北京某框架結(jié)構(gòu)工程混凝土施工方案預(yù)拌混凝土泵送

目錄TOC\o\h\zHYPERLINK\l"_Toc172624904"一、編制依據(jù)22HYPERLINK\l"_Toc172624905"二、工程概況22HYPERLINK\l"_Toc172624906"1、工程概況22HYPERLINK\l"_Toc172624907"2、混凝土強(qiáng)度度等級2HYPERLINK\l"_Toc172624908"三、施工安排33HYPERLINK\l"_Toc172624909"1、混凝土供應(yīng)應(yīng)方式3HYPERLINK\l"_Toc172624910"2、勞動(dòng)組織33HYPERLINK\l"_Toc172624911"四、施工準(zhǔn)備33HYPERLINK\l"_Toc172624912"1、技術(shù)準(zhǔn)備33HYPERLINK\l"_Toc172624913"2、機(jī)具準(zhǔn)備44HYPERLINK\l"_Toc172624914"五、施工方法及及控制措施44HYPERLINK\l"_Toc172624915"1、混凝土原材材料質(zhì)量控制制4HYPERLINK\l"_Toc172624916"2、混凝土運(yùn)輸輸4HYPERLINK\l"_Toc172624917"3、混凝土的澆澆筑5HYPERLINK\l"_Toc172624918"4、混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)9HYPERLINK\l"_Toc172624919"5、混凝土成品品保護(hù)10HYPERLINK\l"_Toc172624920"6、混凝土雨期期施工10HYPERLINK\l"_Toc172624921"六、混凝土質(zhì)量量控制10HYPERLINK\l"_Toc172624922"1、混凝土澆筑筑前的控制110HYPERLINK\l"_Toc172624923"2、混凝土裂縫縫的控制111HYPERLINK\l"_Toc172624924"3、現(xiàn)場試驗(yàn)室室的控制111HYPERLINK\l"_Toc172624925"七、安全事項(xiàng)112HYPERLINK\l"_Toc172624926"八、環(huán)境保護(hù)113一、編制依據(jù)**大廈工程施施工圖紙《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）《混凝土質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB500164－92）《混凝土強(qiáng)度檢檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（GBJ1107－87）本工程施工組織織設(shè)計(jì)上級部門有關(guān)規(guī)規(guī)定及文件二、工程概況1、工程概況本工程為**大大廈，位于北北京市海淀區(qū)區(qū)**鄉(xiāng)**軟件園D區(qū)R14號地西側(cè)地地塊，南臨規(guī)規(guī)劃*號路，北臨**路，東臨**軟件園研發(fā)發(fā)樓，西側(cè)為為**軟件園網(wǎng)球球場。本工程地下一層層，地上三層層，建筑物中中設(shè)置一下沉沉庭院。地下下室層高4.5米（局部為3.55米），室內(nèi)內(nèi)外高差0.45米，首層層層高4.2米，二層層層高3.8米，三層層層高3.8米（局部為3.3米），水箱箱間層層高為為3.7米。工程總總建筑面積為為111511.70㎡，其中地地下面積2903..95㎡，地上建建筑面積8247..75㎡，建筑高高度13米。本工程結(jié)構(gòu)形式式為框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，局部（地地下）結(jié)構(gòu)形形式為剪力墻墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)礎(chǔ)形式為獨(dú)立立基礎(chǔ)。2、混凝土強(qiáng)度度等級項(xiàng)目名稱構(gòu)件部位強(qiáng)度等級備注主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、地下室內(nèi)內(nèi)外墻C30抗?jié)B等級S6各層梁及板，樓樓梯C30各層柱C40地下室與外墻相相連柱為C30其它基礎(chǔ)墊層C15圈梁、構(gòu)造柱及及現(xiàn)澆過梁C20三、施工安排1、混凝土供應(yīng)應(yīng)方式本工程采用預(yù)拌拌混凝土，澆澆筑方式為泵泵送。2、勞動(dòng)組織（1）為保證混混凝土澆筑連連續(xù)進(jìn)行，現(xiàn)場施工班班組分為兩組組，每組20人，其中技工6人。（2）木工、鋼鋼筋工各2人、電工1人、水暖工1人，配合澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)對鋼筋、模模板及預(yù)埋件件的調(diào)整和看看管。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）鋼筋、模模板、預(yù)留洞洞口及水、電電、風(fēng)預(yù)埋管管線施工完畢畢,并辦好預(yù)檢檢、隱檢手續(xù)續(xù)，填報(bào)混凝凝土澆灌申請請單，且對所有參參加土建、水水電施工人員員交底完畢。（2）新舊混凝凝土表面澆水水潤濕，不留留積水，表面面接槎部位已已鑿毛，剔除除表面浮漿及及松動(dòng)石子，模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)牢固可靠。（3）基礎(chǔ)混凝凝土需預(yù)防混混凝土堿集料料反應(yīng)，并向向砼攪拌站做做技術(shù)交底。配配制混凝土?xí)r時(shí)，應(yīng)采用低低堿類水泥、外外加劑及其它它低堿活性集集料，每立方方砼的堿總量量控制在3kkg之內(nèi)。雨雨蓬及地下部部位混凝土最最大氯離子、最最大堿含量及及耐久性滿足足二b環(huán)境類別的的基本要求，其其他混凝土耐耐久性滿足一一類環(huán)境要求求。(4)預(yù)拌混混凝土的要求求:預(yù)拌混凝土土委托單位應(yīng)應(yīng)出具出廠合合格證、配合合比申請單、開開盤鑒定，并并注明混凝土土強(qiáng)度等級、配配合比、數(shù)量量、塌落度以以及外加劑、水水泥的品種、標(biāo)標(biāo)號、早強(qiáng)要要求、初凝時(shí)時(shí)間、終凝時(shí)時(shí)間和供應(yīng)速速度等。商品混凝土小票票應(yīng)注明數(shù)量量及出站、進(jìn)進(jìn)場、卸完、澆澆完的時(shí)間，便便于控制數(shù)量量、查路程時(shí)時(shí)間、澆筑時(shí)時(shí)間、出站時(shí)時(shí)間、出站到到澆筑完的總總時(shí)間。2、機(jī)具準(zhǔn)備本工程混凝土為為預(yù)拌混凝土土,用汽車泵進(jìn)進(jìn)行澆筑。插插入式振搗棒棒20根，鐵鍬20把，2米、3米和4米刮杠，木木抹子，鐵抹抹子，紅白標(biāo)標(biāo)尺桿、低壓壓安全手電筒筒等。五、施工方法及及控制措施1、混凝土原材材料質(zhì)量控制制考查確定好攪拌拌站后，及時(shí)時(shí)與攪拌站簽簽訂供應(yīng)合同同，同時(shí)經(jīng)理理部技術(shù)部對對攪拌站提供供技術(shù)要求，內(nèi)內(nèi)容如下：攪拌站應(yīng)對每種種強(qiáng)度等級的的混凝土進(jìn)行行試配，提供供配比通知單單，并嚴(yán)格按按試配單上的的各種原材料料的質(zhì)量進(jìn)行行攪拌。攪拌站所用的各各種原材料應(yīng)應(yīng)經(jīng)復(fù)試，各各項(xiàng)檢測合格格方可使用?；炷撂涠纫螅核浇Y(jié)結(jié)構(gòu)18±2ccm，豎向結(jié)構(gòu)16±2ccm；初凝時(shí)間要求：：6－8小時(shí)；水灰比：地上及及地下內(nèi)墻最最大水灰比為為0.65地下底板及及外墻最大水水灰比為0.55混凝土運(yùn)輸單的的要求：每一一罐車都應(yīng)進(jìn)進(jìn)行編號，并并攜帶好混凝凝土運(yùn)輸單，運(yùn)運(yùn)輸單上必須須注明混凝土土出機(jī)時(shí)間、到到場時(shí)間及開開始澆筑時(shí)間間；混凝土堿集料預(yù)預(yù)防措施：用用于地下結(jié)構(gòu)構(gòu)的混凝土的的骨料應(yīng)選用用低堿活性骨骨料，水泥的的堿含量低于于0.6％。2、混凝土運(yùn)輸輸混凝土運(yùn)輸采用用罐車運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場，現(xiàn)場采采用測試混凝凝土坍落度及及檢查混凝土土運(yùn)輸單上各各項(xiàng)內(nèi)容的填填寫的規(guī)范性性，檢查其是是否合格，對對于不合格的的混凝土必須須退回；進(jìn)行混凝土澆筑筑前，按照既既定的運(yùn)輸路路線，排除路路線上不必要要的設(shè)施或障障礙，保證混混凝土罐車有有足夠的運(yùn)行行和調(diào)頭寬度度，并確?；旎炷吝B續(xù)澆澆筑；每次進(jìn)行混凝土土澆筑前，通通知兩家及兩兩家以上的混混凝土攪拌站站，一家主供供，一家做好好準(zhǔn)備，以防防交通堵塞或或機(jī)械設(shè)備出出現(xiàn)故障造成成混凝土供應(yīng)應(yīng)不連續(xù)，形形成冷縫。3、混凝土的澆澆筑1）流水段的劃劃分地下室劃分為兩兩段：地上分為三段：：2）澆筑前的準(zhǔn)準(zhǔn)備①混凝土澆筑前前，由工長或或技術(shù)員填寫寫澆筑申請，總總工程師簽字字認(rèn)可。由工工長或技術(shù)員員填寫混凝土土供應(yīng)需求單單，并提前6小時(shí)提供給給混凝土攪拌拌站，供應(yīng)單單上要詳細(xì)填填寫：澆筑部部位、混凝土土強(qiáng)度、總需需要方量、供供應(yīng)頻率及相相關(guān)的各項(xiàng)技技術(shù)要求；②澆筑前，各種種馬道應(yīng)搭設(shè)設(shè)好，振搗器器應(yīng)經(jīng)過檢修修合格，數(shù)量量充足；③混凝土班組人人員數(shù)量足夠夠，一次澆筑筑方量較大的的應(yīng)配有替班班人員?？茨Ｄ?、調(diào)筋人員員到位，混凝凝土工經(jīng)過正正式的書面和和口頭交底；；④施工縫的留置置及處理：施施工縫位置留留置合理（基基礎(chǔ)不留置施施工縫；地下下外墻設(shè)高導(dǎo)導(dǎo)墻水平縫；；地下內(nèi)墻，柱柱子的水平縫縫設(shè)在板底標(biāo)標(biāo)高上返；梁梁施工縫設(shè)置置在跨中1/3處；所有施施工縫設(shè)置均均躲過門窗洞洞口及樓梯口口）。3）混凝土澆筑筑的一般要求求①澆筑混凝土采采用泵送，墻墻體分層澆筑筑、分層振搗搗，每個(gè)施工工流水段一次次連續(xù)澆搗完完畢。②澆筑時(shí)特別注注意插筋的位位置，防止在在布灰及振搗搗時(shí)造成傾斜斜及移位。③混凝土初凝前前對柱子插筋筋位置進(jìn)行復(fù)復(fù)核，發(fā)現(xiàn)位位移傾斜及時(shí)時(shí)調(diào)正。④混凝土到工地地后，進(jìn)行取取樣測定坍落落度，坍落度度達(dá)不到現(xiàn)場場要求時(shí)，此此車混凝土按按退回處理，嚴(yán)嚴(yán)禁現(xiàn)場加水水后重新使用用?；炷凉薰捃嚨浆F(xiàn)場后后2小時(shí)內(nèi)泵送送完畢，混凝凝土在泵送澆澆筑的同時(shí)，用用振搗棒加強(qiáng)強(qiáng)各部位的振振搗，確?；旎炷琳駬v密密實(shí)。⑤若澆筑混凝土土必須間歇時(shí)時(shí)，盡量縮短短其間歇時(shí)間間，并在前層層混凝土初凝凝之前，將該該層混凝土澆澆筑完畢。4）柱子混凝土土的澆筑①柱子采用塔吊吊澆筑。從柱柱頂下料時(shí)，自自由傾落高度度不得超過2m，如超過2m，加設(shè)軟管管，均勻布灰灰。柱子混凝凝土澆筑高度度超過梁板底底標(biāo)高2cm，混凝土土強(qiáng)度達(dá)1.2Mppa后進(jìn)行剔鑿鑿處理，剔除除浮漿層至露露出石子并用用水沖洗干凈凈。②柱子混凝土澆澆筑前，應(yīng)先先澆筑5～10cm厚與混凝土土相同配合比比的減石子水水泥砂漿，以以便與下層混混凝土結(jié)合密密實(shí)?；炷镣练謱訚仓址謱雍穸瓤刂浦圃?00mm以內(nèi)。5）墻體混凝土土澆筑外墻體混凝土用用泵車膠管直直接插入模內(nèi)內(nèi)布灰澆筑。澆澆筑過程中，混混凝土工應(yīng)扶扶好泵管，防防止其碰撞模模板及鋼筋，按按照模板方案案中模板側(cè)壓壓力驗(yàn)算的混混凝土澆筑速速度控制混凝凝土澆筑速度度。當(dāng)澆筑高高度大于2m時(shí)應(yīng)在泵管管端頭加設(shè)一一截泵管。澆澆筑時(shí)嚴(yán)格控控制布灰厚度度及混凝土振振搗時(shí)間，每每層澆筑厚度度450-5550mm，混凝土振振搗采用趕漿漿法，以保證證新老混凝土土接槎部位粘粘結(jié)良好，確確?；炷翝矟仓|(zhì)量。6）梁、板混凝凝土的澆筑①在鋼筋馬凳上上鋪腳手板作作為澆筑馬道道，以防鋼筋筋被踩變形。②梁板同時(shí)澆筑筑，澆筑的方方法由一端開開始布灰，振振搗手密切配配合，用“趕漿法”保持混凝土土沿梁底向前前推進(jìn)，根據(jù)據(jù)梁高分層澆澆筑，當(dāng)達(dá)到到板底部位后后與板一起澆澆筑。③標(biāo)高控制：水水準(zhǔn)儀抄平，用用紅色膠帶紙紙粘貼或用紅紅鉛筆標(biāo)志在在墻柱鋼筋上上，拉線控制制，3m刮杠找平標(biāo)標(biāo)高。④梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋筋較密，用Φ30的小振動(dòng)棒棒振搗，并準(zhǔn)準(zhǔn)備一些小鋼鋼釬人工輔助助振搗。7）樓梯混凝土土澆筑樓梯板混凝土自自下而上澆筑筑，從踏步位位置向上推進(jìn)進(jìn)，并隨時(shí)用用木抹子將踏踏步上面抹平平。8）坡屋面混凝凝土澆筑①屋面澆筑，采采用干硬性混混凝土澆筑，澆澆筑的方法自自下而上布灰灰，振搗手密密切配合，嚴(yán)嚴(yán)格控制澆筑筑時(shí)間。②標(biāo)高控制：用用紅色膠帶紙紙粘貼或用紅紅油漆標(biāo)志在在定位鋼筋上上，拉線控制制。③在鋼筋馬凳上上鋪腳手板作作為澆筑馬道道，以防鋼筋筋被踩變形。④用Φ30的小小振動(dòng)棒振搗搗。9）后澆帶施工工后澆帶混凝土的的設(shè)計(jì)寬度均均為800mm，在其兩側(cè)側(cè)混凝土齡期期達(dá)到60天后再澆筑筑混凝土。①后澆帶混凝土土采用比兩側(cè)側(cè)混凝土強(qiáng)度度等級提高一一個(gè)等級的早早強(qiáng)補(bǔ)償收縮縮混凝土澆筑筑。②澆筑混凝土前前，必須將后后澆帶中的雜雜物、浮灰清清理、剔鑿干干凈，并用高高壓水泵沖洗洗干凈。③后澆帶混凝土土采用汽車泵泵或手推車進(jìn)進(jìn)行澆筑。4、混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)水平結(jié)構(gòu)混凝土土養(yǎng)護(hù)：梁板板混凝土澆筑筑完畢終凝達(dá)達(dá)到1.2Mppa后，澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，每天澆澆水的次數(shù)以以保證混凝土土表面濕潤為為宜；澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的天數(shù)，對對于抗?jié)B混凝凝土為14天，對于一一般混凝土為為7天。豎向結(jié)構(gòu)混凝土土養(yǎng)護(hù)：豎向向結(jié)構(gòu)混凝土土拆模后隨即即用噴霧器噴噴水養(yǎng)護(hù)；對對于不易噴水水的地方采用用涂刷養(yǎng)護(hù)靈靈的養(yǎng)護(hù)方法法。噴水養(yǎng)護(hù)護(hù)天數(shù)：對于于抗?jié)B混凝土土為14天，對于一一般混凝土為為7天?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)設(shè)設(shè)專人養(yǎng)護(hù)?；炷恋牟鹉２鹉r(shí)間必須以以混凝土同條條件養(yǎng)護(hù)試件件的強(qiáng)度報(bào)告告為依據(jù)，同同時(shí)還要能保保證其表面及及棱角不因拆拆模而受損傷傷，并履行拆拆模審批手續(xù)續(xù)，水平構(gòu)件件由工長提出出拆模申請，項(xiàng)項(xiàng)目總工程師師審批并得到到監(jiān)理工程師師許可后，方方可拆模。5、混凝土成品品保護(hù)墻、門窗洞口、樓樓梯的陽角在在拆膜以后及及時(shí)制作木框框護(hù)角，防止止不慎碰撞缺缺楞掉角。新澆筑的混凝土土板面強(qiáng)度未未達(dá)到1.2Mppa時(shí)，不容許許在其上踩踏踏、支模和堆堆料?；炷琳駬v時(shí)不不得觸動(dòng)水電電預(yù)留、預(yù)埋埋管線，若發(fā)發(fā)現(xiàn)有擾動(dòng)，應(yīng)應(yīng)立即處理，并并應(yīng)確保在已已澆筑完的混混凝土初凝前前修整完。6、混凝土雨期期施工按照本工程施工工進(jìn)度，本工工程部分結(jié)構(gòu)構(gòu)施工處于雨雨期。雨期混混凝土施工應(yīng)應(yīng)注意如下內(nèi)內(nèi)容：因雨期砂石含水水量較大，現(xiàn)現(xiàn)場及時(shí)通知知攪拌站嚴(yán)格格控制砂石含含水率的測量量，并嚴(yán)格控控制混凝土坍坍落度；現(xiàn)場不宜冒雨澆澆筑，開盤前前與氣象部門門聯(lián)系，掌握握天氣變化，避避免遇雨影響響混凝土質(zhì)量量；對終凝前的混凝凝土，及時(shí)覆覆蓋防止受雨雨沖淋；合模后如不能及及時(shí)澆筑混凝凝土，應(yīng)在模模板的適當(dāng)位位置預(yù)留排水水孔，以防止止模內(nèi)積水；；如果在澆筑混凝凝土過程中突突然遇雨，對對于小雨應(yīng)采采用覆蓋塑料料薄膜的方法法進(jìn)行保護(hù)；；對于大雨天天氣在規(guī)范容容許留置施工工縫的位置留留置施工縫后后，應(yīng)停止混混凝土澆筑，并并對已澆筑完完成的混凝土土進(jìn)行覆蓋。六、混凝土質(zhì)量量控制1、混凝土澆筑筑前的控制車輛必須有小票票，注明工程程名稱、澆筑筑部位、混凝凝土強(qiáng)度、配配合比、外加加劑、坍落度度、出機(jī)時(shí)間間溫度、運(yùn)輸輸車號等。混凝土到場后都都必須做坍落落度抽檢。等等待時(shí)間長的的應(yīng)增加復(fù)試試一次（禁止止向混凝土中中直接加水），檢檢測合格的方方可使用；坍坍落度不合格格必須退回混混凝土公司。（坍坍落度試驗(yàn)步步驟：1、濕潤坍落落度筒及其他他用具，并把把坍落度筒放放在不吸水的的鋼板上。2、用腳踩住住腳踏板，把把試樣用小鏟鏟分成三層均均勻地裝入筒筒內(nèi)，使搗實(shí)實(shí)后每層的高高度為筒高的的1/3左右，每層層用搗棒搗25次。插搗應(yīng)應(yīng)沿螺旋方向向由外向中心心進(jìn)行，插搗搗筒邊混凝土土?xí)r，搗棒可可以稍稍傾斜斜。插搗底層層時(shí)，搗棒應(yīng)應(yīng)貫通整個(gè)深深度。插搗第第二層和頂層層時(shí)，搗棒應(yīng)應(yīng)插透本層至至下層的表面面。澆筑頂層層時(shí)，混凝土土應(yīng)灌到高出出筒口。插搗搗過程中，如如混凝土沉落落到低于筒口口，則應(yīng)隨時(shí)時(shí)添加。頂層層插搗完后，刮刮去多余的混混凝土，并用用抹子抹平。3、清除筒邊邊板底上的混混凝土后，垂垂直平穩(wěn)地提提起坍落度筒筒，坍落度筒筒地提離過程程應(yīng)在5－10s內(nèi)完成，從從開始裝料到到提起坍落度度筒地整個(gè)過過程應(yīng)在150s內(nèi)完成。4、提起坍落落度筒后，量量測筒高與坍坍落度后的混混凝土實(shí)體最最高點(diǎn)之間的的高差，即為為該混凝土拌拌合物的坍落落度值。）對不合格的車次次（如小票標(biāo)標(biāo)注不清、自自行涂改、與與本車次對不不上的），要要拍照片或錄錄像，并記錄錄車號、退場場時(shí)間，并存存檔。車輛進(jìn)場后由工工程部門派專專人（配帶標(biāo)標(biāo)記）指揮調(diào)調(diào)度，并在小小票上加蓋名名章，記錄時(shí)時(shí)間，收集小小票。2、混凝土裂縫縫的控制混凝土澆筑完成成后，在初凝凝前應(yīng)采用2m長刮杠找平平后用木抹子子抹壓兩遍。初初凝后、終凝凝前應(yīng)用鐵抹抹子再抹壓一一遍，以防止止表面收縮裂裂縫的產(chǎn)生?；炷翑嚢?、運(yùn)運(yùn)輸、澆筑等等過程中任何何人不得擅自自加水。加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。3、現(xiàn)場試驗(yàn)室室的控制現(xiàn)場設(shè)有標(biāo)養(yǎng)室室和試塊制作作間。標(biāo)養(yǎng)室室不小于15㎡，足夠存存放100組標(biāo)養(yǎng)試塊塊；標(biāo)養(yǎng)室的的溫濕度設(shè)自自動(dòng)溫控儀，保保證溫度達(dá)到到20±2℃、濕度達(dá)到95％以上。試試塊制作間不不小于10㎡，設(shè)有振振動(dòng)臺及足夠夠數(shù)量的不同同規(guī)格的試模模，保證試塊塊取樣數(shù)量足足夠。七、安全事項(xiàng)1、每班班前安安全交底，班班中檢查，班班后總結(jié)。所所有作業(yè)人員員，必須戴安安全帽，穿防防滑膠皮鞋，不不準(zhǔn)酒后作業(yè)業(yè)，帶病作業(yè)業(yè)。2、施工用的電電線、電箱均均應(yīng)架空，不不得放置在鋼鋼筋、鋼管上上。3、使用振搗棒棒時(shí)，操作人人員濕手不得得觸動(dòng)開