北京某工程地下室模板施工方案

目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc50368071"1編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc50368072"2工程概況3HYPERLINK\l"_Toc50368073"3模板選型及初初步設(shè)計(jì)3HYPERLINK\l"_Toc50368074"4施工前的準(zhǔn)備備工作4HYPERLINK\l"_Toc50368075"5施工工藝4HYPERLINK\l"_Toc50368076"5.1工藝流程程4HYPERLINK\l"_Toc50368077"5.2特殊部位位的模板支立立7HYPERLINK\l"_Toc50368078"5.2.1底底板變標(biāo)高處處地梁模板77HYPERLINK\l"_Toc50368079"5.2.2后后澆帶處模板板7HYPERLINK\l"_Toc50368080"5.2.3斜斜交地梁處模模板及八字角角處地梁模板板8HYPERLINK\l"_Toc50368081"5.2.4弧弧段模板設(shè)計(jì)計(jì)及施工8HYPERLINK\l"_Toc50368082"5.2.5板板厚變化處模模板10HYPERLINK\l"_Toc50368083"5.2.6電電梯井、集水水坑處模板110HYPERLINK\l"_Toc50368084"6質(zhì)量控制和和保證措施110HYPERLINK\l"_Toc50368085"6.1質(zhì)量控控制措施100HYPERLINK\l"_Toc50368086"6.2保證措施施11HYPERLINK\l"_Toc50368087"7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)122HYPERLINK\l"_Toc50368088"7.1保證項(xiàng)項(xiàng)目12HYPERLINK\l"_Toc50368089"7.2基本項(xiàng)目目12HYPERLINK\l"_Toc50368090"7.3允許偏偏差項(xiàng)目見下下表12HYPERLINK\l"_Toc50368091"8成品保護(hù)113HYPERLINK\l"_Toc50368092"9安全措施113HYPERLINK\l"_Toc50368093"附件1：反梁模模板排板圖115HYPERLINK\l"_Toc50368094"附件2：模板計(jì)計(jì)算書181編制依據(jù)1.1地下四四層基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)圖。1.2相關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)、施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范：GBJ11《鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》；GB502004－2002《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量及驗(yàn)收收規(guī)范》；JGJ3－22002《高層建筑筑混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》；；GBJ214－－89《組合鋼鋼模板技術(shù)規(guī)規(guī)范》；1.320002年版《工程程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)制性條文》房房屋建筑部分分。2工程概況本工程基礎(chǔ)為筏筏板基礎(chǔ)，底底板厚度有600mm、750mm、950mm三種，地梁梁有800mmm×26000mm、1200mmm×32000mm、1200mmm×28000mm等幾種，底底板上設(shè)有后后澆帶，后澆澆帶寬800mm，后澆帶混混凝土60天后澆筑。3模板選型及初初步設(shè)計(jì)根據(jù)本工程基礎(chǔ)礎(chǔ)底板梁設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，地梁梁及地下室外外墻模板：使使用55系列組合鋼鋼模，施工時(shí)時(shí)55系列模板采采用散拼方式式，組合鋼模模主要規(guī)格有有平模：6015、1015、6012、6009、1012、1009、1515、3015，陰角模板板：1515、1512、1509，陽角模板板：1015、1012、1009和連接角模模，支撐體系系橫、豎楞為為Φ48×3..5mm鋼管，用墊墊片、鋼管、扣扣件、穿墻螺螺栓與55系列模板進(jìn)進(jìn)行牢固連接接。外墻采用用三節(jié)鞭式M16防水型穿墻墻螺栓，地梁梁采用普通M16穿墻螺栓，鋼鋼管斜支撐、預(yù)預(yù)埋鋼筋地錨錨、邊坡等進(jìn)進(jìn)行加固。在在模板設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)，著重處理理好以下幾個(gè)個(gè)問題：①55系列模板拼拼裝的強(qiáng)度及及剛度；②拼裝的平整整度；③梁板間施工縫縫。4施工前的準(zhǔn)備備工作4.1首先引測(cè)測(cè)建筑物的軸軸線，在模板板放線時(shí)，先先清理好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，根據(jù)施工工圖用墨線彈彈出模板的內(nèi)內(nèi)邊線和檢查查線，以便于于模板安裝和和校正。用水水準(zhǔn)儀把建筑筑物水平標(biāo)高高根據(jù)實(shí)際標(biāo)標(biāo)高的要求，直直接引測(cè)到模模板的安裝位位置。在無法法直接引測(cè)時(shí)時(shí)，也可以采采用間接引測(cè)測(cè)的方法，即即用水準(zhǔn)儀將將水平標(biāo)高引引測(cè)到過渡引引測(cè)點(diǎn)。4.2根據(jù)工程程結(jié)構(gòu)型式對(duì)對(duì)模板進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì)，確定模模板平面布置置，排列形式式（排板布置置見附件1），驗(yàn)算模模板和支撐的的強(qiáng)度、剛度度及穩(wěn)定性。確確定模板的配配置數(shù)量，并并對(duì)各地梁進(jìn)進(jìn)行放大樣。4.3按施工需需要的模板及及配件對(duì)其規(guī)規(guī)格、數(shù)量逐逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查查，未經(jīng)修復(fù)復(fù)的部件不得得使用。4.4地梁中中的預(yù)埋管已已經(jīng)做完，并并辦完隱檢。5施工工藝5.1工藝流程程模板定位放線→→砂漿找平→安裝模板→加橫豎楞→穿螺栓→調(diào)整加固→預(yù)檢地下墻體模板及及地梁模板選選用自重相對(duì)對(duì)較輕，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)塊面積相對(duì)對(duì)較大的55系列組合鋼鋼模板，組合合鋼模板采用用散拼形式，不不符合整模板板處，現(xiàn)場(chǎng)制制作定型模板板，定型模板板采用12mm厚竹編板作作板面，50mm××43mm方木作背楞楞，在背楞上上鉆出螺栓孔孔以便與組合合鋼模連接加加固。外墻模板加固采采用M16三節(jié)鞭式穿穿墻螺栓，外外墻螺栓中間間滿焊止水環(huán)環(huán)；地梁模板板加固采用M16普通穿墻螺螺栓，為了保保證普通穿墻墻螺栓的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用在地梁梁內(nèi)設(shè)置塑料料套管（塑料料套管長(zhǎng)度為為墻厚減去2mm），塑料套套管兩端必須須齊平，可以以同時(shí)起到定定位模板的作作用，從而保保證成型尺寸寸。在底板上上提前預(yù)留錨錨筋，用方木木、楔子、鋼鋼管等對(duì)模板板強(qiáng)制定位。模模板垂直度靠靠?jī)蓚?cè)斜撐實(shí)實(shí)現(xiàn),外墻外側(cè)模模板利用槽壁壁、短方木、短短鋼管進(jìn)行加加固，支撐點(diǎn)點(diǎn)與內(nèi)側(cè)斜撐撐對(duì)應(yīng)。外墻、地梁支撐撐系統(tǒng)見下圖圖所示。5.2特殊部位位的模板支立立底板變標(biāo)高處處地梁模板為了保證梁兩側(cè)側(cè)組合鋼模螺螺栓孔能夠?qū)?duì)上，高度大大一邊地梁模模板上側(cè)與高高度小一邊模模板一樣，在在高度大一邊邊地梁模板下下部設(shè)置橫向向模板。具體體見下圖：后澆帶處模板板后澆帶處模板支支立見下圖：：斜交地梁處模模板及八字角角處地梁模板板在斜交及八字角角地梁處加工工定型竹編板板模板，背楞楞采用50mm××43mm方木，在背背楞上鉆出螺螺栓孔，以便便和小鋼模連連接固定。弧段模板設(shè)計(jì)計(jì)及施工.1弧段模板設(shè)設(shè)計(jì)：（1）選用9mmm厚竹編模板板進(jìn)行弧段模模板支立，由由于弧段結(jié)構(gòu)構(gòu)的曲線要求求，需選用可可加工成弧形形的φ48×3.5mm規(guī)格的腳手手架鋼管作為為弧段結(jié)構(gòu)模模板橫楞，橫橫楞鋼管采用用人工現(xiàn)場(chǎng)冷冷彎的方法加加工成與各道道弧相對(duì)應(yīng)的的弧度。并采采用不同顏色色的油漆做明明顯標(biāo)記，以以便于區(qū)分和和周轉(zhuǎn)使用。（2）弧段橫楞楞間距取為300mm，每道橫楞楞為2根弧形鋼管管；豎楞采用用每組2根φ48×3.5mm鋼管,豎楞間距取取為300mm。（3）模板加固固采用三節(jié)鞭鞭式穿墻螺栓栓，螺栓間距距b×h=3300mm××300mmm,穿墻螺栓中中間滿焊止水水環(huán)。（5）弧段模板板斜向加固采采用短鋼管或或短方木支頂頂，為保證弧弧度支撐間距距加密為0.5m一道。.2施工技術(shù)要要點(diǎn)（1）弧段使用用竹編模板支支立與普通直直墻支模工藝藝基本相同，但但由于結(jié)構(gòu)面面為曲面，對(duì)對(duì)工作面的平平整度要求較較高，所以在在澆筑混凝土土?xí)r，在墻模模的位置應(yīng)注注意收面盡量量平整，在支支模前要仔細(xì)細(xì)檢查。（2）按模板線線位置將一側(cè)側(cè)的模板連成成片后先用支支撐臨時(shí)固定定，穿上穿墻墻螺栓再上另另一側(cè)模板并并臨時(shí)固定，按按先水平楞后后立楞的順序序在模板上加加楞，將螺栓栓初步上緊后后，調(diào)整水平平楞水平及墻墻根部模板位位置并在兩側(cè)側(cè)加側(cè)向支撐撐調(diào)整墻體的的垂直平整度度。（3）弧形鋼管管加工：選用用新購的φ48×3..5鋼管，在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)人工冷彎彎加工。加工工前在現(xiàn)場(chǎng)工工作面上用架架子管搭設(shè)操操作架,并且在地面面上按1：1比例對(duì)各種種曲率墻體的的曲線放大樣樣；將鋼管一一端插入操作作架，另一端端插入撬杠人人工彎制，成成形后放在大大樣上進(jìn)行檢檢查直到符合合。各種不同同弧度的管用用油漆涂刷加加以區(qū)分標(biāo)志志。由于弧管管弧度直接影影響墻體成形形，所以每次次使用之前應(yīng)應(yīng)對(duì)其弧度進(jìn)進(jìn)行檢查及整整修。（4）模板支立立就位以測(cè)放放的結(jié)構(gòu)邊線線、模板檢查查線、標(biāo)高控控制線為控制制依據(jù)；現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量放放線由于精確確測(cè)放弧線困困難,只能放出適適當(dāng)?shù)恼劬€對(duì)對(duì)模板進(jìn)行控控制,所以在模板板支立及調(diào)整整時(shí)要以折線線的折點(diǎn)為準(zhǔn)準(zhǔn),而折線段不不得大于1.5m，以保證墻墻體位置的精精確度。（5）弧墻鋼管管橫楞采用搭搭接形式，搭搭接長(zhǎng)度不小小于兩個(gè)模板板立帶。板厚變化處模模板板厚變化處模板板使用竹編板板拼裝木模板板，模板支立立在板低一側(cè)側(cè)，支模板時(shí)，首首先加工Φ18mm定位鋼鋼筋，長(zhǎng)1500mmm（1200mmm寬梁）、1100mmm（800mm寬梁），將將加工好的定定位鋼筋與反反梁底部鋼筋筋綁在一起，綁綁扎前根據(jù)底底板保護(hù)層厚厚度確定定位位鋼筋具體位位置。將模板板放在定位鋼鋼筋上正常支支立。注意作作為外楞的鋼鋼管應(yīng)與底板板保持一定的的距離；模板板使用短鋼管管、方木支撐撐。電梯井、集水水坑處模板電梯井、積水坑坑處按照積水水坑邊線支立立模板，模板板采用組合鋼鋼模板，模板板背楞采用φ48×3..5mm鋼管，橫楞楞間距600mm，豎楞間距700mm，支撐采用用短鋼管、方方木。6質(zhì)量控制和和保證措施6.1質(zhì)量控控制措施實(shí)現(xiàn)模板工程的的定型化、工工具化、整體體化及可變化化，提高墻面面、地梁的平平整度，重點(diǎn)點(diǎn)控制陰陽角角、斷面尺寸寸，消除模板板接縫不嚴(yán)導(dǎo)導(dǎo)致混凝土漏漏漿的通病。必控工序：模板板加工、彈線線、組模、加加固、校正。主要控制點(diǎn)：.1模板設(shè)計(jì)和和交底：模板板設(shè)計(jì)要有穩(wěn)穩(wěn)定性和牢固固性的計(jì)算。在在模板工程設(shè)設(shè)計(jì)過程中，設(shè)設(shè)計(jì)人員與其其它分項(xiàng)工程程的管理人員員要進(jìn)行技術(shù)術(shù)交流；施工工前，要進(jìn)行行技術(shù)交底，從從而確保模板板施工與其它它各項(xiàng)施工緊緊密結(jié)合，使使模板施工有有序地進(jìn)行。.2防止接縫漏漏漿：模板接接縫采用硬拚拚縫工藝，確確保澆筑時(shí)不不漏漿，成活活美觀。.3模板清掃口口的留置：留留置清掃口的的位置主要有有墻跟、梁端端。.4立模板前模模板下抄平，抹抹找平砂漿。砂砂漿內(nèi)邊用靠靠尺比著柱皮皮黑線抹直。這這樣澆筑混凝凝土?xí)r不會(huì)因因模板底不平平，有空隙而而漏漿。.5模板涂刷脫脫模劑：在刷刷涂膜劑之前前，給工人配配備長(zhǎng)把兒有有刃的扁鏟、刀刀、干拖把（必必要時(shí)配備手手提砂輪）將將模板上的混混凝土殘?jiān)迩謇砀蓛?，然然后涂刷水性性脫模劑，要要涂刷均勻?6模板的拆除除：模板拆除除時(shí)，結(jié)構(gòu)混混凝土強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求或規(guī)范規(guī)規(guī)定。側(cè)模拆拆除，以混凝凝土強(qiáng)度能保保證其表面及及棱角不因拆拆模而受損壞壞時(shí)，即可拆拆除；遵循先先支后拆,后支先拆的的原則,拆除時(shí),嚴(yán)禁模板上上口硬砸硬撬撬,以防震裂混混凝土,撬壞模板；；拆除的模板板,應(yīng)及時(shí)修整整刷油,清理過的模模板應(yīng)放在專專用平臺(tái)上碼碼放,碼放層數(shù)不不超高,層與層間的的木方應(yīng)對(duì)齊齊,以防偏心受受壓,使模板變形形。6.2保證措施施整修模板并刷刷隔離劑。模板支設(shè)前在墻墻根部加設(shè)鋼鋼筋支撐，以以保證下口模模板位置準(zhǔn)確確牢固。模板校正后，重重新檢查加固固情況，并注注意模板縫部部位。按規(guī)范要求加設(shè)設(shè)三節(jié)鞭螺栓栓，確保模板板整體剛度，防防止跑模。7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1保證項(xiàng)項(xiàng)目模板及其支架必必須具有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性；其支撐部部分要有足夠夠的支撐面積積。7.2基本項(xiàng)目目模板接縫要嚴(yán)密密，不得漏漿漿。模板與混混凝土接觸表表面清理干凈凈并涂隔離劑劑，嚴(yán)禁隔離離劑沾污鋼筋筋與混凝土接接茬處。7.3允許偏偏差項(xiàng)目見下下表模板制作及安裝裝允許變差見見下：項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢查方法墻、過梁軸線位位移≤3尺量檢查標(biāo)高+2∽3用水準(zhǔn)儀或拉線線尺量墻、過梁截面尺尺寸+2尺量檢查每層垂直度≤32m靠尺檢查表面平整度≤2用靠尺和塞尺檢檢查預(yù)埋鋼板中心線線位移≤2拉線和尺量檢查查預(yù)埋管、預(yù)留孔孔中心線位移移≤2拉線和尺量檢查查預(yù)留螺栓中心線位移+2-0拉線和尺量檢查查外露長(zhǎng)度+5-0拉線和尺量檢查查預(yù)留洞中心線位移+5-0拉線和尺量檢查查尺寸+5-0拉線和尺量檢查查8成品保護(hù)8.1模板支、拆拆過程要盡量量遠(yuǎn)離已成形形墻體，嚴(yán)防防模板碰撞成成型的成品鋼鋼筋。8.2模板拆拆除后，其陽陽角要盡快采采取保護(hù)措施施，采用竹編編板拼裝陽角角模的方法來來加以保護(hù)。拆拆模時(shí)要嚴(yán)防防碰壞墻體模模板。8.3吊裝模板板時(shí)輕起輕放放，不準(zhǔn)碰撞撞已安裝好的的模板和其它它硬物；模板板吊運(yùn)就位時(shí)時(shí)要平衡、準(zhǔn)準(zhǔn)確，不得兜兜掛鋼筋。8.4模板拆除除遵循先支后后拆、后支先先拆的原則。8.5模板拆拆除困難時(shí)，可可使用撬棍從從模板底部加加方木作為支支點(diǎn)撬動(dòng)，嚴(yán)嚴(yán)禁以新成型型的結(jié)構(gòu)為支支點(diǎn)撬拆模板板。8.6拆模時(shí)按按程序進(jìn)行，禁禁用大錘敲擊擊或橇棍硬橇橇，以免損傷傷砼表面和棱棱角。9安全措施9.1新工人入入場(chǎng)必須進(jìn)行行三級(jí)安全教教育，堅(jiān)持星星期一法定安安全教育，堅(jiān)堅(jiān)決制止違章章指揮和違章章作業(yè)。落實(shí)實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制和貫徹徹執(zhí)行各種規(guī)規(guī)章制度。9.2施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)所有施工人人員，嚴(yán)禁不不戴安全帽進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。9.3嚴(yán)禁高空空作業(yè)不帶安安全帶，嚴(yán)禁禁在施工區(qū)域域內(nèi)追逐打鬧鬧，酒后上崗崗。9.4各種架子子在搭設(shè)拆除除時(shí)應(yīng)有安全全技術(shù)方案或或交底，搭設(shè)設(shè)時(shí)經(jīng)安全生生產(chǎn)部門驗(yàn)收收方可使用，拆拆除時(shí)必須經(jīng)經(jīng)生產(chǎn)安全部部門批準(zhǔn)后方方可拆除。9.5隨時(shí)注意意塔吊大鉤的的運(yùn)行方向，盡盡量避開運(yùn)行行線路下方和和大臂下方作作業(yè)，認(rèn)真聽聽信號(hào)指揮。注注意腳下部