基礎(chǔ)灌注樁工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

Word版本，下載可自由編輯基礎(chǔ)灌注樁工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)鉆孔灌注樁

一、施工預(yù)備

1、材料

⑴符合設(shè)計(jì)要求的商混

⑵鋼筋：品種和規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證和按規(guī)定實(shí)驗(yàn)合格后才干使用。

2、作業(yè)條件

⑴施工前應(yīng)作場(chǎng)地查勘工作，如有架空電線、地下電纜、給排水管道等設(shè)施，阻礙施工或?qū)ζ桨膊僮饔杏绊懙?，?yīng)先作清除、移位或妥當(dāng)處理后方能開(kāi)工。

⑵施工前應(yīng)做好場(chǎng)地平整工作，對(duì)不利于施工機(jī)械運(yùn)行的松散場(chǎng)地，必需實(shí)行有效的措施舉行處理。場(chǎng)地要實(shí)行有效的排水措施。

⑶應(yīng)具備施工區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)資料、經(jīng)會(huì)審確定的施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)或計(jì)劃、各種原材料及其抽檢實(shí)驗(yàn)報(bào)告、混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)報(bào)告以及有關(guān)資料。

⑷施工機(jī)械性能必需滿足成樁的設(shè)計(jì)要求。

二、工藝流程

測(cè)量放線→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位、泥漿制作→沖擊(或沖抓機(jī)、旋轉(zhuǎn)、潛水鉆)成孔→抽渣→補(bǔ)漿→檢孔→清孔→檢查沉渣→安放鋼筋籠→下導(dǎo)管→灌注水下混凝土

三、操作工藝

1、場(chǎng)地平整后放線定樁位，定位后要在每個(gè)樁位中心點(diǎn)打入一條φ16×800mm的鋼筋做樁位標(biāo)記,并用混凝土固定好。樁位放線后會(huì)同有關(guān)人員對(duì)軸線樁位舉行復(fù)核，并辦好復(fù)核記錄簽證。軸線樁位經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可舉行施工。

2、護(hù)筒應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置

⑴護(hù)筒普通用4~8mm厚的鋼板加工制成，高度為1.5~2m。鉆孔樁的護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大100mm；沖孔樁的護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大200mm。護(hù)筒的頂部應(yīng)開(kāi)設(shè)1~2個(gè)溢漿口，并高出地面0.15~0.30m。

⑵護(hù)筒有定位、庇護(hù)孔口和維持水位高差等重要作用。護(hù)筒位置要按照設(shè)計(jì)樁位，按縱橫抽線中心埋設(shè)。埋設(shè)護(hù)筒的坑不要太大。坑挖好后，將坑底整平，然后放入護(hù)筒，經(jīng)檢查位置正確，筒身豎直后，四面即用粘土回填，分層夯實(shí)，并隨填隨觀看，防止填土?xí)r護(hù)筒位置偏移。護(hù)筒埋好后應(yīng)復(fù)核校正，護(hù)筒中心與樁位中心應(yīng)重合，偏差不得大于50mm。

⑶護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于1m；在砂土中不宜小于1.5m，并在保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位1m以上。

3、作護(hù)壁和排碴用的泥漿，其制作及其性能要求應(yīng)符合下列規(guī)定：

⑴在粘性土中成孔時(shí)應(yīng)注入清水，以原土造漿護(hù)壁。循環(huán)泥漿比重應(yīng)控制在1.1~1.3。

⑵在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí)，應(yīng)制備泥漿，泥漿比重應(yīng)控制在1.2~1.3。

⑶在砂卵石層或簡(jiǎn)單塌孔的土層中成孔時(shí)，泥漿比重應(yīng)加大至1.3~1.5。

⑷泥漿的控制指標(biāo)：粘度18~22S；含砂率不大于8%；膠體率不大于90%。施工中應(yīng)常常測(cè)定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。

4、泥漿池沉淀池的池面標(biāo)高應(yīng)比護(hù)筒低0.5~1m，以利泥漿回流暢順。泥漿池和沉淀池的位置要合理布局，不得阻礙吊機(jī)和鉆機(jī)行走。泥漿池的容量為每孔的排渣量，沉淀池的容量應(yīng)為每孔排渣量的1.5~2倍。

5、應(yīng)派專(zhuān)人清除泥漿溝槽的沉淀物，保證不淤塞。沉淀池及泥漿池的沉積物應(yīng)常常清除，多余的泥漿要準(zhǔn)時(shí)排出基坑。

6、鉆具和鉆頭可按下列規(guī)定選用：

⑴在普通粘性土、淤泥、淤泥質(zhì)土以及砂土中，宜采納籠式鉆頭。

⑵在砂卵石層、強(qiáng)風(fēng)化層中，可用鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭。

⑶遇孤石或舊基礎(chǔ)時(shí)，可用帶硬質(zhì)合金刀的筒式鉆頭。

⑷在硬巖中，可用牙輪鉆頭。

⑸沖孔樁普通采納十字形沖擊鉆頭。沖擊鉆頭分沖孔鉆頭、沖巖鉆頭、修孔鉆頭、擴(kuò)孔鉆頭。鉆頭的直徑與設(shè)計(jì)樁徑相比，沖孔鉆頭、沖巖鉆頭小50~80mm；修孔鉆頭大10~20mm；擴(kuò)孔鉆頭大60~100mm。沖擊鉆頭必需設(shè)置打撈環(huán)。

7、鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)按照土層類(lèi)別、孔徑大小、鉆孔速度及供漿量來(lái)確定相應(yīng)的鉆進(jìn)速度，鉆速應(yīng)符合下列規(guī)定：

⑴在淤泥和淤泥質(zhì)土層中，應(yīng)按照泥漿補(bǔ)給狀況，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，普通不宜大于1m/min；在松散砂層中，鉆進(jìn)速度不宜超過(guò)3m/h。

⑵在硬土層中或在巖層中的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳躍為準(zhǔn)。

8、沖擊成孔應(yīng)遵守下列規(guī)定：

⑴開(kāi)孔時(shí)應(yīng)低錘密擊。如表土為淤泥、松散細(xì)砂等懦弱土層，可加粘土塊夾小片石，反復(fù)沖擊造孔壁，保證護(hù)筒的穩(wěn)定。

⑵必需保證泥漿的供應(yīng)，使孔內(nèi)漿液穩(wěn)定。

⑶在各種不同的土層和巖層中鉆進(jìn)時(shí)，可按表1-1的施工要點(diǎn)舉行。

鉆孔灌注樁施工要點(diǎn)表1-1

⑷YKC反復(fù)式?jīng)_孔樁機(jī)的特點(diǎn)是沖程較固定，沖擊頻率高，施工時(shí)也應(yīng)參照表3-1中的施工要點(diǎn)，如需提升沖擊能量，也可調(diào)整沖程或改換不同形式和分量的沖擊鉆頭。

⑸開(kāi)頭鉆基巖時(shí)應(yīng)低錘密擊或間斷沖擊，以免偏斜。如發(fā)覺(jué)鉆孔偏斜，應(yīng)立刻回填片石至偏孔處上部0.3~0.5M，重新鉆進(jìn)。

⑹遇弧石時(shí)可適當(dāng)拋填硬度相像的片石，用重錘沖擊，或重低沖程交替沖擊。將大弧石擊碎擠入孔壁。

⑺必需精確?????控制松繩長(zhǎng)度，避開(kāi)打空錘。普通不宜用高沖程，以免擾動(dòng)孔壁，引起坍孔、擴(kuò)孔或卡鉆事故。

⑻應(yīng)常常檢查鋼絲繩的磨損狀況，卡扣松緊程度、轉(zhuǎn)向裝置是否靈便，以免掉鉆。

⑼應(yīng)常常檢查沖擊鉆頭的磨損狀況，如磨損過(guò)大，切削角不符合要求時(shí)要準(zhǔn)時(shí)更換維修，以提升鉆進(jìn)效率和防止夾鉆、卡鉆等事故。

9、鉆孔樁鉆進(jìn)過(guò)程中若發(fā)覺(jué)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護(hù)筒周?chē)皾{以及地面沉陷等狀況，應(yīng)停止進(jìn)鉆，經(jīng)實(shí)行下列有效措施后，方可繼續(xù)施工。

⑴當(dāng)鉆孔傾斜時(shí)，可反復(fù)掃孔修正，如訂正無(wú)效，應(yīng)在孔內(nèi)回填粘土或風(fēng)化巖塊至偏孔處上部0.5m，再重新鉆進(jìn)；

⑵鉆進(jìn)中如遇塌孔，應(yīng)立刻停鉆，并回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆；

⑶護(hù)筒周?chē)皾{，可用稻草拌黃泥阻塞漏洞，并壓上一層泥、砂包。

10、沖孔樁施工若遇下列狀況之一時(shí)，應(yīng)立刻停鉆處理。

⑴產(chǎn)生斜孔、彎孔和縮孔時(shí)，應(yīng)停鉆拋粘土塊夾片石至偏孔開(kāi)頭處以上0.5~1m，重新鉆進(jìn)、不得用沖孔鉆頭修孔，防止卡鉆；

⑵鉆進(jìn)中如遇塌孔，應(yīng)立刻停鉆，回填?yuàn)A片石的粘土塊，加大泥漿比重，反復(fù)沖擊造壁及鉆進(jìn)；

⑶沿護(hù)筒周?chē)皾{、造成孔口坍塌地表沉陷時(shí)，應(yīng)立即停鉆并防止鉆機(jī)傾倒，準(zhǔn)時(shí)在護(hù)筒外圍回填粘土；并加以夯實(shí)，須要時(shí)壓上一層泥、砂包后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。

11、若遇卡鉆、掉鉆，應(yīng)按下列辦法處理：

⑴卡鉆時(shí)應(yīng)交替緊繩、松繩，將鉆頭徐徐吊起，不得硬提猛拉，須要時(shí)可使用打撈鉤、千斤頂?shù)蠕佒ぞ咧幔?/p>

⑵掉鉆時(shí)應(yīng)立刻打撈，用打撈鉤鉤住鉆頭預(yù)設(shè)的打撈環(huán)，把鉆頭提上來(lái)。

12、樁孔排碴可采納泥漿循環(huán)或抽碴筒排碴等辦法。如采納抽碴筒排碴，在鉆進(jìn)4~5m深后，每鉆進(jìn)0.5~1m應(yīng)抽碴一次，并準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)給泥漿。

13、鉆大孔時(shí)可分級(jí)成孔，第一級(jí)鉆頭直徑宜為其次級(jí)鉆頭直徑的0.6~0.8m倍。

14、沖孔入巖后，每鉆進(jìn)200mm要取一次巖樣，并妥當(dāng)保存，以便終孔驗(yàn)證。鉆孔樁入巖后宜每鉆進(jìn)100mm取一次巖樣。

15、鉆孔樁清孔應(yīng)按下列規(guī)定舉行。

⑴對(duì)以原土造漿的鉆孔，鉆到設(shè)計(jì)后，可使鉆頭空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，循環(huán)換漿，泥漿比重應(yīng)控制在1.1左右；

⑵對(duì)于土質(zhì)較差的砂土層和砂夾卵石層，清孔后孔底泥漿比重宜為1.15~1.25m左右；

⑶清孔后的孔底沉碴厚度，端承樁不得大于50mm，或不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值；摩擦樁不得大于200mm。在灌注水下混凝土前必需復(fù)測(cè)沉碴厚度，沉碴超過(guò)規(guī)定者，必需重新清孔，符合規(guī)定方可灌注水下混凝土。

沖孔樁清孔應(yīng)按下列規(guī)定舉行。

⑴孔壁土質(zhì)較好，不易塌孔者，可用空氣吸泥機(jī)清孔。

⑵孔壁土質(zhì)較差者，可用泥漿循環(huán)或抽碴筒抽碴清孔。清孔后泥漿比重應(yīng)控制在1.15~1.25m左右，粘度≤28s，含砂率≤10%;

⑶清孔過(guò)程中，必需準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定；

⑷清孔后孔底沉碴允許厚度應(yīng)符合本章第15條的有關(guān)規(guī)定。

17、鉆孔樁鋼筋籠制作應(yīng)符合下列規(guī)定：

⑴鋼筋凈距必需大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上；

⑵加筋箍應(yīng)在主筋外面，主筋普通不設(shè)彎鉤，鋼筋頭也不得內(nèi)園彎曲，以免妨礙導(dǎo)管工作；

⑶主筋的搭、焊接應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的一半；

⑷鋼筋籠外徑應(yīng)比鉆孔設(shè)計(jì)直徑小140mm；

⑸鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處的外徑大100mm以上；

⑹鋼筋籠的主筋凈庇護(hù)層不宜小于70mm，其允許偏差為±20mm；

⑺鋼筋籠制作還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求。

18、鉆孔樁鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)應(yīng)實(shí)行適當(dāng)措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。安裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避開(kāi)碰撞孔壁。鋼筋籠下沉到設(shè)計(jì)位置后，應(yīng)立刻固定，防止移動(dòng)。鋼筋籠不到孔底者，為防止灌注混凝土?xí)r上浮，通常可設(shè)3~4條伸到孔底之主筋作為錨固，也可將鋼筋籠與孔口護(hù)筒暫時(shí)焊接。

19、鉆孔樁分段制作的鋼筋籠，其長(zhǎng)度以5~8m為宜，兩段鋼筋籠銜接時(shí)可采納單面搭接焊，也可采納綁扎和點(diǎn)焊，但其接頭應(yīng)按本章第17條的有關(guān)規(guī)定設(shè)置。

20、鉆孔樁鋼筋籠安裝完畢，應(yīng)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)監(jiān)部門(mén)對(duì)該樁舉行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)灌注水下混凝土，其間歇時(shí)光不宜超過(guò)4h。灌注前應(yīng)按本章第15條規(guī)定復(fù)測(cè)沉渣厚度。

21、水下混凝土拌和物應(yīng)符合本章其次節(jié)操作工藝第1條有關(guān)規(guī)定。

22、導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合本章其次節(jié)操作工藝第2條有關(guān)規(guī)定。

23、灌注水下混凝土應(yīng)遵守本章其次節(jié)操作工藝第3條有關(guān)規(guī)定。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目

⑴灌注樁用的原材料和混凝土強(qiáng)度必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

⑵成孔深度必需符合設(shè)計(jì)要求。以摩擦為主的樁，沉碴厚度不得大于200mm；以端承為主的樁，沉碴厚度不得大于50mm。

⑶實(shí)際澆注混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。

⑷灌注后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

2、允許偏差見(jiàn)表1-2

鉆孔灌注樁允許偏差表1-2

四、施工注重事項(xiàng)

避開(kāi)工程質(zhì)量通病

⑴預(yù)防坍孔

1）在松散砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)控制進(jìn)尺選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿，或投入粘土摻片石低錘沖擊。使粘土塊、片石擠入孔壁。如地下水位變化過(guò)大，應(yīng)實(shí)行加高護(hù)筒、增大水頭等措施。嚴(yán)格控制沖程高度。

⑵預(yù)防鉆孔漏漿。

加稠泥漿或投入粘土，慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，或在回填土內(nèi)摻片石，反復(fù)沖擊，增加護(hù)壁。

⑶預(yù)防樁孔偏斜

1）安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤(pán)、底座水平。起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在同一軸線上，并常常檢查校正。

2）因?yàn)橹鲃?dòng)鉆桿較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過(guò)大，必需在鉆架上增添導(dǎo)向架，控制鉆桿上的提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向架向下鉆進(jìn)。

3）在有傾斜的軟硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊住鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，或回填片石，沖平后再鉆進(jìn)。

⑷預(yù)防梅花孔

1）常常檢查轉(zhuǎn)向裝置是否靈便。

2）選用適當(dāng)粘度和比重的泥漿，適時(shí)掏碴。

3）用低沖程時(shí)，隔一段時(shí)光要換高一些的沖程，使沖擊鉆頭有足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)光。

⑸預(yù)防鋼筋籠放置與設(shè)計(jì)要求不符、鋼筋籠變形、庇護(hù)層不夠、深度位置不符合要求。

如鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)應(yīng)分段制作，吊放鋼筋籠入孔時(shí)再分段焊