判方法，依靠評(píng)判人員的觀察分析能力，借助于有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、體會(huì)和判斷能力，對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝、設(shè)備、環(huán)境、人員、治理等方面的平安狀況進(jìn)行定性的判斷。定性評(píng)判時(shí)不對(duì)危險(xiǎn)性進(jìn)行定量化處理，只作定性比擬。定量評(píng)判是用設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)的事故發(fā)生概率和事故嚴(yán)重度進(jìn)行評(píng)判的方法，是在危險(xiǎn)性量化根底上進(jìn)行的一種評(píng)判。主要依靠歷史統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，運(yùn)用數(shù)學(xué)方法，構(gòu)造數(shù)學(xué)模型，對(duì)設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)的事故發(fā)生概率和事故嚴(yán)重度進(jìn)行量化評(píng)判。按對(duì)危險(xiǎn)性量化方式的不同又分為概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)判方法和指數(shù)評(píng)判方法。在對(duì)本工程的評(píng)判中，摘用了以下定性、定量評(píng)判方法。1〕為辨識(shí)系統(tǒng)中存在的潛在危險(xiǎn)、有害因素，鑒別事故產(chǎn)生的原因，確定事故后果的危險(xiǎn)等級(jí)，提出消除或控制危險(xiǎn)的措施，防止這些危險(xiǎn)開(kāi)展成事故，摘用“預(yù)先危險(xiǎn)性分析〞進(jìn)行評(píng)判。2〕為了解評(píng)判單元中存在的現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)、有害因素，分析確定系統(tǒng)的平安狀態(tài)以及現(xiàn)實(shí)情況與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定的符合性，摘用“平安檢查表法〞進(jìn)行評(píng)判。3〕為判定生產(chǎn)裝置固有的危險(xiǎn)程度，摘用危險(xiǎn)度評(píng)判法進(jìn)行評(píng)判。4〕為了解倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的易燃液體發(fā)生火災(zāi)時(shí)的危險(xiǎn)程度，運(yùn)用美國(guó)道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)判法〔〔DOW第七版〕進(jìn)行定量分析評(píng)判。通過(guò)上述方法的運(yùn)用，力求能夠充分深入地分析本工程存在的危險(xiǎn)有害因素所能導(dǎo)致的危害程度，并做出準(zhǔn)確、可信的評(píng)判結(jié)論和提出有效的計(jì)策建議。評(píng)判方法簡(jiǎn)介1〕預(yù)先危險(xiǎn)性分析〔PHA〕預(yù)先危險(xiǎn)性分析〔PHA〕又稱初步危險(xiǎn)分析，其目的是通過(guò)對(duì)系統(tǒng)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)類別、條件及可能造成的后果作宏觀概略的分析，辨識(shí)系統(tǒng)中潛在的危險(xiǎn)，確定其危險(xiǎn)等級(jí)，提出相應(yīng)的防范措施，防止這些危險(xiǎn)因素開(kāi)展成為事故，防止考慮不周所造成的缺失。在分析系統(tǒng)危險(xiǎn)性時(shí)，為了衡量危險(xiǎn)性的大小及其對(duì)系統(tǒng)破壞影響的程度，將危險(xiǎn)、有害因素導(dǎo)致的各類事故劃分為四個(gè)等級(jí)。①事故危險(xiǎn)等級(jí)見(jiàn)表4-1：表4-1危險(xiǎn)源發(fā)生事故后果的分級(jí)表級(jí)別危險(xiǎn)程度可能導(dǎo)致的后果Ⅰ平安的微傷或裝置部件受損Ⅱ臨界的輕傷、輕職業(yè)病或次要系統(tǒng)損壞Ⅲ危險(xiǎn)的嚴(yán)重的，個(gè)別人死亡或重傷，嚴(yán)重職業(yè)病或主要系統(tǒng)損壞Ⅳ災(zāi)難性的災(zāi)難性的，造成多人傷亡或系統(tǒng)損壞在分析系統(tǒng)危險(xiǎn)性時(shí)，為了衡量事故發(fā)生的可能性，將各類事故的發(fā)生概率劃分為五個(gè)等級(jí)。②事故概率等級(jí)見(jiàn)表4-2：表4-2事故概率等級(jí)分級(jí)表等級(jí)發(fā)生概率說(shuō)明A頻繁發(fā)生，經(jīng)常發(fā)生B很容易發(fā)生C容易發(fā)生D很少發(fā)生E在設(shè)備壽命期內(nèi)幾乎不發(fā)生2〕平安檢查表分析法〔SCA〕平安檢查表分析法是依據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)，將一系列分析工程列成檢查表，對(duì)照工程可行性研究報(bào)告中有關(guān)平安問(wèn)題的論述及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，看其是否摘取了符合規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)要求的措施，找出存在的缺乏，并提出改良和補(bǔ)充意見(jiàn)。3〕危險(xiǎn)度評(píng)判借鑒日本勞動(dòng)省化工“六階段法〞的定量評(píng)判表，結(jié)合我國(guó)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160-1992〔1999年版〕、《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)度的分類》〔HG20660-1991〕等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，編制了“危險(xiǎn)度評(píng)判取值表〞。規(guī)定單元危險(xiǎn)度有物質(zhì)、容量、溫度、壓力和操作五個(gè)工程共同確定。其危險(xiǎn)度分別按A=10分、B=5分、C=2分、D=0分賦值計(jì)分，由累計(jì)分值確定單元危險(xiǎn)度，危險(xiǎn)度評(píng)判取值見(jiàn)表4-3：表4-3危險(xiǎn)度評(píng)判取值表分值工程A〔10分〕B〔5分〕C〔2分〕D〔0分〕物質(zhì)〔系指單元中危險(xiǎn)、有害程度最大的物質(zhì)〕①甲類可燃?xì)怏w②甲A類物質(zhì)及液態(tài)烴類③甲類固體④極度危害介質(zhì)①乙類可燃?xì)怏w②甲B、乙A類可燃液體③乙類固體④高度危害介質(zhì)①乙B、丙A、丙B類可燃液體②丙類固體③中、輕度危害介質(zhì)不屬左述之A、B、C項(xiàng)之物質(zhì)容量①氣體1000m3以上；②液體100m3以上①氣體500～1000m3；②液體50～100m3①氣體100～500m3；②液體10～50m3①氣體﹤100m3；②液體﹤10m3溫度1000℃①1000℃以上使用，其操作溫度在燃點(diǎn)以下；②250～1000℃使用，其操作溫度在燃點(diǎn)以上①250～1000℃使用，其操作溫度在燃點(diǎn)以下；②在低于250℃使用，其操作溫度在燃點(diǎn)以上在低于250℃使用，其操作溫度在燃點(diǎn)以下壓力100MPa20～100MPa1～20MPa1MPa以下操作①臨界放熱和特別劇烈的放熱反響操作；②在爆炸極限范圍內(nèi)或其附近的操作①中等放熱反響〔如脂化、加成、氧化、聚合、縮合等〕操作；②系統(tǒng)進(jìn)入空氣或不純物質(zhì)，可能發(fā)生的危險(xiǎn)、操作；③使用粉狀或霧狀物質(zhì)，有可能發(fā)生粉塵爆炸的操作；④單批式操作①輕微放熱反響〔如加氫、水合、異構(gòu)化、磺化、中和等〕操作；②在精制過(guò)程中伴有化學(xué)反響；③單批式操作，但開(kāi)始使用機(jī)械等手段進(jìn)行程序操作；④有一定危險(xiǎn)的操作無(wú)危險(xiǎn)的操作危險(xiǎn)度分級(jí)表見(jiàn)表4-4：表4-4危險(xiǎn)度分級(jí)表總分值≥16分11～15分1～10分等級(jí)ⅠⅡⅢ危險(xiǎn)程度高度危險(xiǎn)中度危險(xiǎn)低度危險(xiǎn)取分：總分=各分值取值之和=物質(zhì)〔0～10〕＋容量〔0～10〕＋溫度0～10〕＋壓力〔0～10〕＋操作〔0～10〕4〕道化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)法〔DOW7版〕道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)判法〔DOW第七版〕是道化學(xué)公司開(kāi)發(fā)的定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法。是指對(duì)工藝裝置及所含物料的實(shí)際潛在火災(zāi)、爆炸和反響性危險(xiǎn)進(jìn)行按步推算的客觀評(píng)判。評(píng)判過(guò)程中定量的依據(jù)是以往的事故統(tǒng)計(jì)資料、物資的潛在能量和現(xiàn)行平安措施的狀況。該方法的評(píng)判目的：①真實(shí)地量化潛在火災(zāi)、爆炸和反響性事故的預(yù)期缺失。②確定可能引起事故發(fā)生或使事故擴(kuò)大的裝置。③向治理部門(mén)通報(bào)潛在的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性。但是，該方法最重要的目的是使工程師了解各工藝局部可能造成的缺失，并幫助其確定減少潛在事故的嚴(yán)重性和總?cè)笔У挠行?、?jīng)濟(jì)的途徑。評(píng)判程序見(jiàn)圖4-2：圖4-2道化學(xué)火災(zāi)、爆炸風(fēng)險(xiǎn)分析計(jì)算程序圖火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)等級(jí)表見(jiàn)表4-5：表4-5火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)等級(jí)表F＆EI指數(shù)范圍危險(xiǎn)等級(jí)1-60最輕61-96較輕97-127中等128-158很大＞159非常大受資料限制，在本報(bào)告中求出固有的火災(zāi)爆炸指數(shù)、確定暴露區(qū)域后，不再進(jìn)行MPPD和MPDO的計(jì)算。4.3評(píng)判單元?jiǎng)澐?〕評(píng)判單元?jiǎng)澐衷敲礊楸阌谠u(píng)判，按生產(chǎn)工藝功能、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施相對(duì)空間位置、危險(xiǎn)有害因素類別及事故范圍劃分評(píng)判單元，使各評(píng)判單元相對(duì)獨(dú)立，具有明顯的特征界限。2〕評(píng)判單元的劃分本工程生產(chǎn)車間較多，但每個(gè)工藝車間的設(shè)備、設(shè)施和工藝大同小異，按照評(píng)判單元?jiǎng)澐衷敲?，把工藝生產(chǎn)設(shè)施做為一個(gè)單元，把工程選址和平面布置劃為一個(gè)單元、把儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施和公用設(shè)施各劃為一個(gè)單元，共劃分四個(gè)評(píng)判單元：①工程選址和平面布置單元主要是針對(duì)液晶中間體生產(chǎn)工程周邊情況及總平面布置及建構(gòu)筑物方面防火防爆是否符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求進(jìn)行評(píng)判。②工藝生產(chǎn)設(shè)施單元包括丙酰氯合成、丙?；错憽?fù)原反響、乙酰化反響、氧化反響、重結(jié)晶等生產(chǎn)工藝。③儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施單元包括原料、產(chǎn)品、副產(chǎn)品的儲(chǔ)存及裝卸設(shè)施。④公用設(shè)施單元包括供排水、供配電、供熱、防雷防靜電、消防等輔屬設(shè)施。5定性、定量評(píng)判5.1工程選址與平面布置單元1〕單元概況該工程擬建于山東省東營(yíng)市東營(yíng)市河口區(qū)孤島鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)化工園區(qū)，為規(guī)劃的三類工業(yè)用地。東鄰港西二路，北鄰港北三路；西邊與南邊現(xiàn)為空地〔規(guī)劃用地〕，工程占地66000平方米，工程四周1500m范圍內(nèi)無(wú)村莊和居住區(qū)。廠區(qū)東西呈長(zhǎng)方形，廠區(qū)東側(cè)設(shè)有大門(mén)，南北貫穿車道將廠區(qū)分為南北兩局部。由東向西在貫穿車道兩側(cè)建有11個(gè)生產(chǎn)車間和泵房、配電、冷凍、鍋爐房、原料倉(cāng)庫(kù)和綜合樓。2)評(píng)判方法針對(duì)本單元的評(píng)判范圍與內(nèi)容，摘取定性的評(píng)判方法，即摘用平安檢查表法進(jìn)行評(píng)判。3)平安檢查表評(píng)判依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GBJ16-1987〔2001修訂版〕及其它標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)區(qū)域規(guī)劃和總平面布置方面的危險(xiǎn)因素，編制平安檢查表。對(duì)照“可行性研究報(bào)告〞內(nèi)容和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，對(duì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求的檢查內(nèi)容，在檢查表中標(biāo)以“√〞，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的標(biāo)以“〞，“可行性研究報(bào)告〞等資料中未提及或根據(jù)資料不能明確判定的，在檢查結(jié)果欄中標(biāo)以“△〞，詳見(jiàn)表5-1:表5-1工程選址與平面布置單元平安檢查表序號(hào)檢查工程和內(nèi)容檢查結(jié)果依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)備注一工程選址與平面布置1化工企業(yè)之間、化工企業(yè)與其它工礦企業(yè)之間的距離應(yīng)符合平安衛(wèi)生、防火規(guī)定?！蘃G205712化工企業(yè)的廠址應(yīng)符合當(dāng)?shù)爻青l(xiāng)規(guī)劃，按工廠生產(chǎn)類型及平安衛(wèi)生要求與城鎮(zhèn)、村莊和工廠居住區(qū)保持足夠的間距?！蘃G20571附近無(wú)城鎮(zhèn)、村莊、和居住區(qū)3廠區(qū)道路應(yīng)根據(jù)交通、消防和分區(qū)和要求合理布置，力求順通。危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)為環(huán)行，路面寬度按交通密度及平安因素確定，保證消防、急救車輛暢行無(wú)阻?！蘃G205714循環(huán)水冷卻塔不宜布置在室外變配電裝置冬季風(fēng)向頻率的上風(fēng)附近，并應(yīng)保持規(guī)定的距離?！蘃G205715廠區(qū)面積大于5萬(wàn)米2的化工企業(yè)應(yīng)有兩個(gè)以上的出入口?！罤G205712．2．46甲類廠房與重要公共建筑之間的防火間距不應(yīng)小于50.0m，與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)之間的防火間距不應(yīng)小于30.0m√GBJ16附近無(wú)民用建筑和重要的公共建筑7甲類廠房之間及其與其他廠房之間的防火間距不應(yīng)小于12m?！蘂BJ168甲類可燃液體庫(kù)房與其他建筑物的防火間距不應(yīng)小于15ｍ；與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距不應(yīng)小于30ｍ?！蘂BJ169廠房與甲類物品庫(kù)房之間的防火間距，不應(yīng)小20m。√GBJ1610廠區(qū)圍墻與廠內(nèi)建筑的間距不宜小于5m，圍墻兩側(cè)建筑物之間應(yīng)滿足防火間距要求?！蘂BJ1611甲類廠房、庫(kù)房與廠內(nèi)主要道路的防火間距不應(yīng)小于10m，與廠內(nèi)次要道路的防火間距不應(yīng)小于5m。×GBJ16倉(cāng)庫(kù)與廠內(nèi)道路的防火間距小于規(guī)定12消防車道的寬度不應(yīng)小于3.5m，凈高不應(yīng)小于4m。√GBJ1613變電所、配電所不應(yīng)設(shè)在有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房?jī)?nèi)或貼鄰建造?！蘂BJ16二建構(gòu)筑物1有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房宜獨(dú)立設(shè)置，并宜摘用敞開(kāi)或半敞開(kāi)式的廠房?！蘂BJ16獨(dú)立廠房2有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房，應(yīng)設(shè)置必要的泄壓設(shè)施?！鱃BJ163有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房?jī)?nèi)不應(yīng)設(shè)置辦公室、休息室。△GBJ164甲類一、二級(jí)耐火等的單層廠房占地面積不應(yīng)超過(guò)3000㎡?！蘂BJ165甲類庫(kù)房應(yīng)摘用一二級(jí)耐火等級(jí)的建筑?！蘂BJ166廠房平安出口的數(shù)目，不應(yīng)少于兩個(gè)?！蘂BJ167廠房的疏散用門(mén)應(yīng)向疏散方向開(kāi)啟。人數(shù)不超過(guò)60人的房間且每樘門(mén)的平均疏散人數(shù)不超過(guò)30人時(shí)其門(mén)的開(kāi)啟方向不限。√GBJ164〕單元小結(jié)檢查表共列出兩項(xiàng)20條檢查內(nèi)容，其中符合要求的16條，不符合要求的2條，《可行性研究報(bào)告》等資料中未提及或根據(jù)資料不能明確判定的2條。本工程四周與相鄰工廠、設(shè)施的防火間距、工程內(nèi)部各廠房設(shè)施之間防火間距、根本符合《建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定的要求，使本工程的平安性得到了一定的保障，工程選址可行。5.2工藝生產(chǎn)單元1〕單元概況本單元生產(chǎn)設(shè)施分設(shè)在12個(gè)生產(chǎn)車間內(nèi)，主要設(shè)備為反響釜，設(shè)在鋼結(jié)構(gòu)的二層平臺(tái)上，主要工藝有丙酰氯合成、丙?；错憽?fù)原反響、乙?；错?、氧化反響、重結(jié)晶等生產(chǎn)工藝。液體物料摘用真空泵抽料,主要反響物料摘用高位槽滴加，反響釜摘用蒸汽或?qū)嵊图訜幔鋮s水或冰水降溫。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的工藝系統(tǒng)，摘用氮?dú)庵脫Q或氮?dú)獗Ｗo(hù)。2〕評(píng)判方法針對(duì)本單元的評(píng)判范圍與內(nèi)容，摘取定性、定量的評(píng)判方法，即摘用預(yù)先危險(xiǎn)性分析評(píng)判方法和危險(xiǎn)度評(píng)判方法進(jìn)行評(píng)判。3〕預(yù)先危險(xiǎn)性分析根據(jù)危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析可知,本工程存在的危險(xiǎn)有火災(zāi)、爆炸、中毒、灼燙、機(jī)械傷害、觸電、高處墜落、物體打擊和起重傷害。工藝生產(chǎn)單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析匯總于表5-2：表5-2工藝生產(chǎn)單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析匯總表序號(hào)事故類型危險(xiǎn)源或部位設(shè)想事故形成的原因或模式危險(xiǎn)等級(jí)發(fā)生概率對(duì)策與措施1火災(zāi)、爆炸工藝生產(chǎn)設(shè)施①因違章操作或操作失誤導(dǎo)致系統(tǒng)氧含量超標(biāo)，遇點(diǎn)火源而發(fā)生混合氣體爆炸。②因設(shè)備、管道、閥門(mén)密封不嚴(yán)或損壞發(fā)生泄漏；因違章操作或操作不慎造成外溢或滿溢；泄漏或外溢的易燃液體遇點(diǎn)火源而引發(fā)火災(zāi)。③泄漏可燃液體蒸氣積聚，到達(dá)爆炸極限，遇點(diǎn)火源而發(fā)生混合氣體爆炸。④系統(tǒng)或容器檢修時(shí)，沒(méi)惰性置換或置換不合格，違章動(dòng)火引發(fā)火災(zāi)爆炸。⑤防雷、防靜電接地不良或不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，靜電積聚放電或遇雷擊，引發(fā)火災(zāi)、爆炸。Ⅲ︱ⅣD①加強(qiáng)設(shè)備治理，保證設(shè)備、管道、閥門(mén)密封良好無(wú)泄漏。②認(rèn)真操作，嚴(yán)禁違章操作，防止可燃液體外溢。③加強(qiáng)車間通風(fēng)換氣，防止可燃?xì)怏w積聚。④謹(jǐn)慎操作，使用銅扳手等防火花工具，防止產(chǎn)生碰撞火花。⑤搞好防雷、防靜電接地，防止靜電積聚和雷擊。⑥按要求使用合格的防爆電器⑦加強(qiáng)動(dòng)火治理，嚴(yán)禁違章動(dòng)火；⑧配備必要的消防設(shè)施，發(fā)現(xiàn)初始火災(zāi)及時(shí)撲滅。⑨系統(tǒng)或容器檢修時(shí)必須置換合格方可動(dòng)火。2機(jī)械傷害機(jī)泵類運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械①機(jī)泵類機(jī)械設(shè)備外露運(yùn)轉(zhuǎn)件防護(hù)罩缺損或違章操作。②維修時(shí)未斷電或監(jiān)護(hù)不力致設(shè)備意外啟動(dòng)，人觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部件，造成絞手、傷指等機(jī)械傷害。③長(zhǎng)發(fā)、衣角未束起被外露運(yùn)轉(zhuǎn)件絞進(jìn)，導(dǎo)致傷害。④用手撓沒(méi)停穩(wěn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓造成手臂損壞。ⅡC①機(jī)泵的外露轉(zhuǎn)動(dòng)部位安裝防護(hù)罩并保證其完好。②制定檢修規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行，確保斷電后再進(jìn)行檢修，并摘取監(jiān)護(hù)或警示措施。③穿戴好工作服、工作帽，防止衣襟、長(zhǎng)發(fā)等卷入機(jī)器。④嚴(yán)禁用手撓沒(méi)停穩(wěn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。3觸電傷害電器設(shè)備及照明設(shè)施①電氣設(shè)備及輸配電線路設(shè)置不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。②絕緣破壞漏電、電線裸露。③違章操作電氣設(shè)備而觸電。④無(wú)平安接地或接地不良。人在未穿戴絕緣防護(hù)用品的情況下觸及帶電體，造成電擊傷害。Ⅱ│ⅢC①定期檢修、保證電氣設(shè)備及輸配電線路完好、絕緣可靠。②安裝漏電保護(hù)或平安接地，并保證其可靠有效。③加強(qiáng)平安用電教育，嚴(yán)禁違章操作。④電氣作業(yè)時(shí)穿戴絕緣防護(hù)用品。4高處墜落生產(chǎn)車間平臺(tái)高層設(shè)備、設(shè)施、平臺(tái)、梯子、護(hù)欄設(shè)置不標(biāo)準(zhǔn)，操作、檢修人員違章操作或操作不慎墜下，發(fā)生高處墜落傷害。ⅡC①平臺(tái)、護(hù)欄、梯子應(yīng)付合標(biāo)準(zhǔn)要求并保持完好。②嚴(yán)禁違章操作、檢修。③登高作業(yè)時(shí)系好平安帶。④梯子、平臺(tái)的踏面摘取防滑、防積水措施。5物體打擊勢(shì)能和慣性力①人員不戴平安帽，高處檢修如工具、零件等放置不牢從高處掉落擊中人體，造成打擊傷害。②操作不慎，工具脫手擊中人體，造成打擊傷害。ⅡD①高處檢修時(shí)，工具、零部件放置要牢穩(wěn)，防止掉落傷人。②按檢修規(guī)程謹(jǐn)慎檢修，防止傷害自己和他人。③按規(guī)定佩戴平安帽。6起重傷害電動(dòng)葫蘆①吊裝過(guò)程中吊繩脫落、斷裂或滑落，吊裝物料掉落砸傷人員。②作業(yè)人員無(wú)證操作、違章操作致使物料掉落砸傷人員。Ⅱ∣ⅢD①起重作業(yè)屬特種作業(yè)，操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，取證前方可上崗。②定期檢修電動(dòng)葫蘆、繩索工具，保證其完好。③嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程，吊裝物下嚴(yán)禁站人。7灼燙高溫物料和腐蝕性物料①高溫物料、蒸汽、導(dǎo)熱油泄漏，噴濺到人身無(wú)防護(hù)處導(dǎo)致?tīng)C傷；酸堿腐蝕性物料泄漏，噴濺到人身無(wú)防護(hù)處導(dǎo)致灼傷。②人員無(wú)防護(hù)處觸及設(shè)備高溫裸露部位導(dǎo)致?tīng)C傷。ⅡC①加強(qiáng)設(shè)備治理和維修，保證設(shè)備、管道、閥門(mén)密封良好無(wú)泄漏。②嚴(yán)格按操作規(guī)程認(rèn)真操作，防止腐蝕性或高溫液體澎濺或外溢。③高溫裸露設(shè)備進(jìn)行保溫或加設(shè)防護(hù)。④按規(guī)定穿戴好防護(hù)服裝、手套及眼鏡。⑤設(shè)置洗眼洗手等清洗設(shè)施。8中毒裝置區(qū)、容器①有毒物質(zhì)泄漏或外溢，車間內(nèi)有毒氣體濃度超標(biāo)，人員無(wú)防護(hù)情況下吸入有毒氣體導(dǎo)致中毒。②進(jìn)入容器檢修時(shí)未搞好通風(fēng)置換，人員吸入有毒氣體致中毒。③人員誤食有毒物料導(dǎo)致中毒。ⅡC①加強(qiáng)設(shè)備維修，認(rèn)真操作，防止有毒物料泄漏和外溢。②設(shè)置有毒氣體濃度檢測(cè)報(bào)警器。③加強(qiáng)車間通風(fēng)換氣防止有毒氣體濃度超標(biāo)。④進(jìn)入容器作業(yè)前必須進(jìn)行置換和通風(fēng)換氣，且應(yīng)符合要求，或配備必要的防毒器具方可進(jìn)入。⑤加強(qiáng)教育，防止人員誤食有毒物料。4〕危險(xiǎn)度評(píng)判工藝反響中各反響釜的工藝狀況見(jiàn)表5-3：表5-3工藝反響中各反響釜的工藝狀況表容器名稱物質(zhì)名稱數(shù)量〔kg〕操作溫度〔℃〕操作壓力丙酰氯合成釜丙酸350常壓三氯化磷260丙酰化釜環(huán)己烯320常壓丙酰氯300苯900復(fù)原釜二甘醇80～常壓水合肼640乙?；纫彝?、580常壓乙酰氯320氧化釜冰醋酸350常溫常壓硫酸胺320重結(jié)晶釜甲苯4600～110常壓液晶材料生產(chǎn)裝置各工藝設(shè)備危險(xiǎn)度評(píng)判見(jiàn)表5-4：表5-4液晶材料生產(chǎn)各工藝設(shè)備危險(xiǎn)度評(píng)判表序號(hào)工程裝置單元物質(zhì)物質(zhì)評(píng)分容量評(píng)分溫度評(píng)分壓力容器操作評(píng)分總分等級(jí)1丙酰氯合成釜丙酸、三氯化磷500027Ⅲ2丙?；h(huán)己烯、苯、丙酰氯500027Ⅲ3復(fù)原釜二甘醇、水合肼200024Ⅲ4乙?；纫彝?、乙酰氯500027Ⅲ5氧化釜冰醋酸、硫酸胺5000510Ⅲ6重結(jié)晶釜甲苯500005Ⅲ5〕單元小結(jié)①通過(guò)預(yù)先危險(xiǎn)性分析可知,本單元存在的危險(xiǎn)有火災(zāi)、爆炸、中毒、灼燙、機(jī)械傷害、觸電、高處墜落、物體打擊和起重傷害。其主要的危險(xiǎn)是可燃液體因泄漏、外溢等原因著火燃燒，撲救不及時(shí)引發(fā)的火災(zāi)；泄漏的可燃液體蒸氣積聚，到達(dá)爆炸極限，遇點(diǎn)火源而發(fā)生混合氣體爆炸。其危險(xiǎn)性等級(jí)為Ⅲ—Ⅳ級(jí)，發(fā)生的概率為D級(jí)，一旦發(fā)生，會(huì)造成“人員傷亡和系統(tǒng)破壞〞；其次是觸電傷害，其危險(xiǎn)性等級(jí)為Ⅱ—Ⅲ級(jí)，發(fā)生的概率為C級(jí)，由于該工程電器設(shè)備較多，因此，也應(yīng)引起重視。②通過(guò)危險(xiǎn)度評(píng)判得知液晶材料生產(chǎn)裝置各工藝設(shè)備的危險(xiǎn)度均為三級(jí)，屬低度危險(xiǎn)。③在生產(chǎn)過(guò)程中，重點(diǎn)工作應(yīng)放在防止可燃液體火災(zāi)事故的發(fā)生上。5.3儲(chǔ)運(yùn)單元1〕單元概況建有兩座800㎡原材料和成品、半成品倉(cāng)庫(kù)，將原料按液體、固體和化學(xué)性質(zhì)的不同，分類分庫(kù)儲(chǔ)存。液體用200L或20L聚氯乙烯桶包裝；二甘醇用200L鍍鋅鐵桶包裝；固體原料用塑料袋包裝。倉(cāng)庫(kù)備有1米高的卸車臺(tái)，用于200L塑料桶裝卸車。2〕評(píng)判方法針對(duì)本單元的評(píng)判范圍與內(nèi)容，摘取定性、定量的評(píng)判方法，即摘用預(yù)先危險(xiǎn)性分析和火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法〔DOW化學(xué)公司七版〕分析評(píng)判。3〕預(yù)先危險(xiǎn)性分析評(píng)判根據(jù)危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析可知,本工程存在的危險(xiǎn)有火災(zāi)、爆炸、中毒、灼燙、觸電和車輛傷害。預(yù)先危險(xiǎn)性分析匯總于表5-5：表5-5儲(chǔ)運(yùn)單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析匯總表序號(hào)事故類型危險(xiǎn)源或部位設(shè)想事故形成的原因或模式危險(xiǎn)等級(jí)發(fā)生概率對(duì)策與措施1火災(zāi)、爆炸易燃液體①桶裝易燃液體密封不嚴(yán)或損壞破裂發(fā)生泄漏，遇高溫、明火引發(fā)火災(zāi)。②泄漏的可燃液體蒸氣積聚，到達(dá)爆炸極限，遇點(diǎn)火源而發(fā)生混合氣體爆炸。③倉(cāng)庫(kù)內(nèi)違章動(dòng)火引發(fā)火災(zāi)。⑤倉(cāng)庫(kù)防雷接地不良或不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，遇雷擊，引發(fā)火災(zāi)。Ⅲ︱ⅣD①桶裝易燃液體裝卸車要輕裝輕放，防止包裝桶破裂泄漏。②倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)換氣，防止可燃?xì)怏w積聚。③搞好防雷接地，防止雷擊。④按要求使用合格的防爆照明電器。⑤倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁違章動(dòng)火。⑥配備必要的消防設(shè)施，發(fā)現(xiàn)初始火災(zāi)及時(shí)撲滅。2觸電傷害照明設(shè)施在無(wú)漏電保安器的情況下：①照明設(shè)施及配電線路設(shè)置不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。②絕緣破壞漏電、電線裸露；③違章操作電氣設(shè)備而觸電。人在未穿戴絕緣防護(hù)用品的情況下觸及帶電體，造成電擊傷害。Ⅱ│ⅢC①照明設(shè)施應(yīng)按裝漏電保安器并保證其可靠有效。②定期檢修、保證照明設(shè)施及配電線路完好、絕緣可靠。③電氣作業(yè)時(shí)穿戴絕緣防護(hù)用品。④加強(qiáng)平安用電教育，嚴(yán)禁非電工人員維修。3灼燙酸堿腐蝕性物料酸堿腐蝕性物料包裝破裂泄漏，噴濺到人身無(wú)防護(hù)處導(dǎo)致灼傷。ⅡC①腐蝕性液體和固體裝卸車要輕裝輕放，防止包裝破裂泄漏。②裝卸車或移運(yùn)要按規(guī)定穿戴好防護(hù)服裝、手套及眼鏡；防止腐蝕性液體澎濺或外溢。③庫(kù)房附近設(shè)置洗眼洗手等清洗設(shè)施。4中毒有毒物料①有毒物料包裝破裂泄漏，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)有毒氣體濃度超標(biāo)，人員無(wú)防護(hù)情況下吸入有毒氣體導(dǎo)致中毒。②人員誤食有毒物料導(dǎo)致中毒。ⅡC①有毒物料；裝卸車或移運(yùn)要輕裝輕放，防止包裝破裂泄漏。②加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)通風(fēng)換氣防止有毒氣體濃度超標(biāo)。③加強(qiáng)教育，防止人員誤食有毒物料。5車輛傷害裝卸區(qū)運(yùn)送原料和產(chǎn)品的車輛因車輛故障、違章駕駛或駕駛員操作失誤，車輛撞人或設(shè)備，造成車輛傷害事故。Ⅱ∣ⅢC①嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。②禁止無(wú)牌照的車輛進(jìn)廠。③禁止車輛帶病行駛。4〕火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)分析評(píng)判〔DOW化學(xué)公司七版