2023年X市結(jié)構(gòu)示范工程匯報材料中五篇

XX市結(jié)構(gòu)示范工程匯報材料(中)五篇（1）、場地平整后放出基坑開挖線，采用挖掘機進行開挖，開挖過程中測量員配合測定標(biāo)高，嚴禁超挖。在基坑開挖至圖紙設(shè)計標(biāo)高后，測量人員隨即放出基底邊線，并請建設(shè)方組織驗槽。

（2）、ddc樁嚴格控制樁位、成孔深度、填土含水率、壓實系數(shù)。施工中隨機抽查填充料含水率，夯機提錘高度、夯擊次數(shù)，和進行環(huán)刀取樣測定夯實后的壓實系數(shù)。先試樁后施工，試樁檢測后，針對檢測結(jié)果進行工程樁工藝調(diào)整施工。工程樁經(jīng)試驗檢測，樁身土壓實系數(shù)＞0.97樁間土擠密系數(shù)＞0.93濕陷性消除。

（3）、cfg樁樁嚴格控制樁位、成孔深度、灌注工藝、商砼質(zhì)量。嚴格要求商砼站控制商混的配合比、塌落度，灌注過程中按規(guī)范要求留置試塊。在壓灌過程中供料及時，控制提鉆速度，確保樁身質(zhì)量。對有懷疑的問題樁進行重新鉆孔灌注。先試樁后施工，28d后試樁檢測合格后，再進行工程樁施工。試樁檢測后，針對檢測結(jié)果進行工程樁工藝調(diào)整，確保工程樁質(zhì)量合格。28d后混凝土試塊檢測合格后，樁間土、樁頭清理，嚴格控制開挖深度（坑底預(yù)留100mm人工清理），嚴格要求司機聽從指揮防止機械損傷樁頭。cfg工程樁經(jīng)檢測承載力fak＞380kpa，樁身完整性均符合設(shè)計要求。在褥墊層施工提前向試驗室送砂石材料樣，進行砂石級配試驗，根據(jù)試驗報告采取裝載機拌料，人工平整，虛鋪厚度220-230mm，用平板振動器壓實，壓實度控制在0.88-0.90。

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（二）、基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量的控制

1、截面尺寸控制是薄弱環(huán)節(jié)，施工前對圖紙就行了審核，基礎(chǔ)放線進行了細致復(fù)核。在澆筑前又注意檢查軸線和邊線是否正確。

2、本工程中為了確保剪力墻插筋要準確，外墻利用外架在剪力墻墻頂部做水平桿立筋倒掛與水平桿上，下部校正位置后用Φ14鋼筋加固綁扎。在澆筑混凝土?xí)r專人看管，防止?jié)仓艜r移位

3、在基礎(chǔ)梁、板鋼筋施工中由于工程量大，操作工人對圖紙理解不透，所以加強現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，確保符合圖紙設(shè)計和規(guī)范圖集要求。并專人檢查復(fù)核，對有問題部位進行整改。

（三）、主體工程施工質(zhì)量的控制

1.主體鋼筋工程

本工程梁鋼筋接頭采用對焊連接，暗柱豎筋采用電渣壓力焊連接，剪力墻豎筋搭接連接。

鋼筋的下料、制作，安裝要嚴格按圖紙設(shè)計和施工規(guī)范要求進行。梁鋼筋的就位和穿插，應(yīng)合理安排，有序進行。鋼筋閃光對焊連接，應(yīng)先做試件，檢驗合格后，方能批量生產(chǎn)和使用。鋼筋綁扎時嚴格按照施工圖的

第2頁共5頁數(shù)量及規(guī)格布置，嚴格三檢制，按規(guī)范要求施工，并做好隱蔽驗收記錄。

現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，剪力墻節(jié)點核心區(qū)的鋼筋綁扎質(zhì)量將直接影響結(jié)構(gòu)的抗震性能，而且該部位又是結(jié)構(gòu)鋼筋加密區(qū)，因此嚴格控制該部位的施工程序，保證了梁柱節(jié)點核心區(qū)的施工質(zhì)量。

樓板鋼筋綁扎前在模板上彈出控制線，依線布放鋼筋。為有效地防止鋼筋偏位，現(xiàn)澆板雙層雙向鋼筋面筋加Φ10鋼筋加工的馬凳，底筋加大理石塊，間距1.0m梅花布置。在墻體模板施工前掛間距800mm塑料墊塊，澆筑前在墻上口加Φ14剪力墻定位筋，避免因鋼筋偏位保證鋼筋保護層。

2.模板工程

模板采用滿堂架模板支撐體系，剪力墻、梁、板采用15mm厚鏡面板，將大大提高砼表面的施工質(zhì)量，模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板在安裝過程中，要隨時復(fù)查其垂直度、中心線標(biāo)高、幾何尺寸等是否

第3頁共5頁正確，使其達到設(shè)計和規(guī)范要求。為保證砼的外觀質(zhì)量，應(yīng)有防漏漿措施，接縫要嚴密。模板的防漏漿措施：

（1）、在模板的防止漏漿中，控制模板的企口縫不超過2mm。（2）、為防止模板的下口漏漿，我們從根本上提高頂板尤其是墻根處混凝土的平整度，在澆筑下層頂板砼時，在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4m和2m刮杠刮平，控制好墻體兩側(cè)以及柱四周板的標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，安裝模板完畢后在模板根部采取砂漿堵縫，有效地防止了爛根和跑漿，提高觀感。

（3）、關(guān)于頂板，我們從模板的加工入手，對模板的加工精度作了嚴格規(guī)定，采取粘膠粘帶的做法，提高了混凝土的觀感質(zhì)量。

（4）模板拆除

模板的拆除，必須根據(jù)同條件混凝土試塊的抗壓強度報告填寫“拆模申請單”，并經(jīng)監(jiān)理部門批準后方可拆除，梁板砼根據(jù)跨度的不同制訂不同的拆模強度值，嚴格按照《混凝土施工質(zhì)量驗收規(guī)范》來執(zhí)行。

3.混凝土工程

（1）、材料要求。按結(jié)構(gòu)圖紙分部砼強度等級。商砼站提供給商砼配合比中要求的各種原材料，均必須具有合格證、技術(shù)參數(shù)報告、復(fù)試報告，具均符合有關(guān)規(guī)范要求后，方可使用。

（2）、塌落度：現(xiàn)場砼塌落度控制在18±2cm，砼的初凝時間控制

第4頁共5頁在8~10小時。

（3）、砼取樣。對原材料和計量嚴格控制，現(xiàn)場按規(guī)范要求留設(shè)取樣試塊。同時商砼廠家采用等同留置砼試塊。

（4）、砼配合比的確定：

在砼澆注前，要求商砼廠家做好配合比（資料做到當(dāng)次前報驗）將有關(guān)技術(shù)資料參數(shù)等報送監(jiān)理公司。

（5）、砼澆筑：

澆注及間歇的全部時間控制在砼初凝時間內(nèi)完成。同施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆注控制在梁、柱、墻上一層砼初凝前將現(xiàn)澆梁板砼澆注完成。墻體和板面澆筑振搗到外位注重節(jié)點振搗，確保柱梁接頭、樓梯踏、步飄窗、陽臺沿混凝土質(zhì)量。

（6）、砼養(yǎng)護及找平：

為保證新澆砼有適宜硬化條件，防止早期干縮裂縫和砼溫度應(yīng)力裂變，砼找平，收抹采用

以下方法。振搗密實后用2m靠尺初平，待用手指或上人無腳印時，二次用木抹子抹平，然后用毛刷拉毛。24小時內(nèi)灑水養(yǎng)護，

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內(nèi)容總結(jié)

（1）XX市結(jié)構(gòu)示范工程匯報材料(中)五篇

（1）、場地平整后放出基坑開挖線，采用挖掘機進行開挖，開挖過程中測量員配合測定標(biāo)高，嚴禁超挖

（2）模板的防漏漿措