B2住宅樓塔吊專項施工方案

B2住宅樓塔吊專項施工方案(標準方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

B2住宅樓塔吊專項施工方案(標準方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）目錄一、工程概況………第2頁二、編制依據(jù)………第2頁三、塔吊的性能與基礎要求…………第2頁四、塔吊安裝時人員及機械設備……第3頁五、塔機安裝步驟……第3頁六、塔吊的頂升作業(yè)…………………第3頁七、頂升加節(jié)過程中的注意事項……第4頁八、調(diào)試標準…………第5頁九、吊的維護與保養(yǎng)…………………第5頁十、塔吊拆卸…………第5頁十一、塔吊的操作使用…………………第6頁十二、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正…………第6頁十三、安全技術措施……第7頁十四、防臺風對策和措施…………………第7頁十五、塔吊基礎計算書…………………第9頁十六、塔吊基礎和樁位平面布置圖……第14頁一、工程概況:陵水黎族自治縣糖廠安置小區(qū)B2#住宅樓二、編制依據(jù)：一)、陵水黎族自治縣糖廠安置小區(qū)B2#施工圖二）、根據(jù)三亞水文地質工程地質勘察院2021年3月提供巖土勘察報告三）、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(JGJ33-2001J119—2001）

四）、《起重機司機安全技術考核標準》（GB6702—86）

五）、《建筑塔式起重機安全規(guī)程》(GB5144-85）三、塔吊的性能與基礎要求:一）、該機系上回轉附著式,本工程最大使用附著起升高度75M，固定獨立高度為40M，最大臂長為50M，額定起重力矩為63噸米，最大起重量為6噸,臂端起重量為1噸.二)、根據(jù)《三亞水文地質工程地質勘察院巖土工程詳細勘察報告》（GB50021-2001）和《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2002)等規(guī)定，除第一層素回填土外，各土層主要工程特性指標建議值參照表4采用：各層地基土工程特性指標統(tǒng)計表表4層序土層名稱含水量孔隙比細粒土含水量重度比重液性指數(shù)凝聚力內(nèi)摩擦角壓縮模量承載力(Kpa）特征值eγGsILCφEs0。1～0.2fak％%(KN/M3)KPa度MPaKPa②中砂13。30。72-18.92.67—-4.94130③含砂粘土25.50.78—192.690.2935。414。88.73150④粘土35。11.01-18。42。720.5533.512。28.03120⑤粘土質中砂19。40。61—19。82。66—24.215。27。33170⑥粘性土25。00.8130。118.62。680。620。913.65。77180三）根據(jù)查閱塔吊資料板式鋼筋砼基礎尺寸：5.00×5.00×1.40M配筋φ20@196。雙向雙層鋼筋網(wǎng)，上下層網(wǎng)設φ14拉筋@500，布置是梅花狀連結。四、塔吊安裝時人員及機械設備：

一）、設安裝指揮一名。

二）、設安裝技工五名。

三）、安裝電工一名。

四）、安裝塔吊司機一名。

五）、25T汽車吊一臺。五、塔機安裝步驟：一）、校正底架水平，其傾斜角度不大于1‰，緊固底架螺栓。

二）、安裝基礎節(jié)及一節(jié)標準節(jié).

三）、將爬升套裝在塔節(jié)外(注意將套架有油缸一面對準塔節(jié)有踏步一面）。

四）、安裝回轉支承機構（注意裝好開口銷）。

五）、吊裝塔帽。

六)、裝司機室,接好電源。

七）、安裝平衡臂，并裝上兩塊尾配重。

八）、吊裝起重臂（在地面上拼好后整體吊裝）。

九)、吊裝平衡塊。

十）、穿繞鋼絲繩。

十一）、檢查機械連接開口銷及螺栓擰緊度及電器和液壓部分無誤后開始塔機頂升加節(jié)作業(yè)。

十二）、頂升時必須注意塔機前后平衡，爬升套升空后嚴禁塔機回轉動作。

十三）、頂升作業(yè)結束后，調(diào)塔機起重限位、升高限位、小車變幅限位、力矩限位等，符合要求后重復第11條檢查一遍。

十四）、焊接接地裝置。

十五)、交付驗收.六、塔吊的頂升作業(yè):

一）、先將要用的幾個標準節(jié)吊至塔身引入的方向，一個個依次排列好，然后將大臂旋轉至引進橫梁的正上方,打開回轉制動開關,使回轉處于制動狀態(tài)。

二)、調(diào)整好爬升架導輪與塔身之間的間隙,以2～3mm為宜，放松電纜的長度，使之略大于總的爬升高度,用吊鉤吊起一個標準節(jié)，放到引進橫梁的小車上，移動小車的位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點位置上，然后卸下支座與塔身連接的4個高強度螺栓，并檢查爬爪是否影響爬升.

三）、將頂升橫梁掛在塔身踏步上,開動液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上,接著縮回全部活塞桿,重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，再次伸出全部活塞桿，此時塔身上方剛好出現(xiàn)能裝一節(jié)標準節(jié)的空間.

四）、拉動引進小車，把標準節(jié)引到塔身的正上方,對準標準節(jié)的螺栓聯(lián)接孔，縮回活塞桿至上、下標準節(jié)接觸時，用高強度螺栓把上下標準節(jié)聯(lián)結起來,調(diào)整油缸的伸縮長度，用高強螺栓將上下支座與塔身聯(lián)結起來。

五）、以上為一次頂升加節(jié)過程,連續(xù)加節(jié)時，重復以上過程，在安裝完三個標準節(jié)后,安裝下部四根斜撐,并調(diào)整使至均勻受力，這樣塔機才能吊重作業(yè)。七、頂升加節(jié)過程中的注意事項：

一）、自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸的活塞桿全部伸出，套架上的爬爪擱在踏步上這段過程中，必須認真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運動情況，有異常情況立即停止頂升。

二）、自準備加節(jié)，拆除下支座與塔身相連的高強螺栓，至加節(jié)完畢，聯(lián)結好下支座與塔身之間的高強螺栓，在這一過程中嚴禁起重臂回轉或作業(yè)。

三）、連續(xù)加節(jié)每加一個標準節(jié)后,用塔吊自身起吊下一個標準節(jié)之前,塔機下支座與塔身之間的高強度螺栓應連接上，但可不擰緊。

四）、所加標準節(jié)有踏步的一面必須對準。

五）、塔機加節(jié)完畢，應使套架上所有導輪壓緊塔身主弦桿外表面，并檢查塔身標準節(jié)之間各接頭的高強螺栓擰緊情況。

六）、在進行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作爬升機構，專人緊固螺栓,非有關操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不可擅自啟動泵閥開關和其它電氣設備。

七)、頂升作業(yè)須在白天進行，若遇特殊情況,需在夜間作業(yè)時，必須有充足的照明設備.

八）、只許在風速低于13m/s時進行頂升作業(yè),如在頂升過程中突然遇到風力加大，必須停止頂升作業(yè)，緊固各連接螺栓，使上下塔身聯(lián)結成一體。

九）、頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度并做好電纜的堅固工作。

十）、在頂升過程中，因把回轉機構緊緊剎住，嚴禁回轉及其它作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，為查明原因，未將故障排除,不得進行爬升作業(yè)。八、調(diào)試標準：

一)、待升塔完畢后，調(diào)試好塔機小車限位、吊鉤高度限位、力矩限位、超重限位、回轉限位,保證各限位裝置靈敏，具體由電工負責調(diào)試。

二）、必須按塔吊性能表中的重量進行重量限位及力矩限位調(diào)試,在兩線制時，根部最大起重量為3T，48米處起重量為1.2T。各限位開關調(diào)好后，必須動作靈敏，試用三次，每次必須合格，連接好接地線，接地電阻不大于4Ω。九、塔吊的維護與保養(yǎng):

一）、機械的制動器應經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，其間隙在0。5～1.0mm之間，在摩擦面上不應有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈.

二）、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑按照潤滑指標進行添加或更換。

三）、要注意檢查各部位的鋼絲繩有無斷股現(xiàn)象和松股現(xiàn)象，如超過有關規(guī)定，必須立即更換。

四)、經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結情況,如有松動應予以擰緊,塔身連結螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度，所有連接銷軸必須帶有開口銷，并需張開。

五）、安裝、拆卸和調(diào)整回轉機械時，要注意保證回轉機械與減速器的中心線與回轉大齒圈的中心線平行,回轉小齒輪與大齒圈的嚙合面不小于70％，嚙合間隙要合適.

六）、在運輸中盡量設法防止構件變形及碰撞損壞，必須定期檢修和保養(yǎng)，經(jīng)常檢查結構聯(lián)結螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形和松動。十、塔吊拆卸：

一)、工地使用完畢后，必須及時通知公司，由公司派人拆除.

二）、塔吊的塔身下降作業(yè):

1、調(diào)整爬升架導輪與塔身立柱的間隙為2－3mm為宜，移動小車位置，使塔吊上部重心落在頂升油缸的鉸點位置，然后卸下支座與塔身連接的高強度螺栓，并檢查爬爪是否影響塔吊的下降作業(yè)。

2、開動液壓系統(tǒng)，將活塞桿全部伸出，將頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上,卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿,使上下支座與塔身脫離，推出標準節(jié)至引進橫梁頂端，接著縮回全部活塞桿，使爬升擱在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞桿，重新將頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，縮回全部活塞桿,使上下支座與塔身連接，并插上高強螺栓.

3、以上為一次塔身下降過程，連續(xù)下降塔身時，重復以上過程。

4、拆除時,必須設專人現(xiàn)場安全監(jiān)護,嚴禁操作場地內(nèi)人流通行.

5、當塔機降至地面（基本高度)時，用汽車吊輔助拆除，步驟如下：

配重吊離平衡臂→拆除起重臂（整體）至地面→吊離最后一塊配重→拆除平衡臂→塔帽拆除→上下支座拆除（包括拆除電源的司機室）→爬升套、斜撐桿拆除→最后拆除三節(jié)標準節(jié).

6、

注意事項同頂升加節(jié)過程。十一、塔吊的操作使用:

一）、塔吊的司機必須經(jīng)過訓練，持證上崗。上崗前必須接受安全教育及技術交底,，了解機械的構造和使用方法。必須熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。每臺塔吊必須配備一個地面指揮人員，指揮起吊物件的捆扎、牢固，及指揮塔吊操作人員的運行。

二）、塔機的正常工作氣溫為—20～+40℃，風速低于20m/s.

三）、在夜間施工時，除塔機本身備有照明外，施工現(xiàn)場應備有充足的照明設備。

四）、在司機室內(nèi)禁止存放潤滑油、油紗及其它易燃易爆物品，冬季用電爐取暖時更要注意防火，原則上不許使用。

五）、塔機必須定機定人，專人負責，非機組人員不得進入司機室擅自進行操作.處理電氣故障時，須有維修人員2人以上。

六）、司機操作必須嚴格按“十不吊"規(guī)則執(zhí)行。十二、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正：

一）、塔吊基礎沉降觀測半月一次。垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定。

二)、在塔機出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時，必須進行偏差校正。在最低節(jié)與塔吊基腳螺栓加墊鋼片校正。校正過程中用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前,塔身用大纜繩四面攬緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身。十三、安全技術措施:一）、落實氣象情況，風力在4級以上,雨雪天氣，嚴禁升塔，風力6級以上時嚴禁塔吊作業(yè).

二)、安裝開始前作一次全面的安裝安全技術交底。將作業(yè)全過程及每個細節(jié)向全體安裝作業(yè)人員交底清楚。

三）、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶,作業(yè)人員嚴禁穿拖鞋、硬底鞋及酒后和疲勞時作業(yè)，高空作業(yè)必須戴好安全帶,要有可靠的安全防護措施方可施工。四）、塔吊安裝和拆卸過程中在安全距離處必須設置警戒線,派專職安全管理人員現(xiàn)場監(jiān)督管理.五)、頂升時必須由專人開動油泵,頂升作業(yè)時嚴禁塔機回轉動作，加標準節(jié)時嚴禁人員爬出欄桿外或站在標準節(jié)上。六）、施工電氣線路應有足夠的保護裝置和絕緣措施,線路嚴禁亂拉亂拖，一旦發(fā)生故障，不得擅自維護。七）、鋼絲繩在使用過程中應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕或斷絲達鋼絲繩直徑的10﹪時必須更換。樁機各傳動部位應正常工作，控制潤滑油油位，機械安全防護裝置必須保持齊全有效。八）、夜間作業(yè)必須由充足的照明。九）、機械設備逐級保護，做到一機一閘一保護。十）、班組人員應各司其職，密切配合，專業(yè)部份無關人員不得進行操作,嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程。十一）、施工現(xiàn)場配備專職安全人員，操作過程中隨時注意周圍的動向和施工情況，發(fā)現(xiàn)違章操作和指揮的,應立即制止，發(fā)現(xiàn)有較大問題的,立即停止及時匯報，處理完畢后再作業(yè)。十二)、加強對職工的安全思想教育，使每一個職工有較強的安全意識，避免事故的發(fā)生，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。十三）、要使全體職工樹立“安全第一、預防為主”和“生產(chǎn)必須安全、安全為了生產(chǎn)”的意識.采取有效措施，嚴格按照操作規(guī)程和施工規(guī)范進行有效的施工，嚴禁違章作業(yè)，提倡文明施工，安全施工。十四、防臺風對策和措施臺風是不可抗拒的自然災害。切實增強防臺抗臺觀念，積極采取有效措施,提高施工現(xiàn)場塔吊的防臺抗臺能力。加強塔吊在設計、制造、安裝、使用和維護過程中的質量安全管理,全面提高塔吊的質量安全管理水平.㈠提高塔吊設計抗風能力。只有提高塔吊自身設計抗風能力，才能有效解決塔吊抗臺問題。在購置、租賃塔吊時應了解塔吊的抗風性能。㈡規(guī)范附墻桿制作和安裝。塔吊附墻裝置應嚴格按塔吊使用說明書要求實施和安裝,嚴禁自制附墻裝置。特殊情況附墻裝置需另行設計制造時，也應由原生產(chǎn)廠家設計制造。附墻裝置設計內(nèi)容應包括附墻桿強度、長細比和穩(wěn)定性驗算，構件連接方法和驗算，預埋件做法和要求等.㈢提高塔基抗傾覆能力塔吊基礎應嚴格按塔吊使用說明書要求組織施工。塔吊承臺及樁基施工必須有專項施工方案。㈣加強塔吊的使用管理.１、合理選擇塔吊安裝位置。在臺風襲擊頻繁地區(qū)，確定塔吊安裝位置時，應盡可能選擇在背風面，避開迎風面。在沿海的大部分地區(qū)，塔吊安裝位置應選擇在建筑物的西面或南面，盡量不要在建筑物的北面或東面安裝塔吊。因場地條件限制不能選擇時，附墻桿應采取加強措施.２、嚴格塔吊安拆和驗收備案制度。杜絕無證產(chǎn)品、無證安拆和無證操作。嚴禁未經(jīng)檢驗、驗收擅自投入使用。３、重視塔吊的檢修和保養(yǎng)。對每臺塔吊要跟蹤管理、保養(yǎng)計劃及執(zhí)行記錄。塔吊安裝前，應對塔吊各機構及所有焊縫進行全面檢查,使用過程中要加強對塔身、附墻桿、機構、電氣箱、廣告牌、燈具及其連接牢固情況的檢查，消除使用前和使用過程中的安全隱患。要加強對塔吊回轉裝置的檢修和保養(yǎng)，保證吊臂能隨風自由靈活旋轉.４、控制塔吊自由高度。進入臺風季節(jié),工地應對塔吊降格使用作為一項主要季節(jié)性安全措施,不具抵抗強臺風襲擊的塔吊,其最高附墻桿以上或無附墻桿的自地面以上自由高度不得大于七節(jié)標準節(jié)高度或２０米.施工過程中，塔吊應隨施工層升高，及時架設附墻桿,避免一步到位.５、建立臺風預警防范機制.工地應通過廣播、電視、網(wǎng)絡、氣象信息等多種媒體手段預先了解天氣情況，高層建筑應在塔吊頂端不擋風處配置無線風速儀。臺風來臨前，塔吊吊臂預先回轉至與風向平行，吊鉤升至最高位，回轉范圍內(nèi)不得有障礙，放松回轉限位剎車，停止作業(yè)并切斷電源。強臺風來臨前，有可能時應盡早采取措施降低自由高度。如遇準確超強臺風預報，高層建筑塔吊應提前拆除１－２道附墻桿，使塔吊吊臂和平衡臂低于建筑物，并與建筑物主體結構連接牢固。十五、塔吊樁基礎計算書：考慮②、③、④層地質承載力較低擬設置單個人工挖孔樁基礎,選擇⑤層粘土質中砂層作為塔吊樁樁端持力層。樁徑1800㎜，樁長約15m,樁身砼C35、樁鋼筋籠縱筋28φ20螺紋鋼筋，螺旋筋φ10＠200，加勁筋φ16螺紋鋼筋＠2000一）、最小厚度計算：1、依據(jù)《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010-2002)第7。7條受沖切承載力計算.其中：F──塔吊基礎對基腳的最大壓力和最大拔力;其它參數(shù)參照規(guī)范。η──應按下列兩個公式計算，并取其中較小值,取1。00;η1—-局部荷載或集中反力作用面積形狀的影響系數(shù)；η2——臨界截面周長與板截面有效高度之比的影響系數(shù);βh-—截面高度影響系數(shù):當h≤800mm時，取βh=1。0；當h≥2000mm時，取βh=0。9，其間按線性內(nèi)插法取用；ft——混凝土軸心抗拉強度設計值，取16.70MPa；σpc,m—-臨界截面周長上兩個方向混凝土有效預壓應力按長度的加權平均值，其值宜控制在2范圍內(nèi)，取2500.00;um--臨界截面的周長：距離局部荷載或集中反力作用面積周邊ho/2處板垂直截面的最不利周長；這里取(塔身寬度+ho)×4=9。60m；ho—-截面有效高度，取兩個配筋方向的截面有效高度的平均值;βs——局部荷載或集中反力作用面積為矩形時的長邊與短邊尺寸的比值,βs不宜大于4；當βs<2時，取βs=2；當面積為圓形時，取βs=2;這里取βs=2；αs-—塔吊計算一般都按照中性柱取值，取αs=40。2、計算方案：當F取塔吊基礎對基腳的最大壓力，將ho1從0.5m開始，每增加0。01m,至到滿足上式,解出一個ho1；當F取塔吊基礎對基腳的最大拔力時，同理,解出一個ho2，最后ho1與ho2相加，得到最小厚度hc。經(jīng)過計算得到:塔吊基礎對基腳的最大壓力F=162。50kN時，得ho1=0。65m；塔吊基礎對基腳的最大拔力F=162.50kN時，得ho2=0.65m；解得最小厚度Ho=ho1+ho2+0.05×2=1。40m；實際計算取厚度為:Ho=1.40m。三)、塔吊基礎承載力計算：依據(jù)《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007-2002）第5。2條承載力計算。當不考慮附著時的基礎設計值計算公式：當考慮附著時的基礎設計值計算公式:當考慮偏心矩較大時的基礎設計值計算公式：F──塔吊作用于基礎的豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載,F=304.30kN；G──基礎自重與基礎上面的土的自重：G=1.2×（25.0×Bc×Bc×Hc+γm×Bc×Bc×D）=1312.5kN；γm──土的加權平均重度，取值20;Bc──基礎底面的寬度，取Bc=5。00m；W──基礎底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/5=25.00m3;M──傾覆力矩，包括風荷載產(chǎn)生的力矩和最大起重力矩，M=1。4×630.00=882。00kN。m;a──合力作用點至基礎底面最大壓力邊緣距離（m)，按下式計算：a=Bc/2—M/(F+G)=5。00/2-882.00/(304.30+1312.5)=1.95m.經(jīng)過計算得到，無附著的最大壓力設計值：Pmax=（304。30+1312.50）/5.002+882。00/25。00=99。95kPa；無附著的最小壓力設計值：Pmin=(304。30+1312。50）/5.002-882.00/25.00=29.39kPa；有附著的壓力設計值P=（304。30+1312.50)/5。002=64.67kPa；偏心矩較大時壓力設計值Pkmax=2×（304。30+1312。50)/（3×5.00×1。95)=110.55kPa。四)、地基基礎承載力驗算:地基基礎承載力特征值計算依據(jù)《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2002計算公式如下:fa——修正后的地基承載力特征值（kN/m2）；fak--地基承載力特征值，取145.00kN/m2;ηb、ηd——基礎寬度和埋深的地基承載力修正系數(shù)，取0.15.γ—-基礎底面以上土的重度,地下水位以下取浮重度,取20。00kN/m3；b-—基礎底面寬度(m），當基寬小于3m按3m取值，大于5m按5m取值，取5.00m；γm-—基礎底面以上土的加權平均重度，地下水位以下取浮重度，取20.00kN/m3；解得地基承載力設計值：fa=151。90kPa；地基承載力特征值fa大于最大壓力設計值Pmax=99。95kPa，滿足要求!地基承載力特征值1.2×fa大于偏心矩較大時的壓力設計值Pkmax=110.55kPa,滿足要求！五）、承臺配筋計算：1.抗彎計算:依據(jù)《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2002第8。2。7條.計算公式如下:式中：MI--—任意截面I—I處相應于荷載效應基本組合時的彎矩設計值;a1任意截面I-I至基底邊緣最大反力處的距離；當墻體材料為混凝土時,取a1=b即取a1=2.20m；Pmax-——相應于荷載效應基本組合時的基礎底面邊緣最大地基反力設計值，取99。95kN/m2;P—--相應于荷載效應基本組合時在任意截面I-I處基礎底面地基反力設計值；P=99.95×(3×1。60—2。20)/(3×1.60）=54.14kPa;G——-考慮荷載分項系數(shù)的基礎自重及其上的土自重，取1312.50kN/m2；l-—-基礎寬度，取l=5.00m；a塔身寬度,取a=1。60m；a’截面I—I在基底的投影長度，取a'=1.60m.經(jīng)過計算得MI=2.202×［（2×5。00+1.60)×（99。95+54.14—2×1312.50/5.002）+（99.95—54.14）×5.00］/12=409。18kN.m。2。配筋面積計算：依據(jù)《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007—2002第8。7。2條。公式如下：式中，αl當混凝土強度不超過C50時，α1取為1.0,當混凝土強度等級為C80時，取為0。94，期間按線性內(nèi)插法確定，取αl=1。00；fc-——混凝土抗壓強度設計值,查表得fc=16。70kN/m2；ho—-—承臺的計算高度，ho=1。35m。經(jīng)過計算得：αs=409.18×106/（1.00×16。70×6.00×103×（1。40×103)2）=0。002；ξ=1—（1-2×0.002）0。5=0.002；γs=1—0。002/2=0。999；As=409.18×106/(0。999×1.40×300.00）=894.02mm2。經(jīng)計算一側向的受力配筋面積最大為894.02㎜2，由于塔吊可以轉動，兩側配筋應相同.根據(jù)前面所述實際底板受力鋼筋配筋面積為1570㎜2，實際配筋率：ρ=1570/（1000×1205）＝0.0013.根據(jù)GB50010—2002表，C35砼軸心抗拉強度:ft=1。67N/㎜2,計算配筋率：ρmax=0。55×(1.67/350)=0.0026。ρ＜ρmax，實際配筋符合適筋條件.六)、單樁豎向極限承載力力標準值：QUK=sUpΣqsikli取s＝1。0樁身周長:Up=3.141.8=5。655MQU=1。00×5。655×（2.30×40+6.90×60+2.00×55+0.50×60）=4041KN=404T⑥層樁端承載力170KPa×0.90=108Kpa108×2.544=274KN=27.4T單樁設計承載力404+27。4=431。4T單樁受力方案一:塔吊自重65T基礎5。00×5.00×1.40×2。50=87。5T樁自重18.00×0。902×3。14×2500=114.50T單樁受力65+87。5+114。50=267T單樁設計承載力431T〉單樁受力267T滿足要求。挖孔樁基礎選擇⑤層粘土質中砂層作為塔吊樁樁端持力層.采用一根人工挖孔樁樁徑1800㎜樁長約16m樁身砼C35。樁鋼筋籠縱筋28φ20，螺旋筋φ10@200，加勁箍φ16@2000、單樁豎向極限承載力力標準值：QUK=sUpΣqsikli取s＝1。0樁身周長：Up=3.140。50=1。57MQU=1.00×1。57×（2。30×30+6。90×40+2。00×30+2×45）=719.53KN=71.95T⑥層樁端承載力170KPa×0.90=108Kpa180×0。196=35。28KN=3.52T單樁設計承載力71.95+3。52=75.47T4根樁受力方案二：塔吊自重65T/4=16.25基礎5.00×5。00×1.40×2。50=87.5T/4=21.88樁自重14。00×0.252×3。14×2.5=6.87T單樁受力16。25+21。88+6。87=44.97單樁設計承載力72.49T>單樁受力44。97T滿足要求。挖孔樁基礎選擇⑤層粘土質中砂層作為塔吊樁樁端持力層。采用4根鉆孔灌注樁徑1800㎜樁長約14m樁身砼C35。樁鋼筋籠縱筋6φ16，螺旋筋φ6@200,加勁箍φ12＠2000十六、塔吊基礎和樁位平面布置圖：（見附圖)1#住宅樓防雷接地工程施工方案編制人：審核人:審批人:日期：2011-1—1目錄TOC\o”1-3”\h\z\u1.1、工程概況11.2、編制依據(jù)1HYPERLINK\l”_Toc268086134"1.3、執(zhí)行的驗收標準1HYPERLINK\l”_Toc268086135”1。4、施工質量目標1HYPERLINK\l”_Toc268086136"1。5、工程施工周期1第二章施工組織方案22.1施工組織機構2HYPERLINK\l”_Toc268086139"2。1.1項目管理機構2HYPERLINK\l”_Toc268086140”2.1。2項目崗位職責3_Toc268086142”2。2施工管理目標4HYPERLINK\l”_Toc268086143"質量保證體系4HYPERLINK\l”_Toc268086144”2。2.2安全場容目標5HYPERLINK\l”_Toc268086145”2.3施工準備計劃6HYPERLINK\l”_Toc268086146”2.3。1施工準備計劃網(wǎng)絡圖62.3。2施工技術準備72.3。3現(xiàn)場準備工作7HYPERLINK\l”_Toc268086149"2.3。4材料準備82。3.5人員準備8HYPERLINK\l”_Toc268086151"2。3。6機具準備8_Toc268086153"與總承包方的配合8_Toc268086155”3。1施工流程9HYPERLINK\l”_Toc268086156"3。2防雷接地系統(tǒng)的施工9_Toc268086159”3.2。3、垂直接地極的安裝10_Toc268086161"、接地測試箱的安裝施工103.2。6、弱電機房及配電室接地施工10_Toc268086165”3。3施工計劃11_Toc268086167”3。3.2勞動力需用量計劃11HYPERLINK\l”_Toc268086168"施工機具計劃12HYPERLINK\l”_Toc268086169"3。4施工方法12HYPERLINK\l”_Toc268086170"3。4。1施工方法12施工工藝13HYPERLINK\l”_Toc268086172”4。1施工管理保證體系154。2施工管理保證措施154.3施工安全管理保措施………………………18的安全管理方針，以安全促生產(chǎn),以安全保目標。安全管理制度1）安全技術交底制根據(jù)安全措施和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底，并履行交接底雙方簽字手續(xù)。2）班前撿查制專業(yè)安全員必須督促與檢查施工方對安全防護措施是否進行了檢查.3)周一安全活動制每周一組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結，對本周的安全重點防護和注意事項做詳細的交底，使全體員工心中有數(shù)，達到“三不傷害"的目的，從意識上時刻繃緊安全這根弦。4)定期檢查與隱患整改制每旬組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查處的安全隱患必須制定(定時間、定人員、定經(jīng)費）措施,并做好安全隱患整改后的驗證記錄.5)實行安全生產(chǎn)獎罰制與事故報告制,危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)安全的險情,要立即停工，同時,立即報告有關部門,及時采取措施排除險情。特殊工種作業(yè)時，必須持有上崗操作證,嚴禁無證操作。2。3施工準備計劃進場前的施工準備是施工管理的重要環(huán)節(jié)，準備工作的完善與疏漏直接關系到工程施工能否順利展開，為避免施工管理中的盲目性、隨意性,確保高速、優(yōu)質、安全、低耗、圓滿地完成施工任務，我們根據(jù)本工程實際情況，周密地根據(jù)工程實際情況作好施工前的人員、材料、技術等各項準備工作,做到科學組織,合理安排，計劃在先.2。3.1施工準備計劃網(wǎng)絡圖施工組織設計施工組織設計⑥讀圖及會審讀圖及會審工程預算③⑦工程預算項目部④項目部④現(xiàn)場管理制度開工①②⑧⑩開工材料計劃及進場落實貨源材料計劃及進場落實貨源⑤⑨2。3.2施工技術準備在工程實施之前要組織有關人員對設計圖紙進行會審工作，使參與施工的人員掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點,同時審查和發(fā)現(xiàn)施工圖中的問題,以便能正確無誤施工。在學習圖紙階段，應熟悉圖紙內(nèi)容,了解施工要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。在審圖階段，首先要自審，掌握和了解圖紙中的細節(jié)，消除差錯，協(xié)商施工配合事項。對于學習和會審圖紙中遺留的問題(包括施工配合問題）應與甲方、設計院，共同解決,經(jīng)協(xié)商取得一切意見，及時辦理設計變更洽商記錄.充分理解設計和甲方意圖，管理人員和技術骨干會同設計人員對施工圖紙作全面的了解，對一些特殊要求的施工部位、細部節(jié)點應進一步深化設計,作好施工大樣圖，逐層進行技術交底，使管理人員對工程情況和技術操作方法做到心中有數(shù)。班組長要認真熟悉圖紙并由技術員進行書面交底進行詳細討論并提出問題以便解決,發(fā)現(xiàn)圖紙和其他專業(yè)有矛盾時要及時找有關人員研究解決，不得各自為政，私自改動，或置之不理給工程造成損失。班組長對施工范圍內(nèi)的技術、質量、安全、消防、進度、節(jié)約、文明施工全面負責并經(jīng)常和各專業(yè)工種取得密切的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時找項目負責人匯報及時解決。根據(jù)施工圖紙，結合預算書內(nèi)容，列出主要材料清單、勞動力工種、機具設備清單.組織有關人員編制施工組織設計、工程分部、分項進度計劃、項目質量保證計劃?，F(xiàn)場準備工作根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖,安排臨時用電線路的布設，并制定出各級崗位責任制，建立質量、安全保證體系。材料庫、材料和設備要分類排放，做好防盜、防火工作,盡量減少二次搬運，室外材料要有防雨措施，所有產(chǎn)品應有產(chǎn)品合格證或監(jiān)控證明，材料員及時回收存檔做竣工資料,現(xiàn)場材料員所發(fā)各種材料和設備要建帳目,當面點清。作好工地現(xiàn)場的標準化工作,準備施工隊伍進場前的安全、質量教育工作，向下屬分包單位布置關于安全、質量方面的工作要求.材料準備落實貨源,做出材料計劃和材料采購時序計劃，并按施工計劃先后順序及時訂購材料.詳細的安排施工進度，工程所需施工材料進入現(xiàn)場時應向甲方、監(jiān)理單位報審，驗收合格后方可訂貨進行施工。2。3。5人員準備根據(jù)施工進度及實際情況，增減相應工作人員，包括電工、電焊工和普工。機具準備認真作好施工機具的準備工作，編制好機具的需用計劃及進場計劃,做到隨時使用隨時進場.其它中小型手持電動工具、施工用小型工具均另見附表。2.4配合工作2。4。1與甲方監(jiān)理方的配合根據(jù)施工進度計劃安排和實際施工情況，及時將設備及施工材料進行報驗；在施工過程中接受甲方、監(jiān)理的檢查，對甲方、監(jiān)理提出的整改意見及時進行整改并回復整改結果；隨時整理施工過程的各種報驗資料，對已完工的分項工程，及時請甲方及監(jiān)理進行檢查驗收。第三章施工方案3.1施工流程外圍接地母帶安裝外圍接地母帶安裝利用底板鋼筋做接地極人員設備進場接地測試箱安裝利用結構鋼筋作防雷引下線弱電接地PVC管敷設均壓環(huán)安裝垂直接地極安裝屋面避雷帶安裝弱電機房及配電室接地施工局部等電位聯(lián)結質量回訪系統(tǒng)保修開通運行3.2防雷接地系統(tǒng)的施工3。2。1、利用底板鋼筋做接地極的施工利用底板鋼筋做接地極，根據(jù)圖紙要求,要把底板鋼筋外圍一周可靠連接成一整體通筋,橫筋和豎筋之間在組合柱處可靠焊接后跟28條引下線主筋連接，橫筋與橫筋之間保證良好的電氣導通。在有高低落差的地段，橫筋與橫筋之間用不小于最細一根橫筋的圓鋼搭接，或用相同截面積的扁鋼連接,在螺紋連接處用不小于Φ10的圓鋼做跨接處理.在防雷引下線立柱處,利用縱向結構主筋把地板貫穿成多個區(qū)域，以達到減小接地電阻的目的。施工時，密切配合土建施工進度，首先保證橫筋是通筋，在土建驗筋合格后，在組合柱處橫筋與豎筋可靠焊接。焊接時，搭接長度應符合施工工藝的要求。3。2.2、人工接地體安裝接地母帶材料為40X4熱鍍鋅扁鋼,沿建筑物外基礎槽敷設，距離建筑物不小于3米，形成閉合接地母帶。接地母線安裝在—1米的位置，施工時需要和土建配合,首先把各引下線處的扁鋼從立柱處引到墻外，土建填土到—1米或者在土建填土完畢后再挖深到-1米位置安裝接地扁鋼,接地母帶連接時必須保證扁鋼與扁鋼搭接倍數(shù)不小于扁鋼寬度的2倍，且雙3。2.3、垂直接地極的安裝依圖在建筑物外圍接地母帶的基礎上增加2.5米長的Ф50熱鍍鋅鋼管作為垂直接地極，垂直接地極的打入深度為2.5米，間隔為5米.垂直接地極與接地母帶相連并可靠焊接，焊接時必須保證搭接倍數(shù)和焊接飽滿，并做好防腐處理。3。2。4、利用建筑物鋼筋做引下線的施工根據(jù)圖紙設計要求，利用建筑物柱內(nèi)28根鋼筋做引下線，引線下沿建筑物均勻布置，沿結構柱筋焊通至基礎接地網(wǎng)。3。2.5、接地測試箱的安裝施工此次防雷接地測試箱為嵌入式做法,180X250X120其具體做法參加圖集92DQ13-41,箱體尺寸為（寬X高X深），箱體底部距離室外地坪0.5米。施工時，接地測試箱按照圖紙位置暗裝在距室外地面0.5米處，用-40×4鍍鋅扁鋼與接地裝置焊接后引入接地測試箱，扁鋼進箱不少于8cm,扁鋼上打不小于ф8mm圓孔后預留鍍鋅螺栓.、弱電機房及配電室接地施工根據(jù)設計圖紙要求，弱電機房和配電室做均壓等電位連接，沿室內(nèi)周圍敷設一圈40X4熱鍍鋅扁鋼作為均壓帶,室內(nèi)各接地點就近與均壓帶連接，形成M型接地。因此，需要事先向室內(nèi)引入接地點(不少于兩點），并保證接地點在墻面及地板完成后還能找出。3。2。7、屋頂避雷帶施工本工程按照三類防雷建筑物進行接閃器的設計和施工，屋面設避雷網(wǎng)，除圖中注明外均為明敷設，采用Φ10熱鍍鋅圓鋼明敷在屋面.暗敷部分采用Φ12熱鍍鋅圓鋼。避雷網(wǎng)沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷擊的部位敷設,并在整個屋面組成網(wǎng)格,根據(jù)GB50057—94中對避雷網(wǎng)格尺寸的要求,屋面避雷網(wǎng)格尺寸不大于20mx20m,風道等在屋面接閃器保護范圍之外的金屬物體應裝接閃器，并和屋面防雷裝置相連。3。2。8、建筑物等電位連接(1）公用設施的上、下水、煤氣等金屬管道、建筑物金屬結構采用-40×4鍍鋅扁鋼由總等電位箱（MEB）引至進戶鋼管處，采用等電位卡子與鋼管連接。并在連接處引出—40×4扁鋼引至接地母帶與其可靠焊接。（3)戶內(nèi)衛(wèi)生間局部等電位箱采用-25×4鍍鋅扁鋼，由最近處避雷引下線柱子焊接引至衛(wèi)生間局部等電位箱，扁鋼與箱內(nèi)銅排采用ф8螺栓連接.局部等電位箱按照圖紙位置暗裝在距地面0。3米處.3。3施工計劃3.3。1防雷接地系統(tǒng)工程總工期計劃防雷接地系統(tǒng)工程工期根據(jù)施工前總體施工進度要求進行，配合其他專業(yè)施工隊伍的進度,在現(xiàn)場具備防雷接地施工條件的前提下，在不影響其他施工的情況下完成防雷接地的施工工作。3.3。2勞動力需用量計劃根據(jù)工程各部位的預算用工量和計劃工期,在施工期間，根據(jù)工程施工進度要求，統(tǒng)一調(diào)整技術力量及勞動力。確保施工質量及工程進度。見下表：序號工種配合階段（人)安裝高峰階段（人)收尾階段(人)1電工1212電焊工2413綜合工1223。3。3施工機具計劃按照施工計劃，將開工前及開工后近期需使用的施工機具及時組織進場，以確保工程按期完成。見下表：名稱單位數(shù)量電焊機（BX1-500型）臺2切割機把1電錘把1手槍鉆把1角向磨光機臺4剪線鉗臺2接地電阻測試表（ZC—8型）只2其他工具批13.4施工方法3.4。1施工方法組織有關人員勘察工地現(xiàn)場。了解其它相關專業(yè)的進度，制訂施工和供貨時間進度安排。組織施工力量，進行技術交底和安全交底。檢查施工現(xiàn)場是否具備施工和安全條件，制訂詳細的施工方案，訂購施工材料，補充機具工具,組織人員和設備進場。3。4。2施工工藝。1、鋼材連接搭接倍數(shù)要求鋼質接地裝置宜采用焊接連接，其搭接長度應符合下列規(guī)定:1、扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，三面施焊；2、圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；3、圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍,雙面施焊；4、扁鋼和圓鋼與鋼管、角鋼互相焊接時,除應在接觸部位兩側施焊外，還應增加圓鋼搭接件；5、焊接部位除埋在混凝土外均作防腐處理。接地裝置連接應可靠，連接處不應松動、脫焊、接觸不良。均壓環(huán)與金屬管道等自然接地體的連接,應采用焊接。如焊接有困難時,可采用卡箍連接,但應有良好的導電性..2、各類焊接的要求平焊選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流,焊接速度,焊接電弧長度等,通過焊接工藝試驗驗證。清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物.烘焙焊條應符合規(guī)定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi),隨用隨取。焊接電流:根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流.引?。航呛缚p起落弧點應在焊縫端部,宜大于10mm，不應隨便打弧,打火引弧后應立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構件間保持2～4mm間隙產(chǎn)生電弧.對接焊縫及對接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū),中途接頭則應在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，將焊件預熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。焊接速度：要求等速焊接,保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2～3mm）為宜。焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為3～4mm，堿性焊條一般為2～3mm為宜。焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定,焊接角度有兩個萬面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60~75°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45°;當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側夾角應大于焊條與較薄焊件一側夾角。收?。好織l焊縫焊到末尾，應將弧坑填滿后,往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉.焊接完畢,應采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后,方可轉移地點繼續(xù)焊接.立焊：基本操作工藝過程與平焊相同,但應注意下述問題：在相同條件下,焊接電源比平焊電流小10％～15%。采用短弧焊接，弧長一般為2~3mm.焊條角度根據(jù)焊件厚度確定.兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45°;兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側的夾角應大于較薄一側的夾角。焊條應與垂直面形成60°～80°角，使電弧略向上，吹向熔池中心。收弧：當焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央?；?。嚴禁使弧坑甩在一邊.為了防止咬肉，應壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10％～15％,電弧長2～4mm.焊條的角度，橫焊時焊條應向下傾斜，其角度為70°～80°，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當調(diào)整焊條角度,焊條與焊接前進方向為70°~90°.仰焊基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關，焊條與焊接方向成70°～80°角，宜用小電流、短弧焊接.第四章施工管理4。1施工管理保證措施施工管理保證措施包括:施工隊管理保證措施、施工技術管理保證措施、施工質量管理保證措施、施工產(chǎn)品管理保證措施、施工安全管理保證措施、文明施工管理保證措施等方面。根據(jù)設計圖紙，結合施工現(xiàn)場實地勘察情況進行施工。局部變更要有甲方和相關部門變更簽證書。嚴格按照甲方相關部門工程設計及技術人員指導和技術質量監(jiān)督所有特殊工種的施工人員均持證上崗嚴格按照本工程的施工方案進行施工，把各項工作都一一落實到實處施工過程中要有專人進行監(jiān)督檢查嚴格執(zhí)行本項目部安全技術操作規(guī)程和規(guī)范及其他安全規(guī)定和規(guī)章4。1.1施工技術管理保證措施現(xiàn)場作業(yè)的控制1）所有現(xiàn)場作業(yè)內(nèi)容都必須嚴格按照設計文件、施工圖紙、以及《工程施工組織計劃書》的要求進行。電氣設備安裝和配線要遵循產(chǎn)品說明、行業(yè)標準和作業(yè)指導書的要求進行。不同的安防系統(tǒng),國家或行業(yè)有專項標準的，要執(zhí)行專項標準。2）施工中遇到的技術問題由本項目技術負責人解決，重大技術問題由專業(yè)技術人員和現(xiàn)場相關人員會同設計方甲方、監(jiān)理方共同協(xié)商解決。3)施工人員要認真熟悉圖紙，具體落實每項工程的施工工藝和技術方法。發(fā)現(xiàn)圖紙與現(xiàn)場條件不符或與其他專業(yè)沖突時，應立即與有關人員洽商解決，并記錄于技術文件。4）本工程結構施工期間做好預留孔洞工作，并指定專人現(xiàn)場核實,發(fā)現(xiàn)問題要及時與甲方和監(jiān)理方聯(lián)系，并妥善處理和解決。5）對結構工程不得任意踢鑿和斷筋，必要時需與甲方代表和監(jiān)理方共同處理解決,并得到書面認可.6）任何人不得私自變更施工計劃和施工方案，如果這種變更是必要的，必須按照程序遞交正式文件，進行請示或洽商。只有取得規(guī)定人員的批準和認可后才能進行變更.7)按照工程總體施工計劃，積極做好各種準備工作，配合土建及其它專業(yè)進行交叉施工。8）雨季施工各種材料、設備不得露天放置,防止銹蝕，運輸?shù)缆芬３謺惩?冬季施工要采用保暖防凍措施。9）每層的防雷引下線敷設完后,施工班組及時通知質檢員進行隱蔽工程驗收,然后向甲方及監(jiān)理報驗。關鍵過程的控制1）根據(jù)施工內(nèi)容和對整個工程質量的影響，確定施工的關鍵過程,要在施工網(wǎng)絡圖中用醒目的標識標出關鍵過程。對關鍵過程要列出施工難點,并針對影響工程質量的各種因素（人、機、料、法、環(huán)),提出具體的質量控制措施。2）對關鍵過程的施工人員,要進行詳實的技術交底，并提供技術操作指導文件目錄。3）在關鍵過程施工中如果出現(xiàn)難以解決的技術難題，要及時報告本工程負責人.4）關鍵過程的施工人員，必須選派經(jīng)過必要培訓并具有相應資格者上崗.技術部負責對施工人員資格進行檢查和監(jiān)督.施工機具和檢驗設備的控制項目部在施工過程中嚴格按照施工機具使用說明書的要求進行操作，嚴格執(zhí)行項目部制訂的施工機具使用和維護規(guī)程。施工環(huán)境的控制項目部根據(jù)工程特點和施工需要,在《工程施工計劃》中制訂施工環(huán)境控制措施，并嚴格執(zhí)行項目部制訂的有關工程現(xiàn)場管理制度。本工程主管對施工環(huán)境進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)達不到要求的，要限期整改。4。1。2施工質量管理保證措施過程檢驗每個分項工程完成后,在班組自檢的基礎上，向甲方、監(jiān)理單位報驗。2)分項工程檢驗執(zhí)行GB50303—2002《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》,質量等級分全為合格。3)檢驗完成后,由質檢員如實記錄檢驗結果。對檢驗不合格的項目，還要填寫《過程檢驗不合格項記錄》。4）檢驗合格的分項工程按《成品保護控制程序》實施保護措施后，進入下一分項工程.檢驗不合格的分項工程按《不合格品控制程序》處置.5）在極特殊的情況下，因工程急需,來不及進行過程檢驗或尚未取得檢驗結果而緊急放行，必須填寫《過程檢驗緊急放行審批表》報本工程主管審批.6）項目部要對過程檢驗狀態(tài)進行有效標識，以方便識別合格與不合格.施工驗收：1）施工質量保證資料的準備-主要設備材料合格證書；—系統(tǒng)調(diào)試及試運轉記錄;-絕緣及接地電阻測試記錄.2）在完成項目自檢、系統(tǒng)調(diào)試和施工質量保證資料收集齊全的基礎上,單位工程分項負責人提交《單位工程竣工檢驗申請》。3）檢驗過程應請用甲方、監(jiān)理公司有關人員到場.4）工程最終檢驗（即單位工程）執(zhí)行GB50305—2002《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》5）最終檢驗結果經(jīng)核定后，對不合格的單位工程按《不合格品控制程序》處置后，重新進行檢驗。4。2施工產(chǎn)品管理保證措施成品保護總則1）設備材料領用后，在運送至工地、現(xiàn)場存放、分項工程完成或單位工程竣工但尚未交付驗收之前，采取必要的成品保護措施,防止損壞和丟失。2)訂立成品保護條款，規(guī)定保護內(nèi)容，劃分雙方責任，防止互相推諉，無法落實成品保護措施。4.3施工安全管理保證措施4。3.1安全技術措施創(chuàng)造安全生產(chǎn)的環(huán)境施工人員的安全防護意識，嚴格安全教育活動。對新進場的人員,都要進行安全交底教育.項目部一級安全教育,由工程負責人牽頭組織工地負責人、安全員、工長參加.工程項目二級安全教育，由安全員組織工長參加，工地安全員進行工地安全制度、作業(yè)環(huán)境、防范措施等安全教育。班組三級安全教育，由班組長對本班組工人進行安全檢查操作規(guī)程學習，作業(yè)面安全、個人安全保護用品使用等方面教育，經(jīng)過教育的工人履行簽字手續(xù)。嚴禁站在建筑物的邊沿操作、觀望，不準有樓上往下亂扔材料和工具，以免傷人。凡在施工中使用的高凳和梯子有防滑措施，進入現(xiàn)場施工人員要進行系統(tǒng)的安全教育。進入施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,吸煙到指定地點，用明火要開證明并設專人看火,有防火措施，清理周圍易燃物。所有進入施工現(xiàn)場的人員嚴禁飲酒，發(fā)生事故責任自負.每天下班后或離開操作點要斷電拉閘,嚴格遵守現(xiàn)場的一切安全消防制度。搞好施工現(xiàn)場的安全檢查達標工作建立健全以安全生產(chǎn)責任制為基礎的安全管理制度，責任到人、嚴格考核，并進行獎罰。各類腳手架的搭設、拆除和使用，堅持檢查、維修制度?！叭?、四口”及各種臨邊防護，按規(guī)范要求逐項落實。臨時用電執(zhí)行三相五線制、三級配電、兩級保護、電焊機必須安裝電焊機防二次漏電保護器及隔離開關，并做到一機一閘一箱一漏的原則。施工機具做到“三必須”（即傳送必須有防護罩、轉動部位必須有保險裝置、開關必須有漏電保護器和“十字”(清理、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）作業(yè).料具管理：各種材料嚴格按照位置椎放，應進入倉庫的料具，不允許散落于施工現(xiàn)場，由責任人進行管理。環(huán)境衛(wèi)生:施工現(xiàn)場進行封閉式施工.防止塵埃噪聲干擾周圍群眾的正常生活。抓綜合治理工作，杜絕酗酒、賭博、斗毆和身份不明的人進入施工現(xiàn)場。消防：在施工作業(yè)現(xiàn)場、生活區(qū)域或醒目易取的位置設泡沫、干粉滅火機，由現(xiàn)場材料人員負責管理，落實好消防工作.4.3.2安全技術及冬雨季施工措施堅持安全技術交底制度，向施工班組進行施工技術交底的同時進行安全交底。堅持安全檢查制度，凡存在不安全隱患部位要立即進行整改，并經(jīng)專職安全員或工長復查后方可操作.堅持安全責任制，誰施工誰負責，一級管一級，安全責任落實到具體操作人員.堅持班前安全喊話制度，對重點部位、有隱患部位做到有交待、有檢查，對特殊部位做到有書面交底.對易燃易爆物品應加強管理，做好消防安全工作。針對施工季節(jié)、作業(yè)部位、施工特點制定切實可行的冬雨季的施工措施及盛夏防暑降溫措施，并及時向班組進行書面安全交底，確保生產(chǎn)安全。嚴格執(zhí)行“安全生產(chǎn)管理條例"。嚴禁違章操作、違章指揮.登高工具必須加固且有防滑措施，人字梯嚴禁解體做單梯使用,嚴禁使用外單位高木凳作登高工具。在垂直交叉作業(yè)時,上下應有隔離措施，防止附物傷人或焊花引起火災。手持電動工具的導線必須采用橡皮護套銅芯軟電纜并裝設相匹配的漏電保護器。材料吊裝時，應堆放整齊、捆綁扎實.由塔機人員指揮吊裝，以確保人員、材料設備的安全裝卸。進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋或赤腳入現(xiàn)場。嚴禁酒后作業(yè)。地下室及特別潮濕場所臨時用電應采用36V安全電壓,現(xiàn)場機具所用配電箱內(nèi)應設置漏電保護裝置并且定期檢查.涂刷油漆時嚴禁吸煙。保溫作業(yè)時衣領、袖口、褲腳應扎緊并戴好口罩、手套以防保溫材料對人全的傷害。雷雨天氣不得測試接地電阻和絕緣電阻。禁止違章指揮,施工人員對違章指揮有權拒絕服從。定期檢查，整改安全隱患。雨季施工各種材料、設備不得露天放置,防止銹蝕,運輸?shù)缆芬３謺惩?，冬季施工要采用保暖防凍措施。進入冬施階段，天氣干燥,風大，可能出現(xiàn)雨雪天氣，給施工帶來很多不便，使用明火時千萬要將周圍易燃物清理干凈，設專人看火,要有防火措施。大風天氣嚴禁站在建筑物的邊沿操作和停留，材料不得放在風口處。4.3。3治安、消防措施項目部成立治安、消防領導小組,項目經(jīng)理是現(xiàn)場治安、消防第一責任人，負責項目治安、消防工作。加強對員工的法制教育，建立現(xiàn)場治安防火管理辦法?，F(xiàn)場設置相應的治安保衛(wèi)人員,晝夜值班.現(xiàn)場的易燃易爆物應嚴格管理。設置足夠的消防器材,嚴格動火手續(xù).4。3.4文明施工管理保證措施組建現(xiàn)場文明施工管理組織機構。開工前，向工程施工的各專業(yè)有關人員，進行現(xiàn)場文明施工的教育。按照施工現(xiàn)場平面布置圖，整理好堆放機電材料、設備的場地及施工操作場所。按照文明工地的有關要求，制作各種接點圖、網(wǎng)絡圖等形象性圖表，布置有關安全生產(chǎn)方面的宣傳廣告。施工現(xiàn)場指定一名項目文明施工管理的管理員，實施文明施工管理的職能。按照工程材料、設備需用計劃，分期、分批組織進場，按規(guī)定的范圍分類堆放，做到堆放整齊,掛牌標志.施工場所所用的電焊機、套絲機等施工機械擺放合理。自覺遵守現(xiàn)場文明施工管理的規(guī)定，接受建設單位、監(jiān)理單位以及其他上級部門的工作布置、檢查。對檢查中提出不符合要求的問題及時組織人員進行整改。嚴格文明施工管理，實行條款責任制，對現(xiàn)場環(huán)境、辦公室及宿舍等方面的管理,制定相應的管理制度.組織進行每月一次的文明施工管理檢查活動，并實施獎罰制度。嚴格執(zhí)行“落手清”制度，每道工序結束后,做到工完料盡場地清.施工現(xiàn)場的廢料、雜物用打包、打箱的方法，堆放到廢物集中場所.根據(jù)調(diào)試交付階段的實際情況，及時做好各施工部位剩余物資的整理、收集、清退等工作.由建設單位提供或自行采購的物資，分別妥善放置，并做好移交工作。4。3。5節(jié)約材料措施每個施工人員應時刻注意節(jié)約材料、合理使用材料，嚴格執(zhí)行限額領料制度，做到精打細算,不大材小用，優(yōu)才劣用，班組所領的要有專人保管，時刻整理防止損壞和丟失。在現(xiàn)場必須按施工組織設計的布置存放材料碼放整齊，不得露天放防止污染,置現(xiàn)場的材料用完及時收回，操作點的零料和剩余材料完及時放在指定地點，做到活完料靜地清.材料進出應帳目清晰,帳目與實物應嚴格一致。第五章驗收1)完成設計文件規(guī)定的工作內(nèi)容；2）具備齊全的文件資料；按照項目部規(guī)定的交驗時間統(tǒng)一交驗。東謝匠社區(qū)城中村改造D地塊居民回遷樓5＃住宅基坑護臂方案編制人：審核人：編制單位：河南省廣廈建設工程時間：2021年12月30日目錄TOC\o"1—3"\h\u1602一、編制依據(jù) 112241二、工程概況 128787三、支護降水方案的確定 215954四、施工部署及準備 43666五、施工方法 530372六、基坑防護 625898七、基坑監(jiān)護 620948八、基坑支護降水安全保證措施 65905九、施工注意事項 818905十、基坑支護應急搶險措施 8一、編制依據(jù)1、《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120—20212、《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-20213、《建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范》(GB50497—2021)4、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB22-2002）5、《鋼筋混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB24-2002）

6、《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》GB50086—20017、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18—20038、《復合土釘墻基坑支護技術規(guī)范》GB50739-2021二、工程概況本工程位于東謝匠，地下二層，地上26層。1、場地地形地貌工程場地地貌為平原，現(xiàn)場自然地面，地面平坦，起伏較小,基坑開挖深度約為：5米，開挖長度59。6米,寬度22.8米，面積1359平米。2、場地內(nèi)不良地質作用與評價根據(jù)《巖土工程勘察報告》，本工程場地范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)塌陷、采空區(qū)、地面沉降等不良地質作用。三、支護降水方案的確定1、基坑支護方案的確定根據(jù)現(xiàn)場水文地質情況及基坑支護規(guī)范要求，土方開挖過程中，采用臺階式自然放坡，放坡邊坡為1：0。3.施工流程修整坡面土釘成孔安裝面網(wǎng)安裝土釘鋼筋焊