北京某辦公樓施工電梯施工方案

編制依據(jù)序號(hào)名稱稱備注1《施工升降機(jī)安安全全規(guī)程》GB100555——20072《施工升降機(jī)》GB/T1000554—20053《建筑機(jī)械使用用安安全技術(shù)規(guī)規(guī)程程》JGJ33-2200014建筑起重機(jī)械安安全全監(jiān)督管理理規(guī)規(guī)定建設(shè)部令第16666號(hào)5****大樓施施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)6****大樓施施工工設(shè)計(jì)圖紙紙7《北京市建筑工工程程施工安全全操操作規(guī)程》8SCD200//2200施工升降機(jī)機(jī)說明書9《建筑結(jié)構(gòu)可靠靠度度設(shè)計(jì)統(tǒng)一一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GB500588--2001110《建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)規(guī)范》GB500099--2001（2006年版）11《建筑施工扣件件式式鋼管腳手手架架安全技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ130--22001（2002版）12建筑施工手冊(cè)（第第四版）13建筑施工計(jì)算手手冊(cè)冊(cè)江正榮編著14建筑施工安全檢檢查查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99992工程概況****大樓工工程，總建筑筑面積31986平方米，地下下二層，為型型鋼混凝土組組合結(jié)構(gòu)，地地上八層，為為鋼框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，檐口高度度為40.8770~46..500米。根據(jù)工程施工需需求，地上二二次結(jié)構(gòu)及裝裝修施工期間間，在4區(qū)地下室結(jié)結(jié)構(gòu)頂板上、D-E/6-7軸線位置處安裝1臺(tái)施工升降機(jī)，最終安裝高度為48米，安裝5道錨固。第一次安裝48米，安裝5道錨固，外梯上到8層。3電梯技術(shù)性能能本工程采用SCCD200//200型雙籠施工電梯梯，由北京慧慧鑫建機(jī)廠制制造，建委編編號(hào)為懷·BS088591。主要性能參數(shù)見見下表:表3.1SSCD2000/200施工電梯主要要技術(shù)參數(shù)序號(hào)參數(shù)SCD200//2200序號(hào)參數(shù)SCD200//22001額定載重量（kkgg）20008吊籠質(zhì)量13002額定乘員（人）12（無載貨時(shí)時(shí)）9標(biāo)準(zhǔn)節(jié)質(zhì)量（kkgg）1803最大提升高度（米米）15010對(duì)重質(zhì)量（kgg）12004額定起升速度（mm/min）3211吊桿額定提升重重量量（kg）2005電機(jī)額定功率（kkw）2x11..5512減速器速比38800V/500HHZ1：166吊籠外形尺寸((mmm)長3050寬1300高260013標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心距（mmm）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高（mmm）65015087安全期限速整定定植植（r/min）155±514安全器制動(dòng)力矩矩((KN)304施工電梯梯現(xiàn)場(chǎng)定位施工升降機(jī)安裝裝在主樓南側(cè)側(cè)D-E/66-7軸線處地下下車庫頂板上上，外梯縱向向中心線距錨錨固點(diǎn)3.5米。具體位位置見附圖。5施工準(zhǔn)備備5.1人員準(zhǔn)備備：確定具備備拆裝資質(zhì)的的安裝隊(duì)，確確定拆裝人員員名單，拆裝裝人員安裝施施工升降機(jī)需需持證上崗。5.2機(jī)具準(zhǔn)備備：用5米板車運(yùn)送送梯籠及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)選擇2#塔吊將梯籠籠吊裝到地下下室頂板上。5.3材料、構(gòu)構(gòu)件準(zhǔn)備：配配齊安裝施工工升降機(jī)所需需的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附附墻架，配齊齊連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)及附著架所所需的螺栓。配配帶吊裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)所需的電電機(jī)。5.4技術(shù)準(zhǔn)備備：安裝前，施施工升降機(jī)拆拆、裝方案經(jīng)經(jīng)相關(guān)部門審審批、簽字，進(jìn)進(jìn)行安全技術(shù)術(shù)交底。5.5現(xiàn)場(chǎng)熟悉悉：安裝前組組織安裝工人人了解現(xiàn)場(chǎng)情情況，檢查基基礎(chǔ)準(zhǔn)備情況況。6工作原理理SCD200//200外用電梯是是單導(dǎo)架、雙雙籠、齒輪條條式升降機(jī)，吊吊籠分左右兩兩個(gè)，被提升升的人員及物物料乘放于吊吊籠內(nèi)，吊籠籠各自都有平平衡重（對(duì)重重），平衡重重布置在導(dǎo)軌軌架的前后兩兩側(cè)，吊籠和和平衡重通過過繞過天輪的的鋼絲繩連結(jié)結(jié)起來。吊籠籠內(nèi)各裝有一一套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)上的齒輪與與固定于導(dǎo)軌軌架上的齒條條在電力驅(qū)動(dòng)動(dòng)下作嚙合運(yùn)運(yùn)動(dòng)，從而使使吊籠沿導(dǎo)軌軌架上下運(yùn)動(dòng)動(dòng)，達(dá)到輸送送物料及人員員的目的。7基礎(chǔ)及附附著7.1基礎(chǔ)本施工電梯設(shè)置置在四區(qū)地下下室結(jié)構(gòu)頂板板上，具體位位置見附定位位圖。該部位位基礎(chǔ)頂板標(biāo)標(biāo)高為-1.2m，厚度為300mm，強(qiáng)度等級(jí)級(jí)為C40。基礎(chǔ)底部位頂板板向南排水順順暢，不存在在出現(xiàn)積水現(xiàn)現(xiàn)象。在地下室頂板下下方地下室一一層及二層內(nèi)內(nèi)設(shè)置鋼管架架支撐，范圍圍為施工電梯梯正下方4×6m范圍內(nèi)。采采用Φ48鋼管，立桿桿間距0.9m，橫向步距1.2m，最下部掃掃地桿距地面面20cm，立桿頂部設(shè)設(shè)木方，底部部設(shè)通長腳手手板，立桿最最上部自由端端不超過30cm，兩層立桿桿之前上下對(duì)對(duì)應(yīng)，相差不不超過地下二二層板厚和5cm，并按規(guī)規(guī)范規(guī)定設(shè)置置縱橫雙向剪剪刀撐。7.2附著施工電梯每層均均附著在鋼梁梁上，一共五五道附著，附附墻架準(zhǔn)許的的最大水平傾傾角為正負(fù)8度。要及時(shí)時(shí)安裝斜拉桿桿，增強(qiáng)穩(wěn)定定性。每道錨錨固的距離不不得超過9米。最后懸懸挑部分不得得超過4.5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。要要及時(shí)檢查緊緊固螺栓，不不能松動(dòng)。8電梯安裝裝8.1安裝程序序安裝底座圍欄→→安裝吊欄→安裝対重→安裝電纜→安裝吊桿→安裝導(dǎo)軌架→安裝附墻架→天輪、安裝裝鋼絲繩→限位開關(guān)碰碰鐵→電纜保護(hù)架→調(diào)試→技術(shù)安全部部門驗(yàn)收填表表。8.2底座圍欄欄及吊籠的安安裝1)將底座安安裝就位。2)用螺栓將將底座固定在在地下室頂板板上，緊好所所有螺栓。3)用專用扳扳手安裝2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。4)將吊籠就就位。就位時(shí)時(shí)應(yīng)把拖動(dòng)電電機(jī)直流制動(dòng)動(dòng)器釋放，就就位后恢復(fù)。5)將吊籠對(duì)對(duì)重塊就位，下下墊適當(dāng)高度度方木。6)釋放傳動(dòng)動(dòng)底板上靠背背輪螺母，用用專用扳手轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套調(diào)調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪輪與齒條的側(cè)側(cè)向間隙至0.3-00.5毫米之間，鎖鎖緊靠背輪螺螺母。應(yīng)注意意上下兩靠背背輪偏心套轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向相反。7)釋放各部部滾輪的螺栓栓，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心心軸以調(diào)整滾滾輪與導(dǎo)軌架架立柱之間的的間隙。其間間隙應(yīng)為0.3-00.5毫米。調(diào)整整后鎖緊。8)緊固所有有螺栓。8.3導(dǎo)軌架架安裝：1)將操作盒盒安裝在吊籠籠頂部的安全全護(hù)欄上并接接通電源。首首先檢查吊籠籠的運(yùn)行方向向是否與操作作盒上的指示示方向相符，若若相反則應(yīng)改改變輸入電源源線的相序，嚴(yán)嚴(yán)禁改變升降降機(jī)本身電源源相序及電路路。2)將吊籠頂頂部與用手動(dòng)動(dòng)或電動(dòng)吊桿桿相礙的護(hù)欄欄拆除，以便便吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)。（安裝時(shí)時(shí)，吊籠頂上上至多放兩節(jié)節(jié)）3)啟動(dòng)吊籠籠運(yùn)行至接近近導(dǎo)軌架頂部部的適當(dāng)位置置停機(jī)，并將將操作盒開關(guān)關(guān)扳至“0”位，以放因因誤動(dòng)而啟動(dòng)動(dòng)吊籠發(fā)送事事故。4)用吊桿吊吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)，就位安裝裝，螺栓緊固固。做好斜拉拉桿。5)安裝上限限位及上極限限行程開關(guān)碰碰鐵后，繼續(xù)續(xù)安裝下一節(jié)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。6)在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)安裝到第七七或第八節(jié)時(shí)時(shí)，必須精確確校正導(dǎo)軌架架的垂直度，其其方法如下：：分別于導(dǎo)軌軌架兩側(cè)垂直直方向30米處對(duì)齒條條進(jìn)行垂直觀觀測(cè)，適當(dāng)松松動(dòng)地腳螺栓栓的螺母，在在靠近螺栓處處用墊片調(diào)整整偏差(其偏差值是1/10000)，調(diào)整后緊緊固螺栓，空空隙處用水泥泥砂漿填實(shí)。7)待水泥砂砂漿填實(shí)后，先先進(jìn)行導(dǎo)軌附附墻架的安裝裝，再繼續(xù)導(dǎo)導(dǎo)軌架的安裝裝。8)繼續(xù)安裝裝導(dǎo)軌架的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，應(yīng)應(yīng)每裝六節(jié)進(jìn)進(jìn)行一次垂直直度校核。并并檢查道軌節(jié)節(jié)螺栓是否緊緊固。并及時(shí)時(shí)用經(jīng)緯儀校校正垂直度。9)導(dǎo)軌架已已到達(dá)所需高高度后，需安安裝天輪和上上限位及上極極限行程開關(guān)關(guān)碰鐵，此時(shí)時(shí)碰鐵位置應(yīng)應(yīng)安裝在距導(dǎo)導(dǎo)軌架頂部3米處。10)導(dǎo)軌架架安裝過程注注意事項(xiàng)：吊籠運(yùn)行時(shí)，吊吊桿上不得吊吊掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及及其他物品。8.4安裝附附墻架及斜拉拉桿附墻架準(zhǔn)許的最最大水平傾角角為正負(fù)8度。要及時(shí)時(shí)安裝斜拉桿桿，增強(qiáng)穩(wěn)定定性。每道錨錨固的距離不不得超過9米。最后懸懸挑部分不得得超過4.5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。以以后根據(jù)施工工要求再繼續(xù)續(xù)接高。要及及時(shí)檢查緊固固螺栓，不能能松動(dòng)。8.5安裝對(duì)對(duì)重鋼絲繩接裝鋼絲繩時(shí)，要要使兩根鋼絲絲繩受力均勻勻并緊固好鋼鋼絲繩卡子8.6檢查1)檢查各部部螺栓的緊固固程度。2)將裝在吊吊籠頂?shù)氖謩?dòng)動(dòng)或電動(dòng)吊桿桿卸下，另行行保存。3)將操作盒盒移置吊籠內(nèi)內(nèi)，準(zhǔn)備正常常運(yùn)行。8.7試運(yùn)行行工作1)調(diào)整各限限位行程開關(guān)關(guān)。2)檢查爬行行齒輪與齒條條的嚙合情況況。3)檢查電動(dòng)動(dòng)機(jī)及各傳動(dòng)動(dòng)部位的運(yùn)行行情況。4)檢查各結(jié)結(jié)構(gòu)件的焊接接、緊固件的的緊固情況。8.8卸荷墜墜落試驗(yàn)試驗(yàn)在升降機(jī)無無故障時(shí)進(jìn)行行，吊籠里不不許乘人。1)切斷電源源，將地面控控制按紐盒上上的電纜接到到吊籠電器箱箱內(nèi)專作墜落落試驗(yàn)的接線線座上。2)吊籠裝上上額定荷載后后，接通主電電源，按下地地面控制按鈕鈕盒的“向上”按鈕，使吊吊籠升高10米。3)按下“向向下”按鈕不要松松手，此時(shí)電電動(dòng)機(jī)上的制制動(dòng)器松閘，吊吊籠向下墜落落，達(dá)到安全全器標(biāo)定動(dòng)作作時(shí)，安全器器動(dòng)作從而使使吊籠制動(dòng)在在道軌架上。（注注意：如果吊吊籠下墜至離離地面4米時(shí)尚未制制停，應(yīng)立即即松開“向下”按鈕，使電電動(dòng)機(jī)上的制制動(dòng)器將吊籠籠制停，以防防止吊籠撞底底。）4)正常情況況下，從安全全器開始動(dòng)作作到吊籠被制制停為止，吊吊籠在導(dǎo)軌上上的制動(dòng)距離離應(yīng)為0.25—1.2米（不包括括吊籠自由下下滑的距離）。如如果超出，應(yīng)應(yīng)換安全器。5)拆下試驗(yàn)驗(yàn)電纜。6)將安全器器復(fù)位。至此，施工升降降機(jī)安裝完畢畢等待技術(shù)安安全部門驗(yàn)收收。9電梯導(dǎo)軌軌架垂直度的的控制。電梯導(dǎo)軌垂直度度偏差許用值值：架設(shè)高度（米）≤7070-100100-1500150-2000≥200垂直度允差mmm架設(shè)高度/100000709011013010施工電電梯拆除外用電梯按常規(guī)規(guī)拆除，外用用電梯回庫時(shí)時(shí)，應(yīng)注意外外用電梯部件件的清點(diǎn)。1）操作過程程：拆除對(duì)重重鋼絲繩→拆除天輪→拆除導(dǎo)軌架→拆除附墻架→拆除吊欄→拆除電纜→拆除對(duì)重→拆除吊籠→拆除底座圍圍欄。2）將梯籠上上升至安全位位置，即距頂頂部1.2米處停車。對(duì)對(duì)重上下先墊墊好10cm厚木方。將對(duì)對(duì)重落地，拆拆除鋼絲繩，將將繩及時(shí)盤好好。3）拆除上限限位碰鐵。4）拆除天輪輪。5）拆除導(dǎo)軌軌架懸挑部分分，并及時(shí)運(yùn)運(yùn)送到地面。（注注意：梯籠無無對(duì)重時(shí)最大大載重量為600公斤，小吊吊桿載重量為為200公斤。）6）拆除附墻墻架并保存各各種螺栓。7）拆除吊桿桿。8）切斷電源源，用吊車拆除對(duì)重重。9）用吊車拆拆除梯籠，清除梯籠內(nèi)外重重物，并保證證四個(gè)吊點(diǎn)同同時(shí)受力。10）拆除與與底座鏈接的的兩個(gè)導(dǎo)軌架架。11）拆除底底座圍欄。12）最后拆拆下地角螺栓栓，大小護(hù)欄欄，切斷地線線。13）將拆下下的部件墊好好木方后分類類碼放整齊，螺螺栓護(hù)網(wǎng)等入入籠存放。至此，施工升降降機(jī)拆除完畢畢。11電梯安安裝、拆除的的安全措施：：為保證施工升降降機(jī)在安裝過過程中的安全全施工，需遵遵守如下安全全措施：1）參與安裝裝的人員必須須持證上崗，輔助人員要熟悉升降機(jī)的機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)）并具備熟練的操作技術(shù)和排除故障的能力。2）參與本項(xiàng)項(xiàng)工作的人應(yīng)應(yīng)有明確分工工，各負(fù)其責(zé)責(zé)，明確一人人負(fù)責(zé)指揮工工作，確定指指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)號(hào)?，F(xiàn)場(chǎng)安全全警戒和安全全監(jiān)督由安全全員負(fù)責(zé)。如如有安全違章章行為應(yīng)立即即制止。3）遵守一切切為保證安全全生產(chǎn)所制定定的紀(jì)律，安安全用具攜帶帶齊全，戴好好安全帽，系系好安全帶，穿穿防滑鞋。在在高空作業(yè)的的人員身體狀狀況必須符合合勞動(dòng)部門的的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后作業(yè)業(yè)。4）每個(gè)吊籠籠平臺(tái)作業(yè)人人數(shù)不得超過過兩人，配備備共用具的重重量不得超過過650公斤。5）施工升降降機(jī)啟動(dòng)之前前必須檢查所所有的安全部部件，安全部部件靈敏可靠靠升降機(jī)才能能繼續(xù)工作。6）用吊桿提提升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)時(shí)，每次只能能吊一節(jié)，安安裝部件附墻墻架每次也只只能吊一套。7）每道附墻墻架之間的距距離，最大不不超過9米。8）禁止立體體交叉作業(yè)，安安裝現(xiàn)場(chǎng)5米內(nèi)設(shè)置警警戒線，并設(shè)設(shè)專職安全員員旁站，非工工作人員禁止止穿行。9）遇有雨、雪雪、霧及大風(fēng)風(fēng)（5級(jí)以上）天天氣不得進(jìn)行行此項(xiàng)作業(yè)。10）距施工工升降機(jī)5米范圍內(nèi)設(shè)設(shè)置專用電閘閘箱一個(gè)，做做好漏電保護(hù)護(hù)。11）連接螺螺栓的強(qiáng)度等等級(jí)不低于8.8級(jí)。12）對(duì)接標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，必必須保證各標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管對(duì)對(duì)接處的錯(cuò)位位階差≤0.5毫米。應(yīng)確確定導(dǎo)軌對(duì)接接處的錯(cuò)位價(jià)價(jià)差≤0.2毫米。12施工升升降機(jī)使用注注意事項(xiàng)12.1電梯應(yīng)應(yīng)按規(guī)定單獨(dú)獨(dú)裝接地保護(hù)護(hù)和避雷裝置置。12.2電梯底底籠周圍2.5cm范圍內(nèi)必須須設(shè)置穩(wěn)固的的防護(hù)欄相桿桿，各?？繉訉拥倪^橋和通通道應(yīng)平整牢牢固，出入口口的欄桿應(yīng)安安全可靠。12.3限速器器、制動(dòng)器等等安全裝置須須由專人管理理，并按規(guī)定定進(jìn)行調(diào)試、檢檢查，保持靈靈敏可靠。12.4由經(jīng)考考核取證后的的專職電梯司司機(jī)操作。12.5電梯每每班運(yùn)行時(shí)，應(yīng)應(yīng)空載及滿載載試運(yùn)行，將將梯籠升離地地面1米左右停車車，檢查制動(dòng)動(dòng)器靈敏性，確確認(rèn)后可投入入運(yùn)行。12.6梯籠乘乘人，載物時(shí)時(shí)應(yīng)使荷載均均勻分布，嚴(yán)嚴(yán)禁超載使用用。12.7應(yīng)嚴(yán)格格控制載運(yùn)重重量，特別是是無平衡重時(shí)時(shí)（安裝和拆拆卸時(shí)）其載載重量應(yīng)折減減50%。12.8電梯運(yùn)運(yùn)行至最上層層和最下層時(shí)時(shí)，仍要操縱縱按鈕，嚴(yán)禁禁以行程限位位開關(guān)自動(dòng)碰碰撞的方法停停車。12.9當(dāng)電梯梯未切斷總電電源開關(guān)前，司司機(jī)不能離開開操作崗位，完完成作業(yè)后，將將電梯降到底底層并將各控控制開關(guān)板至至零位，后切切斷總電源，鎖鎖好閘箱和梯梯門。12.10風(fēng)力力達(dá)六級(jí)以上上，應(yīng)停止使使用，并將梯梯籠降到底層層。12.11每層層施工交叉作作業(yè)，同時(shí)使使用電梯時(shí)要要明確聯(lián)絡(luò)信信號(hào)。12.12電梯梯安裝完畢正正式投入使用用前，首層入入口須搭設(shè)護(hù)護(hù)頭棚，長6米，寬6米，高2.5米。護(hù)頭棚棚上滿鋪腳手手板、并與架架子綁牢。12.13各停?？繉油ㄟ^入入口處，在安安裝防護(hù)欄桿桿和安全門，同同時(shí)?？繉幼髯餍涯繕?biāo)志，并并用低壓燈泡泡作夜間照明明。12.14施工工人員嚴(yán)禁在在平臺(tái)上休息息，玩耍、張張望，嚴(yán)禁在在平臺(tái)上打鬧鬧、攀登平臺(tái)臺(tái)架和外防護(hù)護(hù)架。12.15電梯梯司機(jī)嚴(yán)禁酒酒后開機(jī)，非非電梯司機(jī)嚴(yán)嚴(yán)禁啟動(dòng)電梯梯。12.16平臺(tái)臺(tái)安全門要隨隨開隨關(guān)，嚴(yán)嚴(yán)禁常開。并并且保持平臺(tái)臺(tái)清潔，各種種雜物及時(shí)清清理，防止雜雜物墜落傷人人。12.17有盡盡有電梯司機(jī)機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照照操作規(guī)程進(jìn)進(jìn)行操作。12.18電梯梯在運(yùn)行過程程中，嚴(yán)禁打打開防護(hù)門，在在未停穩(wěn)之前前嚴(yán)禁上、下下。附件1地下下室頂板支撐撐驗(yàn)算在地下一層、地地下二層與施施工電梯相對(duì)對(duì)應(yīng)的4×6m2范圍內(nèi)采用Φ48鋼筋腳手架架進(jìn)行支撐，立立桿間距0.9m，自地面以以上20cm設(shè)橫向系桿桿，步距1.2m，最上部自自由端不大于于30cm，并根據(jù)規(guī)規(guī)范設(shè)計(jì)剪刀刀撐。地下兩兩層支撐立桿桿須相對(duì)應(yīng)，保保證偏差不大大于地下二層層頂板板厚和和5cm。1）混凝土抗抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算算施工電梯恒載：：NGK1=110KKN施工電梯活載：：NQK=20KNN施工電梯制動(dòng)荷荷載：NZ=30KNN荷載組合：N=11.2×1110+1.44×（20+30）×2=272KKN施工升降機(jī)與樓樓板面的接觸觸面積約為3.2m2P=N/A=2722/3.2==0.0885MPaa混凝土抗壓強(qiáng)度度滿足。2）地下室頂頂板支撐立桿桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值值(軸力)驗(yàn)算作用于模板支架架的荷載包括括靜荷載、活活荷載和風(fēng)荷荷載。（1）靜荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值包括以以下內(nèi)容：①腳手架的自重重(kN)：NG1=00.149××6.0000=0..893kkN；②欄桿的自重((kN)：NG2=00.010××0.9000=0..009kkN；③腳手板自重((kN)：NG3=00.010××0.9000×0.9000=0..008kkN；④堆放荷載(kkN)：NG4=112.0000×0.9000×0.9000=9..720kkN；經(jīng)計(jì)算得到，靜靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值值NG=NG11+NG2+NG3+NG4=110.6311kN；（2）活荷載為為施工荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活活荷載標(biāo)準(zhǔn)值值NQ=1..000×0.9000×0.9000=0..810kkN；（3）因不考考慮風(fēng)荷載，立桿的軸向向壓力設(shè)計(jì)值值計(jì)算公式N=1.22NG+1..4NQ=1..2×10.6331+1..4×0.8100=133.891kN；（說明：本計(jì)算算采用品茗施施工安全設(shè)施施計(jì)算軟件計(jì)計(jì)算，根據(jù)計(jì)計(jì)算公式要求求輸入各項(xiàng)指指標(biāo)且不能為為空，因此欄欄桿、腳手板板均取最小值值，因?yàn)榈叵孪率覙前逶诖舜颂幤鸬骄址趾奢d作用，整整個(gè)支撐面積積為4×6=24mm2，根據(jù)第一一步可得堆放放荷載為272/224=12kkN/m2，活荷載取取最小值，忽忽略不計(jì)）（4）立桿的穩(wěn)穩(wěn)定性驗(yàn)算算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)計(jì)算算公式:其中N------立桿的的軸心壓力力設(shè)設(shè)計(jì)值(kN)：N=113.89911kN；φ---------軸心受壓壓立桿的穩(wěn)定定系數(shù),由長細(xì)比LLo/i查表得得到；ii-----計(jì)算立桿的的截面回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半半徑(cm)：i=11..58ccmm；AA-----立桿凈截面面面積(cm2)：A=44..89ccmm2；WW-----立桿凈截面面模量(抵抗矩)(ccm3)：W=5.0088cm3；σ---------鋼管立桿桿最大應(yīng)力力計(jì)計(jì)算值(NN/mm2)；[ff]]------鋼管立桿桿抗壓強(qiáng)度度設(shè)設(shè)計(jì)值：[ff]=22005.000N/mmm22；LL00-----計(jì)算長度度(m)；如果完全參照《扣扣件式規(guī)范》，由由公式(1)或(2)計(jì)算ll0=k1μh （1）ll0=h++2a （2）k1----計(jì)算長長度附加系系數(shù)數(shù)，取值為為11.1855；；μ----計(jì)算算長度系數(shù)數(shù)，參參照《扣件件式式規(guī)范》表表；；μ=1.7700；aa-----立桿上端伸伸出頂層橫橫桿桿中心線至至模模板支撐點(diǎn)點(diǎn)的的長度；a=0..3300mm；；公式(1)的計(jì)計(jì)算算結(jié)果：立桿計(jì)算長度LL0=k1μh=11.1855××1.70000×1.22000=22.4177m；L0/i=24117.40000/1155.8000=15533.0000；由長細(xì)