北京框筒結(jié)構(gòu)辦公樓模板施工方案全鋼大模板

XXXX大廈工程模板工程施工方方案編制單位位：北京XXXXX有限責(zé)責(zé)任公司XXXX大廈項(xiàng)項(xiàng)目部編制時(shí)間：二○○九年三月目錄HYPERLINK\l"_Toc225674703"一、編制依據(jù)44HYPERLINK\l"_Toc225674704"二、工程概況55HYPERLINK\l"_Toc225674705"2.1工程設(shè)計(jì)計(jì)概況5HYPERLINK\l"_Toc225674706"2.2工程施工工重點(diǎn)5HYPERLINK\l"_Toc225674707"三、施工安排66HYPERLINK\l"_Toc225674708"3.1工期安排排6HYPERLINK\l"_Toc225674709"3.2施工流水水段劃分6HYPERLINK\l"_Toc225674710"3.3木工加工工場(chǎng)地布置99HYPERLINK\l"_Toc225674711"3.4勞動(dòng)力安安排9HYPERLINK\l"_Toc225674712"3.5模板用量量及使用周期期10HYPERLINK\l"_Toc225674713"3.6機(jī)械設(shè)備備進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間間表11HYPERLINK\l"_Toc225674714"四、施工準(zhǔn)備111HYPERLINK\l"_Toc225674715"4.1技術(shù)準(zhǔn)備備11HYPERLINK\l"_Toc225674716"4.2測(cè)量準(zhǔn)備備12HYPERLINK\l"_Toc225674717"4.3材料準(zhǔn)備備12HYPERLINK\l"_Toc225674718"4.4人員準(zhǔn)備備12HYPERLINK\l"_Toc225674719"4.5模板的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)制作及加加工13HYPERLINK\l"_Toc225674720"4.6模板的存存放13HYPERLINK\l"_Toc225674721"五、施工方法、要要點(diǎn)及技術(shù)措措施14HYPERLINK\l"_Toc225674722"5.1模板采用用型式14HYPERLINK\l"_Toc225674723"5.2隔離劑的的選用15HYPERLINK\l"_Toc225674724"5.3基礎(chǔ)墊層層16HYPERLINK\l"_Toc225674725"5.4底板坑井井、導(dǎo)墻模板板施工16HYPERLINK\l"_Toc225674726"5.5墻體模板板16HYPERLINK\l"_Toc225674727"墻體大模板配置置與施工177HYPERLINK\l"_Toc225674728"木模板19HYPERLINK\l"_Toc225674729"鋼模板與木模板板組合模板220HYPERLINK\l"_Toc225674730"5.6框架柱模模板配置與施施工20HYPERLINK\l"_Toc225674731"5.7地下室外外墻單側(cè)模板板21HYPERLINK\l"_Toc225674732"5.8混凝土頂頂板模板222HYPERLINK\l"_Toc225674733"5.9梁模板配配置與施工224HYPERLINK\l"_Toc225674734"5.10壓型鋼鋼板模板施工工27HYPERLINK\l"_Toc225674735"5.11樓梯模模板配置與施施工30HYPERLINK\l"_Toc225674736"5.12門洞口口定型模配置置與施工322HYPERLINK\l"_Toc225674737"5.13施工縫縫、后澆帶處處模板配置與與施工34HYPERLINK\l"_Toc225674738"六、模板施工注注意事項(xiàng)355HYPERLINK\l"_Toc225674739"6.1模板支設(shè)設(shè)35HYPERLINK\l"_Toc225674740"6.2模板清理理、堆放377HYPERLINK\l"_Toc225674741"6.3穿墻螺栓栓37HYPERLINK\l"_Toc225674742"6.4模板支撐撐38HYPERLINK\l"_Toc225674743"七、施工管理主主要措施388HYPERLINK\l"_Toc225674744"7.1質(zhì)量控制制措施38HYPERLINK\l"_Toc225674745"7.2安全施工工措施42HYPERLINK\l"_Toc225674746"7.3文明施工工措施44HYPERLINK\l"_Toc225674747"7.4環(huán)境保護(hù)護(hù)措施44HYPERLINK\l"_Toc225674748"7.5工期保證證及節(jié)約措施施45HYPERLINK\l"_Toc225674749"7.6模板材料料節(jié)約措施445HYPERLINK\l"_Toc225674750"附錄：模板計(jì)算算47一、編制依據(jù)序號(hào)類別編號(hào)名稱備注1主要規(guī)范GB500266--2007《工程測(cè)量規(guī)范范》國家標(biāo)準(zhǔn)2GB502044--2002《混凝土結(jié)構(gòu)工工程程施工質(zhì)量量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》3GB502144--20011《組合鋼模板技技術(shù)術(shù)規(guī)范》4JGJ46-220005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電電安全技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5JGJ162--22008建筑施工模板安安全全技術(shù)規(guī)范范6JGJ130--22001建筑施工扣件式式鋼鋼管腳手架架安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范范7JGJ166--22008建筑施工碗扣式式鋼鋼管腳手架架安安全技術(shù)規(guī)規(guī)程程8JGJ80-9911《建筑施工高處處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范》9主要規(guī)程DBJ01-2211-95《建筑工程施工工測(cè)測(cè)量規(guī)程》地方標(biāo)準(zhǔn)10DBJ01-2266-200033《建筑安裝分項(xiàng)項(xiàng)工工程施工工工藝藝規(guī)程》11DBJ01-5511-200033《建筑安裝工程程資資料管理規(guī)規(guī)程程》12DBJ01-6622-20022《北京市建筑工工程程施工安全全操操作規(guī)程》13JGJ74-220003《建筑工程大模模板板技術(shù)規(guī)程程》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)14JGJ3-200002《高層建筑混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程程》15DBJ01-8899-200044《全鋼大模板應(yīng)應(yīng)用用技術(shù)規(guī)程程》地方標(biāo)準(zhǔn)16DB11T58833-200088鋼管腳手架、模模板板支架安全全選選用技術(shù)規(guī)規(guī)程程17DBJ01-8822-200044《混凝土結(jié)構(gòu)工工程程施工質(zhì)量量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程》18GB503000--20011《建筑工程施工工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》國家標(biāo)準(zhǔn)19主要標(biāo)準(zhǔn)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)制制性條文國家標(biāo)準(zhǔn)20JGJ59-9999《建筑施工安全全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)21JGJ146--22004《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)環(huán)環(huán)境與衛(wèi)生生標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》22DBJ01-8833-200033《建設(shè)工程施工工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全防防護(hù)護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)衛(wèi)生生、環(huán)境保保護(hù)護(hù)及保衛(wèi)消消防防標(biāo)準(zhǔn)》地方標(biāo)準(zhǔn)23DBJ/T011--69-220003《建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城城杯杯工程質(zhì)量量評(píng)評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)》24Q/BCEG44001-200007建筑分項(xiàng)工程施施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)25其它XXXX大廈工工程程施工組織織設(shè)設(shè)計(jì)26XXXX大廈施施工工圖紙（中中國國電子工程程設(shè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)計(jì)）27精品工程指南（企企業(yè)版）28本單位編制的《質(zhì)質(zhì)量保證手冊(cè)冊(cè)》及《質(zhì)量量體系程序文文件》29環(huán)安理環(huán)安序30明施匯編X責(zé)編制二、工程概況2.1工程設(shè)計(jì)計(jì)概況1建筑面積（㎡）總建筑面積59284.7733地上部分建筑面面積積：440700.73㎡地下部分建筑面面積積：15214㎡占地面積0.47公頃標(biāo)準(zhǔn)層面積2617.3222層數(shù)地下4層地上18層3層高（m）B14.45B34.50B23.57B43.83非標(biāo)層4.90標(biāo)準(zhǔn)層4.004結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型平板筏基結(jié)構(gòu)類型鋼骨砼框架-鋼鋼筋筋混凝土核核心心筒混合結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)5結(jié)構(gòu)斷面尺寸（㎜）基礎(chǔ)底板厚度900；160000地下室外墻厚度度350內(nèi)墻厚度300；3500；；400；450、500柱斷面1000×100000；800×8800；600×11000；600×6600；600×8800；500×8800梁斷面900×3000××16×2255；600×3300×1122×30；600×3300×1122×25；900×3300×1166×30樓板核心筒：現(xiàn)澆砼砼樓樓板,180mmm,20000mm核心筒外：閉口口壓壓型鋼板組組合合樓板,120㎜，150mmm6樓梯結(jié)構(gòu)形式梁式樓梯板式樓梯7坡道結(jié)構(gòu)形式梁板式坡道8施工縫設(shè)置后澆帶eq\o\aacc(○,3)～eq\oo\ac(○,4)軸之間9鋼筋類型HPB235,,HHRB33355,HRBB44002.2工程施工工重點(diǎn)模板形式多樣工程柱、墻截面面變化多，截截面尺寸大，梁梁柱接頭有混混凝土梁與混混凝土柱接頭頭、混凝土梁梁與型鋼混凝凝土柱接頭、型型鋼梁與型鋼鋼混凝土柱接接頭、型鋼混混凝土梁與型型鋼混凝土柱柱接頭等多種種形式，梁柱柱接頭的模板板形式也就多多種多樣。地下結(jié)構(gòu)外墻施施工中，墻體體模板既有單單面支模，又又有雙面支模模；內(nèi)墻截面面尺寸變化大大，轉(zhuǎn)折多；；各層層高變變化較大。上上述特點(diǎn)使墻墻體模板在設(shè)設(shè)計(jì)上存在著著很大困難，使使模板形式出出現(xiàn)多樣化。地下室外墻（雙雙面支模）內(nèi)內(nèi)側(cè)模板采用用全鋼大模板板，外側(cè)模板板采用面板15mm厚多層層模模板；地下室室內(nèi)墻采用15mm厚多層板拼拼裝的木模板板；框架柱采采用可調(diào)截面面形式的全鋼鋼柱模板；核核心筒剪力墻墻模板采用全全鋼大模板；；混凝土樓板頂板板模板采用河河北省興民偉偉業(yè)生產(chǎn)的鋼鋼性模板建筑筑支撐組合結(jié)結(jié)構(gòu)；組合樓樓板采用閉口口型鋼承板做做模板，不設(shè)設(shè)支撐和龍骨骨。模板形式的多樣樣化，必然給給模板的設(shè)計(jì)計(jì)和施工帶來來難度，加強(qiáng)強(qiáng)模板設(shè)計(jì)和和施工管理是是施工中的一一個(gè)重點(diǎn)。預(yù)留管線、洞口口多：本工程各種專業(yè)業(yè)留洞較多，施施工過程中需需各專業(yè)密切切配合，及時(shí)時(shí)解決施工中中的各種問題題，以免漏留留、錯(cuò)留，影影響工程的進(jìn)進(jìn)度、質(zhì)量。專業(yè)配合多在結(jié)構(gòu)施工過程程中，有模板板、鋼筋、混混凝土、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)、水電等等多個(gè)專業(yè)在在同時(shí)施工，有有效協(xié)調(diào)各工工種施工，保保障工程有序序進(jìn)行是施工工管理的一項(xiàng)項(xiàng)重要內(nèi)容。安全施工工程中既存在多多工種交叉作作業(yè)施工；又又有全鋼大模模板等較大較較重構(gòu)件的存存在；存在深深基坑、層高高高、建筑總總高度大、群群塔施工、電電氣設(shè)備多等等多個(gè)安全危危險(xiǎn)源；存在在木材較多、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)電氣焊多多等多個(gè)消防防安全危險(xiǎn)源源。因此加強(qiáng)強(qiáng)施工過程中中的安全管理理工作，是保保障工程進(jìn)行行的一個(gè)關(guān)鍵鍵。三、施工安排3.1工期安排排本工程結(jié)構(gòu)計(jì)劃劃2009年2月20日施工，2009年11月15日結(jié)構(gòu)封頂。3.2施工流水水段劃分基礎(chǔ)底板按后澆澆帶分二段（見見下圖1）；地下車車庫基礎(chǔ)施工工分三段（見見下圖2），地上結(jié)結(jié)構(gòu)施工分四四段（見下圖圖3）；在地下四層時(shí)，消消防水池墻體體應(yīng)作為一個(gè)個(gè)流水段施工工，不得在消消防水池墻體體留置豎向施施工縫SEQ在地下四層時(shí)，消防水池墻體應(yīng)作為一個(gè)流水段施工，不得在消防水池墻體留置豎向施工縫\*ARABIC13.3木工加工工場(chǎng)地布置本工程只是地下下室部分墻體體模板采用木木模板；頂板板模板僅地下下室汽車坡道道以及小房間間內(nèi)使用木模模板，其余大大部分混凝土土頂板模板采采用剛性支撐撐，因此現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)使用木材較較少，考慮現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)狹小，因因此現(xiàn)場(chǎng)不專專設(shè)木工加工工場(chǎng)。模板配配置在施工工工作面上配置置。3.4勞動(dòng)力安安排本工程選用“四四川XX建筑勞務(wù)務(wù)有限公司”專業(yè)結(jié)構(gòu)隊(duì)隊(duì)伍承擔(dān)結(jié)構(gòu)構(gòu)工程；鋼結(jié)結(jié)構(gòu)由北京市市機(jī)械施工有有限公司承擔(dān)擔(dān)施工。勞動(dòng)力計(jì)劃表：：序號(hào)工種2009年2月月2009年3月月至至2009年5月2009年6月月至至2010年4月基礎(chǔ)底板地下外墻、柱、梁梁、板地上墻、柱、梁梁、板板1木工40100502壯工1050303混凝土工4030305架子工1525256信號(hào)工8887臨電電工2118機(jī)修工1119電焊工222小計(jì)=SUM(ABBOOVE)118=SUM(ABBOOVE)217=SUM(ABBOOVE)1473.5模板用量量及使用周期期序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間退場(chǎng)時(shí)間1大模板㎡13002009年3月月66日2009年111月月01日2定型柱鋼模㎡6702009年3月月66日2009年111月月01日3多層板15㎜㎡10002009年3月月220日2009年111月月01日4組合鋼模板㎡4002009年3月月66日2009年055月月31日5鋼管φ48m50002009年3月月220日2009年111月月20日6U托0.6m根200002009年3月月220日2009年111月月20日7木方50×100m32202009年3月月220日2009年111月月21日8木方100×1000m32002009年3月月220日2009年111月月21日9頂板支撐體系㎡120002009年3月月220日2009年100月月31日10脫模劑柴油、機(jī)油公斤502009年3月月225日11脫模劑水性升5002009年3月月220日3.6機(jī)械設(shè)備備進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間間表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間退場(chǎng)時(shí)間備注1塔吊臺(tái)22009.011..2520地下結(jié)構(gòu)施工用用22臺(tái)，地上主主體結(jié)構(gòu)施施工工拆除1臺(tái)2電鋸臺(tái)22009.2..2252009.100..053平刨臺(tái)12009.022..252009.111..054壓刨臺(tái)12009.022..252009.111..05四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備備在圖紙會(huì)審前，由由項(xiàng)目總工組組織項(xiàng)目部的的水暖、電氣氣、土建、鋼鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)等等相關(guān)人員，熟熟悉、掌握?qǐng)D圖紙；各專業(yè)業(yè)人員在一起起對(duì)圖，確認(rèn)認(rèn)專業(yè)間圖紙紙尺寸沒有矛矛盾與偏差，記記錄問題待圖圖紙會(huì)審由設(shè)設(shè)計(jì)解決。模板施工前工作作程序多層板：熟悉圖圖紙→木工工長(zhǎng)翻翻出墻體、頂頂板配模大樣樣圖→提出材料計(jì)計(jì)劃報(bào)成本處處→模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收→根據(jù)施工方方案對(duì)施工隊(duì)隊(duì)交底。定型鋼制大模板板（包括樓梯梯定型模板）：：熟悉圖紙→廠家確定→技術(shù)組匯同同木工工長(zhǎng)根根據(jù)工程結(jié)構(gòu)構(gòu)情況，對(duì)廠廠家交底→廠家翻樣→技術(shù)負(fù)責(zé)人人、木工工長(zhǎng)長(zhǎng)審核→廠家加工→模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收→對(duì)施工隊(duì)交交底。門洞口模板：熟熟悉圖紙→木工工長(zhǎng)對(duì)對(duì)洞口模板的的連接鐵件翻翻樣，提出加加工訂貨單→報(bào)成本處→連接鐵件加加工→材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收→門洞口模板板交底→施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)加工。技術(shù)交底、作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書、安安全交底編制制時(shí)間一覽表表序號(hào)作業(yè)內(nèi)容編制完成時(shí)間交底部門1±0.00以下下模模板技術(shù)交交底底木工工長(zhǎng)2地下墻體模板木工工長(zhǎng)3主體首層以上墻墻體體、柱大模模板板安裝與拆拆除除技術(shù)交底底木工工長(zhǎng)4主體±0.000以上頂頂板梁樓梯梯模模板安裝與與拆拆除技術(shù)交交底底木工工長(zhǎng)注：工程技術(shù)交交底要分部位位、分季節(jié)并并根據(jù)工程的的實(shí)際情況進(jìn)進(jìn)行，技術(shù)交交底要具體、詳詳細(xì)、并具有有操作性、指指導(dǎo)性。4.2測(cè)量準(zhǔn)備備根據(jù)平面控制網(wǎng)網(wǎng)線，在墊層層（包括底板板）混凝土澆澆筑完成硬化化達(dá)到1.2MPPa后，在板（包包括底板）上上放出該層平平面控制軸線線。待豎向鋼鋼筋綁扎完成成后，用紅油油漆在每層豎豎向垂直鋼筋筋上部標(biāo)出標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)。4.3材料準(zhǔn)備備現(xiàn)場(chǎng)使用的大鋼鋼模及定型模模板由模板專專業(yè)公司加工工制作，具體體材料計(jì)劃、加加工方法、加加工尺寸及配配模數(shù)量等，見見廠家的大鋼鋼模板設(shè)計(jì)方方案及配模圖圖；多層板及及各型號(hào)木方方，專業(yè)工長(zhǎng)長(zhǎng)算出用量，由由材料部報(bào)公公司供應(yīng)。門洞口可拆卸定定型木模板由由施工隊(duì)根據(jù)據(jù)施工圖紙，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工工。加工時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格按照木工工工長(zhǎng)的技術(shù)術(shù)交底進(jìn)行加加工制作，門門洞口模板的的連接鐵件提提加工訂貨單單。項(xiàng)目部專業(yè)工長(zhǎng)長(zhǎng)在施工前，提提出各種材料料的需用計(jì)劃劃，按照程序序報(bào)送，由材材料部按照計(jì)計(jì)劃供應(yīng)材料料；材料計(jì)劃劃、加工訂貨貨計(jì)劃必須規(guī)規(guī)格齊全、數(shù)數(shù)量準(zhǔn)確、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及時(shí)時(shí)、不積壓材材料、不耽誤誤施工。各類模板在進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)，由項(xiàng)目目部質(zhì)檢員組組織木工工長(zhǎng)長(zhǎng)、材料員以以及施工隊(duì)木木工工長(zhǎng)共同同驗(yàn)收，施工工隊(duì)木工工長(zhǎng)長(zhǎng)簽字后，交交施工隊(duì)分類類進(jìn)行管理。4.4人員準(zhǔn)備備建立模板施工的的質(zhì)量保證體體系：現(xiàn)場(chǎng)木工班組由由項(xiàng)目部生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)理（兼木木工工長(zhǎng)）XXX統(tǒng)一管理理，質(zhì)檢員XXXX負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)模板安裝、支支設(shè)質(zhì)量進(jìn)行行檢查；大鋼鋼模的維護(hù)必必須責(zé)任到人人，實(shí)行掛牌牌制，在模板板的背后標(biāo)明明模板維護(hù)責(zé)責(zé)任人、清理理責(zé)任人、模模板使用部位位等。4.5模板的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)制作及加加工為保證混凝土施施工后表面平平整，并能夠夠達(dá)到混凝土土的質(zhì)量要求求，對(duì)模板的的加工制作按按如下要求控控制：1）模板的配置置設(shè)專人負(fù)責(zé)責(zé)。2）多層板下料料應(yīng)尺寸準(zhǔn)確確，下料后應(yīng)應(yīng)及時(shí)刷封邊邊漆，板成型型后截面尺寸寸偏差應(yīng)控制制在±2mm以內(nèi)。3）墻梁柱模板板的小龍骨必必須上下兩面面刨平刨直后后方可使用，板板面拼縫高低低差需控制在在1mm以內(nèi)。4）配置好的模模板應(yīng)在反面面編號(hào)并寫明明規(guī)格，分別別堆放保管，提提高周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)，以免錯(cuò)用用。5）使用后的模模板應(yīng)及時(shí)清清理維修，以以備下次使用用。6）大鋼模板采采用租賃加工工形式，根據(jù)據(jù)施工進(jìn)度和和材料使用時(shí)時(shí)間，對(duì)模板板加工廠提出出具體的技術(shù)術(shù)要求和具體體進(jìn)廠的時(shí)間間要求。由廠廠家提供詳細(xì)細(xì)的設(shè)計(jì)計(jì)算算書。保證模模板有足夠的的強(qiáng)度和剛度度4.6模板的存存放模板的存放要按按照施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)平面布置圖圖的規(guī)劃進(jìn)行行存放，地面面要進(jìn)行硬化化；存放區(qū)四四周有明顯標(biāo)標(biāo)志，進(jìn)行圍圍擋封閉。因場(chǎng)地狹小，大大模板不設(shè)支支腿，模板存存放采用插放放架，放置時(shí)時(shí)背楞對(duì)背楞楞，清理刷油油工作由塔吊吊將模板吊出出，平放在地地上進(jìn)行。五、施工方法、要要點(diǎn)及技術(shù)措措施5.1模板采用用型式綜合考慮施工工工期要求、工工程進(jìn)度、外外觀質(zhì)量、成成本控制等多多方面因素，本工程結(jié)構(gòu)選用用的模板體系系及配置如下下表所示：模板配置方案：：根據(jù)結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)，項(xiàng)目部部配模形式及及模架支撐體體系按地上、地地下分（見下下表）；±0.000以以下配模形式式：序號(hào)結(jié)構(gòu)部位模板選型施工方法備注1底板及導(dǎo)墻多層板散支散拆，鋼管管龍龍骨，鋼管+U托支撐2外墻外側(cè)采用面板1155mm厚木模板；；內(nèi)側(cè)采用用大大鋼模板木模板次龍骨采采用用50*1000木方，主龍龍骨采用100*1100木方。斜支支撐采用鋼鋼管管+U托；雙面支模采用φφ118對(duì)拉螺栓（外外外墻及消防防水水池墻體采采用用止水螺栓栓）大模板借用核心心筒筒剪力墻鋼鋼模模板4內(nèi)墻多層板鋼管龍骨，鋼管管++U托支撐6結(jié)構(gòu)柱可調(diào)定型鋼模板板配套龍骨、支撐撐另配梁柱接頭7梁、柱接頭多層板制作定型模板，采采用木方龍骨骨，槽鋼固定定8頂板多層板φ48鋼管、全全鋼頂板支支撐±0.00以下下；；配3層9梁15厚多層板采用木方龍骨，碗碗扣架+U托支撐配3層10樓梯底模多層板采用木方龍骨，碗碗扣架+U托支撐11樓梯踏步木方、多層板散支散拆至3層12門洞口木方、多層板、鐵鐵制角模制作定型模板超過周轉(zhuǎn)次數(shù)換換新新板±0.000以以上配模形式式：序號(hào)結(jié)構(gòu)部位模板選型施工方法備注1核心筒模板大鋼模定型大鋼模配一段2結(jié)構(gòu)柱可調(diào)定型鋼模板板配套龍骨、支撐撐另配梁柱接頭3梁、柱接頭15厚多層板制作定型模板，采采用木方龍骨骨，槽鋼固定定4頂板核心筒樓板多層層板板φ48鋼管、全全鋼頂板支支撐配4個(gè)層合樓壓型板做為頂板板模模板5樓梯底模多層板采用木方龍骨，碗碗扣架+U托支撐配2層6樓梯踏步木方、多層板7門洞口木方、多層板、鐵鐵制角模制作定型模板，整整體支拆超過周轉(zhuǎn)次數(shù)換換新新板模板配量及周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)：結(jié)構(gòu)部位模板配量周轉(zhuǎn)次數(shù)墻體兩段三次頂板、梁四層地下周轉(zhuǎn)至地上上結(jié)結(jié)構(gòu)用支撐體系四層地下周轉(zhuǎn)至地上上結(jié)結(jié)構(gòu)用結(jié)構(gòu)柱兩段地下周轉(zhuǎn)至地上上結(jié)結(jié)構(gòu)用5.2隔離劑的的選用為使大模板便于于脫模，且脫脫模后墻面平平整光潔，應(yīng)應(yīng)對(duì)模板表面面涂刷隔離劑劑，以盡量減少模板板與混凝土的的粘結(jié)。隔離離劑的選用見見下表：序號(hào)模板名稱隔離劑的選用1大鋼模機(jī)油：柴油=33：：7（體積比）混混混合均勻2覆膜多層板水性脫模劑5.3基礎(chǔ)墊層層模板支設(shè)：基礎(chǔ)礎(chǔ)墊層100mm厚，表面壓壓光，沿周邊邊及施工縫分分段處側(cè)模采采用100mmm×100mmm木方子支設(shè)設(shè)。支設(shè)時(shí)拉拉通線找直，木木方子用ф20短鋼筋在其其外側(cè)插入地地基土內(nèi)不少少于300mm長(zhǎng)固定，間間距為1000mmm。模板拆除：在常常溫條件下,待墊層混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到拆模不掉邊邊掉角時(shí)才準(zhǔn)準(zhǔn)拆模。拆模時(shí)先拔掉木木方子外側(cè)鋼鋼筋，然后拆拆除木方子。拆拆除木方時(shí)，不不得碰撞砼墊墊層的邊角。木方子拆除后及及時(shí)清理粘結(jié)結(jié)物，并碼放放整齊。5.4底板坑井井、導(dǎo)墻模板板施工集水坑和電梯井井坑處側(cè)模采采用15mm厚木模板。次次龍骨采用50*1000木方，間距200mm；主龍骨采采用100*1100木方，間距600mm左右。支撐撐采用ф48×3..5的架子管。水水平間距600mm，豎向間距700mm。為保證坑井鋼筋筋的保護(hù)層厚厚度，模板下下墊35mm厚水泥砂漿漿墊塊與底板板上鐵綁牢，間間距300mm。橫向支設(shè)ф48×3..5的鋼管頂撐撐，間距700mm。為防止?jié)矟仓炷習(xí)r時(shí)模板上浮，要要求坑底模板板與底板上層層下排鋼筋用用8#鐵絲綁扎牢牢固。綁扎點(diǎn)點(diǎn)間距不得大大于500mm。側(cè)向模板板用模板φ6鋼筋與底模模進(jìn)行拉結(jié)，每每側(cè)模板拉結(jié)結(jié)鋼筋不得少少于2道。為了防止?jié)仓彭艜r(shí)，坑底模模板窩氣，造造成坑底混凝凝土澆筑不實(shí)實(shí)，在坑底模模板中央部位位開設(shè)兩個(gè)100*1100孔，方便砼砼澆筑時(shí)，坑坑底內(nèi)的氣體體順利排出。底板集水坑、電電梯井模板的的拆除：待混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2Mpa以后，方可可拆除坑壁模模板。拆除時(shí)時(shí)先剪斷8#拉結(jié)鐵絲和φ6拉結(jié)鋼筋，再再拆除橫撐和和垂直頂撐，然然后拆除大、小小楞和模板。模板拆除后及時(shí)時(shí)清理粘結(jié)物物，并集中碼碼放整齊待下下次使用。5.5墻體模板板受場(chǎng)地條件限制制，±0.000以下外墻墻墻體在[1/0AA]軸以及[2/011]/[1//0A]~BB處采用單面面支模；其余余部位采用雙雙面支模。地下室雙面支模模部位外墻外外側(cè)采用木模模板，地下室室外墻內(nèi)側(cè)墻墻體以及內(nèi)墻墻采用大鋼模模板。在陰陽陽角較多的墻墻體以及長(zhǎng)度度較小的位置置采用木模板板。墻體大模板配置置與施工本工程地上結(jié)構(gòu)構(gòu)核心筒墻體體采用北京東東方奧鑫模板板有限公司設(shè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的的全鋼大模板板。地下室外外墻內(nèi)側(cè)、地地下室內(nèi)墻模模板也采用此此大模板。設(shè)計(jì)原則：模板設(shè)計(jì)時(shí)，充充分考慮結(jié)構(gòu)構(gòu)施工要求，在在滿足混凝土土施工質(zhì)量要要求，并保證證施工安全的的前提下，做做到模板、角角模做大限度度通用，盡可可能的減少模模板與角模的的數(shù)量和規(guī)格格。模板構(gòu)造墻模板選用大塊塊組合模板，相相鄰模板間使使用M16標(biāo)準(zhǔn)件連接接。陰陽角模：陰角角采用搭接式式角模，陰角角模與模板之之間留2mm縫隙，便于于拆模。陰角角的邊長(zhǎng)一般般以軸線內(nèi)側(cè)側(cè)墻厚加上角角模邊長(zhǎng)為300mm。陽角處采采用陽角模。把把兩塊模板焊焊接成整體成成為一個(gè)剛性性角，角的邊邊長(zhǎng)一般為墻墻厚加上陰角角模邊長(zhǎng)，陽陽角模與大模模板間采用螺螺栓連接，后后面用兩對(duì)直直角背楞（雙雙8#槽鋼）加固固。穿墻螺栓：穿墻墻螺栓采用T32錐形螺栓，大大頭T32，小頭T28，設(shè)鋼楔孔孔，每套螺栓栓由1個(gè)螺栓、1個(gè)螺母、2個(gè)墊片和1個(gè)鋼楔組成成。模板設(shè)計(jì)本工程內(nèi)外墻模模板等高。內(nèi)內(nèi)墻模板高度度=（層高4000mmm-頂板厚度180mmm+上扣接8#槽鋼43mm）=38633mm。陰角模有有效高度為4000mmm陽角模及異異型角模高度度隨相連的大大模板高度一一致，陰角模模同一考慮2mm安裝間隙，允允許部分模板板超出有效高高度。電梯井井按正常模板板配置，不配配跟進(jìn)平臺(tái)。所有開梁豁的梁梁，模板開豁豁至梁下50mm。模板配置數(shù)量按按一一個(gè)流水段段配配置。大模板設(shè)計(jì)計(jì)算算及及加工圖紙紙由由模板廠家家完完成（具體體尺尺寸見模板板廠廠配模圖），配配套有穿墻螺螺栓和可調(diào)模模板支腿等。施工方法：大模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后后，要清點(diǎn)點(diǎn)數(shù)數(shù)量，核對(duì)對(duì)型型號(hào)，清除除表表面銹蝕和和焊焊渣，板面面縫縫隙要用環(huán)環(huán)氧氧膩?zhàn)忧犊p縫，模模板背面要要刷刷好防銹漆漆，并并用醒目字字體體注明模板板編編號(hào)，以便便安安裝時(shí)對(duì)號(hào)號(hào)入入座。大模模板板的三角掛掛架架、平臺(tái)、護(hù)護(hù)護(hù)身欄以及及工工具箱，必必須須齊全。進(jìn)進(jìn)行行模板的組組裝裝和試裝，對(duì)對(duì)對(duì)大模板自自穩(wěn)穩(wěn)角進(jìn)行調(diào)調(diào)試試，檢查地地腳腳螺栓是否否靈靈便。電梯梯井井施工用筒筒形形大模板應(yīng)應(yīng)事事先組裝好好，檢檢查支撐桿桿和和鉸鏈?zhǔn)欠穹耢`靈活，調(diào)試試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)自如后后方方可使用。安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)內(nèi)縱縱墻模板按照先橫墻后縱縱墻墻的安裝順順序序，將一個(gè)個(gè)流流水段的正正號(hào)號(hào)模板用塔塔吊吊按順序吊吊至至安裝位置置初初步就位，用用用撬棍按墻墻線線調(diào)整模板板位位置，對(duì)稱稱調(diào)調(diào)整模板的的一一對(duì)地腳螺螺栓栓或斜桿螺螺栓栓。用托線線板板測(cè)垂直、校校校正標(biāo)高，使使使模板的垂垂直直度、水平平度度、標(biāo)高符符合合設(shè)計(jì)要求求，立立即擰緊螺螺栓栓。合模前檢查鋼筋筋、水水電預(yù)埋管管件件、門窗洞洞口口模板、穿穿墻墻套管是否否遺遺漏，位置置是是否準(zhǔn)確，安安安裝是否牢牢固固，合反號(hào)號(hào)模模板前將墻墻內(nèi)內(nèi)雜物清理理干干凈。安裝反號(hào)模板，經(jīng)經(jīng)校正垂直后后，用穿墻螺螺栓將兩塊模模板鎖緊。正反模板安裝完完畢畢后，檢查查角角模與墻模模，模模板與樓板板、樓樓梯間墻面面間間隙必須嚴(yán)嚴(yán)密密，防止有有漏漏漿、錯(cuò)臺(tái)臺(tái)現(xiàn)現(xiàn)象，檢查查每每道墻上口口是是否平直，用用用扣件或螺螺栓栓將兩塊模模板板上口固定定。辦辦完模板工工程程預(yù)檢驗(yàn)收收，方方準(zhǔn)澆筑混混凝凝土。在內(nèi)墻模板的外外端端頭安裝活活動(dòng)動(dòng)堵頭模板板，用用鐵板根據(jù)據(jù)墻墻厚制作，模模模板要嚴(yán)密密，防防止?jié)仓?nèi)內(nèi)墻墻混凝土?xí)r時(shí)漏漏漿。安裝外墻模板：：安裝核心筒懸掛掛外外墻模板時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)從流水段段中中間向兩側(cè)側(cè)進(jìn)進(jìn)行，不得得碰碰撞里模，防防防止模板變位位，外模與與里里模挑梁聯(lián)聯(lián)結(jié)結(jié)要牢固。外外外模的支承承架架應(yīng)在下層層外外墻混凝土土強(qiáng)強(qiáng)度不低于7.5MPaa時(shí)，方可支支設(shè)。安裝外墻大模板板前前，必須先先安安裝好三角角掛掛架和平臺(tái)臺(tái)板板。利用外外墻墻上的穿墻墻螺螺栓孔，插插入入L形連接螺栓栓，在墻內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)放好墊板板，旋旋緊螺母。然然然后將三角角掛掛架勾掛在“L”形螺栓上，再再再安裝平臺(tái)臺(tái)板板。先安裝外墻外側(cè)側(cè)模模板，模板板放放在金屬三三角角平臺(tái)架上上，將將模板就位位，穿穿螺栓緊固固校校正，注意意施施工縫模板板的的連接處必必須須嚴(yán)密、牢牢固固可靠，防防止止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)臺(tái)和和漏漿現(xiàn)象象。合模前將鋼筋、水水電等預(yù)埋管管件進(jìn)行隱檢檢。外側(cè)大模板校正正固固定后，再再安安裝內(nèi)側(cè)大大模模板。外側(cè)大模板之間間的的堵縫模板板條條必須與大大模模板縫隙嚴(yán)嚴(yán)密密，連接牢牢固固。墻體大模板拆除除：：在常溫條件下，墻墻體模板拆除除時(shí)的混凝土土強(qiáng)度應(yīng)能保保證其表面及及棱角不受損損傷，外掛架架子提升時(shí)，上上層墻體混凝凝土強(qiáng)度不低低于7.5MPPa。內(nèi)墻拆除模板順順序序與安裝順順序序相反，先先拆拆縱墻模板板后后拆橫墻模模板板。首先拆拆下下穿墻螺栓栓，再再松開地腳腳螺螺栓，使模模板板向后傾斜斜與與墻體脫開開。如如果模板與與混混凝土墻面面吸吸附或粘結(jié)結(jié)不不能離開時(shí)時(shí)，可可用撬棍撬撬動(dòng)動(dòng)模板下口口，不不得在墻上上口口撬模板，或或或用大錘砸砸模模板。應(yīng)保保證證拆模時(shí)不不晃晃動(dòng)混凝土土墻墻體，尤其其拆拆門窗洞模模板板時(shí)，不能能用用大錘砸模模板板。外墻拆模順序：：拆拆除室內(nèi)的的連連接固定裝裝置置→拆除穿墻螺螺栓及上口口卡卡子→拆除外側(cè)相相鄰大模板板之之間的堵縫縫模模板→拆除門窗洞洞口模板與與大大模板的連連接接件→松開外側(cè)大大模板滑動(dòng)動(dòng)軌軌跡的地腳腳螺螺栓緊固件→用小型液壓壓千斤頂或或用用撬棍向外外側(cè)側(cè)撥動(dòng)大模模板板，使其平平移移脫離墻面→松動(dòng)大模板板的地腳螺螺栓栓，使模板板外外傾并吊出→拆除內(nèi)側(cè)大大模板→拆除門窗洞洞口模板→徹底清理模模板→刷脫模劑清除模板平臺(tái)上上的的雜物，檢檢查查模板是否否有有鉤掛兜絆絆的的地方，調(diào)調(diào)整整塔臂至被被拆拆除的模板板上上方，將模模板板吊出。大模板吊至存放放的的地點(diǎn)時(shí)，必必必須一次放放穩(wěn)穩(wěn)，保持自自穩(wěn)穩(wěn)角為75°—80°，及時(shí)進(jìn)行行板面清理理，涂涂刷隔離劑劑，防防止粘連灰灰漿漿。大模板應(yīng)定期進(jìn)進(jìn)行行檢查與維維修修，保證使使用用質(zhì)量。大模板施工詳細(xì)細(xì)內(nèi)內(nèi)容見北京京東東方奧鑫模模板板有限公司司編編制的《模模板板工程設(shè)計(jì)計(jì)方方案》木模板當(dāng)墻體截面尺寸寸變變化較大或或墻墻體長(zhǎng)度較較小小時(shí)，采用用大大鋼模板將將使使大鋼模板板規(guī)規(guī)格將顯著著增增多，不利利于于模板的周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用，此此部部分墻體可可以以采用多層層板板做面板的的定定型模板。模板面板采用1155mm厚普通多層層板。內(nèi)龍龍骨骨間距2000mm，內(nèi)龍龍骨采用500×100mmm木方，外龍龍骨采用雙雙鋼鋼管48mmm×3.5mmm。對(duì)拉螺栓栓直徑18mmm，沿墻體體高度方向向布布置6道，在斷面面內(nèi)水平間間距距100+5550+55550+55500+5500++450mmmm，斷面跨度度方向間距600mm。對(duì)對(duì)拉螺栓墊墊110×100鋼墊，擰擰雙螺絲扣扣。木模板應(yīng)提前加加工工，將模板板加加工成2400mmm寬度的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)模板，增增加加模板的通通用用性。邊角角、異異形處另行行配配置異形模模板板，木模板板的的安裝方式式同同大模板。鋼模板與木模板板組組合模板為最大限度使用用鋼鋼模板，保保證證施工質(zhì)量量，在在部分地下下室室外墻施工工時(shí)時(shí)，可以采采用用外墻內(nèi)側(cè)側(cè)使使用大鋼模模板板，外墻外外側(cè)側(cè)模板采用用木木模板的組組合合模板形式式。鋼模板與木模板板組組合模板安安裝裝時(shí)，由于于鋼鋼模板的螺螺栓栓孔是固定定的的，不得隨隨意意開設(shè)，因因此此木模板的的螺螺栓孔應(yīng)隨隨鋼鋼模板的螺螺栓栓孔位置進(jìn)進(jìn)行行施工。對(duì)對(duì)拉拉螺栓采用φ18止水螺栓。墊墊墊不小于1000×100×10鋼墊，擰雙雙螺絲扣。由由由于大鋼模模板板對(duì)拉螺栓栓間間距是按φ32設(shè)計(jì)，鋼木木組合模板板對(duì)對(duì)拉螺栓將將不不滿足鋼模模板板所需要的的強(qiáng)強(qiáng)度；同時(shí)時(shí)大大鋼模板的的次次龍骨強(qiáng)度度遠(yuǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于木木模模板的次龍龍骨骨強(qiáng)度，采采用用鋼模板對(duì)對(duì)拉拉螺栓間距距，相相對(duì)于木模模板板螺栓間距距將將會(huì)不滿足足強(qiáng)強(qiáng)度要求。因因因此在組合合模模板施工時(shí)時(shí)，大大鋼模板、木木木模板均需需要要斜支撐，以以以增加模板板的的支撐剛度度。組合模板的斜支支撐撐采用φ48鋼管，每道道對(duì)拉螺栓栓相相當(dāng)于一層層斜斜支撐，當(dāng)縱縱橫向間距距大大于800時(shí)，用用支撐斜頂頂模模板加固。斜斜斜支撐和對(duì)對(duì)拉拉螺栓按照照間間隔布置。斜斜斜支撐施工工方方式同木模模板板支撐方式式。5.6框架柱模模板板配置與施工工主樓框架柱采用用模模板廠生產(chǎn)產(chǎn)的的定型鋼模模板板，面板采采用用δ=6mm的鋼板，豎豎楞采用8#槽鋼，橫楞楞采用10#槽鋼，邊框框采用80mm××8mm等邊角鋼。柱柱柱頭按照設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙用多層層板模板制作。模板設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算及加工工圖圖紙由模板板廠廠家完成，配配配套有緊固固螺螺栓和可調(diào)調(diào)模模板支腿等等。工藝流程：樓層層放放線→驗(yàn)線→基層清理→柱筋綁扎→自檢→隱檢→交接檢→可調(diào)式鋼模板板（拼裝模模板板）吊運(yùn)至至工工作面→安裝柱模、柱柱柱箍、斜撐→自檢→預(yù)檢→交接檢→澆筑砼時(shí)鋼鋼筋模板的的復(fù)復(fù)查維護(hù)→拆模→模板清理⑴安裝柱子模板板時(shí)，對(duì)對(duì)于通排柱柱，應(yīng)應(yīng)先安裝兩兩端端柱子模板板，經(jīng)經(jīng)校正、固固定定后，拉通通線線、校正中中間間各柱。模模板板就位后，先先先用鉛絲與與立立筋綁扎臨臨時(shí)時(shí)固定。⑵為防止模板就就位和和澆搗砼時(shí)時(shí)向向外傾斜，在在在距柱邊四四周周樓板內(nèi)埋埋設(shè)設(shè)地錨（用Φ20鋼筋，當(dāng)采采用拼裝木木模模板時(shí)，還還要要加設(shè)φ16U型地錨），模模模板就位后后，沿沿豎向設(shè)兩兩道道斜撐，保保證證模板的整整體體剛度。⑶按位置線做好好定位位墩，以便便保保證柱子軸軸線線、邊線及及標(biāo)標(biāo)高的準(zhǔn)確確。模模板拆除后后，將將底部凸出出部部分的砂漿漿剔剔除、清理理干干凈。⑷對(duì)于角柱、邊邊柱及及通排柱的的垂垂直度必須須用用經(jīng)緯儀控控制制，用倒鏈鏈調(diào)調(diào)節(jié)校正。⑸將柱模內(nèi)清理理干凈凈后，再封封閉閉清理口，辦辦辦理預(yù)檢。5.7地下室外外墻墻單側(cè)模板板受場(chǎng)地條件限制制，±0.000以下外墻墻墻體在[1/0AA]軸以及[2/011]/[1//0A]~BB處采用單面面支模。在外外墻外側(cè)砌筑筑240mm實(shí)心磚墻（防防水保護(hù)墻）作作為外墻外側(cè)側(cè)模板，保護(hù)護(hù)墻外側(cè)用3：7灰土回填壓實(shí)實(shí)。外墻內(nèi)側(cè)側(cè)模板采用鋼鋼模板，用2×Φ48鋼管做外楞楞，Φ48鋼管為斜支撐撐系統(tǒng)。施工順序：彈墻墻身身線→鋼筋隱檢→安裝外墻內(nèi)內(nèi)側(cè)模板→安裝滿堂支支撐架→調(diào)整固定→預(yù)檢支拆方法：外墻墻內(nèi)內(nèi)側(cè)模板采用用鋼模板。內(nèi)內(nèi)側(cè)模板無無坡坡道處采用用大大鋼模板，大大大鋼模板利利用用主體核心心筒筒墻體模板板組組拼；有坡坡道道的外墻內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)模板采用15mm厚的竹膠合合板模板，模模模板支設(shè)高高度度與大鋼模模板板相同，組組拼拼時(shí)需特別別注注意鋼木模模板板拼縫處的的板板面平整度度和和接縫的密密實(shí)實(shí)性，遇有有坡坡道處鋼筋筋預(yù)預(yù)留甩筋。局部木模板次龍龍骨骨采用50*1000mm木方，豎向向布置，間間距距250mmm。模板外龍骨采用用雙雙50*1000木方，水平平布置，斜斜支支撐沿高度度方方向布置6道，在斷面面內(nèi)水平間間距距200+5550+55550+60000+6000++600mmmm，斷面跨度度方向間距距6650mmm。第一道主龍龍骨距底邊邊2200mm，以上間距距分別為5500mm、550mm、600mm、600mm、600mm，共6道，外側(cè)利利用防水保保護(hù)護(hù)墻(保護(hù)墻+防水層)做外模板；；里側(cè)用墊墊塊塊控制鋼筋筋保保護(hù)層厚度度，所所用墊塊必必須須具備足夠的的強(qiáng)度支撐撐模模板；模板板支支撐系統(tǒng)均均采采用在建筑筑內(nèi)內(nèi)側(cè)單面支支撐撐的方法，在在在底板施工工過過程中，在在基基礎(chǔ)底板上上預(yù)預(yù)埋地錨插插筋筋，間距700mm，外墻施工工前，先施施工工靠近外墻墻一一側(cè)的框架架柱柱，然后利利用用框架柱在在外外墻四周框框架架柱范圍內(nèi)內(nèi)搭搭設(shè)滿堂支支撐撐架，滿堂堂支支撐架抱住住框框架柱，端端部部用可調(diào)托托頂頂住模板主主龍龍骨，水平平與與豎向間距距均均不大于7000mm，可調(diào)托與與模板主龍龍骨骨應(yīng)連接，調(diào)調(diào)調(diào)節(jié)可調(diào)托托可可調(diào)節(jié)模板板的的垂直度。滿滿滿堂支撐架架在在垂直與水水平平方向均加加斜斜撐或剪刀刀撐撐，考慮到到框框架柱間距距較較大，滿堂堂支支撐在框架架柱柱之間的部部位位豎向斜撐撐應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)，斜斜撐撐頂至底板板上上。需注意的施工技技術(shù)術(shù)要點(diǎn)：外墻模板支設(shè)過過程程中，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格格控制底口口模模板，嚴(yán)防防跑跑模，模板板下下口應(yīng)低于于外外墻導(dǎo)墻（樓樓板）1000mm，下邊沿墻墻長(zhǎng)度方向向釘釘100*1100木方，并且且在底板上預(yù)埋定定位鋼筋，用用用φ48鋼管將模板板頂緊，防防止止底口跑模模、漏漏漿?；A(chǔ)外墻模板采采用用15mm厚的竹膠膠合板模板板時(shí)時(shí)，次龍骨采采用50*1000木方，間距距不得大于于2200mm。主龍龍骨采用雙50*1000，木方間距不不得大于600mm，支支撐系統(tǒng)采采用用φ48鋼管，在相相鄰開間內(nèi)內(nèi)搭搭設(shè)滿堂支支撐撐架，間距距11200*1200mmm。施工中嚴(yán)嚴(yán)格控制龍龍骨骨間距、支支撐撐間距，檢檢驗(yàn)驗(yàn)每根支撐撐是是否都支搭搭到到位。防水保護(hù)墻外側(cè)側(cè)的的回填土回回填填密實(shí)，不不得得虛填和空空填填。在用于保證墻體體截截面的支撐撐鋼鋼筋靠近防防水水層一側(cè)的的端端頭處，增增加加橫向短鋼鋼筋筋，鋼筋不不得得短于50mm，防止頂破破防水層。如如如圖所示為防止在澆筑墻墻體體混凝土?xí)r時(shí)，模模板上浮，每每每隔10米左右用φ6鋼筋或雙股股鐵絲做一一道道斜拉，上上端端固定在模模板板支撐的最最上上端橫向龍龍骨骨上，下口口固固定在預(yù)先先埋埋設(shè)的底板板地地錨上，斜斜拉拉角度（和和地地面夾角）不不不得大于70°。5.8混凝土頂頂板板模板本工程地下室頂頂板板以及地上上結(jié)結(jié)構(gòu)核心筒筒部部位的混凝凝土土頂板樓板板，采采用河北省秦秦皇島興民民偉偉業(yè)集團(tuán)公公司司生產(chǎn)的鋼鋼性性模板建筑筑支支撐組合結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)。鋼性模板建筑支支撐撐組合結(jié)構(gòu)構(gòu)完完全鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)，徹徹底地取代代了了傳統(tǒng)的鋼鋼木木混裝支撐撐方方式。是一一套套嚴(yán)密的、科科科學(xué)的、無無材材料損耗的的系系統(tǒng)化的、可可可連續(xù)周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的的混凝土支支撐撐體系。其其特特點(diǎn)是大大大的的提高了施施工工質(zhì)量，杜杜絕絕了資源浪浪費(fèi)費(fèi)，并節(jié)省省了了大量的人人力力資源，大大大大提高了施施工工效率。鋼性模板建筑支支撐撐組合結(jié)構(gòu)構(gòu)穩(wěn)穩(wěn)定、先進(jìn)進(jìn)、科科學(xué)。組合合方方式更是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單易操作。所用材料：高性能冷軋鋼，厚厚度2毫米至2.55毫米，材料料特點(diǎn)是：耐耐腐蝕，彈性性大，堅(jiān)固不不變形。支撐體系組成：：頂板模板支撐結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)由主梁、副副副梁、頂桿桿、橫橫拉桿四部部分分組成?！局髁骸恐髁河捎赏馓滋?、梁芯、活活活節(jié)組成。外外外套和活節(jié)節(jié)兩兩側(cè)裝有副副梁梁托架，下下部部裝有頂桿桿連連接鎖片。梁梁梁芯在外套套中中可縱向滑滑動(dòng)動(dòng)，以便調(diào)調(diào)整整主梁的使使用用長(zhǎng)度?；罨罟?jié)節(jié)在梁芯上上移移動(dòng)，保證證副副梁間距離離。主主梁按可調(diào)調(diào)整整長(zhǎng)度范圍圍分分為四種規(guī)規(guī)格格：B-1型：2..668m—4.39mm

B-2型：2.288m—3.68mm

B-3型：1.777m—2.88mm

B-4型：1.122m—1.78mm主梁與副梁連接接，形形成頂板模模板板支撐平面面，整整體承載頂頂板板的重量及及澆澆筑時(shí)產(chǎn)生生的的壓力。主主梁梁與頂桿連連接接，形成支支撐撐整體?！靖绷骸扛绷河捎闪后w體和兩端的的卡卡片組成，兩兩兩端的卡片片卡卡在主梁外外套套或活節(jié)上上的的副梁托架架內(nèi)內(nèi)與主梁形形成成牢固的連連接接，副梁中中心心距為30.5ccm，邊距為24.5ccm。其標(biāo)準(zhǔn)小小于常用模模板板所界定的40cm--60cm范圍標(biāo)準(zhǔn)。副梁根據(jù)其長(zhǎng)短短分分三種規(guī)格格：：1.15m、0.8m、0.4m，由這些規(guī)規(guī)格的副梁梁保保證支撐面面積積和支撐質(zhì)質(zhì)量量，能使主主梁梁與平行主主梁梁的墻體表表面面的間隙不不大大于290mm。1.15米副梁梁0.80米副梁梁0.40米副梁梁【頂桿】頂桿采采用碗碗扣架，由由立立桿、U型可調(diào)頂托托組成。安裝：安裝頂桿：頂板板模模板的立桿桿支支撐體系采采用用滿堂紅腳腳手手架，立桿桿采采用碗扣架架。按按照900*11200（混凝土樓樓板厚度300mm以下房間）、600*11200mmmm（混凝土樓樓板厚度不不小小于300mmm房間）兩種種間距安裝裝碗碗扣架立桿桿，調(diào)調(diào)整U型頂托的高高度，使立立桿桿高度滿足足搭搭設(shè)圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)計(jì)高度。注注意意在調(diào)整U型頂托高度度時(shí)，U型托絲杠外外露部分長(zhǎng)長(zhǎng)度度不超過200mm。為增加立桿穩(wěn)定定性性，沿碗扣扣架架立桿高度度設(shè)設(shè)置橫向拉拉桿桿，最底部部橫橫向拉桿距距地地高度不超超過過300mmm.橫向拉桿步步距不大于1200mmm，最上部橫橫向拉桿距距頂頂板模板不不超超過500mm。為增加滿滿堂紅腳手手架架整體穩(wěn)定定性性，在靠近近獨(dú)獨(dú)立柱部位位，應(yīng)應(yīng)用鋼管將將柱柱與滿堂紅紅腳腳手架鎖在在一一起。滿堂腳手架上人人孔孔洞口處應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)馬道或爬爬梯梯，爬梯步步距距不得大于于３３００ｍｍｍ，高高度超過４４米米時(shí)應(yīng)設(shè)置置馬馬道或搭設(shè)設(shè)與與結(jié)構(gòu)樓層層相相連接的通通道道。安裝主龍脊：根根據(jù)據(jù)開間進(jìn)深深大大小，調(diào)整整主主龍脊的間間距距，主龍脊長(zhǎng)長(zhǎng)度可以在1.08米和4.60米之間任意意調(diào)整距離離，短短的主龍脊脊用用于陽臺(tái)和和衛(wèi)衛(wèi)生間、小小間間。主龍脊和和頂桿之間間的的連接靠半半旋旋轉(zhuǎn)形鎖扣扣，操操作簡(jiǎn)單不不易易脫扣。主主龍龍脊接頭位位置置應(yīng)錯(cuò)開，相相相鄰兩主龍龍脊脊接頭應(yīng)位位置置不同立桿桿間間距之間。主主主龍脊伸縮縮節(jié)節(jié)接頭位置置距距離立桿間間距距不得大于200mm。安裝負(fù)龍脊：根根據(jù)據(jù)開間的寬寬度度安裝副龍龍脊脊，副龍脊長(zhǎng)度度有1.15米,0.8米和0.4米規(guī)格，負(fù)負(fù)龍脊間距200~2250mm。當(dāng)主龍脊距離墻墻邊邊或梁邊距距離離小于400寬時(shí)，可以以在墻邊或或梁梁邊增加一一根根木方做龍龍骨骨。鋪板：在安裝完完畢畢的龍骨支支架架上鋪設(shè)多多層層板。5.9梁模板配配置置與施工施工準(zhǔn)備模板采用15mmmm厚多層板支支設(shè)刨邊需需刷刷油漆一遍遍。多層板、梁柱接接頭頭定型模板板、配配件按事先先要要求準(zhǔn)備制制作作齊全。彈好樓層的邊線線，模模板控制線線?；炷两硬缣幨┦┕すたp模板支支設(shè)設(shè)前，將混混凝凝土表面的的水水泥薄膜或或松松散混凝土土及及其砂漿軟軟弱弱層全部剔剔鑿鑿到露石子子，并并沖洗、清清理理干凈不留留明明水，外露露鋼鋼筋粘有砂砂漿漿、油污時(shí)時(shí)，清清刷干凈。模板表面清理干干凈凈，涂刷水水性性高效脫模模劑劑，涂刷均均勻勻，不得漏漏刷刷，不得流流淌淌。梁模板支設(shè)施工工藝：彈線線→→安裝碗口架架支撐→調(diào)整標(biāo)高→鋪設(shè)梁底模模板→梁底起拱→綁梁鋼筋→安裝側(cè)?！k預(yù)檢。柱子拆模后在混混凝凝土樓板上上彈彈出軸線，在在在混凝土柱柱上上彈出水平平線線。結(jié)構(gòu)梁下模板支支架架的立桿縱縱距距應(yīng)沿梁軸軸線線方向布置置；；立桿橫距距應(yīng)應(yīng)以梁底中中心心線為中心心向向兩側(cè)對(duì)稱稱布布置，且最最外外側(cè)立桿距距梁梁側(cè)邊距離離不不得大于１１５５０ｍｍ。沿沿沿梁的長(zhǎng)度度方方向，間隔900mm布置一道立立桿，立桿桿采采用碗扣架架。當(dāng)當(dāng)梁截面尺尺寸寸大于寬度度大大于500或高度大于600mm時(shí)，在梁底底中央部位位增增加一根立立桿桿，立桿間間距距與支撐方方式式同梁兩側(cè)側(cè)立立桿，且與與其其他立桿用用水水平桿進(jìn)行行拉拉結(jié)。立桿桿頂頂部設(shè)置U型托，以調(diào)調(diào)整立桿高高度度。主龍骨骨設(shè)設(shè)置在U型托上。調(diào)節(jié)U型高度，將將主龍骨骨調(diào)平至設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)高度，主主龍龍骨設(shè)計(jì)高高度度為梁底高高度度-梁底模板厚厚度-次龍骨高度度。為增加加立立桿穩(wěn)定性性，沿沿碗扣架立立桿桿高度設(shè)置置橫橫向拉桿，最最最底部橫向向拉拉桿距地高高度度不超過300mmm.橫向拉桿步步距不大于1200mmm，最上部橫橫向拉桿距距頂頂板模板不不超超過400mm。U型托絲扣外外露長(zhǎng)度不不超超過200mm。為增加滿滿堂紅腳手手架架整體穩(wěn)定定性性，在靠近近獨(dú)獨(dú)立柱部位位，應(yīng)應(yīng)用鋼管將將柱柱與滿堂紅紅腳腳手架鎖在在一一起。碗扣式模板支架架架架體立桿接接頭頭位置應(yīng)相相互互錯(cuò)開，同同一斷面上上有接頭的的立立桿數(shù)量不不應(yīng)應(yīng)超過立桿桿總總數(shù)的５００％％。當(dāng)梁底板跨度等等于于及大于4mm時(shí)小于9m，梁底按設(shè)設(shè)計(jì)要求2‰起拱，當(dāng)梁梁底板跨度度等等于及大于9m時(shí)，梁底按按設(shè)計(jì)要求3‰起拱，懸臂臂梁按懸臂臂長(zhǎng)長(zhǎng)度的3‰起拱。梁模板面板采用用115mm厚多層板，梁梁梁底及側(cè)向向次次龍骨（縱縱向向）采用50mm×100mm木方，木方50mm寬的面與梁梁模板相貼貼，梁梁底次龍骨骨間間距200mm，梁側(cè)向次次龍骨間距300mm。梁底主龍骨采用用1100*11000木龍骨，木木龍骨與梁梁方方向垂直放放置置，主龍骨骨間間距900mm。梁模板水水平及側(cè)向向支支撐間距900mm。梁側(cè)向主主龍骨采用50*1000木方，支撐撐間距900mm。當(dāng)梁高大于60000mm時(shí)，為增加加模板的穩(wěn)穩(wěn)定定性，在梁梁的的中部增加加一一道對(duì)拉螺螺栓栓，對(duì)拉螺螺栓栓采用φ20。當(dāng)梁高大大于1000mmmm時(shí)，沿梁高高方向設(shè)置置兩兩道對(duì)拉螺螺栓栓。梁筋綁扎經(jīng)隱檢檢合合格后，安安裝裝梁側(cè)模板板，并并用梁托架架或或三角架支支撐撐固定梁側(cè)側(cè)模模板，龍骨骨間間距750mm。梁側(cè)模根根部楔緊，防防防止?jié)q模。安裝后校正梁中中線線、標(biāo)高、斷斷斷面尺寸，梁梁梁模端頭作作為為清掃口不不封封，直到澆澆筑筑混凝土前前才才封。模板的拆除模板拆除前填寫寫拆拆模申請(qǐng)單單，以以同條件試試塊塊為依據(jù)，并并并經(jīng)技術(shù)副副經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)。梁梁梁跨在8m以內(nèi)，混凝凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的的75％可拆模，大大大于8m跨混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度100％可拆模。支模和拆模施工工要要由同一班班組組作業(yè)。梁柱接頭在梁柱交接處，支支梁底模前，先先支梁柱接頭頭定型模板，采采用柱箍10＃槽鋼將柱柱頭定型模板板固定在柱頭頭上，梁、柱柱頭定型模支支好后，梁底底模、側(cè)模與與柱頭模板口口硬接拼縫。梁柱節(jié)點(diǎn)模板，每每個(gè)梁柱接頭頭模板四塊，采采用15mm厚多層板做做面板，制作作時(shí)要求帶梁梁豁；梁豁模模板制做時(shí)，緊緊靠梁豁周邊邊的模板背加加50mm××100mmm木方，木方方必須雙面刨刨光平直，在在木方與多層層板的平面上上加一塊50mm寬多層板，多多層板一邊必必須與梁豁多多層板內(nèi)側(cè)對(duì)對(duì)齊，且與背背楞木方固定定牢固，梁豁豁以下與柱緊緊固的模板長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于500mm，柱箍采用用雙100*1100木方，ф20鋼筋對(duì)拉螺螺栓緊固。梁梁柱接頭拼接接見下圖：梁底模模和和側(cè)模與梁梁豁豁相接時(shí)，要要要與梁豁周周邊邊貼上的500mm寬多層層板靠緊平平接接，且與梁梁豁豁周邊雙面面刨刨光的木方方牢牢固固定，然然然后加固梁梁底底模和梁側(cè)側(cè)模模。若柱子是結(jié)構(gòu)框框架架邊柱或角角柱柱（包括剪剪力力墻與梁相相接接時(shí)），梁梁柱柱接頭有一一面面或兩面沒沒有有梁，為了了保保證梁柱接接頭頭上下無明明顯顯接槎，在在柱柱子進(jìn)行澆澆筑筑時(shí)，在梁梁底底標(biāo)高下400-3300mm處預(yù)埋2φ14螺栓，在梁梁柱接頭支支設(shè)設(shè)時(shí)，用兩兩根根螺栓加固固模模板支撐。當(dāng)梁截面尺寸高高≥≥700mm時(shí)，梁柱接接頭處需加加設(shè)設(shè)對(duì)拉螺栓栓，以以保證梁柱柱接接頭處的模模板板支撐強(qiáng)度度。5.10壓型鋼鋼板板模板施工工壓型鋼板安裝應(yīng)應(yīng)在在鋼結(jié)構(gòu)樓樓層層梁全部安安裝裝完成、檢檢驗(yàn)驗(yàn)合格并辦辦理理有關(guān)隱蔽蔽手手續(xù)以后進(jìn)進(jìn)行行，最好是是整整層施工。壓型鋼板應(yīng)按施施工工要求分區(qū)區(qū)、分分片吊裝到到施施工樓層并并放放置穩(wěn)妥，及及及時(shí)安裝，不不不宜在高空空過過夜，必須須過過夜的應(yīng)臨臨時(shí)時(shí)固定。技術(shù)準(zhǔn)備（1）壓型鋼板板的板型型確認(rèn)樓承板施工之前前，應(yīng)應(yīng)當(dāng)根據(jù)施施工工圖的要求求，選選定符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的材材料料（主要是是考考慮用于樓樓承承板制作的的鍍鍍鋅鋼板的的材材質(zhì)、板厚厚、力力學(xué)性能、防防防火能力、鍍鍍鍍鋅量、壓壓型型鋼板的價(jià)價(jià)格格等經(jīng)濟(jì)技技術(shù)術(shù)要求），板板板型報(bào)設(shè)計(jì)計(jì)審審批確認(rèn)。（2）壓型鋼板板排布圖圖根據(jù)已確認(rèn)板型型的的有關(guān)技術(shù)術(shù)參參數(shù)繪制壓壓型型鋼板排版版圖圖。簡(jiǎn)言之之，所所謂壓型鋼鋼板板排版圖就是是根據(jù)已經(jīng)經(jīng)選選定的板型型寬寬度，根據(jù)據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的的樓樓板承載要要求求及建筑分分隔隔，在圖紙紙上上預(yù)先排布布?jí)簤盒弯摪澹瑥膹膹亩_定板板材材的加工長(zhǎng)長(zhǎng)度度、數(shù)量，給給給出材料編編號(hào)號(hào)和采購清清單單，實(shí)際施施工工時(shí)據(jù)此安安裝裝壓型鋼板板。壓型鋼板排版圖圖應(yīng)應(yīng)當(dāng)包含以以下下內(nèi)容：標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層壓型鋼鋼板板排版圖；；非非標(biāo)準(zhǔn)層壓壓型型鋼板排版版圖圖；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)作法詳圖圖；；個(gè)別節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的的作法詳圖圖；；壓型鋼板板編編號(hào)、材料料清清單等。（3）其他技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備1）根據(jù)設(shè)計(jì)文文件、施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)和壓型鋼鋼板板的排版圖圖的的有關(guān)要求求和和內(nèi)容編制制壓壓型鋼板施施工工作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書書和有關(guān)安安全全、技術(shù)交交底底文件，根根據(jù)據(jù)責(zé)任范圍圍和和施工內(nèi)容容下下發(fā)到有關(guān)關(guān)工工段和個(gè)人人，進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格的的作作業(yè)交底。2）在鋪設(shè)壓型型鋼板板之前應(yīng)及及時(shí)時(shí)辦理已經(jīng)經(jīng)安安裝完畢的的鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝裝、焊焊接、接點(diǎn)點(diǎn)處處防腐等工工程程的隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收收。作業(yè)條件（1）壓型鋼板板施工之之前應(yīng)及時(shí)時(shí)辦辦理有關(guān)樓樓層層的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安安裝、焊接接、節(jié)節(jié)點(diǎn)處高強(qiáng)強(qiáng)度度螺栓、油油漆漆等工程的的施施工隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收收；（2）壓型鋼板板的有關(guān)關(guān)材質(zhì)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)和和有關(guān)試驗(yàn)驗(yàn)鑒鑒定已經(jīng)完完成成；（3）安全措施施落實(shí)到到位，高空空行行走馬道綁綁扎扎穩(wěn)妥、牢牢靠靠之后才可可以以開始?jí)盒托桶灏宓氖┕?；；?）在有集中中荷載的的頂板部位位，應(yīng)應(yīng)按本方案案要要求進(jìn)行了了支支頂加固。壓型鋼板與上下下工工序間的銜銜接接壓型鋼板與其他他相相關(guān)聯(lián)的工工序序應(yīng)按下列列序序流程進(jìn)行行施施工：鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收收→→搭設(shè)支頂架架→壓型鋼板安安裝焊接→堵頭板和封封邊板安裝→壓型鋼板鎖鎖口→檢釘焊→清掃、施工工批交驗(yàn)→設(shè)備管道、電電電器線路施施工工、鋼筋綁綁扎扎→混凝土澆筑筑。施工質(zhì)量技術(shù)要要點(diǎn)點(diǎn)（1）壓型鋼板板在裝卸卸安裝中嚴(yán)嚴(yán)禁禁用鋼絲繩繩捆捆綁直接起起吊吊，運(yùn)輸及及堆堆放應(yīng)有足足夠夠支點(diǎn)，以以防防變形。（2）壓型鋼板板在鋪設(shè)前前應(yīng)清除鋼鋼梁梁頂面的雜雜物物，對(duì)有彎彎曲曲或扭曲的的壓壓型鋼板進(jìn)進(jìn)行行矯正，使使板板與鋼梁頂頂面面最小間隙隙控控制在1rnm以下，以保保證焊接質(zhì)質(zhì)量量；除焊接接部部位附近和和灌灌注混凝土接接觸面等處處外外，均應(yīng)事事先先做好防銹銹處處理；鋼梁頂頂面要保持持清清潔，嚴(yán)防防潮潮濕及涂刷刷油油漆未干。（3）下料、切切孔采用用等離子弧弧切切割機(jī)操作作，嚴(yán)嚴(yán)禁用氧氣氣乙乙炔切割。大大大孔洞四周周應(yīng)應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)。（4）板的鋪設(shè)設(shè)按板的布布置圖進(jìn)行行。首首先在梁上上用用墨線標(biāo)出出每每塊板的位位置置，將運(yùn)至至施施工現(xiàn)場(chǎng)的的板板按型號(hào)和和使使用順序堆堆放放好，接墨墨線線排列在梁梁上上，并對(duì)開開洞洞、切口的的板板作補(bǔ)強(qiáng)處處理理；壓型鋼鋼板板鋪設(shè)后，應(yīng)應(yīng)應(yīng)將板與板板，板板與鋼梁進(jìn)進(jìn)行行焊接連接接，或或其他方法法固固定。但對(duì)對(duì)鋼鋼框架需進(jìn)進(jìn)行行安裝校正正的的樓層，在在風(fēng)風(fēng)吹不跑的的情情況下，應(yīng)應(yīng)臨臨時(shí)固定一一端端，將另一一端端作滑動(dòng)處處理理、如果壓壓型型鋼板連續(xù)續(xù)布布置通過粱粱時(shí)時(shí)，可直接接采采用圓柱頭頭焊焊釘穿透壓壓型型鋼板，焊焊于于鋼梁上；；壓壓型鋼板從從最最下層開始始，依依次往上鋪鋪設(shè)設(shè)；壓型鋼鋼板板之間的連連接接可采用角角焊焊縫或塞焊焊，以以防止相互互移移動(dòng)．焊縫縫間間距為300mm左右．焊縫縫長(zhǎng)度在20～30mm為宜；（5）是否需搭搭設(shè)臨時(shí)時(shí)的支頂架架由由施工組織織設(shè)設(shè)計(jì)確定如如搭搭設(shè)應(yīng)待混混凝凝土達(dá)到一一定定強(qiáng)度后方方可可拆除。（6）壓型鋼板板按圖紙紙放線安裝裝、調(diào)調(diào)直、壓實(shí)實(shí)并并點(diǎn)焊牢靠靠。要要求如下：：1）波紋對(duì)直，以以便便鋼筋在波波內(nèi)內(nèi)通過；2）與梁搭接在在凹槽槽處，以便便施施焊；3）每凹槽處必必須焊焊接牢靠，每每每凹槽焊點(diǎn)點(diǎn)不不得少于一一處處，焊接點(diǎn)點(diǎn)直直徑不得小小于于1cm。（7）壓型鋼板板鋪設(shè)完完畢、調(diào)直直固固定后應(yīng)及及時(shí)時(shí)用鎖口機(jī)機(jī)具具進(jìn)行鎖口口，防防止由于堆堆放放施工材料料或或人員交通通，造造成壓型板板咬咬口分離。（8）安裝完畢畢，應(yīng)在在鋼筋安裝裝前前及時(shí)清掃掃施施工垃圾，剪剪剪切下來的的邊邊角料應(yīng)收收集集到地面上上集集中堆放。（9）加強(qiáng)成品品保護(hù)，鋪鋪設(shè)人員交交通通馬道減少少在在壓型鋼板板上上的人員走走動(dòng)動(dòng)，嚴(yán)禁在在壓壓型鋼板上上堆堆放重物。、板的臨時(shí)支撐撐在型鋼柱臨時(shí)周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)點(diǎn)、樓板板砼砼澆筑點(diǎn)、砼砼砼布料桿安安裝裝位置以及及其其他集中荷荷載載處，板底底應(yīng)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)時(shí)支支撐。臨時(shí)時(shí)支支撐在壓型鋼鋼板安裝以以后后，就應(yīng)設(shè)設(shè)置置支撐，方方能能澆注混凝凝土土，并待混混凝凝土達(dá)到設(shè)設(shè)什什強(qiáng)度等級(jí)級(jí)后后，方可拆拆除除臨時(shí)支撐撐。臨臨時(shí)支撐按按照照鋼筋混凝凝土土樓板支撐撐方方法進(jìn)行支支撐撐5.11樓梯模模板板配置與施工工施工準(zhǔn)備：由模板加工廠繪繪制制樓梯踏步步定定型鋼模圖圖。樓梯底模板采用用115mm厚多層板，支支支撐采用架架子子管加U托，龍骨采采用100㎜×100㎜木方。樓梯模板支設(shè)施工工藝：支休休息息平臺(tái)和踏踏步步底?！変摻睢げ綑n板→澆混凝土→拆踏步擋板→達(dá)到混凝土土設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后后拆底模板→清掃工作面面地下室樓梯模板板施施工：地下下室室樓梯板底底模模板支設(shè)參參照照地下室頂頂板板施工。板板上上踏步模板板采采用多層板板與與木方制作作模模板材料。安安安裝時(shí)，據(jù)據(jù)實(shí)實(shí)際層高放放樣樣，先支設(shè)設(shè)平平臺(tái)模板，再再再支設(shè)樓梯梯底底模板；然然后后支設(shè)樓梯梯外外幫側(cè)模，外外外幫側(cè)模應(yīng)應(yīng)先先在其內(nèi)側(cè)側(cè)彈彈出樓梯底底板板厚度線，側(cè)側(cè)側(cè)板位置線線，釘釘好固定踏踏步步側(cè)模的檔檔板板，在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)裝裝釘側(cè)板。混混混凝土澆筑筑時(shí)時(shí)按規(guī)范要要求求留置施工工縫縫。地上部分樓梯模模板板施工：樓樓梯梯間的休息息平平臺(tái)和踏步步底底多層板支支設(shè)設(shè)同頂板模模板板一樣，上上口口的踏步擋擋板板采用定型型鋼鋼模，按樓樓梯梯控制線安安裝裝，支撐采采用用48×3..5鋼管。樓梯踏步模板踏踏步步立面與踏踏步步應(yīng)保持水水平平垂直位置置，樓樓梯踏步上上下下跑支模錯(cuò)錯(cuò)位位3cm，以滿足裝裝修踏步的的需需要。樓梯施工縫留置置在在休息平臺(tái)臺(tái)的的跨中，見見下下圖：模板拆除樓梯板須待混凝凝土土強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%才準(zhǔn)拆模，拆拆拆模時(shí)以同同條條件養(yǎng)護(hù)試試塊塊抗壓強(qiáng)度度為為準(zhǔn)。拆除樓梯的踏步步擋擋板后應(yīng)立立即即在踏步板板面面上用舊多多層層板進(jìn)行保保護(hù)護(hù)，防止缺缺邊邊掉角，影影響響混凝土觀觀感感。5.12門洞口口定定型模配置與與施工施工準(zhǔn)備：地下室洞口定型型模模只作一次次性性使用，所所以以配模時(shí)不不加加角鐵，洞洞口口定型模采采用用50×1000木方外包15mm厚多層板加加工而成，門門門洞口均加加木木方斜撐，水水水平木方支支撐撐間距≤600mm?！?.000以以上上洞口模板板由由于周轉(zhuǎn)次次數(shù)數(shù)多，所以以采采用可拆卸卸式式定型組裝裝木木模板（利利用用現(xiàn)場(chǎng)加工工）。門門洞口模板板按按照一個(gè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層配置，周周周轉(zhuǎn)使用。采采采用50mm厚白松板外外貼同墻寬寬的的多層板制制作作。用可拆拆卸卸的鐵件進(jìn)進(jìn)行行連接，支支撐撐采用可拆拆卸卸的角鋼。其余土建預(yù)留預(yù)預(yù)埋埋洞口大于于等等于500mm，采用50mm厚白松板外外貼同墻厚厚的的多層板制制作作，洞口小小于于500mm采用多層板板背50mm××100mmmm木方制作。門洞口模板支設(shè)設(shè)：：門洞口模板在模模板板堆放場(chǎng)地地整整體組裝到到位位，清理干干凈凈并涂刷水水性性脫模劑，用用用塔吊吊運(yùn)運(yùn)至至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。按門洞口位置線線，找找正、吊垂垂直直，安裝模模板板。在門洞口兩側(cè)的的箍箍筋或水平平筋筋上焊接鋼鋼筋筋支棍，用用鋼鋼筋支棍頂頂住住洞口模板板，并并且洞口模模板板設(shè)置斜撐撐，以以防止洞口口模模板的偏移移。如如圖所示：：門洞口模板支設(shè)設(shè)經(jīng)經(jīng)校正無誤誤后后，在洞口口模模板的側(cè)面面與與墻體模板板接接觸處，加加貼貼20mm厚海綿條。澆筑混凝土?xí)r洞洞口口模板兩側(cè)側(cè)應(yīng)應(yīng)均勻下料料，防防止模板發(fā)發(fā)生生側(cè)移。模板拆除墻體模板拆除后后再再拆洞口模模板板；先拆模模板板頂撐，再再拆拆四角角鐵鐵連連接件，最最后后拆除洞口口模模板。模板拆除后及時(shí)時(shí)清清理粘結(jié)物物，并并重新組裝裝，集集中碼放整整齊齊標(biāo)識(shí)待用用。5.13施工縫縫、后后澆帶處模模板板配置與施工工樓板施工縫用多多層層板鋸豁口口插插入樓板鋼鋼筋筋內(nèi)，用砂砂漿漿墊塊墊在在板板筋下鐵下下，留留出鋼筋保保護(hù)護(hù)層厚度，上上上鐵筋以上上必必須有50mm×1000mm木方平放放與多層板板用用元釘釘牢牢，四四角加斜支支撐撐，采用壓壓型型鋼板的樓樓層層施工縫同同樣樣用多層板板，按按照鋼筋間間距距及壓型板板板板楞裁成鋸鋸齒齒型，板楞楞洞洞口用膠帶帶封封堵。樓板板施施工縫留置置處處理見下圖圖；；頂板后澆帶在支支模模時(shí)采取獨(dú)獨(dú)立立支撐體系系，在在其它頂板板拆拆模時(shí)不能能拆拆除。支撐撐采采用ф48碗扣架，設(shè)設(shè)三道水平平拉拉接桿，并并設(shè)設(shè)置雙向剪剪刀刀撐。六、模板施工注注意意事項(xiàng)6.1模板支設(shè)設(shè)板與板之間采用用硬硬拼縫連接接，模模板與混凝凝土土縫隙過大大或或不平出壓壓入入海綿條，板板板底根部加10×10的貼邊龍骨骨，表面先先要要用刨刨平平。為為保證混凝凝土土面潔凈、減減減少漏漿，在在在陰陽角模模、根根部、頂板板與與墻面接茬茬不不平處等均均需需貼海綿條條，預(yù)預(yù)防縫隙漏漏漿漿。海綿條條應(yīng)應(yīng)貼在模板板上上。墻體模模板板下口在離離墻墻體位置線線外外側(cè)5mm處貼20mm寬，20mm厚海綿條，防防防止下口漏漏漿漿。由于模模板板縫不嚴(yán)引引起起的漏漿由由木木工負(fù)責(zé)，在在在混凝土澆澆灌灌時(shí)設(shè)值班班木木工，一旦旦發(fā)發(fā)生漏漿的的由由值班木工工在在混凝土初初凝凝前清理干干凈凈。梁（板）起拱為為：：梁（板）長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)超過8m時(shí)為其凈跨跨的3‰（24mm），梁（板板）長(zhǎng)為4～8m時(shí)為其凈跨跨的2.5‰（15mm）。墻體放線采用“四四線制”即標(biāo)記墻體體尺寸線、支支支?？刂凭€線。門門洞口放線線亦亦采用“三線制”即洞口兩側(cè)側(cè)邊線和標(biāo)標(biāo)高高線。柱梁交接處應(yīng)先先支支柱側(cè)模，確確確保柱截面面尺尺寸準(zhǔn)確、方方方正，經(jīng)檢檢查查后才可支支梁梁側(cè)模板。模板施工前應(yīng)在在下下口焊定位位支支撐，在頂頂板板混凝土施施工工時(shí)在墻體體鋼鋼筋內(nèi)側(cè)預(yù)預(yù)埋埋附加筋，將將將定位筋焊焊在在附加筋上上，嚴(yán)嚴(yán)禁將定位位筋筋焊在墻體體主主筋上，定定位位支撐應(yīng)用用無無齒鋸切割割，兩兩端平整。如如如有毛邊，應(yīng)應(yīng)應(yīng)打磨光滑滑，兩兩端涂防銹銹底底漆，嚴(yán)禁禁在在主筋上焊焊接接支撐筋。安裝完模板后，應(yīng)應(yīng)拉通線調(diào)整整模板，檢查查模板標(biāo)高、截截面尺寸、平平整度、垂直直度，確認(rèn)合合格后方可進(jìn)進(jìn)行下道工序序。墻體、框架柱混混凝凝土澆筑時(shí)時(shí)比比板底、框框架架梁底高出30mm，拆模后及及時(shí)剔除浮浮漿漿，故支模模時(shí)時(shí)應(yīng)考慮浮浮漿漿層厚度20mm，支梁底、頂頂頂板模時(shí)，將將將模板的邊邊和和柱、墻相相交交，以保證證陰陰角順直；；墻墻體上有梁梁時(shí)時(shí)預(yù)留梁窩窩，兩兩側(cè)用15厚多層板封封堵?；炷翝仓俣榷葘?duì)對(duì)模板側(cè)壓壓力力影響較大大，施施工中混凝凝土土應(yīng)分層澆澆筑筑，澆筑速速度度小于2m/h。大模板螺栓為帶帶大大小頭的專專用用螺栓，工工程程中采用外外大大內(nèi)小式。頂板模板一律采采用用硬拼縫，不不不貼膠帶紙紙，如如有找補(bǔ)板板，則則找補(bǔ)板板板縫縫在拼接前前用用平刨將毛毛邊邊收光、收收齊齊，盡量使使拼拼縫無明顯顯縫縫隙，如仍仍有有超過1mm的縫隙，則則采用在縫縫內(nèi)內(nèi)擠5mm寬的海綿條條，但海綿綿條條不能超出出模模板面上口口。頂板模板靠墻處處周周邊加三面面刨刨光的50×1000mm木方，木方方靠墻處、上上上口兩面刨刨光光，其中靠靠墻墻處在頂模模下下口將防漏漏漿漿海綿條貼貼于于刨光面的的木木方上，防防止止周邊漏漿漿。無論是墻模還是是頂頂板模，混混凝凝土澆筑時(shí)時(shí)模模板應(yīng)設(shè)專專人人看模，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)模板有異異常常及時(shí)停止止混混凝土澆筑筑，在在處理完后后再再繼續(xù)澆筑筑，如如有模板縫縫堵堵塞不嚴(yán)造造成成漏漿由木木工工值班人員員在在混凝土終終凝凝前及時(shí)清清理理干凈。支頂板模前在墻墻上上應(yīng)先抄出出水水平標(biāo)高線線及及支?？刂浦凭€線，按頂板板混混凝土厚度度控控制支模標(biāo)標(biāo)高高。拆模時(shí)不得使用用大大錘，以防防止止模板碰撞撞混混凝土棱角角開開裂，拆除除困困難時(shí)，可可以以用撬杠從從底底部輕撬動(dòng)動(dòng)拆拆模。6.2模板清理理、堆堆放把模板板面清理理應(yīng)應(yīng)做為模板板工工程中的一一道道主要工序序，鋼鋼模板拆除除后后及時(shí)進(jìn)行行清清理，清理理干干凈后涂刷刷油油質(zhì)脫模劑劑；；木模板清清理理完畢后用用棉棉絲擦干凈凈。如堆放于樓層上上則則必須在樓樓板板下口加設(shè)設(shè)墊墊木，防止止集集中荷載過過大大。大鋼模必須設(shè)大大模模板專用堆堆放放區(qū)，四周周設(shè)設(shè)圍檔，在在出出口處掛標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)牌，明確確非非專業(yè)施工工人人員不得進(jìn)進(jìn)入入。模板堆堆放放時(shí)下口必必須須加墊100mmm×1000mmm木方，堆放放應(yīng)面對(duì)面面，背背靠背，兩兩塊塊大模板面面層層之間留出出足足夠的操作作面面。模板清理：模板板清清理應(yīng)配備備好好專用工具具，如如大小平鏟鏟、拖拖把（至少少兩兩把）、滾滾刷刷、小桶、刮刮刮板、清理理支支架等。清清理理時(shí)先鏟除除模模板表面及及拼拼縫部位的的混混凝土漿，并并并用干拖把把將將浮灰擦凈凈后后在大模板板表表面涂刷油油性性模板劑，用用用刮板將表表面面浮油刮除除，防防止脫模劑劑滴滴到墻根內(nèi)內(nèi)影影響混凝土土在在接縫處的的接接觸效果。并并并且每一塊塊模模板要有標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)，標(biāo)明模模板板狀態(tài)，負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)單位，負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人。6.3穿墻螺栓栓為保證墻體防水水效效果，在地地下下室外墻、消消消防水池側(cè)側(cè)壁壁墻體采用用止止水螺栓，在在在墻體對(duì)拉拉螺螺栓中間，加加加焊一不小小于于50*500*3mm的鋼板，鋼鋼板與螺栓栓滿滿焊。人防墻體上使用用對(duì)對(duì)拉螺栓時(shí)時(shí)，拆拆除模板后后，對(duì)對(duì)拉螺栓不不得得從墻內(nèi)剔剔出出，不得留留對(duì)對(duì)拉螺栓孔孔。6.4模板支撐撐由于地上頂板結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時(shí)，無無無法利用布布料料桿進(jìn)行布布料料，需要利利用用水平泵管管進(jìn)進(jìn)行布料，或或或利用塔吊吊懸懸吊料斗進(jìn)進(jìn)行行布料，因因此此在卸料點(diǎn)點(diǎn)會(huì)會(huì)造成集中中荷荷載，此荷荷載載會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超超出出樓板模板板的的支撐能力力，需需要對(duì)混凝凝土土卸料點(diǎn)的的混混凝土鋪設(shè)設(shè)厚厚度進(jìn)行控控制制，使混凝凝土土在卸料點(diǎn)點(diǎn)的的鋪設(shè)厚度度不不得超過設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)厚度的1.5倍。如鋪設(shè)設(shè)厚度超過過設(shè)設(shè)計(jì)厚度的1.5倍時(shí)，需要要對(duì)頂板模模板板支撐進(jìn)行行加加固處理。頂頂頂板模板支支撐撐加固處理理方方法是：對(duì)對(duì)于于壓型組合合樓樓板，需要要對(duì)對(duì)卸料點(diǎn)下下部部的壓型鋼鋼板板進(jìn)行支撐撐，模模板支撐同同混混凝土樓板板模模板支撐；；對(duì)對(duì)于混凝土土樓樓板，需要要對(duì)對(duì)卸料點(diǎn)下下部部模板進(jìn)行行支支撐，支撐撐立立桿間距不不得得大于800mm。對(duì)于樓板上其他他較較大的荷載載堆堆放處，也也應(yīng)應(yīng)參照上述述方方法對(duì)模板板進(jìn)進(jìn)行支撐加加固固。防止模模板板支撐體系系垮垮塌。對(duì)于頂板模板滿滿堂堂紅支撐體體系系，最上一一層層水平桿距距離離頂板主龍龍骨骨的間距不不得得大于700mm，U型托螺桿伸伸出立桿斷斷頭頭不得超過300mm。七、施工管理主主要要措施7.1質(zhì)量控制制措措施模板加工制作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)模板及其支撐體體系系要有足夠夠的的強(qiáng)度、剛剛度度和穩(wěn)定性性；；支撐部分分有有足夠的支支撐撐面積。大模板及定型模模板板制作驗(yàn)收收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：大模板、定型模模制制作允許偏偏差差（㎜）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差值（mmmm）檢查方法1長(zhǎng)度2尺量2寬度2尺量3平整度22M靠尺、楔形形塞塞尺4邊楞平直22M靠尺5對(duì)角線3尺量多層板無翹曲，脫脫層，邊角齊齊全，無開裂裂。多層板技術(shù)性能能要要求通過收收存存、檢查進(jìn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)多層板出出廠廠合格證和和檢檢測(cè)報(bào)告來來檢檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)模模板板必須符合合相相關(guān)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。嚴(yán)把各種進(jìn)場(chǎng)模模板板驗(yàn)收質(zhì)量量關(guān)關(guān)，不合格格產(chǎn)產(chǎn)品堅(jiān)決退退場(chǎng)場(chǎng)，重點(diǎn)檢檢查查模板的表表面面平整度和和剛剛度。模板板外外觀質(zhì)量檢檢查查標(biāo)準(zhǔn)（通通過過觀察檢驗(yàn)驗(yàn)）任意部位不得有有腐腐朽、霉斑斑、鼓鼓泡。