混凝土水溝現(xiàn)澆施工方案

創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日混凝土水渠現(xiàn)澆施工方案之巴公井創(chuàng)始作創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日1、作業(yè)準(zhǔn)備1.1現(xiàn)場查對排水系統(tǒng)設(shè)計圖，確立施工段內(nèi)的排水系統(tǒng)能否完備與妥當(dāng)。1.2確立混凝土的配合比。1.3裝備小型挖機1臺，鍬、鎬工具，尺度鋼模板等。2、工藝流程混凝土水渠現(xiàn)灌施工工藝及質(zhì)量控制流程圖（附后）水渠模板采納內(nèi)支撐3、作業(yè)內(nèi)容3.1測量放線3.2水渠基坑開挖開挖應(yīng)安插在適合的時間施工，珍愛路基和防止水土流失。關(guān)于天然濕度湊近最正確含水量、結(jié)構(gòu)平均，不致發(fā)生坍塌、挪動、松懈或不平均下沉的基土，應(yīng)采用垂直開挖方法。分歧土質(zhì)基坑無支護垂直開挖允許深度可按表一確立。不符合無支護加固垂直開挖的基坑一定加支撐開挖，水渠深度不大時，一般在溝內(nèi)雙側(cè)用木板垂直開挖，加水平橫撐桿對撐。表3.1無支護加固垂直開挖基坑允許深度土類允許無支護加固垂直開挖基坑深度(m)密實、中密的砂類土硬塑、軟塑的低液限粉土、低液限粘土1.25硬塑、軟塑的高液限粉土、高液限黏質(zhì)土夾砂礫土中心溝采納小型發(fā)掘機或?qū)Ｓ瞄_槽機開挖，開挖時應(yīng)盡量減少創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日對路基的擾動，應(yīng)選擇無雨時作業(yè)，注意防水，溝壁超挖部分應(yīng)用混凝土回填。3.3模板制作裝置側(cè)溝、中心溝、排水渠一般為矩形斷面，溝壁的坡率多為1：1，個別為1：1.25或1：1.5。木模板制安計算溝墻內(nèi)壁尺寸，用5cm厚的木板拼成長1.5m或2.0m，寬等同于溝墻內(nèi)壁尺寸的面板，刨光，兩頭及中部加10cm×10cm木桿做背肋。連結(jié)桿用10cm×10cm木桿制作，其長度分別為溝底、溝頂寬度減去面板及背肋厚度。在已初凝的溝底混凝土上定出溝墻底定位線，裝置水渠內(nèi)側(cè)兩邊模板，在木模板背肋兩頭裝置連結(jié)桿件，用扒釘釘牢實。在墻頂部位設(shè)暫時支撐托住木模板，墻身混凝土灌輸至頂部時裁撤。若矩形溝頂部需要預(yù)留蓋板槽，則只要待水渠墻混凝土灌輸至預(yù)留蓋板槽高度時，在蓋板槽地點上安設(shè)加工好的木條持續(xù)澆筑完混凝土即可。鋼模板制安矩形水渠將兩塊P3015尺度鋼模板和兩根長度約1m的φ48鋼管用U形卡連結(jié)成兩邊各裝置一組預(yù)組溝墻模板，底部連結(jié)支撐用厚度5cm，寬度越10cm，長度為溝底寬減去雙側(cè)鋼模板肋高再減去雙側(cè)連結(jié)鋼管厚度的木板頂在預(yù)組水渠墻模板底端連結(jié)鋼管上，頂部連結(jié)支撐用φ48鋼管與水溝墻模板鋼管用U形卡連結(jié)。梯形水渠將兩塊P3015、一塊P2515尺度鋼模板和兩根長度約1m的φ48鋼管用U形卡連接成預(yù)組水渠墻模板。在已初凝的溝底混凝土上定出溝墻底定位創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日線，在水渠內(nèi)側(cè)兩邊各裝置一組預(yù)組溝墻模板，底部連結(jié)支撐用厚度5cm，寬度越10cm，長度為溝底寬減去雙側(cè)鋼模板肋高再減去雙側(cè)連結(jié)鋼管厚度的木板頂在預(yù)組水渠墻模板底端連結(jié)鋼管上，頂部連結(jié)支撐用φ48鋼管與水渠墻模板鋼管用U形卡連結(jié)。3.4溝身混凝土灌輸混凝土應(yīng)采納機械拌制，其配合比應(yīng)通過實驗確立。混凝土灌輸前，水渠基坑應(yīng)予清理，不得有浮土，垃圾等雜物。對干燥的黏性土基面，應(yīng)用水濕潤，對未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水沖洗，但其概略不得有積水。溝底混凝土灌輸應(yīng)按伸縮縫分段連續(xù)進行，各分段內(nèi)混凝土應(yīng)一次灌完，當(dāng)同意間歇時間高出要求時，應(yīng)按灌輸中止辦理，同時留置施工縫?；炷嗤猎噳K的制作，每工作班拌制的同一配合比的混凝土，取樣好多于1組，每組3塊。3.5溝墻混凝土灌輸溝墻混凝土灌輸前應(yīng)付模板、支架平分別檢查，切合要求后方可灌輸混凝土，檢查的內(nèi)容有：模板的高程、地點；模板支撐的穩(wěn)固性；脫模劑的涂刷狀況。灌輸混凝土前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物除去，木模板應(yīng)用水濕潤，但不得有積水。混凝土灌輸施工時，一般先灌筑溝底混凝土，待其初凝后（常溫下24h），再立溝墻模板灌輸邊墻混凝土，亦可將溝底混凝土與溝墻混凝土一次立模灌輸達成。溝身混凝土應(yīng)按必定厚度、分層灌輸，各分段內(nèi)的混凝土應(yīng)一次性灌完。混凝土灌輸過程中概略出現(xiàn)析水的，應(yīng)采用舉措予以除去，不得擾動已灌輸?shù)幕炷痢?.6混凝土振搗振搗棒各拔出點間距應(yīng)平均，拔出式振搗棒創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日的挪動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍。最大不高出50cm，振搗時應(yīng)“快插慢拔”。振搗時，振搗棒應(yīng)自然沉入混凝土，不得使勁猛插，宜垂直拔出，并插到還沒有初凝的基層混凝土中5～10cm，以使上基層相聯(lián)合。振搗時，振搗時不得碰撞模板，預(yù)埋零件。每一振點的振搗時間持續(xù)時間宜為20～30s，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，概略體現(xiàn)浮漿為度。3.7混凝土保養(yǎng)混凝土灌輸達成后，應(yīng)在收漿后12h內(nèi)覆蓋和灑水保養(yǎng)。時間應(yīng)切合表3.2。表3.2混凝土保養(yǎng)時間相對濕度水泥品種＜60%～90%＞90%(干燥環(huán)境)60%（較濕環(huán)境（濕潤環(huán)境））硅酸鹽水泥，一般硅酸147可不再另灑水保養(yǎng)鹽水泥4、質(zhì)量尺度模板裝置同意誤差和查驗方法序號項目同意誤差（mm查驗方法）1軸線偏位5尺量每邊好多于2處2概略平坦度52m靠尺和塞尺好多于3處3高程±20測量4模板的側(cè)向曲折L/1500拉線尺量5兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10，-5尺量好多于3處6相鄰兩模板概略高2尺量低差5、質(zhì)量控制重點5.1水渠模板固定要堅固，模板內(nèi)支撐一定擔(dān)保水渠的截面尺寸。5.2砼澆注過程中，注意控制砼的坍落度，防備因坍落度大而引創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日起混凝土的離析。5.3砼振搗棒宜選擇小型振搗棒。5.4砼澆注完成后，采納土工布覆蓋，12小時內(nèi)進行灑水養(yǎng)生。6、安全注意事項6.1當(dāng)水渠開挖采納小型發(fā)掘機作業(yè)時，發(fā)掘機作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人或在其鄰近作業(yè)。待小挖機作業(yè)完成后，才同意進行人工修正。6.2自卸汽車運土?xí)r，須有專人指揮，防備車輛湊近邊坡行車時，發(fā)生掉溝等事故。6.3現(xiàn)場作業(yè)人員一定佩戴安全帽，處于高路堤或深路塹下作業(yè)時，需要有安全員進行防備。6.4路塹頂部排水渠一定先于路基本體水渠施工，做好施工作業(yè)時的排水節(jié)流舉措。7、文明施工和環(huán)境水保要求7.1排水渠施作時，注意堅持水渠