焦化廠焦爐165米煙囪基礎(chǔ)施工方案

XX焦化新1#、2#焦爐165米煙囪基礎(chǔ)施工方案20C時，采取加強表面保溫措施進行溫差控制。C、大體積碎澆灌前應做好如下準備工作：a、通過配合比的對比試驗，確定每立方位水泥最小用量。b、對相關(guān)設(shè)備仔細檢修，確保碎澆搗的連續(xù)性。c、測定碎在單位時間內(nèi)的供應量，以此來確定分層澆灌厚度。d、做好碎緩凝劑摻量試驗，確保碎初凝時間不小于4小時丁e、各種材料準備充足，并提前做好相關(guān)原材料試驗。(8)施工縫留設(shè)及處理：基礎(chǔ)僅在杯口與承臺之間留設(shè)施工縫,施工時嚴格按規(guī)范要求施工。?一、工程慨況XX焦化新1#、2#焦爐煙囪設(shè)計高度地面以上165米，頂部出口直徑4.3米，在筒身外壁45米、90米、135米及160米處各設(shè)鋼結(jié)構(gòu)信號平臺一層，全高設(shè)鋼制爬梯一座，設(shè)有雙層地下煙道。煙囪自然地面約0.5m,基礎(chǔ)底面標高為-9.5m,基礎(chǔ)土方施工時分兩級開挖，土方邊坡為1：0.5,基礎(chǔ)底面距自然地面標高約10m。二、施工順序定位放線-＞打樁定位-＞檢查軸線-＞土方開挖一修整、清底一澆碎墊層一砌筑磚模一承臺施工一基礎(chǔ)杯口施工至+1.25米一土方回填一筒身施工。三、施工方法1.土方開挖基礎(chǔ)開挖采用大開挖，即采用機械挖土，自卸汽車運土。第一次大開挖至-4.8m標高，周邊放坡按1:0.5。第一層開挖到位后，開挖出6米寬的取土坡道按1：4放坡，然后留1米寬臺階,重新放出煙囪的位置線后進行第二次開挖時，將要挖到設(shè)計標高時采用人工清底配合。人工挖出的土方鏟到挖掘機夠得著的位置挖出。挖掘機選用液壓反鏟式挖掘機，運土采用自卸式汽車,運土汽車數(shù)量視棄土場的遠近而定。在整個開挖過程中，設(shè)專人指揮和測量標高，當挖土深度接近基底設(shè)計要求的深度時，要注意控制標高，不要破壞自然地基的土壤結(jié)構(gòu)，為此，在規(guī)定標高以上留下300mm,然后由人工清底。1）測量放線根據(jù)甲方提供的方格網(wǎng)和基準點，在煙囪周圍作4個控制點，控制點距基坑上口外邊線2米，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，再根據(jù)這些控制點放出煙囪的中心點，中心點有了以后，用50米鋼卷尺分別拉出基坑挖土的上、下口線。標高也由控制點引測到煙囪周圍，用于挖土時控制標高。2)機械開挖采用1臺液壓反鏟式挖掘機挖土，挖掘機從一向開挖邊挖邊退,挖掘機挖土至設(shè)計底標高以上300mm處,余下的由人工清槽。土方開挖完，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、甲方聯(lián)合驗槽合格后要及時澆灌混凝土墊層。3)人工找平機械挖土剩余的300mm厚的土體由人工清挖，人工挖出來的土方及時用挖掘機運出基坑。人工清理時，技術(shù)人員將水準儀架在基坑底部，隨時將基坑底找平。4)基坑排水基坑開挖好后，立即放出煙囪的中心點，在基礎(chǔ)外邊線位置砌筑24()厚磚模。磚模底部設(shè)120X12()孔洞@200()排水，為防止基坑表面積水，基底四周設(shè)100mm寬環(huán)形排水溝，排水溝最淺100深，按().2%放坡，表面用水泥砂漿抹面。在排水溝最深處距承臺1m外設(shè)置500mmX500mmX500mm(深)的集水井，用中50污水泵抽至業(yè)主指定位置。2.基礎(chǔ)施工：在基礎(chǔ)施工時，同步施工滑模系統(tǒng)鋼筋碎地錨。1)基礎(chǔ)鋼筋：鋼筋在加工棚集中配制，現(xiàn)場綁扎。環(huán)向鋼筋采用窄間隙焊接接頭，同一截面的接頭至少相隔一排，相鄰接頭的間距應大于50d（d為鋼筋直徑）。綁孔基礎(chǔ)鋼筋時先搭設(shè)臨時腳手架支撐,待骨架成型后，再撤去腳手架，調(diào)整鋼筋間距。2）基礎(chǔ)模板：承臺使用磚胎模，杯口模板主要采用鋼模板，輔以少量木模板。模板支撐采用攤8義3.5mm鋼管和025鋼筋加固。3）基礎(chǔ)混凝土：承臺基礎(chǔ)屬于大體積混凝土，采取以下措施保證施工質(zhì)量：①、材料選用：采用設(shè)計要求選用的礦渣硅酸鹽水泥或低熱水泥,水泥用量不宜超過300kg/M,5?31.5nmi碎石，中砂。砂石質(zhì)量應經(jīng)實驗室檢測符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》和《普通混凝土用碎石質(zhì)量標準及檢驗方法》，質(zhì)地級配良好、含泥量砂不得超過5%、石子不超過2羯混凝土水灰比控制在0.5以內(nèi)。為提高混凝土的密實度、抗?jié)B性，減少混凝土凝固過程中的收縮，混凝土中考慮摻入適量的粉煤灰，粉煤灰摻量由試驗室根據(jù)強度試配確定。②、基礎(chǔ)混凝土澆筑：按要求不許留設(shè)斜面及垂直施工縫，因此,整體采用從一點開始沿相反方向同時斜面分層推進法施工，利用多條溜槽和一臺輸送泵從同一點開始澆筑，沿相同方向進行，收尾于匯合處，斜面分層厚度以500麗為宜，分層澆筑，分層振搗，現(xiàn)場采用兩臺中50插入式振搗器振搗，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度控制在50?100mm范圍內(nèi)。③、基礎(chǔ)混凝土的測溫、養(yǎng)護：A、大體積混凝土溫度計算承臺基礎(chǔ)混凝土量大，在凝固過程中結(jié)構(gòu)內(nèi)部會產(chǎn)生大量水化熱，其溫度計算如下：大體積混凝土溫度計算公式A、最大絕熱溫升二(mr+kXF)Q/c?P也一混凝土中水泥(包括膨脹劑)用量(kg/m3)F一混凝土中活性摻合料用量(kg/m3)K一摻合料折減系數(shù)。粉煤灰取0.25?0.30Q一水泥28d水化熱(kJ/Kg)C—混凝土比熱，取0.97[kJ/(j|kg?k)]P一混凝土密度,取2400(kg/m3)m=300,K=0.25,F=43.2,采用42.5級礦渣水泥,Q=334:(300+0.25X43.2)X334/0.97?2400=44.6B、混凝土中心溫度—也?§(t>T.-t齡期混凝土中心計算溫度(℃)T』—混凝土澆筑溫度§G)—t齡期降溫系數(shù)取1=15,§<t)=0.65T.(t)=15+44.6X0.65=44C、混凝土表層溫度T2(t>=Tq+4?h1(H-h1)[T1(l)-Tq]/H2丁2⑴―混凝土表面溫度（。。）Tq—施工期大氣平均溫度（℃）混凝土虛厚度（m）H—混凝土計算厚度（m）Z⑴—混凝土中心溫度（℃）8=1/[0,001/0.40+0.05/0.14+1/231=0.64h1=K?入/B=2/3X2.33/0.64=2.4H=h+2h'=2+2X0.64=3.28取T115℃T2（t>=15+4X0.64（3.28-0.64）[44-15]/（3.28）?=38.6D、混凝土內(nèi)平均溫度Tm（t）=[Ti（t）+T2（t>]/2=（33.2+44）/2=34.55℃因基礎(chǔ)施工期間在5月，若天氣情況較差時，內(nèi)外溫差可能會大于25℃,需要采取保溫措施。基礎(chǔ)混凝土采用塑料布加草簾子覆蓋的方法進行溫控和養(yǎng)護，混凝土施工前通過熱工計算估算混凝土內(nèi)部溫度，并確定混凝土表面覆蓋塑料布、草簾子的厚度。確保覆蓋養(yǎng)護的混凝土表面溫度與混凝土的內(nèi)部溫差不超過25℃,基底與基面溫差不超過20C,在承臺基礎(chǔ)混凝土澆筑前，按環(huán)向6m間距豎直插入中18-fe1.8m一端封口的鋼管作為測溫管，與鋼筋綁扎牢固。大體積混凝土測溫在混凝土終凝后開始，混凝土升溫期間每兩小時測溫一次，達到峰值開始降溫后，每四小時測溫一次，按大體積混凝土測溫表中的要求按時測出大氣溫度、混凝土表面溫度、混凝土中部、底部溫度。混凝土的內(nèi)部溫度與大氣最低溫度的溫差連續(xù)兩天不超過20℃時方可停止測溫，測溫期間作好記錄以備查驗，進行熱工計算。測溫期間如基礎(chǔ)混凝土的內(nèi)外溫差超過要求（25C）,應及時增加草簾子或麻袋保溫，將內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。混凝土終凝后開始覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天，塑料布覆蓋要嚴密，保持塑料布內(nèi)的混凝土處于潤溫狀態(tài)。④、大體積混凝土施工的質(zhì)量保證措施混凝土在凝固過程中水泥釋放出的水化熱很大。除了必須滿足一般混凝土的施工要求外，為防止校內(nèi)外溫差和性收縮而引起的裂縫，采取如下措施：A、施工中選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥。根據(jù)試驗摻加部分粉煤灰，化替部分水泥，改善混凝土的和易性。使用的粗骨料，選用料徑較大，級配良好的粗骨料。B、提高混凝土的極限拉伸強度選擇良好級配的粗骨料，嚴格控制其含泥量，加強混凝土的振搗,提高混凝土的密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。C、采取二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水，加強早期養(yǎng)護，提高混凝土早期或相應齡期的抗拉強度和彈性模量。3.土方回填基礎(chǔ)施工完畢，混凝土達到養(yǎng)護期表面干燥后進行回填，土方回填采用分層回填。每層厚度應小于300mm。回填時，使用反鏟取土裝土，自卸汽車運輸至回填地點，人工平整，打夯機夯實，每層回填完后，應及時取土樣檢驗，需滿足設(shè)計對回填土的干容重要求，以確保回填質(zhì)量。1)填土前，應將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基層整平。在土料下基坑前，應對土料的含水量進行檢測，方法是以手握成團，落地開花為宜。土料過干不易夯實。2)在攤鋪土料前，應做好水平標高的控制標志，即從基坑底算起，沿邊坡向上每1m釘木樁，作為虛鋪土層厚度的控制標高。3)基坑回填應分層鋪攤，每層虛鋪厚度為300mm,用蛙式打夯機從坑邊按回形路線夯向中間，夯打3—4遍。夯打時應一夯壓半夯,夯夯相接，行行相連，不得漏夯。4)當整個土方回填完成，應進行資料整理。試驗報告要注明土料種類，設(shè)計要求的土干密度，試驗日期，試驗結(jié)論和試驗人員簽字歸檔。基坑土方開挖采用機械為主，人工修整及清淤為輔，土方回填以蛙式打夯機為主，人力石夯配合為輔，土方虛鋪厚度按3()cm控制。保證回填土夯壓密實.4、施工要點(1)混凝土墊層澆筑前進行驗樁，軸線、基坑尺寸和土質(zhì)符合設(shè)計規(guī)定。清除干凈槽內(nèi)浮土、雜物，在驗槽后立即澆筑，以保護地基。混凝土用平板振動器振搗，要求表面平整、密實。⑵墊層達到一定強度后，在其上彈線、鋪放鋼筋網(wǎng)片，底部用與混凝土保護層同厚度的石塊墊塞，以保證位置正確。(3)在澆筑混凝土前，清除干凈模板和鋼筋上的垃圾、泥土等雜物，模板澆水加以濕潤。(4)混凝土分層連續(xù)澆灌完成。(5)插筋要加以固定保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土時發(fā)生位移。(6)混凝土澆灌完畢，在12h內(nèi)覆蓋養(yǎng)護。(7)大體積佐施工：本工程基礎(chǔ)底板厚度超過1m,屬大體積碎，為保證碎澆搗的連續(xù)性和整體性，并降低佐內(nèi)部因水化熱產(chǎn)生的溫差應力，本方案特采取如下措施：A、碎澆灌的連續(xù)性和整體性措施，組織好泵車和混凝土的供應,保證在30小時內(nèi)完成承臺的澆筑。a、通過摻加緩凝