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塔吊安裝專項施工方案3剖析(標準版)(標準施工方案,可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)

塔吊安裝專項施工方案報審表塔吊安裝專項施工方案3剖析(標準版)(標準施工方案,可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)工程名稱:廬江縣越城南路安置房一期工程二標段38#樓編號:致:廬江縣建設工程監(jiān)理(監(jiān)理單位)我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了塔吊安裝專項施工方案工程施工組織設計(方案)的編制,并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準,請予以審查。附件:塔吊安裝專項施工方案承包單位(章)項目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審核意見:項目監(jiān)理機構(gòu)總監(jiān)理工程師日期塔吊安裝報檢資料工程名稱:廬江縣越城南路安置房一期工程二標段安裝地點:越城南路安置房一期二標段38#樓使用單位:安徽水安建設集團股份安裝單位:南京聯(lián)亞工程機械設備合肥分公司編制日期:2021年4月20日南京聯(lián)亞工程機械設備合肥分公司目錄專項施工方案………………安全協(xié)議書…………………定期檢查合同………………應急預案……安全技術(shù)交底………………企業(yè)相關(guān)資料………………塔式起重機安裝專項施工方案審批表工程名稱廬江縣越城南路安置房一期工程二標段38#樓施工單位安徽水安建設集團股份專業(yè)分包單位南京聯(lián)亞工程機械設備合肥分公司專項施工方案名稱塔式起重機安裝專項方案專項分包單位審核意見:編制:審核:審批:分公司初審意見:股份公司部門審核意見:審批意見:審批單位(蓋章)審批人廬江縣越城南路安置房一期二標段38#樓塔式起重機安裝專項施工方案安徽水安建設集團股份二○一三年四月編制依據(jù)1、《HL5710塔式起重機使用說明書》2、《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196—20213、起重機械用鋼絲繩檢查和報廢實用規(guī)范》GB/T5972—20064、《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-20065、《塔式起重機》GB/T5031-20216、《施工現(xiàn)場機械設備檢查技術(shù)規(guī)程》JGJ160—20217、《塔式起重機混凝土基礎工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T187—20218、《建筑起重機械安全評估技術(shù)規(guī)程》JGJ/T189—20219、《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》LD48-9310、《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》(建設部令166號)11、《廬江縣越城南路安置房一期工程施工組織設計》目錄一、工程概況二、塔吊安裝準備及人員組織三、檢查與調(diào)試四、塔吊基礎五、塔吊技術(shù)性能及維護保養(yǎng)六、塔吊拆卸七、安全措施八、塔吊的操作使用九、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正十、塔式起重機折裝工藝塔式起重機安裝施工方案一、工程概況:工程名稱:廬江縣越城南路安置房一期工程二標段38#樓建設單位:廬江縣城市建設投資施工單位:安徽水安建設集團股份監(jiān)理單位:廬江縣建設工程監(jiān)理安裝單位:南京聯(lián)亞工程機械設備合肥分公司二、塔吊安裝準備及人員組織塔吊安裝時采用25T汽車起重機,在安裝時準備好常用工具及經(jīng)緯儀等測量儀器,并配備塔吊司機兩名,塔吊司索一名,安裝工三名,安裝電工一人,指揮一人,每人技術(shù)熟練,持證上崗.1、安裝前準備工作了解現(xiàn)場布局和地質(zhì)情況,清理障礙物.對于HL5710塔吊的各個部件應分類,嚴格按規(guī)范要求操作.配備塔吊安裝所需人力、機具及輔助工具等。檢查塔吊安裝前各部件的完好程度。檢查塔吊基礎混凝土的強度報告是否滿足要求.2、塔吊安裝步驟①將已經(jīng)組裝在一起的十字架吊在混凝土的基礎上,使底座保持水平,擰緊底腳的螺栓.②把基礎節(jié)吊裝在底架上固定好。③將塔吊的兩節(jié)標準節(jié)慢慢吊裝在基礎上,有踏步的面同基礎節(jié)相對應,用配套的專用高強度螺栓與基礎節(jié)相接,緊固螺栓必須達到規(guī)定的預緊力矩.④按說明書中規(guī)定的方法頂升于需要的適宜高度后擰緊下支座與塔身的四個高強螺栓。⑤塔機安裝完畢進行調(diào)試,各頂安裝裝置調(diào)好后,方可進行正常工作。⑥下次頂升按照說明書中規(guī)定的方法進行頂升至規(guī)定高度。3、附著裝置的安裝附著裝置的安裝間距不得大于說明書中的規(guī)定。塔身安裝至24m高度時應增加設置附著壹道,上面安裝每增加18m應增設附著,以次類推.安裝前的準備工作A、通過產(chǎn)品說明書,了解附著裝置的附著形式及要求。B、核對附著錨固點的尺寸。附著架安裝A、將環(huán)梁包在塔身外,然后用16個M24螺栓連接起來,提升到附著點的位置。B、調(diào)整螺栓,使得頂塊頂緊塔身。C、吊裝撐桿,并調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓,使之符合長度的要求.D、應用經(jīng)緯儀檢查塔機軸心的垂直度.其垂直度在全高上不超過1/1000,垂直度的調(diào)整可通過附著用撐桿的長度及頂塊而獲得.安裝注意事項A、嚴守高空作業(yè)操作規(guī)程,佩戴安全帽,系好安全帶,進入工作崗位時精力集中,聽從統(tǒng)一指揮.B、附著支座與墻體要固定牢固,附著框與塔身結(jié)構(gòu)要箍緊。C、吊裝附著桿時,兩端應系好穩(wěn)繩,注意綁扎吊點,應保持附著桿的水平.聯(lián)結(jié)銷軸安裝好后,應立即穿好安全鎖銷。D、附著時應將塔身垂直度控制在1/1000以內(nèi),附著時水平度應在10度以內(nèi)。三、檢查與調(diào)試在塔機安裝完畢后,應進行一次全面認真檢查與調(diào)試,并進行整機試驗,且如實填寫《塔式起重機安裝檢驗記錄》。并報省特種設備檢測院檢測審批后方可用于施工。四、塔吊基礎塔吊基礎埋置深度與主樓基礎相同,已達到三層土,土質(zhì)堅固,地耐力≥20t/m2,混凝土必須密實,無蜂眼,混凝土強度為C35,混凝土總重量大于35噸,按地質(zhì)勘察報告提供的結(jié)果確定基底。開挖基坑時要請監(jiān)理、勘探人員驗坑,截面尺寸、混凝土標號及予埋螺栓鐵件按說明書提供的執(zhí)行(見附件),并做好塔吊基礎排水工作。五、塔吊技術(shù)性能及維護保養(yǎng)1、技術(shù)性能HL5710塔吊獨立高度40米,最大附著高度140米,最大起重量6t,最大幅度57米,最大幅度處額定起重量1t。2、維修與保養(yǎng)(1)機械的制動器應經(jīng)常檢查與調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙,以保證制動的靈活可靠,其間隙在0.5~1mm之間,在磨擦面上不應有污物存在,遇有異物即用汽油洗凈。(2)減速箱、變速箱、外嚙合齒等部分的潤滑指標進行添加或更換。(3)要注意檢查各部件鋼絲繩有無斷股和松股現(xiàn)象,如超過規(guī)定,必須立即更換。(4)經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)接情況,如有松動,應予擰緊,塔身聯(lián)結(jié)螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度,所有接結(jié)銷軸必須帶有開口銷,并需張開。(5)安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機械時,要注意保證回轉(zhuǎn)機械與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行,回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒圈的中心線平行,回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒圈的嚙合面不小于70%,嚙合間隙要合適.(6)在運輸中盡量設法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞,必須定期檢修和保養(yǎng),經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)聯(lián)接螺栓,焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動。六、塔機拆卸塔機的拆卸方法與安裝方法基本相同,只是工作程序與安裝時相反,后裝的先拆、先裝的后拆,在拆裝過程中嚴格按有關(guān)操作規(guī)程和拆除程序進行操作,避免發(fā)生人身和設備安全事故。七、安全措施1、上崗前必須對上崗人員進行安全教育,遵守高空操作規(guī)程,必須正確使用個人勞保用品,嚴禁酒后上班.2、塔吊的安拆工作嚴禁在臺風來臨或雨天進行。3、嚴禁非專業(yè)人員上吊操作,違者責令退出施工現(xiàn)場.4、未經(jīng)驗收合格,塔吊司機不準上臺操作,工地現(xiàn)場不得隨意自升塔吊、拆除塔吊及其他附屬設備.5、嚴禁違章指揮,嚴禁超載和風力較大情況下起吊,塔吊司機必須堅持“十個”不準吊。6、夜間施工必須有足夠的照明,如不能滿足要求,司機有權(quán)停止操作.7、塔吊與周邊建筑之間間距必須要大于塔吊起重臂桿的長度,不能滿足時,應減少起重臂桿安裝節(jié),以保證安全距離,塔吊架設高度要滿足在建工程結(jié)構(gòu)要求。八、塔吊的操作使用1、塔吊的操作人員必須經(jīng)過訓練,了解機械的構(gòu)造和使用方法,必須熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程,非安裝維護人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。2、塔機的正常工作氣溫為—20℃~40℃,風速低于20m/s。3、在夜間工作時,除塔機本身備有照明外,施工現(xiàn)場應備有充足的照明設備。4、在司機室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉紗及其他易燃易爆物品,冬季用電爐取暖時更要注意防火,原則上不許使用。5、塔吊必須定機定人,專人負責,非機組人員不得進入司機室擅自進行操作.在處理電氣故障時,須有維修人員2人以上.6、司機操作必須嚴格按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。7、塔吊必須按照規(guī)定設置避雷裝置.8、塔吊障礙必須有效,夜間、霧天應保持開啟。九、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差較正1、塔吊基礎沉降觀測半月一次,垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定,當架設附著后,每月一次(在安裝附著時必測)。2、當塔機出現(xiàn)沉降,垂直度偏差超過規(guī)定范圍時,須進行糾偏校正,在附著未設之前,在最低節(jié)與塔吊基腳螺栓間加墊鋼片校正,校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身,頂塔身之前,塔身用大纜風繩四面纜緊,在確保安全的前提下才能起頂塔身。當附著安裝后,則通過調(diào)附著桿長度,加設附著的方法進行垂直度校正。十、塔式起重機拆裝工藝1、適用范圍本拆裝工藝適用于建筑工程塔式起重機的安裝與拆卸作業(yè).2、作業(yè)前的準備工作要求①在塔機基礎周圍清理出工作場地,要求場地平整無障礙物.②塔機吊裝、安裝機械部件適宜的吊裝設備宜采用輪胎式起重機,起吊量應不小于16噸.③準備常用的工具,如:撬棍、白棕繩、葫蘆、千斤頂、鋼絲繩、對講機、安全帶、大錘等,及經(jīng)緯儀等測量儀器,安全帶等安全防護用品。④具備完整的安裝隊伍:現(xiàn)場作業(yè)總負責人、作業(yè)技術(shù)負責人、機械安裝負責人、電氣負責人、作業(yè)總指揮、各專業(yè)安裝工等。⑤塔式起重機的基礎混凝土強度為C35,表面平整度1/1000,預埋件位置、標高、垂直度符合廠家說明書要求,基礎要辦理驗收手續(xù)。(一)塔式起重機安裝工藝1、各作業(yè)工位的布置、操作人員安排及各專業(yè)承擔工序的分工(1)技術(shù)準備塔式起重機的安裝與拆除,必須由具備專業(yè)資質(zhì)的專業(yè)隊伍承擔。拆裝作業(yè)前有安裝或拆除專項操作方案,并已審批.操作人員持證上崗,安全措施全部到位,塔式起重機本身各組件和混凝土基礎等均已具備安裝條件。(2)人員配備及分工塔機安裝專業(yè)隊由隊長、起重工、信號工、安裝工、電工等人員組成。另配機械、電氣技術(shù)員由隊長統(tǒng)一指揮,輔助工由塔機使用單位配合.①隊長:負責布置安裝任務、全過程指揮和管理,做好書面技術(shù)和安全交底,對塔機安裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負直接責任.②班長:合理安排本專業(yè)工作,認真執(zhí)行技術(shù)和安全交底,負責安裝作業(yè)現(xiàn)場的安全操作和管理.③安裝工:有輔助工配合,負責完成塔機安裝的全過程作業(yè),負責地面的準備工作,包括:工具、索具的準備,銷軸、螺栓、開口銷等備料,各部件的地面組裝等環(huán)節(jié)。負責全程的安裝、調(diào)試工作.④電工:負責塔機的電氣安裝與調(diào)試,不得兼做其他工作。⑤信號工:負責塔機安裝的指揮工作,不得兼管其他工作。⑥機械技術(shù)人員:負責處理安裝作業(yè)過程中的技術(shù)問題,組織相關(guān)技術(shù)人員及安裝人員進行技術(shù)控制和質(zhì)量監(jiān)督,對安裝工藝進行改進,做到有序并安全作業(yè).⑦電氣技術(shù)人員:負責處理作業(yè)中出現(xiàn)的有關(guān)電氣方面的技術(shù)問題。⑧塔機司機:與各工種安裝人員密切配合,負責塔機的試運行及調(diào)試。2、輔助設備、工具、量具、索具等明細及注意事項(1)輔助設備、工具量具、索具等明細項目汽車起重機1臺(起重量符合所安裝機型的要求)、安裝工具、經(jīng)緯儀等,電工隨身工具1套。(2)注意事項①愛護工具、量具,使之完好無損,附件齊全。正確使用工具。②每次作業(yè)前,認真檢查吊、索具,不符合安全規(guī)定的立即更換.3、安全技術(shù)措施和注意事項(1)安全技術(shù)措施①安裝人員認真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程及有關(guān)制度的規(guī)定,執(zhí)行現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度,互相協(xié)作互相監(jiān)督,對違章作業(yè)及時糾正。操作員有權(quán)拒絕違章指揮,對于違反安全技術(shù)操作規(guī)程、玩忽職守,造成安全、質(zhì)量事故者要從嚴處罰,安全第一、預防為主,避免傷亡事故發(fā)生。②安裝人員自覺遵守勞動紀律、工藝標準,嚴格執(zhí)行安全和質(zhì)量檢查制度。愛護工具、設備,保持工作場地整潔,努力學習技術(shù),熟練掌握本崗位應知應會技術(shù),參加安全質(zhì)量管理培訓。③在頂升過程中不得啟動回轉(zhuǎn)機構(gòu)。(2)注意事項①塔機的安裝作業(yè)必須在白天進行,如需加快進度可在具備良好照明條件的夜間進行一些地面組裝作業(yè)。不得在四級風以上、濃霧及雨雪天進行安裝或頂升作業(yè).②在安裝作業(yè)過程中,如遇突然停電、機械故障、天氣驟變等異常情況,短時間內(nèi)不能繼續(xù)作業(yè)時,必須使已裝、拆的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并鎖固牢靠,經(jīng)檢查確認無隱患后方可停止作業(yè)。4、安裝程序過程要求(1)安裝作業(yè)程序安裝前預檢→固定基座安裝塔身基礎節(jié)→安裝塔身基礎→安裝頂升套架及液壓頂升裝置→半節(jié)(或下轉(zhuǎn)臺)與頂升套架聯(lián)接→組拼下轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、上轉(zhuǎn)臺→塔頂及駕駛室→平衡臂→起重臂→平衡重→電氣安裝→穿繞起升鋼絲繩→頂升兩節(jié)標準件→斜撐桿→頂升標準節(jié)至需要高度→試運轉(zhuǎn)及調(diào)試限位裝置→交接驗收、交付使用。(2)安裝前的預檢內(nèi)容包括:技術(shù)文件的驗收和塔機各部件、機構(gòu)的檢驗.技術(shù)文件的驗收,包括:①開(裝)箱檢查記錄、產(chǎn)品合格證、廠家自檢報告等;②安裝技術(shù)交底書(使用說明書)。各部件機構(gòu)的檢驗:①混凝土基礎是否符合技術(shù)要求(填寫復測記錄表);②檢查各機構(gòu)部件是否完好;③安裝現(xiàn)場的有關(guān)情況,如:電源、運輸?shù)缆?、作業(yè)現(xiàn)場,作業(yè)空間、周轉(zhuǎn)范圍是否存在障礙物、高壓線等。(3)安裝過程①安裝底架十字梁將已組裝在一起的十字架吊在砼基礎上,找正后用壓板、地腳螺栓固定牢固,四個支座要水平且平面水平度誤差要小于1.5mm。②將兩節(jié)標準節(jié)連接好與十字梁四個支座用高強螺栓連接固定。此時要注意標準節(jié)有踏步的一面應與建筑物垂直(以下稱有踏步面為后面,對面稱前面).③將頂升套架裝好,套在裝好的三個標準節(jié)上。注意:爬升橫梁擔在標準節(jié)的踏步、液壓件上,液壓系統(tǒng)置于塔身后面一側(cè),接好臨時線路。④將半節(jié)與一個標準節(jié)連接好,與塔身連接在一起,然后將套架水平吊起用銷軸將套架與小節(jié)連接好,注意銷軸上的開口銷要裝好,然后將引進梁裝在小節(jié)下端的水平腹桿上呈前后方向.⑤將下轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、塔頂組裝好吊起放在小節(jié)上,并用塔身螺栓連接好(回轉(zhuǎn)機構(gòu)、塔帽也可單獨吊裝)。⑥將司機室裝在上轉(zhuǎn)臺上。⑦將平衡臂、起升機構(gòu)、配電柜、平衡臂拉桿裝好,接好各部分所需的電氣回路,然后將平衡臂水平吊起與上轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)塔峰后側(cè)平衡臂鉸接,用銷軸連接完畢后,再繼續(xù)起吊使平衡后端抬起20度到平衡臂的安裝位置,安裝好平衡臂拉桿后,再將平衡放平。⑧吊一塊平衡配重,放在平衡臂尾端靠近起重機構(gòu)一側(cè)。⑨將變幅小車固定在起重臂根部,再按順序?qū)⑵鹬乇圻B接好,變幅機構(gòu)安裝在起重臂相應位置上,接好臨時線路、穿繞小車牽引繩。吊臂拉桿裝在吊臂上弦位置,端部用扣具扎牢。注意:仔細檢查各緊固件銷軸,安裝是否正確,聯(lián)接是否牢固,開口銷擋板安裝是否完全正確,檢查無誤后水平整體起吊(此時在吊點處作好標記),無誤后用銷軸與上邊境平臺、回轉(zhuǎn)塔身前側(cè)的吊臂鉸點連接好。然后繼續(xù)起吊使吊臂前端仰起,直至起重臂拉桿的安裝位置,安裝好起重臂拉桿后,將起重臂緩慢放平.⑩吊裝平衡配重,每次吊裝一塊。eq\o\ac(○,11)整機電氣接線:接線時按照電氣原理圖,電氣布置圖及電器接線圖接線后,檢測各部件對地的絕緣電阻。檢查無誤后接通地面總電源,然后纏繞起重繩,將吊鉤裝好,繩夾緊固于臂頭端,繩卡3~4個按要求卡緊。(4)頂升兩個標準節(jié)后安裝斜撐桿①將吊臂調(diào)整到正前方向(與引進梁同上),并把要加節(jié)的標準節(jié)按此方向在地面排好。吊起一個標準節(jié)放在引進梁的小吊鉤上,然后再吊起一個標準節(jié)在前口調(diào)整平衡,同時觀察套架前后方向的四個導輪與塔身間的間隙基本均勻(約2mm)時,變幅小車即停住.同時,要使回轉(zhuǎn)電磁制動起作用以保證吊臂不再左右搖擺,這時卸下小節(jié)與標準節(jié)之間八個高強度螺栓。②開動液壓系統(tǒng)將頂升橫梁兩端的軸頭放入踏步的槽內(nèi),繼續(xù)開動液壓系統(tǒng)使活塞桿緩緩伸出。直至爬爪能擔在上面的一組踏步時,操縱換向閥停止槽內(nèi)止,然后再次使油缸外伸,直到塔身上方恰好有能裝入一個標準節(jié)的空間。這時將掛在引進梁外端的標準節(jié)引入套架內(nèi)與塔身對正八個螺栓孔,然后縮回油缸,至上下標準節(jié)連接面接觸,用8條高強度螺栓將兩標準節(jié)連接牢固,將引進吊鉤拉至最外端,然后油缸繼續(xù)縮回使半節(jié)落在新加的標準節(jié)上,在對角線螺栓連接牢固.③開動小車把第二個標準節(jié)掛在引進吊鉤上,重復以上過程.加入第二節(jié)后將小車與塔身之間的八條連接螺栓都擰緊.在第二節(jié)的上部裝好四個活動撐桿上耳座,然后用銷軸四根斜撐桿分別連接到底架和塔身之間的對角線方向上。至此,塔機已安裝完畢,經(jīng)過調(diào)試驗收后即可進入正常工作狀態(tài),若還須加節(jié)按上述方法進行即可。頂升工作全部完成后若遇到大風季節(jié)應將頂升套架降至塔身底或最上層的附著架上并固定,以降低風載對塔機的影響.5、起重機安全保護裝置調(diào)試(1)起重力矩限制器的調(diào)整力矩限制器為弓板彈簧式,安裝在塔帽后面的主弦桿上,由變形裝置調(diào)整螺母、螺桿、行程開關(guān)等組成,調(diào)整步驟如下:①先將螺桿與行程開關(guān)的間隙調(diào)整到最大,以不影響塔機起吊最大幅度額定起重量.②將小車運行至塔機最大幅度處,起吊該幅度額定起重量,此時起升機構(gòu)能正常工作.③將起吊的重量加大額定起重量的5%~8%,然后調(diào)節(jié)螺桿與行程開關(guān)間隙直至斷電.④放下起吊物然后重新將起吊物吊離地面斷電,重復三次,使偏差不超過10%為合格。(2)起重量限制器調(diào)整起重量限制器為機械式,安裝在起重臂的后端,主要有支架、擺桿、導向滑輪、拉桿、彈簧、撞塊、行程開關(guān)等組成,調(diào)整步驟如下:①調(diào)整撞塊與行程開關(guān)的距離,使其不影響塔機起吊最大額定起重量.②將小車遷行至最大額定起重量時的最大幅度處,起吊最大額定起重量,起升機構(gòu)能正常工作,將起吊物的重量加大額定起重量的5%~8%,調(diào)整撞塊與行程開關(guān)的距離至斷電.③放下起吊物然后重新將起吊物吊離地面斷電,重復三次,使偏差不超過10%為合格.(3)起升高度限位器起升高度限位器為F1CD—G型,安裝在起升機構(gòu)卷筒軸端部,調(diào)整步驟如下:①高度限制器上有兩個微動開關(guān),下開關(guān)接上升控制回路,上開關(guān)接下降控制回路。②曲柄初始位置吊鉤向下運動,必須保證曲柄按順時針方向旋轉(zhuǎn),否則連接另一端蝸桿軸.③開動起升機構(gòu),使吊鉤上升吊鉤裝置頂部至小車架下端的最小距離1m處,轉(zhuǎn)動蝸桿使下面的微動開關(guān)動作,切斷起重電機各速度上升方向的電路,此時把限制器蝸桿與起升卷筒軸可靠的聯(lián)接在一起.吊鉤下降3~5m后重新上升至自動停機,檢測吊鉤裝置頂部至小車下端的距離,使其不得小于1m,重復,高速上開關(guān)位置使滑塊切斷下降控制回路。(4)幅度限位的調(diào)整本機所用的幅度限制器為FKDX—F型,安裝在變幅卷筒軸端部,調(diào)整步驟如下:①幅度限制器上有兩個微動開關(guān),上面開關(guān)接變幅減小回路,下面開關(guān)接變幅增大回路。②曲柄初始位置必須保證曲柄按逆時針方向旋轉(zhuǎn),否則連接另一端蝸桿軸。③開動變幅機構(gòu)使小車運動到最大幅度位置,轉(zhuǎn)動曲柄連桿機構(gòu)使滑塊切斷小車變幅增大回路,此時把限制器蝸桿軸與變幅卷筒軸可靠連接。④將小車運行至最小幅度位置,調(diào)整上面的微動開關(guān)位置,切斷幅度減小回路,然后將小車變幅增大3~5m后停車,開動小車向最小變幅位置運行,至自動停車,控制最小幅度值,重復三次直至符合要求為止。(5)回轉(zhuǎn)限制器的調(diào)整本機所用的回轉(zhuǎn)限位器FKDX—H型,安裝在上轉(zhuǎn)臺一側(cè)的支架上,調(diào)整步驟如下:①拆下限制器輸入軸處開口銷,啟動塔機使起重臂由正方位沿順時針旋轉(zhuǎn)塔機540度停機.②調(diào)整限制器曲柄連桿機構(gòu),使限制器下面的微動開關(guān)處于切斷電源狀態(tài)。③重新裝上限制器開口銷,啟動塔機使起重臂向反方向旋轉(zhuǎn)900度停機,調(diào)整限制器曲柄聯(lián)桿機構(gòu),使限制器下面的微動開關(guān)處于切斷電源狀態(tài)。檢測塔機由正方位的回轉(zhuǎn)角度,到符合要求為止.(6)說明①以上安全裝置均有被改進的可能,改進后的安全裝置將另附說明。②嚴禁塔機在無安全保護裝置或安全保護裝置不起作用的狀態(tài)下進行吊裝作業(yè)。③塔頂超過30m的塔式起重機應安裝障礙警示燈。④隨著塔身升高,要按照安全操作規(guī)程要求設置附著裝置聯(lián)墻件與建筑物連接,滿足塔機工作條件和塔身垂直度的技術(shù)要求。(7)電氣保護信號裝置①熱繼電器保護。起升、回轉(zhuǎn)和變幅機構(gòu)均裝有過熱保護裝置。當電動機長時間過載運行,熱繼電器將自動切斷電源。②熔斷器保護.在控制回路中,起升、回轉(zhuǎn)和變幅裝置均有熔斷器,實行短路保護。③電鈴。起重機裝有信號警鈴,塔機運行前,須用電鈴聲通知地面人員,吊鉤降落時,須用電鈴聲通知施工作業(yè)人員.④電源指示裝置。操縱臺面板上設有電壓表,接通電源后電壓表指示出進入塔機司機室內(nèi)的電壓值,說明電源已接通,電壓表指示值應在380(1±10%)伏電壓范圍內(nèi),供電頻率為50赫茲的情況下才能正常工作。6、塔機的驗收、檢驗(1)塔機的檢驗制度為保證塔機的使用安全,要對塔機進行定期檢查,塔機在出廠前或在新施工地點安裝后,均要進行試運轉(zhuǎn)和驗收、檢測。塔機專項檢驗內(nèi)容包括:一般技術(shù)檢驗,空載試驗,靜載試驗,動載試驗,限位試驗。(2)一般技術(shù)檢驗內(nèi)容一般技術(shù)檢驗是試驗前的準備工作,必須認真進行,檢查的主要內(nèi)容:①檢查金屬結(jié)構(gòu)情況,特別是焊接和螺栓連接部位,檢驗是否有變形、脫焊、松動等現(xiàn)象。②檢查各機構(gòu)傳動系統(tǒng),包括:軸承間隙、齒輪嚙合、以及制動器是否靈敏可靠,各潤滑系統(tǒng)是否已注油,減速是否已注齒輪油。③檢查吊索、滑輪系統(tǒng),鋼繩的磨損情況,滑輪傳動情況,以及鋼絲繩的連接緊固是否可靠。④檢查吊索繩是否受力均衡.⑤檢查電氣系統(tǒng)各電氣元件是否良好,各接觸點的閉合程度,線路連接是否正確、可靠和牢固,是否接地,電線是否排列整齊、固定、牢靠。(3)空載試驗空載試驗一般在技術(shù)檢驗合格后進行.①操作起升開關(guān),慢速起動變快速起升,變慢速;制動;慢速下降,變快速下降,慢速下降,制動。如此反復數(shù)次,觀察全過程是否靈敏、準確.②變幅機構(gòu):起動開關(guān),用變幅小車前進→停車→倒行。如此反復數(shù)次,觀察是否準確可靠.③回轉(zhuǎn)機構(gòu):起動開關(guān),旋轉(zhuǎn)540度后停車,再反轉(zhuǎn)540度停車。如此反復數(shù)次。④綜合動作實驗:升降、變幅、回轉(zhuǎn)每兩個動作進行組合動作實驗,反復數(shù)次。(4)靜載實驗:在空載實驗后檢查各機構(gòu)正常時進行。I、額定荷載實驗:在最大幅度處起吊時幅度最大額定起重量或在最大額定起重量所對應的最大幅度處起吊最大額定起重量.①以相應起升速度進行起升、下降,并在起升下降過程中進行不少于三次的正常制動。②以額定速度進行兩個方向變幅運動。③以額定速度進行左、右回轉(zhuǎn)運動。④測量各種動作速度.II、超載25%狀態(tài)試驗:在最大額定起重量所對應的最大幅度處起吊最大額定起重量的125%,升至離地面100~200mm,停留10mm,觀察重物有無下滑現(xiàn)象,焊縫有無開裂,結(jié)構(gòu)有無持久變形.注:上述超載25%,僅限于新吊鉤安裝,對一般拆裝檢驗不做此檢驗.(5)在新塔機檢測時,依據(jù)GB/T9462—-1999進行超載動態(tài)試驗。(6)安全裝置檢查I、當起重力矩超過其額定重量的110%時,應停止提升方向及外方向的動作,力矩限制器綜合的精度為10%.II、起重量限制:當?shù)踔爻^最大起重量的110%時,應停止起升方向的動作,但允許有物體存在下降方向運動、起重量限制器的精度為10%。7、塔機的特種行業(yè)檢驗根據(jù)《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,施工起重機械在驗收前,應當經(jīng)有相應資質(zhì)的檢驗測機構(gòu)監(jiān)督檢測合格。檢測和驗收要有文字技術(shù)資料并辦理驗收手續(xù)、雙方簽字。塔吊防碰撞專項施工方案工程名稱:天主教邯鄲教區(qū)主教府工程(辦公樓)編制人:職務(職稱):高級工程師審核人:職務(職稱):工程師審批人:職務(職稱):高級工程師施工單位:邯鄲市邯二建筑工程一、工程概況…………………3二、起重臂工作半經(jīng)小于100米的防碰撞措施……………6三、防臺風措施……………7四、高壓線防碰撞措施……8五、其它安全措施……………11六、塔吊安全使用管理制度…………………13七、塔機在運行過程中危險源的控制………15八、安全生產(chǎn)責任制…………18九、事故的應急措施…………21塔吊防碰撞安全方案一、工程概況工程名稱天主教邯鄲教區(qū)主教府工程(辦公樓)工程地址豐收路與錦程東街交叉口建設單位河北省天主教邯鄲教區(qū)設計單位邯鄲市亞太建筑設計研究施工單位邯鄲市邯二建筑工程工程主要功能或用途本工程為綜合辦公樓,地下一層,地上六層。建筑面積為4297。84m2,結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式及抗震等級本工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),抗震設防類別為標準設防類別(丙類)2.2工程結(jié)構(gòu)設計概況根據(jù)施工需要在施工范圍內(nèi)共安裝1臺塔吊,安裝單位為長沙中聯(lián)重科技發(fā)展股份.安裝資質(zhì)號TS3443010-2021,三級,安裝負責人為鄢成書。型號最大起重量臂端起重量臂長獨立高度附墻完后最大安裝高度塔吊QTZ636噸1噸47m38m120m另外3臺(1#、2#、3#、4#塔吊)為長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展生產(chǎn)的QTZ80(TC5613—6)型塔機。型號最大起重量臂端起重量臂長獨立高度附墻完后最大安裝高度塔吊QTZ80(TC5613—6)6噸1.3噸56m40.5m220m由于南北面塔機之間的直線距離<100米。故擬采取北面1#塔機首次安裝至自由高度40。5米,3#塔吊38米,南面2#、4#塔機首次安裝至30.8米,形成高低差防止吊臂水平碰撞。塔吊立面布置見下圖:為了安全、正常的施工作業(yè),特對本工程的4臺塔機的使用與操作制定了如下安全管理措施,各相關(guān)人員必須認真落實和執(zhí)行。二、起重臂工作半經(jīng)小于100米的防碰撞措施1、本工程內(nèi)1#與2#、3#與4#塔吊的起重臂半徑內(nèi)互相交錯在10米左右,為避免作業(yè)時互相干涉,實行了安全距離內(nèi)的高低差。塔吊司機操作時必須隨時注意相鄰塔機的起重臂方向,以及其小車的行走幅度,以避免起重臂與該塔機的吊重鋼絲繩碰撞。2、1#塔機的首次安裝高度比2#塔機高出7.5米,操作塔機的塔吊司機在操作的時候一定要隨時注意塔機起重臂的位置和將要轉(zhuǎn)動的方向,當必須與對方塔吊機交錯作業(yè)時.一定先把吊鉤起升到最高的位置同時變幅小車開回到起重臂根部附近,再轉(zhuǎn)過對方塔機的起重臂。這樣就可以避免自己塔機起重鋼絲繩碰撞到對方塔機的起重臂而造成意外事故。3、下班前,塔機上的司機一定要先把變幅小車開回起重臂根附近〈25米處,同時把吊鉤起升到最高位置。4、塔機的塔吊司機也要隨時注意對方塔機的起重臂的位置和將要轉(zhuǎn)動的方向,如必須與對方交差作業(yè)時應先等對方收回變幅小車和起鉤并轉(zhuǎn)開起重臂后方可進行施工作業(yè)。以避免己方的起重臂碰撞到對方的起重鋼絲繩造成事故。5、塔機操作司機在下班前先把吊鉤起以最高的位置,以免碰觸到地面上的施工材料以及電氣設備等物體而造成事故。6、2臺塔機的操作司機和地面指揮人員的對講機應能夠互相通訊聯(lián)絡,1#塔機對講頻道為1頻道,2#為2頻道,3#為3頻道,4#為4頻道.塔機司機與地面指揮必須要語言一致,同時要規(guī)范統(tǒng)一指揮信號:變幅為小車向前、向后,起重臂為前臂左傳、右轉(zhuǎn),起落鉤為上鉤—下鉤.而且每臺機每班必須保證樓上、樓下各配備1名指揮和絲索工。由于1#、2#工作范圍內(nèi)相互交錯,必須先向?qū)Ψ剿緳C發(fā)出鳴笛危險信號,塔機司機收到鳴笛危險信號后主動讓出對方司機的工作范圍。地面指揮人員要做好交錯作業(yè)區(qū)的施工協(xié)調(diào)工作,一定要避免2臺塔機互相干涉造成安全事故.三、防臺風措施1、塔吊未附著時,但已經(jīng)達到設計說明書最大獨立高度時,設置四根鋼絲繩對角拉結(jié)。2、拉結(jié)用φ15以上的鋼絲繩,拉結(jié)點設置在轉(zhuǎn)盤以下第一個標準節(jié)的跟部;拉接點處標準節(jié)內(nèi)側(cè)采用大于標準節(jié)角鋼寬度的木枋作支撐,以防止拉傷塔身鋼結(jié)構(gòu);四根拉結(jié)鋼絲繩與塔身之間的角度保持一致,控制在45~60度之間;鋼絲繩采用與建筑物已經(jīng)達到設計強度的砼結(jié)構(gòu)連接進行錨固;鋼絲繩用左右絲拉鉤進行調(diào)整,使鋼絲繩松緊適度,確保塔身處于垂直狀態(tài).3、凡塔身設有標牌、橫幅等懸掛物的應立即清除;塔身上存有易墜物的必須立即清除.4、塔身螺栓進行全部緊固,塔身附著裝置全面檢查,確保無松動、無開焊、無變形。5、檢查塔機的避雷設施確保完好有效,切斷塔吊電源線路.6、收聽、視臺風的信息作好防臺風的準備工作。四、高壓線防撞措施1、在施工場區(qū)西面1#、2#塔機半徑覆蓋范圍之內(nèi)有一架空高壓配電線路,架空高度12m,被塔機覆蓋長度約150m2、主要保護方案通過分析施工現(xiàn)場的危險源,對于架空線路的保護措施采取在塔機覆蓋范圍的內(nèi)架空線路設置竹排保護屏障,保護屏障距離高壓線距離為2。5m;保護屏障頂部掛設明顯的警示標志提醒塔機在該區(qū)域作業(yè)時需滿足最小15m起重高度才能回轉(zhuǎn);限制塔機的回轉(zhuǎn)方向,塔機只能由南向北順時針轉(zhuǎn)動,至北向南逆時針轉(zhuǎn)動;對該區(qū)的作業(yè)采取有針對性的組織措施和對司作人員進行安全技術(shù)交底,滿足塔機在回轉(zhuǎn)作業(yè)時對架空線路的損壞。3、屏障的搭設3.1施工程序埋H=16m標準電桿→綁扎南竹→掛設黃色安全網(wǎng)→埋設斜拉→電桿埋設選取H=16電線桿,采用長板車將電桿運至現(xiàn)場,通過吊機吊裝至安裝點沿架空線路1。5m的線路從北向南依次埋設,間距6m,埋設深度2m,高出地面14m;人工扶正后固定牢固,埋深范圍內(nèi)澆筑C10混凝土蹬。(如圖所示)3.2綁扎南竹以抗拔鋼管為基礎,用塑料扎繩將竹桿綁扎再鋼管上,沿1m步距縱橫方向綁扎南竹桿,搭設高度控制在架空線路2。0m以上在綁扎時通過竹梯上下人,南竹選擇胸徑在50~60mm,無破損點和裂口的材料。3.3掛設黃色安全網(wǎng)按照1m一個綁扎點,在竹排上滿掛黃色安全網(wǎng),提醒司作人員該標準線為場區(qū)警戒線;在架體頂部設置信號燈,滿足夜間作業(yè)時警戒線劃分.3。4埋設斜拉為保證架體的穩(wěn)定性,在竹排距離地面5m寬設置一抗拔基礎,通過纜風繩為屏障設置斜拉,間距5m。4、防護屏障施工注意事項4.1本方案主要從架空線路的保護方面入手,對施工平面進行有針對性的規(guī)劃;其中涉及高空作業(yè)時,需要操作人員佩戴好保護用具,距離高壓線路的安全距離保持在2m的寬度范圍以外作業(yè)。4。2保護屏障主要通過纜風繩和抗拔鋼管抗擊風荷載的作用,通過地錨拉緊,從而保證屏障在風荷載作用下的強度要求。4.3在平時的塔機操著過程中,除嚴格按照塔機操作規(guī)程操作以外,還必須加強對操作人員的管理,、培訓和安全技術(shù)交底.五、其他安全措施1、下班時,司機必須把大鉤收回到塔機的最高位置。保證塔機在工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)達到高壓線與塔吊的安全范圍。2、塔吊司機,指揮司索人員必須持證上崗,嚴格執(zhí)行塔機的保養(yǎng)、使用及安全操作規(guī)程,嚴禁無證操作。同時要遵守建筑工地的安全、文明施工的規(guī)章制度.3、塔吊必須有良好的電氣接地措施,雷電時嚴禁在底架處附近走動.4、塔機的工作溫度為—20—+40℃。塔機工作時,風力不得大于6級,整機拆除時風力不得大于4級。如遇到雷電、大暴雨和濃霧天氣,塔機應停止作業(yè)。整機高度超過50米時必須安裝風速儀。5、塔機停止工作后,保證起重臂隨風自由轉(zhuǎn)動.塔機出現(xiàn)臨時故障需要檢修時,必須切斷地面的總電源,不允許帶電作業(yè)。6、每次頂升加節(jié)完成后,保證各連接螺栓按規(guī)定緊固好。7、塔吊司機在得到地面指揮信號后,方可進行操作。操作前必須響鈴,操作時要集中精力,隨時觀察吊鉤的進行情況和位置。8、應當經(jīng)常對塔機進行檢查、維護和保養(yǎng)。機械轉(zhuǎn)劫部分應有足夠的潤滑,對各連接螺栓,尤其對有震動的零部件要經(jīng)常檢查是否發(fā)生松動,應每十五天對塔機進行一次檢查。9、鋼結(jié)構(gòu)件如果在屈服性變形和銹蝕嚴重時及時修復或更換后方可使用。10、經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)件的連接螺栓、焊縫、銷軸以及結(jié)構(gòu)件是否完好,發(fā)現(xiàn)不安全隱患應立即采取措施,不允許拖延勉強使用。11、夜間工作時,必須具備良好的照明條件。12、塔吊司機要做好保養(yǎng)記錄和交接班記錄。六、塔吊安全使用管理制度1、塔吊司機,指揮(信號工)作業(yè)人員

必須經(jīng)過省勞動部門進行培訓,經(jīng)考試合格取得操作證。

2、作業(yè)前司機應做的一些常規(guī)檢查:

2.1應進行空載運轉(zhuǎn)試驗。試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常,有無噪音異響,各機械的制動器及防護裝置是否有效,應確認。

2.2機械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動機構(gòu)應正常。

2。3各齒輪箱、液壓箱的油位應符合標準。

2。4主要部位與連結(jié)螺栓應無松動.

2.5鋼絲繩情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定。

2.6供電電纜應無破損。

3、作業(yè)中應遵守的規(guī)定:

3。1司機、指揮必須遵守“十不吊"規(guī)定.

3。2服從指揮信號的指揮。

3。3司機、指揮嚴禁酒后作業(yè)。

3.4如遇六級以上大風應立即停止作業(yè)。

3。5應經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時應立即停止作業(yè),故障未排除不得繼續(xù)作業(yè)。

3。6應嚴格遵守操作規(guī)程.

4、起重機的安裝、提升、拆卸必須按照原廠規(guī)定執(zhí)行,并制定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊伍與隊長負責統(tǒng)一指導下進行,并由技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護.

5、作業(yè)完畢應遵守的規(guī)定:

5.1應將每個控制器拔回零位。斷開各開關(guān),關(guān)閉操縱室門窗,打開高空指示燈。

5.2檢修人員上塔身起重臂、平衡臂部位檢查修理時必須戴好安全帶.

5.3做好交班、接班手續(xù),檢查機械履歷書、交班、接班記錄,當發(fā)現(xiàn)或懷疑起重機有異常時,交班司機和接班司機應當面交接。

6、例行檢查

6.1項目部必須指定專人對起重機的附著框架、吊鉤、滑輪、鋼絲繩進行定期檢查。每星期不少于一次并應有記錄。

6。2檢查內(nèi)容:①附著框架在塔身節(jié)上的安裝是否安全可靠,并應符合說明書中的規(guī)定。②附著框架與塔身節(jié)的固定是否牢固.③各聯(lián)接件有否缺少或松動。④附著桿與附著框架的聯(lián)接必須可靠。⑤附著桿本身的連接不得松動.⑥附著桿有調(diào)整裝置的應按調(diào)整后鎖緊。⑦與附著桿相連接的建筑物不應有裂紋或損壞。⑧吊鉤:有否變形、磨損、補焊。⑨滑輪:裂紋、不均勻磨損達3mm,鋼絲繩直徑的50%。⑩鋼絲繩:腐蝕、變形、壓扁、繩芯脫出、電弧等高溫損傷、局部變大、變小、斷股。

7、維修與保養(yǎng)

7。1司機對臨時故障進行排除和修理外,每天必須對機械認真的做一次保養(yǎng),并按使用說明書規(guī)定的部位、周期用潤滑劑做好各部位潤滑。

7.2對于停用時間超過一個月的起重機在啟用時,必須做好各部位潤滑、調(diào)整和保養(yǎng)檢查.

7。3修理必須有專業(yè)人員進行。嚴禁修理單位自行改裝。七、塔機在運行過程中危險源的控制

塔機出現(xiàn)的事故大多出現(xiàn)在運行過程中,如違規(guī)操作,設備帶病運行等等,危險因素隨機性較大,比較難控制。

1.日常檢查、維護保養(yǎng)等質(zhì)量方面的控制.

塔機司機、維修電工和機械維修工要在運行前重點檢查鋼絲繩、吊鉤、各傳動件、制動系統(tǒng)、安全保護裝置、螺栓連接、吊具索具等重點部位。按強制性要求,塔機必須具備規(guī)定的安全裝置:力矩限制器、起重量限制器、高度限位裝置、行程限位器、回轉(zhuǎn)限位器、吊鉤保險裝置、鋼絲繩脫槽保險、小車防斷繩裝置等。這些安全裝置必須確保它的完好與靈敏可靠.在使用中如發(fā)現(xiàn)損壞應及時維修更換,不能私自解除或任意調(diào)節(jié)。如今大部分建筑市場的塔機都沒有設集電器,而改用回轉(zhuǎn)限制器。部分塔機的回轉(zhuǎn)限制器雖然有,但沒有接線,塔機司機憑著自己的經(jīng)驗,靠回轉(zhuǎn)幾圈來估計,很容易造成事故。同樣,力矩限制器、起重量限制器也有這樣的情況。所以說加強對塔機的日常檢查非常重要,及時發(fā)現(xiàn)故障,可及時處理故障,杜絕很多事故的發(fā)生。使用中必須按產(chǎn)品使用說明書進行維護保養(yǎng),做好起重機定期的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等保養(yǎng)工作。

2.運行過程的控制塔機的使用管理主要是人的因素,要求操作人員必須有高度的責任心,了解機械構(gòu)造和工作原理,熟悉機械原理、保養(yǎng)規(guī)則,熟悉掌握塔吊技術(shù)性能;管理操作人員必須經(jīng)過國家相關(guān)部門的培訓經(jīng)考試合格后持證上崗。塔機操作人員、司索人員、指揮人員等相關(guān)人員的素質(zhì)高低直接影響著塔機是否能安全使用,要經(jīng)常性地加強技術(shù)培訓。

3。管理制度方面的控制建立健全塔機管理的各項規(guī)章制度,特別是塔機安全操作規(guī)程,司機、司索人員、指揮等人員的持證上崗制度,塔機維護保養(yǎng)制度,交接班制度和安全教育制度等。要做到塔機管理制度有章可循,有規(guī)可依。進一步加強安全責任制,使各項安全管理規(guī)章制度落在實處。如使用中嚴格按照塔吊機械操作規(guī)程和塔吊“十不準、十不吊”進行操作,不得違章作業(yè)、野蠻操作,杜絕違章指揮.吊裝前必須對每一件吊物進行重量估計,嚴禁盲目起吊,夜間作業(yè)要有足夠的照明等八、安全生產(chǎn)責任制1、公司、項目、班組應當建立安全生產(chǎn)責任制。施工現(xiàn)場檢查項目部制定的安全生產(chǎn)責任制包括:項目負責人、工長(施工員)、班組長等生產(chǎn)指揮系統(tǒng)及生產(chǎn)、技術(shù)、機械、器材、后勤等有關(guān)部門,是否都按其職責分工,確定了安全責任,并有文字說明。2、項目部內(nèi)各級、各部門對安全生產(chǎn)責任制應規(guī)定檢查和考核辦法,并按規(guī)定期限進行考核,對考核結(jié)果及說明情況應有記錄.3、項目獨立承包的工程在簽訂承包合同中必須有安全生產(chǎn)工作的具體指標和要求。工地由多個單位施工時,總分包單位在簽訂分包合同的同時要簽訂安全生產(chǎn)合同(協(xié)議),簽訂合同前要檢查分包單位的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)證、安全資格證等,分包隊伍的資質(zhì)應與工程要求相符,在安全合同中應明確總分包單位各自的安全職責,原則上實行總承包的由總承包單位負責,分包單位向總包單位負責,服從總包單位對施工現(xiàn)場的安全管理。分包單位在其分包范圍內(nèi)建立施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度,并組織實施.4、項目的主要工作應有相應的安全技術(shù)操作規(guī)程,電工、焊工、起重工、登高架設、機動車輛、起重司索、信號指揮等作為特種作業(yè)應有相應的操作規(guī)程,應將安全技術(shù)操作規(guī)程列為日常安全活動和安全教育的主要內(nèi)容,并應懸掛在操作崗位前。5、施工現(xiàn)場應配備專職安全人員6、對工地管理人員的責任制考核工作,可以進行口試或簡單筆試.7、施工現(xiàn)場對安全工作應制定工作目標.安全管理目標主要包括:①傷亡事故控制目標;杜絕死亡、避免重傷,一般事故應有控制指標。②安全達標目標:根據(jù)工程特點,按部位制定安全達標的具體目標。③文明施工實現(xiàn)目標:根據(jù)作業(yè)條件的要求,制定文明施工的具體方案和實現(xiàn)文明工地的目標。8、對制定的安全管理目標,根據(jù)安全責任目標的要求,按專業(yè)管理將點目標分解到人。9、對分解的責任目標及責任人的執(zhí)法情況與經(jīng)濟掛勾,每月有考核結(jié)果并記錄。10、安全技術(shù)交底工作在正式作業(yè)前進行,不但口頭講解,同時應有書面文字材料,并履行簽字手續(xù),施工負責人、生產(chǎn)班組、現(xiàn)場安全員三方各留一份.11、安全技術(shù)交底要包括兩方面的內(nèi)容,一是在施工方案的基礎上進行的,按照施工方案的要求,對施工方案進行細化和補充;二是要將操作者的安全注意事項講明,保證操作者的人身安全。12、安全技術(shù)交底工作,是施工負責人向施工作業(yè)人員進行職責落實的法律要求,要嚴肅認真的進行,不能流于形式。13、施工現(xiàn)場應建立定期的安全檢查制度,并有文字材料具體規(guī)定。14、安全檢查時,應由施工負責人組織有關(guān)專業(yè)人員和部門負責人共同進行.施工生產(chǎn)指揮人員每天在工地指揮生產(chǎn)的同時,檢查和解決的安全問題,不能替代正式的安全檢查工作。15、安全檢查應按照有關(guān)規(guī)范、標準進行,并對照安全技術(shù)措施提出的具體要求檢查.凡不符合規(guī)定的和存在隱患的問題,均應進行登記、定人、定時間、定措施解決,并對實際整改情況進行登記。16、對有關(guān)上級來工地檢查中下達的隱患整改指令書所列項目,是否如期整改和整改情況應一并進行登記。17、對安全教育工作應建立定期的安全教育制度并認真執(zhí)行,有專人負責監(jiān)督。18、新入廠工人必須經(jīng)公司、項目、班組三級安全教育。三級教育的內(nèi)容、時間及考核結(jié)果要有記錄。19、工人變換工種,應先進行操作技能及安全操作知識的培訓,考核合格后,方可上崗操作.進行教育和考核應有記錄資料。20、對施工現(xiàn)場安全管理人員(專、兼職)進行抽查了解具體管理情況,并抽查人員安全操作規(guī)程的掌握情況.21、班前安全活動是行之有效的措施應形成制度.按照規(guī)定堅持執(zhí)行。22、班前安全活動應針對各班組專業(yè)特點和作業(yè)條件進行,每次應記錄活動內(nèi)容。應有人負責抽查、指導、管理。23、按照規(guī)定特種作業(yè)工種包括:、起重工、司索工、信號指揮工、電工、焊工等十七個工種,應按照規(guī)定參加培訓進行考核合格后持證上崗,當證件過期時視為無證上崗.24、特種作業(yè)人員應進行登記造冊,并記錄合格證號碼,年限,有專人管理、監(jiān)督。25、施工現(xiàn)場凡發(fā)生輕傷、重傷、死亡事故均應進行登記,并按國家規(guī)定逐級上報.26、發(fā)生的各類事故均應組織調(diào)查和配合上級調(diào)查組進行工作。27、按規(guī)定建立符合要求的工傷事故檔案,沒有發(fā)生傷亡事故的,也應上報月報表。28、施工現(xiàn)場應針對作業(yè)條件懸掛符合GB2894-1996《安全標志》的安全色標,并應繪制施工現(xiàn)場安全標志布置圖.29、安全標志應有專人管理,作業(yè)條件變化或損壞時,應及時更換,并應針對部件標掛九.事故的應急措施1、可能發(fā)生事故的確定和影響:1.1塔吊在使用過程中可能出現(xiàn)的事故有倒塌、傾覆,吊裝設備、構(gòu)件、材料墜落傷人,人體高空墜落,高空墜物傷人,電擊傷人、高壓線撞擊、建筑物撞擊等.1.2出現(xiàn)事故對周邊環(huán)境的影響;因塔吊使用高度和吊臂長度較大,如出現(xiàn)傾覆或高空墜物事故,極有可能影響周邊建筑物、輸電線路、一般或危險庫場(如易燃、易爆或化學有毒品倉)、公共場所,繁華街市、各類禁區(qū)等。如有上述環(huán)境,應詳細敘述并注明事故發(fā)生后可能造成的危害及隱患和成立應急救援組.組員:王陪賢、葉梅安、張國鋒、火警:119就近醫(yī)院:22318000醫(yī)院救護:120報警:1102、應急程序:2。1重大事故→首先發(fā)現(xiàn)者大聲呼救,切斷電源,同時用或?qū)χv機立即報告工地負責人→條件許可緊急施救→報告聯(lián)絡有關(guān)人員(緊急時立刻報警,打求助)→成立指揮部(組)→必要時向社會發(fā)出救援請求→實施應急救援,上報有關(guān)部門、保護事故現(xiàn)場→善后處理。2。2一般傷害事故→首先發(fā)現(xiàn)者大聲呼救,切斷電源→條件許可緊急施救→報告聯(lián)系有關(guān)人員→實施緊急救援、保護事故現(xiàn)場等→事故調(diào)查處理.3、事故的應急處置:3。1傾覆倒塌:當事故發(fā)生后或發(fā)現(xiàn)事故預兆時,發(fā)現(xiàn)者立即用對講機向有關(guān)人員匯報或報警,切斷相關(guān)電源;按照應急程序處理,指揮部門迅速成立;有關(guān)人員迅速與容桂門診部聯(lián)系要求派遣醫(yī)生到工地和聯(lián)系120急救中心;迅速判斷事故的發(fā)展狀態(tài)和現(xiàn)場情況,采取正確的方法施救。在救護過程中要注意二次倒塌傷人,必要時要對危險的地方采取一定的措施;急救人員按照有關(guān)救護知識救護傷員,在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程中,不要停止和放棄施救,是否死亡應由醫(yī)生來判斷;現(xiàn)場不具備搶救條件時,立即向社會求救;分析事故發(fā)生原因和塌機影響范圍,迅速組織疏散無關(guān)人員撤離現(xiàn)場,并組織治安人員建立警戒,不讓無關(guān)人員進入事故影響范圍,同時疏通救護車通道;發(fā)現(xiàn)事故預兆后,應急救援技術(shù)組應根據(jù)情況迅速制定搶險措施,并以最快速度實施搶救,密切注意周邊環(huán)境,是否有輸電線路,繁華街市,危險品或化學品倉。如一旦有事故發(fā)生,判斷對其影響的危險程度,并通知相關(guān)人員做好防范措施。必然要時報警110、報消防119或市應急救援指揮部。及時疏散無關(guān)人員并作警戒,預防事故進一步擴大;當110、119、120等專業(yè)人員到達后,指揮部應指派人員匯報當前事故狀態(tài)和已采取的措施,協(xié)助專業(yè)人員實施救援并聽從他們的指揮.3.2塔吊構(gòu)件摔落傷人:發(fā)現(xiàn)者大聲呼救,并根據(jù)情況可采取正確方法施救,如給傷者及時止血,向有關(guān)人員報告或報警;按照應急程序處置,指揮部門迅速成立;迅速解救傷員。因此類傷害多有骨折現(xiàn)象發(fā)生,因此在施救過程中要特別防止給傷員造成二次傷害。3.3吊裝設備構(gòu)件材料墜落傷人或擠壓碰撞:發(fā)現(xiàn)者大聲呼救,并根據(jù)情況可采取正確方法施救,如給傷者及時止血,向有關(guān)人員報告或報警;按照應急程序處置,指揮部門迅速成立;迅速解救傷員。因此類傷害多有骨折現(xiàn)象發(fā)生,因此在施救過程中要特別防止給傷員造成二次傷害。3。4高空墜物:發(fā)現(xiàn)者大聲呼救,并根據(jù)情況可采取正確方法施救,如給傷者及時止血,向有關(guān)人員報告或報警;按照應急程序處置,指揮部門迅速成立;迅速解救傷員.因此類傷害多有骨折現(xiàn)象發(fā)生,因此在施救過程中要特別防止給傷員造成二次傷害。3。5觸電傷人:最早發(fā)現(xiàn)者大聲呼救,并根據(jù)情況可采取正確方法施救,使觸電者迅速脫離電源。方法:條件許可應首先切斷電源開關(guān);用干燥的絕緣木、布綁帶等將電源線從觸電者身上撥離,或?qū)⒂|電者撥離電源。按應急程序處置,指揮部門迅速成立;觸電者脫離電源后要立即采取急救措施.如是一時昏迷,但未失去知覺,讓傷員在空氣清新、流通的地面靜臥休息;如已停止呼吸、心臟停止跳動,或雖有呼吸但比較困難,應立即采用人工呼吸和心臟按摩進行搶救;有關(guān)人員迅速與容桂醫(yī)院聯(lián)系或報120急救中心;急救人員按照救護常識救護傷員,在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院過程中,不要放棄和停止施救,是否死亡應由醫(yī)生判斷。3.6對周邊環(huán)境影響的救援措施:1)觸碰高壓線路:當事故發(fā)生后或發(fā)現(xiàn)事故預兆時,發(fā)現(xiàn)者立即用對講機向有關(guān)人員匯報或報警,如有可能切斷相關(guān)電源;按照應急程序處置,指揮部門迅速成立;有關(guān)人員迅速與容桂門診部聯(lián)系要求派遣醫(yī)生到工地和聯(lián)系列120急救中心;迅速判斷事故的發(fā)展狀態(tài)和現(xiàn)場情況,采取正確的方法施救。在救護過程中要注意地面跨步是否壓電擊傷人,必要時要先對危險的地方采取一定的措施;指揮部迅速派出工地電工聯(lián)系供電部門,切斷該區(qū)高壓線路電源,以免進一步擴大事故。在未能確認電源被斷開前,由電工指揮治安保衛(wèi)人員在以高壓線落地點為中心,半徑20米范圍內(nèi)設置警戒區(qū)域,任何人不得進入。邯鄲市邯二建筑工程塔吊安裝專項施工方案報審表工程名稱:廬江縣越城南路安置房一期工程二標段38#樓編號:致:廬江縣建設工程監(jiān)理(監(jiān)理單位)我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了塔吊安裝專項施工方案工程施工組織設計(方案)的編制,并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準,請予以審查。附件:塔吊安裝專項施工方案承包單位(章)項目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審核意見:項目監(jiān)理機構(gòu)總監(jiān)理工程師日期塔吊安裝報檢資料工程名稱:廬江縣越城南路安置房一期工程二標段安裝地點:越城南路安置房一期二標段38#樓使用單位:安徽水安建設集團股份安裝單位:南京聯(lián)亞工程機械設備合肥分公司編制日期:2021年4月20日南京聯(lián)亞工程機械設備合肥分公司目錄專項施工方案………………安全協(xié)議書…………………定期檢查合同………………應急預案……安全技術(shù)交底………………企業(yè)相關(guān)資料………………塔式起重機安裝專項施工方案審批表工程名稱廬江縣越城南路安置房一期工程二標段38#樓施工單位安徽水安建設集團股份專業(yè)分包單位南京聯(lián)亞工程機械設備合肥分公司專項施工方案名稱塔式起重機安裝專項方案專項分包單位審核意見:編制:審批:分公司初審意見:股份公司部門審核意見:審批意見:審批單位(蓋章)審批人廬江縣越城南路安置房一期二標段38#樓塔式起重機安裝專項施工方案安徽水安建設集團股份二○一三年四月編制依據(jù)1、《HL5710塔式起重機使用說明書》2、《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196—20213、起重機械用鋼絲繩檢查和報廢實用規(guī)范》GB/T5972-20064、《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-20065、《塔式起重機》GB/T5031—20216、《施工現(xiàn)場機械設備檢查技術(shù)規(guī)程》JGJ160—20217、《塔式起重機混凝土基礎工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T187—20218、《建筑起重機械安全評估技術(shù)規(guī)程》JGJ/T189-20219、《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》LD48-9310、《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》(建設部令166號)11、《廬江縣越城南路安置房一期工程施工組織設計》目錄一、工程概況二、塔吊安裝準備及人員組織三、檢查與調(diào)試四、塔吊基礎五、塔吊技術(shù)性能及維護保養(yǎng)六、塔吊拆卸七、安全措施八、塔吊的操作使用九、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正十、塔式起重機折裝工藝塔式起重機安裝施工方案一、工程概況:工程名稱:廬江縣越城南路安置房一期工程二標段38#樓建設單位:廬江縣城市建設投資施工單位:安徽水安建設集團股份監(jiān)理單位:廬江縣建設工程監(jiān)理安裝單位:南京聯(lián)亞工程機械設備合肥分公司二、塔吊安裝準備及人員組織塔吊安裝時采用25T汽車起重機,在安裝時準備好常用工具及經(jīng)緯儀等測量儀器,并配備塔吊司機兩名,塔吊司索一名,安裝工三名,安裝電工一人,指揮一人,每人技術(shù)熟練,持證上崗。1、安裝前準備工作了解現(xiàn)場布局和地質(zhì)情況,清理障礙物。對于HL5710塔吊的各個部件應分類,嚴格按規(guī)范要求操作.配備塔吊安裝所需人力、機具及輔助工具等。檢查塔吊安裝前各部件的完好程度。檢查塔吊基礎混凝土的強度報告是否滿足要求。2、塔吊安裝步驟①將已經(jīng)組裝在一起的十字架吊在混凝土的基礎上,使底座保持水平,擰緊底腳的螺栓。②把基礎節(jié)吊裝在底架上固定好。③將塔吊的兩節(jié)標準節(jié)慢慢吊裝在基礎上,有踏步的面同基礎節(jié)相對應,用配套的專用高強度螺栓與基礎節(jié)相接,緊固螺栓必須達到規(guī)定的預緊力矩。④按說明書中規(guī)定的方法頂升于需要的適宜高度后擰緊下支座與塔身的四個高強螺栓.⑤塔機安裝完畢進行調(diào)試,各頂安裝裝置調(diào)好后,方可進行正常工作.⑥下次頂升按照說明書中規(guī)定的方法進行頂升至規(guī)定高度.3、附著裝置的安裝附著裝置的安裝間距不得大于說明書中的規(guī)定。塔身安裝至24m高度時應增加設置附著壹道,上面安裝每增加18m應增設附著,以次類推。安裝前的準備工作A、通過產(chǎn)品說明書,了解附著裝置的附著形式及要求。B、核對附著錨固點的尺寸.附著架安裝A、將環(huán)梁包在塔身外,然后用16個M24螺栓連接起來,提升到附著點的位置。B、調(diào)整螺栓,使得頂塊頂緊塔身。C、吊裝撐桿,并調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓,使之符合長度的要求.D、應用經(jīng)緯儀檢查塔機軸心的垂直度。其垂直度在全高上不超過1/1000,垂直度的調(diào)整可通過附著用撐桿的長度及頂塊而獲得.安裝注意事項A、嚴守高空作業(yè)操作規(guī)程,佩戴安全帽,系好安全帶,進入工作崗位時精力集中,聽從統(tǒng)一指揮.B、附著支座與墻體要固定牢固,附著框與塔身結(jié)構(gòu)要箍緊。C、吊裝附著桿時,兩端應系好穩(wěn)繩,注意綁扎吊點,應保持附著桿的水平。聯(lián)結(jié)銷軸安裝好后,應立即穿好安全鎖銷。D、附著時應將塔身垂直度控制在1/1000以內(nèi),附著時水平度應在10度以內(nèi)。三、檢查與調(diào)試在塔機安裝完畢后,應進行一次全面認真檢查與調(diào)試,并進行整機試驗,且如實填寫《塔式起重機安裝檢驗記錄》。并報省特種設備檢測院檢測審批后方可用于施工.四、塔吊基礎塔吊基礎埋置深度與主樓基礎相同,已達到三層土,土質(zhì)堅固,地耐力≥20t/m2,混凝土必須密實,無蜂眼,混凝土強度為C35,混凝土總重量大于35噸,按地質(zhì)勘察報告提供的結(jié)果確定基底。開挖基坑時要請監(jiān)理、勘探人員驗坑,截面尺寸、混凝土標號及予埋螺栓鐵件按說明書提供的執(zhí)行(見附件),并做好塔吊基礎排水工作。五、塔吊技術(shù)性能及維護保養(yǎng)1、技術(shù)性能HL5710塔吊獨立高度40米,最大附著高度140米,最大起重量6t,最大幅度57米,最大幅度處額定起重量1t。2、維修與保養(yǎng)(1)機械的制動器應經(jīng)常檢查與調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙,以保證制動的靈活可靠,其間隙在0。5~1mm之間,在磨擦面上不應有污物存在,遇有異物即用汽油洗凈.(2)減速箱、變速箱、外嚙合齒等部分的潤滑指標進行添加或更換.(3)要注意檢查各部件鋼絲繩有無斷股和松股現(xiàn)象,如超過規(guī)定,必須立即更換。(4)經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)接情況,如有松動,應予擰緊,塔身聯(lián)結(jié)螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度,所有接結(jié)銷軸必須帶有開口銷,并需張開.(5)安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機械時,要注意保證回轉(zhuǎn)機械與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行,回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒圈的中心線平行,回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒圈的嚙合面不小于70%,嚙合間隙要合適。(6)在運輸中盡量設法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞,必須定期檢修和保養(yǎng),經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)聯(lián)接螺栓,焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動。六、塔機拆卸塔機的拆卸方法與安裝方法基本相同,只是工作程序與安裝時相反,后裝的先拆、先裝的后拆,在拆裝過程中嚴格按有關(guān)操作規(guī)程和拆除程序進行操作,避免發(fā)生人身和設備安全事故。七、安全措施1、上崗前必須對上崗人員進行安全教育,遵守高空操作規(guī)程,必須正確使用個人勞保用品,嚴禁酒后上班。2、塔吊的安拆工作嚴禁在臺風來臨或雨天進行.3、嚴禁非專業(yè)人員上吊操作,違者責令退出施工現(xiàn)場。4、未經(jīng)驗收合格,塔吊司機不準上臺操作,工地現(xiàn)場不得隨意自升塔吊、拆除塔吊及其他附屬設備。5、嚴禁違章指揮,嚴禁超載和風力較大情況下起吊,塔吊司機必須堅持“十個”不準吊。6、夜間施工必須有足夠的照明,如不能滿足要求,司機有權(quán)停止操作。7、塔吊與周邊建筑之間間距必須要大于塔吊起重臂桿的長度,不能滿足時,應減少起重臂桿安裝節(jié),以保證安全距離,塔吊架設高度要滿足在建工程結(jié)構(gòu)要求.八、塔吊的操作使用1、塔吊的操作人員必須經(jīng)過訓練,了解機械的構(gòu)造和使用方法,必須熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程,非安裝維護人員未經(jīng)許可不得攀登塔機.2、塔機的正常工作氣溫為—20℃~40℃,風速低于20m/s.3、在夜間工作時,除塔機本身備有照明外,施工現(xiàn)場應備有充足的照明設備。4、在司機室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉紗及其他易燃易爆物品,冬季用電爐取暖時更要注意防火,原則上不許使用.5、塔吊必須定機定人,專人負責,非機組人員不得進入司機室擅自進行操作。在處理電氣故障時,須有維修人員2人以上。6、司機操作必須嚴格按“十不吊"規(guī)則執(zhí)行。7、塔吊必須按照規(guī)定設置避雷裝置.8、塔吊障礙必須有效,夜間、霧天應保持開啟。九、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差較正1、塔吊基礎沉降觀測半月一次,垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定,當架設附著后,每月一次(在安裝附著時必測)。2、當塔機出現(xiàn)沉降,垂直度偏差超過規(guī)定范圍時,須進行糾偏校正,在附著未設之前,在最低節(jié)與塔吊基腳螺栓間加墊鋼片校正,校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身,頂塔身之前,塔身用大纜風繩四面纜緊,在確保安全的前提下才能起頂塔身。當附著安裝后,則通過調(diào)附著桿長度,加設附著的方法進行垂直度校正。十、塔式起重機拆裝工藝1、適用范圍本拆裝工藝適用于建筑工程塔式起重機的安裝與拆卸作業(yè)。2、作業(yè)前的準備工作要求①在塔機基礎周圍清理出工作場地,要求場地平整無障礙物.②塔機吊裝、安裝機械部件適宜的吊裝設備宜采用輪胎式起重機,起吊量應不小于16噸。③準備常用的工具,如:撬棍、白棕繩、葫蘆、千斤頂、鋼絲繩、對講機、安全帶、大錘等,及經(jīng)緯儀等測量儀器,安全帶等安全防護用品。④具備完整的安裝隊伍:現(xiàn)場作業(yè)總負責人、作業(yè)技術(shù)負責人、機械安裝負責人、電氣負責人、作業(yè)總指揮、各專業(yè)安裝工等。⑤塔式起重機的基礎混凝土強度為C35,表面平整度1/1000,預埋件位置、標高、垂直度符合廠家說明書要求,基礎要辦理驗收手續(xù)。(一)塔式起重機安裝工藝1、各作業(yè)工位的布置、操作人員安排及各專業(yè)承擔工序的分工(1)技術(shù)準備塔式起重機的安裝與拆除,必須由具備專業(yè)資質(zhì)的專業(yè)隊伍承擔。拆裝作業(yè)前有安裝或拆除專項操作方案,并已審批。操作人員持證上崗,安全措施全部到位,塔式起重機本身各組件和混凝土基礎等均已具備安裝條件。(2)人員配備及分工塔機安裝專業(yè)隊由隊長、起重工、信號工、安裝工、電工等人員組成。另配機械、電氣技術(shù)員由隊長統(tǒng)一指揮,輔助工由塔機使用單位配合。①隊長:負責布置安裝任務、全過程指揮和管理,做好書面技術(shù)和安全交底,對塔機安裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負直接責任。②班長:合理安排本專業(yè)工作,認真執(zhí)行技術(shù)和安全交底,負責安裝作業(yè)現(xiàn)場的安全操作和管理。③安裝工:有輔助工配合,負責完成塔機安裝的全過程作業(yè),負責地面的準備工作,包括:工具、索具的準備,銷軸、螺栓、開口銷等備料,各部件的地面組裝等環(huán)節(jié)。負責全程的安裝、調(diào)試工作。④電工:負責塔機的電氣安裝與調(diào)試,不得兼做其他工作。⑤信號工:負責塔機安裝的指揮工作,不得兼管其他工作.⑥機械技術(shù)人員:負責處理安裝作業(yè)過程中的技術(shù)問題,組織相關(guān)技術(shù)人員及安裝人員進行技術(shù)控制和質(zhì)量監(jiān)督,對安裝工藝進行改進,做到有序并安全作業(yè).⑦電氣技術(shù)人員:負責處理作業(yè)中出現(xiàn)的有關(guān)電氣方面的技術(shù)問題。⑧塔機司機:與各工種安裝人員密切配合,負責塔機的試運行及調(diào)試。2、輔助設備、工具、量具、索具等明細及注意事項(1)輔助設備、工具量具、索具等明細項目汽車起重機1臺(起重量符合所安裝機型的要求)、安裝工具、經(jīng)緯儀等,電工隨身工具1套.(2)注意事項①愛護工具、量具,使之完好無損,附件齊全。正確使用工具。②每次作業(yè)前,認真檢查吊、索具,不符合安全規(guī)定的立即更換。3、安全技術(shù)措施和注意事項(1)安全技術(shù)措施①安裝人員認真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程及有關(guān)制度的規(guī)定,執(zhí)行現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度,互相協(xié)作互相監(jiān)督,對違章作業(yè)及時糾正。操作員有權(quán)拒絕違章指揮,對于違反安全技術(shù)操作規(guī)程、玩忽職守,造成安全、質(zhì)量事故者要從嚴處罰,安全第一、預防為主,避免傷亡事故發(fā)生。②安裝人員自覺遵守勞動紀律、工藝標準,嚴格執(zhí)行安全和質(zhì)量檢查制度。愛護工具、設備,保持工作場地整潔,努力學習技術(shù),熟練掌握本崗位應知應會技術(shù),參加安全質(zhì)量管理培訓。③在頂升過程中不得啟動回轉(zhuǎn)機構(gòu)。(2)注意事項①塔機的安裝作業(yè)必須在白天進行,如需加快進度可在具備良好照明條件的夜間進行一些地面組裝作業(yè)。不得在四級風以上、濃霧及雨雪天進行安裝或頂升作業(yè)。②在安裝作業(yè)過程中,如遇突然停電、機械故障、天氣驟變等異常情況,短時間內(nèi)不能繼續(xù)作業(yè)時,必須使已裝、拆的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并鎖固牢靠,經(jīng)檢查確認無隱患后方可停止作業(yè)。4、安裝程序過程要求(1)安裝作業(yè)程序安裝前預檢→固定基座安裝塔身基礎節(jié)→安裝塔身基礎→安裝頂升套架及液壓頂升裝置→半節(jié)(或下轉(zhuǎn)臺)與頂升套架聯(lián)接→組拼下轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、上轉(zhuǎn)臺→塔頂及駕駛室→平衡臂→起重臂→平衡重→電氣安裝→穿繞起升鋼絲繩→頂升兩節(jié)標準件→斜撐桿→頂升標準節(jié)至需要高度→試運轉(zhuǎn)及調(diào)試限位裝置→交接驗收、交付使用。(2)安裝前的預檢內(nèi)容包括:技術(shù)文件的驗收和塔機各部件、機構(gòu)的檢驗。技術(shù)文件的驗收,包括:①開(裝)箱檢查記錄、產(chǎn)品合格證、廠家自檢報告等;②安裝技術(shù)交底書(使用說明書)。各部件機構(gòu)的檢驗:①混凝土基礎是否符合技術(shù)要求(填寫復測記錄表);②檢查各機構(gòu)部件是否完好;③安裝現(xiàn)場的有關(guān)情況,如:電源、運輸?shù)缆?、作業(yè)現(xiàn)場,作業(yè)空間、周轉(zhuǎn)范圍是否存在障礙物、高壓線等。(3)安裝過程①安裝底架十字梁將已組裝在一起的十字架吊在砼基礎上,找正后用壓板、地腳螺栓固定牢固,四個支座要水平且平面水平度誤差要小于1。5mm。②將兩節(jié)標準節(jié)連接好與十字梁四個支座用高強螺栓連接固定。此時要注意標準節(jié)有踏步的一面應與建筑物垂直(以下稱有踏步面為后面,對面稱前面)。③將頂升套架裝好,套在裝好的三個標準節(jié)上.注意:爬升橫梁擔在標準節(jié)的踏步、液壓件上,液壓系統(tǒng)置于塔身后面一側(cè),接好臨時線路。④將半節(jié)與一個標準節(jié)連接好,與塔身連接在一起,然后將套架水平吊起用銷軸將套架與小節(jié)連接好,注意銷軸上的開口銷要裝好,然后將引進梁裝在小節(jié)下端的水平腹桿上呈前后方向.⑤將下轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、塔頂組裝好吊起放在小節(jié)上,并用塔身螺栓連接好(回轉(zhuǎn)機構(gòu)、塔帽也可單獨吊裝)。⑥將司機室裝在上轉(zhuǎn)臺上。⑦將平衡臂、起升機構(gòu)、配電柜、平衡臂拉桿裝好,接好各部分所需的電氣回路,然后將平衡臂水平吊起與上轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)塔峰后側(cè)平衡臂鉸接,用銷軸連接完畢后,再繼續(xù)起吊使平衡后端抬起20度到平衡臂的安裝位置,安裝好平衡臂拉桿后,再將平衡放平.⑧吊一塊平衡配重,放在平衡臂尾端靠近起重機構(gòu)一側(cè)。⑨將變幅小車固定在起重臂根部,再按順序?qū)⑵鹬乇圻B接好,變幅機構(gòu)安裝在起重臂相應位置上,接好臨時線路、穿繞小車牽引繩。吊臂拉桿裝在吊臂上弦位置,端部用扣具扎牢。注意:仔細檢查各緊固件銷軸,安裝是否正確,聯(lián)接是否牢固,開口銷擋板安裝是否完全正確,檢查無誤后水平整體起吊(此時在吊點處作好標記),無誤后用銷軸與上邊境平臺、回轉(zhuǎn)塔身前側(cè)的吊臂鉸點連接好。然后繼續(xù)起吊使吊臂前端仰起,直至起重臂拉桿的安裝位置,安裝好起重臂拉桿后,將起重臂緩慢放平。⑩吊裝平衡配重,每次吊裝一塊.eq\o\ac(○,11)整機電氣接線:接線時按照電氣原理圖,電氣布置圖及電器接線圖接線后,檢測各部件對地的絕緣電阻。檢查無誤后接通地面總電源,然后纏繞起重繩,將吊鉤裝好,繩夾緊固于臂頭端,繩卡3~4個按要求卡緊.(4)頂升兩個標準節(jié)后安裝斜撐桿①將吊臂調(diào)整到正前方向(與引進梁同上),并把要加節(jié)的標準節(jié)按此方向在地面排好。吊起一個標準節(jié)放在引進梁的小吊鉤上,然后再吊起一個標準節(jié)在前口調(diào)整平衡,同時觀察套架前后方向的四個導輪與塔身間的間隙基本均勻(約2mm)時,變幅小車即停住.同時,要使回轉(zhuǎn)電磁制動起作用以保證吊臂不再左右搖擺,這時卸下小節(jié)與標準節(jié)之間八個高強度螺栓。②開動液壓系統(tǒng)將頂升橫梁兩端的軸頭放入踏步的槽內(nèi),繼續(xù)開動液壓系統(tǒng)使活塞桿緩緩伸出。直至爬爪能擔在上面的一組踏步時,操縱換向閥停止槽內(nèi)止,然后再次使油缸外伸,直到塔身上方恰好有能裝入一個標準節(jié)的空間。這時將掛在引進梁外端的標準節(jié)引入套架內(nèi)與塔身對正八個螺栓孔,然后縮回油缸,至上下標準節(jié)連接面接觸,用8條高強度螺栓將兩標準節(jié)連接牢固,將引進吊鉤拉至最外端,然后油缸繼續(xù)縮回

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