云南會(huì)議中心機(jī)電安裝工程施工方案

會(huì)議中心（水電、暖通、消消防安裝工程程）施工方案編制：審核：審定：二00七年三月月十六日施工方案目錄一、編制依據(jù)、編制內(nèi)容、編制目的…………………41、編制依據(jù)…………42、編制內(nèi)容…………43、編制目的…………5二、工程概況……………………5三、系統(tǒng)簡(jiǎn)述………………6四、系統(tǒng)施工工工藝…………………141、電氣系統(tǒng)施施工工藝…………142、防雷接地系系統(tǒng)施工工藝藝……………………253、等電位聯(lián)結(jié)結(jié)施工工藝………264、給水、排水水系統(tǒng)施工工工藝…………………315、消防給水系系統(tǒng)施工工藝藝……………………416、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)報(bào)警系統(tǒng)施工工工藝………………507、漏電火災(zāi)報(bào)報(bào)警系統(tǒng)施工工工藝………………608、七氟丙烷氣氣體消防系統(tǒng)統(tǒng)施工工藝………649、大空間智能能滅火系統(tǒng)施施工工藝…………6910、通風(fēng)空調(diào)調(diào)系統(tǒng)施工工工藝……………………86五、機(jī)械設(shè)備投投入及管理………89六、人力資源管管理………………93七、質(zhì)量目標(biāo)及及工程質(zhì)量的的管理措施……95八、工期目標(biāo)及及技術(shù)組織措措施………………99九、勞務(wù)管理、工工資發(fā)放承諾諾及保證措施施…………………103十、安全文明施施工保證措施施…………1104十一、減少噪音音擾民、降低低環(huán)境污染的的措施…………105十二、冬、雨季季施工措施……………………112十三、回訪、保保修、服務(wù)工工作控制………113一、編制依據(jù)、編制內(nèi)容、編制目的（一）編制依據(jù)據(jù)1、依據(jù)招標(biāo)文文件2、依據(jù)施工圖圖及圖紙會(huì)審審紀(jì)要3、施工合同4、《建筑工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB503300－20015、《建筑電氣氣工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》GB503303－20026、《建筑給排排水及采暖工工程施工驗(yàn)收收規(guī)范》GBBJ502442－20027、《建筑給水水硬聚氯乙烯烯給水管道施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》CECS441:928、《建筑排水水硬聚氯乙烯烯管道工程技技術(shù)規(guī)程》CJJ/TT29-9889、《自動(dòng)噴水水滅火系統(tǒng)施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502261-96610、《火災(zāi)自自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)統(tǒng)施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GB501166-92211、《施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ46－88312、《電氣裝裝置安裝工程程接地裝置施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB501168－9213、《工程文文件歸檔整理理規(guī)范》GB/TT503288-2001114、以及家現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)施工工及驗(yàn)收規(guī)范范的規(guī)定。15、云南建工工第四建設(shè)有有限公司《質(zhì)質(zhì)量管理體系系文件》程序序文件。16、環(huán)境管理理體系程序文文件。17、職業(yè)健康康安全管理體體系程序文件件。（二）編制內(nèi)容容：本工程施工內(nèi)內(nèi)容包含了：：電氣系統(tǒng)安安裝工程，火火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警警系統(tǒng)安裝工工程，漏電火火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)統(tǒng)安裝工程，給給排水系統(tǒng)安安裝工程，消消火栓給水系系統(tǒng)安裝工程程，自動(dòng)噴淋淋滅火系統(tǒng)安安裝工程，通通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)安裝工程、七七氟丙烷系統(tǒng)統(tǒng)安裝工程等等。編制內(nèi)容容覆蓋全部安安裝工程的質(zhì)質(zhì)量保證體系系、施工技術(shù)術(shù)方案、保證證質(zhì)量的措施施、施工進(jìn)度度保證措施、安安全文明施工工措施、施工工配合管理措措施、質(zhì)量通通病防治措施施、現(xiàn)場(chǎng)消防防措施等，并并根據(jù)以上幾幾方面內(nèi)容進(jìn)進(jìn)行編制。根據(jù)各系統(tǒng)工程程自身的特點(diǎn)點(diǎn)，在編制施施工方案時(shí)，重重點(diǎn)突出以下下二方面的內(nèi)內(nèi)容：一是策策劃施工活動(dòng)動(dòng)過(guò)程監(jiān)督，二二是施工工期期、施工質(zhì)量量的控制。（三）編制目的的編制施工組織設(shè)設(shè)計(jì)方案的目目的是：為了了有效地指導(dǎo)導(dǎo)和管理施工工生產(chǎn)，保證證安裝工程的的工期，提高高安裝工程的的施工質(zhì)量，實(shí)實(shí)現(xiàn)工期和質(zhì)質(zhì)量的控制目目標(biāo)。二、工程概況：：1、建筑情況：：會(huì)議中心工程為為框架結(jié)構(gòu)，地地上四層，地地下一層。建筑面積約約為554355平方米。2、安裝分部施施工范圍：電氣系統(tǒng)，給水水、排水系統(tǒng)統(tǒng)，火災(zāi)自動(dòng)動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安安裝工程，漏漏電火災(zāi)報(bào)警警系統(tǒng)安裝工工程，消火栓栓給水系統(tǒng)安安裝工程，自自動(dòng)噴淋滅火火系統(tǒng)安裝工工程，通風(fēng)空空調(diào)系統(tǒng)安裝裝工程、七氟氟丙烷系統(tǒng)。三、系統(tǒng)簡(jiǎn)述（一）電氣系統(tǒng)統(tǒng)（1）10KVV電源進(jìn)線由由供電局設(shè)計(jì)計(jì)，在地下層層配電室設(shè)二二臺(tái)變壓器提提供工作電源源，在地下層層變配電室設(shè)設(shè)一臺(tái)柴油發(fā)發(fā)電機(jī)提供備備用電源。本本工程采用放放射式的供電電方式，系統(tǒng)統(tǒng)圖相同之配配電箱接線時(shí)時(shí)需調(diào)整相別別三相負(fù)荷平平衡。（2）線路敷設(shè)設(shè)：每層的配配電間兼豎井井是每層的電電能分配中心心，垂直干線線在豎井內(nèi)沿沿梯型電纜橋橋架敷設(shè)，出出配電小間的的支干線，支支線在吊頂內(nèi)內(nèi)沿槽式防火火橋架敷設(shè)或或穿管暗敷在在現(xiàn)澆板及墻墻內(nèi)，素有穿穿過(guò)建筑物伸伸縮縫，沉降降縫，后澆帶帶的管線應(yīng)按按國(guó)家，地方方標(biāo)準(zhǔn)圖中有有關(guān)作法施工工，做法詳見見圖集《04D7001－3》P5頁(yè)1.8條。（3）電纜橋架架穿過(guò)防火分分區(qū)，樓層時(shí)時(shí)應(yīng)在安裝完完畢后，用防防火材料封堵堵。在同一橋橋架中敷設(shè)的的備用電源回回路與其它回回路用防火隔隔板隔開。所所有由室外進(jìn)進(jìn)入建筑物內(nèi)內(nèi)的電氣管線線應(yīng)在過(guò)地梁梁或剪力墻處處預(yù)埋穿墻套套管。（4）燈具安裝裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定定燈位，將燈燈具、貼緊建建筑物表面，燈燈箱應(yīng)完全遮遮蓋住燈頭盒盒，對(duì)著燈頭頭盒的位置，開開好進(jìn)線孔，將將電源線甩入入燈箱，在進(jìn)進(jìn)線孔處應(yīng)套套上塑料管以以保護(hù)導(dǎo)線。在在燈箱的兩端端使用脹管螺螺栓加以固定定，燈箱固定定好后，將電電源線壓入燈燈箱內(nèi)端子板板上，把燈具具反光板固定定在燈箱上，并并把燈箱調(diào)整整順直，將燈燈管上好。嵌入吊頂內(nèi)的輕輕型燈具的支支架可以直接接固定在主龍龍骨上，再將將電源線引入入燈箱與燈具具的導(dǎo)線連接接并包扎緊密密，調(diào)整各個(gè)個(gè)燈口和燈腳腳，裝上燈泡泡，上好燈罩罩，最后調(diào)整整燈具的邊框框與頂棚面的的裝修直線平平行。應(yīng)急燈必須靈敏敏可靠，事故故照明燈應(yīng)有有特殊標(biāo)志。（5）防雷及接接地：本工程程按二類防雷雷建筑設(shè)計(jì)，利利用金屬屋面面作接閃器，高高出屋面的各各金屬物體均均與金屬屋面面板焊接，具具體做法參照照?qǐng)D集《03D5001－1》。利用構(gòu)構(gòu)造柱內(nèi)二根根（＞Ф16）鋼筋做引引下線，引下下線間距不大大于18米。金屬屋屋面板和主鋼鋼筋焊接，引引下線與基礎(chǔ)礎(chǔ)底板內(nèi)鋼筋筋焊接做接地地體。要求：：柱內(nèi)作引下下線的主筋在在距室外地坪坪下0.8～1米處焊出一一根Ф12鍍鋅導(dǎo)體，此此導(dǎo)體伸向室室外距外墻皮皮的距離不小小于1米，在建筑筑周邊柱距地地0.3米處設(shè)接地地測(cè)試板。屋屋面上所有金金屬構(gòu)件，金金屬通風(fēng)管等等均須與屋面面避雷帶可靠靠焊接。經(jīng)計(jì)計(jì)算每根引下下線在距地面面0.5米以下的鋼鋼筋表面積總總和大于0.4平方米，將將豎直敷設(shè)的的金屬管道及及金屬物的頂頂端和底端與與防雷裝置連連接，形成電電氣通路。具具體做法見國(guó)國(guó)標(biāo)圖集《03D5001－3》。供電系系統(tǒng)接地型式式為TN-S。本工程防防雷接地，電電氣設(shè)備保護(hù)護(hù)接地等的接接地共用統(tǒng)一一的接地體，要要求接地電阻阻不大于1歐，施工完完畢須實(shí)測(cè)接接地電阻，若若不滿足，須須增打接地極極。在各電氣氣豎井內(nèi)垂直直敷設(shè)一條40×4熱鍍鋅扁鋼鋼做接地干線線。采用總等等電位聯(lián)結(jié)，在在地下層配電電室設(shè)MEB板箱，將PE母排，設(shè)備備金屬外殼及及進(jìn)出建筑物物的所有金屬屬管道作總等等電位聯(lián)結(jié)，總總等電位MEB連接應(yīng)采用用等電位卡子子，禁止在金金屬管道上焊焊接，各層配配電間，消防防控制室，電電梯機(jī)房應(yīng)做做局部等電位位LEB聯(lián)結(jié)，詳接接地干線系統(tǒng)統(tǒng)圖。MEB,LLEB須與就近柱柱內(nèi)主筋焊接接并與基礎(chǔ)內(nèi)內(nèi)主筋焊接并并與基礎(chǔ)內(nèi)鋼鋼筋焊接通，做做法詳圖集《02D5001－2》。電氣線線路中的金屬屬管，金屬箱箱，盒及支架架等在正常情情況下不帶電電的外露可導(dǎo)導(dǎo)電部分，均均應(yīng)連接成不不斷的導(dǎo)體并并接地。室外外接地凡焊接接處均應(yīng)刷瀝瀝青防腐。（二）給水、排排水系統(tǒng)（1）生活給水水系統(tǒng)：室內(nèi)內(nèi)生活供水采采用市政管網(wǎng)網(wǎng)直接供給及及變頻調(diào)速加加壓供給的方方式，地下一一層及一層用用水由市政自自來(lái)水直接供供給，其它層層用水由設(shè)在在4組團(tuán)地下一一層的區(qū)域集集中變頻調(diào)速速供水設(shè)備及及生活水池供供給。給水系系統(tǒng)的給水管管，熱水管采采用PP-R管，熱熔連連接。（2）排水系統(tǒng)統(tǒng)：衛(wèi)生間排排水采用合流流制，污水排排入化糞池處處理后排入室室外污水管，車車庫(kù)沖洗水設(shè)設(shè)置集水坑收收集后采用潛潛水泵提升至至室外污水管管。排水管室室內(nèi)采用負(fù)荷荷UPVC塑料管，用用粘合劑粘接接，埋地部分分采用厚壁UPVC排水管，粘粘合劑粘接。（3）雨水系統(tǒng)統(tǒng)：35.3米，23.2米標(biāo)高屋面面采用吸虹式式屋面雨水排排放系統(tǒng)，其其余屋面采用用重力式屋面面雨水排放系系統(tǒng)。吸虹式式雨水管采用用高密度聚乙乙烯排水管，熱熱熔連接，重重力流雨水管管采用厚壁復(fù)復(fù)合UPVC塑料管，用用粘合劑粘接接。（4）管道穿建建筑物基礎(chǔ)，墻墻及樓板的孔孔洞和管道墻墻槽應(yīng)配合土土建施工預(yù)留留，衛(wèi)生間的的鋼管穿樓板板應(yīng)作鋼套管管，套管直徑徑比管道大2號(hào)，管道穿穿過(guò)地下室或或地下構(gòu)筑物物外墻時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用剛性防防水套管。（5）各種管道道在安裝中如如發(fā)生交叉碰碰撞時(shí)，原則則上有壓管讓讓無(wú)壓管，并并可在現(xiàn)場(chǎng)由由施工單位與與設(shè)計(jì)人員協(xié)協(xié)商調(diào)整。（三）、消防給給水系統(tǒng)（1）室內(nèi)消火火栓系統(tǒng)：由由4組團(tuán)消防水水池，消火栓栓泵，消防水水箱供給，地地下層和三層層設(shè)水平干管管道連接各消消防豎管形成成立體環(huán)。（2）噴淋系統(tǒng)統(tǒng)由4組團(tuán)消防水水池，噴淋泵泵，消防水箱箱供給，設(shè)6套濕式報(bào)警警閥，壓力開開關(guān)，信號(hào)閥閥，水流指示示器的開關(guān)狀狀態(tài)在消防控控制中心顯示示，車庫(kù)火災(zāi)災(zāi)等級(jí)為中危危險(xiǎn)等級(jí)二級(jí)級(jí)，其余為一一級(jí)。（3）水幕系統(tǒng)統(tǒng)、雨淋系統(tǒng)統(tǒng)、大空間智智能型主動(dòng)噴噴水滅火系統(tǒng)統(tǒng)由本樓消防防水池，水幕幕泵，11組團(tuán)消防水水箱供給。（4）各層均設(shè)設(shè)置磷酸胺鹽鹽手提式滅火火器，滅火器器的擺放應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)固，其銘牌牌應(yīng)朝外，手手提式滅火器器宜設(shè)置在滅滅火器箱內(nèi)或或掛鉤，托架架上，其頂部部離地面高度度應(yīng)小于1.5米，底部離離地面高度不不小于0.08米。（5）消火栓和和噴淋管的管管材及管道連連接：DN≤100mm時(shí)采用熱鍍鍍鋅鋼管，絲絲扣連接；DN＞100mm時(shí)采用鍍鋅鋅無(wú)縫鋼管，卡卡箍（溝槽）連連接，在安裝裝閥門及其它它管件或需要要經(jīng)常拆卸的的部位用法蘭蘭連接。（四）、火災(zāi)自自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)（1）本工程按按一級(jí)保護(hù)對(duì)對(duì)象設(shè)計(jì)消防防系統(tǒng)，采用用集中報(bào)警控控制系統(tǒng)，在在一層設(shè)有消消防控制室，選選用智能兩總總線系統(tǒng)設(shè)備備，每個(gè)報(bào)警警回路容量250個(gè)報(bào)警（控控制）點(diǎn)。（2）本系統(tǒng)采采用帶聯(lián)動(dòng)的的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)報(bào)警集中控制制系統(tǒng)，自動(dòng)動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)采采用編碼技術(shù)術(shù)，由智能感感煙探測(cè)器，智智能感溫探測(cè)測(cè)器，帶電話話插孔手動(dòng)報(bào)報(bào)警按鈕,消火栓按鈕,輸入模塊，輸輸出模塊，消消防控制箱，智智能重復(fù)顯示示器，計(jì)算機(jī)機(jī)CRT彩色顯示系系統(tǒng)組成。（3）在火災(zāi)報(bào)報(bào)警和火災(zāi)確確認(rèn)后，需要要聯(lián)動(dòng)控制并并且顯示其工工作狀態(tài)的設(shè)設(shè)備有：1）根據(jù)消火栓栓按鈕信號(hào)，水水流指示器信信號(hào)，濕式報(bào)報(bào)警閥信號(hào)，通通過(guò)聯(lián)動(dòng)控制制盤自動(dòng)或手手動(dòng)啟動(dòng)消火火栓泵，噴淋淋泵，并顯示示其動(dòng)作反饋饋信號(hào)。2）火災(zāi)報(bào)警后后，開啟相應(yīng)應(yīng)防火分區(qū)的的防排煙風(fēng)機(jī)機(jī)，并按暖通通專業(yè)要求，對(duì)對(duì)防火閥進(jìn)行行聯(lián)動(dòng)控制，并并接受其動(dòng)作作反饋信號(hào)。3）火災(zāi)發(fā)生后后，啟動(dòng)火災(zāi)災(zāi)層及相鄰上上，下層消防防火災(zāi)廣播。4）火災(zāi)確認(rèn)后后，切斷相應(yīng)應(yīng)防火分區(qū)的的非消防電源源，并接通火火災(zāi)應(yīng)急照明明燈和疏散標(biāo)標(biāo)志燈，并顯顯示其完成信信號(hào)。5）火災(zāi)確認(rèn)后后，根據(jù)火情情強(qiáng)制所有所所有電梯依次次停于首層，并并且顯示其完完成信號(hào)，由由設(shè)在消防控控制室的電梯梯監(jiān)控盤來(lái)完完成。6）作防火分區(qū)區(qū)分隔分防火火卷簾門在火火災(zāi)探測(cè)器動(dòng)動(dòng)作后下降到到底。7）所有設(shè)備在在消防控制室室的控制柜上上能自動(dòng)或手手動(dòng)操作，有有信號(hào)顯示，并并且有“CRT”顯示屏自動(dòng)動(dòng)顯示火警和和故障部位的的平面圖形。（4）線路敷設(shè)設(shè)：弱電豎井井內(nèi)導(dǎo)線沿橋橋架敷設(shè)，其其余導(dǎo)線沿防防火橋架敷設(shè)設(shè)或穿鋼管暗暗敷在吊頂，現(xiàn)現(xiàn)澆板及墻內(nèi)內(nèi)。（5）每層弱電電小間施工完完畢后，預(yù)留留孔洞必須封封堵，水平穿穿越防火分區(qū)區(qū)的管線及橋橋架，在穿越越處施工完畢畢后必須封堵堵。（6）消防系統(tǒng)統(tǒng)采用共用接接地，消防控控制室設(shè)LEB板。（7）土建施工工時(shí)電氣安裝裝必須密切配配合，洞孔需需現(xiàn)場(chǎng)配合施施工，避免事事后開洞影響響質(zhì)量。（五）、漏電火火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)統(tǒng)（1）漏電火災(zāi)災(zāi)報(bào)警控制中中心（PC機(jī)），設(shè)在在地下一層消消防控制室內(nèi)內(nèi)。（2）各層配電電箱內(nèi)設(shè)漏電電火災(zāi)報(bào)警模模塊，各模塊塊間采用總線線聯(lián)動(dòng)。（3）線路敷設(shè)設(shè)：阻燃雙絞絞線導(dǎo)線穿鋼鋼管暗敷在吊吊頂、現(xiàn)澆板及墻墻內(nèi)。（4）為保證供供電可靠性，漏漏電火災(zāi)報(bào)警警系統(tǒng)只報(bào)警警，不切斷電電源。（5）主要設(shè)備備須采用國(guó)家消消防電子產(chǎn)品品質(zhì)量監(jiān)督檢檢驗(yàn)中心檢測(cè)測(cè)合格的產(chǎn)品品，以確保質(zhì)質(zhì)量安全”。（六）、通風(fēng)空空調(diào)系統(tǒng)（1）本工程夏夏季空調(diào)選用用兩臺(tái)風(fēng)冷冷冷水機(jī)組，夏夏季供空調(diào)冷冷凍水，三臺(tái)臺(tái)冷凍水泵（兩兩用一備）。風(fēng)風(fēng)冷冷水機(jī)組組布置于室外外。設(shè)置有壓壓膨脹水箱于于制冷站。（2）信息中心心采用柜式空空調(diào)機(jī)組的全全空氣系統(tǒng)。（3）水管路為為二管制異變變水量閉式循循環(huán)系統(tǒng)。（4）地下一層層信息中心火火災(zāi)時(shí)設(shè)有氣氣體滅火系統(tǒng)統(tǒng)，待氣體滅滅火結(jié)束后，由由消防控制中中心開啟火災(zāi)災(zāi)區(qū)域?qū)Ｓ门排棚L(fēng)機(jī)上的常常閉防火閥，同同時(shí)啟動(dòng)排風(fēng)風(fēng)機(jī)，機(jī)械排排風(fēng)。（5）地下停車車庫(kù)按防煙分分區(qū)分別設(shè)置置機(jī)械排風(fēng)兼兼排煙系統(tǒng)，通通風(fēng)排煙量按按換氣次數(shù)不不小于6次/小時(shí)設(shè)計(jì)，排排風(fēng)排煙系統(tǒng)統(tǒng)的補(bǔ)風(fēng)由車車道自然補(bǔ)給給。（6）地下層配配電室，發(fā)電電機(jī)房，繪景景間，辦公室室等分別設(shè)置置機(jī)械通風(fēng)兼兼排煙系統(tǒng)，通通風(fēng)量按房間間換氣次數(shù)不不下于8次/時(shí)設(shè)計(jì)，消消防排煙量按按最大防煙分分區(qū)面積每平平方米不小于于120m33/h計(jì)算，送風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)同時(shí)兼兼消防的補(bǔ)風(fēng)風(fēng)用，補(bǔ)風(fēng)量量按不小于消消防排煙量的的50％設(shè)計(jì)。（7）劇場(chǎng)設(shè)置置機(jī)械通風(fēng)，機(jī)機(jī)械排煙系統(tǒng)統(tǒng)。（8）本工程的的通風(fēng)排煙系系統(tǒng)主管及房房間支管上均均設(shè)防火閥，并并與消防控制制中心聯(lián)動(dòng)，排排煙風(fēng)機(jī)，正正壓送風(fēng)機(jī)，消消防補(bǔ)風(fēng)機(jī)及及正壓送風(fēng)口口也與消防中中心聯(lián)動(dòng)。（9）當(dāng)某一房房間或防煙分分區(qū)發(fā)生火災(zāi)災(zāi)時(shí)，由消防防中心控制關(guān)關(guān)閉非火災(zāi)房房間或防煙分分區(qū)排風(fēng)管上上的防火閥，保保留火災(zāi)房間間或防煙分區(qū)區(qū)排風(fēng)管上的的防火閥為開開啟狀態(tài)，保保持或啟動(dòng)該該房間（防煙煙分區(qū)）排煙煙風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，雙雙速風(fēng)機(jī)則切切換為高速運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)房間間或防煙分區(qū)區(qū)排煙；當(dāng)煙煙氣溫度超過(guò)過(guò)280℃時(shí)，排風(fēng)管管上的防火閥閥自動(dòng)關(guān)閉，排排煙風(fēng)機(jī)停止止運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)有有消防補(bǔ)風(fēng)，補(bǔ)補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)的房房間或防煙分分區(qū)還應(yīng)關(guān)閉閉送風(fēng)管上的的防火閥，同同時(shí)送風(fēng)機(jī)應(yīng)應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（10）當(dāng)發(fā)生生火災(zāi)時(shí)，由由消防中心控控制關(guān)閉非火火災(zāi)樓層、房房間及防煙分分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)主風(fēng)管上的的防火閥，切切斷通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)的電源。（11）地下一一層信息中心心火災(zāi)時(shí)設(shè)有有氣體滅火系系統(tǒng)，平時(shí)排排風(fēng)機(jī)前的防防火閥關(guān)閉，待待氣體滅火結(jié)結(jié)束后，由消消防控制中心心開啟火災(zāi)區(qū)區(qū)域?qū)Ｓ门棚L(fēng)風(fēng)機(jī)上的防火火閥，同時(shí)啟啟動(dòng)專用排風(fēng)風(fēng)機(jī)，機(jī)械排排風(fēng)。（12）劇場(chǎng)平平時(shí)觀眾廳送送、排風(fēng)機(jī)低低速運(yùn)行，機(jī)機(jī)械進(jìn)風(fēng)，機(jī)機(jī)械排風(fēng)，火火災(zāi)時(shí)，觀眾眾廳送、排風(fēng)風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行行，機(jī)械補(bǔ)風(fēng)風(fēng)，機(jī)械排風(fēng)風(fēng)。平時(shí)舞臺(tái)臺(tái)送風(fēng)機(jī)機(jī)械械送風(fēng)，排風(fēng)風(fēng)機(jī)低速運(yùn)行行機(jī)械排風(fēng)，火火災(zāi)時(shí)，平時(shí)時(shí)送風(fēng)機(jī)兼作作補(bǔ)風(fēng)用，同同時(shí)開啟火災(zāi)災(zāi)專用補(bǔ)風(fēng)機(jī)機(jī)，機(jī)械補(bǔ)風(fēng)風(fēng)，同時(shí)排風(fēng)風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行行，并開啟舞舞臺(tái)專用排煙煙風(fēng)機(jī)機(jī)械排排煙。平時(shí)臺(tái)臺(tái)倉(cāng)送風(fēng)機(jī)機(jī)機(jī)械送風(fēng)，排排風(fēng)機(jī)低速運(yùn)運(yùn)行機(jī)械排風(fēng)風(fēng)，火災(zāi)時(shí)，平平時(shí)送風(fēng)機(jī)兼兼作補(bǔ)風(fēng)用，同同時(shí)排風(fēng)機(jī)高高速運(yùn)行，機(jī)機(jī)械排煙。（13）中庭火火災(zāi)時(shí)，由消消防控制中心心開啟風(fēng)機(jī)前前的排煙防火火閥，同時(shí)啟啟動(dòng)中庭排煙煙風(fēng)機(jī)，機(jī)械械排煙。（14）防煙樓樓梯間及其合合用前室、消消防電梯間前前室設(shè)機(jī)械防防煙系統(tǒng)，發(fā)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，由由消防中心控控制開啟火災(zāi)災(zāi)層及上、下下各一層防煙煙樓梯間前室室及消防電梯梯合用前室的的正壓送風(fēng)口口，同時(shí)啟動(dòng)動(dòng)設(shè)在屋頂層層的前室正壓壓送風(fēng)機(jī)及樓樓梯間正壓送送風(fēng)機(jī)向前室室和樓梯間送送風(fēng)，當(dāng)某一一樓層的前室室正壓送風(fēng)被被手動(dòng)打開后后，也應(yīng)能執(zhí)執(zhí)行以上動(dòng)作作。（15）當(dāng)發(fā)生生火災(zāi)時(shí)，由由消防控制中中心開啟著火火層走道排煙煙風(fēng)管上的排排煙防火閥，同同時(shí)啟動(dòng)走道道排煙風(fēng)機(jī)機(jī)機(jī)械排煙。（七）、七氟丙丙烷氣體消防防系統(tǒng)地下一層的柴油油發(fā)電機(jī)房和和信息中心采采用七氟丙烷烷氣體消防系系統(tǒng)，對(duì)氣體體系統(tǒng)防護(hù)區(qū)區(qū)采取全淹沒(méi)沒(méi)式的組合分分配。滅火系系統(tǒng)，滅火劑劑設(shè)計(jì)濃度為為：信息中心心8％，柴油發(fā)發(fā)電機(jī)房8.3％。四、系統(tǒng)施工工工藝（一）電氣系統(tǒng)統(tǒng)施工工藝燈具測(cè)試記錄單機(jī)試車絕緣電阻測(cè)量、記錄低壓電器安裝質(zhì)量驗(yàn)評(píng)配電箱安裝質(zhì)量驗(yàn)評(píng)、絕緣檢查記錄燈具通電調(diào)試竣工交驗(yàn)照明器具安裝校驗(yàn)線路管內(nèi)穿線電氣絕緣電阻測(cè)試記錄絕緣測(cè)試、電纜接線質(zhì)量評(píng)驗(yàn)配電箱安裝調(diào)試試車系統(tǒng)調(diào)試電纜搭接電纜敷設(shè)接地電阻測(cè)試電纜橋架安裝屋面避雷網(wǎng)焊接墻內(nèi)暗配管、埋盒接地電阻測(cè)試記錄隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄避雷及接地質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表配管質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表標(biāo)準(zhǔn)層施工配合循環(huán)清理盒及疏通管線管線成品保護(hù)預(yù)埋管線、盒接地焊接校核、定位土建鋼筋綁扎1、電氣工序流流程燈具測(cè)試記錄單機(jī)試車絕緣電阻測(cè)量、記錄低壓電器安裝質(zhì)量驗(yàn)評(píng)配電箱安裝質(zhì)量驗(yàn)評(píng)、絕緣檢查記錄燈具通電調(diào)試竣工交驗(yàn)照明器具安裝校驗(yàn)線路管內(nèi)穿線電氣絕緣電阻測(cè)試記錄絕緣測(cè)試、電纜接線質(zhì)量評(píng)驗(yàn)配電箱安裝調(diào)試試車系統(tǒng)調(diào)試電纜搭接電纜敷設(shè)接地電阻測(cè)試電纜橋架安裝屋面避雷網(wǎng)焊接墻內(nèi)暗配管、埋盒接地電阻測(cè)試記錄隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄避雷及接地質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表配管質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表標(biāo)準(zhǔn)層施工配合循環(huán)清理盒及疏通管線管線成品保護(hù)預(yù)埋管線、盒接地焊接校核、定位土建鋼筋綁扎2、電管敷設(shè)硬塑料管的彎曲曲：使用專用彎管彈彈簧彎曲管材材。將彈簧插插入管內(nèi)需彎彎曲處，兩手手握緊管材兩兩頭，緩慢使使其彎曲，考考慮管材的回回彈，在實(shí)際際彎曲時(shí)應(yīng)比比所需彎度小小15°左右，待回回彈后，檢查查管材彎度，若若不符合要求求，直至彎曲曲到符合要求求為止，最后后逆時(shí)針?lè)较蛳蚺まD(zhuǎn)彈簧，將將其抽出。當(dāng)當(dāng)管材較長(zhǎng)時(shí)時(shí)，可將彈簧簧兩端系上繩繩或細(xì)鐵絲，一一邊拉，一邊邊放松，將彈彈簧拉出。使用手板彎管器器彎曲管材。將將管材插入相相應(yīng)的彎管器器，手板一次次完成所需的的彎度。管材的彎曲半徑徑：管材明配時(shí)，彎彎曲半徑不宜宜小于管外徑徑的6倍，當(dāng)兩個(gè)個(gè)接線盒間只只有一個(gè)彎曲曲時(shí)，彎曲半半徑不宜小于于管外徑的4倍。管材暗配時(shí)，彎彎曲半徑不應(yīng)應(yīng)小于管外徑徑的6倍，埋設(shè)于于地下或混凝凝土內(nèi)時(shí)，其其彎曲半徑不不應(yīng)小于管外外徑的10倍。硬塑料管連接方方式采用插入入法連接和套套管法連接，連連接方法為：：插入法連接：把把連接管端部部擦凈，將被被插入管端部部加熱軟化，把把插入管管端端涂上膠合劑劑，迅速插入入被插入管，插插接長(zhǎng)度為管管內(nèi)徑的1.1～1.8倍，待兩管管同心時(shí)，冷冷卻后即可。膠膠粘劑接口必必須牢固、密密封。套管法連接：用用比連接管管管徑大一級(jí)的的塑料管做套套管，長(zhǎng)度為為連接管內(nèi)徑徑的1.5～3倍，把涂好好膠合劑的連連接管，從兩兩端插入套管管內(nèi)，連接管管口處應(yīng)在套套管中心，且且緊密牢固。當(dāng)硬塑料管遇下下列情況之一一時(shí)，中間應(yīng)應(yīng)加裝接線盒盒，其位置應(yīng)應(yīng)便于穿線：：管長(zhǎng)度超過(guò)300m，無(wú)彎曲；；管長(zhǎng)度超過(guò)200m，有一個(gè)彎彎曲；管長(zhǎng)度超過(guò)155m，有二個(gè)彎彎曲；管長(zhǎng)度超過(guò)8mm，有三個(gè)彎彎曲；硬塑料管在混凝凝土中暗敷，為為防止?jié)补鄷r(shí)時(shí)水泥砂漿進(jìn)進(jìn)入管內(nèi)，外外露管口需用用生產(chǎn)廠家配配套供應(yīng)的管管塞封口及其其它密封措施施。硬塑料管與其它它管道之間的的距離應(yīng)按國(guó)國(guó)家有關(guān)規(guī)定定執(zhí)行。鋼管的敷設(shè)：鋼管的外觀檢查查鋼管進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前前應(yīng)檢查：產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)文文件應(yīng)齊全，并并且有合格證證，并應(yīng)符合合國(guó)家頒發(fā)的的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。鋼管進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后后，應(yīng)進(jìn)行外外觀檢查；鋼鋼管應(yīng)壁厚均均勻，不應(yīng)有有折扁、裂縫縫、砂眼、塌塌陷及嚴(yán)重腐腐蝕等缺陷。管子切斷配管前必須把管管子按每段長(zhǎng)長(zhǎng)度切斷。鋼鋼管的切斷方方法很多，管管子批量較大大時(shí)，可以使使用型鋼切割割機(jī)（無(wú)齒鋸鋸）利用纖維維增強(qiáng)砂輪片片切割，操作作時(shí)要用力均均勻平穩(wěn)，不不能用力過(guò)猛猛，以免過(guò)載載或砂輪崩裂裂。切管時(shí)，要注意意使鋸條保持持垂直，避免免切斷處出現(xiàn)現(xiàn)馬蹄口，推推鋸時(shí)，稍加加用力，使其其發(fā)生鋸割作作用，但用力力不要過(guò)猛，以以免別斷鋸條條；回鋸時(shí)，不不加壓力，鋸鋸稍抬起，盡盡量減少鋸條條磨損；當(dāng)快快要切斷時(shí)，要要減慢鋸割速速度，使管子子平穩(wěn)地鋸斷斷。為防止鋸鋸條發(fā)熱，要要時(shí)常注意在在鋸條口上注注油。管子切斷后，斷斷口處應(yīng)與管管軸線垂直，管管口應(yīng)銼平、刮刮光，使管口口整齊光滑。當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)馬蹄口口后，應(yīng)重新新切斷。管子彎曲彎曲要求：管子敷設(shè)中需要要改變方向時(shí)時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)進(jìn)行彎曲加工工，管子彎曲曲也可以在管管切斷以前進(jìn)進(jìn)行。鋼管的的彎曲，應(yīng)將將配管本身進(jìn)進(jìn)行煨制。嚴(yán)嚴(yán)禁在管路彎彎曲處采用沖沖壓彎頭連接接管路和用氣氣焊加熱拿褶褶彎管。在彎管時(shí)不但要要掌握一定的的技巧，在彎彎管過(guò)程中還還要注意，彎彎曲處不應(yīng)有有折皺、凹穴穴和裂縫現(xiàn)象象,彎扁程度不不應(yīng)大于管外外徑的10%,彎曲角度一一般不宜小于于90°。暗配時(shí)管彎曲半半徑，不應(yīng)小小于管外徑的的6倍。整排管管子在轉(zhuǎn)彎處處應(yīng)彎成同心心圓。在彎管過(guò)程中，還還要注意彎曲曲方向和管子子焊縫之間的的關(guān)系，一般般宜放在管子子彎曲方向的的正、側(cè)面交交角處的45°線上。鋼管彎曲：適用于彎50mmm以下小批量量的管子。彎彎管器應(yīng)根據(jù)據(jù)管子直徑選選用，不得以以大代小，更更不能以小代代大。在彎曲曲管路中間的的90°弧型彎曲時(shí)時(shí)，應(yīng)先使用用8號(hào)線或薄板板做好樣板，以以便在彎管的的同時(shí)進(jìn)行對(duì)對(duì)照檢查。彎彎管時(shí)把彎管管器套在管子子，扳動(dòng)彎管管器手柄，稍稍加一定的力力，使管子略略有彎曲，然然后逐點(diǎn)向后后移動(dòng)彎管器器，重復(fù)前次次動(dòng)作，直至至彎曲部位的的后端，使管管子彎成所需需要的彎曲半半徑和彎曲角角度來(lái)。彎管的過(guò)程中還還要注意移動(dòng)動(dòng)彎管路的距距離不能一次次過(guò)大，用力力也不能太猛猛。如果采用用兩人煨管時(shí)時(shí)，則另一人人應(yīng)踩在彎管管器前端的鋼鋼管處，這樣樣可以控制住住煨管的管曲曲半徑不致于于過(guò)大。當(dāng)需要在鋼管端端部煨管入盒盒處的90°曲彎時(shí)，煨煨好后管的端端部管口應(yīng)與與管垂直，但但應(yīng)防止管口口處受壓變型型。在管端部煨制鴨鴨脖彎在施工工現(xiàn)場(chǎng)中用的的比較多，在在煨彎時(shí)彎曲曲處前端直管管段不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)，避免造成成由此而產(chǎn)生生的砌體通縫縫。鋼管除銹和防腐腐：鋼管內(nèi)如果有灰灰塵、油污或或受潮生銹，不不但穿線困難難，而且會(huì)造造成導(dǎo)線的絕絕緣層損傷，降降低絕緣性能能。在敷設(shè)管管子前，應(yīng)對(duì)對(duì)管子進(jìn)行除除銹或防腐處處理。對(duì)于已已銹蝕的管子子應(yīng)在除銹后后再進(jìn)行防腐腐處理。3、管與管連接接鋼管的套管連接接：只用于厚厚壁鋼管的暗暗配管（薄壁壁鋼管嚴(yán)禁熔熔焊連接）套套管可購(gòu)成品品，也可用大大一級(jí)管徑的的管加工車制制。套管內(nèi)徑徑與連接管外外徑應(yīng)吻合，套套管長(zhǎng)度為連連接管外徑的的1.5-3倍，對(duì)口處處應(yīng)在套管中中心，套管周周邊采用焊接接應(yīng)牢固嚴(yán)密密。當(dāng)沒(méi)有合適管徑徑做套管時(shí)，也也可將較大管管徑的套管順順向沖開一條條縫隙，將套套管縫隙處用用手錘擊打?qū)?duì)嚴(yán)做套管，施施工中嚴(yán)禁不不同管徑的管管直接套接連連接。4、開關(guān)、插座座盒安裝開關(guān)、插座盒安安裝前，要認(rèn)認(rèn)真核對(duì)安裝裝位置、安裝裝高度，電管管進(jìn)入盒不宜宜過(guò)長(zhǎng)，一般般伸入5mm左右，并加加裝管口鎖緊緊螺帽保護(hù)穿穿線時(shí)導(dǎo)線不不被劃傷。5、配電箱安裝裝（1）箱體預(yù)埋埋：配電箱運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外外觀、內(nèi)部元元器件的檢查查并檢查產(chǎn)品品的規(guī)格、型型號(hào)及產(chǎn)品合合格證。由于箱體預(yù)埋至至進(jìn)行箱內(nèi)電電氣元件安裝裝接線的周期期較長(zhǎng)。箱體體在預(yù)埋時(shí)，應(yīng)應(yīng)將配電箱內(nèi)內(nèi)的電器元件件及箱門拆出出，并做好記記錄，防止元元件拉亂和箱箱門損壞或油油漆劃傷，應(yīng)應(yīng)作妥當(dāng)保管管。在土建磚砌筑施施工時(shí)，按設(shè)設(shè)計(jì)安裝高度度，將箱體埋埋入墻內(nèi)，注注意箱體要放放置平正，箱箱體放平后用用水平尺找好好垂直水平度度，并在箱內(nèi)內(nèi)四周用水泥泥砂漿填實(shí)。（2）管與配電電箱連接：①配電箱體埋設(shè)設(shè)后，隨著土土建的進(jìn)度，進(jìn)進(jìn)行電管與配配電箱的連接接。②多根管進(jìn)入箱箱內(nèi)，不能用用電氣焊開孔孔。應(yīng)采用專專用開孔器開開孔，首先用用Ф4～6mm的鋼鉆花打打眼，再根據(jù)據(jù)電管的大小小，采用相同同的開孔鉆開開孔。（3）箱內(nèi)電器器元件安裝：：前期箱體安裝所所拆卸下來(lái)的的箱內(nèi)元件，在在安裝時(shí)，一一定要找準(zhǔn)規(guī)規(guī)格、型號(hào)，不不能發(fā)生錯(cuò)亂亂，牢固固定定在箱體上，并并檢查存放時(shí)時(shí)是否有損壞壞現(xiàn)象。如發(fā)發(fā)生元件腐蝕蝕、失靈等，必必須更換。（4）箱內(nèi)配線線：箱內(nèi)配線應(yīng)在電電器元件安裝裝后進(jìn)行。配配線時(shí)應(yīng)根據(jù)據(jù)電氣元件的的規(guī)格、型號(hào)號(hào)、容量和設(shè)設(shè)計(jì)要求及有有關(guān)規(guī)定，選選擇好導(dǎo)線的的截面積和長(zhǎng)長(zhǎng)度。箱前箱箱后配線成束束排列整齊、美美觀、安全、可可靠。必要時(shí)時(shí)采用線卡固固定，壓頭時(shí)時(shí)將導(dǎo)線芯逐逐個(gè)壓牢。工工作零線應(yīng)安安裝于零線端端子板，采用用螺絲連接。凡是多股導(dǎo)線和和截面積超過(guò)過(guò)2.5mm22的導(dǎo)線與電電氣元件的端端子連接線頭頭應(yīng)用錫焊，分分支回路排列列位置應(yīng)與開開關(guān)或熔斷器器位置相對(duì)應(yīng)應(yīng)。（5）配電箱面面板安裝：箱內(nèi)電氣元件、導(dǎo)導(dǎo)線排列完畢畢后，即可進(jìn)進(jìn)行配電箱面面板安裝。安安裝前應(yīng)對(duì)箱箱體的預(yù)埋質(zhì)質(zhì)量、線管配配制、箱內(nèi)配配線情況進(jìn)行行認(rèn)真檢驗(yàn)，確確定符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及施工工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)規(guī)定后，徹底底清除箱內(nèi)雜雜物，再進(jìn)行行面板安裝。6、管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線工程工工藝流程：導(dǎo)線與帶線的綁扎選擇導(dǎo)線放線及斷線掃管穿帶線導(dǎo)線與帶線的綁扎選擇導(dǎo)線放線及斷線掃管穿帶線導(dǎo)線檢查絕緣測(cè)試導(dǎo)線包扎導(dǎo)線接頭穿線帶護(hù)口導(dǎo)線檢查絕緣測(cè)試導(dǎo)線包扎導(dǎo)線接頭穿線帶護(hù)口鋼管在穿線前，應(yīng)應(yīng)首先檢查各各個(gè)管口的護(hù)護(hù)口是否齊全全，如有遺漏漏或破損，均均應(yīng)補(bǔ)齊或更更換。當(dāng)管路路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎彎較多時(shí)，要要在穿線的同同時(shí)往管內(nèi)吹吹入適當(dāng)?shù)幕邸４┚€線時(shí)，同一交交流回路的導(dǎo)導(dǎo)線，必須穿穿入同一管內(nèi)內(nèi)，不同回路路、不同電壓壓以及交流與與直流的導(dǎo)線線，不得穿入入同一管內(nèi)。穿入管內(nèi)導(dǎo)線包包括絕緣層的的總截面積，不不應(yīng)大于管子子內(nèi)截面積的的40%，且穿入的的導(dǎo)線應(yīng)能滿滿足日后維修修更換要求，杜杜絕死線。導(dǎo)導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)嚴(yán)禁有接頭和和扭結(jié)，也不不得將導(dǎo)線接接頭埋入箱底底板后的墻體體，如有接頭頭必須在箱、盒盒內(nèi)。導(dǎo)線在在盒、箱內(nèi)應(yīng)應(yīng)預(yù)留長(zhǎng)度。在在接線盒、開開關(guān)、插座及及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留長(zhǎng)長(zhǎng)度150mm，在配電箱箱內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度度為配電箱周周長(zhǎng)的一半，出出戶導(dǎo)線應(yīng)預(yù)預(yù)留1.5米。導(dǎo)線的分色:穿穿入管內(nèi)的導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)分色分分相。L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，(中性線)為淡蘭色，PE保護(hù)線為黃/綠雙色。穿穿線時(shí)根據(jù)各各相用電負(fù)荷荷情況，L1、L2、L3相之間作適適當(dāng)調(diào)配，確確保各相之間間負(fù)荷平衡。在電氣器具安裝裝前進(jìn)行導(dǎo)線線絕緣搖測(cè)。首首先將燈口盒盒內(nèi)導(dǎo)線分開開，開關(guān)盒內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線連通搖搖測(cè)，并將干干線和支線分分開測(cè)試，一一人搖測(cè)，一一人及時(shí)讀數(shù)數(shù)，并做好記記錄，搖動(dòng)速速度應(yīng)保持在在120r//min左右，讀數(shù)數(shù)應(yīng)采用一分分鐘后的讀數(shù)數(shù)為宜。7、電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)工藝流流程：水平敷設(shè)電纜穿鋼管敷設(shè)水平敷設(shè)電纜穿鋼管敷設(shè)標(biāo)識(shí)準(zhǔn)備工作標(biāo)識(shí)準(zhǔn)備工作垂直敷設(shè)電纜穿鋼管敷設(shè)垂直敷設(shè)電纜穿鋼管敷設(shè)電纜敷設(shè)前，要要認(rèn)真檢查電電纜型號(hào)、規(guī)規(guī)格與設(shè)計(jì)是是否相同，外外觀是否有扭扭絞，壓扁，保保護(hù)層斷裂等等缺陷。高壓壓電纜敷設(shè)前前做耐壓及泄泄漏試驗(yàn)，低低壓電纜要用用500兆歐表測(cè)量量其絕緣情況況，合格后方方可敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)在終終端頭及接頭頭附近要有余余留長(zhǎng)度，直直埋電纜應(yīng)在在全長(zhǎng)上留少少量長(zhǎng)度，并并做波浪形敷敷設(shè)。溫度低低于0℃時(shí)，不許進(jìn)進(jìn)行敷設(shè)，否否則要有計(jì)溫溫措施，電纜纜的彎曲半徑徑不應(yīng)小于10倍電纜直徑徑。敷設(shè)時(shí)不應(yīng)進(jìn)行行交叉，電纜纜應(yīng)排列整齊齊并加以固定定，及時(shí)裝設(shè)設(shè)標(biāo)志牌，直直埋電纜沿線線及其接頭處處應(yīng)有明顯的的分位標(biāo)志或或牢固的標(biāo)志志。電力力纜纜和控制電纜纜應(yīng)分開控制制，力纜和控控纜若敷設(shè)于于同一側(cè)支架架上時(shí)，應(yīng)將將力纜放在控控纜上面，直直埋電纜上下下須鋪些小于于100mm厚的軟土或或沙層，并蓋蓋以磚塊或混混凝土保護(hù)板板，其覆蓋寬寬度應(yīng)超過(guò)電電纜兩側(cè)各50mm。電纜終端頭和接接頭制作時(shí)，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格遵守工工藝規(guī)程，應(yīng)應(yīng)在氣候良好好的條件下進(jìn)進(jìn)行，并有防防塵和外來(lái)污污物的措施。電纜終端頭與接接頭從開始剝剝切到制作完完畢，必須連連續(xù)進(jìn)行一次次完成，以免免受潮。剝切切電纜時(shí)不得得傷及芯線和和絕緣，包纏纏絕緣時(shí)應(yīng)注注意清潔，防防止灰塵和潮潮氣進(jìn)入絕緣緣層，力纜終終端頭、電纜纜接頭的外殼殼與該處的金金屬護(hù)套及絕絕緣層均應(yīng)良良好接地，接接地線采用銅銅絞線，其截截面不宜小于于10cm2。8、絕緣電阻測(cè)測(cè)試絕緣電阻測(cè)試應(yīng)應(yīng)按系統(tǒng)回路路逐一分層測(cè)測(cè)試，測(cè)試前前先檢查所需需連接的部位位是否連接好好，按要求作作相對(duì)零、相相對(duì)地測(cè)試，測(cè)測(cè)試值不應(yīng)小小于0.5兆歐，并認(rèn)認(rèn)真做好測(cè)試試記錄。9、照明器具安安裝及接線照明器具安裝，應(yīng)應(yīng)在土建裝飾飾完成后進(jìn)行行，單股導(dǎo)線線可直接與器器具連接，多多股導(dǎo)線應(yīng)搪搪錫并壓接線線鼻子后與器器具連接，插插座相序?yàn)樽笞罅阌一鹕辖咏拥兀_關(guān)應(yīng)應(yīng)為火進(jìn)控出出再接燈，大大型燈具有安安全保證措施施，特殊場(chǎng)所所燈具應(yīng)有減減震措施，各各種箱盤及大大型燈具有可可靠接地。照照明器具的型型號(hào)、規(guī)格必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，安裝裝標(biāo)高符合設(shè)設(shè)計(jì)和施工規(guī)規(guī)范的要求。成成排照明燈具具安裝時(shí)，其其中心線允許許偏差不大于于5mm，導(dǎo)線進(jìn)入入燈具處絕緣緣良好且留有有余量，接觸觸嚴(yán)密。成排排開關(guān)面板時(shí)時(shí)，高度應(yīng)一一致，高低差差不大于2mm，同一樓層層開關(guān)、插座座高度應(yīng)一致致，允許偏差差不大于5mm。普通燈具安裝，將將接燈線從木木臺(tái)的出線孔孔中穿出，將將木臺(tái)緊帖在在建筑物表面面，木臺(tái)的安安裝孔對(duì)準(zhǔn)燈燈頭盒螺孔，將將木臺(tái)固定牢牢固。將導(dǎo)線線頭用粘塑料料帶和黑膠布布分層包扎緊緊密，將包扎扎好的接頭調(diào)調(diào)順，木臺(tái)中中心找正。各種開關(guān)面板安安裝前,應(yīng)把盒內(nèi)的的垃圾清理干干凈；開關(guān)的的高度距地為為1.4米距門邊的的距離為150～200mm，且不得置置于門后，成成排安裝時(shí)開開關(guān)的高度應(yīng)應(yīng)一致，高低低差不大于2mm。插座安裝裝高度距地面面為300mm，接線應(yīng)正正確，面對(duì)插插座單相兩孔孔右極接相線線，左極接中中性線；單相相三孔，右孔孔接相線，左左孔接中性線線，上孔接PE線。器具安安裝完畢，進(jìn)進(jìn)行通電調(diào)試試，檢查燈具具的控制是否否靈活、準(zhǔn)確確，開關(guān)與燈燈具控制順序序應(yīng)相對(duì)應(yīng)，如如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必必須先斷電，后后查找原因進(jìn)進(jìn)行修理。10、通電調(diào)試試所有電器設(shè)備、開開關(guān)、插座、燈燈具安裝結(jié)束束后，進(jìn)行通通電調(diào)試。通通電前要對(duì)配配電設(shè)備及用用電設(shè)備認(rèn)真真檢查，通電電調(diào)試采用臨臨時(shí)軟芯電纜纜，并設(shè)置臨臨時(shí)漏電保護(hù)護(hù)裝置，調(diào)試試完后，再接接入正式電源源。（二）防雷接地地系統(tǒng)施工工工藝1、基礎(chǔ)接地施施工土建基礎(chǔ)施工安安裝應(yīng)積極配配合，嚴(yán)格按按防雷設(shè)計(jì)要要求，對(duì)接地地極焊接點(diǎn)、搭搭接長(zhǎng)度、跨跨接焊點(diǎn)必須須按照規(guī)范施施工，禁止漏漏焊、單面焊焊。如個(gè)別部部位不能雙面面焊時(shí)，單面面焊接長(zhǎng)度須須大于基礎(chǔ)鋼鋼筋直徑的12d，并且考慮慮在建筑物四四周預(yù)留出不不小于φ14的園鋼，便便于因測(cè)試值值達(dá)不到要求求采取人工打打樁補(bǔ)救措施施。同時(shí)在基基礎(chǔ)混凝土澆澆灌完時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)組織對(duì)對(duì)接地極的測(cè)測(cè)試。2、引下線施工工基礎(chǔ)完成后，進(jìn)進(jìn)入主體施工工，防雷引下下線焊接點(diǎn)應(yīng)應(yīng)跟設(shè)計(jì)圖紙紙相符合。焊焊接時(shí)應(yīng)考慮慮構(gòu)造柱內(nèi)鋼鋼筋的排列并并用油漆作記記號(hào)，避免發(fā)發(fā)生錯(cuò)焊，導(dǎo)導(dǎo)致引下線與與接地極斷位位，影響防雷雷效果。3、避雷帶施工工屋頂避雷帶的支支架高度應(yīng)控控制在100mm處，并且支支架要排列整整齊。引下線線與接閃器的的連接點(diǎn)角度度不應(yīng)成90°直角對(duì)焊，凡凡是被焊點(diǎn)應(yīng)應(yīng)作防腐處理理。4、接地電阻測(cè)測(cè)試防雷電阻測(cè)試一一般分為二個(gè)個(gè)階段進(jìn)行。第第一階段應(yīng)在在基礎(chǔ)接地極極焊接完成后后回填土前進(jìn)進(jìn)行測(cè)試；第第二階段在全全部防雷網(wǎng)焊焊接完成后進(jìn)進(jìn)行測(cè)試。兩兩個(gè)測(cè)試階段段的測(cè)試值必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，同時(shí)時(shí)邀請(qǐng)甲方、監(jiān)理方參加測(cè)試。常用儀表為接地地電阻測(cè)試儀儀IC-8型，測(cè)試時(shí)時(shí)將儀表水平平放置，檢查查檢流計(jì)的指指針是否指于于中心線上，否否則可用零位位調(diào)整器將其其調(diào)至中心線線。用所測(cè)的接地電電阻值乘以季季節(jié)系數(shù)，所所得結(jié)果即為為實(shí)測(cè)接地電電阻值。（三）等電位聯(lián)聯(lián)結(jié)施工工藝藝等電位的作用：：1、等電位的作作用：等電位聯(lián)結(jié)段目目的在于減少少需要的防雷雷空間內(nèi)各金金屬物與各系系統(tǒng)之間的電電位差，以減減小在需要防防雷的空間內(nèi)內(nèi)發(fā)生火災(zāi)、爆爆炸、生命危危險(xiǎn)等所造成成的經(jīng)濟(jì)損失失。對(duì)穿過(guò)各各防雷區(qū)界面面的金屬物和系系統(tǒng)，以及在在一個(gè)防雷區(qū)區(qū)內(nèi)部的金屬屬物和系統(tǒng)均均應(yīng)在界面處處作等電位聯(lián)聯(lián)結(jié)。等電位聯(lián)結(jié)是用用連接導(dǎo)線或或過(guò)電壓保護(hù)護(hù)器將處在需需要防雷的空空間的防雷裝裝置、建筑物物的金屬構(gòu)架架、金屬裝置置、外來(lái)的導(dǎo)導(dǎo)電物體、電電氣和其他裝裝置等連接起起來(lái)。2、總等電位聯(lián)聯(lián)結(jié)（MEB）總等電位聯(lián)結(jié)是是在建筑物電電源線路進(jìn)線線處，將建筑筑物內(nèi)的主保保護(hù)（PE）干線、接接地干線、總總水管、集中中采暖等系統(tǒng)統(tǒng)的主要立管管及建筑物金金屬構(gòu)架等相相互作電氣連連接。對(duì)多電源進(jìn)線段段建筑物每個(gè)個(gè)電源進(jìn)線都都需作各自的的總等電位聯(lián)聯(lián)結(jié)，所有總總等電位聯(lián)結(jié)結(jié)系統(tǒng)之間應(yīng)應(yīng)相互連通，使使整個(gè)建筑物物電氣裝置處處于同一電位位水平上。3、輔助等電位位聯(lián)結(jié)（SEB）在一個(gè)裝置或部部分裝置內(nèi)，如如果作用于自自動(dòng)切斷供電電的間接接觸觸保護(hù)不能滿滿足規(guī)范規(guī)定定的條件下時(shí)時(shí)，則需要設(shè)設(shè)輔助等電位位聯(lián)結(jié)。輔助等電位聯(lián)結(jié)結(jié)必須包括固固定式設(shè)備的的所有能同時(shí)時(shí)觸及的外露露可導(dǎo)電部分分和裝置外可可導(dǎo)電部分。4、局部等電位位聯(lián)結(jié)（LEB）在一局部場(chǎng)所范范圍內(nèi)將各導(dǎo)導(dǎo)電部分連通通，通過(guò)局部部等電位聯(lián)結(jié)結(jié)端子板將PE母線或PE干線、公用用設(shè)施的金屬屬管道、建筑筑物金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)等部分互相相連通。等電位聯(lián)結(jié)線截截面積的選擇擇：1、聯(lián)結(jié)線的截截面：截面積總等電位聯(lián)結(jié)局部等電位聯(lián)結(jié)結(jié)輔助等電位一般值大于等于進(jìn)PEE（PEN）線截面積積的一半大于等于場(chǎng)內(nèi)最最大PE（PEN）線截面積積的一半兩電氣設(shè)備外露露導(dǎo)電部分較小PE線截面面電氣設(shè)備與裝置置外露導(dǎo)電部部分間PE線截面的一一半最小值6m㎡銅線與輔助等電位聯(lián)聯(lián)結(jié)線相同有機(jī)械保護(hù)時(shí)2.5m㎡銅線線或4m㎡鋁線16m㎡銅線無(wú)機(jī)械保護(hù)時(shí)4m㎡銅線50m㎡鐵16m㎡最大值25m㎡銅線或或相同電導(dǎo)值值的導(dǎo)線2、防雷等電位位聯(lián)結(jié)的最小小截面積：連接各等電位聯(lián)聯(lián)結(jié)線或?qū)⑵淦溥B到接地裝裝置的導(dǎo)體，以以及流過(guò)的電電流大于或等等于總雷電流流25％的等電位位聯(lián)結(jié)導(dǎo)體（干干線），其截截面積表應(yīng)小小于下表的規(guī)規(guī)定。防雷建筑物的類類別材料截面積∕m㎡一、二、三類銅16鋁25鋼50將內(nèi)部金屬裝置置連到等電位位聯(lián)結(jié)線的導(dǎo)導(dǎo)體，以及流流過(guò)的電流小小于總雷電流流25％的等電位位連接導(dǎo)體（支支線），其截截面積應(yīng)表小小于下表的規(guī)規(guī)定。防雷建筑物的類類別材料截面積∕m㎡一、二、三類銅6鋁10鋼16當(dāng)建筑物內(nèi)有信信息系統(tǒng)時(shí)，總總那些要求雷雷擊電磁脈沖沖影響最小處處，等電位聯(lián)聯(lián)結(jié)線宜采用用金屬板，并并與鋼筋或其其他屏蔽構(gòu)件件作多點(diǎn)連接接。三、等電位聯(lián)結(jié)結(jié)施工：1、總等電位聯(lián)聯(lián)結(jié)：設(shè)置總等電位可可利用截面位位100㎜×100㎜，長(zhǎng)度為1Ｍ的銅排，每每隔50㎜鉆Φ12㎜孔，設(shè)置置總變配電室室便于接引線線的位置，至至少三處與接接地體可靠連連接，確?？偪偟入娢汇~排排的電位是電電位（接地電電阻≤1Ω），若未滿滿足，必須增增加與接地體體的連接。在TN－S系統(tǒng)統(tǒng)中，中性線線N與變壓器中中性點(diǎn)一起接接地，也可以以接在總等電電位銅排上，此此外N線嚴(yán)禁與任任何“地”有電氣連接接。2、等電位聯(lián)結(jié)結(jié)干線：建筑物等電位聯(lián)聯(lián)結(jié)干線應(yīng)從從與接地裝置置有不少于2處直接連接接的接地干線線或總等電位位箱引出。等等電位聯(lián)結(jié)干干線或局部等等電位箱間的的聯(lián)結(jié)線形成成環(huán)網(wǎng)路，環(huán)環(huán)網(wǎng)路應(yīng)就近近與等電位聯(lián)聯(lián)結(jié)干線或局局部等電位箱箱聯(lián)結(jié)。支線線間不應(yīng)串聯(lián)聯(lián)結(jié)。3、PE干線：：交流設(shè)備外殼保保護(hù)接地PE干線可以采采用五芯電纜纜或五芯封閉閉母線槽，其其中一芯作為為PE干線，多用用在PE線無(wú)分支的的場(chǎng)所，它的的接地阻抗小小，提高接地地故障保護(hù)靈靈敏度，但難難以做到與防防雷系統(tǒng)絕緣緣隔離，引線線不方便。PE干線也可以以采用在四芯芯電纜或四芯芯封閉母線槽槽近旁單獨(dú)設(shè)設(shè)置PE干線，采用用鍍錫銅排，下下端與總等電電位聯(lián)結(jié)，每每隔0.50Ｍ鉆Φ12㎜孔，供PE分支線連接接用，易做到到與防雷接地地系統(tǒng)絕緣隔隔離。銅排角角、截面積按按下列圖表執(zhí)執(zhí)行。相導(dǎo)體的截面積積相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的的最小截面積積S≤1616<S≤35535<S≤4000400<S≤8800S>800S16S∕2200S∕4交流設(shè)備保護(hù)接接地，應(yīng)設(shè)置置PE干線，采用用銅裸銅排，截截面積按上表表執(zhí)行，敷設(shè)設(shè)總建筑電氣氣（強(qiáng)電）豎豎井中，引到到各個(gè)樓層。在在每一樓層就就近用電設(shè)備備的地方，設(shè)設(shè)置一等電位位銅排，用絕絕緣子承銅排排，與防雷系系統(tǒng)隔離，設(shè)設(shè)備外殼及設(shè)設(shè)備附近非帶帶電導(dǎo)體，用用6m㎡及以上銅銅芯黃、綠色色線接到輔助助等電位銅排排上，PE干線下端與與總等電位銅銅排連接。四、潮濕場(chǎng)所局局部輔助等電電位聯(lián)結(jié)：1、衛(wèi)生間局部部輔助等電位位聯(lián)結(jié)：衛(wèi)生間局部輔助助等電位聯(lián)結(jié)結(jié)必須將衛(wèi)生生間內(nèi)所有裝裝置外可導(dǎo)電電部分，與位位于房間內(nèi)的的外露可導(dǎo)電電部分的保護(hù)護(hù)線聯(lián)結(jié)起來(lái)來(lái)，并經(jīng)過(guò)總總接地端子與與接地裝置相相連。如果浴浴室內(nèi)原無(wú)PE線，浴室內(nèi)內(nèi)的局部等電電位聯(lián)結(jié)不得得與浴室外的的PE線相連，若若室內(nèi)有PE線，浴室內(nèi)內(nèi)的局部等電電位聯(lián)結(jié)必須須與該P(yáng)E線相連。五、等電位聯(lián)結(jié)結(jié)導(dǎo)通性測(cè)試試：等電位聯(lián)結(jié)安裝裝完畢后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行導(dǎo)通測(cè)試試。測(cè)試用電電源可采用空空載電壓為4～24V的直流或交交流電源，測(cè)測(cè)試電流不應(yīng)應(yīng)小于0.2A，當(dāng)測(cè)得等等電位聯(lián)結(jié)端端子板與等電電位聯(lián)結(jié)范圍圍內(nèi)的金屬管管道等金屬體體末端之間的的電阻表超過(guò)過(guò)3Ω，可認(rèn)為等等電位聯(lián)結(jié)是是有效的。若若發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不不良的管道連連接處，應(yīng)作作跨接線，在在投入使用后后應(yīng)定期作導(dǎo)導(dǎo)通性測(cè)試。對(duì)等電位聯(lián)結(jié)進(jìn)進(jìn)行導(dǎo)通性測(cè)測(cè)試，即使對(duì)對(duì)等電位用的的管夾、端子子板、連接線線、有關(guān)接頭頭、截面和整整個(gè)路徑上的的色標(biāo)進(jìn)行檢檢驗(yàn)，等電位位聯(lián)結(jié)的有效效性必須通過(guò)過(guò)測(cè)定來(lái)證實(shí)實(shí)。六、工程的交接接驗(yàn)收：1、等電位聯(lián)結(jié)結(jié)的工序交接接確定（1）總等電位位聯(lián)結(jié)：對(duì)可作導(dǎo)電接地地體的金屬管管道入戶處和和供總等電位位聯(lián)結(jié)的接地地干線的位置置檢查確認(rèn)，才才能安裝焊接接總等位聯(lián)結(jié)結(jié)端子板，按按設(shè)計(jì)要求做做總等電位聯(lián)聯(lián)結(jié)。（2）輔助等電電位聯(lián)結(jié)；對(duì)輔助等電位聯(lián)聯(lián)結(jié)用的接地地母線的位置置檢查確認(rèn)，才才能安裝焊接接輔助等電位位聯(lián)結(jié)端子板板，按設(shè)計(jì)要要求做輔助等等電位聯(lián)結(jié)。2、在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)應(yīng)按下列要求求進(jìn)行檢查：：整個(gè)等電位聯(lián)結(jié)結(jié)網(wǎng)的連接可可靠，等電位位聯(lián)結(jié)線規(guī)格格正確、防腐腐層完好，標(biāo)標(biāo)志齊全明顯顯。等電位聯(lián)結(jié)的位位置符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。3、在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)應(yīng)提交下列資資料和文件：：實(shí)際施工的竣工工圖。變更設(shè)計(jì)的證明明文件。安裝技術(shù)記錄（包包括隱蔽工程程記錄）測(cè)試記錄。（四）給水、排排水系統(tǒng)施工工工藝、工藝流程：熟悉圖紙→樓板板、穿墻洞安安裝套管→主管安裝→橫管安裝→支管安裝→管道試壓→管道清洗→通水試驗(yàn)→灌水試驗(yàn)→交工驗(yàn)收4.1.2PPP-R給水管道安安裝給水系統(tǒng)的給水水管，熱水管管采用PP-R管，熱熔連連接。工藝流程：熟悉施工圖紙和和操作規(guī)范→準(zhǔn)備材料→測(cè)量定位→開鑿管槽制制作安裝支架架→安裝管道→水壓試驗(yàn)→管道沖洗消消毒→通水試驗(yàn)。（1）在管道安安裝前，作好好下列準(zhǔn)備工工作：1）施工圖紙紙及其它技術(shù)術(shù)文件齊全，并并進(jìn)行圖紙技技術(shù)交流，施施工人員通過(guò)過(guò)PP-R管道安裝的的技術(shù)培訓(xùn)。2）管材和管件件質(zhì)量符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定，并并附有產(chǎn)品說(shuō)說(shuō)明書和質(zhì)量量合格證書。管管道內(nèi)外表面面光滑平整無(wú)無(wú)氣泡，縮孔孔和不均勻現(xiàn)現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)管道質(zhì)量有有異常，應(yīng)在在使用前進(jìn)行行復(fù)檢，不得得使用有損壞壞跡象的材料料。（2）PP-RR管敷設(shè)安裝裝一般規(guī)定：：1）搬運(yùn)管材和和管件時(shí)，應(yīng)應(yīng)小心輕放，避避免油污，嚴(yán)嚴(yán)禁劇烈撞擊擊與尖銳物品品碰觸和拋、摔摔、漆、拖不不得用硬物敲敲打管子與管管件，尤其在在較低溫度時(shí)時(shí)，管材應(yīng)水水平堆放在平平整的地面上上，防止陽(yáng)光光直接照射，距距離熱源不小小平1米。2）管道嵌墻暗暗敷時(shí)，管槽槽尺寸的深度度為管道直徑徑+20毫米，寬度度為管道直徑徑+40～60毫米。凹槽槽表面必須平平整，不得有有尖角等突出出物。管道試試壓合格后，管管槽用M7.5級(jí)水泥泥砂漿填補(bǔ)密密實(shí)，表面砂砂漿的厚度不不宜小于30毫米。否則則管道的熱脹脹冷縮會(huì)造成成墻面開裂。3）管道安裝時(shí)時(shí)，不得有軸軸向扭曲，穿穿墻或穿樓板板時(shí)，不宜強(qiáng)強(qiáng)制校正，施施工安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)復(fù)核壓力等等級(jí)，避免用用錯(cuò)管材造成成質(zhì)量事故。管管道型號(hào)標(biāo)記記應(yīng)面向外側(cè)側(cè)，處于顯眼眼位置。4）PP-R管管與其它金屬屬管道平行敷敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一一定的保護(hù)距距離，凈距離離不宜小于100毫米，且PP-R管宜在金屬屬管道的內(nèi)側(cè)側(cè)，管子交叉叉時(shí)必須使用用彎管。管材材彎曲時(shí)，彎彎曲半徑不得得小于管子直直徑的八倍，嚴(yán)嚴(yán)禁用明火加加熱彎曲。5）管道系統(tǒng)安安裝過(guò)程中應(yīng)應(yīng)及時(shí)封堵管管道開口，以以免雜物落入入管口堵塞造造成不必要的的浪費(fèi)。6）直埋地坪面面層以及墻體體內(nèi)的管道，應(yīng)應(yīng)在封閉前做做好試壓和隱隱蔽工程的驗(yàn)驗(yàn)收記錄工作作。暗管封蔽蔽后，應(yīng)在墻墻面或地面標(biāo)標(biāo)明暗管的位位置和走向，防防止其它工種種施工時(shí)受到到損壞。（3）明敷管管道安裝對(duì)支支架要求1）管道安裝時(shí)時(shí)必須按不同同管徑和要求求設(shè)置管卡或或吊架，管卡卡與管道之間間應(yīng)緊密接觸觸，但不得損損傷管道表面面。給水管道道立管管卡安安裝：層高小小于5m,每層設(shè)一個(gè)個(gè)；層高大于于5m，每層設(shè)二二個(gè)。2）管道距墻面面距離見下表表：管道中心距墻面面距離（mm）管徑1520253240507080100125150200250距離901001101101201201301401601701802102403）金屬管卡與與管道之間應(yīng)應(yīng)采用橡膠等等軟物隔墊。4）明敷PPRR管均采用密密集固定支撐撐（管支架、吊吊架、管卡）約約束變形，間間距見下表：：管道外徑(mmm)202532405063橫管固定支撐間間距(mm)300400500650700800立管固定支撐間間距（mm）60070080090011001200（4）管道熱熔熔連接工藝要要求：1）共聚丙烯PPP-R管道宜采用用熱熔連接。熱熔連接是一個(gè)物理過(guò)程，將材料加熱到一定時(shí)間后使本來(lái)緊密排列的分子鏈融化，然后在穩(wěn)定的壓力作用下將兩個(gè)部件連接并固定，在熔合區(qū)建立接縫壓力。由于接縫壓力的作用，熔化的分子鏈隨材料冷卻，溫度下降并重新連接，使兩個(gè)部件閉合成為一個(gè)整體。因此，溫度、加熱時(shí)間和接縫壓力是熱熔連接的三個(gè)重要因素，是整個(gè)安裝過(guò)程中必須嚴(yán)格控制的關(guān)鍵因素。2）熱熔工藝步步驟。對(duì)于管管道外徑小于于63毫米的管材材，采用手持持式加熱器進(jìn)進(jìn)行連接。對(duì)對(duì)于外徑小于于63毫米的管材材，則采用臺(tái)臺(tái)式熔焊機(jī)進(jìn)進(jìn)行連接。3）使用專用剪剪刀垂直切割割管材，切口口應(yīng)平滑、無(wú)無(wú)毛刺，如使使用鋸片等工工具切割，則則應(yīng)認(rèn)真消除除管口的毛邊邊和毛刺。4）清潔管材與與管件的熔接接部件，避免免沙子、灰塵塵等影響接頭頭的質(zhì)量。5）用于被熔接接管材尺寸相相配套的加熱熱頭裝配焊接接設(shè)備。連接接電源，等待待加熱頭達(dá)到到最佳溫度（255～270℃）。6）用鉛筆在管管材上標(biāo)記熔熔接插入深度度。7）同時(shí)將管材材與管件插入入熔接器內(nèi)，在在加熱和承插插過(guò)程中不能能轉(zhuǎn)動(dòng)管材與與管件，應(yīng)直直線插入，正正常熔接應(yīng)在在結(jié)合面有一一均勻的熔接接圈。8）加熱完畢，取取出管材與管管件，立即連連接，在管材材與管件連接接配合時(shí)，如如兩者位置不不對(duì)，可以在在一定時(shí)間內(nèi)內(nèi)做少量調(diào)整整，但扭轉(zhuǎn)角角度不得超過(guò)過(guò)50度。9）連接完畢，必必須雙手緊握握管子與管件件，保持足夠夠的冷卻時(shí)間間，冷卻到一一定程度方可可松手。（5）給水管管道水壓試驗(yàn)驗(yàn)給水管道系統(tǒng)試試壓分為強(qiáng)度度試驗(yàn)和嚴(yán)密密性試驗(yàn)兩個(gè)個(gè)步驟，強(qiáng)度度試壓時(shí)，冷冷水管和熱水水管分別按照照最大工作壓壓力的1.55倍和2倍進(jìn)行試壓壓，時(shí)間不少少于1小時(shí)，壓力力表設(shè)在系統(tǒng)統(tǒng)最低處；嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)壓壓力為最大工工作壓力的11.15倍，試試驗(yàn)時(shí)間為2小時(shí)。1）進(jìn)行系統(tǒng)強(qiáng)強(qiáng)度試壓時(shí)，先先將水嘴、浮浮球閥等用水水設(shè)備用堵頭頭臨時(shí)封堵，注注意裝卸時(shí)不不要用力過(guò)猛猛，以免損傷傷絲扣配件，造造成連接處滲滲漏。進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)時(shí)，應(yīng)當(dāng)把水水嘴等用水設(shè)設(shè)備全部裝上上，以檢查整整個(gè)系統(tǒng)的可可靠性。2）管道水壓試試驗(yàn)應(yīng)符合下下列規(guī)定：①、應(yīng)在熱熔連連接24小時(shí)后進(jìn)行行。②、水壓試驗(yàn)前前，管道應(yīng)固固定，接頭須須明露，以利利于檢查。③、先排出管道道內(nèi)空氣再進(jìn)進(jìn)行水密性檢檢查。④、試驗(yàn)時(shí)，加加壓宜用手動(dòng)動(dòng)泵，升壓時(shí)時(shí)間不少于10min，測(cè)定儀器器的壓力精度度應(yīng)為0.001Mpa，穩(wěn)壓1小時(shí)，壓降降不超過(guò)0..05Mpa。⑤、工作壓力的的1.15倍狀狀態(tài)下，進(jìn)行行嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)，穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力力降不超過(guò)00.03Mppa，同時(shí)檢查查各連接處不不得滲漏。3）埋入墻體或或地坪面層的的管道，試壓壓工作必須在在面層澆搗或或封堵前進(jìn)行行，達(dá)到試壓壓要求后土建建方能繼續(xù)施施工。（6）管道清洗洗、消毒1）給水管道在在系統(tǒng)驗(yàn)收前前應(yīng)進(jìn)行通水水沖洗。沖洗洗水流速宜大大于1.5m/ss，沖洗時(shí)，應(yīng)應(yīng)不留死角，每每個(gè)配水點(diǎn)龍龍頭應(yīng)打開，系系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)應(yīng)設(shè)放水口，清清洗時(shí)間控制制在沖洗出口口處排水的水水質(zhì)與進(jìn)水相相當(dāng)為止。2）系統(tǒng)經(jīng)沖洗洗后，還應(yīng)用用含20—30mg//L的游離氯氯的水灌滿管管道進(jìn)行消毒毒。含氯水在在管中應(yīng)滯留留24小時(shí)以上。3）管道消毒后后，再用飲用用水沖洗，水水質(zhì)符合現(xiàn)行行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《生活飲用用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》后，方可可支付使用。UPVC排水水管道安裝排水管室內(nèi)采用用負(fù)荷UPVC塑料管，用用粘合劑粘接接，埋地部分分采用厚壁UPVC排水管，粘粘合劑粘接。工藝流程：熟悉圖紙和操作作規(guī)程→準(zhǔn)備原材料→測(cè)量定位→安裝支架→立管安裝→支管安裝→灌水、通水水試驗(yàn)。（1）施工前的的準(zhǔn)備工作管材內(nèi)外表面應(yīng)應(yīng)光滑平整，不不允許有氣泡泡、裂口和明明顯的痕紋，凹凹陷、色澤不不勻及分解變變色線等，管管材直線度的的公差值小于于1%。管件應(yīng)完完整無(wú)缺損，澆澆口及溢邊應(yīng)應(yīng)平整，內(nèi)外外表面色澤均均勻、平滑無(wú)無(wú)明顯痕紋。管管件的兩端面面與軸線垂直直切平。粘結(jié)結(jié)劑必須有生生產(chǎn)廠名、出出廠日期和有有效期。具有有質(zhì)量認(rèn)證部部門認(rèn)證的產(chǎn)產(chǎn)品合格證，否否則嚴(yán)禁使用用。（2）室內(nèi)排水水管道安裝要要求1）根據(jù)本工程程的設(shè)計(jì)要求求，塑料排水水管在安裝時(shí)時(shí)，嚴(yán)格按照照《建筑排水水硬聚氯乙烯烯管道工程技技術(shù)規(guī)程》CJJ/TT29-988和《建筑排排水用硬聚氯氯乙烯（PVC-UU）管道安裝》96S3441進(jìn)行施工。2）污水排水管管橫管除標(biāo)注注者外均按下下述坡度執(zhí)行行：管徑(mm)5075110125160坡度(‰)2615121073）管道支、吊吊、托架安裝裝應(yīng)固定在承承重結(jié)構(gòu)上，牢牢固可靠，其其固定件間距距為：橫管2m，立管不大大于3m。層高不大大于4m時(shí)，可安裝裝一個(gè)固定件件，立管底部部彎管處應(yīng)設(shè)設(shè)支墩或支吊吊架。4）排水橫管與與立管的連接接應(yīng)采用45°彎頭或90°斜三通、三三通連接。5）排水立管不不得不偏置時(shí)時(shí)，宜采用乙乙字管或兩個(gè)個(gè)45度彎頭連接接，并在其上上部設(shè)檢查口口。6）排水立管檢檢查口應(yīng)安裝裝在距地面1.0m處，檢查口口的方向應(yīng)方方便檢修，暗暗裝立管應(yīng)在在檢查口處檢檢修門。7）排水立管與與排出管的連連接，宜采用用兩個(gè)45度彎頭連接接。8）排水立管上上每隔兩層設(shè)設(shè)置柔性接口口。9）UPVC管管道管徑大于于等于110mm時(shí)，在立管管穿越樓層處處設(shè)置阻火圈圈。10）UPVCC排水管安裝裝及伸縮節(jié)、固固定管卡設(shè)置置均應(yīng)按96S3441施工。（3）UPVCC排水管連接接工藝1）管材下料加加工要求：管管材切割應(yīng)用用細(xì)齒鋼鋸割割鋸，割鋸后后端口應(yīng)平整整并垂直于軸軸線，斷口處處不得有任何何變形，可用用中號(hào)平板銼銼將管口加工工15～30度坡口，坡坡口厚度宜為為管壁厚度的的1/3～1/2，長(zhǎng)度不小小于3毫米，坡口口完成后將管管口處的毛邊邊和殘屑消除除干凈。2）管件管材粘粘接：粘接前前先進(jìn)行試組組裝，尺寸符符合后再進(jìn)行行粘結(jié)。首先先消除插入管管的管端處約約50毫米長(zhǎng)度和和管件承接的的內(nèi)壁灰塵、污污物，再用沾沾有丙酮的棉棉紗擦洗一次次，然后在兩兩者的粘合面面上用毛刷涂涂上一層粘合合劑、涂刷均均勻后馬上將將組件旋轉(zhuǎn)到到理想的組合合角度，把管管材插入管件件的承接口，進(jìn)進(jìn)行1～2圈旋轉(zhuǎn)，以以使膠水縫隙隙密合，大口口徑管道可用用木槌敲擊，使使管材全部插插入承接口，保保持約2分鐘后防止止接口滑脫，然然后擦去結(jié)合合部擠出的粘粘膠以保持管管道清潔。（4）排水管道道灌水、通水水試驗(yàn)1）灌水試驗(yàn)必必須及時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁在管道全全部安裝完成成的情況下進(jìn)進(jìn)行。2）試驗(yàn)以灌水水高度不低于于本層地面、時(shí)時(shí)間為灌水15分鐘后再次次補(bǔ)灌滿水，且且延續(xù)5分鐘后不下下降為合格，試試驗(yàn)合格后應(yīng)應(yīng)立即辦理排排水管道灌水水試驗(yàn)記錄。3）通水試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)保證在給水水系統(tǒng)同時(shí)開開放1/3配水點(diǎn)且給給水量為最大大時(shí)（或設(shè)計(jì)計(jì)允許范圍內(nèi)內(nèi)），各排水水管段及排水水點(diǎn)通暢無(wú)阻阻，排水及時(shí)時(shí)，接口無(wú)滲滲漏。雨水管道的安安裝吸虹式雨水管采采用高密度聚聚乙烯排水管管，熱熔連接接，重力流雨雨水管采用厚厚壁復(fù)合UPVC塑料管，用用粘合劑粘接接。（1）高密度聚聚乙烯排水管管的施工方法法：1）開挖溝槽時(shí)時(shí)，溝底設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高以上0.2～0.3米的原狀土土應(yīng)予以預(yù)留留，禁止擾動(dòng)動(dòng)，鋪管前用用人工清理。溝溝底埋有易清清除的石塊等等，應(yīng)清除至至設(shè)計(jì)標(biāo)高下下0.15～0.2米，然后鋪鋪上砂土整平平夯實(shí)。2）管道連接前前應(yīng)對(duì)管材按按設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行核對(duì)，并并應(yīng)在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀觀檢查，符合合要求方準(zhǔn)使使用。3）管道安裝可可采用人工安安裝，槽深不不大時(shí)，可由由人工抬管入入槽，槽深大大于3m或管徑大于400mm時(shí)，可用非非金屬繩索溜溜管入槽，嚴(yán)嚴(yán)禁用金屬繩繩索勾住兩端端管口或?qū)⒐芄懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中中。4）管材安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)將插口口順?biāo)鞣较蛳虬惭b，承口口逆水流方向向安裝。5）調(diào)整管材長(zhǎng)長(zhǎng)短時(shí)可用手手鋸切割，段段面應(yīng)垂直平平整，不應(yīng)有有損壞。6）焊接準(zhǔn)備：：①、焊接準(zhǔn)備主主要是檢查焊焊接機(jī)狀況是是否滿足工作作要求。如檢檢查機(jī)具各個(gè)個(gè)部位的緊固固件有無(wú)脫落落或松動(dòng)；檢檢查整機(jī)電器器線路連接是是否正確、可可靠；檢查液液壓箱內(nèi)液壓壓油是否充足足；確認(rèn)電源源與機(jī)具輸入入要求相匹配配；加熱板是是否符合要求求（涂層是否否損傷）；銑刀和油油泵開關(guān)等的的試運(yùn)行等。②、然后將管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架；設(shè)定加熱板溫度至焊接溫度（聚乙烯管：200～230℃），加熱前，應(yīng)用軟紙或布蘸酒精擦試加熱板表面，但注意不要?jiǎng)潅鸓TFE防粘層。7）電熱熔連接焊接應(yīng)按照焊接工藝卡各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行操作。必要時(shí)，應(yīng)根據(jù)天氣，環(huán)境溫度等變化對(duì)其做適當(dāng)調(diào)整。主要步驟如下：①、用干凈的布清除兩管端的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長(zhǎng)度相當(dāng)（在滿足銑削和加熱的要求情況下應(yīng)盡可能短，通常為25～30mm）。若必要，管材機(jī)架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。②、置入銑刀，先打開銑刀電源開關(guān)，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫?，直到兩端均有連續(xù)的切屑出現(xiàn)，撤掉壓力，略籌片刻，再退出活動(dòng)架，關(guān)掉銑刀電源。切屑厚度應(yīng)為0.5～1.0mm，通過(guò)調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度。③、取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對(duì)齊情況。管材兩端的錯(cuò)位量不應(yīng)超過(guò)管壁厚的10%或1mm中的較大值，通過(guò)調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進(jìn)行矯正；合攏時(shí)管材兩端面間沒(méi)有明顯縫隙，縫隙寬度最大不能超過(guò)：0.3mm（de＜225mm＝、0.5mm（225mm＜de≤400mm＝或1.0mm（de＞400mm）。如不滿足上述要求，應(yīng)再次銑削，直到滿足上述要求。④、測(cè)量拖拉力（移動(dòng)夾具的摩擦阻力），這個(gè)壓力應(yīng)疊加到工藝參數(shù)壓力上，得到實(shí)行使用壓力。并檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值。⑤、加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊最小卷邊達(dá)到規(guī)定寬度時(shí)壓力減小到規(guī)定值（使管端面與加熱板之間剛好保持接觸），進(jìn)行吸熱。⑥、時(shí)間達(dá)到后，退開活動(dòng)架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其切換時(shí)間應(yīng)盡可能短，不能超過(guò)規(guī)定值。冷卻到規(guī)定的時(shí)間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。（2）UPVCC排水管連接接工藝1）管材下料加加工要求：管管材切割應(yīng)用用細(xì)齒鋼鋸割割鋸，割鋸后后端口應(yīng)平整整并垂直于軸軸線，斷口處處不得有任何何變形，可用用中號(hào)平板銼銼將管口加工工15～30度坡口，坡坡口厚度宜為為管壁厚度的的1/3～1/2，長(zhǎng)度不小小于3毫米，坡口口完成后將管管口處的毛邊邊和殘屑消除除干凈。2）管件管材粘粘接：粘接前前先進(jìn)行試組組裝，尺寸符符合后再進(jìn)行行粘結(jié)。首先先消除插入管管的管端處約約50毫米長(zhǎng)度和和管件承接的的內(nèi)壁灰塵、污污物，再用沾沾有丙酮的棉棉紗擦洗一次次，然后在兩兩者的粘合面面上用毛刷涂涂上一層粘合合劑、涂刷均均勻后馬上將將組件旋轉(zhuǎn)到到理想的組合合角度，把管管材插入管件件的承接口，進(jìn)進(jìn)行1～2圈旋轉(zhuǎn)，以以使膠水縫隙隙密合，大口口徑管道可用用木槌敲擊，使使管材全部插插入承接口，保保持約2分鐘后防止止接口滑脫，然然后擦去結(jié)合合部擠出的粘粘膠以保持管管道清潔。（3）重力流雨雨水管作閉水水試壓，注水水應(yīng)滿至最高高雨水斗，在在三十分鐘內(nèi)內(nèi)不滲不漏為為合格，吸虹虹式雨水管正正壓試驗(yàn)壓力力為1.0MPPa試驗(yàn)壓力表表應(yīng)位于系統(tǒng)統(tǒng)或試驗(yàn)部位位的最低部位位。（五）、消防給給水系統(tǒng)安裝裝施工工藝1、鍍鋅鋼管管絲扣連接的的施工工藝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐（1）安裝準(zhǔn)備備認(rèn)真熟悉圖紙，根根據(jù)施工方案案決定的施工工方法做好準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。參參看有關(guān)專業(yè)業(yè)設(shè)備圖和裝裝修建筑圖，核核對(duì)各種管道道和坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高是否有交交叉，管道排排列所用空間間是否合理。有有問(wèn)題及時(shí)與與設(shè)計(jì)和有關(guān)關(guān)人員研究解解決，辦好變變更洽商記錄錄。（2）預(yù)制加工工按設(shè)計(jì)圖紙畫出出管道分路、管管徑、變徑、預(yù)預(yù)留管口、閥閥門位置等施施工草圖，在在實(shí)際安裝的的結(jié)構(gòu)位置做做上標(biāo)記，按按標(biāo)記分段量量出實(shí)際安裝裝的尺寸，記記錄在施工草草圖上，然后后按草圖測(cè)得得的尺寸預(yù)制制加工（斷管管、套絲、上上零件、調(diào)直直、校對(duì)，按按管段分組編編號(hào)）。（3）干管安裝裝安裝時(shí)一般從總總進(jìn)入口開始始操作，總進(jìn)進(jìn)口端頭加好好臨時(shí)絲堵供供試壓用。把把預(yù)制完的管管道運(yùn)到安裝裝部位按編號(hào)號(hào)依次排開。安安裝前清掃管管膛，絲扣連連接管道抹上上鉛油纏好麻麻，用管鉗按按編號(hào)依次上上緊，絲扣外外露2-3扣，安裝完完后找直找正正，復(fù)核甩口口位置、方向向及變徑無(wú)誤誤。清除麻頭頭，所有管口口要加好臨時(shí)時(shí)絲堵。（4）立管安裝裝每層從上至下統(tǒng)統(tǒng)一吊線安裝裝卡件，將預(yù)預(yù)制好的立管管按編號(hào)分層層排開，順序序安裝，對(duì)好好調(diào)直時(shí)的印印記，絲扣外外露2～3扣，清除麻麻頭，校核留留甩口的高度度、方向是否否正確。外露露絲扣和鍍鋅鋅層破壞處刷刷好防銹漆。支支管甩口均加加好臨時(shí)絲堵堵。立管閥門門安裝朝向應(yīng)應(yīng)便于操作和和修理。安裝裝完后用線墜墜吊直找正，配配合土建堵好好樓板洞。（5）支管安裝裝將預(yù)制好的支管管從立管甩口口處依次逐段段進(jìn)行安裝，有有閥門時(shí)應(yīng)將將閥門蓋卸下下再安裝，根根據(jù)管道長(zhǎng)度度適當(dāng)加好臨臨時(shí)固定卡，核核定不同預(yù)留留口高度、位位置是否正確確，找平找正正后栽支管卡卡件，去掉臨臨時(shí)固定卡，上上好臨時(shí)絲堵堵。2、鍍鋅無(wú)縫縫鋼管卡箍（溝溝槽）連接的的施工工藝工藝流程：熟悉施工圖紙和和操作規(guī)范→→準(zhǔn)備原材料料→測(cè)量定位→安裝支架→管道溝槽加加工→管道、配件件連接→設(shè)備安裝→系統(tǒng)水壓試試驗(yàn)→系統(tǒng)管道清清洗（1）安裝工藝藝技術(shù)要求如如下：1）溝槽連接技技術(shù)對(duì)管道質(zhì)質(zhì)量的要求：：管道外表質(zhì)質(zhì)量要求光滑滑平整，如有有凸起和凹坑坑，在安裝前前一定要進(jìn)行行處理，否則則容易發(fā)生泄泄露現(xiàn)象。焊焊接管焊縫應(yīng)應(yīng)均勻，焊接接應(yīng)牢固，避避免壓槽時(shí)焊焊縫開裂。2）管道外徑誤誤差。管道的的橢圓度和管管道壁厚不均均也應(yīng)引起相相當(dāng)?shù)闹匾暎舶惭b時(shí)應(yīng)盡量量避免由此所所引起溝槽的的深淺不一，在在壓槽時(shí)應(yīng)盡盡量避免或予予以糾正。如如果超出偏差差范圍，就可可能出現(xiàn)泄露露現(xiàn)象，溝槽槽產(chǎn)品的管道道應(yīng)嚴(yán)格控制制管道的偏差差范圍，如下下表:管道外徑(mm)基準(zhǔn)7376.188.9108最大73.776.989.7109最小72.375.388.1107.2管道外徑(mmm)基準(zhǔn)168.3219.1273325最大169.9220.7274.6326.6最小167.5218.3272.2324（2）管道溝槽槽加工1）將管道按所所需長(zhǎng)度切割割，切割應(yīng)用用砂輪切割機(jī)機(jī)，切口處應(yīng)應(yīng)平整，若有有毛刺應(yīng)用砂砂輪機(jī)打磨光光滑。2）將需加工溝溝槽的鋼管架架設(shè)在滾槽機(jī)機(jī)和滾槽機(jī)尾尾架上。3）用水平儀調(diào)調(diào)整滾槽機(jī)尾尾架、滾槽機(jī)機(jī)、鋼管處于于水平位置。4）將鋼管端面面與滾槽機(jī)下下滾輪擋板端端面貼緊，即即鋼管與滾槽槽機(jī)下滾輪擋擋板端面成90°。5）啟動(dòng)滾槽機(jī)機(jī)電機(jī)。徐徐徐壓下千斤頂頂，使上壓輪輪均勻滾壓鋼鋼管至預(yù)定的的溝槽深度為為止，停機(jī)后后用游標(biāo)卡尺尺、深度尺檢檢查溝槽的深深度和寬度等等尺寸，確認(rèn)認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要要求。一般壓壓制一個(gè)溝槽槽時(shí)間如下：：規(guī)格DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200DN250DN300時(shí)間(minn)222.52.533456（3）管道連接接1）安裝必須遵遵循先裝大口口徑、總管、立立管，后裝小小口徑、分管管的原則。安安裝過(guò)程中不不可跳裝、分分級(jí)裝、必須須按順序連續(xù)續(xù)安裝、以免免出現(xiàn)段與段段之間連接困困難和影響管管路整體性能能。接頭二端端應(yīng)設(shè)支撐點(diǎn)點(diǎn)，對(duì)大口徑徑管,支撐點(diǎn)離接接頭距離不大大于1米。2）準(zhǔn)備好符合合要求的管段段配件和附件件，鋼管端面面不得有毛刺刺。3）檢查橡膠密密封圈是否損損傷，將其套套上一根鋼管管的端部，將將另一根鋼管管靠近已套上上橡膠密封圈圈的鋼管端部部，兩端間應(yīng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求求留有一定間間隙，密封圈圈兩側(cè)不應(yīng)伸伸入兩管道的的凹槽。4）將橡膠密封封圈套上另一一根鋼管端部部、使橡膠密密封圈位于接接口中間部位位，并在其周周邊涂抹潤(rùn)滑滑劑(洗潔精或肥肥皂水)。潤(rùn)滑劑涂涂抹均勻。檢檢查管道中軸軸線應(yīng)盡量保保持一致。5）在接口位置置橡膠密封圈圈外側(cè)按上、下下接頭、并將將接頭凸邊卡卡進(jìn)溝槽內(nèi)。用用手力壓緊上上下接頭的耳耳部、并用木木榔頭槌緊接接頭凸緣處、將將上下接頭靠靠緊。6）在接頭螺孔孔位置，穿上上螺拴、并均均勻輪換擰緊緊螺母，防止止橡膠密封圈圈起皺，上緊緊力矩適中，嚴(yán)嚴(yán)禁用大搬手手上緊小螺拴拴，以免上緊緊力過(guò)大螺栓栓受損。7）檢查確認(rèn)接接頭凸邊全圓圓周卡進(jìn)溝槽槽內(nèi)。（4）管道開孔孔、安裝機(jī)械械三通1）先在安裝機(jī)機(jī)械三通、機(jī)機(jī)械四通的鋼鋼管接頭支管管部位用鏈條條將開孔機(jī)固固定于鋼管預(yù)預(yù)定開孔位置置處，用水平平儀調(diào)整水平平，啟動(dòng)電機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭。2）操作設(shè)置在在支柱頂部的的手輪、轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)手輪緩慢向向下，并適量量添加開孔鉆鉆頭的潤(rùn)滑劑劑(以保護(hù)鉆頭)、完成鉆頭頭在鋼管上開開孔。3）清理鉆落金金屬塊和開孔孔部位殘?jiān)?、孔孔洞有毛刺、須須有砂輪機(jī)打打磨光滑去毛毛刺。4）將機(jī)械三通通、接頭置于于鋼管孔洞上上下、注意機(jī)機(jī)械三通、橡橡膠密封圈與與孔洞間隙均均勻，緊固螺螺栓到位。3、鍍鋅鋼管法法蘭連接的施施工工藝（1）安裝前的的檢查：1）法蘭的加工工各部件應(yīng)符符合標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)設(shè)計(jì)要求，法法蘭表面應(yīng)光光滑，不得有有砂眼、裂紋紋、斑點(diǎn)、毛毛刺等降低法法蘭強(qiáng)度和連連接可靠性的的缺陷。2）法蘭墊片是是成品件時(shí)應(yīng)應(yīng)檢查核實(shí)其其材質(zhì)，尺寸寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求求，軟墊片質(zhì)質(zhì)地柔韌，無(wú)無(wú)老化變質(zhì)現(xiàn)現(xiàn)象，表面不不應(yīng)有折損皺皺紋等缺陷。3）螺栓及螺母母的螺紋應(yīng)完完整，無(wú)傷痕痕、毛刺等缺缺陷，螺栓螺螺母應(yīng)配合良良好，無(wú)松動(dòng)動(dòng)和卡澀現(xiàn)象象。（2）法蘭連接接安裝：1）法蘭的壓力力等級(jí)應(yīng)與管管道的工作壓壓力相匹配。2）法蘭與管子子組裝時(shí)，要要用法蘭彎尺尺檢查法蘭的的垂直度。法法蘭連接的平平行偏差尺寸寸應(yīng)不大于法法蘭外徑的1.5％，且不應(yīng)應(yīng)大于2mm。3）法蘭與法蘭蘭對(duì)接連接是是，密封面應(yīng)應(yīng)保持平行，法法蘭密封面的的平行度應(yīng)符符合規(guī)范要求求。4）為便于裝、拆拆法蘭，緊固固螺栓，法蘭蘭平面距支架架和墻面的距距離不應(yīng)小于于200mm。5）擰緊螺栓時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)稱成十十字交叉進(jìn)行行以保障墊片片各處受力均均勻。擰緊后后螺栓露出絲絲扣的長(zhǎng)度不不應(yīng)大于螺栓栓直徑的一半半，也不應(yīng)小小于2mm。6）法蘭連接后后，應(yīng)進(jìn)行試試壓，發(fā)現(xiàn)滲滲漏，需要更更換墊片。7）當(dāng)法蘭連接接的管道需要要封堵時(shí)，則則采用法蘭蓋蓋封堵。4、閥門的安安裝閥門安裝前，應(yīng)應(yīng)做耐壓強(qiáng)度度試驗(yàn)。安裝裝在主干管上上的閥門應(yīng)逐逐個(gè)作強(qiáng)度和和嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以以每批（同牌牌號(hào)、同規(guī)格格、同型號(hào)）數(shù)數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)，如有漏漏、裂不合格格的應(yīng)再抽查查20%，仍有不合合格的則須逐逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)對(duì)于安裝在主主干管上起切切斷作用的閉閉路閥門，應(yīng)應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度度和嚴(yán)密性試試驗(yàn)。強(qiáng)度和和嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)壓力應(yīng)為閥閥門出廠規(guī)定定壓力。（1）閘閥。閘閘閥不宜倒裝裝。倒裝時(shí)，使使介質(zhì)長(zhǎng)期存存于閥體提升升空間，檢修修也不方便。閘閘門吊裝時(shí)，繩繩索應(yīng)拴在法法蘭上，切勿勿拴碑輪或閥閥件上，以防防折斷閥桿。明明桿閥門不能能裝在地下，以以防閥桿銹蝕蝕。（2）止回閥。止止回閥有嚴(yán)格格的方向性，安安裝時(shí)除注意意閥體所標(biāo)介介質(zhì)流動(dòng)方向向外，還須注注意下列兩點(diǎn)點(diǎn)：1）安裝升降式式止回閥時(shí)應(yīng)應(yīng)水平安裝，以以保證閥盤升升降靈活與工工作可靠；2）搖板式止回回閥安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意介質(zhì)的的流向（箭頭頭方向），只只要保證搖板板的旋轉(zhuǎn)軸呈呈水平，可裝裝在水平或垂垂直的管道上上。5、消火栓及及消火栓箱的的安裝（1）安裝施工工中必須嚴(yán)格格按照現(xiàn)行給給排水管道工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范中的的規(guī)定；（2）安裝室內(nèi)內(nèi)消火栓,栓口應(yīng)朝外,閥口中心距距地面為1.1m；（3）安裝消火火栓水龍帶，水水龍帶與水槍槍接頭綁扎好好后,應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)內(nèi)構(gòu)造將水龍龍帶掛在箱內(nèi)內(nèi)的掛釘或水水龍帶盤上；；（4）施工安裝裝完畢，室內(nèi)內(nèi)消火栓系統(tǒng)統(tǒng)安裝完成后后應(yīng)取屋頂層層試驗(yàn)消火栓栓(屋頂試驗(yàn)用用消火栓不帶帶消防卷盤)和首層取二二處消火栓做做試射試驗(yàn)，達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求為合格；（5）消火栓箱箱要牢固的安安裝在墻面上上，安裝前先先用塑料紙將將箱面貼好，以以免墻面裝飾飾污染并影響響到美觀。管管口安裝就位位后，用塑料料薄膜履蓋，以以免墻面裝飾飾造成污染，待待墻面裝飾完完工臨近交工工前再撕去塑塑料薄膜。6、噴淋管道的的安裝：（1）在安裝管管道時(shí)，必須須檢查清通，保保證無(wú)雜物存存在。管道安安裝和鋪設(shè)中中斷時(shí)，應(yīng)用用管堵將敞口口封閉，繼續(xù)續(xù)施工時(shí)再行行打開。必須須對(duì)報(bào)警控制制閥后的管道道進(jìn)行沖洗，確確保無(wú)施工留留下的雜物堵堵塞閥門，以以免影響正常常工作。（2）在安裝自自動(dòng)噴水噴頭頭和報(bào)警控制制閥前，必須須對(duì)報(bào)警控制制閥前后的管管道進(jìn)行沖洗洗，確保無(wú)施施工留下的雜雜物堵塞閥門門，噴頭，以以免影響系統(tǒng)統(tǒng)正常工作。（3）自動(dòng)噴淋淋主干管安裝裝后，應(yīng)逐個(gè)個(gè)檢查濺水盤盤有無(wú)歪斜，玻玻璃球有無(wú)裂裂紋和滲水，如如有，則必須須更換噴頭，施施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)防噴頭涂上上水泥砂漿等等雜物，并嚴(yán)嚴(yán)禁噴涂油漆漆等污染物質(zhì)質(zhì)，以免妨礙礙感溫作用，噴噴頭動(dòng)作溫度度68℃。（4）管道水平平安裝的支架架間距應(yīng)滿足足“GB502242－2002”《建筑給水水排水及采暖暖工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》的第，3.3.9，3.3.110，3.3.111，5.2.8，5.2.9條規(guī)定。鋼鋼管管道支架架的最大間距距見下表：鋼管管道支架的的最大間距公稱直徑(mmm)1520253240507080100125150200250300最大間距(m))2.533.544.55666.5789.51112（5）吊架、支支架或防晃支支架的安裝與與噴頭的距離離小于300mm，與末端噴噴頭的距離不不應(yīng)大于750mm。（6）為了防止止噴水時(shí)管