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文檔簡介

2023年捷佳偉創(chuàng)研究報告光伏電池片設備龍頭_全面布局N型電池技術公司概況:光伏電池片設備龍頭,全面布局N型電池技術光伏電池片設備龍頭,全方位布局電池片技術路線公司是光伏電池片設備制造龍頭,全方位布局電池片技術路線。捷佳偉創(chuàng)成立于2003年,總部位于深圳,并在常州設有子公司。主要產(chǎn)品包括PECVD設備、擴散爐、制絨設備、刻蝕設備、清洗設備、自動化配套設備等。目前公司設備主要用于光伏電池片環(huán)節(jié),具備PERC、TOPCon、HJT的整線設備供應能力,同時可提供IBC、鈣鈦礦關鍵設備,此外公司清洗設備也拓展至半導體設備。深耕光伏產(chǎn)業(yè),積極向半導體產(chǎn)業(yè)拓展。公司2003年在深圳成立,成立之初公司產(chǎn)品主要包括汽車發(fā)動機部件、壓縮機零部件、金屬器件、玻璃器件的清洗設備等。2005年6月,公司正式進軍光伏行業(yè),推出單晶槽式制絨酸洗設備,憑借產(chǎn)品高性價比,公司開始迅速搶占市場。2006-2008年,公司先后進入硅片、硅料、硅芯、硅棒清洗領域,并成功研制出高溫擴散爐。2009年,公司PECVD設備推向市場,性能達到國際先進水平,提高光電轉換效率0.2%。2010年,公司收購常州捷佳創(chuàng),并將市場拓展至印度。2011-2017年,公司持續(xù)研發(fā)提高清洗、鍍膜設備性能和產(chǎn)能,同時成功推出自動化設備、正反面電池片色差分選等設備。2018年,公司在創(chuàng)業(yè)板成功上市,同年產(chǎn)品進入土耳其、埃及、新加坡市場。2019年,常州捷佳創(chuàng)智能裝備有限公司成立。2020-2021年,公司實施股權激勵,并相繼推出HJT關鍵設備RPD、PECVD。2022年公司推出PE-Poly設備、鈣鈦礦RPD設備。同時公司研發(fā)的半導體清洗設備成功導入積塔半導體。公司客戶資源優(yōu)質。公司是較早進入太陽能光伏行業(yè)的設備提供商之一,公司憑借在技術研發(fā)、產(chǎn)品性能、服務質量方面的綜合優(yōu)勢,使得公司產(chǎn)品的穩(wěn)定性和高效率在行業(yè)中位居領先地位。公司能夠把握客戶對設備的需求,主要產(chǎn)品已經(jīng)獲得龍頭廠商的充分認可,客戶覆蓋國內外大多數(shù)電池片廠商,客戶包括隆基股份、晶科能用、天合光能、通威太陽能等。一致行動協(xié)議提高決策效率,股權激勵彰顯長期發(fā)展信心實控人簽訂一致行動協(xié)議有助提高決策效率。2022年公司管理層調整,李時俊先生辭去其擔任的公司董事、總經(jīng)理等職務,后續(xù)將在公司擔任戰(zhàn)略研究辦公室主任及榮譽董事;伍波先生辭去董事、副總經(jīng)理等職務,后續(xù)將在公司擔任事業(yè)部總經(jīng)理。目前,左國軍先生為公司副董事長,余仲先生為公司總經(jīng)理,公司實控人為余仲、左國軍、梁美珍,三人在2022年簽訂一致行動人協(xié)議,提高公司決策效率。截止2022年06月30日,三人合計直接、間接持有110.93萬股,占總股本31.85%(蔣婉同、蔣澤宇為梁美珍子女,享有的股東權利由梁美珍代為行使),整體股權結構穩(wěn)定。深圳捷佳偉創(chuàng)主要生產(chǎn)干法設備,常州子公司負責濕法設備。公司直接持股四個子公司,兩個聯(lián)營公司。常州捷佳創(chuàng)主要生產(chǎn)光伏濕法設備、半導體濕法設備、等離子體增強化學氣相沉積設備;捷佳創(chuàng)智能裝備公司主要生產(chǎn)絲網(wǎng)印刷、激光、自動化設備。深圳捷佳有限主要生產(chǎn)干法光伏設備(擴散爐、PECVD)、RPD、PVD、蒸發(fā)鍍膜設備等。聯(lián)營公司中,湖北天合光能控股股東為常州天合光能,屬于公司中試基地,現(xiàn)為純財務投資,不參與經(jīng)營與管理;晟光硅研主要產(chǎn)品包括圍繞第三代半導體晶圓材料的滾圓、切片、劃片等設備。股權激勵+員工持股彰顯長期發(fā)展信心。公司先后于2019、2021年推出兩次股權激勵計劃,在2021年推出的股權激勵計劃中,公司向副總經(jīng)理金晶磊、董秘譚湘萍等123位公司核心管理及技術骨干授予的限制性股票58.90萬股,價格60元/股,占總股本的0.17%,2021-2023年考核目標為凈利潤增長率相較2020年分別不低于30%/60%/80%。此外公司2022年2月推出員工持股計劃,計劃籌資不超過1億元,融資金額與員工持股計劃員工自籌金額的比例不超過1:1,公司控股股東余仲(董事長、總經(jīng)理)和左國軍(副董事長、副總經(jīng)理)擬以自籌資金分別認購1500萬份,占總份額的60%,彰顯對公司長期發(fā)展的信心。營收快速增長,盈利能力企穩(wěn)回升公司業(yè)績維持快速增長,2018-2021年營收/凈利潤CAGR為50.09%/32.82%。2016年公司營收和凈利潤大幅增長主要系2015-2016年國內光伏市場全面回暖,印度等海外市場蓬勃興起,同時為規(guī)避“雙反”,國內企業(yè)到境外投資設廠對光伏設備需求大幅增長,公司2015-2016訂單大幅增長。2019-2020年公司受益PERC產(chǎn)線持續(xù)擴產(chǎn),營收和凈利潤維持快速增長。2021年公司營收50.47億元,同比增長24.80%,凈利潤7.17億元,同比增長37.16%。2021年公司凈利率有所回升,盈利能力有所修復。2018年之前公司盈利能力呈現(xiàn)上升趨勢,主要系PERC技術處于導入階段,公司新產(chǎn)品毛利較高,同時高毛利的境外銷售占比較高所致。2019-2021年公司毛利率為32.06%/26.43%/24.60%,凈利率14.82%/12.65%/14.14%,整體呈現(xiàn)下滑趨勢。2019年毛利率下降主要系:1)2019Q4確認的“531”訂單較多,毛利率較低;2)公司海外銷售占比有所下降;3)PERC技術逐步成熟,單GW設備投資額下降。2020年毛利率下降主要系:1)PERC技術逐步成熟,單GW設備投資額下降;2)新會計準則下,現(xiàn)場安裝服務費重分類到成本。2021年毛利率下降主要系:自動化設備業(yè)務毛利率由21.84%下降至9.38%,拉低公司整體毛利率。公司自動化設備與主工藝設備搭配銷售,標準化程度較低,競爭激烈。2022Q1-Q3:毛利率、凈利率回升至25.46%/19.24%,同比變動-0.24%/+3.24%,盈利能力有所回升,未來隨著TOPCon產(chǎn)品逐步放量,公司盈利能力有望持續(xù)改善。公司期間費管控良好,呈現(xiàn)持續(xù)下降趨勢。銷售費用率方面,2015-2018年公司銷售費用率8%左右波動,2016年大幅上升主要系公司新簽境外訂單金額增長較快,差旅費、運輸費、銷售傭金快速上漲所致。2019-2021公司銷售費用率隨著公司規(guī)模擴大持續(xù)下降,其中2020年下降5.07%,主要系新會計準則下,現(xiàn)場安裝服務費重分類到成本所致。管理費用率方面,2015年公司管理費用率較高主要系營業(yè)收入相對較小,2016-2021公司管理費用率呈現(xiàn)穩(wěn)中有降的趨勢,主要系公司規(guī)模效應所致。財務費用率方面,公司整體財務費用率較為穩(wěn)定,2022Q1-Q3財務費用率大幅下降主要系匯兌收益所致。工藝設備占比超過80%,2021年工藝設備毛利率企穩(wěn)。公司產(chǎn)品包括工藝設備和自動化設備兩類,工藝設備包括刻蝕設備、PECVD、制絨設備、清洗設備、激光設備等;自動化設備主要指自動化裝卸片機、自動化上下片機等輔助設備。從營收占比來看,公司工藝設備占比保持在80%以上,是公司主要的收入來源。從毛利率角度來看,工藝設備毛利率2019-2020呈現(xiàn)下降趨勢,主要系PERC技術成熟,設備投資額下降所致,2021年工藝設備毛利率企穩(wěn)。自動化設備由于競爭激烈,公司產(chǎn)品標準化程度較低,因此毛利率整體呈現(xiàn)持續(xù)下降趨勢。目前光伏電池片行業(yè)處于技術迭代交替期,未來隨著TOPCon產(chǎn)品逐步放量,毛利率有望回升。公司研發(fā)費用率穩(wěn)定,研發(fā)人員持續(xù)增長。捷佳偉創(chuàng)研發(fā)費用率維持4%-6%,研發(fā)費用絕對值持續(xù)上升,2018-2021年CAGR為45.93%。2021年捷佳偉創(chuàng)研發(fā)費用2.38億元,研發(fā)費用率4.71%,研發(fā)人員698人,占公司員工23.07%。存貨、合同負責持續(xù)增長,反映公司在手訂單充足。公司結算模式為“預收款―發(fā)貨款一驗收款―質保金”,預收款計入合同負債,發(fā)貨款記入發(fā)出商品,因此發(fā)出商品、合同負債能夠體現(xiàn)公司在手訂單情況。公司2021/2022Q3年合同負債37.49/46.17億元,同比增長12.75%/27.69%,2021/2022H1發(fā)出商品33.03/34.41億元,均處于歷史高位,說明公司在手訂單充足,未來業(yè)績確定性較高。行業(yè)分析:N型電池片時代到來,TOPCon率先放量全球光伏新增裝機容量持續(xù)增長,N型電池片時代到來“氣候變化”+“成本下降”+“能源安全”驅動光伏持續(xù)發(fā)展。氣候變化已成為全球亟待解決的問題,光伏作為清潔能源,在全球減排作用受到認可。2021年全球可再生能源裝機容量為302GW,光伏占比56%,超過一半。同時,近兩年隨著光伏技術的不斷發(fā)展,發(fā)電成本不斷下降,根據(jù)Lazard測算,全球光伏發(fā)電成本2009-2021年降幅約90%,2021年相較2020年降低3%。地面集中式光伏發(fā)電成本已低于其他可再生能源以及傳統(tǒng)能源。此外,2022年爆發(fā)的俄烏沖突引發(fā)歐洲各國的能源供應危機,進一步加速各國對清潔、獨立能源的需求,從而加速光伏發(fā)展。根據(jù)SolarPowerEurope統(tǒng)計,全球前19個光伏發(fā)展地區(qū)中,有16個對光伏持有積極態(tài)度。全球光伏裝機容量持續(xù)增加。2011-2020年,全球光伏新增裝機容量持續(xù)上升,根據(jù)中國光伏行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,2021年全球光伏新增裝機容量為170GW,同比增長30.77%,2016-2021年全球光伏新增裝機容量CAGR為19.41%。根據(jù)CPIA預計,2022/2026年全球光伏新增裝機205-250GW/310-370GW;根據(jù)SolarPowerEurope預測,2022/2026年181-271GW/244-459GW;彭博BNFE中性預期,2022/2026年全球光伏新增裝機容量預計268GW/391GW。全球80%光伏產(chǎn)品來源于中國。2021年中國光伏產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)產(chǎn)量全球第一,其中多晶硅產(chǎn)量占全球79%,硅片產(chǎn)量占全球97%,電池片產(chǎn)量占全球88%,組件產(chǎn)量占全球82%,因此,全球光伏裝機容量的增加帶動中國光伏產(chǎn)業(yè)鏈的快速發(fā)展,進而帶動光伏相關設備企業(yè)發(fā)展。N型電池片提效空間廣闊,已成擴產(chǎn)主流。根據(jù)CPIA統(tǒng)計,2021年,P型單晶電池平均轉換效率達到23.1%,N型TOPCon電池平均轉換效率達到24%,HJT電池平均轉換效效率24.2%,N型電池片轉換效率明顯高于P型電池。根據(jù)德國哈梅林太陽能研究所(ISFH)的研究,PERC、HJT、TOPCon電池的理論極限效率分別為24.5%、28.5%、28.7%(雙面,單面效率極限27.1%)。目前PERC型單晶電池平均轉換效率已接近理論效率上限,未來提升空間有限,而N型未來均有較大提升空間。目前來看TOPCon是擴產(chǎn)主力,HJT雖理論效率更高,但目前成本較高,大規(guī)模擴產(chǎn)仍需一段時間。TOPCon:當下N型電池技術的擴產(chǎn)主力我們認為TOPCon是目前N型電池片擴產(chǎn)主力,主要基于:1)技術成熟度高;2)具備一定的經(jīng)濟性;3)已有一定擴產(chǎn)規(guī)模;4)新老玩家均有布局。(一)技術成熟性:TOPCon可兼容PERC生產(chǎn)線,工藝設備成熟。TOPCon工藝設備兼容性好、成熟度高。TOPCon基本結構與PERC相似,主要區(qū)別在于:1)TOPCon為N型硅片;2)TOPCon多了隧穿氧化層和摻雜非晶硅層。結構相似決定了TOPCon工藝中大部分設備與PERC一樣,因此TOPCon產(chǎn)線可基于現(xiàn)有PERC生產(chǎn)線升級改造實現(xiàn),從而相較其他N型電池技術,TOPCon工藝和設備都更為成熟。TOPCon工藝與PERC不同點主要體現(xiàn)在兩個技術上:1)隧穿氧化層以及摻雜非晶硅層鍍膜技術;2)硼擴技術。鍍膜技術主要包括PECVD和LPCVD兩種路線,目前整體技術和設備較為成熟。硼擴技術方面,目前二次擴硼能夠滿足TOPCon需求,同時激光SE技術的突破進一步提高TOPCon效率,降低成本。因此,從技術角度來看,TOPCon技術不存在技術瓶頸。1、鍍膜技術:PECVD、LPCVD是主流工藝,目前較為成熟。TOPCon主要通過隧穿氧化層+摻雜多晶硅層提升效率。相比PERC電池,TOPCon電池通過在電池片背面制備超薄氧化硅層(隧穿層)+摻雜多晶硅薄層,從而形成鈍化接觸結構。該結構作用:1)允許多子電子隧穿進入,阻擋少子空穴;2)減少金屬/半導體接觸面積,進而降低金屬接觸復合電流,提升電池轉化效率。LPCVD和PECVD是制備隧穿氧化硅層+摻雜多晶硅薄層主要工藝。TOPCon的核心工藝在于氧化硅層+多晶硅層制備,基本過程為:1)制備氧化硅層;2)制備本征非晶硅+磷擴/制備摻雜非晶硅(原位摻雜)。薄膜沉積設備按照工藝原理的不同可分為物理氣相沉積(PVD)、化學氣相沉積(CVD)和原子層沉積(ALD)。目前TOPCon鈍化層制備方法主要有LPCVD、PECVD、PVD和PEALD,其中LPCVD和PECVD是主流工藝。LPCVD路線市占率約47%,PECVD路線占比約46%。根據(jù)PV-InfoLink統(tǒng)計,目前在建+在產(chǎn)的TOPCon產(chǎn)能中,47%的用戶選擇了LP,主要用戶為晶科和捷泰,兩者占LPCVD路線的85%;PECVD路線占比約46%,主要廠商包括潤陽、沐邦、通威和天合,相對比較分散;PVD占比較低,用戶主要是中來、日升。1)LPCVD:主要利用熱場進行鍍膜,產(chǎn)業(yè)化進展領先。LPCVD是通過降低壓強,提高溫度方式實現(xiàn)化學氣象沉積。降低氣體壓強能夠減緩氣體的傳輸擴散速度,讓氣體有充足的時間反應,提高薄膜純度、致密度和均勻性。但低壓強會降低氣體活性,LPCVD通過提高氣體溫度增加氣體活性,從而進行有效沉積。LPCVD優(yōu)點是技術成熟、成膜質量好、電池效率高;缺點主要是成膜速率低、耗材(石英管)損耗大、繞度嚴重。LPCVD目前路線較多,主要區(qū)別在于擴磷方式。LPCVD可分為兩大類,第一類是先進行本征非晶硅鍍膜,然后進行擴磷,具體擴磷方式又包括高溫擴磷以及離子注入兩種方式;第二類是制備多晶硅薄膜的同時進行原位摻雜,即在沉積多晶硅的同時通入含有雜質的氣體。2)PECVD:利用等離子體場進行鍍膜,設備技術優(yōu)勢明顯。與LPVCD不同,PEVCD是通過降低壓強、外加電場方式實現(xiàn)化學沉積,因此是在較低的環(huán)境溫度下實現(xiàn)薄膜沉積。PECVD優(yōu)點是沉積速率快、繞度較輕且容易去除、無石英管耗材、可大幅降低成本;缺點主要是穩(wěn)定性仍有待提升,存在脫膜現(xiàn)象,目前已逐步解決。3)PVD:在真空條件下,用真空濺射鍍膜技術(物理方法)完成薄膜制備。PVD是指在真空條件下采用物理方法將材料源(固體或液體)表面氣化成氣態(tài)原子或分子,或部分電離成離子,并通過氣壓氣體(或等離子體)過程,在基體表面沉積具有某種特殊功能的薄膜的技術。PVD鍍膜技術主要分為三類:真空蒸發(fā)鍍膜、真空濺射鍍膜和真空離子鍍膜。PVD的優(yōu)點是工藝少、不涉及石英器件,因此運維成本低、不存在繞度現(xiàn)象;缺點是目前技術仍不夠成熟,均勻性較差,且退火溫度相對較高,資本支出和占地面積較大。4)PEALD:結合ALD和PECVD,目前處于產(chǎn)業(yè)驗證階段。PEALD是將PECVD與ALD設備相結合,同一臺設備可完成電池Al2O3膜和SiNx膜,以及TOPCon電池超薄SiOx隧穿層和摻雜多晶硅薄膜的制備,目前該技術已處于產(chǎn)業(yè)化應用。2、硼擴:激光SE突破實現(xiàn)一次擴硼,有望持續(xù)提高轉換效率。TOPCon硼擴難于傳統(tǒng)磷擴。硼擴(TOPCon)與磷擴(PERC)工藝相似,但硼在硅中的固溶度較低,因此硼擴相較磷擴難度更高,擴散的溫度需要達到900-1100℃。擴硼的硼源包括三溴化硼和三氯化硼,其中三溴化硼擴散性好,但副產(chǎn)物對石英器件損傷嚴重;三氯化硼的副產(chǎn)物對石英器件損傷低,但擴散均勻性較弱。二次硼擴是目前TOPCon的硼擴方式,但存在能耗大、性價比低的缺點。激光SE(一次摻雜)為PERC摻雜標配,但由于硼擴散難度高,因此TOPCon激光SE摻雜困難,目前TOPCon使用二次摻雜方案較多。二次硼擴的主要工序為:1)使用硼擴散爐進行第一次硼擴;2)激光開槽將表面BSG硼硅玻璃擊穿,露出摻雜區(qū)域;3)使用硼擴爐進行第二次硼擴,形成重摻區(qū)域。二次硼擴的溫度高,能耗大,并且需要增加額外的硼擴爐、清洗設備。TOPCon激光SE技術已實現(xiàn)大幅突破,有望成為TOPCon標配工藝。一次硼擴的主要工序為:1)使用硼擴爐進行一次硼擴散;2)提高表面硼濃度,方法有硼漿印刷、改變溫度進行二次沉積;3)激光摻雜形成重參區(qū)域。一次硼擴的核心難點有兩個:1)提高表面硼濃度;2)激光擴硼時,需要避免高功率帶來額外電池片損傷。目前針對第一個難點,各公司已研發(fā)出各類解決方案。針對第二個難點,目前海目星、帝爾激光、捷佳偉創(chuàng)、英諾激光均推出了針對一次硼擴設備激光SE設備,目前TOPCon提效大約在0.3%,未來有望提高到0.4%。截止2023年2月15日,根據(jù)各家公司的公告,海目星取得晶科能源TOPCon激光微損設備中標通知書,中標金額為10.67億元(含稅),帝爾激光TOPConSE訂單產(chǎn)能累計突破100GW。預期TOPCon激光SE技術有望快速發(fā)展,成為TOPCon技術標配。(二)經(jīng)濟性:TOPCon電池已體現(xiàn)出一定的盈利能力TOPCon理論效率為27.1%-28.7%,量產(chǎn)效率約25%,未來仍有較大提升空間。理論效率方面,背面鈍化接觸結構的TOPCon電池的理論極限效率為27.1%,雙面鈍化TOPCon電池最高28.7%,PERC理論效率為24.5%,HJT理論效率為28.5%。實驗室效率方面,目前晶科能源實驗室TOPCon電池的轉化效率高達26.4%(截止2022年12月09日)。量產(chǎn)效率方面,晶科TOCPon量產(chǎn)效率已達25.1%,其他廠家量產(chǎn)效率集中在24%-25%,其中頭部廠商接近25%,相較理論效率仍有較大提升空間。TOPCon非硅+硅片成本相較PERC增加約0.03元/W,已體現(xiàn)出一定的盈利能力。硅片成本方面,N型硅片比P型硅片貴6%-8%,但TOPCon硅片厚度相較PERC更薄,以中環(huán)2023年2月4日報價來看,P型182(150μm)硅片價格為6.22元/片,N型182(140μm)價格6.52元(TOPCon),N型182(130μm)價格6.39元(HJT),TOPCon硅片成本比PERC低0.01元/W。目前TOPCon硅片厚度持續(xù)下降,已有領先企業(yè)測試120μm,同時硅料價格也在持續(xù)下降,預期未來TOPCon硅片成本仍有下降空間。非硅成本方面,TOPCon相較PERC增加主要體現(xiàn)在折舊成本、銀漿成本。TOPCon目前設備投資額在1.6-1.8億元左右,未來仍有降低空間,假設以8年折舊計算,TOPCon折舊成本約比PERC高0.005元/W;銀漿方面,目前182PERC電池片銀漿耗用量約60-80mg/片(背面銀漿占比約26%),TOPCon銀漿耗用量約100-120mg/片(背面銀漿占比約48%),根據(jù)最新銀漿價格估算,TOPCon銀漿成本相較PERC高約0.03元/W??傮w來看,目前TOPCon電池片成本端比PERC高約0.03元/W,結合目前TOPCon的市場售價,相比PERC,其溢價大概在0.07元/W,TOPCon電池已體現(xiàn)出一定的盈利能力。(三)產(chǎn)業(yè)化進展:頭部廠商、新勢力均宣布擴產(chǎn)計劃,在建+規(guī)劃產(chǎn)能近400GW在建+規(guī)劃產(chǎn)能近400GW。擴產(chǎn)方面,根據(jù)不完全統(tǒng)計,目前在建TOPCon產(chǎn)能超過170GW,規(guī)劃產(chǎn)能超過200GW。從擴產(chǎn)玩家看,頭部玩家、新勢力均有布局,頭部廠家中晶科、中來、天合、晶澳等均有較大規(guī)模的擴產(chǎn)規(guī)劃;新勢力玩家中沐邦高科、皇氏集團等均有較大規(guī)模擴產(chǎn)計劃。HJT:成本偏高制約HJT大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化,目前擴產(chǎn)以新玩家為主(一)技術性:全新工藝路徑,非晶硅薄膜沉積、TCO膜的沉積為其核心工藝異質結(HJT)是在晶體硅上沉積非晶硅薄膜形成的電池。PERC、TOPCon等電池是PN結在相同的半導體材料(晶體硅)中摻雜磷或硼得到的,即“同質結”。異質結的PN結是在晶體硅上沉積非晶硅得到的,即由兩種不同半導體材料(晶體硅和非晶硅)結合形成的。其正面結構為本征非晶硅薄膜+P型非晶薄膜+TCO膜+電極,背面結構為本征非晶硅薄膜+N型非晶薄膜+TCO膜+電極。HJT電池正背面結構對稱,適合于雙面發(fā)電。HJT工藝較少,非晶硅薄膜沉積和TCO膜的沉積是核心工藝。HJT工藝僅有四步:清洗制絨、非晶硅薄膜沉積、TCO薄膜制備和絲網(wǎng)印刷,對應的設備分別是濕法化學清洗設備、PECVD、PVD/RPD、絲網(wǎng)印刷/激光轉印/銅電鍍設備。其中清洗制絨和絲網(wǎng)印刷與PERC類似,但是HJT要求更高。HJT獨特的工藝在于非晶硅薄膜沉積和TCO膜的沉積。從價值量看,PECVD設備占據(jù)價值量的50%,TCO沉積設備占價值量的25%,絲網(wǎng)印刷占比15%,清洗制絨占比10%。PECVD是非晶硅薄膜沉積主流方式。非晶硅鍍膜主要作用是形成PN結,目前非晶硅鍍膜方法主要是PECVD和CAT-CVD(熱絲化學反應氣象沉積),PECVD是主流技術。PECVD具備基本溫度低,沉積速度快,成膜質量好等優(yōu)點。CAT-CVD技術的鈍化效果更好,氣體利用率更高,但由于熱絲需要定期更換,目前運行成本較高。PECVD又可以分成管式PECVD和板式PECVD,管式PECVD具有投資成本低、占地面積小、開機率高、維護保養(yǎng)成本低的優(yōu)點,缺點是異質結管式PECVD技術成熟度沒有板式高,鍍膜均勻性較差,且容易產(chǎn)生繞度。目前行業(yè)中捷佳偉創(chuàng)布局了管式PECVD、板式PECVD、CAT-CVD,邁為、鈞石、理想、金辰股份均布局板式PECVD,但是在技術上有所不同。(二)經(jīng)濟性:成本偏高仍是制約量產(chǎn)主要因素,未來降本思路明確理論效率為28.5%,量產(chǎn)平均效率24.7%。理論效率方面,HJT理論效率為28.5%,遠高于PERC和TOPCon(單面)。實驗室效率方面,目前HJT實驗室效率達26.7%,且還在不斷突破。量產(chǎn)方面,目前HJT的平均量產(chǎn)效率約24.7%,未來隨著雙面微晶工藝的推進,效率有望進一步提升。成本偏高制約HJT大規(guī)模擴產(chǎn),但未來降本路徑清晰。HJT成本主要由硅片、漿料、設備折舊和靶材構成,根據(jù)表6測算來看,單瓦成本高于PERC約0.13元,其高出部分主要來自于銀漿和靶材。從未來降本路徑來看,HJT短期降本路徑包括:1)硅片成本:目前N型硅片成本仍比P型硅片貴約6%左右,未來隨著N型硅片規(guī)模增加,價差有望縮??;2)薄片化:硅片厚度每下降10um,成本可降低約0.16元。HJT硅片目前厚度約130微米,短期有望達到120微米,未來有望向80μm發(fā)展;3)制造費用:PERC單體投建通常為5-7GW,目前HJT還沒有形成大規(guī)?;慨a(chǎn),其制造成本偏高,未來隨著HJT規(guī)模擴大,有望進一步降低制造成本。4)半片技術:目前半片主要在組件端實現(xiàn),未來降半片技術前置到硅片環(huán)節(jié)。半片前置一方面能夠降有效降低電池片效率的損失,另一方面硅片半片能夠有效利用硅棒切方時候產(chǎn)生的邊角料。5)銀漿:銀漿降本主要來源于兩個方面,一方面,隨著銀漿國產(chǎn)化、銀包銅技術的成熟,銀漿價格有望進一步降低;另一方面,隨著銅電鍍、激光轉印、多主柵、鋼板印刷等技術的發(fā)展,單片銀漿使用量有望進一步下降。6)靶材:未來以及低氤靶材的應用有望降低靶材成本。鈣鈦礦:疊層鈣鈦礦理論效率40%+,目前仍處于產(chǎn)業(yè)早期階段鈣鈦礦電池是利用鈣鈦礦作為吸光層的薄膜太陽能電池。鈣鈦礦通常是指ABX3型化合物,鈣鈦礦電池是將ABX3作為吸光層制成的薄膜型太陽能電池。其工作原理為:陽光照射到鈣鈦礦層時會產(chǎn)生電子和空穴,這些電子和空穴分別遷移到相鄰的電子傳輸層和空穴傳輸層,產(chǎn)生電流。效率高、成本低、應用廣是鈣鈦礦電池特點。效率方面,單結鈣鈦礦電池理論效率可達31%,與異質結等技術疊成后理論電池效率可達40%-50%,遠高于目前晶硅電池30%的效率上限。成本方面,晶硅電池組件生產(chǎn)需要經(jīng)過硅料廠、硅片廠、電池片廠和組件廠,耗時最少需要三天,單結鈣鈦礦組件制備僅需要單一工廠即可完成所有工藝,生產(chǎn)時間大約在45分鐘,生產(chǎn)時間大幅縮短。此外,目前晶硅電池(PERC)生產(chǎn)從硅料到組件設備投資額約9.6億/GW,單結鈣鈦礦電池投資額約5億元/GW,未來隨著量產(chǎn)有望進一步降低。應用方面,鈣鈦礦電池易于修飾、改性,具備柔性化、輕量化特點,因此可用于BIPV、電動汽車移動電源,市場空間廣闊。鈣鈦礦與異質結等晶硅電池技術疊層是目前產(chǎn)業(yè)主要關注點。鈣鈦礦電池能有效地利用紫外和藍綠可見光,晶硅電池可以有效地利用紅外光。將鈣鈦礦與HJT、IBC等晶硅電池疊層,可以更高效吸收光譜,進一步提升光伏電池轉換效率。理論上,疊層鈣鈦礦電池效率可達40%以上,實驗室方面,2022年7月,洛桑聯(lián)邦理工學院(EPFL)和瑞士電子與微技術中心(CSEM)的鈣鈦礦-硅疊層光伏器件效率達到31.3%。單結鈣鈦礦處于產(chǎn)業(yè)化探索階段,疊層鈣鈦礦以中試線為主。單結鈣鈦礦方面,協(xié)鑫光電在2021年建成國內首條百兆網(wǎng)產(chǎn)業(yè)化單結鈣鈦礦產(chǎn)線,2022年纖納光電100MW產(chǎn)線落地,極電光能150MW產(chǎn)線也在建設,預計于年內投產(chǎn)。此外,目前協(xié)鑫、極電光能、纖納光電等廠商規(guī)劃GW級別以上的產(chǎn)線,預期23-24有望落地。整體來看,目前單結鈣鈦礦電池處于產(chǎn)業(yè)化探索階段。疊層鈣鈦礦方面,合特光電首條異質結+鈣鈦礦疊層電池中試線計劃2023年投產(chǎn),東方日升疊層鈣鈦礦電池目前處于實驗室階段,仁爍光能的10MW鈣鈦礦疊層研發(fā)線已經(jīng)建設成功,正計劃建設150MW全鈣鈦礦疊層電池量產(chǎn)線。公司分析:當下受益TOPCon擴產(chǎn)加速,HJT、鈣鈦礦未來可期回顧歷史,公司在PERC時代的絕對龍頭,證明了公司的技術實力,同時積累了優(yōu)質的客戶資源;聚焦當下,TOPCon擴產(chǎn)加速,公司PE-poly性能優(yōu)勢明顯,已獲得多家訂單公司,同時公司推出了激光SE硼摻雜設備,有助于進一步提高TOPCon轉換效率;展望未來,公司在HJT、鈣鈦礦電池方面均有設備出貨,未來隨著HJT、鈣鈦礦大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化落地,公司有望受益。此外,公司半導體設備已獲得訂單,有望進一步打開公司成長空間?;仡櫄v史:PERC時代龍頭,積累優(yōu)質客戶資源PERC電池片設備領先企業(yè),具備整線設備供應能力。PERC工藝主要包括清洗制絨、擴散、刻蝕、PECVD、激光開槽、絲網(wǎng)印刷和燒結。在PERC時代,公司是為數(shù)不多的具備整線供應能力的光伏設備公司(激光設備、絲網(wǎng)印刷非公司主要產(chǎn)品),彰顯其技術實力。從技術指標來看,公司PERC設備公司主要產(chǎn)品的性能指標均居國內領先、國際先進水平。公司PERC電池片設備整體市占率約55%,核心設備市占率均超過50%。根據(jù)捷佳偉創(chuàng)公告,2020年下游電池片廠商擴產(chǎn)規(guī)模為105GW,按照剔除絲網(wǎng)印刷、激光設備的PERC設備投資單GW1.24億元估算,2020年公司可獲得市場空間約130億元,2020年新簽合同金額為70.95億元,整體來看,公司2020年市占率約55%。分環(huán)節(jié)來看,公司核心覆蓋清洗制絨、擴散、刻蝕和PECVD環(huán)節(jié),公司在制絨、刻蝕環(huán)節(jié)市占率均超過70%,在擴散和PECVD環(huán)節(jié)市占率超過50%。公司在PERC時代積累了優(yōu)質的客戶資源,有望延續(xù)至新一代電池技術領域。在PERC時代,公司憑借整線供應能力獲得了客戶的認可,同時持續(xù)進行產(chǎn)品創(chuàng)新,先后推出堿拋光設備、二合一PECVD設備等,獲得了較高的客戶粘性。公司下游主要客戶包括隆基、天合、通威等,幾乎涵蓋了國內外主要電池片廠商。光伏設備具有技術迭代更新快的特點,優(yōu)質的客戶資源一方面有助于公司與下游客戶聯(lián)合研開發(fā)新的技術,從而保持技術領先性;另一方,當電池片設備進行技術更新迭代時,公司在PERC領域客戶優(yōu)勢有助于公司快速導入。聚焦當下:受益TOPCon擴產(chǎn)加速,PE-Poly、激光SE助力公司提升市占率公司具備TOPCon產(chǎn)線的整線供應能力,有望充分受益TOPCon快速擴產(chǎn)。2022年TOPCon電池擴產(chǎn)積極,根據(jù)不完全統(tǒng)計,目前在建+規(guī)劃TOPCon產(chǎn)能近400GW。公司作為電池片核心設備廠商,在TOPCon技術路線方面可提供清洗制絨、刻蝕、管式PECVD(PE-Poly)、激光設備等全產(chǎn)線電池片設備,預期公司有望充分受益TOPCon擴產(chǎn)加速。TOPCon設備與PERC重疊較多,有利于維持較高市占率。首先,TOPCon工藝設備與PERC相似,公司在PERC設備領域市占率高,良好客戶資源有望延續(xù)至TOPCon領域,從而有望仍將保持較高市占率。其次,TOPCon新增加的隧穿氧化層制備和激光硼擴工藝,公司也相應推出了PE-Poly,激光SE設備,整體性能行業(yè)領先,并已取得行業(yè)龍頭訂單,因此公司在這兩個環(huán)節(jié)也有望獲得較高市占率。PE-Poly具有繞度輕、鍍膜時間短和成本低的優(yōu)勢,已獲多個頭部廠商訂單。公司率先推出的PE-Poly技術實現(xiàn)了隧穿層、Poly層、原位摻雜層的“三合一”制備,不僅避免了TOPCon電池生產(chǎn)過程中繞鍍嚴重、能耗高、石英件損耗高的問題,而且PE-Poly路線的原位摻雜時間僅為常規(guī)LPCVD路線的五分之一。公司推出PE-Poly設備后即獲得潤陽、晶澳客戶等訂單,并在2022年7-8月多次獲得頭部訂單,示范效應顯著,目前PE-Poly市場份額持續(xù)擴大,相較于LPCVD路線,PE-Poly具有以下優(yōu)勢:繞度輕:LPCVD由于使用高溫熱反應鍍膜,因此對鍍膜區(qū)域控制難度較大,會產(chǎn)生較為嚴重的繞度問題,增加后續(xù)清洗難度,需要增加清洗設備。PE-Poly本質上是PECVD,采用等離子鍍膜方式,因此繞度較輕;時間短:LPCVD能夠實現(xiàn)隧穿氧化層沉積和多晶硅沉積做兩道工序的“二合一”,后續(xù)還需要配備磷擴散設備完成磷擴,整個工藝時間長。捷佳偉創(chuàng)的PE-Poly能夠實現(xiàn)三道(氧化層、多晶硅、磷擴)工序在同一個設備內完成,能夠大幅縮短工藝時間;石英管損耗低:LPCVD采用高溫熱反應沉積,會在石英管上產(chǎn)生反應,需要每2-3個月更換石英管;PE-Poly采用等離子沉積,基本沒有石英管損耗成本,進而降低了整體的運營成本;PE-Poly占地面積?。篜E-Poly可以實現(xiàn)三合一,同時繞度輕,可以節(jié)省擴散設備和繞度清洗設備,占地面積少。從訂單情況來看,捷佳偉創(chuàng)億中標多家全球光伏頭部企業(yè)的訂單,多次獲得重復性訂單,標志著公司PE-Poly形成了正向持續(xù)研發(fā)與批量生產(chǎn)的開放生態(tài)環(huán)境,客戶涵蓋境內、境外。從產(chǎn)能情況來看,捷佳偉創(chuàng)提供PE-poly核心設備的產(chǎn)線年產(chǎn)能累計達100GW。公司積極布局激光SE,目前已獲頭部廠商訂單。激光擴硼(激光SE)技術能夠實現(xiàn)”一次硼擴”,設備價值量約1000萬/GW,激光SE不僅能夠降低TOPCon設備投資額,同時能夠提升TOPCon轉換效率0.2%-0.4%,因此收到下游廠商高度關注。目前頭部廠商已積極推進TOPCon激光SE,2022年10月4日,晶科能公布其TOPCon轉化效率達到26.1%,再次創(chuàng)造新的紀錄,其中就使用激光SE技術。公司向頭部客戶提供的TOPConSE激光設備已進入交貨環(huán)節(jié),未來隨著激光SE技術的成熟和推廣,公司激光

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