標準層結(jié)構(gòu)施工方案

美宇.鳳凰城工程標準層結(jié)構(gòu)施工方案編制：審核：批準：大竹縣宏騰建筑工程有限公司二○○九年五月十日美宇.鳳凰城標準層結(jié)構(gòu)施工方案施工單位：大竹縣宏騰建筑工程公司2009年5月10日標準層結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概述：本工程高層全框架結(jié)構(gòu)，共計18層；其它為磚混結(jié)構(gòu)，共計7層；全現(xiàn)澆。模板及支撐采用方法為竹膠板拼裝模板，Ф48金屬管件支撐系統(tǒng)。現(xiàn)場機制鋼筋，人工就位綁扎成型?，F(xiàn)場攪拌混凝土灌注，機械搗固人工收面。垂直運輸采用塔式起重機完成。二、標準層施工順序抽樣試驗清洗放線復核墻柱作業(yè)架→焊接柱豎筋搭梁底板架→扎墻柱筋檢查安裝柱模檢查安梁底板?！喊褰睢擦簜?cè)模、底板?！褰钅０?、鋼筋自建校正檢查、清潔修正砼澆柱抽樣試驗本工程施工為確保合同工期工序間必須進行插入施工，插入時間見標準結(jié)構(gòu)層施工進度表。本工程施工段劃分，水平每層按一個施工段，垂直方向按每層劃分1個施工段。三、主體層模板及支撐施工方法本工程單層模板用量2000m2左右，支撐底模板、梁模板采用1.5cm復模九夾板，墻、柱采用1.67cm九夾板，40×100松木背枋加強，支撐采用Ф48金屬架管制作，一次制作模板三層，墻柱模板二層。1、模板安裝（1）剪力墻模板安裝a、安裝順序放墻板安裝線→安側(cè)模板→安裝斜撐→穿墻拉片→清掃模內(nèi)雜物→安裝斜撐→模板校位→緊固螺栓→斜撐固定→連接墻模b、安裝要點安控制軸線放模板安裝線及檢查校核線，復核檢查放線合格，模板拼裝后安裝門窗等預留洞口模板。采用兩側(cè)模板同步就位安裝，安裝前清掃出模板內(nèi)雜物，將Ф14工字支撐就位與剪力墻鋼筋固定，間距600×600，其上、下相距板底，板面分別為400mm，500mm。安裝穿墻Ф12高強絲桿拉片，間距與砼內(nèi)撐相同，位置盡量靠近砼內(nèi)撐。采用同步安裝模板兩側(cè)Ф48金屬架管支撐，在調(diào)整兩側(cè)模板位置校核垂直度合格后，固定支撐，緊固全部絲桿及扣件螺栓。待上部兩側(cè)模板安裝完畢后，全面檢查墻模位置和垂直度，金屬支撐扣件，螺栓是否穩(wěn)定，堅固，模板拼縫是否嚴密。本工程采用現(xiàn)場攪拌，其流動性低，為保證模板下口與樓板面間不漏漿，待墻柱模安裝檢查合格后采用1:3.0水泥砂漿封閉墻柱模底縫隙，防止漏漿。（2）有梁板模板安裝：a、安裝順序：放梁軸、標高線將線盡量引向墻模安梁側(cè)模支架→安梁底?！鸸啊舶宓桌隳倦S梁起拱安梁側(cè)模→安板底模與板底模相連校正板底?！鷻z查梁板標高及模內(nèi)尺寸→支撐固定→校核檢查b、安裝要點：在墻模上盡可能引放梁軸線及梁底標高水平線并復核。搭設(shè)有梁板金屬支撐架，支撐架采用Ф48金屬架管。梁模支撐立、橫桿間距600mm，板模支撐立、橫桿間距1000mm。梁板支撐與剪力墻連接成一個整體。板底支撐上安放45×100楞木，間距600mm，支撐系統(tǒng)設(shè)橫桿三道，掃地距地150。支架完成后，認真檢查梁底鋼管，板底木楞與支撐件的連接及支架安裝的牢固和穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，調(diào)節(jié)支模件的高度，將梁底模水平支撐短鋼管及板底模、楞木起拱找平。安裝梁板底模板，復核軸線標高合格后與支架固定并與墻模連接。待梁鋼筋施工完畢后，安裝梁板側(cè)模，檢查合格后與墻板模連接，安裝側(cè)支模并固定。陽臺邊梁模板支模，由下層斜挑出梁外邊300操作平臺，安裝其邊梁模并固定側(cè)模。窗眉板支撐參照陽臺板搭設(shè)，其上現(xiàn)澆空調(diào)柜壁采用二次灌注，并澆注窗眉板時預留出其上柜壁鋼筋。大于4000跨度的梁，按1--3‰起拱。（3）現(xiàn)澆樓梯模板采用工具式組合鋼模拼裝底模板，松木背枋加強，45厚松木板側(cè)模，Ф48金屬架管支撐系統(tǒng)。板底鋪三根45×100木楞（安裝見后大樣圖），其安裝順序及安裝要點（除梯梁側(cè)模同時安裝外）與有梁板相同。（4）電梯井模板安裝：采用工具式組合模板，Ф48金屬架管支撐，由于梯井底一直通到頂，其內(nèi)支撐采用懸空架設(shè)支撐系統(tǒng)采用2根鋼管作底部承力構(gòu)件，伸出井壁預留孔100。其支承高度控制在3米內(nèi)，承受三層模板、支承系統(tǒng)及施工荷載。模板及支撐底部應(yīng)進行全封閉施工，防止人、物墜落，操作屋面應(yīng)掛安全網(wǎng)。（5）地下設(shè)備屋墻、柱模安裝：柱、墻模板安裝：作好施工前的準備工作，進行控制線和位置的放線，首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的控制軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，然后彈出柱、墻模板線及控制線，作好標高測量工作，用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)模板標高的要求，直接引測到模板排放位置。本工程框架柱為方形柱，采用組合鋼模施工，柱鋼筋綁扎完后，依照圖紙尺寸選用不同規(guī)格模板就位拼裝，要求相鄰模板的板縫及連接模不能同縫。模板校正采用從上向下用吊線錘校正。在柱模外每隔600mm設(shè)柱箍（柱箍可用四根短鋼管鎖牢）。柱頂與梁交接處留缺口，以便梁模板組合，并在缺口底部加釘襯口檔木。在橫向側(cè)模的底部和中部設(shè)置活動清掃口砼澆灌口，清掃和澆灌口的蓋板應(yīng)該一齊安裝，到澆灌前再拆開使用。柱子應(yīng)用一木框制作的框來固定其水平位置，木框框用水泥釘釘在砼上。通排柱模的安裝，應(yīng)先安裝兩端柱模，校正固定后，拉通長線校正中間各柱的模板。（6）地下車庫梁板模安裝：a、安裝順序：放梁軸、標高線將線盡量引向墻模安梁側(cè)模支架→按梁底?！鸸啊舶宓桌隳倦S梁起拱安梁側(cè)?！舶宓啄Ｅc板底模相連校正板底模→檢查梁板標高及模內(nèi)尺寸→支撐固定→校核檢查b、安裝要點：在墻模上盡可能引放梁軸線及梁底標高水平線并復核。搭設(shè)有梁板金屬支撐架，支撐架采用Ф48金屬架管。梁模支撐立、橫桿間距600mm，板模支撐立、橫桿間距1000mm。梁板支撐與剪力墻連接成一個整體。板底支撐上安放45×100楞木，間距400mm，支撐系統(tǒng)設(shè)橫桿三道，掃地距地150。支架完成后，認真檢查梁底鋼管，板底木楞與支撐件的連接及支架安裝的牢固和穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，調(diào)節(jié)支模件的高度，將梁底模水平支撐短鋼管及板底模、楞木起拱找平。安裝梁板底模板，復核軸線標高合格后與支架固定并與墻模連接。待梁鋼筋施工完畢后，安裝梁板側(cè)模，檢查合格后與墻板模連接，安裝側(cè)支模并固定。2、模板拆除a、有梁板模板拆除：有梁板（陽臺、窗臺、樓梯）模板拆除順序：拆剪力撐→拆水平拉桿→降板水平桿→鋪設(shè)架管→拆梁側(cè)雙排立桿→拆梁側(cè)?！鹚綏U→拆板底模及支?！鹆旱啄＜爸蝏、施工要點：???????????側(cè)模拆除條件：在砼表面棱角不會因拆模損壞即可拆模。?底摸拆除條件：eq\o\ac(○,A)、當梁、板跨度小于8米及懸挑結(jié)構(gòu)小于2米挑長時，砼強度達到設(shè)計值的80%即可拆模；eq\o\ac(○,B)、當梁、板跨度大于8米及懸挑結(jié)構(gòu)大于2米挑長時，砼強度達到設(shè)計值100%方可拆模。?砼結(jié)構(gòu)承載荷條件：砼強度必須達到設(shè)計值100%后滿足全部設(shè)計荷載。?拆除支架剪力撐及水平拉桿以便作模板及鋼管的運輸。?降底板底橫桿以便楞木上鋪腳手板。?拆除梁側(cè)立桿，以便梁側(cè)模與砼脫落。?鋼桿輕撬板底模拆下第一塊后，逐漸拆除板底模，切不猛擊自由下墜。?按拆除板底模的方法拆除梁底模。（2）剪力墻模拆除：拆除斜撐后，從上到下輕撬模板使之松動，再逐塊拆除。防止整片傾倒傷人。3、模板安裝的質(zhì)量標準：（1）保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度荷穩(wěn)定性：其支承部分有足夠的支承面積。檢查方法：對照模板設(shè)計，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。（2）基本項目：接縫不得大于1.5mm。檢查方法：觀察和塞尺檢查。模板表面清理干凈，并采取防止沾結(jié)措施。模板上粘漿和滿刷隔離劑的累計面積，墻板部應(yīng)大于400cm2。檢查方法：觀察或用尺計算統(tǒng)計。模板安裝及拆除項目允許偏差檢查方法高層框架墻、柱、梁軸線位移5尺量檢查標高±5用水準儀或拉線和尺量檢查墻、柱、梁截面尺寸+4~-5尺量檢查每層垂直度相鄰兩板表面高低差6用2m托線板檢查2用直尺或尺量檢查表面平整度5用2米靠尺和塞尺檢查預埋鋼板中心線位移3拉線或尺量檢查預埋管頂留孔中心線位移3預埋螺栓中心線位移2外露長度+10-0預留洞中心線位移10截面內(nèi)部+10尺寸0（3）成品保護：預組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架，立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板著地處要墊方木，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土和外形和內(nèi)部受到損傷。（4）應(yīng)注重的問題：?梁、板模板：梁、板模板不平、下?lián)希簝蓚?cè)模板不平直；梁上下口漲模；防止的方法是：梁、板底模板的龍骨、支撐的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板進行側(cè)向支撐應(yīng)保證上下口不變形。?柱模板：漲模、斷面尺寸不準：防止的方法是：根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向木楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力，施工應(yīng)認真按設(shè)計要求作業(yè)。柱身扭向：防止的方法是：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜落到地面線墜所示兩點到柱位置距離相等，以使柱模不扭向。軸線位移，一排柱不在同一直線上；防止的方法是：成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線和邊通線，然后分別彈出另一方向軸線，再穩(wěn)定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設(shè)水平拉桿和剪刀撐，柱距較大時。每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。?墻模板：墻體厚度不一，平整度差；防止的方法是模板設(shè)計應(yīng)有足夠的強度和剛度，龍骨的尺寸和間距，穿墻螺栓間距，墻支撐方法等方法在作業(yè)中要認真執(zhí)行。墻體爛根模板接縫處跑漿；防止的方法是：模板根部找平砂漿塞嚴。模板間卡固措施牢固。門窗洞口砼變形，產(chǎn)生的原因是，門窗模板與墻?；驂w鋼筋固盯不牢，門窗模板內(nèi)支撐不足或失效。支，拆模及運輸時，應(yīng)輕搬輕放。發(fā)現(xiàn)模板有損壞變形，應(yīng)及時清理；模板分因規(guī)格堆放；對木竹膠和板的側(cè)面，切割面，孔避應(yīng)用封邊漆封閉。4、標準層模板及支撐系統(tǒng)驗算根據(jù)標準模板支撐方案，標準層樓板支撐系統(tǒng)采用Ф48鋼管腳手架配合木枋組成，模板采用竹膠板。梁下模板支撐橫桿間距600m，板模支撐立、橫桿間距1000mm，板底支撐上安放45×100楞木，間距500mm，其上再鋪竹膠板。由于標準層板砼厚度為80-120mm，梁斷面最大為200×600mm，因此在驗算標準層支撐系統(tǒng)時按最大砼厚板度為120mm，和最大梁斷面200×600mm，驗算梁下小橫桿的抗彎能力，板底木枋及鋼管的抗彎能力，板底扣件抗滑能力。板底木枋、橫管簡化成三跨連續(xù)梁計算，梁下小橫桿按簡支柱梁計算。（1）Ф48鋼管的參數(shù)：抗彎允許應(yīng)力：f鋼=2050Kg/cm2抵抗力矩：Nn=5.08cm2(2)45×100木枋的參數(shù)：抗彎允許應(yīng)力：f木=170kg/cm2抵抗力矩：Wn=1/6bh2=1/6×7×4.52=33.75cm2（3）十字扣件的抗滑能力：f扣=500kga）荷載計算：鋼筋砼板重：0.12×2500=300kg/m木枋自重：600×0.10×0.045=2.7kg/m竹膠板自重：35kg/m2鋼管自重：3.84kg/m2活荷載：300kg/m2b）木枋承載力驗算：q木=（300+35）×0.5+2.7=170.2kg/m2q活=300×0.5=150kg/m經(jīng)驗算：Mmax=0.089q木L2+0.101q活L2=22.766kg.m根據(jù)公式：δ=Mmax/Wm≤fn所得Mmax/Wn=22.7×100/33.75=67.5kg/m2≤f木=170kg/m2故木枋斷面是安全的。c）現(xiàn)澆板下鋼管的抗變能力驗算：q鋼=（300+35）×1.0+2.7×1.0+3.84=341.5kg/mq活=300×1.0=300kg/m經(jīng)計算：Mmax=0.08q鋼I2+0.101q木I2kg.m根據(jù)公式Mmax/Wn≤f鋼所得Mmax/Wn=100/5.08=1335.6kg/cm2≤f鋼=2050kg/cm2故鋼管抗彎能力符合能力。d)鋼管的最大支座力（扣件的承載力）：經(jīng)計算三跨連續(xù)梁的最大支座力為：0.600q鋼L+0.617q活L=389.7kg<N扣=500kg故扣件的抗滑能力滿足要求。e)梁下小橫桿的抗彎承載力驗算：P=0.2×0.6×0.6×2500+0.3×0.6×(35+300)+0.6×2.7=241.92kg經(jīng)計算：Mmax=PL/4=241.92×0.6/4=36.3kg/m根據(jù)公式Mmax/Wn≤f鋼所得Mmax/Wn=36.3×100/5.08=714.3kg/cm2≤f鋼=2050kg/cm2故梁下小橫桿的抗彎能力滿足要求。根據(jù)以上計算可以看出，按該方法搭設(shè)的標準層模板支撐系統(tǒng)，對于木枋的抗彎，鋼管的抗彎及扣件的抗滑能力均滿足要求，能足夠保證砼的澆注質(zhì)量。5、平街層和二層模板及支模系統(tǒng)驗算：根據(jù)標準層模板支撐方案，標準層模板支撐系統(tǒng)采用Ф48鋼管腳手架配合木枋組成，模板采用1.2cm夾板。梁下模板支撐立、橫桿間距1000mm，板模支撐立、橫桿間距1000mm，板底支撐上安放45×100楞木，間距400mm，其上再鋪竹膠板。1#樓，梁斷面最大為1450×2400mm，因此在驗算模板支撐系統(tǒng)時按最大砼厚板度180mm。和最大梁斷面1450×2400mm驗算梁下小橫桿的抗彎能力，板底木枋及鋼管的抗彎能力，板底扣件抗滑能力。板底木枋、橫管簡化成三跨連續(xù)梁計算，梁下小橫桿按簡支梁計算。（1）Ф48鋼管的參數(shù)：抗彎允許應(yīng)力：f鋼=2050kg/cm2抵抗力矩：WN=5.08cm2（2）45×100楞木的參數(shù)：抗彎允許應(yīng)力：f木=170kg/cm2抵抗力矩：WN=1/6bh2=1/6×7×4.52=33.75cm2（3）十字扣件的抗滑能力：W扣=500kga)荷載計算：鋼筋砼板自重：0.18×2500=450kg/cm2木枋自重：600×0.10×0.045=2.7kg/m竹膠板自重：35kg/張鋼管自重：3.84kg/m活荷載：300kg/m2b）木枋承載力驗算：q木=（450+35）×0.4+2.7=196.7