北京某廠房加固施工方案

目錄一、工程概況二、工程特點三、施工部署1．施工總策劃劃2．施工管理目目標(biāo)3．施工組織四、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備備2.材料料準(zhǔn)備3．現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備4.施工工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)備5.人員員安排五、工程進(jìn)度計計劃1.工期總目目標(biāo)2.施工工總體進(jìn)度計計劃六、施工現(xiàn)場平平面布置七、主要施工方方法1．施工順序及及施工工藝2．搭設(shè)原結(jié)構(gòu)構(gòu)室內(nèi)周圈的的防塵網(wǎng)3.施工測量4.基礎(chǔ)開挖5.樹根樁人人工擴(kuò)孔6.鋼筋工程程7．模板工程混凝土工程柱腳二次灌漿施施工方法10.鋼結(jié)構(gòu)部部分的施工方方法鋼構(gòu)件加工鋼結(jié)構(gòu)安裝方法法及技術(shù)措施施成品保護(hù)質(zhì)量控制八、工期保證措措施九、質(zhì)量保證措措施1．施工準(zhǔn)備的的程序控制2．技術(shù)交底3．施工過程中中質(zhì)量控制4．質(zhì)量評定5．成品保護(hù)6．資料整理7．主要分項工工程的質(zhì)量工工藝流程8．工程質(zhì)量保保證措施十、安全文明施施工保證措施施公司鄭重承諾北京****有有限公司4##廠房加固工工程建設(shè)單位：北京京****有限限公司施工、設(shè)計單位位：中國*****建設(shè)工工程承包公司司一、工程概況北京****公公司4#廠房原結(jié)結(jié)構(gòu)為24mm雙跨實腹門門式鋼架組成成的輕鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)庫房?，F(xiàn)業(yè)業(yè)主更改建筑筑物的使用功功能，并增加加1.5KNN/m2懸掛荷載。根根據(jù)《國家工工業(yè)建筑與診診斷與改造工工程技術(shù)研究究中心》鑒定定報告及國家家相關(guān)的現(xiàn)行行規(guī)范，對原原結(jié)構(gòu)的1--11軸/A-G軸范范圍進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)加固改造。改改造總建筑面面積約45000m2。結(jié)構(gòu)加固固的主要方法法為新增鋼柱柱，將原實腹腹門式鋼架間間增加型鋼形形成桁架式鋼鋼架形式：1.立柱：采用用軋制型鋼：：即Z1為HM3000×200×8×12；2.梁:GL11為H300×200×8×12、GL1‘為H450×200×9×14、GL2蜂窩梁梁H375×200×8×12、GL3蜂窩梁梁H300×100×8×8、GL4梁[12、GL2（GL3）梁每每跨垂直居中中設(shè)置一道Φ100×3.5無縫鋼鋼管作為橫向向支撐；3.鋼柱柱腳節(jié)節(jié)點及基礎(chǔ)做做法采取新增獨立基基礎(chǔ)、獨立基基礎(chǔ)埋深1..65m、基基礎(chǔ)墊層混凝凝土強(qiáng)度等級級為C15、基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度度等級為C225、基礎(chǔ)柱柱主筋采用88φ16箍筋為φ8@1000?；A(chǔ)下設(shè)設(shè)樹根樁，樹樹根樁直徑φ120mmm、樁長4m、每個獨獨立基礎(chǔ)下均均設(shè)置6個、樁內(nèi)灌灌實采用C115素混凝土土及碎石，樁樁頂上鋪2000mm厚級級配砂石褥墊墊層、預(yù)鋪2250mm壓壓實至2000mm、級配配砂石最大粒粒經(jīng)小于300mm,基礎(chǔ)礎(chǔ)柱混凝土澆澆筑之前預(yù)埋埋4M24柱腳腳螺栓。4.拆除及恢復(fù)復(fù)部分在新增柱的位置置需對原室內(nèi)內(nèi)200mmm厚的混凝土土地面進(jìn)行切切割破碎,切割斷面尺尺寸為25000×2500mmm、深度按按設(shè)計要求的的基礎(chǔ)深度，待待基礎(chǔ)完成后后回填，并恢恢復(fù)原地坪，新新舊地面連接接處按伸縮縫縫或分隔縫處處理。二、工程特點：：本工程具有以下下特點1、本工程的鋼鋼構(gòu)件吊裝機(jī)機(jī)械選擇是本本工程最關(guān)鍵鍵的問題。解決方法：經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場考察，本本工程是在原原廠房內(nèi)進(jìn)行行加固，且原原廠房門洞完完全能滿足汽汽車直接進(jìn)廠廠房內(nèi)，并采采用汽車吊對對構(gòu)件進(jìn)行安安裝。2、加固用的主主鋼梁拼接安安裝也是本工工程的主要工工序之一。解決方法：根據(jù)據(jù)設(shè)計圖紙及及原廠房的尺尺寸和鋼材市市場上鋼材的的尺寸，型鋼鋼最長只有112m長而現(xiàn)現(xiàn)狀廠房有115m跨的，對對于該鋼梁采采用“Z”型進(jìn)行拼接接再安裝。3、本工程是在在原廠房內(nèi)進(jìn)進(jìn)行加固施工工，對廠房內(nèi)內(nèi)的設(shè)施及外外墻的防護(hù)也也是本工程的的關(guān)鍵所在。具具體防護(hù)施工工詳見防護(hù)章章節(jié)。4、本工程使用用的材料堆放放及渣土的外外運應(yīng)也要考考慮。三、施工部署1.施施工總策劃：：根據(jù)本工程的總總體加固項目目及結(jié)合工程程的施工難度度，本公司擬擬訂對各分項項工程決定按按施工順序來來考慮先后，從從而確保工程程進(jìn)度，各分分項工程施工工的時間如下下：1）廠房外墻內(nèi)內(nèi)側(cè)四周防護(hù)護(hù)搭設(shè)采用雙排腳手架架需搭設(shè)2天；2)新增柱基礎(chǔ)礎(chǔ)①原混凝土切割割破碎需5天；②基礎(chǔ)挖土需55天；③樹根樁掏土需需7天；④樹根樁灌注需需3天；⑤級配砂石回填填需2天；⑥墊層澆筑需11天；⑦基礎(chǔ)綁筋支模模板、安裝柱柱腳螺栓、混混凝土澆筑需需10天4）加固鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作安裝項項目①安裝鋼柱需44天；②安裝主鋼梁需需2天；③安裝次鋼梁需需3天；2.施工管理目目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：確保保達(dá)到優(yōu)良水水平。工期目標(biāo)：533天完成改造造工程項目。安全目標(biāo)：確保保達(dá)到本企業(yè)業(yè)及國家安全全施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定條例。文明施工：達(dá)到到北京市文明明施工標(biāo)準(zhǔn)。3.施工組織項目經(jīng)理設(shè)計負(fù)負(fù)責(zé)人執(zhí)行經(jīng)理總工程程師技術(shù)、質(zhì)質(zhì)、安組土建工長鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工長砼鋼組1）各層組織具具體負(fù)責(zé)人員員項目經(jīng)理：執(zhí)行經(jīng)理：技質(zhì)安組：材料后勤組：土建工長：鋼結(jié)構(gòu)工長：各隊（班組）設(shè)設(shè)專職或兼職職質(zhì)量檢查員員、安全員各各1名2）各各職能人員的的責(zé)任和授權(quán)權(quán)范圍●項目經(jīng)理及執(zhí)執(zhí)行經(jīng)理：1．組組織實施項目目工程施工組組織設(shè)計，直直接領(lǐng)導(dǎo)計劃劃統(tǒng)計、安全全生產(chǎn)文明施施工，施工機(jī)機(jī)械設(shè)備，現(xiàn)現(xiàn)場材料等各各項管理工作作。2．組組織施工人員員嚴(yán)格按施工工程序、科學(xué)學(xué)安排施工作作業(yè)，加強(qiáng)指指揮，理調(diào)度度，對施工過過程質(zhì)量進(jìn)行行控制、檢查查，并貫徹糾糾正和預(yù)防措措施。3．貫徹“安全全第一，預(yù)防防為主”的方針，組組織制定和落落實安全、消消防、保衛(wèi)措措施，建立安安全生產(chǎn)保證證體系、堅持持安全文明施施工旬檢制，爭爭創(chuàng)文明安全全工地。4．參加業(yè)主（監(jiān)監(jiān)理）或總包包召開的生產(chǎn)產(chǎn)例會，組織織本項目經(jīng)理理部的主產(chǎn)例例會，協(xié)調(diào)解解決分項工程程交叉施工中中的矛盾與問問題，統(tǒng)一指指揮協(xié)調(diào)配合合。5．組織制定并并貫徹實施項項目成品保護(hù)護(hù)措施?！窦夹g(shù)負(fù)責(zé)人：：1．負(fù)負(fù)責(zé)組織編制制或?qū)徍?、審審批本單位項項目施工組織織設(shè)計、施工工方案、施工工技術(shù)措施、質(zhì)質(zhì)量計劃、季季節(jié)施工措施施，并貫徹執(zhí)執(zhí)行。2．及及時解決現(xiàn)場場的技術(shù)問題題，針對不合合格或質(zhì)量事事故制定糾正正和預(yù)防措施施，保證施工工順利進(jìn)行。3．負(fù)負(fù)責(zé)本單位技技術(shù)文件、技技術(shù)資料、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的的保管，進(jìn)行行受控管理，以以及日常的報報表管理工作作。4．負(fù)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場場的預(yù)檢、隱隱檢、技術(shù)復(fù)復(fù)核和技術(shù)監(jiān)監(jiān)督，及時解解決施工中存存在的技術(shù)問問題，參加質(zhì)質(zhì)量不合格品品、質(zhì)量事故故的原因分析，制定糾正正和預(yù)防措施施，并組織實實施。5．負(fù)責(zé)本單位位技術(shù)材料的的管理、指導(dǎo)導(dǎo)、收集、審審核、歸檔工工作。資料要求真實、正正確、齊全、完完整、及時、應(yīng)應(yīng)與工程同步步?！癜踩珕T：1．對對負(fù)責(zé)施工的的單位工程（施施工區(qū)域）的的安全全面負(fù)負(fù)責(zé)。2．在貫徹執(zhí)行行上級制定的的安全措施中中，結(jié)合負(fù)責(zé)責(zé)施工的工程程特點做好詳詳細(xì)的安全技技術(shù)交底，根根據(jù)施工技術(shù)術(shù)措施和安全全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程的要求以以書面方式，逐逐條向班組交交底，履行簽簽字手續(xù)，確確保施工安全全。3．經(jīng)常檢查工工人執(zhí)行安全全操作規(guī)程的的情況，堅決決制止不顧人人身安全，確確保施工安全全。4．參加施工隊隊伍組織的安安全檢查，對對各施工班組組出現(xiàn)的安全全問題要負(fù)責(zé)責(zé)時糾正。5．發(fā)生工傷事事故要保護(hù)好好現(xiàn)場，及時時向上級報告告，救護(hù)好傷傷員，參加事事故處理，并并填好工傷事事故登記表，認(rèn)認(rèn)真貫徹防范范措施?！耥椖坎牧县?fù)責(zé)責(zé)人：1．根根據(jù)工程進(jìn)度度需要，及時時、準(zhǔn)確、規(guī)規(guī)范的提出項項目所需物資資材料計劃，報報送物資分公公司組織采購購供應(yīng)，項目目急需零星材材料需經(jīng)批準(zhǔn)方可采購購。2．按照施工進(jìn)進(jìn)度，合理安安排材料進(jìn)場場，進(jìn)場材料料必須由材料料員驗收其數(shù)數(shù)量和外觀質(zhì)質(zhì)量，并填寫寫進(jìn)貨記錄。合合理堆放，減減少二次搬運運。3．加強(qiáng)材料管管理，建立健健全材質(zhì)臺帳帳，對鋼材、水水泥、砂、石石、磚要有材材質(zhì)證明和復(fù)復(fù)驗報告，妥妥善保管。4．現(xiàn)場材料按按施工總平面面圖布置的要要求文明堆放放，并統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)識，待驗材材料，合格與與不合格材料料應(yīng)該嚴(yán)格區(qū)區(qū)分，以防誤誤用。防止材材料的丟失、損損壞、變質(zhì)。5．現(xiàn)現(xiàn)場倉庫應(yīng)保保持整潔，帳帳、物、卡三三對口?，F(xiàn)場場存放的有保保質(zhì)期要求的的材料應(yīng)“先進(jìn)先出”，防止過期期變質(zhì)。、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備①認(rèn)真熟悉施工工圖紙，做好好施工圖紙會會審。對需做做施工翻樣詳詳圖的項目如如鋼筋模板、鋼鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點及及構(gòu)件長度等等做好翻樣工工作。②做好各種材料料進(jìn)場的復(fù)試試工作。③編制切實可行行的單位工程程施工組織設(shè)設(shè)計施工方案案；針對工程程情況，對施施工班組進(jìn)行行技術(shù)交底。④根據(jù)工程的需需要培訓(xùn)操作作工人，特殊殊工種操作人人員必須持證證上崗。⑤根據(jù)施工圖提提出預(yù)埋件、模模板，半成品品等材料的加加工計劃。2.材料準(zhǔn)備：：提早落實各種材材料及設(shè)備的的貨源，并根根據(jù)工程進(jìn)度度計劃確定物物資進(jìn)場日期期。3.現(xiàn)場準(zhǔn)備①繪制施工平面面布置，按施施工平面布置置圖的要求積積極進(jìn)行現(xiàn)場場施工準(zhǔn)備工工作。②電源和臨時電電閘箱接通，解解決現(xiàn)場動力力、照明用電電。③水源與臨時水水管線接通，解解決施工及消消防用水。④根據(jù)平面規(guī)劃劃和施工平面面圖做到臨時時道路暢通，半半成品（如鋼鋼筋、鋼構(gòu)件件等）和材料料的堆放場地地要夯實、墊墊平；安置好好臨時倉庫等等。⑤實測原結(jié)構(gòu)軸軸線與軸線之之間的實際尺尺寸，做到新新加固構(gòu)件的的尺寸符合現(xiàn)現(xiàn)場實際尺寸寸，并在原結(jié)結(jié)構(gòu)柱上彈出出中心線，在在地面上彈出出500mmm控制線。4.施工機(jī)機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備備主要機(jī)械設(shè)備與與工具一覽表表序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機(jī)臺42切割機(jī)臺23氣割設(shè)備套24磨光機(jī)臺55沖擊鉆把36小錘子把57CO2保護(hù)焊機(jī)機(jī)YD-500KKRR臺18埋弧自動焊機(jī)臺19倒鏈個410起重機(jī)8t臺111水準(zhǔn)儀臺112經(jīng)緯儀臺15.人員安排1）土建人員：：木工22名鋼筋工3名混凝凝土工5名瓦工2名架架子工2名4）鋼結(jié)構(gòu)人員員：電焊工6名名安裝工：110名油漆工工5名合計：35名現(xiàn)場施工人員根根據(jù)工程進(jìn)度度要求及各道道工序的先后后順序，合理理調(diào)整施工人人員。五、工程進(jìn)度計計劃劃1、工期總目標(biāo)標(biāo)本工程20055年6月25日開工，20005年8月16日竣工(開工時間業(yè)業(yè)主定,工期53天)。2、施工總體進(jìn)進(jìn)度計計劃按總的施工部署署要要求，并考考慮慮勞動力基基本本平衡，安安排排主要工程程進(jìn)進(jìn)度總體計計劃劃。按照總計劃控制制和和具體情況況，分分階段安排排分分項工程進(jìn)進(jìn)度度計劃，通通過過調(diào)整使總總計計劃實現(xiàn)。（詳詳見施工進(jìn)度度計劃附表）（略）六、施工現(xiàn)場平平面面布置根據(jù)施工現(xiàn)場的的情情況，合理理安安排各功能能區(qū)區(qū)的布置?，F(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場布置應(yīng)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照公公司司CI手冊進(jìn)行行布置，保保證證現(xiàn)場井然然有有序，采用用標(biāo)標(biāo)志牌、隔隔斷斷等，按不不同同使用功能能劃劃分現(xiàn)場的的各各功能分區(qū)區(qū)((現(xiàn)場確定,再規(guī)劃)。七、主要施工方方法法1.施施工工順序及施施工工工藝：1）施工總順序序：根根據(jù)工程的的特特殊性，本本工工程的施工工順順序如下：：搭設(shè)防塵網(wǎng)腳手手架架→基礎(chǔ)施工→鋼結(jié)構(gòu)制作作、安裝①基礎(chǔ)施工：定定位放放線→地面切割→人工開挖基基礎(chǔ)→樹根樁人工工擴(kuò)孔→樹根樁灌注→C15墊層澆澆注→綁扎獨立基基礎(chǔ)鋼筋→支獨立基礎(chǔ)礎(chǔ)模板→澆筑獨立基基礎(chǔ)混凝土→拆除獨立基基礎(chǔ)模板→回填土→恢復(fù)原混凝凝土地面②鋼結(jié)構(gòu)主體工工程：：構(gòu)件加工工制制作→鋼結(jié)構(gòu)安裝→涂刷防銹漆→噴防火涂料→→竣工驗收2）施工工藝：：各道道工序合理理安安排、嚴(yán)禁禁顛顛倒確保整整體體工序的實實現(xiàn)現(xiàn)。2.搭設(shè)原結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)室內(nèi)周圈圈的的防塵網(wǎng)因本工程是在原原廠廠房內(nèi)對原原結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加加固固，為了確確保保在施工過過程程不污染和和保保證原外墻墻面面不被損壞壞及及污染，所所在在原外墻內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)搭設(shè)雙排排鋼鋼管腳手架架內(nèi)內(nèi)掛防塵網(wǎng)網(wǎng)。搭搭設(shè)方法見見下下圖：防塵雙排鋼管腳腳手手架搭設(shè)平平面面圖及剖面面圖圖1G軸G軸11000A軸1000A軸11軸11軸1軸防塵雙排鋼管腳腳手手架平面布布置置圖原廠房外墻90009000雙排腳手架6000防塵密目網(wǎng)60003000880001-1剖面圖施工材料說明::①鋼管：采用外外徑448mm壁厚厚3.5m其材材料使應(yīng)符符合合BG7000-88QQ2235的技術(shù)術(shù)要求。②扣件：應(yīng)采用用KTT-33--88可段鑄鐵鑄鑄造對扣件件要要求質(zhì)量可可靠靠外觀完好好并并有合格證證。③安全網(wǎng)：安全全網(wǎng)繩繩由錦綸、維維維綸、滌綸綸尼尼龍等材料料制制成氯綸、丙丙丙綸只能用用立立網(wǎng)，不得得用用于水平網(wǎng)網(wǎng)，所所有網(wǎng)繩的的濕濕干強(qiáng)力比比不不得小于755%。立網(wǎng)的的高度不得得小小于1.2mm，每張網(wǎng)的的重量不宜宜超超過15kgg，安全網(wǎng)必必須做強(qiáng)度度實實驗。④腳手板:采用用500mm厚無扭扭曲、變形形、腐腐爛的材料料。2）腳手架搭設(shè)設(shè)規(guī)定定①在搭設(shè)之前必必須對對進(jìn)場腳手手架架桿配件進(jìn)進(jìn)行行嚴(yán)格的檢檢查查，禁止使使用用規(guī)格和質(zhì)質(zhì)量量不合格的的桿桿配件。②腳手架搭設(shè)時時，必必須在統(tǒng)一一指指揮下，嚴(yán)嚴(yán)格格按施工設(shè)設(shè)計計放線，鋪鋪墊墊板標(biāo)定立立桿桿位置。③腳手板或其他他鋪板板應(yīng)鋪平鋪鋪穩(wěn)穩(wěn)，必要時時應(yīng)應(yīng)予綁扎固固定定。④腳手板采用平平鋪時時，在對接接處處與其下兩兩側(cè)側(cè)支承橫桿桿的的距離應(yīng)控控制制在100―200毫米之之間。⑤工人在架上進(jìn)進(jìn)行搭搭設(shè)作業(yè)時時，作作業(yè)面上宜宜鋪鋪設(shè)必要數(shù)數(shù)量量的腳手板板并并與臨時固固定定。工人必必須須戴安全帽帽和和佩掛安全全帶帶，并做好好安安裝技術(shù)交交底底工作。3）腳腳手手架的使用用規(guī)規(guī)定①作業(yè)層每平方方米架架面上實際際的的施工荷載載不不得超過1KKN/m22。②在作業(yè)中，禁禁止隨隨意拆除腳腳手手架的構(gòu)件件，確確因操作要要求求需要臨時時拆拆除時，必必須須經(jīng)主管人人員員同意并采采取取相應(yīng)的彌彌補補措施，并并在在作業(yè)完成成后后及時予以以恢恢復(fù)。③工人在架上作作業(yè)中中，應(yīng)注意意自自我安全保保護(hù)護(hù)和他人的的安安全，以避避免免發(fā)生碰撞撞、閃閃失和落物物，嚴(yán)嚴(yán)緊在架上上戲戲鬧和坐在在欄欄桿上等不不安安全處休息息。4）腳腳手手架的拆除除規(guī)規(guī)定（鋼構(gòu)構(gòu)件件安裝、油油漆漆、防火涂涂料料噴完方可可拆拆除腳手架架）①腳手架的拆除除作業(yè)業(yè)應(yīng)按確定定的的拆除程序序進(jìn)進(jìn)行，在拆拆除除過程中，凡凡凡已松開連連接接的桿配件件應(yīng)應(yīng)及時拆除除運運走，避免免誤誤扶和誤靠靠已已松脫連接接的的桿件。拆拆下下的桿配件件應(yīng)應(yīng)由兩人以以上上向下傳遞遞，嚴(yán)嚴(yán)禁向下拋拋擲擲，在拆除除中中，應(yīng)作好好配配合，協(xié)調(diào)調(diào)動動作，禁止止單單人進(jìn)行拆拆除除較重桿件件等等危險性的的作作業(yè)。②拆除的作業(yè)人人員，必必須戴安全全帽帽，系安全全帶帶，穿防滑滑鞋鞋。③拆除時要統(tǒng)一一指揮揮，上下呼呼應(yīng)應(yīng)，動作協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)，當(dāng)解開開與與另一人有有關(guān)關(guān)的結(jié)扣時時，應(yīng)應(yīng)先通知對對方方，預(yù)防墜墜落落。④拆除下來的材材料，運運至地面后后指指定地點，隨隨隨拆隨運，分分分類堆放。⑤拆除過程中不不得中中途換人，如如如必須換人人時時，應(yīng)將拆拆除除情況交代代清清楚后方可可離離開。3.施工測量1)施施工工測量準(zhǔn)備備施工測量準(zhǔn)備工工作作是施工測測量量全過程順順利利進(jìn)行的重重要要環(huán)節(jié)，進(jìn)進(jìn)行行測量工作作前前應(yīng)作好以以下下工作：①對所有的經(jīng)緯緯儀、水水準(zhǔn)儀、鋼鋼尺尺、拉力器器均均校正，并并經(jīng)經(jīng)檢驗合格格后后使用。減減少少儀器誤差差的的影響。②收集分析設(shè)計計及施施工等有關(guān)關(guān)資資料。③認(rèn)真做好原有有軸線線的標(biāo)準(zhǔn)，并并并用紅漆標(biāo)標(biāo)上上。2)平平面面控制測量量開工前根據(jù)原廠廠房房內(nèi)軸線的的位位置來確定定新新加固柱平平面面位置。用用經(jīng)經(jīng)緯儀校正正，再再將主軸線線閉閉合，校核核無無誤后，設(shè)設(shè)置置主軸線控控制制線，即從從原原廠房①軸向右側(cè)、AAA軸向上側(cè)量量1m即為新增增加固鋼柱柱的的軸線控制制線線。并用墨墨斗斗線在混凝凝土土彈出，端端部部用紅漆在在控控制線上涂涂上上紅三角。3)高高程程控制測量量根據(jù)甲方指定的的一一點來作為為本本工程的±0.0000的絕對標(biāo)高高，引測精精度度控制在±2mm以內(nèi)，作作為高程控控制制的起始依依據(jù)據(jù)。a標(biāo)高高固固定標(biāo)志的的設(shè)設(shè)置把甲方指定的點點向向上量50公分，并并把該點引引測測到所有原原結(jié)結(jié)構(gòu)柱上，并并并彈上墨斗斗線線來作為新新加加固部分的的標(biāo)標(biāo)高控制線線。b用鑒鑒定定過的鋼尺尺經(jīng)經(jīng)尺長改正正后后，將始端“0”位對準(zhǔn)固定定三角標(biāo)志志，垂垂直向上丈丈量量出加固層層桁桁架所需要要結(jié)結(jié)構(gòu)標(biāo)高數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)，如果在在同同一水平面面上上，說明丈丈量量無錯誤，可可可作為施工工用用標(biāo)高。4)施施工工測量設(shè)備備①經(jīng)緯儀：廠家家：北北京光學(xué)儀儀器器廠型號：：TTDJ2EE數(shù)量：1臺臺用用途：測量量垂垂直度②水準(zhǔn)儀：廠家家：北北京光學(xué)儀儀器器廠型號：：DDZ53―1數(shù)量：1臺臺用用途：測量量標(biāo)標(biāo)高③鋼尺：廠家：：北京京測量儀器器廠廠用途：控控制制結(jié)構(gòu)尺寸寸4.基礎(chǔ)1）獨獨立立基礎(chǔ)開挖挖人工開挖土方操操作作工藝：基基坑坑放線→人工開挖土土方①基坑放線按設(shè)計圖紙要求求定定位放線，在在在原混凝土土地地面上用墨墨斗斗線彈上基基坑坑邊需挖土土的的邊線并設(shè)設(shè)置置需要挖土土深深度的標(biāo)高高線線。②人工開挖獨立立基礎(chǔ)礎(chǔ)a.根根據(jù)據(jù)混凝土地地面面上的墨斗斗線線，按軸線線檢檢查基槽斷斷面面尺寸是否否符符合圖紙要要求求。b.用切割機(jī)沿沿墨墨斗線切出出基基坑挖土邊邊的的邊線，然然后后用風(fēng)鎬破破碎碎原場地混混凝凝土，再用用人人工開挖基基坑坑，挖出的的土土方裝入手手推推車，由未未開開挖的一面面運運至棄土地地點點。挖土的的底底標(biāo)高安按按照照設(shè)計圖紙紙要要求開挖。③土方回填當(dāng)基礎(chǔ)施工完畢畢且且經(jīng)有關(guān)部部門門進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)工工程驗收合合格格后，方可可進(jìn)進(jìn)行土方回回填填。a.首首先先檢查土質(zhì)質(zhì)和和石灰的材材料料質(zhì)量是否否標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求；；然然后過篩，土土土要用2公分篩子過過篩。b.灰灰土土拌和：本本工工程灰土的的配配合比為3：7（體積比），拌拌和時必須均均勻一致，至至少翻拌兩次次，拌合好的的灰土顏色應(yīng)應(yīng)一致。c.灰灰土土施工時，應(yīng)應(yīng)應(yīng)適當(dāng)控制制含含水量，檢檢驗驗方法是：：用用手將灰土土緊緊握成團(tuán)，兩兩兩指輕捏即即碎碎為宜。d.分分層層鋪灰土：：每每層的灰土土鋪鋪灘厚度為為225公分，各各層虛鋪厚厚度度都用木耙耙找找平，并且且檢檢查與坑底底的的標(biāo)高是否否相相符。e.夯夯打打密實：用用打打夯機(jī)夯實實不不少于三遍遍，每每層夯壓后后都都應(yīng)用環(huán)刀刀取取樣。f.找平和驗收收：：灰土最上上一一層完成后后，應(yīng)應(yīng)拉線檢查查標(biāo)標(biāo)高和平整整度度，然后請請質(zhì)質(zhì)量檢查人人員員驗收。5.樹根樁人工工擴(kuò)擴(kuò)孔1)施工機(jī)具主要機(jī)具：洛陽陽鏟鏟和注漿泵泵2)注漿泵砂漿泵用于對樁樁身身強(qiáng)度要求求較較高的工程程，要要求砂漿泵泵輸輸送系統(tǒng)不不易易產(chǎn)生堵塞塞和和離析現(xiàn)象象，泵泵的最大輸輸送送壓力以不不低低于2.0MMpa為佳。3)施工工藝樹根樁主要按下下列列不足施工工。①定位和校正垂垂直度度在開挖工程中，樁樁位偏差應(yīng)控控制在20mmm之內(nèi)，樹樹根樁的垂直直度誤差應(yīng)不不超過1/1100。樁位和垂直度對對開開挖工程尤尤為為重要，墻墻體體滲透的主主要要原因往往往是是樁位和垂垂直直度偏差達(dá)達(dá)，這這項重要因因素素也要施工工單單位最容易易忽忽視的。②成孔本工程采用洛陽陽鏟鏟人工擴(kuò)孔孔,,擴(kuò)孔時應(yīng)垂垂直往下,并把挖出的的土方應(yīng)堆堆放放上孔的外外側(cè)側(cè)及時運走走,,防止挖出的的土方掉入入孔孔內(nèi)?？淄谕谕晖暌院髴?yīng)用用木木板把孔蓋蓋上上以被驗收收。③填灌碎石碎石粒徑宜在1100-25mmmm范圍內(nèi)，用用水沖洗后后定定量填放。填填填放量應(yīng)不不小小于計算空空間間體積的倍倍。當(dāng)當(dāng)填入量過過小小時，應(yīng)分分析析原因，采采取取相應(yīng)的措措施施。在填放放碎碎石的過程程中中，應(yīng)利用用注注漿管繼續(xù)續(xù)沖沖水清孔。④注漿注水泥漿時，漿漿液液的水灰比比以以為佳，可可按按實際施工工需需要加入適適量量的減水劑劑和和早強(qiáng)劑。用用用作防滲堵堵漏漏時，可在在水水泥砂漿液液中中摻磨細(xì)粉粉煤煤灰，摻入入量量不超過300%。注漿時應(yīng)控制壓壓力力和流量，使使使?jié){液均勻勻上上冒，直至至在在孔口泛出出。一一般不宜在在注注漿過程中中上上拔注漿管管，當(dāng)當(dāng)樁長超過過220m或出現(xiàn)現(xiàn)漿液大量量流流失現(xiàn)象時時，可可上拔注漿漿管管到適宜的的深深度繼續(xù)注注漿漿。在注漿過程中應(yīng)應(yīng)及及時處理常常見見的穿孔、冒冒冒漿和漿液液沿沿砂層或某某一一地下通道道大大量流失的的現(xiàn)現(xiàn)象。穿孔孔是是指漿液從從鄰鄰近已完工工的的樁頂冒出出的的現(xiàn)象，常常用用的措施是是采采用跳孔工工序序施工，跳跳一一孔或兩孔孔，在在漿液加適適量量的早強(qiáng)劑劑。冒冒漿是指漿漿液液從附近的的地地面冒出的的現(xiàn)現(xiàn)象，大多多出出現(xiàn)在表層層是是松散填土土層層的現(xiàn)場，常常常用的措施施是是調(diào)整注漿漿壓壓力和摻適適量量的早強(qiáng)劑劑。漿漿液大量流流人人鄰近河、溝溝溝和人防通通道道、廢井等等地地下構(gòu)筑物物的的現(xiàn)象是應(yīng)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)加防范的的，在在地質(zhì)勘探探時時，首先應(yīng)應(yīng)弄弄清可能造造成成漿液流失失的的隱患，事事先先采取防范范措措施。在施施工工時，若出出現(xiàn)現(xiàn)注漿量超超出出按樁身體體積積計算量的的三三倍時，應(yīng)應(yīng)停停止注漿，查查查清原因后后采采取相應(yīng)的的措措施。在注漿過程中，漿漿液除了充填填樁身之外，同同時向四周土土層滲透，甚甚至產(chǎn)生劈裂裂注漿現(xiàn)象。砂砂性愈重的土土層進(jìn)漿量愈愈多。二次注漿利用預(yù)預(yù)埋埋的第二根根注注漿管進(jìn)行行的的，注漿應(yīng)應(yīng)在在第一次注注漿漿的水泥達(dá)達(dá)到到初凝之后后進(jìn)進(jìn)行，一般般越越45-600min。注注漿應(yīng)有足足夠夠壓力，一一般般要求2-44Mpa，注注漿應(yīng)滿足足設(shè)設(shè)計要求。⑤拔注漿管、移移位拔起注漿管后，應(yīng)應(yīng)采用混凝土土填補樁設(shè)計計標(biāo)高。當(dāng)需需要對樁身強(qiáng)強(qiáng)度進(jìn)行質(zhì)檢檢時，在填補補前取樣做試試塊。質(zhì)量驗收：樹根樁屬地下隱隱蔽蔽工程，施施工工條件和周周圍圍環(huán)境都比比較較復(fù)雜，控控制制成樁過程程中中每道工序序的的質(zhì)量是十十分分重要的。施施施工時按設(shè)設(shè)計計的要求和和現(xiàn)現(xiàn)場條件制制定定大綱，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理審審查查后監(jiān)督執(zhí)執(zhí)行行。施工過過程程中應(yīng)有現(xiàn)現(xiàn)場場驗收施工工記記錄，包括括成成孔和注漿漿等等各項工序序指指標(biāo)考核。樁樁樁位、樁數(shù)數(shù)均均應(yīng)認(rèn)真核核查查、復(fù)測，樁樁樁頂混凝土土強(qiáng)強(qiáng)度采用現(xiàn)現(xiàn)場場取樣做試試塊塊的方法進(jìn)進(jìn)行行檢驗，通通常常3-6根樁做做一組試塊塊，每每組3塊15CM立方方體。6.鋼筋工程本工程所使用的的鋼鋼筋集中配配料料，現(xiàn)場加加工工成型，運運送送至使用部部位位。鋼筋進(jìn)場后必須須經(jīng)經(jīng)有關(guān)人員員進(jìn)進(jìn)行外觀質(zhì)質(zhì)檢檢、材料合合格格證及材料料試試驗單的預(yù)預(yù)檢檢，無應(yīng)規(guī)規(guī)定定批量現(xiàn)場場取取樣復(fù)試，合合合格后書面面通通知作業(yè)方方可可使用。鋼筋堆放時應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格格按照分批批同同等級、牌牌號號、規(guī)格、長長長度，分別別掛掛牌堆放。存存存放鋼筋場場地地要平整且且備備好墊木，場場場地有必要要的的排水措施施，不不得有積水水現(xiàn)現(xiàn)象。鋼筋連接：鋼筋筋接接頭采用傳傳統(tǒng)統(tǒng)式的綁扎扎接接頭鋼筋保護(hù)層的厚厚度度：基礎(chǔ)底底板板均為35毫米；基基礎(chǔ)柱為主主筋筋向外25毫米。1）鋼筋工程流流程控控制圖結(jié)構(gòu)圖施工組織織設(shè)設(shè)計鋼筋工工程程施工要領(lǐng)領(lǐng)書書鋼筋采購計劃檢檢查查上崗證繪繪制制放樣圖鋼筋斷料、成型型鋼筋原材購買材材質(zhì)質(zhì)證明及試試驗驗報告鋼筋焊接、綁扎扎自修、修改驗收焊件試驗隱蔽2）主要施工工工藝①底板鋼筋綁扎扎a.在在砼砼墊層上測測量量放線，放放出出軸線、柱柱位位線。b.鋪鋪底底部鋼筋，并并并進(jìn)行連接接和和綁扎。每每個個交點均要要綁綁扎。c.固定柱基主主筋筋，主筋要要與與底板筋連連接接，再套入入箍箍筋，箍筋筋的的接頭要錯錯開開，箍筋要要與與主筋垂直直，并并每個交接接點點均要綁扎扎。d.鋼鋼筋筋綁扎完畢畢后后應(yīng)墊上水水泥泥砂漿墊塊塊，在在柱上應(yīng)綁綁上上墊塊。f.澆筑砼時，派派派人觀察并并隨隨時將碰撞撞的的柱插筋拉拉線線調(diào)正，柱柱位位歸方。②鋼筋安裝質(zhì)量量檢查查a.根根據(jù)據(jù)設(shè)計圖紙紙檢檢查鋼號、直直直徑、根數(shù)數(shù)、間間距等是否否正正確。b.檢檢查查鋼筋接頭頭的的位置及搭搭接接長度是否否符符合規(guī)定。c.檢檢查查砼保護(hù)層層是是否符合要要求求。d.檢檢查查鋼筋綁扎扎是是否符合要要求求。e.鋼鋼筋筋表面不允允許許有油漬、漆漆漆污和棵粒粒狀狀鐵銹。f.安裝鋼筋時時的的允許偏差差，不不得大于下下表表規(guī)定：項次項目允許偏差mm檢查方法1網(wǎng)的長度、寬度度±10尺量檢查2箍筋間距±20尺量連續(xù)三檔取取其其最大值3綁扎網(wǎng)眼尺寸4受力主筋間距±10量兩端中間各一一點點取最大值值排距±55受力筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10尺量檢查基礎(chǔ)柱±5基礎(chǔ)梁±56焊接予埋件中心位置5平整度3③鋼筋保證資料料a.原材出廠合合格格證b.原材材質(zhì)證證明明c.原材復(fù)試報報告告f.鋼筋隱蔽驗驗收收記錄7．模板工程①模板的要求本工程模板采用用鋼鋼模板，長長度度為600、750、900、1200、1500mmm，寬度為為150、200、300mmm。鋼模板質(zhì)量要求求：：尺寸一致致、表表面平整、無無無變形和扭扭曲曲現(xiàn)象。②獨立基礎(chǔ)模板板安裝裝a.確確定定組裝鋼模模板板的方案：：應(yīng)應(yīng)先制定出出獨獨立基礎(chǔ)鋼鋼模模板的組裝裝方方案，并經(jīng)經(jīng)計計算確定龍龍骨骨、連接點點的的間距和尺尺寸寸位置，遇遇有有鋼模板不不合合模數(shù)時可可另另加木模板板補補縫。b.安裝鋼模板板：：安裝組合合鋼鋼模板由平平面面模板、陰陰、陽陽角模板拼拼成成其縱橫肋肋拼拼接用的U型卡、插銷銷等零配件件，要要求齊全牢牢固固，不松動動不不遺漏。c.模板予檢：：模模板安裝完完成成后，應(yīng)對對其其斷面尺寸寸和和標(biāo)高、連連桿桿支撐等進(jìn)進(jìn)行行予檢，均均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計圖圖紙和質(zhì)量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要求求。③安裝柱模板：：工藝流程：彈獨獨立立基礎(chǔ)位置置線線→安裝第二步步臺階吊模模模模板→安支撐→安裝柱腳預(yù)預(yù)埋件→辦予檢a按照墊層上第第二步步臺階的位位置置線，焊接接吊吊模支架，吊吊吊模支架采采用用直徑16的鋼筋焊焊接，標(biāo)高高要要符合設(shè)計計標(biāo)標(biāo)高。b.安裝柱基模模板板：通排柱柱基基，先裝兩兩端端柱，經(jīng)校校正正、固定，拉拉拉通線校正正中中間柱。模模板板按柱子大大小小，予拼成成一一面一片，用用用U型卡將兩側(cè)側(cè)模板連接接卡卡緊，安裝裝完完兩面再安安裝裝另外兩面面模模板。c.安裝柱箍：：柱柱箍采用鋼鋼管管，鋼管柱柱基基箍為上下下各各一道。d.安裝柱基模模的的斜撐。柱柱基基模每邊設(shè)設(shè)兩兩根支撐。e.安裝鋼柱腳腳預(yù)預(yù)埋件：柱柱腳腳板嚴(yán)禁與與柱柱基鋼筋連連接接，應(yīng)用鋼鋼筋筋焊接一個個專專用固定架架，并并在柱腳板板專專用固定架架每每邊設(shè)置兩兩個個支撐。柱柱腳腳板的上平平面面應(yīng)用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀儀校正?；旎炷翝仓r時時時刻用經(jīng)緯緯儀儀觀察，隨隨時時校正。f.將柱模內(nèi)的的雜雜物清理干干凈凈，辦理柱柱模模予檢。④模板安裝質(zhì)量量檢查查a模板板及及其支架必必須須具有足夠夠的的強(qiáng)度、剛剛度度和其穩(wěn)定定性性；其支架架的的支承部分分有有足夠的支支承承面積。b模板板接接縫處接縫縫的的最大寬度度不不應(yīng)大于1..5mm。c模板板與與砼的接觸觸面面應(yīng)清除干干凈凈，并采取取防防止粘結(jié)措措施施，粘漿和和漏漏涂隔離劑劑累累計面積不不大大于10000平方分米。d安裝裝模模板時的允允許許偏差，不不得得大于下表表規(guī)規(guī)定：項次項目允許偏差mm檢查方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高±5拉線檢查3截面尺寸±10尺量檢查4相鄰兩板表面高高低低差2直尺和尺量檢查查5表面平整度52米靠尺檢查6予埋件中心心線線位置2模板工程屬于予予檢檢工程，在在澆澆筑砼之前前應(yīng)應(yīng)對模板進(jìn)進(jìn)行行驗收，并并做做好予檢工工程程記錄。8.砼工程因本工程受施工工場場地限制，本本本工程砼均均采采用商品砼砼。①砼澆灌前的準(zhǔn)準(zhǔn)備砼在澆筑前應(yīng)做做好好各項準(zhǔn)備備工工作，完成成鋼鋼筋、模板板等等隱蔽、予予檢檢驗收工作作，現(xiàn)現(xiàn)場道路暢暢通通，模板加加固固好，以保保證證砼一次到到位位，為保證證砼砼均衡供應(yīng)應(yīng)和和連續(xù)施工工，工工地指定專專人人負(fù)責(zé)與商商品品砼站聯(lián)絡(luò)絡(luò)。澆澆灌前商定定好好所需設(shè)備備數(shù)數(shù)量，特別別是是砼運輸罐罐車車臺數(shù)，檢檢查查攪拌站砼砼配配合比及附附加加劑摻入情情況況，施工中中情情況有變動動，砼砼供應(yīng)不上上或或因故停工工時時均應(yīng)及時時通通知攪拌站站采采取相應(yīng)措措施施，應(yīng)在澆澆灌灌現(xiàn)場建立立對對商品砼質(zhì)質(zhì)量量和數(shù)量的的交交接驗收手手續(xù)續(xù)，砼運到到現(xiàn)現(xiàn)場出現(xiàn)離離析析現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)重重新攪拌，經(jīng)經(jīng)經(jīng)檢查驗收收合合格后方可可澆澆灌。②砼澆筑澆筑前，應(yīng)將模模板板內(nèi)雜物清清理理干凈。澆澆筑筑時，應(yīng)在在頂頂板鋼筋網(wǎng)網(wǎng)上上鋪設(shè)木版版，防防止擾動鋼鋼筋筋，確保鋼鋼筋筋的位置準(zhǔn)準(zhǔn)確確，認(rèn)真振振搗搗，避免出出現(xiàn)現(xiàn)蜂窩麻面面，保保證密實性性，水水平結(jié)構(gòu)砼砼表表面，應(yīng)拉拉線線定位找平平，以以保證平整整度度。在適時用木抹子子磨磨平搓平兩兩遍遍以上，以以免免產(chǎn)生收縮縮裂裂縫。③獨立基礎(chǔ)砼、基基礎(chǔ)礎(chǔ)梁澆筑a基礎(chǔ)砼的施工工工藝藝流程措施申報→鋼筋筋綁綁扎→模板檢查→澆筑前交底→砼運輸→試塊制作、塌塌塌落度測定→養(yǎng)護(hù)b澆筑方法獨立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)礎(chǔ)梁梁砼用砼泵泵運運到現(xiàn)場，然然然后用手推推車車將砼運到到澆澆筑地點。砼放入之后，應(yīng)應(yīng)立立即振搗，以以以砂漿上浮浮石石子下沉，出出出氣泡為止止，插插棒間距4000-50000mm。c.柱腳板預(yù)埋埋件件部位向下下115公分的位位置暫時不不澆澆筑，待鋼鋼框框架安裝完完畢畢后再二次次灌灌漿。④砼的強(qiáng)度等級級：砼砼試塊留置置砼的強(qiáng)度等級序號澆注部位強(qiáng)度等級備注1基礎(chǔ)及地梁C25無砼的試塊留置結(jié)構(gòu)類型拆模要求試塊留置基礎(chǔ)1組⑤砼的養(yǎng)護(hù)當(dāng)砼表面最后一一次次木抹子打打磨磨后立即蓋蓋上上塑料布或或濕濕草簾，終終凝凝后噴水保保養(yǎng)養(yǎng)，澆水次次數(shù)數(shù)應(yīng)能保持持表表面濕潤狀狀態(tài)態(tài)，砼養(yǎng)護(hù)護(hù)一一般為7天。⑥砼的成品保護(hù)護(hù)a已澆澆筑筑基礎(chǔ)的表表面面要加以保保養(yǎng)養(yǎng)，必須在在砼砼強(qiáng)度達(dá)到到11.2Mppaa以后，方準(zhǔn)準(zhǔn)上人操作作。b砼澆澆筑筑振搗時要要保保護(hù)鋼筋的的位位置和鋼柱柱腳腳螺栓，澆澆筑筑完成后應(yīng)應(yīng)將將柱腳螺栓栓位位置再校正正一一次。c控制制拆拆模時間，確確確保棱角完完整整，表面平平整整。⑦砼結(jié)構(gòu)允許偏偏差：：項目目允許偏差軸線位置基礎(chǔ)15標(biāo)高層高±10獨立柱基截面及及地地梁尺寸+8；-5表面平整（2mm）長長度以上8預(yù)埋中心線位置置5⑧砼工程保證資資料a砂石試驗報告告b水泥泥出出廠合格證證c水泥泥復(fù)復(fù)試報告d外加加劑劑出廠合格格證證e水泥泥外外加劑進(jìn)京京準(zhǔn)準(zhǔn)用證f配合比通知單單g商品品砼砼出廠合格格證證，現(xiàn)場塌塌落落度h砼抗壓報告9.柱腳二次灌灌漿漿施工方法法（1）施工準(zhǔn)備備1）需要準(zhǔn)備的的工具具和材料①量程為1000kgg的地秤一臺臺。稱水、稱稱稱料用。②溫度計三只（測測量量現(xiàn)場氣溫溫、水水溫、料溫溫）。③人工攪拌：預(yù)預(yù)備11m*2mm拌拌板2塊、平鍬若若干。④塑料基粘膠帶帶若干干，貼木模模板板接頭和接接縫縫，防止漏漏水水、漏漿。⑤準(zhǔn)備檢驗強(qiáng)度度用試試模。根據(jù)據(jù)實實際情況，可可可選用10ccm*100ccm*100ccm試模。⑥準(zhǔn)備必要數(shù)量量的麻麻袋或草簾簾等等，供灌漿漿完完畢時覆蓋蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)用。⑦準(zhǔn)備必要數(shù)量量的模模板材料。⑧為了供應(yīng)攪拌拌用水水，需要必必要要長度的水水管管和一個干干凈凈大桶（存存水水）。2）攪拌①CGMJM灌灌漿料料和水以重重量量計。水必必須須秤量后加加入入。精確至至00.1kgg。拌拌和用水應(yīng)應(yīng)采采用飲用水水，使使用其他水水源源時，應(yīng)符符合合《混凝土土拌拌和用水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（JGJJ63）的規(guī)規(guī)定。（一一般般加水為122%）②人工攪拌時，先先將將CGMJMM灌漿料倒在在拌板上，而而而后加80%%水量，攪拌拌4-5次后再再加所剩的的220%水。攪攪拌4次。攪拌要要邊翻倒，邊邊邊插搗。使使之之徹底均勻勻，并并增大流動動性性。一般要要求求5分鐘以上。③攪拌完的拌和和物，隨隨停放時間間增增長，其流流動動性降低。自自自加水算去去應(yīng)應(yīng)在1小時內(nèi)用完完。④發(fā)現(xiàn)剛攪拌完完的拌拌和物表面面上上有浮水，這這這表明水量量過過多。應(yīng)再再加加一些灌漿漿干干料，適當(dāng)當(dāng)攪攪拌將浮水“吃”光。有浮水水會降低膨膨脹脹效果。⑤嚴(yán)禁在CGMMJMM灌漿料中加加入任何外外加加劑或外摻摻劑劑。（2）灌漿施工工1）基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)表面應(yīng)基本本平平整。凸凹凹表表面高度差差應(yīng)應(yīng)控制在2ccm以上。2）灌漿①灌漿之前先用用氣泵泵把磚模內(nèi)內(nèi)的的灰塵、雜雜物物清理干凈凈；；②在灌漿前122-224小時，將將磚模和混混凝凝土基礎(chǔ)表表面面濕潤。在在灌灌漿前1-22小時前，用用棉絲、泡沫沫塑料將積積水水吸凈，并并刷刷一道界面面劑劑；③必須從加固梁梁一端端開始灌漿漿，并并時刻檢查查高高度。3）從灌漿開始始，用用竹劈子不不停停地往復(fù)拉拉動動，疏導(dǎo)拌拌合合物。這樣樣，一一可以加快快灌灌漿進(jìn)度；；二二能促使拌拌合合物流進(jìn)模模板板內(nèi)各個角角落落；三是當(dāng)當(dāng)灌灌漿由于每每種種原因中斷斷時時，要加強(qiáng)強(qiáng)往往復(fù)拉動，以以以延長流動動時時間。否則則已已灌入的拌拌合合物開始凝凝結(jié)結(jié)，失去流流動動性無法繼繼續(xù)續(xù)灌漿造成成工工程事故。4）灌漿過程中中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)已灌入的的拌拌合物有浮浮水水時，應(yīng)當(dāng)當(dāng)馬馬上灌入較較稠稠一些的拌拌合合物，使其其吃吃掉浮水?；蚧蚧蜻m當(dāng)投入入一一些干料將將浮浮水“吃掉”。5）灌漿完畢，立立即即進(jìn)行表面面加加工，然后后用用麻袋等物物覆覆蓋、潮濕濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。終凝凝后后，立即鑿鑿除除“肥邊”以及漏斗、疏疏疏導(dǎo)孔、排排氣氣孔處的多多余余部分。灌灌漿漿后3天后進(jìn)行下下道工序。6）灌漿過程中中，不不準(zhǔn)許使用用振振動器振插插。3、養(yǎng)護(hù)1）CGMJMM灌漿料料施工溫度度為為-15度～40度。2）氣溫在+55度以以上時用濕濕布布蓋住灌漿漿裸裸露面，進(jìn)進(jìn)行行3～7天陰濕養(yǎng)護(hù)護(hù)。建議在在條條件允許時時，直直接注水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)。3）灌漿后244小時時內(nèi)不可受受到到振動4、驗收1）灌漿料材料料驗收收標(biāo)準(zhǔn)按《水水水泥基灌漿漿材材料施工技技術(shù)術(shù)規(guī)程》（YYYB/T992261-9988）表執(zhí)行。2）施工驗收按按設(shè)計計要求及現(xiàn)現(xiàn)行行《鋼筋混混凝凝土工程施施工工驗收規(guī)范范》（GB550204）的的有關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。10.鋼結(jié)構(gòu)部部分分的施工方方法法由于本工程采用用的的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件件為軋制型型鋼鋼及普通型型鋼鋼，施工將將采采取現(xiàn)場制制作作及安裝的的方方法。制作工藝及技術(shù)術(shù)要要求①鋼結(jié)構(gòu)加工流流程圖圖設(shè)計圖紙技術(shù)說明設(shè)計圖紙技術(shù)說明材料準(zhǔn)備制作手冊工作圖批準(zhǔn)批準(zhǔn)劃線批準(zhǔn)切割鉆孔組裝焊接檢驗矯正檢驗批準(zhǔn)過程檢驗涂漆報告涂漆程序檢查程序.外觀.涂漆表面清理防樣成品檢驗運輸②對原結(jié)構(gòu)進(jìn)行行復(fù)測測：構(gòu)件制制作作前，由工工地地技術(shù)人員員對對原結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行行尺寸復(fù)測測，并并將實際尺尺寸寸標(biāo)在圖紙紙上上。③下料前的材料料整形形型材如有變形時時，采采用型鋼校校直直機(jī)進(jìn)行校校直直。④放樣、下料根據(jù)圖紙及現(xiàn)場場修修定尺寸將將構(gòu)構(gòu)件尺寸及及節(jié)節(jié)點按1：1比例在地板板上進(jìn)行放放樣樣，放樣時時必必須考慮切切割割量或焊接接收收縮量，并并按按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行。將大大樣樣與圖紙核核對對無誤后，方方方可下料，對對對于各種尺尺寸寸的節(jié)點板板，用用氣焊進(jìn)行行下下料，切割割質(zhì)質(zhì)量必需符符合合GBJ500205--995的有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。型鋼鋼下下料采用切切割割機(jī)。⑤鋼柱、鋼梁的的制作作鋼構(gòu)件制作嚴(yán)格格按按工序施工工，結(jié)結(jié)構(gòu)幾何應(yīng)應(yīng)符符合圖紙要要求求方可焊接接。⑥焊接采用手工焊，用用EE43焊條條，焊縫等等級級為Ⅲ級,焊縫的長度度,高度、嚴(yán)格格執(zhí)行設(shè)計計圖圖紙要求。⑦制孔所有鋼柱、鋼梁梁、節(jié)節(jié)點板的連連接接螺栓孔應(yīng)應(yīng)采采用配鉆，同同同樣規(guī)格的的連連接孔允許許在在一定厚度度范范圍內(nèi)一次次成成孔，孔的的公公差標(biāo)準(zhǔn)等等級級必須滿足足圖圖紙設(shè)計要要求求及符合GBBJ5022005-955的的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。⑧除銹、涂漆：：（暫暫按常規(guī)考考慮慮、如設(shè)計計有有特殊要求求另另定）鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的除銹，涂涂涂裝應(yīng)在制制作作質(zhì)量檢驗驗合合格后進(jìn)行行，除除銹方法采采用用半機(jī)械除除銹銹，除銹后后的的效果應(yīng)符符合合GBJ500205--995的有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。涂漆漆應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要要求，涂裝裝時時的環(huán)境溫溫度度和相應(yīng)濕濕度度應(yīng)符合圖圖紙紙要求。涂涂裝裝完畢應(yīng)在在構(gòu)構(gòu)件上標(biāo)注注構(gòu)構(gòu)件的原編編號號。2）鋼框架主體體安裝裝安裝施工工藝：：搭搭設(shè)操作腳腳手手架→鋼柱安裝→鋼主梁安裝→次梁安裝→拉桿→焊接→刷漆→校正驗收鋼柱、鋼梁吊裝裝前前應(yīng)搭設(shè)滿滿堂堂紅腳手架架。①鋼柱安裝：鋼柱安裝前應(yīng)在在柱柱基上用墨墨斗斗彈上軸線線，并并根據(jù)圖紙紙尺尺寸查看地地腳腳螺栓位置置，如如發(fā)現(xiàn)偏移移過過大時，應(yīng)應(yīng)先先對柱腳螺螺栓栓處理再安安裝裝鋼柱。鋼柱吊裝采用88TT汽車吊吊裝裝，吊裝鋼鋼柱柱應(yīng)先安裝裝兩兩端在拉線線安安裝中間鋼鋼柱柱。鋼柱垂直觀察采采用用經(jīng)緯儀。并并并初步校正正完完后與柱腳腳板板點焊。②鋼梁安裝：先裝主梁后裝次次梁梁鋼梁采用8T汽汽車車吊吊裝，鋼鋼鋼梁安裝應(yīng)應(yīng)從從一側(cè)開始始安安裝，逐步步向向前推進(jìn)，并并并與鋼柱用用安安裝螺栓初初步步固定。鋼梁全部安裝完完畢畢后用經(jīng)緯緯儀儀再整體校校正正鋼柱的垂垂直直度。③焊接采用手工焊，用用EE43焊條條，焊縫等等級級為Ⅲ級,焊縫的長度度,高度、嚴(yán)格格執(zhí)行設(shè)計計圖圖紙要求。④驗收在檢查全部完成成后后，進(jìn)行結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)驗收，合合格格后，將結(jié)結(jié)點點處和運輸輸施施工損壞的的涂涂層處，進(jìn)進(jìn)行行涂層補刷刷。之之后，可進(jìn)進(jìn)行行下一道工工序序的施工。⑤鋼結(jié)構(gòu)安裝的的質(zhì)量量控制鋼構(gòu)件的復(fù)檢：：對進(jìn)場準(zhǔn)備安裝裝的的鋼構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)應(yīng)按構(gòu)件明明細(xì)細(xì)表進(jìn)行核核對對，查驗產(chǎn)產(chǎn)品品合格證和和設(shè)設(shè)計文件；；工工廠預(yù)拼裝裝過過的構(gòu)件在在現(xiàn)現(xiàn)場組裝時時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)預(yù)拼拼裝裝記錄進(jìn)行行。吊吊裝前，將將構(gòu)構(gòu)件表面的的油油污、泥沙沙等等雜物清除除干干凈。對安裝基層的復(fù)復(fù)核核：鋼結(jié)構(gòu)安裝前要要對對建筑物的的定定位軸線，基基基礎(chǔ)軸線和和標(biāo)標(biāo)高，予埋埋鋼鋼板、螺栓栓位位置進(jìn)行檢檢查查，并應(yīng)進(jìn)進(jìn)行行基礎(chǔ)驗收收的的交接驗收收。要要求基礎(chǔ)砼砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計計要求、基基礎(chǔ)礎(chǔ)周圍回填填夯夯實完畢，基基基礎(chǔ)軸線標(biāo)標(biāo)志志和標(biāo)高準(zhǔn)準(zhǔn)確確、齊全。測量控制：測量量工工作是鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝質(zhì)量量控控制最重要要的的工作之一一，鋼鋼結(jié)構(gòu)施工工精精度要求高高，測測量工作將將貫貫穿于施工工過過程的始終終。鋼結(jié)構(gòu)安裝前對對定定位軸線，平平平面封角，底底底層柱的位位置置線，砼基基礎(chǔ)礎(chǔ)的標(biāo)高及及砼砼強(qiáng)度進(jìn)行行復(fù)復(fù)測。鋼結(jié)構(gòu)定位軸線線的的控制，采采取取在建筑物物外外部或內(nèi)部部設(shè)設(shè)輔助線的的方方法，每節(jié)節(jié)柱柱的定位軸軸線線必須從地地面面控制軸線線引引上來，不不得得從下層柱柱的的軸線引出出。柱的標(biāo)高控制::采采取按相對對標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行安安裝裝，柱子、主主主梁等大構(gòu)構(gòu)件件安裝時應(yīng)應(yīng)立立即進(jìn)行校校正正，形成框框架架之后，相相互互校正，正正確確后，應(yīng)立立即即進(jìn)行永久久固固定。柱子安裝時，首首先先調(diào)整標(biāo)高高，再再調(diào)整位移移，最最后調(diào)整垂垂直直偏差，柱柱子子允許偏差差如如下：單節(jié)柱垂直度：：ee≤H/10000ee≤≤10定位軸線位移：：ee≤1.0同一節(jié)柱的柱頂頂標(biāo)標(biāo)高：-5..0≤e≤5.0柱底座位移：ee≤≤3.0柱底標(biāo)高：-22..0≤e≤2.0對柱子垂直的監(jiān)監(jiān)測測，除監(jiān)測測的的兩端柱子子的的垂直度外外，還還要監(jiān)測相相鄰鄰梁連接的的變變化情況，保保保證柱子各各項項偏差均符符合合要求，相相鄰鄰柱子的監(jiān)監(jiān)測測將在規(guī)定定的的時間進(jìn)行行,,避開日照較較強(qiáng)的時間間段段。鋼結(jié)構(gòu)各部分構(gòu)構(gòu)件件的安裝質(zhì)質(zhì)量量檢查記錄錄，必必須是安裝裝完完成后驗收收前前的最后一一次次實測記錄錄。焊縫施焊前，先先將將坡口處用用角角磨機(jī)進(jìn)行行打打磨，把油油污污、銹漬清清理理干凈，焊焊條條要進(jìn)行烘烘干干處理，放放入入保溫桶保保存存；施焊時時，根根據(jù)焊件厚厚度度分層并連連續(xù)續(xù)施焊，每每一一層焊道焊焊完完后應(yīng)及時時清清理焊渣，有有有缺陷時進(jìn)進(jìn)行行補焊，同同一一部位的反反修修，不可超超過過2次。安裝偏差檢測：：在在鋼結(jié)構(gòu)安安裝裝形成空間間剛剛度單元并并連連接固定后后，進(jìn)進(jìn)行偏差值值檢檢測允許偏偏差差值如下（mmmm）：鋼結(jié)構(gòu)定位線::±L/200000±3.0柱位置垂直及標(biāo)標(biāo)高高檢測見測測量量有關(guān)章節(jié)節(jié)同一根梁兩端頂頂高高差:1//10000100..0主梁與次梁表面面高高差:±2.0主體結(jié)構(gòu)整體垂垂直直度:H//25000++10.005..00主體結(jié)構(gòu)整體平平面面彎曲:L//1500025..00主體結(jié)構(gòu)總高度度::±H/10000±30.0八、工期保證措措施施：（1）組織保證證措施：：從組織上上落落實進(jìn)度控控制制責(zé)任，建建立立進(jìn)度控制制協(xié)協(xié)調(diào)制度。1）全面推行項項目管管理，同業(yè)業(yè)主主、監(jiān)理、設(shè)設(shè)設(shè)計單位緊緊密密配合，對對工工程施工全全面面進(jìn)行計劃劃、組組織、技術(shù)術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、材料料等等項管理，統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)一組織協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)各種施工工關(guān)關(guān)系，充分分調(diào)調(diào)動各工種種的的優(yōu)勢，從從組組織上保證證總總進(jìn)度的實實現(xiàn)現(xiàn)。2）建立例會制制度，協(xié)協(xié)調(diào)各單位位工工作，及時時解解決施工生生產(chǎn)產(chǎn)中出現(xiàn)的的問問題。3）實施網(wǎng)絡(luò)法法施工工，強(qiáng)化計計劃劃管理，抓抓住住主導(dǎo)工序序，安安排勞動力力，組組織晝夜施施工工，普遍實實行行雙班作業(yè)業(yè)。4）制定嚴(yán)格的的設(shè)備備材料等的的加加工、購買買、進(jìn)進(jìn)場計劃，即即即保證設(shè)備備材材料及時進(jìn)進(jìn)場場到位，又又不不造成積壓壓，減減少來回運運輸輸和二次搬搬運運的時間。（2）技術(shù)保證證措施：：編制施工工進(jìn)進(jìn)度計劃實實施施細(xì)則，建建立立多級網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計計劃和施工工作作業(yè)周計劃劃體體系，強(qiáng)化化事事前、事中中、事事后進(jìn)度控控制制。1）做好施工準(zhǔn)準(zhǔn)備，制制定優(yōu)良的的施施工方案和和合合理的施工工程程序。2）合理利用空空間和和時間進(jìn)行行各各工種的交交叉叉作業(yè)，加加快快施工進(jìn)度度。九、質(zhì)量保證措措施施質(zhì)量控制保證體體系系項目經(jīng)理項目總工生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)理理項目技安安部部技術(shù)負(fù)責(zé)人施工工員員質(zhì)量員資資料料員試驗員員測測量負(fù)責(zé)人人材材料員工長工長工長各班組技術(shù)員、質(zhì)質(zhì)檢員1.施工準(zhǔn)備備的的程序控制制；；1)學(xué)學(xué)習(xí)習(xí)操作規(guī)程程和和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，審審查圖紙；；2)制制定定保證質(zhì)量量措措施；3)測測量量，彈出控控制制線和安裝裝線線；4)檢檢查查基層，做做好好基層的處處理理；5)檢檢查查上道工序序工工程質(zhì)量，如如如有缺陷采采取取補救措施施；；6)辦辦好好上道工序序所所需辦理的的手手續(xù)如隱檢檢、予予檢、驗收收等等；7)檢檢查查所用材料料及及半成品的的出出廠合格證證明明，需做復(fù)復(fù)檢檢的復(fù)檢證證明明，并檢查查到到現(xiàn)場情況況；；8)檢檢查查并準(zhǔn)備本本工工序所需技技術(shù)術(shù)資料，如如鋼鋼筋模板配配料料單，鋼構(gòu)構(gòu)件件安裝等；；9)所所用用工具、機(jī)機(jī)具具（包括模模板板、腳手架架）齊齊全、完好好，達(dá)達(dá)到使用條條件件；10))檢檢查電源和和電電路并做好好照照明準(zhǔn)備；；11))如如需用水作作業(yè)業(yè)，檢查水水源源做好管道道鋪鋪設(shè)；12))檢檢查操作面面條條件及架子子安安全可靠；；13))施施工道路通通暢暢平整；2.技術(shù)術(shù)交交底:1)書書面面交底；2)上上道道工序弊病病的的補救措施施；；3)辦辦理理上道工序序的的交接手續(xù)續(xù)，交交接雙方工工長長簽字齊全全；；4)必必要要的施工試試驗驗如焊接試試件件；3.施施工工過程中質(zhì)質(zhì)量量控制1)認(rèn)認(rèn)真真驗線；2)對對需需采取補救救措措施的基層層或或半成品進(jìn)進(jìn)行行補救處理理；；3)按按配配料單配料料或或按大樣圖圖安安排有關(guān)工工序序的生產(chǎn)；；4)認(rèn)認(rèn)真真執(zhí)行操作作工工藝；5)檢檢查查所作工序序質(zhì)質(zhì)量情況，如如如有問題及及時時糾正，補補救救；4.質(zhì)質(zhì)量量評定:1)執(zhí)執(zhí)行行工程質(zhì)量量檢檢驗標(biāo)準(zhǔn)；；2)令令不不合格者返返工工。5.成成品品保護(hù):1)禁禁止止碰動予埋埋件件綁扎的鋼鋼筋筋及其它設(shè)設(shè)施施等一切不不可可碰撞、踩踩踏踏的成品，設(shè)設(shè)設(shè)圍護(hù)或派派專專人看守；；2)嚴(yán)嚴(yán)禁禁污染成品品，如如鋼筋、鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)等；3)成成品品、半成品品要要地規(guī)定地地點點或庫房按按碼碼放規(guī)定放放好好，防止損損壞壞；4)灌灌灌灌漿料時派派專專人負(fù)責(zé)修修理理鋼筋，澆澆筑筑后要復(fù)蓋蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；5)易易被被磕碰的成成品品及部位，要要要采取防護(hù)護(hù)措措施。如：：遮遮擋、貼膜膜、禁禁止小車進(jìn)進(jìn)入入等。6.資資料料整理:1)班班組組自檢記錄錄2)質(zhì)質(zhì)量量評定記錄錄3)配配料料單存根4)予予檢檢記錄5)隱隱檢檢記錄6)灌灌灌灌漿料開盤盤申申請7)施工記錄8)材材質(zhì)質(zhì)合格證明明，半半成品合格格證證9)施施工工試驗記錄錄7.工工程程質(zhì)量保證證措措施:質(zhì)量予控管理程程序序：基本要點質(zhì)量工工作作質(zhì)量方案經(jīng)審核方可可實實施實施中優(yōu)優(yōu)化總結(jié)方案案保證人員基本要素質(zhì)質(zhì)量量執(zhí)行崗位責(zé)責(zé)任制人員素素質(zhì)保證材料原材半成品品檢檢驗技術(shù)資料料保證原材質(zhì)質(zhì)量保證產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)量保證證操作按工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要要求熟悉圖紙紙操作過程保保證機(jī)具檢測合格方方可可使用周檢維維修保護(hù)機(jī)具具保證質(zhì)師量初監(jiān)檢理工程業(yè)主監(jiān)理檢進(jìn)入下道工序質(zhì)師量復(fù)監(jiān)檢理工程三檢制技術(shù)交底審批質(zhì)師量初監(jiān)檢理工程業(yè)主監(jiān)理檢進(jìn)入下道工序質(zhì)師量復(fù)監(jiān)檢理工程三檢制技術(shù)交底審批方案不合格不合格不不合合格不合格格1))技技術(shù)部門制制定定施工工藝藝，在在實際施工工中中監(jiān)督貫徹徹執(zhí)執(zhí)行，經(jīng)常常深深入施工現(xiàn)現(xiàn)場場，發(fā)現(xiàn)問問題題及時解決決，把把住翻樣質(zhì)質(zhì)量量關(guān)，督促促檢檢查施工試試驗驗工作，對對進(jìn)進(jìn)場材料、成成成品、半成成品品進(jìn)行必要要的的抽檢。2)材料部門：：必必須有出廠廠證證明和復(fù)試試報報告，材料料入入場必須檢檢查查是否符合合要要求，有無無腐腐蝕和變形形，并并查對數(shù)量量和和尺寸。3)工長：監(jiān)督督施施工,合理安排人人力和各工工種種的配合。4)班組：精心心施施工，做好好自自檢。5)成品保護(hù)：：設(shè)設(shè)置專人照照看看，嚴(yán)禁蹬蹬踩踩和污染成成品品，灌注灌灌