蒸汽鍋爐吹管方案

蒸汽吹管計劃蒸汽吹管的目標汽鍋受熱面在制作.儲藏及裝置進度中,其內(nèi)部不可防備地消逝焊渣.砂石等雜物,在啟動投運以前一定經(jīng)由過程蒸汽吹管,將其內(nèi)部吹掃潔凈,以擔保及格的蒸汽道德.吹管的方法.流程及掌握參數(shù)依照系統(tǒng)的結構特點,采納降壓法吹管方法.2.1第一階段吹掃過熱器.主蒸汽管道及蒸汽母管系統(tǒng),流程如下：（1）汽包→過熱器→過熱器出口集箱→爐主汽門→爐側電動門→主蒸汽管道→暫時管道→吹管暫時掌握門→暫時管道→排大氣.吹管掌握參數(shù)：開啟吹管暫時掌握門時汽包壓力：3.5-4MPa關閉吹管暫時掌握門時汽包壓力：2.5-3MPa過熱器出口蒸汽溫度：≤450℃2.2第二階段吹掃減溫減壓站系統(tǒng),流程以下：汽包→過熱器→過熱器出口集箱→爐主汽門→主蒸汽管道→機側母管聯(lián)系門→減溫減壓器入口電動門→暫時管道→排大氣.吹管掌握參數(shù)：開啟吹管暫時掌握門時汽包壓力：

2.0MPa.關閉吹管暫時掌握門時汽包壓力：

1.5MPa過熱器出口蒸汽溫度：

≤450

℃3吹管前應具備的前提3.1汽鍋側應具備的前提：廠區(qū)燃油系統(tǒng).爐前燃油系統(tǒng).爐前燃氣系統(tǒng).蒸汽系統(tǒng)及收縮空氣系統(tǒng)調(diào)試阻滯.汽鍋定排.連排.疏放水.排空氣系統(tǒng)調(diào)試阻滯.汽鍋化學沖洗工作阻滯,暫時系統(tǒng)恢復完成.汽鍋冷態(tài)通風實驗完成,油槍霧化實驗.焚燒器冷態(tài)調(diào)試停滯.汽水閥門.煙風擋板調(diào)試完成,開關靈便;經(jīng)由檢討確認.油槍.氣槍及焚燒槍操控實驗及格.汽鍋焚燒實驗阻滯.送.引風機的聯(lián)鎖珍愛實驗完成,實驗及格.爐本體及各系統(tǒng)保溫工作完成,人孔門.看火孔關閉而且開關靈便.膨脹指導器裝置校正完成.減溫水調(diào)理系統(tǒng),調(diào)劑完成,能隨時投入.汽鍋MFT聯(lián)鎖珍愛實驗阻滯,實驗及格.3.2汽機側應具備的前提：預備好足夠的靶板,靶板拋光,符合質(zhì)量懇求.電動給水泵試轉正常,流量實驗阻滯,能滿足汽鍋連續(xù)供水懇求.吹管時代,應能擔保有足夠的除鹽水供應.主蒸汽管道疏水閥能夠投入,疏水排至大氣.除氧器能夠投入運行,加熱具備投入前提.汽機缸溫測點檢討確認阻滯,能夠投入.檢討各抽汽電動截止閥關閉嚴.汽機潤滑油系統(tǒng).頂軸.盤車.真空.凝集水及輪回水系統(tǒng)調(diào)試完成,能隨時投入運行.3.3熱控側應具備的前提掌握室內(nèi)與投運裝備相關的重要運行監(jiān)察心里如：壓力.流量.液位和溫度等表計已調(diào)試完成,指導精準,能隨時投入.系統(tǒng)應調(diào)試完成,能夠投入.系統(tǒng)與吹管進度的相關參數(shù)指導精準.系統(tǒng)的爐膛壓力掌握.燃油掌握.水位掌握等均能夠投入.汽包水位高.低產(chǎn)生MFT珍愛暫時排除.用于吹管排汽管上的暫時表計裝置校驗完成,精準指導.3.4吹管暫時系統(tǒng)應具備的前提暫時管道的焊接一定用氬弧焊打底,擔保管內(nèi)無焊渣和焊瘤.暫時管道的截面積應大于或等于其前部正式管道的截面積.依照蒸汽吹管掌握參數(shù),吹管暫時管能夠選擇Ф325*11的鋼管,吹管暫時掌握門前的一段暫時管須要選擇高一級強度的鋼管,但管子內(nèi)徑不克不及小于前面的蒸汽管道的內(nèi)徑.對暫時管道支持,應具備保證吹管安穩(wěn)進行的足夠強度,并能推辭吹管時蒸汽的反推力,而且不應限制管道的膨脹.暫時管道上,凡是有可能產(chǎn)生積水的管段,需增設疏水管,疏水引至地溝.與汽機疏水擴容器相連.吹管時代一定用的疏水管道,應將其加暫時門,在暫時門后斷開,接暫時管引至地溝.吹管暫時電動掌握門調(diào)試完成,開關靈便,全開或全關光陰小于60秒,并能夠中央阻滯,掌握裝置設在掌握室內(nèi).減溫減壓站的吹管掌握門分別用減溫減壓入口電動門作為掌握門.吹管暫時管道要敷設保溫.3.5公用系統(tǒng)應具備的前提以下公用系統(tǒng)調(diào)試阻滯或已經(jīng)分部試運行阻滯,籌備簽證,記錄齊全,并已投運：n

廠用電系統(tǒng)（動力電源

.

事變電源

.

照明電源）n

輪回水

.

冷卻水

.

工業(yè)水系統(tǒng)n

化學補給水

.

加藥.

取樣（爐水

.

給水.

凝集水）系統(tǒng)n

收縮空氣系統(tǒng)n

幫助蒸汽系統(tǒng)n

消防系統(tǒng)n

空調(diào)系統(tǒng)

.3.6須要裁撤的裝備：汽鍋出口管道上的蒸汽流量丈量孔板（每臺汽鍋一個）.汽機入口蒸汽流量丈量孔板（每臺汽機一個）.吹管操控步伐4.1首先進行第一階段吹管.按運行規(guī)程進行焚燒升溫升壓.4.2開啟主蒸汽閥的旁路閥.開啟過熱器疏水閥及主汽管路疏水閥,微開暫時掌握門進行暖管,當溫度達到90-100℃時暖管阻滯.4.3當汽包壓力達到時,進行熱緊螺栓和檢討膨脹.4.4當汽包壓力達到1.5MPa時,開啟爐側及機側主蒸汽閥進行第一次試吹,暫時門開啟后馬上關閉.4.5關門后,檢討暫時管道的支持膨脹情況,若發(fā)明問題,馬上處理.4.6當汽包壓力達到3.5MPa時,開啟吹管掌握門,進行正式吹管;汽包壓力降到2.5MPa時,關閉掌握門.如斯重復.4.7開掌握門前汽包水位應保持在-30mm,掌握門全開后不要即刻補水,關門前初步補水,漸漸增加補水量,補至汽包正常水位.4.8吹管進度中掌握汽溫小于450℃.若溫渡過低,能夠開對空排汽閥進步汽溫,吹管時關閉對空排汽閥.4.9吹管進度中汽包高低壁溫差不得高出50℃.4.10吹管時代可安插一次停爐,以增加吹管結果.4.11吹管后期連續(xù)裝置靶板檢討,經(jīng)確認及格后吹掃蒸汽母管,相同的參數(shù)下吹掃2-3次阻滯.以后,進行第二階段吹管.汽鍋升溫升壓操控步伐與第一階段相同.當汽包壓力達到1.0MPa時,試吹管一次;壓力升至2.0MPa時正式吹管.每次吹管5分鐘,吹洗3次阻滯.第二階段吹管不裝置靶板檢討.依照詳細管路安插情況,選擇排汽口地位和排汽傾向.吹管進度中對水質(zhì)的懇求吹管時代,汽鍋給水.爐水道德監(jiān)察應按《電力根本培植熱力裝備化學監(jiān)察導則》SDJJS03—88的劃定執(zhí)行.給水PH=8.8～9.3（25℃）爐水PH=9～103-PO4=2～10mg/lFe<3000mg/l吹管及格的尺度依照《電力培植施工與查收技巧規(guī)范》(汽鍋機組篇)DL/T5047-95的劃定,在被吹洗管末端的暫時排汽管內(nèi)（或排汽口處）裝設靶板,靶板可用鋁板（或銅板）制成,其寬度約為排汽管內(nèi)徑的8％.長度縱貫管子內(nèi)徑;在擔保吹管系數(shù)（大于1）前提下,連續(xù)兩次更換靶板檢討,靶板上沖擊斑痕粒度不大于0.8mm,且斑痕不久不多于8點即認為吹洗及格.7安穩(wěn)留神事項7.1嚴苛掌握好汽包壓力,防備系統(tǒng)超壓.7.2用心監(jiān)察好汽包水位,防備滿水或缺水.7.3吹管時代若主汽超溫,能夠投入減溫水.7.4常常檢討爐內(nèi)焚燒工況,及時調(diào)劑;留神尾部煙溫,防備產(chǎn)生二次焚燒.7.5吹管暫時管路要保溫,防備燙傷工作人員或損壞相鄰資料和裝備.7.6排汽口周邊地區(qū)應設專人捍衛(wèi),遏止沒關人員勾留在吹管現(xiàn)場.7.7應設專人裝置